KR102726112B1 - 배관라인의 유지 보수 관리 시스템 - Google Patents

배관라인의 유지 보수 관리 시스템 Download PDF

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KR102726112B1 KR1020240035394A KR20240035394A KR102726112B1 KR 102726112 B1 KR102726112 B1 KR 102726112B1 KR 1020240035394 A KR1020240035394 A KR 1020240035394A KR 20240035394 A KR20240035394 A KR 20240035394A KR 102726112 B1 KR102726112 B1 KR 102726112B1
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Abstract

본 발명의 일실시예는 배관라인에서 이송되는 유체가 누설되는 경우 이를 감지하고 누설되는 유체를 안전하게 회수하며, 손상된 배관라인을 보수할 수 있는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템 및 이를 이용한 배관라인의 유지 보수 관리방법을 제공한다. 여기서, 배관라인의 유지 보수 관리 시스템은 커버부, 분기 유로부, 메인 유로부, 수용부, 부압 발생부 및 제어부를 포함한다. 커버부는 플랜지 한 쌍이 체결부재에 의해 체결되어 형성되는 플랜지 연결부를 가지는 배관라인에서, 복수의 플랜지 연결부를 각각 감싸도록 장착되고, 플랜지 연결부에서 누설되는 누설 유체의 비산을 방지한다. 분기 유로부는 각각의 커버부에 일단부가 연결되고, 커버부에 의해 비산이 방지된 누설 유체가 이동된다. 메인 유로부는 복수의 분기 유로부의 타단부가 연결되고, 분기 유로부에서 이동되는 누설 유체가 유입되어 이동된다. 수용부는 메인 유로부가 연결되고, 메인 유로부에서 이동되는 누설 유체가 수용된다. 부압 발생부는 수용부와 연결되고, 수용부의 내부에 부압을 형성하여 커버부에 의해 비산이 방지된 누설 유체가 분기 유로부와 메인 유로부를 통해 수용부에 수용되도록 한다. 제어부는 복수의 플랜지 연결부 중 어느 플랜지 연결부에서 누설이 발생하면, 누설 유체가 흡인되도록 부압 발생부를 제어한다.

Description

배관라인의 유지 보수 관리 시스템{SYSTEM FOR MAINTAINING AND MANAGING PIPING LINE}
본 발명은 배관라인의 유지 보수 관리 시스템 및 이를 이용한 배관라인의 유지 보수 관리방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배관라인에서 이송되는 유체가 누설되는 경우 이를 감지하고 누설되는 유체를 안전하게 회수하며, 손상된 배관라인을 보수할 수 있는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템 및 이를 이용한 배관라인의 유지 보수 관리방법에 관한 것이다.
일반적으로, 화학 약품 공장 등에는 화학 물질, 유류, 스팀, 용수, 오폐수 등이 이송되도록 하는 각종 배관라인이 설치되어 있다. 이러한 배관라인은 일체로 사용되기도 하나 배관의 방향을 바꾸거나 또는 굵기가 다른 배관을 사용할 때 배관과 배관을 연결하기 위해 배관의 양단에 플랜지가 구비되고, 이들을 볼트로 체결하는 플랜지 커플링 방법을 이용하여 상호 연결된다.
배관 내에 고온 고압의 유체가 흐르거나, 또는 오랜 기간 사용함으로써, 이음부가 느슨해지거나 고무 패킹이 마모되어 플랜지 연결부로부터 유체가 새어 나오는 문제점이 있다. 이로 인해 배관으로부터 새어 나온 유체가 작업자의 머리나 옷깃에 떨어져 작업에 지장을 줄 뿐만 아니라, 유독 물질의 경우 작업자의 신체에 손상을 주는 등의 안전사고의 위험이 있다.
배관라인은 노후화에 따라 교체 혹은 보수해야 하는 경우가 발생되며, 배관라인의 해체를 위해서는 서로 대면한 한 쌍의 플랜지 사이를 해체하는 과정이 수반된다. 이때 한 쌍의 플랜지 사이를 해체하는 과정에서, 한 쌍의 플랜지 사이에 잔류한 유체가 외부로 비산되는 사고가 발생될 수 있다. 배관라인에 흐르는 유체가 유독물질인 경우 작업자의 인명사고로 이어져 큰 문제가 야기될 수 있다.
