KR102335112B1 - 유기 발광 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는, 기판, 상기 기판 위에 형성된 게이트선, 상기 게이트선과 교차하는 데이터선, 상기 게이트선 및 상기 데이터선 중 적어도 하나와 평행하게 배치되는 구동 전압선, 상기 게이트선 및 상기 데이터선과 연결되며 제1 반도체층을 포함하는 제1 박막 트랜지스터, 상기 제1 박막 트랜지스터 및 상기 구동 전압선과 연결되며 제2 반도체층을 포함하는 제2 박막 트랜지스터 및 상기 제2 박막 트랜지스터와 연결된 유기 발광 소자를 포함하며, 상기 게이트선, 상기 데이터선 및 상기 구동 전압선 중 적어도 하나는 복수의 층으로 이루어지며, 상기 복수 층의 최하부 층은 반사성 금속으로 이루어진 제1 금속층을 포함할 수 있다.

Description

유기 발광 표시 장치 {ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE DISPLAY}
본 발명은 유기 발광 표시 장치에 관한 것이다
현재 알려져 있는 표시 장치에는 액정 표시 장치(liquid crystal display: LCD), 플라즈마 표시 장치(plasma display panel: PDP), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode device: OLED device), 전계 효과 표시 장치(field effect display: FED), 전기 영동 표시 장치(electrophoretic display device) 등이 있다.
특히, 유기 발광 표시 장치는 두 개의 전극과 그 사이에 위치하는 유기 발광층을 포함하며, 하나의 전극으로부터 주입된 전자(electron)와 다른 전극으로부터 주입된 정공(hole)이 유기 발광층에서 결합하여 여기자(exciton)를 형성하고, 여기자가 에너지를 방출하면서 발광한다.
유기 발광 표시 장치는 자발광(self-luminance) 특성을 가지며, 액정 표시 장치와 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않으므로 두께와 무게를 줄일 수 있다. 또한, 유기 발광 표시 장치는 낮은 소비 전력, 높은 휘도 및 빠른 응답 속도 등의 고품위 특성을 나타내므로 차세대 표시 장치로 주목을 받고 있다.
이러한 유기 발광 표시 장치에서는, 시간이 지나면 열화된 화소가 발생하게 되고, 이러한 열화된 화소에 대해 보정이 필요하게 된다. 이를 위해, 화소에서 발광된 빛을 광 센서부에서 수신하여 이를 분석하여 보정하는 과정을 진행한다.
그러나, 화소에서 발광된 빛이 광 센서부까지 전달되지 못하면, 열화된 화소를 보정할 수 없게 된다.
상기한 바와 같은 기술적 배경을 바탕으로, 본 발명은 열화가 발생된 화소를 보정할 수 있도록 화소에서 발광된 빛이 소멸되지 않고 광 센서부로 전달될 수 있는 유기 발광 표시 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는, 기판, 상기 기판 위에 형성된 게이트선, 상기 게이트선과 교차하는 데이터선, 상기 게이트선 및 상기 데이터선 중 적어도 하나와 평행하게 배치되는 구동 전압선, 상기 게이트선 및 상기 데이터선과 연결되며 제1 반도체층을 포함하는 제1 박막 트랜지스터, 상기 제1 박막 트랜지스터 및 상기 구동 전압선과 연결되며 제2 반도체층을 포함하는 제2 박막 트랜지스터 및 상기 제2 박막 트랜지스터와 연결된 유기 발광 소자를 포함하며, 상기 게이트선, 상기 데이터선 및 상기 구동 전압선 중 적어도 하나는 복수의 층으로 이루어지며, 상기 복수 층의 최하부 층은 반사성 금속으로 이루어진 제1 금속층을 포함할 수 있다.
상기 복수의 층은, 상기 제1 금속층 위에 형성되는 제2 금속층을 포함할 수 있다.
상기 제1 금속층은, 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 구리(Cu) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 제2 금속층은, 몰리브덴(Mo) 및 티타늄(Ti) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 복수의 층은, 상기 제1 및 제2 금속층이 교번 형성될 수 있다.
상기 제1 금속층 하부에 형성되는 투명 금속층을 더 포함할 수 있다.
상기 투명 금속층은, ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)로 이루어질 수 있다.
상기 기판 위에 위치하며, 상기 게이트선, 상기 데이터선 및 상기 구동 전압선과 중첩되지 않는 영역에 형성되는 광 반사 패턴이 형성될 수 있다.
상기 광 반사 패턴은, 상기 게이트선, 상기 데이터선 및 상기 구동 전압선 중 적어도 하나와 동일한 층에 형성될 수 있다.
상기 광 반사 패턴은, 반사성 금속으로 이루어진 제3 금속층 및 상기 제3 금속층 위에 형성되는 제4 금속층을 포함할 수 있다.
상기 제3 금속층은, 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 구리(Cu) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 제4 금속층은, 몰리브덴(Mo) 및 티타늄(Ti) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 광 반사 패턴은, 상기 제3 및 제4 금속층이 교번 형성될 수 있다.
상기 광 반사 패턴 하부에 투명 금속층이 형성될 수 있다.
상기 광 반사 패턴은, ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)로 이루어질 수 있다.
상기한 바와 같은 유기 발광 표시 장치에 의하면, 화소에서 발광된 빛이 광 센서부로 전달되는 과정에서 소멸되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 유기 발광 표시 장치의 개략적인 배치도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 배선의 적층 구조를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예의 변형예에 따른 유기 발광 표시 장치의 배선의 적층 구조를 나타낸 도면이다.
