KR101828811B1

KR101828811B1 - Fabric punching device

Info

Publication number: KR101828811B1
Application number: KR1020170017851A
Authority: KR
Inventors: 이승철
Original assignee: 이승철
Priority date: 2017-02-09
Filing date: 2017-02-09
Publication date: 2018-02-13
Anticipated expiration: 2037-02-09

Abstract

본 발명의 목적은 원단, 직물, 후지(厚紙), 수지필름 등과 같은 작업물에 시각적인 연출 및 통풍 기능을 갖게 하기 위해 작업물에 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자 등의 형태에 따라 미세공들을 자동으로 타공할 수 있는 원단 타공장치를 제공한다.
이러한 본 발명은, 지면에 지지되는 기체(機體); 상기 기체의 상부에 설치되어 상하 운동을 하면서 작업물에 미세공들을 형성할 수 있도록 작업물을 타공하는 펀치를 구비한 펀칭유닛; 상기 펀칭유닛의 하부에 위치하여 타공하고자 하는 작업물을 고정시키고, 상기 펀치에 의해 타공되는 미세공들로 하여금 작업물에 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자를 표현할 수 있도록 상기 펀치가 상하 운동을 하는 동안 X축과 Y축 방향으로 이동하는 사각바 형태의 작업틀; 상기 작업틀의 하부에 위치하여 작업틀을 지지하고 받혀주는 작업테이블; 상기 작업틀과 연결되어 상기 펀치에 의해 타공되는 미세공들로 하여금 작업물에 표현하는 무늬나 글자, 숫자의 형태에 따라 X방향 또는 Y방향으로 장착되어 있는 모터를 제어하는 X-Y모터 드라이버; 및 타공 데이터(data)를 입력, 저장하고 출력하여 타공 데이터에 따라 각 부분을 제어하는 제어유닛;을 포함한다. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for visualizing a workpiece such as cloth, fabric, cardboard, resin film, etc., A perforated perforation device capable of automatic perforation is provided.
The present invention relates to an air conditioner comprising: a body supported on a ground; A punching unit provided on an upper portion of the base and having a punch for punching a workpiece so as to form micropores in a workpiece while moving up and down; The punch is moved up and down to fix a workpiece to be punched by being positioned at a lower portion of the punching unit so that the punches punctured by the punch can express a pattern, A rectangular bar shaped working frame moving in the X and Y axis directions; A work table disposed at a lower portion of the work frame to support and support the work frame; An XY motor driver connected to the work frame to control the motor mounted in the X direction or the Y direction according to the shape of patterns, letters, and numbers represented in the workpiece by micropores punctured by the punch; And a control unit for inputting, storing and outputting percussion data (data) and controlling each part according to percussion data.

Description

Fabric punching device

본 발명은 원단 타공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단, 직물, 후지(厚紙), 수지필름 등과 같은 작업물에 시각적인 연출 및 통풍 기능을 갖게 하기 위해 작업물에 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자, 동물모양, 꽃모양 등의 형태에 따라 미세공들을 자동으로 타공할 수 있게 한 원단 타공장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a perforated perforation device, and more particularly, to a perforated perforation device, and more particularly, to a perforated perforation device capable of providing a visual perforation and ventilation function to a work such as a fabric, a fabric, a cardboard, The present invention relates to a perforated perforation device capable of automatically puncturing micropores according to shapes such as numbers, animals, flowers, and the like.

일반적으로 의류나 가방 또는 그 이외 신변용품들의 주재료 또는 부재료로 사용되는 합성, 면 섬유직물이나 부직포 또는 수지필름 등의 각종 원단에서 통풍 기능이나 시각적인 연출을 위해 미세구멍들을 형성하고 있음은 주지된 사실이다. It is well known that micro-pores are formed in various fabrics such as synthetic fiber fabrics, non-woven fabrics, or resin films used as main materials or materials for clothes, bags or other personal items for ventilation and visual production to be.

종래에는 원단에 미세공들로 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자에 맞추어 미세공을 형성하기 위해서는 원단에 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자에 맞추어 미세공을 하나씩 수작업으로 타공하여 형성하였다. Conventionally, in order to form fine holes according to the patterns, letters and numbers to be expressed in the micro-holes in the fabric, micro-holes are formed manually by perforating one by one according to the pattern, letter and number to be expressed on the fabric.