대한민국 등록특허공보 제1477238호(2014.12.30. 공고)
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 배관라인에서 이송되는 유체가 누설되는 경우 이를 감지하고 누설되는 유체를 안전하게 회수하며, 손상된 배관라인을 보수할 수 있는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템 및 이를 이용한 배관라인의 유지 보수 관리방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 복수의 배관과, 각각의 상기 배관의 단부에 구비되는 플랜지 한 쌍이 체결부재에 의해 체결되어 형성되는 플랜지 연결부를 가지는 배관라인에서, 복수의 상기 플랜지 연결부를 각각 감싸도록 장착되고, 상기 플랜지 연결부에서 누설되는 누설 유체의 비산을 방지하는 커버부; 각각의 상기 커버부에 일단부가 연결되고, 상기 커버부에 의해 비산이 방지된 상기 누설 유체가 이동되는 복수의 분기 유로부; 복수의 상기 분기 유로부의 타단부가 연결되고, 상기 분기 유로부에서 이동되는 상기 누설 유체가 유입되어 이동되는 메인 유로부; 상기 메인 유로부가 연결되고, 상기 메인 유로부에서 이동되는 상기 누설 유체가 수용되는 수용부; 상기 수용부와 연결되고, 상기 수용부의 내부에 부압을 형성하여 상기 커버부에 의해 비산이 방지된 상기 누설 유체가 상기 분기 유로부와 상기 메인 유로부를 통해 상기 수용부에 수용되도록 하는 부압 발생부; 및 복수의 상기 플랜지 연결부 중 어느 플랜지 연결부에서 누설이 발생하면, 누설 유체가 흡인되도록 상기 부압 발생부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템을 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 커버부에 구비되고, 상기 플랜지 연결부에서 누설되는 누설 유체를 감지하는 누설 감지부와, 상기 부압 발생부와 상기 수용부를 연결하는 연결 유로부와, 상기 연결 유로부에 구비되고, 상기 연결 유로부를 개폐하는 제1밸브와, 상기 분기 유로부에 구비되고, 상기 분기 유로부를 개폐하는 제2밸브를 포함하며, 상기 제어부는 상기 누설 감지부, 상기 제1밸브 및 상기 제2밸브와 전기적으로 연결되고, 복수의 상기 누설 감지부 중 어느 누설 감지부에서 누설 유체가 감지되면, 누설 유체가 감지되는 해당 커버부와 연결되는 상기 분기 유로부에 구비되는 상기 제2밸브와, 누설 유체가 감지되는 상기 커버부와 연결되는 상기 분기 유로부와 연결되는 상기 메인 유로부가 연결되는 상기 수용부와 상기 부압 발생부를 연결하는 상기 연결 유로부에 구비되는 상기 제1밸브를 모두 개방하여 상기 누설 유체가 상기 수용부에 수용되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 부압 발생부에는 복수의 상기 수용부가 각각 상기 연결 유로부에 의해 독립적으로 연결되고, 각각의 상기 수용부에는 복수의 상기 분기 유로부가 연결된 상기 메인 유로부가 연결되며, 상기 수용부와, 상기 수용부와 연결되는 상기 메인 유로부와, 상기 메인 유로부에 연결되는 복수의 상기 분기 유로부는 단위 관리 모듈을 형성하고, 상기 단위 관리 모듈은 상기 배관라인에서 미리 설정된 단위 구역별로 설치될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제어부는 복수의 상기 누설 감지부 중 어느 누설 감지부에서 누설 유체가 감지되면, 유체가 누설되는 해당 플랜지 연결부를 기준으로 상기 해당 플랜지 연결부의 양측으로 바로 이웃한 플랜지 연결부에 장착되는 커버부에도 부압이 제공되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 복수의 상기 누설 감지부 중 어느 누설 감지부에서 누설 유체가 감지된 후, 미리 설정된 시간 범위 내에 누설 유체가 감지된 해당 플랜지 연결부와 같은 단위 관리 모듈 내의 다른 플랜지 연결부에서도 누설 유체가 감지되면, 상기 제어부는 상기 단위 관리 모듈 내의 모든 플랜지 연결부에 장착되는 커버부에 부압이 제공되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 커버부는 상기 플랜지 연결부의 외주면의 절반을 감싸도록 형성되는 제1커버와, 상기 플랜지 연결부의 외주면의 나머지 절반을 감싸도록 형성되는 제2커버와, 상기 제1커버의 일단부와 상기 제2커버의 일단부를 힌지 연결하는 힌지부와, 상기 제1커버의 타단부와 상기 제2커버의 타단부가 서로 결합되도록 하는 결합부와, 상기 제1커버의 내주면에 원주방향을 따라 형성되고, 상기 체결부재에 의해 결합된 한 쌍의 상기 플랜지의 외주면의 절반을 가압하여 실링하도록 한 쌍으로 형성되는 제1가압 실링부와, 상기 제2커버의 내주면에 원주방향을 따라 형성되고, 한 쌍의 상기 플랜지의 외주면 중 상기 제1가압 실링부가 가압하여 실링하지 않은 나머지 외주면을 가압하여 실링하도록 한 쌍으로 형성되는 제2가압 실링부를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 커버부는 상기 제1커버에서 한 쌍의 상기 제1가압 실링부의 사이에 원주방향을 따라 함몰 형성되어 누설되는 유체가 채워지는 제1홈과, 상기 제2커버에서 한 쌍의 상기 제2가압 실링부의 사이에 원주방향을 따라 함몰 형성되고, 상기 제1홈과 연결되도록 형성되어 누설되는 유체가 채워지는 제2홈과, 상기 제1홈에 상기 제1커버를 관통하도록 형성되고, 상기 분기 유로부가 연결되는 연결홀을 가지며, 상기 커버부는 상기 연결홀이 가장 낮은 높이에 위치되도록 상기 플랜지 연결부에 장착될 수 있다.
한편, 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템을 이용한 배관라인의 유지 보수 관리방법으로서, 복수의 상기 플랜지 연결부 중 어느 플랜지 연결부에서 누설이 발생하면 누설되는 유체를 감지하는 누설 유체 감지단계; 상기 배관라인을 잠궈 유체가 이송되지 않도록 하는 유체 이송 차단단계; 상기 제어부가 상기 부압 발생부를 제어하여, 누설이 감지된 상기 플랜지 연결부를 감싸도록 구비된 상기 커버부로 부압이 제공되도록 하는 준비단계; 누설이 감지된 상기 플랜지 연결부를 상기 커버부가 감싸도록 구비된 상태에서, 한 쌍의 상기 플랜지를 결합하고 있는 복수의 체결부재가 해체되도록 하여 상기 배관라인에 잔류하고 있는 유체가 한 쌍의 상기 플랜지의 사이로 배출되도록 하고, 배출되는 유체가 부압이 제공되고 있는 상기 커버부를 통해 이동되어 상기 수용부에 수용되도록 하는 유체 처리단계; 상기 커버부를 상기 플랜지 연결부에서 분리하고, 상기 플랜지 연결부를 이루는 한 쌍의 상기 플랜지를 새로운 플랜지로 교체하여 재설치하는 재설치 단계; 및 새로운 플랜지로 교체된 플랜지 연결부를 감싸도록 상기 커버부를 장착하는 커버부 장착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관라인의 유지 보수 관리방법을 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 유체 처리단계에서, 복수의 상기 체결부재가 해체되도록 할 때에는, 작업자를 기준으로 상기 작업자에 가장 가깝게 배치되는 체결부재를 제외한 복수의 체결부재 중, 상기 작업자로부터 가장 멀게 배치되는 체결부재가 제일 먼저 해체되도록 하고, 이후 제일 먼저 해체되는 상기 체결부재에 이웃한 체결부재가 해제되도록 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 어떠한 플랜지 연결부에서 누설이 발생하더라도 누설되는 유체는 커버부에 의해 비산이 방지되고 바로 커버부에 채워질 수 있다. 그리고 동시에 제어부가 신속한 제어를 통해 커버부에 채워진 누설 유체가 흡인되어 수용부에 수용되도록 할 수 있다. 따라서, 플랜지 연결부에서 유체가 누설되더라도, 누설되는 유체가 현장을 오염시키지 않도록 할 수 있고, 누설되는 유체 전량을 안전하게 회수할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템을 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템의 커버부와 플랜지 연결부의 결합예를 설명하기 위한 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템의 커버부가 플랜지 연결부에 결합된 상태를 나타낸 예시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템의 커버부가 플랜지 연결부에 결합된 상태를 나타낸 단면 예시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템을 나타낸 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리방법을 나타낸 흐름도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리방법의 유체 처리단계에서 체결부재의 해체공정을 설명하기 위한 예시도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템을 나타낸 예시도이다.