도 4는 유기 발광 소자에 발생된 빛이 광 센서부로 전달되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 5는 유기 발광 표시 장치의 하나의 화소의 등가 회로도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 하나의 화소의 배치도이다.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ을 따라 자른 표시 장치의 단면도이다.
도 8은 도 6의 Ⅷ-Ⅷ를 따라 자른 표시 장치의 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면도이다.
도 10는 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 하나의 화소의 배치도이다.
도 11은 도 10의 ⅩⅠ-ⅩⅠ을 따라 자른 표시 장치의 단면도이다.
도 12는 도 11에 도시된 본 발명의 제3 실시예의 변형예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면도이다.
첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다. 또한, 층이 다른 층 또는 기판 "상"에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 층 또는 기판 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 층이 개재될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분들은 동일한 구성요소들을 의미한다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치를 설명한다.
도 1은 유기 발광 표시 장치의 개략적인 배치도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 배선의 적층 구조를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예의 변형예에 따른 유기 발광 표시 장치의 배선의 적층 구조를 나타낸 도면이고, 도 4는 유기 발광 소자에 발생된 빛이 광 센서부로 전달되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는, 유기 발광 소자(PX1, PX2, PX3), 게이트선(121), 데이터선(171), 구동 전압선(172)를 포함한다.
유기 발광 소자는, 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172)에 연결되어 빛을 발광하여 영상을 표시한다. 유기 발광 소자는 복수의 서브 화소(PX1, PX2, PX3)로 이루어진다. 서브 화소(PX1, PX2, PX3)는, 각각 적색 서브 화소, 녹색 서브 화소 및 청색 서브 화소에 대응될 수 있다.
유기 발광 소자는 적색, 녹색, 청색의 삼원색 등 기본색(primary color) 중 어느 하나 또는 하나 이상의 빛을 고유하게 내는 유기 물질을 포함할 수 있으며, 유기 발광 장치는 이들 색의 공간적인 합으로 원하는 영상을 표시한다.
게이트선(121)은 주사 신호를 전달하는 것으로, 대략 행 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하게 배치되고, 도전성을 갖는 금속으로 이루어질 수 있다. 그리고, 데이터선(171)은 데이터 신호를 전달하는 것으로, 상기 게이트선(121)과 교차하여 대략 열 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하게 배치될 수 있다. 게이트선(121)과 마찬가지로, 데이터선(171)도 도전성을 갖는 금속으로 이루어질 수 있다.
구동 전압선(172)은 구동 전압을 전달하는 것으로, 상기 게이트선(121) 및 상기 데이터선(171) 중 적어도 하나와 평행하게 배치될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서는, 구동 전압선(172)이 데이터선(171)과 평행하게 배치되어, 대략 열 방향으로 연장될 수 있다. 이때, 상기 구동 전압선(172)도 도전성을 갖는 금속으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따르면, 상기 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172) 중 적어도 하나는 복수의 층으로 형성될 수 있다. 이때, 복수의 층의 최하부 층은 반사성 금속층이 배치된다. 상기 복수의 층 중 최하부 층에 반사성 금속층을 배치하여, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 반사시킬 수 있다. 상기 반사성 금속층에 의해 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 흡수되지 않고 반사되어 후술하는 광 센서부(500)로 빛을 전달할 수 있다. 상기 광 센서부(500)로 빛이 전달되는 과정에 대해서는 후술하기로 한다.
도 2(a)를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 하나의 배선은, 제1 금속층(30a) 및 제2 금속층(30b)을 포함한다.
제1 금속층(30a)은 배선의 최하부에 위치하는 금속층으로, 전술한 바와 같이 반사성 금속으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 금속층(30a)은, 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 구리(Cu) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제1 금속층(30a)은 상기 금속 중 하나의 금속으로만 형성되거나, 상기 금속 중 2개 이상이 혼합되어 형성될 수도 있다.
제2 금속층(30b)은 몰리브덴(Mo) 및 티타늄(Ti) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제2 금속층(30b)는 상기 금속 중 하나의 금속으로만 형성되거나, 상기 금속 중 2개 이상이 혼합될 수도 있다.
바람직하게는, 본 발명의 제1 실시예에서는, 제1 금속층(30a) 및 제2 금속층(30b)은, 각각 알루미늄(Al) 및 몰리브덴(Mo)으로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에서는, 전술한 제1 및 제2 금속층이 교번 형성될 수 있다. 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 금속층이 두번 교번되어 적층될 수 있다. 예를 들어, 상기 배선은, 알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴 순으로 적층되어 형성될 수 있다. 또는, 도 2(c)에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 금속층이 세번 교번되어 적층되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 배선은, 알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴 순으로 적층되어 형성될 수 있다. 제1 및 제2 금속층이 교번 형성될수록, 배선 패턴을 형성하는 식각 과정에서 금속층에 일어나는 언더컷(undercut) 등이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 3을 참조하면, 제1 금속층(30a) 하부에는 투명 금속층(33)을 더 포함할 수 있다. 투명 금속층(33)은 제1 금속층(30a)에 포함된 금속 물질이 하부로 확산되는 것을 방지한다. 투명 금속층(33)은, 배선의 최하부에 위치한 제1 금속층(30a)이 하부에 위치한 절연막과 직접 접촉하는 것을 방지한다. 즉, 투명 금속층(33)에 의해, 제1 금속층(30a)에 포함된 금속 물질이 절연막으로 확산되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 투명 금속층(33)은 제1 금속층(30a)에 포함된 알루미늄(Al)이 배선 하부에 위치한 절연층으로 확산되는 것을 방지할 수 있다.
