KR102768024B1 - 화장 피막의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

클렌징제 등을 사용하지 않고 화장료를 제거할 수 있는 화장 피막의 형성 수단의 제공.
A) 성분 (a) 및 성분 (b) 를 함유하는 조성물을 직접 피부에 정전 스프레이하여 피부 표면에 피막을 형성하는 공정과,
B) 이어서 형성된 피막에 분체를 함유하는 화장료를 도포하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 피부 상에의 화장 피막의 제조 방법.
(a) 물, 알코올 및 케톤에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 휘발성 물질,
(b) 피막 형성능을 갖는 폴리머.

Description

화장 피막의 제조 방법

본 발명은, 피부 상에의 화장 피막의 제조 방법에 관한 것이다.

분체를 함유하는 파운데이션 등의 화장료는, 유성 성분과 분체를 함유하는 것이 많아, 통상, 화장 지속을 양호하게 하기 위한 연구가 다양하게 되고 있다. 그 방법의 하나로서, 정전 스프레이에 의해 피막을 형성하는 방법이 알려져 있다. 예를 들어 특허문헌 1 에는, 피부에 조성물을 정전 스프레이하는 것을 포함하는 피부를 처리하는 방법이 기재되어 있다. 이 방법에서 사용되는 조성물은, 액체 절연성 물질과, 도전성 물질과, 입자상 분말 물질과, 증점제를 포함하고 있다. 이 조성물로는, 전형적으로는 안료를 포함하는 화장품이나 스킨 케어 조성물이 이용되고 있다. 구체적으로는, 조성물로서 화장용 파운데이션이 이용되고 있다. 즉, 특허문헌 1 에 기재된 발명은, 미용의 목적으로 화장용 파운데이션을 정전 스프레이하여, 피부를 화장하는 것을 주로 상정하고 있다.

특허문헌 2 에는, 화장품의 정전 스프레이 장치에 사용하기 위한 일회용 카트리지가 기재되어 있다. 이 정전 스프레이 장치는, 휴대식의 내장형의 것이다. 이 정전 스프레이 장치는, 상기 특허문헌 1 과 마찬가지로 화장용 파운데이션을 분무하기 위해서 사용된다.

일본 공개특허공보 2006-104211호 일본 공표특허공보 2003-507165호

본 발명은, A) 성분 (a) 및 성분 (b) 를 함유하는 조성물을 직접 피부에 정전 스프레이하여 피부 표면에 피막을 형성하는 공정과,

B) 이어서 형성된 피막에 분체를 함유하는 화장료를 도포하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 피부 상에의 화장 피막의 제조 방법에 관한 것이다.

(a) 물, 알코올 및 케톤에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 휘발성 물질,

(b) 피막 형성능을 갖는 폴리머.

도 1 은, 본 발명에서 바람직하게 사용되는 정전 스프레이 장치의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 2 는, 정전 스프레이 장치를 사용하여 정전 스프레이법을 실시하는 양태를 나타내는 모식도이다.

그러나, 메이크업 화장료를 제거하는 경우에는, 물로 씻어 내거나, 닦아 내거나 할 때에 클렌징제를 사용하는 것이 통상이다. 그 때문에, 아무래도 세면대나 목욕탕이나 경대가 있는 장소로의 이동이 필요하다는 문제가 있다. 특허문헌 1 이나 2 에 기재된 수단에 의해 형성된 화장 피막도 동일하게, 파운데이션 등의 화장료를 제거하려면, 클렌징제 등의 사용이 필요하다.

따라서, 본 발명은, 클렌징제 등을 사용하지 않고 화장료를 제거할 수 있는 화장 피막의 형성 수단을 제공하는 것이다.

그래서 본 발명자는, 여러 가지 검토한 결과, 특정 성분을 함유하는 조성물을 직접 피부에 정전 스프레이하여 피부 표면에 피막을 형성한 후에, 당해 피막 상에 분체를 함유하는 화장료를 도포하면, 분체 화장료 단독인 경우에 비해 분체 화장료가 시간을 경과해도, 뭉치기 어렵고, 화장 지속성이 양호한 화장 피막이 얻어질 뿐만 아니라, 클렌징제를 사용하지 않고 손가락으로 필링하는 것만으로 화장료를 간단하게 제거할 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.

본 발명 방법에 의해 얻어지는 화장 피막은, 정전 스프레이로 형성된 피막 자체가 맨살의 표면을 마스킹해 주기 때문에, 분체 화장료 단독 사용인 경우에 비해, 분체 화장료가 시간을 경과해도, 뭉치기 어렵고, 화장 지속성이 우수하다. 또, 피부에 직접 분체가 부착되는 것이 방지될 뿐만 아니라, 클렌징제를 사용하지 않아도, 손가락으로 필링하는 것만으로 간단하게 깨끗하게 화장 피막을 벗길 수 있어, 화장료를 피부로부터 제거할 수 있다.

본 발명의 화장 피막의 제조 방법은, 공정 A), 이어서 공정 B) 를 실시하는 것을 특징으로 한다. 즉, 먼저, A) 성분 (a) 및 성분 (b) 를 함유하는 조성물 (이하, 분무용 조성물이라고 하는 경우가 있다) 을 직접 피부에 정전 스프레이하여 피부 표면에 피막을 형성하는 공정 (공정 A)) 을 실시한다.

(a) 물, 알코올 및 케톤에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 휘발성 물질,

(b) 피막 형성능을 갖는 폴리머.

성분 (a) 의 휘발성 물질은, 액체 상태에 있어서 휘발성을 갖는 물질이다. 분무용 조성물에 있어서 성분 (a) 는, 전계 내에 놓인 그 분무용 조성물을 충분히 대전시킨 후, 노즐 선단으로부터 피부를 향해 토출되고, 성분 (a) 가 증발해 가면, 분무용 조성물의 전하 밀도가 과잉이 되고, 쿨롱 반발에 의해 더욱 미세화하면서 성분 (a) 가 더욱 증발해 가고, 최종적으로 건조된 피막을 피부 상에 형성시킬 목적으로 배합된다. 이 목적을 위해서, 휘발성 물질은 그 증기압이 20 ℃ 에 있어서 0.01 kPa 이상, 106.66 kPa 이하인 것이 바람직하고, 0.13 kPa 이상, 66.66 kPa 이하인 것이 보다 바람직하고, 0.67 kPa 이상, 40.00 kPa 이하인 것이 더욱 바람직하고, 1.33 kPa 이상, 40.00 kPa 이하인 것이 보다 한층 바람직하다.

성분 (a) 의 휘발성 물질 중, 알코올로는 예를 들어 1 가의 사슬형 지방족 알코올, 1 가의 고리형 지방족 알코올, 1 가의 방향족 알코올이 바람직하게 사용된다. 1 가의 사슬형 지방족 알코올로는 C₁ ∼ C₆ 알코올을, 1 가의 고리형 지방족 알코올로는 C₄ ∼ C₆ 고리형 알코올을, 1 가의 방향족 알코올로는 벤질알코올, 페닐에틸알코올 등을 각각 들 수 있다. 그들의 구체예로는, 에탄올, 이소프로필알코올, 부틸알코올, 페닐에틸알코올, n-프로판올, n-펜탄올 등을 들 수 있다. 이들 알코올은, 이들에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 사용할 수 있다.

성분 (a) 의 휘발성 물질 중, 케톤으로는 디 C₁-C₄ 알킬케톤 예를 들어 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 등을 들 수 있다. 이들 케톤은 1 종을 단독으로, 또는 2 종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.

성분 (a) 의 휘발성 물질은, 보다 바람직하게는 에탄올, 이소프로필알코올, 부틸알코올 및 물에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 보다 바람직하게는 에탄올 및 부틸알코올에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 그리고 더욱 바람직하게는 적어도 에탄올을 포함하는 휘발성 물질이다.

분무용 조성물에 있어서의 성분 (a) 의 함유량은, 30 질량％ 이상인 것이 바람직하고, 55 질량％ 이상인 것이 더욱 바람직하고, 60 질량％ 이상인 것이 한층 바람직하다. 또 98 질량％ 이하인 것이 바람직하고, 96 질량％ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 94 질량％ 이하인 것이 한층 바람직하다. 분무용 조성물에 있어서의 성분 (a) 의 함유량은, 30 질량％ 이상 98 질량％ 이하인 것이 바람직하고, 55 질량％ 이상 96 질량％ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 60 질량％ 이상 94 질량％ 이하인 것이 한층 바람직하다. 이 비율로 분무용 조성물 중에 성분 (a) 를 함유함으로써, 정전 스프레이법을 실시할 때에 분무용 조성물을 충분히 휘발시킬 수 있다.

또, 에탄올은 성분 (a) 의 휘발성 물질의 전체량에 대해, 50 질량％ 이상인 것이 바람직하고, 65 질량％ 이상인 것이 더욱 바람직하고, 80 질량％ 이상인 것이 한층 바람직하다. 또 100 질량％ 이하인 것이 바람직하다. 에탄올은 성분 (a) 의 휘발성 물질의 전체량에 대해, 50 질량％ 이상 100 질량％ 이하인 것이 바람직하고, 65 질량％ 이상 100 질량％ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 80 질량％ 이상 100 질량％ 이하인 것이 한층 바람직하다.