도 1에서 보는 바와 같이, 배관라인의 유지 보수 관리 시스템은 커버부(100), 분기 유로부(200), 메인 유로부(300), 수용부(400), 부압 발생부(500) 및 제어부(600)를 포함할 수 있다.
커버부(100)는 복수의 배관(11)과, 각각의 배관(11)의 단부에 구비되는 한 쌍의 플랜지(12)가 체결부재에 의해 체결되어 형성되는 플랜지 연결부(13)를 가지는 배관라인(10)에서, 복수의 플랜지 연결부(13)를 각각 감싸도록 장착될 수 있다. 그리고, 커버부(100)는 플랜지 연결부(13)에서 누설되는 누설 유체의 비산을 방지할 수 있다.
먼저, 커버부(100)에 대해서 설명한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템의 커버부와 플랜지 연결부의 결합예를 설명하기 위한 예시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템의 커버부가 플랜지 연결부에 결합된 상태를 나타낸 예시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템의 커버부가 플랜지 연결부에 결합된 상태를 나타낸 단면 예시도이다.
도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이, 커버부(100)는 제1커버(110), 제2커버(120), 힌지부(130), 결합부(140), 제1가압 실링부(150) 및 제2가압 실링부(160)를 가질 수 있다.
여기서, 제1커버(110)는 제1커버 몸체(111)와 제1개방부(112)를 가질 수 있다.
제1커버 몸체(111)는 플랜지 연결부(13)의 외주면의 절반(12b)을 감싸도록 형성될 수 있다.
또한, 제1개방부(112)는 플랜지(12)의 반지름과 동일한 반지름으로 형성될 수 있다.
그리고, 제2커버(120)는 제2커버 몸체(121)와 제2개방부(122)를 가질 수 있다.
제2커버 몸체(121)는 플랜지 연결부(13)의 외주면의 나머지 절반(12a)을 감싸도록 형성될 수 있다.
그리고, 제2개방부(122)는 플랜지(12)의 반지름과 동일한 반지름으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 제1커버(110) 및 제2커버(120)가 플랜지 연결부(13)에 장착되었을 때, 제1개방부(112) 및 제2개방부(122)는 플랜지 연결부(13)의 체결부재(14)가 외부로 노출되도록 할 수 있다. 여기서, 체결부재(14)는 볼트(14a) 및 너트(14b)로 구성될 수 있다.
이를 통해, 커버부(100)가 플랜지 연결부(13)에 장착된 상태에서, 작업자가 볼트(14a)와 너트(14b)의 결합을 풀어 체결부재(14)를 해체할 수 있도록 도울 수 있다.
힌지부(130)는 제1커버(110)의 일단부와 제2커버(120)의 일단부를 힌지 연결할 수 있다. 이에 따라, 제1커버(110)와 제2커버(120)는 힌지부(130)를 중심으로 회전할 수 있다.
결합부(140)는 제1커버(110)의 타단부와 제2커버(120)의 타단부에 구비되어 제1커버(110)의 타단부와 제2커버(120)의 타단부가 서로 결합되고, 또는 분리되도록 할 수 있다.
제1커버(110)와 제2커버(120)가 벌어진 상태에서 제1개방부(112) 및 제2개방부(122)의 사이에 플랜지(12)가 위치되도록 커버부(100)를 위치한 후, 제1커버(110)와 제2커버(120)를 닫고, 결합부(140)가 제1커버(110)와 제2커버(120)를 서로 결합함으로써, 커버부(100)는 플랜지 연결부(13)의 외주면을 감싸도록 장착될 수 있다.
결합부(140)는 제2커버 몸체(121)의 타단 외면에 고정된 제1결합부(141) 및 제1커버 몸체(111)의 타단 외면에 고정된 제2결합부(142)를 가질 수 있다. 이때 제1결합부(141)는 후크 형상으로 구현되고, 제2결합부(142)는 삽입고리(143)를 포함할 수 있다. 삽입고리(143)는 후크 형상의 제1결합부(141)와 탈착될 수 있다.
그리고, 제1가압 실링부(150)는 제1커버(110)의 내주면에 원주방향을 따라 형성될 수 있다. 제1가압 실링부(150)는 한 쌍으로 형성될 수 있으며, 서로 이격되어 형성될 수 있다.
제1가압 실링부(150)는 제1개방부(112)보다 더 외측으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 그리고, 제1가압 실링부(150)는 탄성을 가지는 소재로 형성될 수 있다.
제1커버(110)가 플랜지 연결부(13)에 장착될 때, 한 쌍의 제1가압 실링부(150)는 각각 한 쌍의 플랜지(12)의 외주면의 절반(12b)을 가압할 수 있다. 그리고 제1가압 실링부(150)는 플랜지(12)의 외주면에 의해 눌려질 수 있으며, 제1가압 실링부(150)와 플랜지(12)의 외주면의 절반(12b) 사이에는 더욱 기밀한 실링이 이루어질 수 있다.