이때, 투명 금속층(33)이 투명 금속으로 이루어짐으로써, 여전히 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 반사시킬 수 있다. 본 발명에서는, 투명 금속층(33)은, ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)로 이루어질 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 본 발명의 제2 및 제3 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는, 광 반사 패턴(300, 400)을 더 포함할 수 있다. 상기 광 반사 패턴(300, 400)은 유기 발광 표시 장치 내에 상기 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172)과 중첩되지 않은 영역에 배치된다. 상기 광 반사 패턴(300, 400)은 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 반사시킬 수 있다. 전술한 바와 같이, 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172) 중 적어도 하나의 최하부 층이 반사성 금속으로 이루어진 것 이외에, 상기 영역에 광 반사 패턴(300, 400)이 추가적으로 배치됨으로써, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 더욱 효율적으로 반사시킬 수 있다. 광 반사 패턴(300, 400)이 배치된 유기 발광 표시 장치의 배치도에 대해서는, 도 5 내지 도 12를 참조하여 구체적으로 후술하기로 한다.
광 반사 패턴(300, 400)은 상기 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172) 중 적어도 하나와 동일한 층으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 광 반사 패턴(300, 400)은 게이트선(121)과 동일한 층으로 형성될 수 있다. 이때, 광 반사 패턴(300, 400)은 전술한 제1 및 제2 금속층(30a, 30b)으로 이루어진 게이트선(121)과 동일한 구조로 형성될 수 있다.
이외에도, 광 반사 패턴(300, 400)는 데이터선(171) 또는 구동 전압선(172)와 동일한 층으로 형성되어, 전술한 동일한 구조로 형성될 수 있다.
보다 자세히, 광 반사 패턴(300, 400)은, 제3 금속층 및 제4 금속층을 포함한다. 광 반사 패턴(300, 400)의 제3 금속층 및 제4 금속층은, 전술한 제1 금속층(30a) 및 제2 금속층(30b)에 각각 대응된다.
즉, 제3 금속층은 반사성 금속으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제3 금속층은, 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 구리(Cu) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제3 금속층은 상기 금속 중 하나의 금속으로만 형성되거나, 상기 금속 중 2개 이상이 혼합되어 형성될 수도 있다.
제4 금속층은 몰리브덴(Mo) 및 티타늄(Ti) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제4 금속층은 상기 금속 중 하나의 금속으로만 형성되거나, 상기 금속 중 2개 이상이 혼합될 수도 있다.
바람직하게는, 본 발명의 제2 실시예에서는, 제3 금속층 및 제4 금속층은, 각각 알루미늄(Al) 및 몰리브덴(Mo)으로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 제2 및 제3 실시예에서는, 전술한 제3 및 제4 금속층이 교번 형성될 수 있다. 예를 들어, 제3 및 제4 금속층이 두번 교번되어 적층될 수 있다. 이때, 상기 광 반사 패턴(300, 400)은, 알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴 순으로 적층되어 형성될 수 있다. 또는, 제3 및 제4 금속층이 세번 교번 형성될 수 있다. 이때, 광 반사 패턴은, 알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴 순으로 적층되어 형성될 수 있다. 제3 및 제4 금속층이 교번 형성될수록, 패턴을 형성하는 식각 과정에서 금속층에 언더컷이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 광 반사 패턴(300, 400)의 제3 금속층 하부에는 투명 금속층이 형성될 수 있다. 광 반사 패턴(300, 400)의 투명 금속층은, 전술한 배선 아래에 위치하는 투명 금속층(33)에 대응된다.
즉, 투명 금속층은 제3 금속층에 포함된 금속 물질이 하부로 확산되는 것을 방지한다. 투명 금속층은, 배선의 최하부에 위치한 제3 금속층이 하부에 위치한 절연막과 직접 접촉하는 것을 방지한다. 투명 금속층에 의해, 제3 금속층에 포함된 금속 물질이 절연막으로 확산되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 투명 금속층은 제3 금속층에 포함된 알루미늄(Al)이 배선 하부에 위치한 절연층으로 확산되는 것을 방지할 수 있다.
이때, 투명 금속층이 투명 금속으로 이루어짐으로써, 여전히 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 반사시킬 수 있다. 본 발명에서는, 투명 금속층은, ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)로 이루어질 수 있다.
한편, 도 4를 참조하면, 본 발명의 유기 발광 표시 장치에서는, 광 센서부(500)를 포함할 수 있다. 광 센서부(500)는 유기 발광 표시 장치의 표시 패널의 둘레면에 배치되어, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 수신할 수 있다. 광 센서부(500)는 수신된 빛을 통해, 유기 발광 소자에서의 빛의 휘도를 측정하여, 복수의 유기 발광 소자 중 열화된 특정 유기 발광 소자를 검출하거나, 열화된 특정 유기 발광 소자의 위치를 판단할 수 있다. 한편, 광 센서부(500)에 연결된 제어부(미도시)에서 열화된 유기 발광 소자가 정상적인 빛을 발광하도록 보정할 수 있다.
전면 발광 표시 장치에서는, 유기 발광 소자(220)에서 발광된 빛은 윈도우(230)를 통해 전방으로 배출될 수 있다. 그리고, 유기 발광 소자(220)에서 발광된 일부 빛은 후방으로 배출될 수 있다. 후방으로 배출된 빛은 최하부에 위치한 도광판(600)에 반사되고, 반사된 빛은 다시 전술한 반사성 금속층으로 이루어진 금속 배선이 위치한 기판(210)에 의해 다시 반사되는 과정을 반복하여, 광 센서부(500)로 빛이 도달할 수 있다.