성분 (b) 인 피막 형성능을 갖는 폴리머는, 일반적으로, 성분 (a) 의 휘발성 물질에 용해하는 것이 가능한 물질이다. 여기서, 용해한다란 20 ℃ 에 있어서 분산 상태에 있고, 그 분산 상태가 육안으로 균일한 상태, 바람직하게는 육안으로 투명 또는 반투명한 상태인 것을 말한다.

피막 형성능을 갖는 폴리머로는, 성분 (a) 의 휘발성 물질의 성질에 따라 적절한 것이 사용된다. 구체적으로는, 피막 형성능을 갖는 폴리머는 수용성 폴리머와 수불용성 폴리머로 대별된다. 본 명세서에 있어서 「수용성 폴리머」란, 1 기압·23 ℃ 의 환경하에 있어서, 폴리머 1 g 을 칭량한 후에, 10 g 의 이온 교환수에 침지하고, 24 시간 경과 후, 침지한 폴리머의 0.5 g 이상이 물에 용해하는 성질을 갖는 것을 말한다. 한편, 본 명세서에 있어서 「수불용성 폴리머」란, 1 기압·23 ℃ 의 환경하에 있어서, 폴리머 1 g 칭량한 후에, 10 g 의 이온 교환수에 침지하고, 24 시간 경과 후, 침지한 폴리머의 0.5 g 이상이 용해하지 않는 성질을 갖는 것을 말한다.

수용성인 피막 형성능을 갖는 폴리머로는, 예를 들어 풀루란, 히알루론산, 콘드로이틴황산, 폴리-γ-글루탐산, 변성 콘스타치, β-글루칸, 글루코올리고당, 헤파린, 케라토황산 등의 무코 다당, 셀룰로오스, 펙틴, 크실란, 리그닌, 글루코만난, 갈락투론산, 사일리움씨드검, 타마린드 종자 검, 아라비아검, 트래거캔스검, 대두 수용성 다당, 알긴산, 카라기난, 라미나란, 한천 (아가로오스), 후코이단, 메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스 등의 천연 고분자, 부분 비누화 폴리비닐알코올 (가교제와 병용하지 않는 경우), 저비누화 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈 (PVP), 폴리에틸렌옥사이드, 폴리아크릴산나트륨 등의 합성 고분자 등을 들 수 있다. 이들 수용성 폴리머는 단독으로 또는 2 종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 이들 수용성 폴리머 중, 피막의 제조가 용이한 관점에서, 풀루란, 그리고 부분 비누화 폴리비닐알코올, 저비누화 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈 및 폴리에틸렌옥사이드 등의 합성 고분자를 사용하는 것이 바람직하다. 수용성 폴리머로서 폴리에틸렌옥사이드를 사용하는 경우, 그 수평균 분자량은, 5 만 이상 300 만 이하인 것이 바람직하고, 10 만 이상 250 만 이하인 것이 한층 바람직하다.

한편, 수불용성인 피막 형성능을 갖는 폴리머로는, 예를 들어 피막 형성 후에 불용화 처리할 수 있는 완전 비누화 폴리비닐알코올, 가교제와 병용함으로써 피막 형성 후에 가교 처리할 수 있는 부분 비누화 폴리비닐알코올, 폴리(N-프로파노일에틸렌이민) 그래프트-디메틸실록산/γ-아미노프로필메틸실록산 공중합체 등의 옥사졸린 변성 실리콘, 폴리비닐아세탈디에틸아미노아세테이트, 제인 (옥수수 단백질의 주요 성분), 폴리에스테르, 폴리락트산 (PLA), 폴리아크릴로니트릴 수지, 폴리메타크릴산 수지 등의 아크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리비닐부티랄 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리부틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리아미드 수지, 폴리이미드 수지, 폴리아미드이미드 수지 등을 들 수 있다. 이들 수불용성 폴리머는 단독으로 또는 2 종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 이들 수불용성 폴리머 중, 피막 형성 후에 불용화 처리할 수 있는 완전 비누화 폴리비닐알코올, 가교제와 병용함으로써 피막 형성 후에 가교 처리할 수 있는 부분 비누화 폴리비닐알코올, 폴리비닐부티랄 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리(N-프로파노일에틸렌이민) 그래프트-디메틸실록산/γ-아미노프로필메틸실록산 공중합체 등의 옥사졸린 변성 실리콘, 폴리비닐아세탈디에틸아미노아세테이트 및 제인에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 사용하는 것이 바람직하고, 폴리부티랄 수지 및 폴리우레탄 수지에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 사용하는 것이 보다 바람직하다.

분무용 조성물에 있어서의 성분 (b) 의 함유량은, 2 질량％ 이상인 것이 바람직하고, 4 질량％ 이상인 것이 더욱 바람직하고, 6 질량％ 이상인 것이 한층 바람직하다. 또 50 질량％ 이하인 것이 바람직하고, 45 질량％ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 40 질량％ 이하인 것이 한층 바람직하다. 분무용 조성물에 있어서의 성분 (b) 의 함유량은, 2 질량％ 이상 50 질량％ 이하인 것이 바람직하고, 4 질량％ 이상 45 질량％ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 6 질량％ 이상 40 질량％ 이하인 것이 한층 바람직하다. 이 비율로 분무용 조성물 중에 성분 (b) 를 배합함으로써, 섬유의 퇴적물로 이루어지고, 맨살의 표면을 마스킹하고, 분체를 함유하는 화장료가 시간을 경과해도, 뭉치기 어렵고, 화장 지속성이 우수한 피막을 순조롭게 형성할 수 있다.

분무용 조성물 중의 성분 (a) 과 성분 (b) 의 함유량의 비율 ((a)/(b)) 은, 정전 스프레이법을 실시할 때에 성분 (a) 를 충분히 휘발시킬 수 있는 관점에서, 0.5 이상 40 이하가 바람직하고, 1 이상 30 이하가 보다 바람직하고, 2 이상 25 이하가 더욱 바람직하다.

또, 분무용 조성물 중의 에탄올과 성분 (b) 의 함유량의 비율 ((a)/(b)) 은, 정전 스프레이법을 실시할 때에 성분 (a) 를 충분히 휘발시킬 수 있는 관점에서, 0.5 이상 40 이하가 바람직하고, 1 이상 30 이하가 보다 바람직하고, 2 이상 25 이하가 더욱 바람직하다.

또한, 분무용 조성물 중에 글리콜을 함유시킬 수 있다. 글리콜로는, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 부틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜 등을 들 수 있다. 정전 스프레이법을 실시할 때에 성분 (a) 를 충분히 휘발시킬 수 있는 관점에서, 분무용 조성물 중에 10 질량％ 이하가 바람직하고, 3 질량％ 이하가 보다 바람직하고, 1 질량％ 이하가 바람직하고, 실질 포함하지 않는 것이 바람직하다.

또한, 분무용 조성물에 분체를 함유시킬 수 있다. 분체로는, 착색 안료·체질 안료, 펄 안료 및 유기 분체를 들 수 있다. 피부 표면에 매끄러운 감촉을 부여하는 점에서, 분무용 조성물 중에 5 질량％ 이하가 바람직하고, 3 질량％ 이하가 보다 바람직하고, 1 질량％ 이하가 바람직하고, 실질 포함하지 않는 것이 바람직하다.

분무용 조성물 중에는, 상기 서술한 성분 (a) 및 성분 (b) 만이 포함되어 있어도 되고, 혹은 성분 (a) 및 성분 (b) 에 추가하여 다른 성분이 포함되어 있어도 된다. 다른 성분으로는, 예를 들어, 라우로일글루탐산디(피토스테릴/옥틸도데실) 등의 유제, 계면 활성제, UV 방어제, 향료, 기피제, 산화 방지제, 안정제, 방부제, 제한제, 각종 비타민 등을 들 수 있다. 또한, 이들 각 제는, 각 제로서의 용도로 한정되지 않고, 목적에 따라 다른 용도, 예를 들어 제한제를 향료로서 사용할 수 있다. 혹은, 다른 용도와의 병용으로서, 예를 들어 제한제와 향료로서의 효과를 발휘하는 것으로서 사용할 수 있다. 분무용 조성물 중에 다른 성분이 포함되는 경우, 당해 다른 성분의 함유 비율은, 0.1 질량％ 이상 30 질량％ 이하인 것이 바람직하고, 0.5 질량％ 이상 20 질량％ 이하인 것이 더욱 바람직하다.

본 발명 방법에 있어서는, 분체 함유 화장료를 피부에 적용하기 전에, 분무용 조성물을 피부에 직접 정전 스프레이하여 피부 표면에 피막을 형성한다.