그리고, 제2가압 실링부(160)는 제2커버(120)의 내주면에 원주방향을 따라 형성될 수 있다. 제2가압 실링부(160)는 한 쌍으로 형성될 수 있으며, 서로 이격되어 형성될 수 있다.
제2가압 실링부(160)도 제2개방부(122)보다 더 외측으로 돌출되도록 형성될 수 있고, 탄성을 가지는 소재로 형성될 수 있다.
제2커버(120)가 플랜지 연결부(13)에 장착될 때, 한 쌍의 제2가압 실링부(160)는 한 쌍의 플랜지(12)의 외주면 중 제1가압 실링부(150)에 의해 실링되지 않은 외주면의 나머지 절반(12a)을 가압할 수 있다. 그리고 제2가압 실링부(160)는 플랜지(12)의 외주면에 의해 눌려질 수 있으며, 제2가압 실링부(160)와 플랜지(12)의 외주면의 나머지 절반(12a) 사이에서도 기밀한 실링이 이루어질 수 있다.
그리고, 커버부(100)는 제1홈(170), 제2홈(180) 및 연결홀(190)을 가질 수 있다.
도 4에서 보는 바와 같이, 제1홈(170)은 제1커버(110)에서 한 쌍의 제1가압 실링부(150)의 사이에 원주방향을 따라 함몰 형성될 수 있다.
한 쌍의 플랜지(12a,12b)에는 배관(11a,11b)과 플랜지(12a,12b)의 사이를 실링하기 위한 인서트 실링부(15a,15b)가 구비될 수 있다. 그런데, 인서트 실링부(15a,15b)의 노화, 경화, 부식 등에 의해 배관(11)에서 이송되는 유체가 누설되게 되면, 제1홈(170)에는 누설되는 유체가 채워질 수 있다.
배관(11a,11b)에서 이송되는 유체는 통상 액체일 수 있지만, 배관(11a,11b) 내부에서 공기와 반응하여 가스 등의 기체가 더 발생할 수 있는데, 인서트 실링부(15a,15b)의 사이로 누설되는 유체 및 가스 등의 기체는 고압으로 비산될 수 있다. 제1홈(170)은 제1가압 실링부(150)보다 낮은 위치로 함몰 형성되기 때문에, 고압으로 비산되는 누설 유체는 제1홈(170)과 제1가압 실링부(150)에 의해 둘러 쌓인 공간에 안정적으로 채워질 수 있다.
그리고, 제2홈(180)은 제2커버(120)에서 한 쌍의 제2가압 실링부(160)의 사이에 원주방향을 따라 함몰 형성될 수 있다. 제2홈(180)은 제2가압 실링부(160)보다 낮은 위치로 함몰 형성되기 때문에, 고압으로 비산되는 누설 유체 및 가스 등의 기체는 제2홈(180)과 제2가압 실링부(160)에 의해 둘러 쌓인 공간에 안정적으로 채워질 수 있다.
커버부(100)가 플랜지 연결부(13)에 장착되었을 때, 제2홈(180)은 제1홈(170)과 연결되어 연속적으로 형성될 수 있다.
또한, 커버부(100)가 플랜지 연결부(13)에 장착되었을 때, 제2커버(120)는 상측에 위치되고, 제1커버(110)는 하측에 위치될 수 있다. 따라서, 제2홈(180)으로 비산되는 액체는 낙하하여 제1홈(170)으로 이동될 수 있다.
그리고, 연결홀(190)은 제1홈(170)에 형성될 수 있으며, 반경 방향으로 연장되어 제1커버(110)를 관통하도록 형성될 수 있다.
커버부(100)는, 커버부(100)가 플랜지 연결부(13)에 장착되었을 때, 연결홀(190)이 가장 낮은 높이에 위치되도록 플랜지 연결부(13)에 장착될 수 있다. 따라서, 제1홈(170)에 채워지는 액체는 연결홀(190)을 통해 용이하게 이동할 수 있다.
후술하겠지만, 연결홀(190)에는 분기 유로부(200)가 연결되고, 분기 유로부(200)를 통해서는 대기압보다 낮은 부압이 제공될 수 있다. 따라서, 제2홈(180) 및 제1홈(170)에 채워지는 누설 유체 및 가스 등의 기체는 연결홀(190)을 통해 분기 유로부(200)로 효과적으로 배출될 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 분기 유로부(200)는 복수로 구비될 수 있으며, 각각의 분기 유로부(200)는 각각의 커버부(100)에 일단부가 연결될 수 있다. 그리고, 분기 유로부(200)는 커버부(100)에 의해 비산이 방지된 누설 유체가 이동되도록 안내할 수 있다.
메인 유로부(300)에는 복수의 분기 유로부(200)의 타단부가 연결될 수 있다. 메인 유로부(300)에는 분기 유로부(200)에서 이동되는 누설 유체가 유입될 수 있으며, 메인 유로부(300)는 분기 유로부(200)로부터 유입되는 누설 유체가 이동되도록 안내할 수 있다.
수용부(400)에는 메인 유로부(300)가 연결될 수 있으며, 메인 유로부(300)에서 이동되는 누설 유체는 수용부(400)에 수용될 수 있다. 수용부(400)에는 배출밸브(미도시)가 구비될 수 있으며, 상기 배출밸브가 개방되면 수용부(400)에 수용된 유체는 상기 배출밸브가 설치된 배출관(미도시)을 통해 배출될 수 있다.
부압 발생부(500)는 부압을 발생할 수 있으며, 수용부(400)와 연결될 수 있다. 부압 발생부(500)는 수용부(400)의 내부에 부압을 형성하여 메인 유로부(300)를 통해 분기 유로부(200)에 흡인력이 제공되도록 할 수 있다. 이를 통해, 커버부(100)에 채워진 누설 유체는 분기 유로부(200)로 흡인되어 메인 유로부(300)로 이동되고, 수용부(400)에 수용되도록 할 수 있다.
