KR101918071B1 - medical splints and manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 의료용 부목 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 폴리에스터섬유를 가연법에 의해 1차 스트레치사(絲)로 제조하는 단계; 두 가지 또는 그 이상의 섬유를 합사하는 단계; 섬유를 엮어내 직물을 만드는 편직단계; 경화성 수지가 함침 내지 접합이 잘되고 강도를 높이기 위해 섬유에 야자수(椰子樹, coconut tree)지방산 추출한 물질 약품을 함침시키는 단계; 섬유의 약품을 탈수시키는 단계; 및 에어와 열을 이용하여 섬유를 건조함과 아울러 탈수 및 가연법에 의해 2차 스트레치사(絲)를 제조하는 단계;가 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 의료용 부목이 친환경적이기 때문에 별도의 처리비용이 발생하지 않고, 알러지 및 두드러기와 같은 피부 반응이 없고, 의료용 부목의 제조가 기술과 기계로 생산하여 단계가 축소되어 가격 경쟁력이 우수하고, 이로 인해 의료용 부목의 품질과 만족도를 대폭 향상시키므로 사용자인 환자의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a medical splint and a method of manufacturing the splint.
For this purpose, the present invention relates to a method for producing polyester fibers, comprising the steps of: preparing polyester fibers by primary stretch yarn by a fusing process; Folding two or more fibers; A step of knitting a fabric by weaving the fibers; Impregnating the fiber with a material extracted from a coconut tree fatty acid to improve the strength and the impregnation or adhesion of the curable resin; Dehydrating the drug of the fiber; And drying the fibers by using air and heat, as well as fabricating a second stretch yarn by dewatering and fusing.
Since the medical splint is eco-friendly, no treatment cost is incurred, no skin reaction such as allergies and urticaria occurs, and the medical splint is produced by the technique and the machine, And it greatly improves the quality and satisfaction of the medical splint so as to satisfy the various needs of the user and to provide a good image.
Description
본 발명의 실시예는 의료용 부목 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 의료용 부목이 친환경적이기 때문에 별도의 처리비용이 발생하지 않고, 소각시에도 잔애가 없고, 알러지 및 두드러기와 같은 피부 반응이 없고, 의료용 부목의 제조가 기술과 기계로 생산하여 단계가 축소되어 가격 경쟁력이 우수하고, 이로 인해 의료용 부목의 신체 곡선에 따라 곡선을 잘 이루고 꺾이는 부분에 돌출부분이 없어 피부에 맞대여 상처가 발생하지 않고 골절부위에 아픔의 고통을 호소하지 않도록 한 것이고, 품질과 만족도을 대폭 향상시키므로 사용자인 소비자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.More particularly, the present invention relates to a medical splint and a method for manufacturing the splint, and more particularly, because the medical splint is eco-friendly, no additional treatment cost is incurred, No, the medical splint is produced by the technique and the machine, the step is reduced and the price competitiveness is excellent. Therefore, the curved line is formed according to the body curve of the medical splint, and there is no protrusion on the bent portion, It does not appeal to the suffering of the fractures at the fracture site, and improves the quality and satisfaction greatly, so that it can provide a good image by satisfying the various needs of the consumers who are the users.
주지하다시피 부목(splints; 副木)은 신체의 어떤 부위를 고정시키기 위하여 붙이는 교정장치(矯正裝置)로, 사지의 외상·골절·탈구·염좌 등의 응급수단으로서 환부의 가동성을 제한하고 안정을 위해 신체에 붙여 고정시키는 교정장치이다.As we all know, splints are orthodontic appliances that are used to fix certain parts of the body. They are used as emergency means such as trauma, fracture, dislocation and sprain of the limbs. It is a calibration device that fixes and fixes on the body.
상기 부목은 깁스와 함께 비관혈적(非觀血的) 고정법의 대표적인 것이다. 부목이란 말은 종래에 나무판이나 막대기만을 재료로 사용하던 당시에 생겨난 말로, 지금은 금속망·금속판 등 여러 종류가 있다.The splint is representative of a non-invasive fixation technique with Gibbs. The term "splice" is a word that was created at the time when only wooden boards and sticks were used as a material in the past, and now there are various kinds of metal nets and metal plates.
그러나 상기한 종래 부목은 다음과 같은 많은 문제점을 내포하고 있다.However, the above conventional splint has many problems as follows.