정전 스프레이법을 실시하는 경우, 분무용 조성물로서, 그 점도가, 25 ℃ 에 있어서, 바람직하게는 1 mPa·s 이상, 보다 바람직하게는 10 mPa·s 이상, 더욱 바람직하게는 50 mPa·s 이상인 것을 사용한다. 또 점도가, 25 ℃ 에 있어서, 바람직하게는 5000 mPa·s 이하, 보다 바람직하게는 2000 mPa·s 이하, 더욱 바람직하게는 1500 mPa·s 이하인 것을 사용한다. 분무용 조성물의 점도는, 25 ℃ 에 있어서, 바람직하게는 1 mPa·s 이상 5000 mPa·s 이하이며, 보다 바람직하게는 10 mPa·s 이상 2000 mPa·s 이하이며, 더욱 바람직하게는 50 mPa·s 이상 1500 mPa·s 이하이다. 이 범위의 점도를 갖는 분무용 조성물을 사용함으로써, 정전 스프레이법에 의해 피막, 특히 섬유의 퇴적물로 이루어지는 다공성 피막을 순조롭게 형성할 수 있다. 다공성 피막의 형성은, 피부의 습함 방지 등을 향상시키는 관점, 피막의 피부에의 밀착성을 향상시키는 관점, 피부로부터 피막을 벗길 때에, 용이, 또한 깨끗하게 벗길 수 있다는 등의 관점에서 유리한 것이다. 분무용 조성물의 점도는, E 형 점도계를 사용하여 25 ℃ 에서 측정된다. E 형 점도계로는 예를 들어, 도쿄 계기 주식회사 제조의 E 형 점도계를 사용할 수 있다. 그 경우의 로터로는, 로터 No.43 을 사용할 수 있다.

분무용 조성물은 정전 스프레이법에 의해, 사람의 피부에 직접 분무된다. 정전 스프레이법은, 정전 스프레이 공정에 있어서, 정전 스프레이 장치를 사용하여, 피부에 분무용 조성물을 정전 스프레이하여, 피막을 형성하는 공정을 포함한다. 그 정전 스프레이 장치는, 분무용 조성물을 수용하는 용기와, 분무용 조성물을 토출하는 노즐과, 용기 중에 수용되어 있는 분무용 조성물을 노즐에 공급하는 공급 장치와, 노즐에 전압을 인가하는 전원을 구비한다. 도 1 에는, 본 발명에서 바람직하게 사용되는 정전 스프레이 장치의 구성을 나타내는 개략도가 나타나 있다. 도 1 에 나타내는 정전 스프레이 장치 (10) 는, 저전압 전원 (11) 을 구비하고 있다. 저전압 전원 (11) 은, 수 V 내지 수십 V 의 전압을 발생시킬 수 있는 것이다. 정전 스프레이 장치 (10) 의 가반성을 높일 목적으로, 저전압 전원 (11) 은 1 개 또는 2 개 이상의 전지로 이루어지는 것이 바람직하다. 또, 저전압 전원 (11) 으로서 전지를 사용함으로써, 필요에 따라 교체를 용이하게 실시할 수 있다는 이점도 있다. 전지 대신에, AC 어댑터 등을 저전압 전원 (11) 으로서 사용할 수도 있다.

정전 스프레이 장치 (10) 는, 고전압 전원 (12) 도 구비하고 있다. 고전압 전원 (12) 은, 저전압 전원 (11) 과 접속되어 있고, 저전압 전원 (11) 에서 발생한 전압을 고전압으로 승압하는 전자 회로 (도시 생략) 를 구비하고 있다. 승압 전자 회로는 일반적으로 트랜스, 캐패시터 및 반도체 소자 등으로 구성되어 있다.

정전 스프레이 장치 (10) 는, 보조적 전기 회로 (13) 를 또한 구비하고 있다. 보조적 전기 회로 (13) 는, 상기 서술한 저전압 전원 (11) 과 고전압 전원 (12) 사이에 개재되고, 저전압 전원 (11) 의 전압을 조정하여 고전압 전원 (12) 을 안정적으로 동작시키는 기능을 갖는다. 또한 보조적 전기 회로 (13) 는, 후술하는 마이크로 기어 펌프 (14) 에 구비되어 있는 모터의 회전수를 제어하는 기능을 갖는다. 모터의 회전수를 제어함으로써, 후술하는 분무용 조성물의 용기 (15) 로부터 마이크로 기어 펌프 (14) 로의 분무용 조성물의 공급량이 제어된다. 보조적 전기 회로 (13) 와 저전압 전원 (11) 사이에는 스위치 (SW) 가 장착되어 있고, 스위치 (SW) 를 켜고 끄는 것에 의해, 정전 스프레이 장치 (10) 을 운전/정지할 수 있도록 되어 있다.

정전 스프레이 장치 (10) 는, 노즐 (16) 을 또한 구비하고 있다. 노즐 (16) 은, 금속을 비롯한 각종 도전체나, 플라스틱, 고무, 세라믹 등의 비도전체로 이루어지고, 그 선단으로부터 분무용 조성물의 토출이 가능한 형상을 하고 있다. 노즐 (16) 내에는 분무용 조성물이 유통하는 미소 공간이, 그 노즐 (16) 의 길이 방향을 따라 형성되어 있다. 이 미소 공간의 횡단면의 크기는, 직경으로 나타내어 100 ㎛ 이상 1000 ㎛ 이하인 것이 바람직하다. 노즐 (16) 은, 관로 (17) 를 개재하여 마이크로 기어 펌프 (14) 와 연통되어 있다. 관로 (17) 는 도전체여도 되고, 혹은 비도전체여도 된다. 또, 노즐 (16) 은, 고전압 전원 (12) 과 전기적으로 접속되어 있다. 이로써, 노즐 (16) 에 고전압을 인가하는 것이 가능하게 되어 있다. 이 경우, 노즐 (16) 에 인체가 직접 접촉한 경우에 과대한 전류가 흐르는 것을 방지하기 위해서, 노즐 (16) 과 고전압 전원 (12) 은, 전류 제한 저항 (19) 을 개재하여 전기적으로 접속되어 있다.

관로 (17) 를 개재하여 노즐 (16) 과 연통되어 있는 마이크로 기어 펌프 (14) 는, 용기 (15) 중에 수용되어 있는 분무용 조성물을 노즐 (16) 에 공급하는 공급 장치로서 기능한다. 마이크로 기어 펌프 (14) 는, 저전압 전원 (11) 으로부터 전원의 공급을 받아 동작한다. 또, 마이크로 기어 펌프 (14) 는, 보조적 전기 회로 (13) 에 의한 제어를 받아 소정량의 분무용 조성물을 노즐 (16) 에 공급하도록 구성되어 있다.

마이크로 기어 펌프 (14) 에는, 플렉시블 관로 (18) 를 개재하여 용기 (15) 가 접속되어 있다. 용기 (15) 중에는 분무용 조성물이 수용되어 있다. 용기 (15) 는, 카트리지식의 교환 가능한 형태를 하고 있는 것이 바람직하다.

이상의 구성을 갖는 정전 스프레이 장치 (10) 는, 예를 들어 도 2 에 나타내는 바와 같이 사용할 수 있다. 도 2 에는, 한 손으로 파지할 수 있는 치수를 갖는 핸디 타입의 정전 스프레이 장치 (10) 가 나타나 있다. 동 도면에 나타내는 정전 스프레이 장치 (10) 는, 도 1 에 나타내는 구성도의 부재의 전부가 원통형의 케이싱 (20) 내에 수용되어 있다. 케이싱 (20) 의 길이 방향의 일단 (10a) 에는, 노즐 (도시 생략) 이 배치되어 있다. 노즐은, 그 조성물의 분출 방향을, 케이싱 (20) 의 세로 방향과 일치시키고, 피막 형성 대상물인 피부 측을 향하여 볼록상이 되도록 그 케이싱 (20) 에 배치되어 있다. 노즐 선단이 케이싱 (20) 의 세로 방향에 있어서 피막 형성 대상물을 향해 볼록상이 되도록 배치되어 있음으로써, 케이싱에 분무용 조성물이 부착되기 어려워져, 안정적으로 피막을 형성할 수 있다.

피막 형성 대상 피부가 사용자 자신의 피부인 경우, 정전 스프레이 장치 (10) 를 동작시킬 때에는, 사용자, 즉 정전 스프레이에 의해 자기의 피부에 피막을 형성하는 사람이 그 장치 (10) 를 손으로 파지하고, 노즐 (도시 생략) 이 배치되어 있는 그 장치 (10) 의 일단 (10a) 을, 정전 스프레이를 실시하는 대상 부위를 향하게 한다. 도 2 에서는, 사용자의 전완부 내측에 정전 스프레이 장치 (10) 의 일단 (10a) 을 향하게 하여 있는 상태가 나타나 있다. 이 상태하에, 장치 (10) 의 스위치를 온으로 하여 정전 스프레이법을 실시한다. 장치 (10) 에 전원이 들어감으로써, 노즐과 피부 사이에는 전계가 생긴다. 도 2 에 나타내는 실시형태에서는, 노즐에 정 (正) 의 고전압이 인가되고, 피부가 부극이 된다. 노즐과 피부 사이에 전계가 생기면, 노즐 선단부의 분무용 조성물은, 정전 유도에 의해 분극하여 그 선단 부분이 콘상이 되고, 콘 선단으로부터 대전한 분무용 조성물의 액적이 전계를 따라, 피부를 향해 공중으로 토출된다. 공간으로 토출되고 또한 대전한 분무용 조성물로부터 용매인 성분 (a) 가 증발해 가면, 분무용 조성물 표면의 전하 밀도가 과잉이 되고, 쿨롱 반발력에 의해 미세화를 반복하면서 공간에서 확산되고, 피부에 도달한다. 이 경우, 분무용 조성물의 점도를 적절히 조정함으로써, 분무된 그 조성물을 액적 상태로 피부에 도달시킬 수 있다. 혹은, 공간으로 토출되고 있는 동안에, 용매인 휘발성 물질의 성분 (a) 를 그 조성물로부터 휘발시켜, 용질인 피막 형성능을 갖는 폴리머를 고화시키면서, 전위차에 의해 신장 변형시키면서 섬유를 형성하고, 그 섬유를 피부의 표면에 퇴적시킬 수도 있다. 예를 들어, 분무용 조성물의 점도를 높이면, 그 조성물을 섬유의 형태로 피부의 표면에 퇴적시키기 쉽다. 이로써, 섬유의 퇴적물로 이루어지는 피막이 피부의 표면에 형성된다. 섬유의 퇴적물로 이루어지는 피막은, 노즐과 피부 사이의 거리나, 노즐에 인가하는 전압을 조정함으로써도 형성하는 것이 가능하다.