제어부(600)는 복수의 플랜지 연결부(13) 중 어느 플랜지 연결부에서 누설이 발생하면, 누설 유체가 흡인되도록 부압 발생부(500)를 제어할 수 있다.
상세히, 배관라인의 유지 보수 관리 시스템은 누설 감지부(710), 연결 유로부(720), 제1밸브(730) 및 제2밸브(740)를 포함할 수 있다.
누설 감지부(710)는 커버부(100)에 구비될 수 있으며, 플랜지 연결부(13)에서 누설되는 누설 유체를 감지할 수 있다. 누설 감지부(710)는 제어부(600)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 누설 감지부(710)는 누설 유체를 감지하면 누설 감지 신호를 제어부(600)로 전달할 수 있다.
연결 유로부(720)는 부압 발생부(500)와 수용부(400)를 연결할 수 있다. 수용부(400)에 수용된 누설 유체가 연결 유로부(720)를 통해 부압 발생부(500)로 흡인 이동되는 것이 방지될 수 있도록, 연결 유로부(720)에는 누설 유체의 이동을 차단하는 필터(미도시)가 구비될 수 있다.
제1밸브(730)는 연결 유로부(720)에 구비될 수 있으며, 연결 유로부(720)를 개폐할 수 있다.
그리고, 제2밸브(740)는 분기 유로부(200)에 구비될 수 있으며, 분기 유로부(200)를 개폐할 수 있다.
제1밸브(730) 및 제2밸브(740)는 제어부(600)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 제어부(600)는 제1밸브(730) 및 제2밸브(740)의 개폐를 제어할 수 있다.
각각의 커버부(100)에 구비되어 복수로 마련되는 누설 감지부(710) 중 어느 누설 감지부(710)에서 누설 유체를 감지하고, 해당 누설 감지부(710)가 누설 감지 신호를 제어부(600)로 전달하면, 제어부(600)는 누설 유체가 감지되는 해당 커버부(100)와 연결되는 분기 유로부(200)에 구비되는 제2밸브(740)가 개방되도록 제어할 수 있다.
동시에, 제어부(600)는 누설 유체가 감지되는 커버부(100)와 연결되는 분기 유로부(200)와 연결되는 메인 유로부(300)가 연결되는 수용부(400)와 부압 발생부(500)를 연결하는 연결 유로부(720)에 구비되는 제1밸브(730)가 개방되도록 제어할 수 있다.
즉, 제어부(600)는 누설 유체가 감지되는 커버부(100)와 부압 발생부(500)를 연결하는 유로 상에 배치되는 제1밸브(730)와 제2밸브(740)가 모두 개방되도록 제어하여, 누설 유체가 감지되는 해당 커버부(100)의 내측으로 부압이 제공되도록 함으로써 누설 유체가 흡인되어 수용부(400)에 수용될 수 있도록 할 수 있다.
한편 통상적으로, 현장에는 긴 배관라인(10)이 설치되고, 플랜지 연결부(13)는 수십 내지 수만 개까지 구비될 수 있다. 그런데 만일, 어떠한 플랜지 연결부(13)에서 누설이 발생하면 작업자가 누설이 발생한 플랜지 연결부(13)가 있는 곳으로 커버부(100)를 가지고 가서 해당 플랜지 연결부(13)에 장착하는 방식으로 배관라인을 유지 보수 관리한다면, 작업자가 해당 장소에 도착하기까지 시간 소모가 많고, 또한 작업자가 해당 장소에 도착했을 때는 이미 많은 양의 유체가 누설된 후일 수 있다. 이는 누설되는 유체가 화학 약품 등과 같이 인체에 유해한 경우 더욱 위험을 초래할 수 있다. 그리고, 이미 누설이 되고 있는 플랜지 연결부(13)에서는 작업자가 커버부(100)를 플랜지 연결부(13)에 장착하는 과정에서 누설 유체가 작업자에게 접촉되거나, 작업자가 흡입할 수 있기 때문에 위험하다.
그러나, 본 발명에 따르면, 만일 어떠한 플랜지 연결부(13)에서 누설이 발생하더라도 누설되는 유체는 커버부(100)에 의해 비산이 즉각적으로 자동 방지되고 바로 커버부(100)에 채워질 수 있다. 그리고 동시에 제어부(600)가 신속한 제어를 통해 커버부(100)에 채워진 누설 유체가 흡인되어 수용부(400)에 수용되도록 할 수 있다. 따라서, 플랜지 연결부(13)에서 유체가 누설되더라도, 누설되는 유체가 현장을 오염시키지 않도록 할 수 있고, 누설되는 유체 전량은 안전하게 회수될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리 시스템을 나타낸 예시도이다.
도 5에서 보는 바와 같이, 배관라인의 유지 보수 관리 시스템은 복수의 단위 관리 모듈(M1,M2)을 가질 수 있다.
구체적으로, 부압 발생부(500)에는 복수의 수용부(400a,400b)가 각각 연결 유로부(720a,720b)에 의해 독립적으로 연결될 수 있다.
또한, 각각의 수용부(400a,400b)에는 복수의 분기 유로부(200a1,200a2,200a3,200b1,200b2,200b3)가 연결된 메인 유로부(300a,300b)가 각각 연결될 수 있다.
그리고, 수용부(400a,400b)와, 수용부(400a,400b)와 연결되는 메인 유로부(300a,300b)와, 메인 유로부(300a,300b)에 연결되는 복수의 분기 유로부(200a1,200a2,200a3,200b1,200b2,200b3)는 각각 단위 관리 모듈(M1,M2)을 형성할 수 있다.