이와 같이 미세공들을 하나씩 수작업으로 타공하게 되면, 작업시간이 오래 걸리고 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자를 정확하게 표현할 수 없는 문제점이 있다. 즉, 원단에 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자 등은 매우 다양하기 때문에 수작업으로 미세공을 형성하면서 이들을 표현하기에는 어려웠다. When the fine holes are manually formed by one by one, there is a problem that it takes a long time to work and the patterns, letters, and numbers to be expressed can not be accurately expressed. That is, since the patterns, letters, and numbers to be expressed on the cloth are very diverse, it is difficult to express them by forming the micro-balls manually.

또한, 종래의 다른 방법으로 원단을 직조하면서 실밥을 제거하면서 미세공들을 형성하기도 하였으나, 이는 원단의 뚫림 현상이 발생되어 제품 불량이 발생되는 문제점이 있다. 즉, 합성 또는 면 섬유직물이나 부직포의 경우 보풀이 일어나고 있고, 또 그 단면에서 직물의 경우 풀림 현상이 일어나는 등 많은 문제점이 내포되어 있다. In addition, while micropores are formed while removing the seams while weaving the fabric by another conventional method, there is a problem that the fabric is pierced and the product is defective. That is, in the case of synthetic or nonwoven fabrics or nonwoven fabrics, napping occurs, and in the case of the fabric, loosening occurs.

국내 특허 공개번호 10-2012-0046467호, 초음파를 이용한 종이류 타공장치 및 이를 이용한 타공방법.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0046467, Paper piercing apparatus using ultrasonic wave and piercing method using the same.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 원단, 직물, 후지(厚紙), 수지필름 등과 같은 작업물에 시각적인 연출 및 통풍 기능을 갖게 하기 위해 작업물에 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자, 동물모양, 꽃모양 등의 형태에 따라 미세공들을 자동으로 타공할 수 있는 원단 타공장치를 제공하는데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for visualizing a workpiece such as a fabric, a fabric, a cardboard, The present invention provides a perforated perforation device capable of automatically puncturing micropores according to shapes of letters, numbers, animals, flowers,

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지면에 지지되는 기체(機體); 상기 기체의 상부에 설치되어 상하 운동을 하면서 작업물에 미세공들을 형성할 수 있도록 작업물을 타공하는 펀치를 구비한 펀칭유닛; 상기 펀칭유닛의 하부에 위치하여 타공하고자 하는 작업물을 고정시키고, 상기 펀치에 의해 타공되는 미세공들로 하여금 작업물에 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자를 표현할 수 있도록 상기 펀치가 상하 운동을 하는 동안 X축과 Y축 방향으로 이동하는 사각바 형태의 작업틀; 상기 작업틀의 하부에 위치하여 작업틀을 지지하고 받혀주는 작업테이블; 상기 작업틀과 연결되어 상기 펀치에 의해 타공되는 미세공들로 하여금 작업물에 표현하는 무늬나 글자, 숫자의 형태에 따라 X방향 또는 Y방향으로 장착되어 있는 모터를 제어하는 X-Y모터 드라이버; 및 타공 데이터(data)를 입력, 저장하고 출력하여 타공 데이터에 따라 각 부분을 제어하는 제어유닛;을 포함하는 것이 바람직하다. According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus including: a base supported on a ground; A punching unit provided on an upper portion of the base and having a punch for punching a workpiece so as to form micropores in a workpiece while moving up and down; The punch is moved up and down to fix a workpiece to be punched by being positioned at a lower portion of the punching unit so that the punches punctured by the punch can express a pattern, A rectangular bar shaped working frame moving in the X and Y axis directions; A work table disposed at a lower portion of the work frame to support and support the work frame; An X-Y motor driver connected to the work frame to control the motor mounted in the X or Y direction according to the shape of patterns, letters, and numbers represented by the workpiece by the micropores punctured by the punch; And a control unit for inputting, storing and outputting the percussion data and controlling each part according to percussion data.

상기 펀칭유닛은: 상기 기체의 상부에 설치되는 케이싱; 상기 케이싱을 관통하도록 상기 기체의 상부에 설치되어 모터에 의해 회전하는 회전축; 상기 회전축에 형성되어 상기 케이싱 내에 배치되는 편심축; 상기 편심축에 결합되어 상기 편심캠에 의해 회전축의 회전 운동을 왕복 운동으로 변환하는 편심캠; 상기 편심캠에 결합되어 상하로 왕복 운동하도록 설치되는 몸체; 상기 몸체의 상하 왕복 운동을 안내하도록 상기 몸체의 어느 일면과 상기 케이싱의 내측면에 상호 대응하는 위치에 설치되는 가이드레일; 및 상기 가이드레일을 따라 상하 왕복 운동하는 몸체의 하부로 돌출되게 설치되며, 상기 몸체의 상하 왕복 운동에 의해 작업틀에 고정되는 작업물에 미세공들을 형성할 수 있도록 작업물을 타공하는 펀치;로 이루어지는 것이 바람직하다. The punching unit may include: a casing installed at an upper portion of the base; A rotating shaft installed on the base to penetrate the casing and rotated by a motor; An eccentric shaft formed on the rotary shaft and disposed in the casing; An eccentric cam coupled to the eccentric shaft and converting the rotational motion of the rotational shaft into the reciprocating motion by the eccentric cam; A body coupled to the eccentric cam and installed to reciprocate up and down; A guide rail installed at a position corresponding to one side of the body and the inner side surface of the casing so as to guide the reciprocating motion of the body; And a punch which is installed to protrude from a lower portion of a body reciprocating up and down along the guide rails and punches a workpiece so as to form fine holes in a workpiece fixed to the work frame by the reciprocating motion of the body .