정전 스프레이법을 실시하고 있는 동안에는, 피막 형성 대상물인 피부와 노즐 사이에 높은 전위차가 생겨 있다. 그러나, 임피던스가 매우 크기 때문에, 인체를 흐르는 전류는 매우 미소하다. 예를 들어 통상적인 생활하에 있어서 생기는 정전기에 의해 인체에 흐르는 전류보다, 정전 스프레이법을 실시하고 있는 동안에 인체에 흐르는 전류가 수자릿수 작은 것을, 본 발명자는 확인하고 있다.

정전 스프레이법에 의해 섬유의 퇴적물을 형성하는 경우, 그 섬유의 굵기는, 원 상당 직경으로 나타낸 경우, 10 nm 이상인 것이 바람직하고, 50 nm 이상인 것이 더욱 바람직하다. 또 3000 nm 이하인 것이 바람직하고, 1000 nm 이하인 것이 더욱 바람직하다. 섬유의 굵기는, 예를 들어 주사형 전자현미경 (SEM) 관찰에 의해, 섬유를 10000 배로 확대하여 관찰하고, 그 2 차원 화상으로부터 결함 (섬유의 덩어리, 섬유의 교차 부분, 액적) 을 제거하고, 섬유를 임의로 10 개 선출하고, 섬유의 길이 방향에 직교하는 선을 긋고, 섬유 직경을 직접 판독함으로써 측정할 수 있다.

상기 섬유는, 제조의 원리상은 무한 길이의 연속 섬유가 되지만, 적어도 섬유의 굵기의 100 배 이상의 길이를 갖는 것이 바람직하다. 본 명세서에 있어서는, 섬유의 굵기의 100 배 이상의 길이를 갖는 섬유를 「연속 섬유」라고 정의한다. 그리고, 정전 스프레이법에 의해 제조되는 피막은, 연속 섬유의 퇴적물로 이루어지는 다공성의 불연속 피막인 것이 바람직하다. 이와 같은 형태의 피막은, 집합체로서 1 장의 시트로서 취급할 수 있을 뿐만 아니라, 매우 부드러운 특징을 가지고 있어, 그것에 전단력이 가해져도 흩어지기 어려워, 신체의 움직임에의 추종성이 우수하다는 이점이 있다. 또, 피부로부터 발생한 땀의 방산성이 우수하다는 이점도 있다. 또한, 피막의 박리가 용이하다는 이점도 있다. 이에 대하여, 세공을 갖지 않는 연속 피막은 박리가 용이하지 않고, 또 땀의 방산성이 매우 낮기 때문에, 피부에 습함이 생기기 쉽다.

섬유상으로 된 분무용 조성물은, 대전한 상태로 피부에 도달한다. 앞서 서술한 바와 같이 피부도 대전하고 있으므로, 섬유는 정전력에 의해 피부에 밀착된다. 피부의 표면에는 살결 등의 미세한 요철이 형성되어 있으므로, 그 요철에 의한 앵커 효과와 함께 섬유는 피부의 표면에 한층 밀착된다. 이와 같이 하여 정전 스프레이가 완료되면, 정전 스프레이 장치 (10) 의 전원을 끈다. 이로써 노즐과 피부 사이의 전계가 소실되고, 피부의 표면은 전하가 고정화된다. 그 결과, 피막의 밀착성이 한층 발현한다.

이상의 설명은, 피막으로서 섬유의 퇴적물로 이루어지는 다공성 피막에 대한 것이었지만, 피막의 형태는 이것으로 한정되지 않고, 세공을 갖지 않는 연속 피막을 형성해도 되고, 섬유의 퇴적물 이외의 형태를 갖는 다공성 피막, 예를 들어 연속 피막에 불규칙하게 또는 규칙적으로 복수의 관통공이 형성되어 이루어지는 다공성 피막, 즉 불연속 피막을 형성해도 된다. 상기 서술한 바와 같이, 분무용 조성물의 점도, 노즐과 피부 사이의 거리, 및 노즐에 인가하는 전압 등을 제어함으로써 임의의 형상의 피막을 형성할 수 있다.

노즐과 피부 사이의 거리는, 노즐에 인가하는 전압에도 의존하지만, 50 mm 이상, 150 mm 이하인 것이, 피막을 순조롭게 형성하는 데에 있어서 바람직하다. 노즐과 피부 사이의 거리는, 일반적으로 사용되는 비접촉식 센서 등으로 측정할 수 있다.

정전 스프레이법에 의해 형성된 피막이 다공성의 것인지 여부를 불문하고, 피막의 평량은, 0.1 g/㎡ 이상인 것이 바람직하고, 1 g/㎡ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 또 30 g/㎡ 이하인 것이 바람직하고, 20 g/㎡ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 예를 들어 피막의 평량은, 0.1 g/㎡ 이상 30 g/㎡ 이하인 것이 바람직하고, 1 g/㎡ 이상 20 g/㎡ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 피막의 평량을 이와 같이 설정함으로써, 피막의 밀착성을 향상시킬 수 있다. 또한, 피부에 조성물을 직접 정전 스프레이하여 피막을 형성하는 정전 스프레이 공정이란, 피부에 정전 스프레이하여, 피막을 형성하는 공정을 의미한다. 조성물을 피부 이외의 장소에 정전 스프레이하여 섬유로 이루어지는 시트를 제작하고, 그 시트를 피부에 도포하는 공정은, 상기 정전 스프레이 공정과는 상이하다.

다음으로, 공정 B) 에 대해 설명한다. 공정 B) 는, 공정 A) 에 의해 형성된 피막에 분체를 함유하는 화장료를, 정전 스프레이 이외의 수단에 의해 도포하는 공정이다.

공정 B) 의 화장료에 사용되는 분체로는, 착색 안료, 체질 안료, 펄 안료, 유기 분체 등을 들 수 있다. 착색 안료로는, 무기 착색 안료, 유기 착색 안료, 유기 색소를 들 수 있고, 이들을 1 종 또는 2 종 이상 사용할 수 있다.

무기 착색 안료로는, 구체적으로는, 벵갈라, 수산화철, 티탄산철, 황산화철, 흑산화철, 카본 블랙, 감청, 군청, 감청 산화티탄, 흑색 산화티탄, 티탄·산화티탄 소결물, 망간 바이올렛, 코발트 바이올렛, 산화크롬, 수산화크롬, 산화코발트, 티탄산코발트 등의 무기 유색 안료 ; 산화티탄, 산화아연, 칼라민, 산화지르코늄, 산화마그네슘, 산화세륨, 산화알루미늄, 이들의 복합체 등의 무기 백색 안료를 들 수 있다. 이들을 1 종 또는 2 종 이상 사용할 수 있다.

이들 중, 적어도, 산화철, 산화티탄 및 산화아연에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이 바람직하고, 산화티탄, 산화아연, 벵갈라, 황산화철 및 흑산화철에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이 보다 바람직하다.

유기 착색 안료·유기 색소로는, 적색 3호, 적색 102호, 적색 104호, 적색 106호, 적색 201호, 적색 202호, 적색 204호, 적색 205호, 적색 220호, 적색 226호, 적색 227호, 적색 228호, 적색 230호, 적색 401호, 적색 405호, 적색 505호, 등색 203호, 등색 204호, 등색 205호, 황색 4호, 황색 5호, 황색 401호, 청색 1호, 청색 404호 등의 유기 타르계 안료 ; β-카로틴, 캐러멜, 파프리카 색소 등의 유기 색소를 들 수 있다. 또, 셀룰로오스, 폴리메타크릴산에스테르 등의 고분자로 피복한 것 등을 들 수 있다. 이들 중, 적어도 적색 102호가 포함되는 것이 바람직하다.