본 발명의 제1 내지 제3 실시예에 따르면, 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172) 중 적어도 하나의 하부가 반사성 금속으로 형성되고, 상기 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172)가 형성되지 않은 영역에 광 반사 패턴(300, 400)이 배치됨으로써, 유기 발광 소자에서 발광된 빛이 광 센서부(500)로 도달할 수 있다.
하기에서는, 도 5 내지 9를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에서 광 반사 패턴(300, 400)이 형성된 구조에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
도 5는 유기 발광 표시 장치의 하나의 화소의 등가 회로도이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 하나의 화소의 배치도이고, 도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ을 따라 자른 표시 장치의 단면도이고, 도 8은 도 6의 Ⅷ-Ⅷ를 따라 자른 표시 장치의 단면도이고, 도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 유기 발광 표시 장치는 복수의 신호선(121, 171, 172)과 이들에 연결되어 있는 화소(pixel)(PX)를 포함한다. 여기에서, 화소(PX)는 적색 화소(R), 녹색 화소(G) 및 청색 화소(B) 중 어느 하나일 수 있다.
신호선은 주사 신호를 전달하는 게이트선(gate line, 121), 데이터 신호를 전달하는 데이터선(data line, 171), 구동 전압을 전달하는 구동 전압선(driving voltage line, 172) 등을 포함한다.
게이트선(121)은 대략 행 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하고 데이터선(171)은 대략 열 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하다. 구동 전압선(172)은 대략 열 방향으로 뻗어 있는 것으로 도시되어 있으나, 행 방향 또는 열 방향으로 뻗거나 그물 모양으로 형성될 수 있다.
이때, 한 화소(PX)는 스위칭 트랜지스터(switching transistor)(T1) 및 구동 트랜지스터(driving transistor)(T2)를 포함하는 박막 트랜지스터, 유지 축전기(storage capacitor, Cst) 및 유기 발광 소자(organic light emitting element, LD)를 포함한다. 도면에 표시되지 않았으나, 하나의 화소(PX)는 유기 발광 소자에 제공되는 전류를 보상하기 위해 부가적으로 박막 트랜지스터 및 축전기를 더 포함할 수 있다.
스위칭 트랜지스터(T1)는 제어 단자(control terminal)(N1), 입력 단자(input terminal)(N2) 및 출력 단자(output terminal)(N3)를 포함한다. 이때, 제어 단자(N1)는 게이트선(121)에 연결되어 있고, 입력 단자(N2)는 데이터선(171)에 연결되어 있으며, 출력 단자(N3)는 구동 트랜지스터(T2)에 연결되어 있다.
스위칭 트랜지스터(T1)는 게이트선(121)으로부터 받은 주사 신호에 응답하여 데이터선(171)으로부터 받은 데이터 신호를 구동 트랜지스터(T2)에 전달한다.
그리고, 구동 트랜지스터(T2) 또한 제어 단자(N3), 입력 단자(N4) 및 출력 단자(N5)를 포함한다. 이때, 제어 단자(N3)는 스위칭 트랜지스터(T1)에 연결되어 있고, 입력 단자(N4)는 구동 전압선(172)에 연결되어 있으며, 출력 단자(N5)는 유기 발광 소자(LD)에 연결되어 있다.
구동 트랜지스터(T2)는 제어 단자(N3)와 출력 단자(N5) 사이에 걸리는 전압에 따라 그 크기가 달라지는 출력 전류(Id)를 흘린다.
이때, 축전기(Cst)는 구동 트랜지스터(T2)의 제어 단자(N3)와 입력 단자(N4) 사이에 연결되어 있다. 여기에서, 축전기(Cst)는 구동 트랜지스터(T2)의 제어 단자(N3)에 인가되는 데이터 신호를 충전하고 스위칭 트랜지스터(T1)가 턴 오프(turn-off)된 뒤에도 이를 유지한다.
한편, 유기 발광 소자(LD)는 예를 들면 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode, OLED)로서, 구동 트랜지스터(T2)의 출력 단자(N5)에 연결되어 있는 애노드(anode)와 공통 전압(Vss)에 연결되어 있는 캐소드(cathode)를 가진다. 유기 발광 소자(LD)는 구동 트랜지스터(T2)의 출력 전류(Id)에 따라 세기를 달리하여 발광함으로써 영상을 표시한다.
유기 발광 소자(LD)는 적색, 녹색, 청색의 삼원색 등 기본색(primary color) 중 어느 하나 또는 하나 이상의 빛을 고유하게 내는 유기 물질을 포함할 수 있으며, 유기 발광 장치는 이들 색의 공간적인 합으로 원하는 영상을 표시한다.
스위칭 트랜지스터(T1) 및 구동 트랜지스터(T2)는 n-채널 전계 효과 트랜지스터(field effect transistor, FET)이지만, 이들 중 적어도 하나는 p-채널 전계 효과 트랜지스터일 수 있다. 또한, 트랜지스터(T1, T2), 축전기(Cst) 및 유기 발광 소자(LD)의 연결 관계가 바뀔 수 있다.
도 6 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 구조에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 기판(110)은 유리, 석영, 세라믹 또는 플라스틱 등으로 이루어진 절연성 기판으로 형성될 수 있다.
그리고, 기판(110) 위에는 버퍼층(120)이 형성되어 있다. 버퍼층(120)은 질화규소(SiNx)의 단일막 또는 질화 규소(SiNx)와 산화 규소(SiO2)가 적층된 이중막 구조로 형성될 수 있다. 버퍼층(120)은 불순물 또는 수분과 같이 불필요한 성분의 침투를 방지하면서 동시에 표면을 평탄화하는 역할을 한다.