도 5를 참조하면, 하나의 부압 발생부(500)에는 복수의 수용부(400a,400b)가 각각의 연결 유로부(720a,720b)에 의해 연결될 수 있다. 그리고, 각각의 연결 유로부(720a,720b)에는 각각의 제1밸브(730a,730b)가 구비될 수 있다. 따라서, 부압 발생부(500)가 작동하는 상태에서도, 제어부(600)는 제1밸브(730a,730b)의 개폐를 제어함으로써, 특정 단위 관리 모듈의 수용부에 부압이 제공되도록 할 수 있다.
예를 들어, 제1단위 관리 모듈(M1)에 포함되어 있는 배관라인 상의 어느 플랜지 연결부(13a2)에서 누설이 발생하고, 누설 감지부(710a2)가 누설 신호를 제어부(600)로 전달하면, 제어부(600)는 누설이 발생한 플랜지 연결부(13a2)가 복수의 단위 관리 모듈 중 어느 단위 관리 모듈에 포함되어 있는 것인지를 확인할 수 있다.
그리고, 누설이 발생한 플랜지 연결부(13a2)가 제1단위 관리 모듈(M1)에 포함된 것으로 확인되면, 제어부(600)는 제1단위 관리 모듈(M1)의 수용부(400a)와 연결되는 연결 유로부(720a)에 구비되는 제1밸브(730a)를 개방하여 부압이 제1단위 관리 모듈(M1)의 수용부(400a)에 제공되도록 할 수 있다.
동시에, 제어부(600)는 누설이 발생한 플랜지 연결부(13a2)에 장착된 커버부(100a2)와 연결되는 분기 유로부(200a2)에 설치된 제2밸브를 개방하여, 부압이 메인 유로부(300a)를 통해 분기 유로부(200a2)로 전달되도록 함으로써 누설이 발생한 플랜지 연결부(13a2)에서 누설되는 유체가 흡인되어 수용부(400a)로 회수되도록 할 수 있다.
같은 방법으로, 제2단위 관리 모듈(M2)에 포함되어 있는 배관라인 상의 어느 플랜지 연결부에서 누설이 발생하여 누설 신호가 제어부(600)로 전달하면, 제어부(600)는 누설이 발생한 플랜지 연결부가 복수의 단위 관리 모듈 중 어느 단위 관리 모듈에 포함되어 있는 것인지를 확인할 수 있다. 그리고, 누설이 발생한 플랜지 연결부가 제2단위 관리 모듈(M2)에 포함된 것으로 확인되면, 제어부(600)는 제2단위 관리 모듈(M2)의 수용부(400b)와 연결되는 연결 유로부(720b)에 구비되는 제1밸브(730b)를 개방하여 부압이 제2단위 관리 모듈(M2)의 수용부(400b)에 제공되도록 하고, 동시에, 누설이 발생한 플랜지 연결부에 장착된 커버부와 연결되는 분기 유로부에 설치된 제2밸브를 개방하여, 부압이 메인 유로부(300b)를 통해 해당 분기 유로부로 전달되도록 함으로써 누설이 발생한 플랜지 연결부에서 누설되는 유체가 흡인되어 수용부(400b)로 회수되도록 할 수 있다.
그리고, 제어부(600)는 복수의 누설 감지부 중 어느 누설 감지부에서 누설 유체가 감지되면, 유체가 누설되는 플랜지 연결부를 기준으로 해당 플랜지 연결부의 양측으로 바로 이웃한 플랜지 연결부에 장착되는 커버부에도 부압이 제공되도록 제어할 수 있다.
예를 들면, 제1단위 관리 모듈(M1)의 어느 누설 감지부(710a2)에서 누설 유체가 감지되면, 제어부(600)는 유체가 누설되는 해당 플랜지 연결부(13a2)를 기준으로 양측으로 바로 이웃한 플랜지 연결부(13a1및 13a3)에 장착되는 커버부(100a1 및 100a3)에도 부압이 제공되도록 제어할 수 있다.
통상적으로, 배관라인의 설치에 사용되는 플랜지는 동일한 로트에서 생산된 플랜지일 수 있다. 그렇기 때문에, 플랜지에 구비되는 실링부도 어느 정도 비슷한 성능치를 구현할 수 있다. 따라서, 동일 로트에서 생산된 플랜지는 시간이 지나거나, 배관라인에서 이송되는 유체의 종류, 유체의 온도 및 유압 등에 영향을 받아, 노화, 경화, 부식 등이 비슷하게 발생할 수 있다. 때문에, 동일 로트에서 생산된 플랜지 그룹 중에 어느 하나의 플랜지에서 누설이 발생한다면, 얼마 지나지 않아 다른 플랜지에서도 누설이 발생할 확률이 높아질 수 있다. 따라서, 배관라인 중에서, 이와 같이 동일한 플랜지 그룹이 설치된 배관라인 영역이 하나의 단위 구역으로 미리 설정될 수 있으며, 단위 관리 모듈은 이와 같이 미리 설정된 각각의 단위 구역별로 설치될 수 있다.
따라서, 제어부(600)가 유체가 누설되는 플랜지 연결부의 바로 양측에 이웃한 플랜지 연결부에 장착되는 커버부에도 부압이 제공되도록 하면, 혹시 모를 유체의 누설에 대비할 수 있다.
더하여, 제어부(600)는 부압이 제공될 대상을 누설되는 해당 플랜지 연결부의 양측으로 바로 이웃한 플랜지 연결부에 장착되는 커버부만으로 한정하지 않고 더 많은 커버부에 부압이 제공되도록 할 수도 있다. 예를 들면, 제어부(600)는 유체가 누설되는 플랜지 연결부를 기준으로 양측으로 동일한 복수 범위까지의 커버부에 모두 부압이 제공되도록 할 수도 있다. 여기서, 상기 동일한 복수 범위는 플랜지 연결부들에서 유체 누설이 발생한 시간 간격, 유체 누설이 발생한 플랜지 연결부들의 위치 관계 등에 대하여 그 동안 획득된 정보를 기초로 적절하게 설정될 수 있다.