체질 안료로는, 황산바륨, 황산칼슘, 황산마그네슘, 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탤크, 마이카, 카올린, 세리사이트, 규산, 무수 규산, 규산알루미늄, 규산마그네슘, 규산알루미늄마그네슘, 규산칼슘, 규산바륨, 규산스트론튬, 텅스텐산 금속염, 하이드록시 아파타이트, 버미큘라이트, 클레이, 벤토나이트, 몬모릴로나이트, 헥토라이트, 스멕타이트, 제올라이트, 세라믹스 파우더, 제 2 인산칼슘, 알루미나, 실리카, 수산화알루미늄, 질화붕소, 합성 마이카, 합성 세리사이트, 금속 비누, 황산바륨 처리 마이카 등을 들 수 있다. 이들을 1 종 또는 2 종 이상 사용할 수 있다.

이들 중, 황산바륨, 탄산칼슘, 마이카, 무수 규산, 탤크, 질화붕소, 합성 마이카가 포함되는 것이 바람직하다.

펄 안료 (광 휘성 분체) 로는, 어린박, 산화티탄 피복 운모 (운모 티탄), 옥시염화비스무트, 산화티탄 피복 옥시염화비스무트, 산화티탄 피복 탤크, 산화티탄 피복 착색 운모, 산화티탄 산화철 피복 운모, 미립자 산화티탄 피복 운모 티탄, 미립자 산화아연 피복 운모 티탄, 유기 안료 처리 운모 티탄, 저차 산화티탄 피복 운모, 산화티탄 피복 합성 운모, 산화티탄 피복 판상 실리카, 중공 판상 산화티탄, 산화철 피복 운모, 판상 산화철 (MIO), 알루미늄 플레이크, 스테인리스 플레이크, 산화티탄 피복 판상 알루미나, 유리 플레이크, 산화티탄 피복 유리 플레이크, 진주 껍질, 금박, 금 증착 수지 필름, 금속 증착 수지 필름 등을 들 수 있다. 이들을 1 종 또는 2 종 이상 사용할 수 있다.

유기 분체로는, 실리콘 고무 분체, 실리콘 수지 피복 실리콘 고무 분체, 폴리메틸실세스퀴옥산, 폴리아미드 파우더, 나일론 파우더, 폴리에스테르 파우더, 폴리프로필렌 파우더, 폴리스티렌 파우더, 폴리우레탄 파우더, 비닐 수지 파우더, 우레아 수지 파우더, 페놀 수지 파우더, 불소 수지 파우더, 규소 수지 파우더, 아크릴 수지 파우더, 멜라민 수지 파우더, 폴리카보네이트 수지, 디비닐벤젠·스티렌 공중합체, 실크 파우더, 울 파우더, 셀룰로오스 파우더, 장사슬 알킬인산 금속염, N-모노 장사슬 알킬아실 염기성 아미노산, 이들의 복합체 등을 들 수 있다. 이들을 1 종 또는 2 종 이상 사용할 수 있다.

이들 중, 셀룰로오스 파우더, 실리콘 고무 분체, 실리콘 수지 피복 실리콘 고무 분체, 폴리메틸실세스퀴옥산, 아크릴 수지 파우더, 나일론 파우더가 포함되는 것이 바람직하다.

본 발명에서 사용하는 분체는, 모두, 그대로 사용할 수 있고, 이들의 1 종 또는 2 종 이상이 소수화 처리된 것을 사용할 수도 있다. 소수화 처리로는, 통상의 화장료용 분체에 실시되고 있는 처리이면 제한되지 않고, 불소 화합물, 실리콘계 화합물, 금속 비누, 아미노산계 화합물, 레시틴, 알킬실란, 유제, 유기 티타네이트 등의 표면 처리제를 이용하여, 건식 처리, 습식 처리 등을 실시하면 된다.

표면 처리제의 구체예로는, 퍼플루오로폴리에테르, 퍼플루오로알킬인산에스테르, 퍼플루오로알킬알콕시실란, 불소 변성 실리콘 등의 불소계 화합물 ; 디메틸폴리실록산, 메틸하이드로겐폴리실록산, 고리형 실리콘, 편말단 또는 양말단 트리알콕시기 변성 오르가노폴리실록산, 가교형 실리콘, 실리콘 수지, 불소 변성 실리콘 수지, 아크릴 변성 실리콘 등의 실리콘계 화합물 ; 스테아르산알루미늄, 미리스트산알루미늄, 스테아르산아연, 스테아르산마그네슘 등의 금속 비누 ; 프롤린, 하이드록시프롤린, 알라닌, 글리신, 사르코신, 글루탐산, 아스파르트산, 리신 및 그들의 유도체 등의 아미노산계 화합물 ; 레시틴, 수소 첨가 레시틴 ; 메틸트리메톡시실란, 에틸트리메톡시실란, 헥실트리메톡시실란, 옥틸트리메톡시실란, 옥틸트리에톡시실란 등의 알킬실란 ; 폴리이소부틸렌, 왁스, 유지 등의 유제 ; 트리이소스테아르산이소프로필티탄 등의 유기 티타네이트 등을 들 수 있다.

또, 본 발명에서 사용하는 분체는, 또한, 이들의 1 종 또는 2 종 이상이 친수화 처리된 것을 사용할 수도 있다. 친수화 처리로는, 통상적인 화장료용 분체에 실시되고 있는 처리이면 제한되지 않는다.

예를 들어, 아라비아 고무, 트래거캔스, 아라비노갈락탄, 로커스트빈검 (카로브검), 구아검, 카라야검, 카라기난, 펙틴, 한천, 퀸스씨드 (마르멜로), 전분 (쌀, 옥수수, 감자, 밀), 알게 콜로이드, 트란트검, 로커스트빈검 등의 식물계 고분자 ; 잔탄검, 덱스트란, 석시노글루칸, 풀루란 등의 미생물계 고분자 ; 콜라겐, 카세인, 알부민, 디옥시리보핵산 (DNA) 및 그 염 등의 동물계 고분자 ; 카르복시메틸 전분, 메틸하이드록시프로필 전분 등의 전분계 고분자 ; 메틸셀룰로오스, 에틸셀룰로오스, 메틸하이드록시프로필셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 하이드록시메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 니트로셀룰로오스, 셀룰로오스황산나트륨, 카르복시메틸셀룰로오스나트륨, 결정 셀룰로오스, 셀룰로오스 분말의 셀룰로오스계 고분자 ; 알긴산나트륨, 알긴산프로필렌글리콜에스테르 등의 알긴산계 고분자 ; 폴리비닐메틸에테르, 폴리비닐피롤리돈, 카르복시비닐 폴리머 등의 비닐계 고분자 ; 폴리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜실란 등의 폴리옥시에틸렌계 고분자 ; 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌 공중합체계 고분자 ; 폴리아크릴산나트륨, 폴리에틸아크릴레이트, 폴리아크릴산아미드 등의 아크릴계 고분자 등, 또한 실리카 등 무기 규산계 화합물 등을 들 수 있다.

분체로는, 화장료에 통상 사용되는 분체이면, 구상, 판상, 침상, 부정형상 등의 형상, 연무상, 미립자상, 안료급 등의 입자경, 다공질, 무공질 등의 입자 구조 등의 것을 사용할 수 있다.

분체의 평균 입자경은, 피부의 피부능선·피부고랑·모공에 균일하게 밀착되어, 자연스러운 화장감을 부여하는 점에서 평균 입자경 0.001 ㎛ 이상 200 ㎛ 이하가 바람직하고, 0.01 ㎛ 이상 50 ㎛ 이하가 보다 바람직하고, 0.02 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하가 더욱 바람직하고, 0.05 ㎛ 이상 10 ㎛ 이하가 더욱 바람직하다.

본 발명에 있어서, 분체의 평균 입자경은, 전자현미경 관찰, 레이저 회절/산란법에 의한 입도 분포 측정기에 의해, 측정된다. 구체적으로는, 레이저 회절/산란법의 경우, 에탄올을 분산매로 하여, 레이저 회절 산란식 입도 분포 측정기 (예를 들어, 세이신 기업사 제조, LMS-350) 로 측정한다. 또한, 분체를 소수화 처리 또는 친수화 처리한 경우, 성분 (c) 의 평균 입자경, 함유량은, 소수화 처리 또는 친수화 처리한 제 (劑) 를 포함한 평균 입자경, 질량을 의미한다.

분체는, 1 종 또는 2 종 이상을 사용할 수 있고, 함유량은, 화장료의 형태에 따라 상위하지만, 마무리의 관점에서, 화장료 중에 1 질량％ 이상이 바람직하고, 3 질량％ 이상이 보다 바람직하고, 5 질량％ 이상이 더욱 바람직하고, 99 질량％ 이하가 바람직하고, 95 질량％ 이하가 보다 바람직하고, 90 질량％ 이하가 더욱 바람직하다. 또, 분체의 함유량은, 화장료 중에 1 질량％ 이상 99 질량％ 이하가 바람직하고, 3 질량％ 이상 95 질량％ 이하가 보다 바람직하고, 5 질량％ 이상 90 질량％ 이하가 더욱 바람직하다.

전체 분체에 대한 착색 안료의 질량 비율〔착색 안료/성분 (c)〕은, 마무리, 분체를 함유하는 화장료가 시간을 경과해도, 뭉치기 어렵고, 화장 지속성이 우수한 관점에서 0.2 이상이 바람직하고, 0.3 이상이 보다 바람직하고, 0.4 이상이 더욱 바람직하고, 또 1.0 이하가 바람직하다.