버퍼층(120) 위에는 서로 이격된 위치에 스위칭 반도체층(135a) 및 구동 반도체층(135b)이 형성되어 있다.
이러한 반도체층(135a, 135b)은 폴리 실리콘 또는 산화물 반도체로 이루어질 수 있다. 이때, 산화물 반도체는 티타늄(Ti), 하프늄(Hf), 지르코늄(Zr), 알루미늄(Al), 탄탈륨(Ta), 게르마늄(Ge), 아연(Zn), 갈륨(Ga), 주석(Sn) 또는 인듐(In)을 기본으로 하는 산화물, 이들의 복합 산화물인 산화아연(ZnO), 인듐-갈륨-아연 산화물(InGaZnO4), 인듐-아연 산화물(Zn-In-O), 아연-주석 산화물(Zn-Sn-O) 인듐-갈륨 산화물 (In-Ga-O), 인듐-주석 산화물(In-Sn-O), 인듐-지르코늄 산화물(In-Zr-O), 인듐-지르코늄-아연 산화물(In-Zr-Zn-O), 인듐-지르코늄-주석 산화물(In-Zr-Sn-O), 인듐-지르코늄-갈륨 산화물(In-Zr-Ga-O), 인듐-알루미늄 산화물(In-Al-O), 인듐-아연-알루미늄 산화물(In-Zn-Al-O), 인듐-주석-알루미늄 산화물(In-Sn-Al-O), 인듐-알루미늄-갈륨 산화물(In-Al-Ga-O), 인듐-탄탈륨 산화물(In-Ta-O), 인듐-탄탈륨-아연 산화물(In-Ta-Zn-O), 인듐-탄탈륨-주석 산화물(In-Ta-Sn-O), 인듐-탄탈륨-갈륨 산화물(In-Ta-Ga-O), 인듐-게르마늄 산화물(In-Ge-O), 인듐-게르마늄-아연 산화물(In-Ge-Zn-O), 인듐-게르마늄-주석 산화물(In-Ge-Sn-O), 인듐-게르마늄-갈륨 산화물(In-Ge-Ga-O), 티타늄-인듐-아연 산화물(Ti-In-Zn-O), 하프늄-인듐-아연 산화물(Hf-In-Zn-O) 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
반도체층(135a, 135b)이 산화물 반도체로 이루어지는 경우에는 고온 등의 외부 환경에 취약한 산화물 반도체를 보호하기 위해 별도의 보호층이 추가될 수 있다.
반도체층(135a, 135b)은 불순물이 도핑되지 않은 채널 영역과, 채널 영역의 양 옆으로 불순물이 도핑되어 형성된 소스 영역 및 드레인 영역을 포함한다. 여기서, 불순물은 박막 트랜지스터의 종류에 따라 달라지며, n형 불순물 또는 p형 불순물이 가능하다.
스위칭 반도체층(135a) 및 구동 반도체층(135b)은 각각 채널 영역(1355)과 채널 영역(1355)의 양측에 각각 형성된 소스 영역(1356) 및 드레인 영역(1357)으로 구분된다.
스위칭 반도체층(135a) 및 구동 반도체층(135b)의 채널 영역(1355)은 불순물이 도핑되지 않은 폴리 실리콘, 즉 진성 반도체(intrinsic semiconductor)를 포함할 수 있다.
그리고, 스위칭 반도체층(135a) 및 구동 반도체층(135b)의 소스 영역(1356) 및 드레인 영역(1357)은 도전성 불순물이 도핑된 폴리 실리콘, 즉 불순물 반도체(impurity semiconductor)을 포함할 수 있다.
스위칭 반도체층(135a) 및 구동 반도체층(135b) 위에는 게이트 절연막(140)이 형성되어 있다. 게이트 절연막(140)은 질화 규소 및 산화 규소 중 적어도 하나를 포함한 단층 또는 복수층일 수 있다.
도 7을 참조하면, 게이트 절연막(140) 위에는 게이트선(121a), 구동 게이트 전극(125a) 및 제1 커패시터 전극(128)이 형성되어 있다.
게이트선(121)은 가로 방향으로 뻗어 있으며, 스캔 신호를 스위칭 트랜지스터(T1)에 전달한다. 이때, 게이트선(121)은 스위칭 반도체층(135a)으로 돌출한 스위칭 게이트 전극(125a)을 포함한다.
구동 게이트 전극(125b)은 제1 커패시터 전극(128)으로부터 구동 반도체층(135b)으로 돌출되어 있다. 스위칭 게이트 전극(125a) 및 구동 게이트 전극(125b)은 각각 채널 영역(1355)과 중첩한다.
한편, 게이트선(121), 구동 게이트 전극(125b) 및 제1 커패시터 전극 (128) 위에는 층간 절연막(160)이 형성된다. 층간 절연막(160)은 게이트 절연막(140)과 마찬가지로 질화 규소 또는 산화 규소 등으로 형성될 수 있다.
층간 절연막(160)과 게이트 절연막(140)에는 소스 영역(1356)과 드레인 영역(1357)을 각각 노출하는 소스 접촉 구멍(61)과 드레인 접촉 구멍(62)이 형성되어 있고, 제1 커패시터 전극(128)의 일부를 노출하는 스토리지 접촉 구멍(63)이 형성되어 있다.
층간 절연막(160) 위에는 스위칭 소스 전극(176a)을 가지는 데이터선(171), 구동 소스 전극(176b) 및 제2 커패시터 전극(178)을 가지는 구동 전압선(172), 제1 커패시터 전극 (128)과 연결되는 스위칭 드레인 전극(177a) 및 구동 드레인 전극(177b)이 형성되어 있다.