첫째, 종래 부목은 유리섬유로 제작되는 문제점 즉, 유리섬유가 모기장 모양이기 때문에 경화성 수지가 더운 날씨에는 아래쪽으로 흐를 수 있고 따라서 8겹 이상을 포개여 경화성 수지를 함침하여 부목으로 사용하여야 하는 번거로운 문제점이 발생 되었다.First, since the conventional splice is made of glass fiber, the curing resin can flow downward in hot weather because the glass fiber is in the shape of a mosquito net. Therefore, it is troublesome to use a splice by impregnating the curable resin Lt; / RTI >
둘째, 유리섬유 부목은 탄력성이 없어 꺾이는 부분이 돌출되므로 인해 골절 부분에 맞닿게 되면 환자가 고통을 호소하는 문제점이 발생 되었다.Second, since the glass fiber splint is not elastic and the bent part protrudes, it causes the problem that the patient suffers the pain when it comes into contact with the fracture part.
셋째, 알러지에 반응하는 환자가 유리섬유 부목을 한 달 내지 몇 달 장시간 착용하는데 심할 경우 피부에 냄새 두드러기 반응, 가려움증 꺾이어 접혀서 생긴 돌출에 맞대여 피부에 상처가 발생하는 등 여러 반응이 나타나는 커다란 문제점이 발생 되었다.Third, patients who respond to allergies wear fiberglass splints for a long period of months or months. If they are severely affected, they may experience a variety of reactions, such as odor and urticaria on the skin, scratches on the skin caused by itching Lt; / RTI >
넷째, 유리섬유 부목의 치료가 끝나서 부목을 제거할 때 그라인더 원리로 된 절삭기로 절단하는 과정에서 유리섬유 분진이 날리는 문제점과 아울러 호흡기 폐나 피부에 노출되어 가려움증을 호소하고, 폐에는 장기간 경과시 폐암으로 발전 할 수 있는 가능성이 있으므로 커다란 문제가 발생 할 수 있다.Fourth, when the splint is removed due to the end of treatment of the fiberglass splint, the fiberglass dust is blown in the process of cutting with a cutting machine using the grinder principle. In addition, it is exposed to the respiratory lung or skin and itching. There is a possibility of development, and a big problem may arise.
다섯째, 제거된 유리섬유 부목은 폐기처리시 환경에도 치명적인 문제, 소각시 잔해가 남아 환경폐기물로 영원히 남아 매물시 ?지않는 문제가 있고, 처리비용 또한 만만치 않은 문제점이 발생 되었다.Fifth, the removed fiberglass splice has a problem that it is fatal to the environment in the disposal process, the debris is left in the incineration, and there is a problem that it can not be remained as an environmental waste forever, and the disposal cost is inconvenient.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌들이 개발되었으나 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 일거에 해결하지 못하는 커다란 문제점이 발생 되었다.In order to solve the above-mentioned problems, the following prior art documents have been developed in the prior art, but a great problem has still arisen which can not solve the problems of the prior art at all.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 의료용 부목이 날실과 연결사 그리고 편직된 원단으로 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 의료용 부목이 친환경적이기 때문에 별도의 처리비용이 발생하지 않도록 한 것이며, 제3목적은 알러지 및 두드러기와 같은 가려움증 꺾이어 접혀서 생긴 돌출부분에 맞대여 피부에 상처가 발생하지 않고 피부냄새 반응이 없도록 한 것이고, 제4목적은 의료용 부목의 제조가 기술과 기계로 생산하여 단계가 축소되어 가격 경쟁력이 우수하도록 한 것이며, 제5목적은 스트레치사(絲)로 직조하여 실을 부풀림으로 인해 경화성 수지의 함침이 잘되고 아래로 흐름을 방지하고 유연성과 강도를 증폭함에 있다. 제6목적은 필라(fila:가닥수) 수가 많고 스트레칭이 잘되므로 탄력성이 생기고 면솜이 많은 액체를 장시간 머금고 있는 원리인 것처럼 강도가 우수하도록 한 것이며, 제7목적은 시술 후 골절부위 확인 엑스레이(X-ray) 투시가 잘 나오도록 한 것이고, 제8목적은 꺾이는 부분에 수축이 좋아 접히는 부분이 없고 신체에 원활한 곡선으로 이루어지도록 한 것이며, 제9목적은 그라인더 절삭기로 부목 제거시 유리섬유 분진이 날리지 않기 때문에 호흡기 내지 피부 노출이 피해가 없도록 한 것이고, 제10목적은 이로 인해 의료용 부목의 (신체곡선에 따라 곡선을 잘 이루고 꺾이는 부분에 돌출부분이 없어 피부에 맞대어 상처가 발생하지 않고 골절부위에 아픔의 고통을 호소하지 않는다.) 품질과 만족도를 대폭 향상시키므로 사용자인 환자의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 의료용 부목 및 그 제조방법을 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is a first object of the present invention to provide a splint for medical use which comprises a warp yarn, a connecting yarn and a knitted fabric. 