상기 펀칭유닛에는: 상기 펀치가 상하 운동을 하면서 작업물에 미세공들을 타공시 작업물의 타공부위의 상면을 지지할 수 있도록 하는 지지유닛을 구비하되, 상기 지지유닛은: 상기 몸체의 일측면에 설치되며, 수직 방향으로 안내공이 형성된 안내편; 상기 안내편에 구비된 안내공을 따라 안내될 수 있도록 안내공에 결합되는 작동돌기가 일측으로 돌출되도록 구비되고, 상기 펀치가 관통하도록 상기 몸체에 설치되어 상기 안내공을 따라 수직 방향으로 작동할 수 있는 작동부재; 상기 작동부재의 일단에 상단부가 고정되고, 하단부는 상기 펀치가 관통하도록 수직 수평 방향으로 다단 절곡 형성되어 상기 펀치로 작업물을 타공시 하단면이 작업물의 상면을 밀착 지지할 수 있는 지지부재; 및 상기 지지부재의 상부에 구비되어 상기 지지부재로 하여금 작업물의 상면을 밀착 지지할 때 상기 지지부재에 소정 텐션을 부여함과 아울러 상기 지지부재가 원위치로 복원될 수 있는 복원력을 부여하는 스프링;으로 이루어지는 것이 바람직하다. The punching unit may further include: a support unit for supporting the upper surface of the piercing portion of the workpiece when the punches are vertically moved while bore the micropores in the workpiece, wherein the support unit comprises: A guide piece formed with a guide hole in a vertical direction; And a plurality of operating protrusions which are coupled to the guide holes so as to be guided along the guide holes provided in the guide pieces are provided so as to protrude to one side and are installed on the body so as to penetrate the punches, An actuating member; And a lower end portion of the support member is bent in a vertical and horizontal direction so as to penetrate the punch so that the lower end surface of the support member can support and support the upper surface of the workpiece when the workpiece is punched by the punch. And a spring provided on the support member to apply a predetermined tension to the support member when the support member is in close contact with and support the upper surface of the workpiece and to provide a restoring force to restore the support member to an original position .

상기 펀칭유닛에는: 상기 펀치가 상하 운동을 하면서 작업물에 미세공들을 타공시 상기 펀치에 힘을 부가시킬 수 있는 가압부재를 구비하되, 상기 가압부재는: 상기 몸체의 상하 왕복 운동에 의해 중앙부위를 지점으로 소정 각도만큼 회동될 수 있도록 상기 케이싱에 힌지핀으로 결합되는 핀공이 중앙부위에 형성되고, 상단부는 상기 몸체에 지지됨과 아울러 하단부는 펀치의 상부를 가압할 수 있게 위치되어, 상기 몸체의 하강에 따라 상기 힌지핀을 중심으로 소정 각도만큼 회동되면서 하단부가 펀치의 상부를 가압하는 것이 바람직하다. Wherein the punching unit is provided with: a pressing member capable of applying a force to the punch when the punch is punched into the work while the punch is moving up and down, wherein the pressing member includes: The upper end of the pin hole is supported by the body and the lower end portion of the pin hole is located so as to press the upper portion of the punch so that the lower end of the punch can be pushed by the hinge pin, It is preferable that the lower end portion presses the upper portion of the punch while being rotated by a predetermined angle about the hinge pin in accordance with the descent.

상기 펀칭유닛은: 상기 기체의 상부에 적어도 하나 이상의 펀칭유닛이 소정 간격을 이루게 설치되는 것이 바람직하다. Preferably, the punching unit is provided with at least one punching unit at a predetermined interval on the base.