데이터선(171)은 데이터 신호를 전달하며 게이트선(121)과 교차하는 방향으로 뻗어 있다. 구동 전압선(172)은 구동 전압을 전달하며 데이터선(171)과 분리되어 같은 방향으로 뻗어 있다.
스위칭 소스 전극(176a)은 데이터선(171)으로부터 스위칭 반도체층(135a)을 향해서 돌출되어 있으며, 구동 소스 전극(176b)은 구동 전압선(172)으로부터 구동 반도체층(135b)을 향해서 돌출되어 있다.
스위칭 소스 전극(176a)과 구동 소스 전극(176b)은 각각 소스 접촉 구멍(61)을 통해서 소스 영역(1356)과 연결되어 있다. 스위칭 드레인 전극(177a)은 스위칭 소스 전극(176a)과 마주하고 구동 드레인 전극(177b)은 구동 소스 전극(176b)과 마주한다.
그리고, 스위칭 드레인 전극(177a) 및 구동 드레인 전극(177b)은 각각 드레인 접촉 구멍(62)을 통해서 드레인 영역(1357)과 연결되어 있다.
스위칭 드레인 전극(177a)은 연장되어 층간 절연막(160)에 형성된 접촉 구멍(63)을 통해서 제1 커패시터 전극(128) 및 구동 게이트 전극(125b)과 전기적으로 연결된다.
제2 커패시터 전극(178)은 구동 전압선(172)에서 돌출하여 제1 커패시터 전극(128)과 중첩하고 있다. 따라서, 제1 커패시터 전극(128)과 제2 커패시터 전극(178)은 층간 절연막(160)을 유전체로 하여 스토리지 커패시터(Cst)를 이룬다.
스위칭 반도체층(135a), 스위칭 게이트 전극(125a), 스위칭 소스 전극(176a) 및 스위칭 드레인 전극(177a)은 스위칭 박막 트랜지스터(T1)를 이룬다. 한편, 구동 반도체층(135b), 구동 게이트 전극(125a), 구동 소스 전극(176b) 및 구동 드레인 전극(177b)은 구동 박막 트랜지스터(T2)를 이룬다.
이러한 스위칭 박막 트랜지스터(T1) 및 구동 박막 트랜지스터(T2)는 스위칭 소자에 해당한다.
스위칭 소스 전극(176a), 구동 소스 전극(176b), 스위칭 드레인 전극(177a) 및 구동 드레인 전극(177b) 위에는 보호막(180)이 형성되어 있다.
보호막(180) 위에는 화소 전극(710)이 형성된다. 이때, 화소 전극(710)은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(산화 아연) 또는 In2O3(Indium Oxide) 등의 투명한 도전 물질이나 리튬(Li), 칼슘(Ca), 플루오르화리튬/칼슘(LiF/Ca), 플루오르화리튬/알루미늄(LiF/Al), 알루미늄(Al), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 또는 금(Au) 등의 반사성 금속으로 만들어질 수 있다.
화소 전극(710)은 층간 절연막(160)에 형성된 접촉 구멍(181)을 통해서 구동 박막 트랜지스터(T2)의 구동 드레인 전극(177b)과 전기적으로 연결되어 유기 발광 다이오드(70)의 애노드 전극이 된다.
보호막(180) 및 화소 전극(710)의 가장자리부 위에는 화소 정의막(350)이 형성되어 있다. 화소 정의막(350)은 화소 전극(710)을 노출하는 개구부를 가진다. 화소 정의막(350)은 폴리아크릴계(polyacrylates) 또는 폴리이미드계(polyimides) 등의 수지와 실리카 계열의 무기물 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
화소 정의막(350)의 개구부에는 유기 발광층(720)이 형성되어 있다. 유기 발광층(720)은 발광층, 정공 수송층(hole-injection layer, HIL), 정공 수송층(hole-transporting layer, HTL), 전자 수송층(electron-transporting layer, ETL) 및 전자 주입층(electron-injection layer, EIL) 중 하나 이상을 포함하는 복수층으로 형성된다.
유기 발광층(720)이 이들 모두를 포함할 경우 정공 주입층이 애노드 전극인 화소 전극(710) 위에 위치하고 그 위로 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층, 전자 주입층이 차례로 적층될 수 있다.
유기 발광층(720)은 적색을 발광하는 적색 유기 발광층, 녹색을 발광하는 녹색 유기 발광층 및 청색을 발광하는 청색 유기 발광층을 포함할 수 있으며, 적색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층 및 청색 유기 발광층은 각각 적색 화소, 녹색 화소 및 청색 화소에 형성되어 컬러 화상을 구현하게 된다.
또한, 유기 발광층(720)은 적색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층 및 청색 유기 발광층을 적색 화소, 녹색 화소 및 청색 화소에 모두 함께 적층하고, 각 화소별로 적색 색필터, 녹색 색필터 및 청색 색필터를 형성하여 컬러 화상을 구현할 수 있다.
다른 예로, 백색을 발광하는 백색 유기 발광층을 적색 화소, 녹색 화소 및 청색 화소 모두에 형성하고, 각 화소별로 각각 적색 색필터, 녹색 색필터 및 청색 색필터를 형성하여 컬러 화상을 구현할 수도 있다. 백색 유기 발광층과 색필터를 이용하여 컬러 화상을 구현하는 경우, 적색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층 및 청색 유기 발광층을 각각의 개별 화소 즉, 적색 화소, 녹색 화소 및 청색 화소에 증착하기 위한 증착 마스크를 사용하지 않아도 된다.