2 The purpose is to prevent the medical treatment splint from being eco-friendly, and the third purpose is to prevent the skin from being scratched due to the irregularity of allergies and urticaria. The fourth object is to make the medical splint produced by the technique and the machine so that the step is reduced and the price competitiveness is excellent. The fifth object is to make the splint by stretching the yarn by the stretch yarn, Impregnation, preventing flow down and amplifying flexibility and strength. The sixth objective is to make the strength excellent as it is a principle that the elasticity is generated and the cotton-wooly liquid is faded for a long time because the number of fila (number of strands) is large and the stretching is good. X-ray), and the eighth object is to provide a smooth curve to the body without any folding part due to the shrinkage in the folded part. The ninth object is to prevent the glass fiber dust from splitting by the grinder- The 10th purpose of the medical splint (curved according to the physical curve of the splint is that there is no protruding part in the folding part, so the wound does not come into contact with the skin, It does not appeal to the suffering of the pain.) It greatly improves the quality and the satisfaction, Group to provide a medical splint and its manufacturing method so that instill a good image.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 친환경 의료용 부목을 제조하는 것으로, 폴리에스터섬유를 가연법에 의해 1차 스트레치사(絲)로 제조하는 단계; 상기 스트레치사(絲) 섬유를 두 가닥 이상으로 합사하는 단계; 상기 스트레치사(絲) 섬유를 엮어내 직물을 만드는 편직단계; 경화성 수지가 함침 내지 접합이 잘되고 강도를 높이기 위해 스트레치사(絲) 섬유에 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질 약품을 함침(含浸, impregnation)시키는 단계; 및 상기 스트레치사(絲) 섬유의 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질 약품을 탈수시키는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 의료용 부목의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an eco-friendly medical splint, comprising the steps of: preparing a polyester fiber by primary stretching yarn by a twisting method; Folding the stretch yarn fibers in two or more strands; A knitting step of knitting the stretch yarn fibers to form a fabric; A step of impregnating a stretch yarn fiber with a coconut tree fatty acid-extracted substance to improve the strength and the impregnation or bonding of the curable resin; And dewatering the substance extracted from the palm tree (coconut tree) fatty acid of the stretch yarn fiber.
또한 본 발명은 친환경 의료용 부목을 제조하는 것으로, 폴리에스터섬유를 가연법에 의해 1차 스트레치사(絲)로 제조하는 단계; 상기 스트레치사(絲) 섬유를 두 가닥 이상으로 합사하는 단계; 상기 스트레치사(絲) 섬유를 엮어내 직물을 만드는 편직단계; 경화성 수지가 함침 내지 접합이 잘되고 강도를 높이기 위해 스트레치사(絲) 섬유에 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질 약품을 함침(含浸, impregnation)시키는 단계; 및 상기 스트레치사(絲) 섬유의 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질 약품을 탈수시키는 단계;를 거쳐 제조된 의료용 부목을 제공한다.The present invention also provides an eco-friendly medical splint, comprising the steps of: preparing a polyester fiber as a primary stretch yarn by a twisting method; Folding the stretch yarn fibers in two or more strands; A knitting step of knitting the stretch yarn fibers to form a fabric; A step of impregnating a stretch yarn fiber with a coconut tree fatty acid-extracted substance to improve the strength and the impregnation or bonding of the curable resin; And a dehydrating step of dehydrating a chemical substance extracted from the palm tree (coconut tree) fatty acid of the stretch yarn fiber.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 의료용 부목이 날실과 연결사 그리고 편직된 원단으로 구비되도록 한 것이다.As described in detail above, the present invention is such that the medical splint is provided with a warp, a connecting yarn and a knitted fabric.
상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 의료용 부목이 친환경적이기 때문에 별도의 처리비용이 발생하지 않도록 한 것이다.According to the present invention, the medical splint is environmentally friendly, so that no additional treatment cost is incurred.
그리고 본 발명은 알러지 및 두드러기와 같은 가려움증 꺾이어 접혀서 생긴 돌출부분 피부에 맞대어 상처가 발생하지 않으므로 냄새가 없도록 한 것이다.In addition, the present invention prevents smell because it does not cause scratching against the protruding part skin formed by folding the itching bite such as allergy and urticaria.
또한 본 발명은 의료용 부목의 제조 기술이 기계로 생산하여 단계가 축소되어 가격 경쟁력이 우수하도록 한 것이다.In addition, the present invention is directed to a method for manufacturing a medical splint, which is produced by a machine and is reduced in step size, so that price competitiveness is excellent.