상기 작업물은 가축 천연섬유 또는 합성섬유 원단, 직물, 후지(厚紙), 수지필름 중 어느 하나인 것이 바람직하다. It is preferable that the work is any one of livestock natural fiber or synthetic fiber fabric, fabric, cardboard, and resin film.

본 발명에 따른 원단 타공장치에 의하면, 원단에 시각적인 연출 및 통풍 기능을 갖게 하기 다양한 무늬, 글자, 숫자 등의 형태를 따라 미세공들을 형성하기 위한 타공작업을 수작업으로 하지 않고 타공기를 이용하여 자동으로 수행함으로서 단시간 내에 다량의 동일한 형태로 타공할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, the perforation operation for forming the micropores along the shapes of various patterns, letters, numbers, and the like can be performed by using other air It is possible to puncture a large amount of the same shape in a short time.

특히, 본 발명은 타공 데이터(data)를 입력, 저장하고 출력하여 타공 데이터에 따라 다양한 무늬, 글자, 숫자 등의 형태를 따라 미세공을 타공할 수 있는 효과가 있다. In particular, the present invention has the effect of inputting, storing, and outputting pergolization data and puncturing the micrograph according to various patterns, letters, numbers, etc. according to pergolas data.

도 1은 본 발명에 따른 원단 타공장치를 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 원단 타공장치에 구비되는 펀칭유닛의 구조를 나타낸 분리 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 원단 타공장치에 구비되는 펀칭유닛의 일부 분리 사시도이고,
도 4는 본 발명에 따른 원단 타공장치에 구비되는 펀칭유닛을 정면에서 보아 도시한 도면이고,
도 5는 본 발명에 따른 원단 타공장치에 구비되는 펀칭유닛을 측면에서 보아 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 원단 타공장치에 의해 미세공들이 타공된 일예를 나타낸 도면이다. 1 is a perspective view of a perforated perforation apparatus according to the present invention,
2 is an exploded perspective view showing a structure of a punching unit provided in a perforated perforation apparatus according to the present invention,
3 is a partially exploded perspective view of a punching unit provided in a perforation perforation apparatus according to the present invention,
FIG. 4 is a front view of a punching unit provided in a perforated perforation apparatus according to the present invention, and FIG.
FIG. 5 is a side view of a punching unit provided in a perforation perforation apparatus according to the present invention, and FIG.
6 is a view showing an example in which micropores are perforated by a perforated perforation device according to the present invention.

이하에서는, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Prior to the description of the present invention, the following specific structure or functional description is merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms , And should not be construed as limited to the embodiments described herein.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. In addition, embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, so that specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 원단 타공장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 원단 타공장치에 구비되는 펀칭유닛의 구조를 나타낸 분리 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 원단 타공장치에 구비되는 펀칭유닛의 일부 분리 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 원단 타공장치에 구비되는 펀칭유닛을 정면에서 보아 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 원단 타공장치에 구비되는 펀칭유닛을 측면에서 보아 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 원단 타공장치에 의해 미세공들이 타공된 일예를 나타낸 도면이다. 2 is a perspective view illustrating a structure of a punching unit provided in a perforated perforation device according to the present invention, and FIG. 3 is a perspective view illustrating a perforated perforation device according to the present invention. FIG. 4 is a front view of the punching unit provided in the perforated perforation apparatus according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of the punching unit provided in the perforation unit according to the present invention. And FIG. 6 is a view illustrating an example in which micropores are perforated by the perforated perforation device according to the present invention.

이들 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 원단 타공장치는 가축 천연섬유 또는 합성섬유 원단, 직물, 후지(厚紙), 수지필름 등과 같은 작업물(10)에 미세공(12)들을 형성하여 상기 미세공(12)들로 하여금 글자, 숫자, 도형 등을 표현하도록 타공하는 장치로서, 기체(機體)(100)와 펀칭유닛(200), 작업틀(102), 작업테이블(104), X-Y모터 드라이버(106), 및 제어유닛(108)을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. As shown in these drawings, the perforation piercing apparatus according to the present invention is formed by forming micropores 12 in a workpiece 10 such as livestock natural fiber or synthetic fiber fabric, fabric, cardboard, resin film, A punching unit 200, a work frame 102, a work table 104, XY (XY), and the like. The apparatus 100 includes a punching unit 200, a work frame 102, a work table 104, A motor driver 106, and a control unit 108, as shown in FIG.

상기 기체(100)는 지면에 지지되게 설치되는 것으로, 타공장치의 각 부분을 설치할 수 있는 프레임의 역할을 한다. The base 100 is installed to be supported on the ground, and serves as a frame on which each part of the perforation device can be installed.