공정 B) 에 사용되는 화장료의 종류는, 분체 함유 화장료이면 특별히 한정되지 않고, 화장 하지, 파운데이션, 컨실러, 볼연지, 아이섀도, 마스카라, 아이라이너, 아이브로우, 오버코트제, 립스틱 등의 메이크업 화장료 ; 자외선 차단 유액, 자외선 차단 크림 등의 자외선 방어 화장료 등으로서 적용할 수 있다. 그 중에서도, 화장 하지, 파운데이션, 컨실러, 자외선 차단 유액, 자외선 차단 크림이 보다 바람직하다.

또, 당해 화장료의 형태도 특별히 한정되지 않고, 분말 화장료, 고형 분말 화장료, 리퀴드 화장료, 유성 화장료, 유화 화장료, 유성 고형 화장료 중 어느 것이어도 된다.

공정 B) 에 사용되는 화장료에 함유되는 분체 이외의 성분으로는, 유제 (액체유 및 고형유를 포함한다), 유화제, 수용성 고분자, 향료, 기피제, 산화 방지제, 안정제, 방부제, 증점제, pH 조정제, 혈행 촉진제, 각종 비타민, 냉감제, 제한제, 살균제, 피부 부활제, 보습제 등을 들 수 있다.

공정 B) 의 화장료의 도포는, 정전 스프레이 이외의 수단이고, 화장료의 종류에 따른 통상적인 도포 수단으로 실시하면 되고, 예를 들어 손가락이나 손바닥을 사용하여 펴넓히거나, 누르거나 하여 도포, 전용의 도구를 사용하여 펴넓히거나, 누르거나 하여 도포하는 등을 들 수 있다.

또한, 상기 공정 B) 후에, C) 상기 성분 (a) 및 (b) 를 함유하는 조성물을 상기 화장 피막 상에 정전 스프레이하여 피막을 형성하는 공정 (공정 C)) 을 실시하는 것이, 클렌징제를 사용하지 않아도, 손가락으로 필링하는 것만으로 간단하게 깨끗하게 화장 피막을 벗길 수 있어, 분체를 포함하는 화장료의 의류 등에의 이염이나 의류 등에의 부착을 방지하고, 분체를 포함하는 화장료의 화장 뭉침을 방지하는 관점에서 바람직하다.

즉, 상기 공정 B) 에서 얻어진 화장 피막 상에, 정전 스프레이에 의해 다공성 피막, 보다 바람직하게는 섬유의 퇴적물로 이루어지는 피막을 형성시키면, 분체를 함유하는 화장료의 의류에의 이염이나 의류 등에의 부착이 효과적으로 방지되고, 결과적으로 화장 지속이 향상된다. 나아가서는, 화장 피막을 손가락 등으로 필링할 때의 필링성이 향상되어, 피부로부터 피막을 벗길 때에, 용이, 또한 깨끗하게 벗길 수 있다.

여기서, 공정 C) 는, 상기 분체 함유 화장료를 도포한 표면에 정전 스프레이하는 것 이외에는, 상기 공정 A) 와 마찬가지로 하여 실시할 수 있다.

본 발명에 있어서는, 공정 (c) 후에, 추가로 물, 폴리올 및 20 ℃ 에서 액체인 오일에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 액제를 정전 스프레이 이외의 수단으로 피부에 입히는 액제 적용 공정을 실시할 수도 있다. 또, 공정 C) 후에, 특히 공정 C) 직후에 정전 스프레이 이외의 수단으로 액제 적용 공정을 실시함으로써, 정전 스프레이 공정으로 형성된 피막이, 그 액제에 의해 피부에 스며들기 쉬워져, 그 피막이 피부에 고밀착화함과 함께, 한층 투명성이 향상된다. 피막의 단부 (端部) 와 피부 사이에 단차가 생기기 어려워지고, 그것에 의해서도 피막과 피부의 밀착성이 향상된다. 바람직하게는 피막이, 섬유의 퇴적물로 이루어지는 다공성 피막인 경우, 높은 공극률임에도 불구하고 피부와의 밀착성이 높고, 또 큰 모관력이 발생하기 쉽다. 또한, 섬유가 미세한 경우에는 다공성 피막을 고비표면적화하는 것이 용이해진다.

이상, 본 발명을 그 바람직한 실시형태에 근거하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태로 제한되지 않는다. 예를 들어 상기 실시형태에 있어서는, 자기의 피부에 피막을 형성시키고 싶은 사람이 정전 스프레이 장치 (10) 를 파지하고, 그 장치 (10) 의 노즐과 그 사람의 피부 사이에 전계를 생기게 했지만, 양자 사이에 전계가 생기는 한, 자기의 피부에 피막을 형성시키고 싶은 사람이 정전 스프레이 장치 (10) 를 파지할 필요는 없다.

상기 서술한 실시형태에 관하여, 본 발명은 또한 이하의 화장 피막의 제조 방법을 개시한다.

＜1＞ A) 성분 (a) 및 성분 (b) 를 함유하는 조성물을 직접 피부에 정전 스프레이하여 피부 표면에 피막을 형성하는 공정과,

B) 이어서 형성된 피막에 분체를 함유하는 화장료를 도포하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 피부 상에의 화장 피막의 제조 방법.

(a) 물, 알코올 및 케톤에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 휘발성 물질,

(b) 피막 형성능을 갖는 폴리머.

＜2＞ 상기 공정 B) 의 화장료는, 정전 스프레이 이외의 수단에 의해 도포하는 공정을 갖는 ＜1＞ 에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜3＞ 상기 공정 B) 후에, 또한 C) 상기 성분 (a) 및 성분 (b) 를 함유하는 조성물을 상기 화장 피막 상에 정전 스프레이하는 공정을 갖는 ＜1＞ 또는 ＜2＞ 에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜4＞ 공정 A) 및 공정 C) 에서 정전 스프레이하여 형성된 피막이, 다공성 피막인 ＜1＞ ∼ ＜3＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜5＞ 상기 정전 스프레이하는 공정 A) 및 C) 가, 정전 스프레이 장치를 사용하여 피부에 상기 조성물을 정전 스프레이하여 섬유의 퇴적물로 이루어지는 피막을 형성하는 공정이고,

상기 정전 스프레이 장치가, 상기 조성물을 수용하는 용기와, 상기 조성물을 토출하는 노즐과, 상기 용기 중에 수용되어 있는 상기 조성물을 상기 노즐에 공급하는 공급 장치와, 상기 노즐에 전압을 인가하는 전원을 구비하는 ＜1＞ ∼ ＜4＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜6＞ 상기 성분 (a) 의 휘발성 물질은, 그 증기압이 20 ℃ 에 있어서 0.01 kPa 이상 106.66 kPa 이하이며, 바람직하게는 0.13 kPa 이상 66.66 kPa 이하이며, 더욱 바람직하게는 0.67 kPa 이상 40.00 kPa 이하이며, 보다 한층 바람직하게는 1.33 kPa 이상 40.00 kPa 이하인, 상기 ＜1＞ ∼ ＜5＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜7＞ 상기 성분 (a) 의 휘발성 물질 중, 알코올로는, 1 가의 사슬형 지방족 알코올, 1 가의 고리형 지방족 알코올, 1 가의 방향족 알코올을 이용하고, 상기 알코올로는, 에탄올, 이소프로필알코올, 부틸알코올, 페닐에틸알코올, 프로판올, 펜탄올 등을 이용하고, 이들 알코올은, 이들에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 사용하는, 상기 ＜1＞ ∼ ＜6＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜8＞ 상기 성분 (a) 의 휘발성 물질 중, 케톤으로는, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 등을 이용하고, 이들 케톤은 1 종을 단독으로, 또는 2 종 이상을 조합하여 사용하는, 상기 ＜1＞ ∼ ＜7＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜9＞ 상기 성분 (a) 의 휘발성 물질은, 에탄올, 이소프로필알코올, 부틸알코올, 및 물에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 바람직하게는 에탄올, 및 부틸알코올에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 보다 바람직하게는 적어도 에탄올을 함유하는 휘발성 물질이며, 더욱 바람직하게는 적어도 에탄올을 포함하는 휘발성 물질이며, 휘발성 물질 중의 에탄올의 함유량이 50 질량％ 이상 100 질량％ 이하인 상기 ＜1＞ ∼ ＜8＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜10＞ 피막 형성능을 갖는 폴리머는 수용성이며,

상기 수용성인 피막 형성능을 갖는 폴리머는, 풀루란, 히알루론산, 콘드로이틴황산, 폴리-γ-글루탐산, 변성 콘스타치, β-글루칸, 글루코올리고당, 헤파린, 케라토황산 등의 무코 다당, 셀룰로오스, 펙틴, 크실란, 리그닌, 글루코만난, 갈락투론산, 사일리움씨드검, 타마린드 종자 검, 아라비아검, 트래거캔스검, 대두 수용성 다당, 알긴산, 카리기난, 라미나란, 한천 (아가로오스), 후코이단, 메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스 등의 천연 고분자, 부분 비누화 폴리비닐알코올 (가교제와 병용하지 않는 경우), 저비누화 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈 (PVP), 폴리에틸렌옥사이드, 폴리아크릴산나트륨 등의 합성 고분자이며, 이들 수용성 폴리머는 단독으로 또는 2 종 이상을 조합하여 사용하는, 상기 ＜1＞ ∼ ＜9＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜11＞ 피막 형성능을 갖는 폴리머는 수불용성이며,