그리고 본 발명은 스트레치사(絲)로 직조하여 실을 부풀림으로 인해 경화성 수지의 함침이 잘 이루어져 강도와 꺽이는 부분에 접함이 없고 접함 부분에 피부가 맞대어 상처가 없어 냄새가 발생하지 않도록 한 것이다.Further, according to the present invention, the curable resin is well impregnated by stretching the yarn by stretching yarns, so that the yarn does not come in contact with the strength and the bent portion, and the skin does not come in contact with the tangent portion.
또한 본 발명은 필라(fila:가닥수) 수가 많고 스트레칭이 잘되므로 면솜이 많은 액체를 장시간 머금고 있는 원리인 것처럼 강도가 우수하도록 한 것이다.In addition, the present invention provides a fiber having a high number of pillar (filaments) and good stretchability, so that it has excellent strength as if it is faded with a lot of cotton wooly liquid for a long time.
특히 본 발명은 시술 후 골절부위 확인 엑스레이(X-ray) 투시가 잘 나오도록 한 것이다.Particularly, the present invention is intended to allow X-ray fluoroscopy to confirm the fracture site after the procedure.
아울러 본 발명은 꺾이어 접혀서 생긴 돌출부분에 피부가 맞대어 상처가 발생하지 않고 수축이 좋아 접히는 부분이 없고 공기가 잘 통하여 냄새가 나지 않고 원활한 곡선으로 이루어지도록 한 것이다.In addition, according to the present invention, the skin does not come in contact with the protruding portion formed by folding in the folded line, so there is no scarring, no folding portion, and the air is smooth and smooth.
더하여 본 발명은 그라인더 원리로 된 절삭기로 부목 제거시 유리섬유가 날리지 않기 때문에 알러지반응 또는 호흡기 내지 피부 노출이 없도록 한 것이다.In addition, according to the present invention, since the glass fiber is not blown upon splitting by a cutting machine using a grinder principle, it does not cause allergic reaction or respiratory or skin exposure.
본 발명은 상기한 효과로 인해 의료용 부목의 (신체곡선에 따라 곡선을 잘 이루고 꺾이는 부분에 돌출부분이 없고 피부에 맞대어 상처가 발생하지 않고 골절부위에 아픔의 고통을 호소하지 않는다.) 품질과 만족도를 대폭 향상시키므로 사용자인 환자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.According to the present invention, due to the above-mentioned effect, the medical splint (the curve of the medical curve is well formed, there is no protruding part in the bent part, the wound does not come in contact with the skin, and the pain does not appeal to the fractured part) And thus it is possible to provide a good image by satisfying the various needs of users as users.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 발명에 적용된 의료용 부목의 제조방법을 보인 흐름도.
도 2 의 (a)(b)는 본 발명 두 가지 이상의 섬유를 합사하는 과정을 보인 사
진.
도 3 은 본 발명 섬유를 직물로 편직하는 과정을 보인 사진.
도 4 는 본 발명 섬유를 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질
약품에 함침시키는 과정을 보인 사진.
도 5 는 본 발명 섬유를 건조와 스트레치사를 동시에 제조하는 과정을 보인
사진.
도 6 의 (a)는 1차 스트레치사로 직물을 편직한 사진이고,
(b)는 1,2차 완성된 스트레치사로 직물을 편직하여 완성된 제품 사
진.
도 7 의 (a)는 완성된 부목으로 수지를 함침하여 꺽기는 부분에 접힘이 없
고, 신체 곡선에 따라 곡선을 이룬 제품 사진이고,
(b)(c)는 본 발명 의료용 부목을 이용하여 피부보호 스타킹과 부목
스타킹을 제조한 제품 사진.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a medical splint applied to the present invention.
2 (a) and 2 (b) are cross-sectional views showing a process of folding two or more fibers according to the present invention.
camp.
Fig. 3 is a photograph showing a process of knitting a fiber of the present invention with a fabric. Fig.
Fig. 4 is a graph showing the results obtained by extracting the fiber of the present invention from palm tree (coconut tree)
A photograph showing the impregnation process of chemicals.
Fig. 5 shows the process of producing the fiber of the present invention at the same time,
Picture.
6 (a) is a photograph of a fabric knitted with a primary stretch yarn,
(b) is the first and second finished stretch yarn,
camp.
Fig. 7 (a) shows a state in which the resin is impregnated with the finished splint,
It is the product photograph which curves according to the body curve,
(b) and (c) show the skin protection stockings and splints
Photos of stockings made.
본 발명에 적용된 의료용 부목 및 그 제조방법은 도 1 내지 도 7 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.The medical splint applied to the present invention and its manufacturing method are configured as shown in Figs. 1 to 7.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 기술 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.Also, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, and the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.