나아가, 제어부(600)는 복수의 누설 감지부 중 어느 누설 감지부에서 누설 유체가 1차로 감지된 후, 미리 설정된 시간 범위 내에 누설 유체가 감지된 해당 플랜지 연결부와 같은 단위 관리 모듈 내의 다른 플랜지 연결부에서도 2차로 누설 유체가 감지되면, 해당 단위 관리 모듈 내의 모든 플랜지 연결부에 장착되는 커버부에 부압이 제공되도록 제어할 수 있다.
예를 들어, 30개의 플랜지 연결부를 포함하는 어느 단위 관리 모듈에서, 30개 중 어느 하나의 플랜지 연결부에서 1차로 누설 유체가 감지되고, 이후 몇 시간 뒤에 다른 플랜지 연결부에서 2차로 누설 유체가 감지되면, 제어부(600)는 해당 단위 관리 모듈에 있는 나머지 28개의 플랜지 연결부에 장착되어 있는 각각의 커버부에 모두 부압이 제공되도록 제어할 수 있다.
이하에서는 전술한 배관라인의 유지 보수 관리 시스템을 이용한 배관라인의 유지 보수 관리방법에 대해서 설명한다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리방법을 나타낸 흐름도이다.
도 6에서 보는 바와 같이, 배관라인의 유지 보수 관리방법은 누설 유체 감지단계(S810), 유체 이송 차단단계(S820), 준비단계(S830), 유체 처리단계(S840), 재설치 단계(S850) 및 커버부 장착단계(S860)를 포함할 수 있다.
누설 유체 감지단계(S810)는 복수의 플랜지 연결부 중 어느 플랜지 연결부에서 누설이 발생하면 누설되는 유체를 감지하는 단계일 수 있다.
유체 이송 차단단계(S820)는 배관라인을 잠궈 유체가 이송되지 않도록 하는 단계일 수 있다.
준비단계(S830)는 제어부가 부압 발생부를 제어하여, 누설이 감지된 플랜지 연결부를 감싸도록 구비된 커버부로 부압이 제공되도록 하는 단계일 수 있다.
유체 처리단계(S840)는 누설이 감지된 플랜지 연결부를 커버부가 감싸도록 구비된 상태에서, 한 쌍의 플랜지를 결합하고 있는 복수의 체결부재가 해체되도록 하여 배관라인에 잔류하고 있는 유체가 한 쌍의 플랜지의 사이로 배출되도록 하고, 배출되는 유체가 부압이 제공되고 있는 커버부를 통해 이동되어 수용부에 수용되도록 하는 단계일 수 있다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 배관라인의 유지 보수 관리방법의 유체 처리단계에서 체결부재의 해체공정을 설명하기 위한 예시도이다.
도 7에서 보는 바와 같이, 유체 처리단계(S840)에서, 복수의 체결부재(14a,14b,14c,14d)가 해체되도록 할 때에는, 작업자(20)를 기준으로 작업자(20)에 가장 가깝게 배치되는 체결부재(14d)를 제외한 복수의 체결부재(14a,14b,14c) 중, 작업자(20)로부터 가장 멀게 배치되는 체결부재(14a)가 제일 먼저 해체되도록 하고, 이후, 제일 먼저 해체되는 체결부재(14a)에 이웃한 체결부재(14b,14c)가 해제되도록 할 수 있다.
유체 이송 차단단계(S820)에서 배관라인을 잠궈 유체가 이송되지 않도록 하더라도, 배관라인 안에는 유체가 남아있을 수 있다. 뿐만 아니라, 배관라인 안에는 유체와 공기가 반응하여 생성되는 가스 등의 기체도 채워져 있을 수 있다. 그리고, 배관라인의 내부는 고압의 상태일 수 있다.
이 상태에서 작업자가 체결부재를 해체하게 되면, 체결부재가 해체된 부분의 플랜지 사이로 고압의 유체 및 가스 등의 기체가 분출될 수 있다. 만일, 작업자(20)가 자신과 가장 가깝게 배치된 체결부재(14d)를 먼저 해체한다면 고압의 유체 및 가스 등의 기체는 해체된 체결부재(14d)가 있는 방향으로 분출될 수 있어서 위험하다.
그러나, 작업자(20)가 자신과 가장 멀게 배치되는 체결부재(14a)를 먼저 해체한다면 고압의 유체 및 가스 등의 기체는 해체된 체결부재(14a)가 있는 방향으로 분출될 수 있어서 안전할 수 있다.
유체 처리단계(S840)를 통해 배관라인 내부의 남아있는 유체와 가스 등의 기체, 그리고 잔압은 모두 제거될 수 있다.
재설치 단계(S850)는 커버부를 플랜지 연결부에서 분리하고, 플랜지 연결부를 이루는 한 쌍의 플랜지를 새로운 플랜지로 교체하여 재설치하는 단계일 수 있다.
그리고, 커버부 장착단계(S860)는 새로운 플랜지로 교체된 플랜지 연결부를 감싸도록 커버부를 장착하는 단계일 수 있다. 이때, 커버부(100)는 분기 유로부가 결합되는 연결홀이 가장 낮은 높이에 위치되도록 장착될 수 있다.