다른 예에서 설명한 백색 유기 발광층은 하나의 유기 발광층으로 형성될 수 있음은 물론이고, 복수 개의 유기 발광층을 적층하여 백색을 발광할 수 있도록 한 구성까지 포함한다. 예로, 적어도 하나의 옐로우 유기 발광층과 적어도 하나의 청색 유기 발광층을 조합하여 백색 발광을 가능하게 한 구성, 적어도 하나의 시안 유기 발광층과 적어도 하나의 적색 유기 발광층을 조합하여 백색 발광을 가능하게 한 구성, 적어도 하나의 마젠타 유기 발광층과 적어도 하나의 녹색 유기 발광층을 조합하여 백색 발광을 가능하게 한 구성 등도 포함할 수 있다.
화소 정의막(350) 및 유기 발광층(720) 위에는 공통 전극(730)이 형성된다. 공통 전극(730)은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(산화 아연) 또는 In2O3(Indium Oxide) 등의 투명한 도전 물질이나 리튬(Li), 칼슘(Ca), 플루오르화리튬/칼슘(LiF/Ca), 플루오르화리튬/알루미늄(LiF/Al), 알루미늄(Al), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 또는 금(Au) 등의 반사성 금속으로 만들어질 수 있다. 공통 전극(730)은 유기 발광 다이오드(70)의 캐소드 전극이 된다. 화소 전극(710), 유기 발광층(720) 및 공통 전극(730)은 유기 발광 다이오드(70)를 이룬다.
공통 전극(730) 위에는 유기 발광 다이오드(70)를 보호하는 덮개막(미도시)이 형성될 수 있다.
도 6 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에서는, 광 반사 패턴(300)이 화소 내의 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172)과 중첩되지 않은 영역에 형성된다. 이때, 광 반사 패턴(300)은, 화소 전극(710)과 게이트선(121) 사이에 배치될 수 있다.
그리고, 광 반사 패턴(300)은 데이터선(171)과 동일한 층에 형성될 수 있다. 구체적으로, 광 반사 패턴(300)은 전술한 제1 및 제2 금속층(30a, 30b)으로 이루어진 데이터선(171)과 동일한 구조로 형성될 수 있다.
광 반사 패턴(300, 400)은, 전술한 바와 같이 제3 금속층 및 제4 금속층을 포함한다. 제3 금속층은 반사성 금속으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제3 금속층은, 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 구리(Cu) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제3 금속층은 상기 금속 중 하나의 금속으로만 형성되거나, 상기 금속 중 2개 이상이 혼합되어 형성될 수도 있다.
제4 금속층은 몰리브덴(Mo) 및 티타늄(Ti) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 제4 금속층은 상기 금속 중 하나의 금속으로만 형성되거나, 상기 금속 중 2개 이상이 혼합될 수도 있다.
바람직하게는, 본 발명의 제2 실시예에서는, 제3 금속층 및 제4 금속층은, 각각 알루미늄(Al) 및 몰리브덴(Mo)으로 이루어질 수 있다.
한편, 제3 및 제4 금속층이 교번 형성될 수 있다. 예를 들어, 제3 및 제4 금속층이 두번 교번되어 적층될 수 있다. 이때, 상기 광 반사 패턴(300, 400)은, 알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴 순으로 적층되어 형성될 수 있다. 또는, 제3 및 제4 금속층이 세번 교번 형성될 수 있다. 이때, 광 반사 패턴은, 알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴/알루미늄/몰리브덴 순으로 적층되어 형성될 수 있다. 제3 및 제4 금속층이 교번 형성될수록, 패턴을 형성하는 식각 과정에서 금속층에 언더컷이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 광 반사 패턴(300, 400)의 제3 금속층 하부에는 투명 금속층이 형성될 수 있다. 즉, 투명 금속층은 제3 금속층에 포함된 금속 물질이 하부로 확산되는 것을 방지한다. 투명 금속층은, 배선의 최하부에 위치한 제3 금속층이 하부에 위치한 절연막과 직접 접촉하는 것을 방지한다. 투명 금속층에 의해, 제3 금속층에 포함된 금속 물질이 절연막으로 확산되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 투명 금속층은 제3 금속층에 포함된 알루미늄(Al)이 배선 하부에 위치한 절연층으로 확산되는 것을 방지할 수 있다.
이때, 투명 금속층이 투명 금속으로 이루어짐으로써, 여전히 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 반사시킬 수 있다. 본 발명에서는, 투명 금속층은, ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)로 이루어질 수 있다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예의 변형예로서, 광 반사 패턴(310)이 게이트선(121)과 동일한 층에 형성될 수 있다. 즉, 도 8과 달리, 도 9에서는 광 반사 패턴(310)의 형성 위치에서 차이가 있다. 그러나, 광 반사 패턴(310)의 적층 구조는 전술한 광 반사 패턴(300)과 동일하다. 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
하기에서는, 도 10 내지 도 12를 참조하여, 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에 대해 설명하기로 한다. 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치를 설명함에 있어, 전술한 표시 장치와 동일한 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 10는 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 하나의 화소의 배치도이고, 도 11은 도 10의 ⅩⅠ-ⅩⅠ을 따라 자른 표시 장치의 단면도이고, 도 12는 도 11에 도시된 본 발명의 제3 실시예의 변형예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면도이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 광 반사 패턴(400)이 하나의 화소의 구동 전압선(172)과 인접 화소의 데이터선(171) 사이에 추가적으로 배치될 수 있다. 즉, 제2 실시예에서는 화소 전극(710)과 게이트선(121) 사이에만 광 반사 패턴(300)이 형성되나, 제3 실시예에서는 추가적으로 하나의 화소의 구동 전압선(172)과 인접 화소의 데이터선(171) 사이에 광 반사 패턴(400)이 형성될 수 있다.