(제1실시예)(Embodiment 1)
먼저, 본 발명은 친환경 의료용 부목(1)을 제조하는 것이다.First, the present invention is to manufacture an eco-friendly medical splint (1).
이때 상기 의료용 부목(1)은 폴리에스터(Poltester)를 300 데니어(denier), 96 휠라(fila), 2가닥에서 그 이상 가닥으로 합사한 후 경편기로 54×36으로 편직하는 것으로, 날실(2)과 연결사(3)를 소정 폭으로 편직하면서 2겹의 편직원단(10)(20)을 제조하게 된다.In this case, the medical splint (1) is made by knitting a polyester (Poltester) with more than two strands of 300 denier, 96 fila, and then knitting with a warp knitting machine at 54 × 36, And the connecting yarn 3 are knitted to a predetermined width to produce a double-ply knitted
본 발명에 적용된 상기 폴리에스터(Poltester)는 종래 유리섬유에 비해 가격이 싸서 가격 경쟁력이 있고, 부목을 만들기 편리하고, 친환경적인 이점이 있다.The polyester according to the present invention is advantageous in that it is cost-competitive as compared with conventional glass fibers and is cost-competitive, convenient for splinting, and eco-friendly.
특히 상기한 의료용 부목(1)은 다음의 단계를 거쳐 제조된다.In particular, the above-described
먼저, 본 발명은 폴리에스터섬유를 가연법에 의해 1차 스트레치사(絲)로 제조하는 단계를 거친다.First, the present invention involves a step of producing a polyester yarn as a primary stretch yarn by a twisting method.
이때 상기 가연법(假撚法, false-twisting)은 합섬의 필라멘트사(絲)에 권축(捲縮)과 부피를 주어 온도, 흡습성 등을 개선하는 방법이다. 실 두 올의 양끝을 잡고 중간에 바늘을 꽂아 회전시키면 바늘 양쪽에 반대 방향의 꼬임이 생긴다. 이때 끼웠던 바늘을 빼면 양쪽 꼬임은 풀려버리는 것을 볼 수 있다. 가연법에 의한 스트레치사(絲)의 제조는 이 원리를 이용한 것이다. 몇 올의 필라멘트사(絲)가 회전하는 스핀들에 붙어 있는 스핀들 훅에 의해서 강하게 꼬임이 이루어지며, 그 꼬임이 있는 상태에서 열고정된다. 이와 같이 가연법은 연속적으로 스트레치사(絲)를 만들 수 있어서, 현재 세계에서 가장 많이 생산되고 있는 대부분의 스트레치사(絲)는 이 가연법에 의하여 만들어진다. 폴리에스터(Polyester), 폴리프로필렌 등의 열가소성 섬유로 이와 같은 스트레치사(絲)가 만들어져 편직물에 널리 쓰이고 있다.At this time, false twisting (false twisting) is a method of improving the temperature, hygroscopicity and the like by imparting crimp and bulk to the filament yarn of the synthetic fiber. When you hold both ends of the thread holder and insert the needle in the middle and rotate it, the opposite direction twist occurs on both sides of the needle. At this time, if you remove the needle you have inserted, you can see that both twists are released. The production of stretch yarn by the false twisting method is based on this principle. Some of the filament yarns are strongly twisted by a spindle hook attached to a rotating spindle, and are thermally fixed with the twist. Thus, the twisting process can continuously produce stretch yarns, and most of the stretch yarns currently produced in the world are produced by this twisting process. Such stretch yarns are made of thermoplastic fibers such as polyester and polypropylene and are widely used for knitted fabrics.
이후 본 발명은 2가닥 또는 그 이상의 섬유를 합사하는 단계를 거치는 것으로, 부목의 종류에 따라 가닥수는 가감 가능하다.Thereafter, according to the present invention, the step of folding two or more fibers is performed, and the number of strands can be adjusted depending on the type of splint.
이어서 본 발명은 섬유를 엮어내 직물을 만드는 편직단계를 거치는 것으로, 이때 편직은 더블랏셀 편지기를 이용함이 바람직하다.The present invention then proceeds through a knitting step of knitting a fabric into knitted fabrics, wherein the double knit lettering machine is preferably used.
이후 본 발명은 경화성 수지가 함침 내지 접합이 잘되고 강도를 높이기 위해 섬유 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질에 약품을 함침시키는 단계를 거친다.In the present invention, a curable resin is impregnated with a drug to a material extracted from a coconut tree fatty acid to enhance its strength and strength.