또한, 상기 펀칭유닛(200)은 기체(100)의 상부에 펀치(210)가 설치되어 상기 펀치(210)가 상하 운동을 하면서 작업물(10)에 미세공(12)들을 형성할 수 있도록 작업물(10)을 타공한다. The punching unit 200 includes a punch 210 installed at an upper portion of the base 100 so that the punch 210 moves up and down to form micro pores 12 in the workpiece 10. [ The water (10) is pierced.

이와 같은 펀칭유닛(200)은 상기 기체(100)의 상부에 케이싱(220)이 설치되고, 상기 케이싱(220)을 관통하도록 상기 기체(100)의 상부에 회전축(230)이 설치된다. 이때, 상기 회전축(230)은 모터(미도시)에 의해 회전하도록 설치되며, 모터에 의해 회전축(230)을 회전시키기 위한 동력전달구조에 대해서는 통상의 기술이다. The punching unit 200 is provided with a casing 220 at an upper portion of the base 100 and a rotating shaft 230 at an upper portion of the base 100 to penetrate the casing 220. At this time, the rotation shaft 230 is installed to rotate by a motor (not shown), and a power transmission structure for rotating the rotation shaft 230 by a motor is a common technique.

또한, 상기 회전축(230)에는 편심축(232)이 형성되어 상기 회전축(230)의 회전시 상기 편심축(232)이 편심 회전하게 되며, 상기 편심축(232)은 케이싱(220) 내에 배치되도록 구비된다. An eccentric shaft 232 is formed on the rotary shaft 230 so that the eccentric shaft 232 is eccentrically rotated when the rotary shaft 230 rotates and the eccentric shaft 232 is disposed in the casing 220. Respectively.

이러한 상기 편심축(232)에는 편심캠(234)이 결합되어 상기 회전축(230)의 회전시 편심 회전하는 편심축(232)에 의해 편심캠(234)이 회전 운동을 왕복 운동으로 변환하게 된다. The eccentric cam 234 is coupled to the eccentric shaft 232 and the eccentric cam 234 converts the rotational motion into the reciprocating motion by the eccentric shaft 232 that eccentrically rotates when the rotational shaft 230 rotates.

또한, 상기 편심캠(234)의 하부에는 몸체(240)가 결합되어 상기 편심캠(234)에 의해 몸체(240)가 상하로 왕복 운동한다. 즉, 상기 편심캠(234)의 하부가 상기 몸체(240)의 상단에 핀 결합되어 회전 운동을 몸체(240)의 상하 왕복 운동으로 변환하게 된다. The body 240 is coupled to the lower part of the eccentric cam 234 so that the body 240 reciprocates vertically by the eccentric cam 234. That is, the lower portion of the eccentric cam 234 is coupled to the upper end of the body 240 to convert the rotational motion into a vertical reciprocating motion of the body 240.

한편, 상기 몸체(240)의 상하 왕복 운동을 안내하도록 상기 몸체(240)의 어느 일면과 상기 케이싱(220)의 내측면에 상호 대응하는 위치에 가이드레일(242)이 설치되어, 상기 가이드레일(242)에 가이드 되면서 상기 몸체(240)가 상하 왕복 운동을 하게 된다. A guide rail 242 is installed at a position corresponding to one side of the body 240 and the inner side surface of the casing 220 to guide the reciprocating motion of the body 240, 242 so that the body 240 reciprocates up and down.

또한, 상기 가이드레일(242)을 따라 상하 왕복 운동하는 몸체(240)에는 펀치(210)가 하부로 돌출되는 형태로 설치되어, 상기 몸체(240)의 상하 왕복 운동에 의해 상기 펀치(210)가 작업물(10)에 미세공(12)들을 형성할 수 있도록 작업물(10)을 타공한다. The punch 210 protrudes downward from the body 240 which reciprocates up and down along the guide rail 242. The punch 210 moves up and down by the reciprocating motion of the body 240, The workpiece 10 is perforated so that the micropores 12 can be formed on the workpiece 10.

이와 같이 구성되는 펀칭유닛(200)에는 상기 펀치(210)가 상하 운동을 하면서 작업물(10)에 미세공(12)들을 타공시 작업물(10)의 타공 부위의 상면을 지지할 수 있도록 하는 지지유닛(2500이 구비되는 것이 바람직하다. The punching unit 200 configured as described above is capable of supporting the upper surface of the piercing portion of the workpiece 10 when the punches 210 are vertically moved while bore the micro pores 12 in the workpiece 10 It is preferable that a support unit 2500 is provided.