도 11을 참조하면, 광 반사 패턴(400)은 데이터선(171) 또는 구동 전압선(172)와 동일한 층에 형성될 수 있다. 구체적으로 광 반사 패턴(400)은 전술한 제1 및 제2 금속층(30a, 30b)으로 이루어진 데이터선(171) 또는 구동 전압선(172)와 동일한 구조로 형성될 수 있다.
광 반사 패턴(400)은, 전술한 바와 같이 제3 금속층 및 제4 금속층을 포함한다. 제3 금속층은 반사성 금속으로 이루어질 수 있다. 그리고, 제3 및 제4 금속층이 교번 형성될 수 있다. 또한, 광 반사 패턴(400)의 제3 금속층 하부에는 투명 금속층이 형성될 수 있다. 즉, 투명 금속층은 제3 금속층에 포함된 금속 물질이 하부로 확산되는 것을 방지한다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예의 변형예로서, 광 반사 패턴(410)이 게이트선(121)과 동일한 층에 형성될 수 있다. 즉, 도 11과 달리, 도 12에서는 광 반사 패턴(410)의 형성 위치에서 차이가 있다. 그러나, 광 반사 패턴(410)의 적층 구조는 전술한 광 반사 패턴(400)과 동일하다. 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는, 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172)가 하부층이 반사성 금속으로 이루어진 복수의 층으로 이루어져, 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 광 센서부(500)으로 효율적으로 전달시킬 수 있다.
또한, 유기 발광 표시 장치 내에서, 게이트선(121), 데이터선(171) 및 구동 전압선(172)와 중첩되지 않은 영역에, 상기 배선과 동일한 구조의 광 반사 패턴(300, 400)을 배치하여 유기 발광 소자에서 발광된 빛을 더욱 효율적으로 광 센서부로 전달시킬 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
121 게이트선 171 데이터선
172 구동 전압선 30a 제1 금속층
30b 제2 금속층 33 투명 금속층
300, 400 광 반사 패턴 500 광 센서부
600 도광판

Claims (15)

  1. 기판;
    상기 기판 위에 형성된 게이트선;
    상기 게이트선과 교차하는 데이터선;
    상기 게이트선 및 상기 데이터선 중 적어도 하나와 평행하게 배치되는 구동 전압선;
    상기 게이트선 및 상기 데이터선과 연결되며 제1 반도체층을 포함하는 제1 박막 트랜지스터;
    상기 제1 박막 트랜지스터 및 상기 구동 전압선과 연결되며 제2 반도체층을 포함하는 제2 박막 트랜지스터; 및
    상기 제2 박막 트랜지스터와 연결된 유기 발광 소자를 포함하며,
    상기 게이트선, 상기 데이터선 및 상기 구동 전압선 중 적어도 하나는 복수의 층으로 이루어지며,
    상기 복수 층의 최하부 층은 반사성 금속으로 이루어진 제1 금속층을 포함하고, 상기 제1 금속층 하부에 형성되는 투명 금속층을 더 포함하는, 유기 발광 표시 장치.
  2. 제 1 항에서,
    상기 복수의 층은,
    상기 제1 금속층 위에 형성되는 제2 금속층을 더 포함하는, 유기 발광 표시 장치.
  3. 제 2 항에서,
    상기 제1 금속층은,
    알루미늄(Al), 은(Ag) 및 구리(Cu) 중 적어도 하나를 포함하는, 유기 발광 표시 장치.
  4. 제 2 항에서,
    상기 제2 금속층은,
    몰리브덴(Mo) 및 티타늄(Ti) 중 적어도 하나를 포함하는, 유기 발광 표시 장치.
  5. 제 2 항에서,
    상기 복수의 층은,
    상기 제1 및 제2 금속층이 교번 형성되는, 유기 발광 표시 장치.
  6. 삭제
  7. 제 1 항에서,
    상기 투명 금속층은,
    ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)로 이루어진, 유기 발광 표시 장치.
  8. 제 1 항에서,
    상기 기판 위에 위치하며, 상기 게이트선, 상기 데이터선 및 상기 구동 전압선과 중첩되지 않는 영역에 형성되는 광 반사 패턴이 형성되는, 유기 발광 표시 장치.
  9. 제 8 항에서,
    상기 광 반사 패턴은,
    상기 게이트선, 상기 데이터선 및 상기 구동 전압선 중 적어도 하나와 동일한 층에 형성되는, 유기 발광 표시 장치.
  10. 제 8 항에서,
    상기 광 반사 패턴은,
    반사성 금속으로 이루어진 제3 금속층 및
    상기 제3 금속층 위에 형성되는 제4 금속층을 포함하는, 유기 발광 표시 장치.
  11. 제 10 항에서,
    상기 제3 금속층은,
    알루미늄(Al), 은(Ag) 및 구리(Cu) 중 적어도 하나를 포함하는, 유기 발광 표시 장치.
  12. 제 10 항에서,
    상기 제4 금속층은,
    몰리브덴(Mo) 및 티타늄(Ti) 중 적어도 하나를 포함하는, 유기 발광 표시 장치.
  13. 제 10 항에서,
    상기 광 반사 패턴은,
    상기 제3 및 제4 금속층이 교번 형성되는, 유기 발광 표시 장치.
  14. 제 8 항에서,
    상기 광 반사 패턴 하부에 투명 금속층이 형성되는, 유기 발광 표시 장치.
  15. 제 14 항에서,
    상기 광 반사 패턴은,
    ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)로 이루어진, 유기 발광 표시 장치.





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