이때 상기 섬유에 약품을 함침시키는 단계는, 식물에서 채취한 약품인 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질를 물과 혼합하여 혼합액을 제조함에 경화성 수지 농도에 따라 야자수, 지방산을 0%~25%까지 조정하여 함침한다.At this time, the step of impregnating the fibers with the chemicals comprises mixing 0 to 25% of palm and fatty acid according to the concentration of the curable resin in mixing the water-extracted material of palm tree (coconut tree) And then impregnated.
그리고 이후 상기 혼합액에 섬유를 1시간 동안 함침한다.Then, the fibers are impregnated with the mixed solution for 1 hour.
이어서 상기 섬유를 건져 내어 걸음채에 2시간 받쳐놓고 약품이 흘러내리도록 하게된다.Subsequently, the fibers are taken out and held for two hours while holding the medicine, so that the medicine flows down.
상기한 단계 이후 본 발명은 섬유의 약품을 탈수시키는 단계를 거친다.After the above-mentioned step, the present invention is a step of dewatering the fibers of the fibers.
이어서 본 발명은 에어와 열을 이용하여 섬유를 건조함과 아울러 탈수 및 가연법에 의해 2차 완성된 제품을 스트레칭은 섬유실 스트레칭 보다 민감한 기술로 어렵고 방대하다. 스트레치사(絲)를 제조하는 단계;를 거쳐서 의료용 부목을 제조할 수 있다.The present invention is difficult and time-consuming because the fiber is dried by using air and heat, and the second finished product by the dehydration and fusing process is more sensitive than the fiber yarn stretching. A step of producing a stretch yarn, and a step of manufacturing a stretch yarn.
이때 상기 에어와 열을 이용하여 섬유를 건조함과 아울러 탈수 및 가연법에 의해 2차 스트레치사(絲)를 제조하는 단계는 섬유를 45~85까지 시간대에 따라 20-30분간 건조, 탈수, 스트레칭이 이루어지도록 함이 바람직하다.The step of drying the fiber by using the air and heat and the step of preparing the second stretch yarn by dewatering and fusing may be performed by drying, dehydrating and stretching the fiber for 45 to 85 hours for 20 to 30 minutes .
(제2실시예)(Second Embodiment)
한편, 본 발명은 상기 에어와 열을 이용하여 섬유를 건조함과 아울러 탈수 및 가연법에 의해 2차 스트레치사(絲)를 제조하는 단계 이후, 섬유사를 조밀하게 부풀리는 것은 강도를 높이기 위해 섬유에 경화성 수지를 함침하는 단계;가 더 거쳐서 의료용 부목을 제조할 수 있음은 물론이다.Meanwhile, in the present invention, after the fiber is dried by using the air and heat, and the second stretch yarn is manufactured by the dehydration and fusing method, the fiber yarn is densely blown, Impregnated with a curing resin, and the like, to further manufacture the medical splint.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It is to be understood that the invention is not to be limited to the specific forms thereof which are to be described in the foregoing description, but on the contrary, the intention is to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .
상기와 같이 구성된 본 발명 의료용 부목 및 그 제조방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.The function and effect of the medical splint of the present invention having the above-described structure and its manufacturing method will be described as follows.
우선, 본 발명은 의료용 부목이 친환경적이기 때문에 별도의 처리비용이 발생하지 않고, 알러지 및 두드러기와 같은 피부 반응이 없고, 의료용 부목의 제조가 기술과 기계로 생산하여 단계가 축소되어 가격 경쟁력이 우수하도록 한 것이다.First of all, the present invention provides a medical splint that is environmentally friendly, so that no treatment cost is incurred, no skin reaction such as allergies and urticaria occurs, and a medical splint is produced by a technique and a machine, It is.
이를 위해 본 발명에 적용된 도 1 은 의료용 부목(1)의 제조방법을 보인 흐름도를 나타낸 것이다.To this end, FIG. 1 applied to the present invention is a flow chart showing a method for manufacturing the
도 2 의 (a)(b)는 본 발명 2가닥 그 이상 폴리에스터 섬유를 합사하는 과정을 보인 사진인 것이다.2 (a) and 2 (b) are photographs showing a process of folding two or more polyester fibers according to the present invention.
도 3 은 본 발명 섬유를 직물로 편직하는 과정을 보인 사진으로, 이때 편직은 더블랏셀 경편기를 이용하는 것을 보인 것이다.FIG. 3 is a photograph showing a process of knitting the fiber of the present invention with a fabric. At this time, the double russel warp knitting machine is used.