한편, 도 6 및 도 7을 참조하여 설명한 배관라인의 유지 보수 관리방법에는 비록 기재되어 있지 않더라도, 도 1 내지 도 5를 통해 배관라인의 유지 보수 관리 시스템과 관련하여 전술한 내용은 배관라인의 유지 보수 관리방법에도 동일하게 적용될 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 배관라인 12: 플랜지
13: 플랜지 연결부 14: 체결부재
100: 커버부 112: 제1개방부
122: 제2개방부 150: 제1가압 실링부
160: 제2가압 실링부 200: 분기 유로부
300: 메인 유로부 400: 수용부
500: 부압 발생부 600: 제어부
710: 누설 감지부 720: 연결 유로부
730: 제1밸브 740: 제2밸브

Claims (9)

  1. 복수의 배관과, 각각의 상기 배관의 단부에 구비되는 플랜지 한 쌍이 체결부재에 의해 체결되어 형성되는 플랜지 연결부를 가지는 배관라인에서, 복수의 상기 플랜지 연결부를 각각 감싸도록 장착되고, 상기 플랜지 연결부에서 누설되는 누설 유체의 비산을 방지하는 커버부;
    각각의 상기 커버부에 일단부가 연결되고, 상기 커버부에 의해 비산이 방지된 상기 누설 유체가 이동되는 복수의 분기 유로부;
    복수의 상기 분기 유로부의 타단부가 연결되고, 상기 분기 유로부에서 이동되는 상기 누설 유체가 유입되어 이동되는 메인 유로부;
    상기 메인 유로부가 연결되고, 상기 메인 유로부에서 이동되는 상기 누설 유체가 수용되는 수용부;
    상기 수용부와 연결되고, 상기 수용부의 내부에 부압을 형성하여 상기 커버부에 의해 비산이 방지된 상기 누설 유체가 상기 분기 유로부와 상기 메인 유로부를 통해 상기 수용부에 수용되도록 하는 부압 발생부;
    복수의 상기 플랜지 연결부 중 어느 플랜지 연결부에서 누설이 발생하면, 누설 유체가 흡인되도록 상기 부압 발생부를 제어하는 제어부;
    상기 커버부에 구비되고, 상기 플랜지 연결부에서 누설되는 누설 유체를 감지하는 누설 감지부;
    상기 부압 발생부와 상기 수용부를 연결하는 연결 유로부;
    상기 연결 유로부에 구비되고, 상기 연결 유로부를 개폐하는 제1밸브; 및
    상기 분기 유로부에 구비되고, 상기 분기 유로부를 개폐하는 제2밸브를 포함하며,
    상기 제어부는
    상기 누설 감지부, 상기 제1밸브 및 상기 제2밸브와 전기적으로 연결되고,
    복수의 상기 누설 감지부 중 어느 누설 감지부에서 누설 유체가 감지되면, 누설 유체가 감지되는 해당 커버부와 연결되는 상기 분기 유로부에 구비되는 상기 제2밸브와,
    누설 유체가 감지되는 상기 커버부와 연결되는 상기 분기 유로부와 연결되는 상기 메인 유로부가 연결되는 상기 수용부와 상기 부압 발생부를 연결하는 상기 연결 유로부에 구비되는 상기 제1밸브를 모두 개방하여 상기 누설 유체가 상기 수용부에 수용되도록 제어하고,
    상기 부압 발생부에는 복수의 상기 수용부가 각각의 상기 연결 유로부에 의해 독립적으로 연결되고,
    복수의 상기 메인 유로부 각각에는 복수의 상기 분기 유로부가 연결되고, 각각의 상기 메인 유로부는 각각의 상기 수용부에 연결되며,
    하나의 상기 수용부와, 상기 수용부와 연결되는 상기 메인 유로부와, 상기 메인 유로부에 연결되는 복수의 상기 분기 유로부는 단위 관리 모듈을 형성하고,
    상기 단위 관리 모듈은 상기 배관라인에서 미리 설정된 단위 구역별로 설치되며,
    상기 제어부는
    복수의 상기 누설 감지부 중 어느 누설 감지부에서 누설 유체가 감지되면, 유체가 누설되는 해당 플랜지 연결부를 기준으로 상기 해당 플랜지 연결부의 양측으로 바로 이웃한 플랜지 연결부에 장착되는 커버부에도 부압이 제공되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템.
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  5. 제1항에 있어서,
    복수의 상기 누설 감지부 중 어느 누설 감지부에서 누설 유체가 감지된 후, 미리 설정된 시간 범위 내에 누설 유체가 감지된 해당 플랜지 연결부와 같은 단위 관리 모듈 내의 다른 플랜지 연결부에서도 누설 유체가 감지되면, 상기 제어부는 상기 단위 관리 모듈 내의 모든 플랜지 연결부에 장착되는 커버부에 부압이 제공되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 커버부는
    상기 플랜지 연결부의 외주면의 절반을 감싸도록 형성되는 제1커버와,
    상기 플랜지 연결부의 외주면의 나머지 절반을 감싸도록 형성되는 제2커버와,
    상기 제1커버의 일단부와 상기 제2커버의 일단부를 힌지 연결하는 힌지부와,
    상기 제1커버의 타단부와 상기 제2커버의 타단부가 서로 결합되도록 하는 결합부와,
    상기 제1커버의 내주면에 원주방향을 따라 형성되고, 상기 체결부재에 의해 결합된 한 쌍의 상기 플랜지의 외주면의 절반을 가압하여 실링하도록 한 쌍으로 형성되는 제1가압 실링부와,
    상기 제2커버의 내주면에 원주방향을 따라 형성되고, 한 쌍의 상기 플랜지의 외주면 중 상기 제1가압 실링부가 가압하여 실링하지 않은 나머지 외주면을 가압하여 실링하도록 한 쌍으로 형성되는 제2가압 실링부를 가지는 것을 특징으로 하는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 커버부는
    상기 제1커버에서 한 쌍의 상기 제1가압 실링부의 사이에 원주방향을 따라 함몰 형성되어 누설되는 유체가 채워지는 제1홈과,
    상기 제2커버에서 한 쌍의 상기 제2가압 실링부의 사이에 원주방향을 따라 함몰 형성되고, 상기 제1홈과 연결되도록 형성되어 누설되는 유체가 채워지는 제2홈과,
    상기 제1홈에 상기 제1커버를 관통하도록 형성되고, 상기 분기 유로부가 연결되는 연결홀을 가지며,
    상기 커버부는 상기 연결홀이 가장 낮은 높이에 위치되도록 상기 플랜지 연결부에 장착되는 것을 특징으로 하는 배관라인의 유지 보수 관리 시스템.
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