이러한 지지유닛(2500은 상기 몸체(240)의 일측에 안내편(252)이 설치된다. 이때, 상기 안내편(252)은 수직 방향으로 안내공(252a)이 형성된다. The support unit 2500 is provided with a guide piece 252 on one side of the body 240. The guide piece 252 is formed with a guide hole 252a in the vertical direction.

또한, 상기 안내편(252)에 안내되도록 작동부재(254)가 구비되는데, 상기 작동부재(254)의 일측에는 안내공(252a)을 따라 안내될 수 있도록 안내공(252a)에 결합되는 작동돌기(254a)가 돌출되도록 형성되고, 상기 펀치(210)가 관통하도록 작동부재(254)가 상기 몸체(240)에 설치되어 상기 안내공(252a)을 따라 수직 방향으로 작동된다. An operation member 254 is provided to be guided by the guide piece 252. The operation member 254 is provided at one side thereof with an operation projection 252a which is coupled to the guide hole 252a so as to be guided along the guide hole 252a, An operation member 254 is installed on the body 240 so that the punch 210 passes through the guide hole 254a and is operated in the vertical direction along the guide hole 252a.

이와 같이 작동되는 상기 작동부재(254)에 지지부재(256)가 결합된다. 즉, 상기 지지부재(256)의 상단부가 작동부재(254)의 일측에 고정되고, 상기 지지부재(256)의 하단부는 상기 펀치(210)가 관통하도록 수직 수평 방햐으로 다단 절곡 형성되어 상기 펀치(210)로 작업물을 타공시 작동부재(254)의 하단면이 작업물(10)의 상면을 지지할 수 있게 한다. The support member 256 is engaged with the actuating member 254 which is operated in this manner. That is, an upper end portion of the support member 256 is fixed to one side of the operation member 254, and a lower end portion of the support member 256 is bent in a vertical and horizontal direction so that the punch 210 passes therethrough, 210 allows the lower end surface of the operating member 254 to support the upper surface of the workpiece 10 when the workpiece is perforated.

이때, 상기 작동부재(254)의 상부에는 스프링(258)이 설치되는 것이 바람직하다. At this time, a spring 258 is preferably installed on the upper portion of the operation member 254.

또한, 상기 펀칭유닛(200)에는 펀치(210)가 상하 운동을 하면서 작업물(10)에 미세공(12)들을 타공시 상기 펀치(210)에 강한 힘을 부가시킬 수 있도록 하는 가압부재(260)를 구비하는 것이 바람직하다. The punching unit 200 is provided with a pressing member 260 for applying a strong force to the punch 210 when the punch 210 is moved up and down while bore the micro pores 12 in the workpiece 10 ).

이러한 상기 가압부재(260)는 몸체(240)의 상하 왕복 운동에 의해 중앙부위를 지점으로 소정 각도만큼 회동될 수 있도록 상기 가압부재(260)의 중앙부위가 상기 케이싱(220)의 내측에 힌지핀으로 결합될 수 있는 핀공(262)이 형성되고, 상기 가압부재(260)의 상단부는 상기 몸체(240)에 지지됨과 아울러 가압부재(260)의 하단부는 상기 펀치(210)의 상부를 가압할 수 있게 위치되어, 상기 몸체(240)의 하강에 따라 상기 힌지핀을 중심으로 가압부재(260)가 소정 각도만큼 회동되면서 가압부재(260)로 하여금 펀치를 가압하여 힘을 부가하게 된다. The urging member 260 is pivotally moved by a vertical reciprocating motion of the body 240 such that a central portion of the urging member 260 is pivotally supported by a hinge pin The upper end of the pressing member 260 is supported by the body 240 and the lower end of the pressing member 260 is capable of pressing the upper portion of the punch 210. [ As the body 240 descends, the pressing member 260 rotates about the hinge pin by a predetermined angle, and the pressing member 260 applies a force by pressing the punch.

이와 같은 구성을 갖는 상기 펀칭유닛(200)은 도 1표시와 같이 상기 기체(100)의 상부에 적어도 하나 이상의 펀칭유닛(200)이 소정 간격을 이루게 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 회전축(230)에 일정 간격을 이루게 편심축(232)을 형성하고 상기 편심축(232)이 형성된 부위에 상기 펀칭유닛(200)을 각각 설치하여 하나의 회전축(230)이 회전되면서 일정 간격으로 설치된 다수 개의 펀칭유닛(200)이 동시에 작동되도록 하는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 1, the punching unit 200 having such a configuration is preferably provided with at least one punching unit 200 at a predetermined interval on the base 100. That is, an eccentric shaft 232 is formed at a predetermined interval on the rotary shaft 230, and the punching unit 200 is installed on a portion where the eccentric shaft 232 is formed, so that one rotary shaft 230 is rotated It is preferable that a plurality of punching units 200 installed at intervals be simultaneously operated.