상기 수불용성인 피막 형성능을 갖는 폴리머는, 피막 형성 후에 불용화 처리할 수 있는 완전 비누화 폴리비닐알코올, 가교제와 병용함으로써 피막 형성 후에 가교 처리할 수 있는 부분 비누화 폴리비닐알코올, 폴리(N-프로파노일에틸렌이민) 그래프트-디메틸실록산/γ-아미노프로필메틸실록산 공중합체 등의 옥사졸린 변성 실리콘, 폴리비닐아세탈디에틸아미노아세테이트, 제인 (옥수수 단백질의 주요 성분), 폴리에스테르, 폴리락트산 (PLA), 폴리아크릴로니트릴 수지, 폴리메타크릴산 수지 등의 아크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리비닐부티랄 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리부틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리아미드 수지, 폴리이미드 수지, 폴리아미드이미드 수지이며, 이들 수불용성 폴리머는 단독으로 또는 2 종 이상을 조합하여 사용하는, 상기 ＜1＞ ∼ ＜10＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜12＞ 성분 (b) 가, 바람직하게는, 완전 비누화 또는 부분 비누화 폴리비닐알코올, 폴리비닐부티랄 수지, 폴리우레탄 수지, 옥사졸린 변성 실리콘, 수용성 폴리에스테르 및 제인에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 보다 바람직하게는 폴리비닐부티랄 수지 및 폴리우레탄 수지에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 ＜1＞ ∼ ＜11＞ 중 어느 하나에 기재된 피막의 제조 방법.

＜13＞ 성분 (a) 가 적어도 에탄올을 포함하는 휘발성 물질이며, 성분 (b) 가 폴리비닐부티랄 수지 및 폴리우레탄 수지에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 ＜1＞ ∼ ＜12＞ 중 어느 하나에 기재된 피막의 제조 방법.

＜14＞ 상기 조성물에 있어서의 상기 성분 (a) 의 함유량은, 30 질량％ 이상, 바람직하게는 55 질량％ 이상, 더욱 바람직하게는 60 질량％ 이상이며, 또 98 질량％ 이하, 바람직하게는 96 질량％ 이하, 더욱 바람직하게는 94 질량％ 이하이며, 30 질량％ 이상 98 질량％ 이하, 바람직하게는 55 질량％ 이상 96 질량％ 이하, 더욱 바람직하게는 60 질량％ 이상 94 질량％ 이하인, 상기 ＜1＞ 내지 ＜13＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜15＞ 상기 조성물에 있어서의 상기 성분 (b) 의 함유량은, 2 질량％ 이상, 바람직하게는 4 질량％ 이상, 더욱 바람직하게는 6 질량％ 이상이며, 또 30 질량％ 이하, 바람직하게는 45 질량％ 이하, 더욱 바람직하게는 40 질량％ 이하이며, 2 질량％ 이상 50 질량％ 이하, 바람직하게는 4 질량％ 이상 45 질량％ 이하, 더욱 바람직하게는 6 질량％ 이상 40 질량％ 이하인, 상기 ＜1＞ ∼ ＜14＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜16＞ 상기 조성물은, 그 점도가, 25 ℃ 에 있어서, 1 mPa·s 이상, 바람직하게는 10 mPa·s 이상, 더욱 바람직하게는 50 mPa·s 이상이며, 또, 25 ℃ 에 있어서, 5000 mPa·s 이하, 바람직하게는 2000 mPa·s 이하, 더욱 바람직하게는 1500 mPa·s 이하이며, 1 mPa·s 이상 5000 mPa·s 이하, 바람직하게는 10 mPa·s 이상 2000 mPa·s 이하, 더욱 바람직하게는 50 mPa·s 이상 1500 mPa·s 이하인, 상기 ＜1＞ ∼ ＜15＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜17＞ 상기 조성물 중에, 성분 (a) 및 성분 (b) 만이 포함되어 있거나, 혹은 성분 (a) 및 성분 (b) 에 추가하여 다른 성분이 포함되어 있고,

상기 다른 성분으로서, (b) 의 피막 형성능을 갖는 폴리머의 가소제, 유제, 계면 활성제, UV 방어제, 향료, 기피제, 산화 방지제, 안정제, 방부제, 각종 비타민이 사용되는 상기 ＜1＞ ∼ ＜16＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜18＞ 상기 조성물 중에 다른 성분이 포함되는 경우, 당해 다른 성분의 배합 비율은, 0.1 질량％ 이상 30 질량％ 이하인 것이 바람직하고, 0.5 질량％ 이상 20 질량％ 이하인 것이 더욱 바람직한 상기 ＜17＞ 에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜19＞ 정전 스프레이법을 정전 스프레이 장치를 사용하여 실시하고,

상기 정전 스프레이 장치는 노즐을 구비하고 있고,

상기 노즐은, 금속을 비롯한 각종 도전체, 또는 플라스틱, 고무, 세라믹 등의 비도전체로 이루어지고, 그 선단으로부터 상기 조성물의 토출이 가능한 형상을 하고 있는 상기 ＜1＞ ∼ ＜18＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜20＞ 정전 스프레이법을 정전 스프레이 장치를 사용하여 실시하고,

상기 정전 스프레이 장치는 노즐 및 케이싱을 구비하고 있고,

상기 케이싱의 길이 방향의 일단에, 상기 노즐이 배치되어 있고,

상기 노즐은, 상기 조성물의 분출 방향을, 상기 케이싱의 세로 방향으로 일치시키고, 피부 측을 향하여 볼록상이 되도록 그 케이싱에 배치되어 있는 상기 ＜1＞ ∼ ＜19＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜21＞ 분무된 상기 조성물을, 용매인 휘발성 물질을 액적로부터 휘발시켜, 용질인 피막 형성능을 갖는 폴리머를 고화시키면서, 전위차에 의해 신장 변형시키면서 섬유를 형성하는 상기 ＜1＞ ∼ ＜20＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜22＞ 정전 스프레이법을 정전 스프레이 장치를 사용하여 실시하고,