도 4 는 본 발명 섬유를 약품에 함침시키는 과정을 보인 사진으로, 상기 약품은 식물에서 채취한 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질를 물과 혼합하여 혼합액을 제조함에 경화성 수지 농도에 따라 야자수 지방산을 0%~25%까지 조정하여 함침한다.FIG. 4 is a photograph showing the process of impregnating the fiber of the present invention with chemicals, wherein the drug is prepared by mixing a palm tree (coconut tree) fatty acid extracted from a plant with water to prepare a mixed solution. The palm oil fatty acid To 0% to 25%.
도 5 는 본 발명 섬유를 스트레치사로 제조하는 과정을 보인 사진이다. 위 스트레치사로 제조하는 이유 과정은 경하성 수지가 함침이 잘되고 아래로 흐름을 방지하고 유연성과 강도를 증폭함에 있다.5 is a photograph showing a process of manufacturing the fiber of the present invention by stretch yarn. The reason for the manufacture of the above stretch yarn is that the light-hard resin is well impregnated, prevents the flow down, and increases the flexibility and strength.
본 발명은 상기한 과정을 거쳐 도 6 과 같은 의료용 부목(1)의 제품을 제조하게 된다.In the present invention, the product of the
상기 의료용 부목(1)은 전술한 바와 같이 의료용 부목이 친환경적이기 때문에 별도의 처리비용이 발생하지 않도록 한 것이며, (신체곡선에 따라 곡선을 잘 이루고 꺾이는 부분에 돌출부분이 없고 피부에 맞대어 상처가 발생하지 않고 골절부위에 아픔의 고통을 호소하지 않는다.) 알러지 및 두드러기와 같은 가려운 피부 반응이 없도록 한 것이고, 의료용 부목의 제조가 기술과 기계로 생산하여 단계가 축소되어 가격 경쟁력이 우수하도록 한 것이며, 스트레치사(絲)로 직조하여 실을 부풀림으로 인해 경화성 수지의 함침이 잘 이루어지도록 한 것이고, 필라(fila:가닥수) 수가 많고 스트레칭이 잘되므로 면솜이 많은 액체를 장시간 머금고 있는 원리인 것처럼 아래로 흐르지 않고 강도가 우수하도록 한 것이며, 시술 후 골절부위 확인 엑스레이(X-ray) 투시가 잘 나오도록 한 것이고, 꺾이는 부분에 수축이 좋아 접히는 부분이 없고 (신체곡선에 따라 곡선을 잘 이루고 꺾이는 부분에 돌출부분이 없고 피부에 맞대어 상처가 발생하지 않고 골절부위에 아픔의 고통을 호소하지 않는다.) 원활한 곡선으로 이루어지도록 한 것이며, 그라인더 원리로 된 절삭기로 부목 제거시 유리섬유가 날리지 않기 때문에 호흡기 내지 피부 노출이 없도록 한 것이다.As described above, the
한편, 도 7 의 (a)(b)(c)는 본 발명 의료용 부목을 이용하여 스타킹을 제조한 제품 사진을 보인 것이다.7 (a), 7 (b) and 7 (c) show photographs of stockings manufactured using the medical splint of the present invention.
이때 7 의 (a)는 완성된 부목으로 수지를 함침하여 꺽기는 부분에 접힘이 없고, 신체 곡선에 따라 곡선을 이룬 제품 사진이고,At this time, (a) of 7 shows a product which has a curved shape according to a body curve without a folding in a portion where the resin is impregnated by the completed splint,
도 7(b)의 손가락이 가리키는 것이 인사이드 피부보호 스타킹을 나타낸 것으로, 폴리에스터섬유를 300 데니어(denier), 96 휠라(fila), 2 가닥에서 그 이상 합사한 후 편직한 것을 보인 것이다.The fingertips of FIG. 7 (b) show the inner skin protective stockings, showing that the polyester fibers were more than 300 denier, 96 fila, and knitted after more than two strands.
그리고 도 7(c)의 손가락이 가리키는 것이 아웃사이드 스타킹부목을 나타낸 것으로, The finger of Fig. 7 (c) indicates an out side stocking splint,
폴리에스터섬유를 300 데니어(denier), 96 휠라(fila), 2 가닥에서 그 이상 합사한 후 편직한 것을 보인 것이다.It has been shown that more than 300 denier polyester filaments and 96 fila filaments have been knitted after knitting.
상기한 스타킹 부목은 꺾이는 부분에도 접히는 부분이 없고, 파이프 역할 방식이므로 강도가 뛰어나고, 공기가 피부까지 통하여 냄새가 방지되고, 가려움증 내지 피부를 보호할 수 있는 장점이 있다.The above-mentioned stocking splint has an advantage that it has no folding portion in the folded portion, has excellent strength because it is a pipe-acting type, prevents odor through air to the skin, and protects it from itching or skin.