도시된 바와 같이, 상기 펀칭유닛(200)에 구비되는 펀치(210)의 상하 운동에 의해 미세공(12)들이 형성되는 작업물(10)을 고정하고자, 상기 펀칭유닛(200)의 하부에 사각틀 형태의 작업틀(102)을 위치시켜 상기 작업물(10)을 고정시킬 수 있게 한다. As shown in the figure, in order to fix the workpiece 10 on which the fine holes 12 are formed by the up-and-down movement of the punch 210 provided in the punching unit 200, So that the workpiece 10 can be fixed.

이러한 작업틀(102)은 상기 펀치(210)에 의해 타공되는 미세공(12)들로 하여금 작업물에 표현하고자 하는 무늬나 글자, 숫자, 동물모양, 꽃모양 등을 표현할 수 있도록 상기 펀치(210)가 상하 운동을 하는 동안 X축과 Y축 방향으로 이동하도록 작동한다. 즉, 상기 사각바 형태의 작업틀(102)에 작업물(10)을 고정시킨 후 작업틀(102)을 X축과 Y축 방향으로 이동시키게 되면, 상기 펀치(210)는 상하 작동만 하여도 작업물에는 원하는 형태의 무늬를 표현할 수 있다. The work frame 102 is configured to allow the micro pores 12 to be punched by the punch 210 to punch the punch 210 to express the pattern, letter, number, animal shape, flower shape, Moves in the X-axis and Y-axis directions during vertical movement. That is, if the workpiece 102 is moved in the X axis direction and the Y axis direction after the workpiece 10 is fixed to the square bar type workpiece 102, the punch 210 can be moved up and down The desired shape of the pattern can be expressed in the workpiece.

또한, 상기 작업틀(102)을 지지하고 받혀주는 작업테이블(104)이 상기 작업틀(102)의 하부에 위치하도록 구비된다. In addition, a work table 104 supporting and supporting the work frame 102 is provided at a lower portion of the work frame 102.

한편, 상기 작업틀(102)과 연결되도록 X-Y모터 드라이버(106)가 구비되어 상기 X-Y모터 드라이버(106)에 의해 작업틀(102)을 X방향 또는 Y방향으로 장착되어 있는 모터를 제어함으로서 상기 펀치(210)로 타공시 작업물에 표현하는 무늬나 글자, 숫자의 형태에 따라 미세공을 형성할 수 있다. An XY motor driver 106 is provided to be connected to the work frame 102 to control a motor mounted in the X or Y direction by the XY motor driver 106, The micropore can be formed in accordance with the shape of the pattern, letter, or number expressed in the workpiece during perforation.

또한, 본 발명은 제어유닛(108)이 구비되어 상기 제어유닛(108)에서 타공 데이터(data)를 입력, 저장하고 출력하여 타공 데이터에 따라 각 부분을 제어함으로 펀칭작업을 자동화 할 수 있다. In addition, the present invention can automate the punching operation by providing the control unit 108 to input, store, and output percolation data (data) in the control unit 108 to control each part according to percolation data.

이와 같은 제어유닛(108)과 X-Y모터 드라이버(106), 작업테이블(104) 및 작업틀(102)은 통상의 자수기에서 볼 수 있는 구성으로 본 발명은 통상의 자수기 구조를 응용하여 구성한 펀칭장치로서, 펀칭유닛(200)으로 작업물(10)에 미세공을 타공하여 원하는 숫자, 글자, 문양을 형성할 수 있다. The control unit 108, the XY motor driver 106, the work table 104, and the work frame 102 can be seen in a normal embroidery machine, and the present invention is a punching machine configured by applying a normal embroidery machine structure , The punching unit (200) can puncture the workpiece (10) to form desired numbers, letters, and patterns.

본 발명에 따르면, 원단에 시각적인 연출 및 통풍 기능을 갖게 하기 다양한 무늬, 글자, 숫자 등의 형태를 따라 미세공들을 형성하기 위한 타공작업을 수작업으로 하지 않고 타공기를 이용하여 자동으로 수행함으로서 단시간 내에 다량의 동일한 형태로 타공할 수 있다. 즉, 본 발명은 타공 데이터(data)를 입력, 저장하고 출력하여 타공 데이터에 따라 다양한 무늬, 글자, 숫자 등의 형태를 따라 미세공을 타공할 수 있다. According to the present invention, the perforation work for forming the micropores along the shapes of various patterns, letters, numbers and the like is automatically performed by using other air without manual operation so as to have a visual rendering and ventilation function on the fabric, It can be perforated in a large amount in the same form. That is, the present invention can input, store, and output percolation data, and perforate micropores according to various patterns, letters, numbers, etc. according to percolation data.