(실험예 1)(Experimental Example 1)
아래 표 1 은 본 발명에 적용된 의료용 부목과 시판중인 부목(스프린트 4인치)을 상호 실험하였다.Table 1 below shows the medical splint applied to the present invention and commercially available split splint (sprint 4 inches).
상기한 결과 본 발명에 적용된 부목(1)은 종래 기술에 비해 파단강도와 비중 그리고 굴곡강도와 엑스레이 투과성 평가에서 우수한 결과를 확인 하였다.As a result, the splint (1) applied to the present invention showed excellent results in the evaluation of breaking strength, specific gravity, flexural strength and x-ray permeability as compared with the prior art.
본 발명 의료용 부목 및 그 제조방법의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.The technical idea of the medical splint and the manufacturing method thereof according to the present invention is that the same result can be repeatedly practiced. Especially, by implementing the present invention as described above, it is possible to contribute to industrial development by promoting technological development,
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 의료용 부목
2, 3: 날실과 연결사
10, 20: 편직된 원단Description of the Related Art
1: medical splint
2, 3: Warp and connecting yarn
10, 20: Knitted fabric
Claims (7)
폴리에스터섬유를 가연법에 의해 1차 스트레치사(絲)로 제조하는 단계;
상기 스트레치사(絲) 섬유를 두 가닥 이상으로 합사하는 단계;
상기 스트레치사(絲) 섬유를 엮어내 직물을 만드는 편직단계;를 거치는 것으로, 폴리에스터(Poltester)를 300 데니어(denier), 96 휠라(fila), 8~12가닥에서 그 이상 가닥으로 합사한 후 경편기로 54×36으로 편직함과 아울러 날실과 연결사를 소정 폭으로 편직하면서 2겹의 편직원단을 제조하고,
이후 경화성 수지가 함침 내지 접합이 잘되고 강도를 높이기 위해 스트레치사(絲) 섬유에 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질 약품을 함침(含浸, impregnation)시키는 단계;가 포함되되, 상기 함침시키는 단계는, 식물에서 채취한 약품인 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출물을 물과 1:4로 혼합하여 혼합액을 제조하고, 이후 상기 혼합액에 섬유를 1시간 동안 함침하고, 이어서 섬유를 건져 내어 걸음채에 2시간 받쳐놓고 약품이 흘러내리도록 하고,
상기 섬유에 약품을 함침시키는 단계 이후, 에어와 열을 이용하여 섬유를 건조함과 아울러 탈수 및 가연법에 의해 2차 스트레치사(絲)를 제조하는 단계;를 거치는 것으로, 섬유를 65~85℃에서 20~30분간 건조, 탈수, 스트레칭이 이루어지도록 하고,
상기 2차 스트레치사(絲)를 제조하는 단계 이후 섬유사를 붙들고, 강도를 높이기 위해 섬유에 경화성 수지를 함침하는 단계;가 포함되고,
이어서 상기 스트레치사(絲) 섬유의 야자수(椰子樹, coconut tree) 지방산 추출한 물질 약품을 탈수시키는 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 의료용 부목의 제조방법.
To produce an environmentally friendly medical splint that prevents impurities from being generated because the curable resin is well impregnated with the stretch yarn to inflate the yarn, ,
Producing polyester fibers by primary stretching yarn by a twisting method;
Folding the stretch yarn fibers in two or more strands;
The stretch yarn fibers are knitted through a knitting step of knitting a fabric to form a fabric, and then a polyester (Poltester) is denier (denier), 96 fila, more than 8 to 12 strands Knitted fabrics were produced by knitting a warp yarn and a connecting yarn to a predetermined width in a warp knitting machine at a ratio of 54 x 36,
The step of impregnating a stretch yarn fiber with a coconut tree fatty acid-extracted substance to improve the strength and strength of the curable resin after the impregnation, Is prepared by mixing a 1: 4 mixture of palm tree (coconut tree) fatty acid extract, which is a medicine taken from plants, with water, and then impregnating the fiber into the mixed solution for 1 hour, Let the pill stand for 2 hours, let the medicine run down,
Drying the fiber using air and heat, and fabricating a second stretch yarn by a dewatering and fusing method, wherein the fiber is dried at a temperature of from 65 to 85 DEG C Drying, dehydrating and stretching for 20 to 30 minutes,
A step of holding the fiber yarn after the step of manufacturing the secondary stretch yarn and impregnating the fiber with a curable resin to increase the strength,
And then dewatering the chemical substance extracted from the palm tree (coconut tree) fatty acid of the stretch yarn fiber.
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