이와 같이 글자, 숫자, 도형 등으로 타공되는 원단은 운동복의 등 번호판으로 이용할 수도 있고, 미세공들이 형성된 원단을 이용하여 직접 의류(상의)를 만들게 되면, 통기성이 양호한 기능성을 갖는 의류를 제공할 수 있는 등 다양한 용도로 활용이 가능하다. As described above, the fabric that is perforated with letters, numbers, and figures can be used as a back plate of a sportswear, or if a garment (tops) is directly made using a fabric having fine holes, it is possible to provide a garment having good air permeability And can be used for various purposes.

이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.Although the present invention has been fully described in connection with the preferred embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited thereto. It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.

100 - 기체 102 - 작업틀
104 - 작업테이블 106 - X-Y 모터 드라이버
108 - 제어유닛 200 - 펀칭유닛
210 - 펀치 220 - 케이싱
230 - 회전축 232 - 편심축
234 - 편심캠 240 - 몸체
242 - 가이드레일 250 - 지지유닛100 - Gas 102 - Working frame
104 - Task table 106 - XY motor driver
108 - Control unit 200 - Punching unit
210 - Punch 220 - Casing
230 - Rotation axis 232 - Eccentric axis
234 - Eccentric cam 240 - Body
242 - Guide rail 250 - Supporting unit

Claims

A body supported on the ground;
A punching unit provided on an upper portion of the base and having a punch for punching a workpiece so as to form micropores in a workpiece while moving up and down;
The punch is moved up and down to fix a workpiece to be punched by being positioned at a lower portion of the punching unit so that the punches punctured by the punch can express a pattern, A rectangular bar shaped working frame moving in the X and Y axis directions;
A work table disposed at a lower portion of the work frame to support and support the work frame;
An XY motor driver connected to the work frame to control the motor mounted in the X direction or the Y direction according to the shape of patterns, letters, and numbers represented in the workpiece by micropores punctured by the punch; And
And a control unit for inputting, storing and outputting pergol data (data) and controlling each part according to pergol data,
Wherein the punching unit comprises:
A casing installed at an upper portion of the base body;
A rotating shaft installed on the base to penetrate the casing and rotated by a motor;
An eccentric shaft formed on the rotary shaft and disposed in the casing;
An eccentric cam coupled to the eccentric shaft and converting the rotational motion of the rotational shaft into a reciprocating motion;
A body coupled to the eccentric cam and installed to reciprocate up and down;
A guide rail installed at a position corresponding to one side of the body and the inner side surface of the casing so as to guide the reciprocating motion of the body;
A punch for punching a workpiece so as to form fine holes in a workpiece fixed to the workpiece frame by up-and-down reciprocating motion of the body;
And a support unit for supporting the upper surface of the piercing portion of the workpiece when the punches are pierced by the workpiece while the punch is moving up and down,
Said support unit comprising:
A guide piece installed on one side of the body and formed with a guide hole in a vertical direction;
And a plurality of operating protrusions which are coupled to the guide holes so as to be guided along the guide holes provided in the guide pieces are provided so as to protrude to one side and are installed on the body so as to penetrate the punches, An actuating member;
And a lower end portion of the support member is bent in a vertical and horizontal direction so as to penetrate the punch so that the lower end surface of the support member can support and support the upper surface of the workpiece when the workpiece is punched by the punch. And
And a spring provided at an upper portion of the support member to impart a predetermined tension to the support member when the support member is in close contact with the upper surface of the workpiece and to provide a restoring force to restore the support member to an original position Wherein the perforation device comprises:

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The method according to claim 1,
The punching unit includes:
And a pressing member capable of applying a force to the punch when the punch is vertically moved while puncturing the micropores in the workpiece,
The pressing member includes:
A pin hole that can be coupled to the casing by a hinge pin is formed at the central portion so that the center portion can be rotated by a predetermined angle by vertically reciprocating motion of the body, the upper end portion is supported by the body, and the lower end portion is supported by the punch And the lower end portion presses the upper portion of the punch while being rotated by a predetermined angle about the hinge pin as the body descends.

The method according to claim 1,
Wherein the punching unit comprises:
Wherein a plurality of punching units are provided at a predetermined interval on an upper portion of the base.

The method according to claim 1,
Wherein the workpiece is one of livestock natural fiber or synthetic fiber fabric, fabric, cardboard, and resin film.