상기 정전 스프레이 장치는 노즐을 구비하고 있고,

상기 노즐과 피부 사이의 거리를, 50 mm 이상, 150 mm 이하로 하는 상기 ＜1＞ ∼ ＜21＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜23＞ 정전 스프레이법에 의해 형성된 피막의 평량은, 0.1 g/㎡ 이상인 것이 바람직하고, 1 g/㎡ 이상인 것이 더욱 바람직하고, 30 g/㎡ 이하인 것이 바람직하고, 20 g/㎡ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 피막의 평량은, 0.1 g/㎡ 이상 30 g/㎡ 이하인 것이 바람직하고, 1 g/㎡ 이상 20 g/㎡ 이하인 것이 더욱 바람직한 상기 ＜1＞ ∼ ＜22＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜24＞ 공정 B) 의 화장료에 사용되는 분체가, 착색 안료, 체질 안료, 펄 안료 및 유기 분체에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 바람직하게는 무기 착색 안료, 유기 착색 안료, 유기 색소, 체질 안료, 펄 안료 및 유기 분체에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 ＜1＞ ∼ ＜23＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜25＞ 무기 착색 안료가, 벵갈라, 수산화철, 티탄산철, 황산화철, 흑산화철, 카본 블랙, 감청, 군청, 감청 산화티탄, 흑색 산화티탄, 티탄·산화티탄 소결물, 망간 바이올렛, 코발트 바이올렛, 산화크롬, 수산화크롬, 산화코발트, 티탄산코발트 등의 무기 유색 안료 ; 산화티탄, 산화아연, 칼라민, 산화지르코늄, 산화마그네슘, 산화세륨, 산화알루미늄, 이들의 복합체 등의 무기 백색 안료에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 산화철, 산화티탄 및 산화아연에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이 바람직하고, 산화티탄, 산화아연, 벵갈라, 황산화철 및 흑산화철에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이 보다 바람직한 ＜24＞ 에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜26＞ 유기 착색 안료·유기 색소가, 적색 3호, 적색 102호, 적색 104호, 적색 106호, 적색 201호, 적색 202호, 적색 204호, 적색 205호, 적색 220호, 적색 226호, 적색 227호, 적색 228호, 적색 230호, 적색 401호, 적색 405호, 적색 505호, 등색 203호, 등색 204호, 등색 205호, 황색 4호, 황색 5호, 황색 401호, 청색 1호, 청색 404호 등의 유기 타르계 안료 ; β-카로틴, 캐러멜, 파프리카 색소 등의 유기 색소에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 ＜24＞ 에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜27＞ 체질 안료가, 황산바륨, 황산칼슘, 황산마그네슘, 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탤크, 마이카, 카올린, 세리사이트, 규산, 무수 규산, 규산알루미늄, 규산마그네슘, 규산알루미늄마그네슘, 규산칼슘, 규산바륨, 규산스트론튬, 텅스텐산 금속염, 하이드록시 아파타이트, 버미큘라이트, 클레이, 벤토나이트, 몬모릴로나이트, 헥토라이트, 스멕타이트, 제올라이트, 세라믹스 파우더, 제 2 인산칼슘, 알루미나, 실리카, 수산화알루미늄, 질화붕소, 합성 마이카, 합성 세리사이트, 금속 비누, 황산바륨 처리 마이카 등에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 바람직하게는 황산바륨, 탄산칼슘, 마이카, 무수 규산, 탤크, 질화붕소 및 합성 마이카에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 ＜24＞ 에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜28＞ 펄 안료 (광 휘성 분체) 가, 어린박, 산화티탄 피복 운모 (운모 티탄), 옥시염화비스무트, 산화티탄 피복 옥시염화비스무트, 산화티탄 피복 탤크, 산화티탄 피복 착색 운모, 산화티탄 산화철 피복 운모, 미립자 산화티탄 피복 운모 티탄, 미립자 산화아연 피복 운모 티탄, 유기 안료 처리 운모 티탄, 저차 산화티탄 피복 운모, 산화티탄 피복 합성 운모, 산화티탄 피복 판상 실리카, 중공 판상 산화티탄, 산화철 피복 운모, 판상 산화철 (MIO), 알루미늄 플레이크, 스테인리스 플레이크, 산화티탄 피복 판상 알루미나, 유리 플레이크, 산화티탄 피복 유리 플레이크, 진주 껍질, 금박, 금 증착 수지 필름, 금속 증착 수지 필름에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 ＜24＞ 에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜29＞ 유기 분체가, 실리콘 고무 분체, 실리콘 수지 피복 실리콘 고무 분체, 폴리메틸실세스퀴옥산, 폴리아미드 파우더, 나일론 파우더, 폴리에스테르 파우더, 폴리프로필렌 파우더, 폴리스티렌 파우더, 폴리우레탄 파우더, 비닐 수지 파우더, 우레아 수지 파우더, 페놀 수지 파우더, 불소 수지 파우더, 규소 수지 파우더, 아크릴 수지 파우더, 멜라민 수지 파우더, 폴리카보네이트 수지, 디비닐벤젠·스티렌 공중합체, 실크 파우더, 울 파우더, 셀룰로오스 파우더, 장사슬 알킬인산 금속염, N-모노 장사슬 알킬아실 염기성 아미노산, 이들 복합체에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상이며, 바람직하게는 셀룰로오스 파우더, 실리콘 고무 분체, 실리콘 수지 피복 실리콘 고무 분체, 폴리메틸실세스퀴옥산, 아크릴 수지 파우더, 나일론 파우더에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 ＜24＞ 에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜30＞ 상기 분체가, 소수화 처리된 분체이며, 바람직하게는 불소 화합물, 실리콘계 화합물, 금속 비누, 아미노산계 화합물, 레시틴, 알킬실란, 유제, 유기 티타네이트에서 선택되는 소수화 처리된 분체인 ＜24＞ ∼ ＜29＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜31＞ 상기 분체가, 친수화 처리된 분체인 ＜24＞ ∼ ＜29＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜32＞ 분체의 평균 입자경이 0.001 ㎛ 이상 200 ㎛ 이하가 바람직하고, 0.01 ㎛ 이상 50 ㎛ 이하가 보다 바람직하고, 0.02 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하가 더욱 바람직하고, 0.05 ㎛ 이상 10 ㎛ 이하가 더욱 바람직한 ＜1＞ ∼ ＜31＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜33＞ 분체의 상기 화장료 중의 함유량이, 1 질량％ 이상이며, 3 질량％ 이상이 바람직하고, 5 질량％ 이상이 보다 바람직하고, 99 질량％ 이하이며, 95 질량％ 이하가 바람직하고, 90 질량％ 이하가 보다 바람직하고, 1 질량％ 이상 99 질량％ 이하가 바람직하고, 3 질량％ 이상 95 질량％ 이하가 보다 바람직하고, 5 질량％ 이상 90 질량％ 이하가 더욱 바람직한 ＜1＞ ∼ ＜32＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜34＞ 상기 화장료에 있어서의 전체 분체에 대한 착색 안료의 질량 비율〔착색 안료/성분 (c)〕이, 0.2 이상이 바람직하고, 0.3 이상이 보다 바람직하고, 0.4 이상이 더욱 바람직하고, 1.0 이하가 바람직한 ＜1＞ ∼ ＜33＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜35＞ 상기 화장료가, 화장 하지, 파운데이션, 컨실러, 볼연지, 아이섀도, 마스카라, 아이라이너, 아이브로우, 립스틱 등의 메이크업 화장료 ; 자외선 차단 유액, 자외선 차단 크림 등의 자외선 방어 화장료이며, 바람직하게는 화장 하지, 파운데이션, 컨실러, 자외선 차단 유액, 자외선 차단 크림인 ＜1＞ ∼ ＜34＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜36＞ 상기 화장료의 형태가, 분말 화장료, 고형 분말 화장료, 리퀴드 화장료, 유성 화장료, 유화 화장료 또는 유성 고형 화장료인 ＜1＞ ∼ ＜35＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜37＞ 상기 화장료가, 추가로 유제 (액체유 및 고형유를 포함한다), 유화제, 수용성 고분자, 향료, 기피제, 산화 방지제, 안정제, 방부제, 증점제, pH 조정제, 혈행 촉진제, 각종 비타민, 냉감제, 제한제, 살균제, 피부 부활제, 보습제에서 선택되는 적어도 1 종 또는 2 종 이상을 포함하는 ＜1＞ ∼ ＜36＞ 중 어느 하나에 기재된 화장 피막의 제조 방법.

＜38＞ 성분 (a) 의 함유량이 상기 조성물 중에 30 질량％ 이상 98 질량％ 이하, 성분 (b) 의 함유량이 분무용 조성물 중에 2 질량％ 이상 50 질량％ 이하인 ＜1＞ ∼ ＜37＞ 중 어느 하나에 기재된 피막의 제조 방법.

＜39＞ 성분 (a) 의 함유량이 상기 조성물 중에 55 질량％ 이상 96 질량％ 이하, 성분 (b) 의 함유량이 분무용 조성물 중에 4 질량％ 이상 45 질량％ 이하인 ＜1＞ ∼ ＜37＞ 중 어느 하나에 기재된 피막의 제조 방법.

＜40＞ 성분 (a) 의 함유량이 상기 조성물 중에 60 질량％ 이상 94 질량％ 이하, 성분 (b) 의 함유량이 분무용 조성물 중에 6 질량％ 이상 40 질량％ 이하인 ＜1＞ ∼ ＜37＞ 중 어느 하나에 기재된 피막의 제조 방법.

＜41＞ 성분 (a) 가, 적어도 에탄올을 포함하는 휘발성 물질이며, 성분 (b) 가, 폴리비닐부티랄 수지 및 폴리우레탄 수지에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 ＜1＞ ∼ ＜40＞ 중 어느 하나에 기재된 피막의 제조 방법.

실시예

이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명의 범위는, 이러한 실시예로 제한되지 않는다. 특별히 기재하지 않는 한 「％」는 「질량％」를 의미한다.

[시험 1]

〔실시예 1 ∼ 11〕

(1) 분무용 조성물의 조제

분무용 조성물로서, 표 1 의 조성물을 사용하였다.

(2) 분말 함유 화장료

표 2 에 기재된 시판되는 메이크업 화장료를 사용하였다.

(3) 정전 스프레이 공정 A)

도 1 에 나타내는 구성을 갖고, 도 2 에 나타내는 외관을 갖는 정전 스프레이 장치 (10) 를 이용하여, 사람의 뺨을 향하여 정전 스프레이법을 20 초간 실시하였다. 정전 스프레이법의 조건은 이하에 나타내는 바와 같이 하였다.

·인가 전압 : 10 kV

·노즐과 피부의 거리 : 100 mm

·분무용 조성물의 토출량 : 5 mL/h

·환경 : 25 ℃, 30 ％RH

이 정전 스프레이에 의해, 피부의 표면에 섬유의 퇴적물로 이루어지는 다공성 피막이 형성되었다. 피막은 직경 약 4 cm 의 원이고, 질량은 약 5.5 mg 이었다. 상기 서술한 방법으로 측정된 섬유의 굵기는 506 nm 였다.

(4) 분체 함유 화장료 도포 공정 B)

정전 공정 A) 로 형성된 피막 상에, 유액을 도포하여 피부에 피막을 스며들게 하고, 그 후, 목적의 분체 화장료를 적당량 도포한다.

(5) 정전 스프레이 공정 C)

상기 정전 스프레이 공정 A) 와 동일한 조건으로, 분체 함유 화장료를 도포한 피부에 정전 스프레이를 실시하였다.

〔비교예 1 ∼ 3〕

정전 스프레이 공정 A) 는 실시하지 않고, 분체 함유 화장료의 도포, 이어서 정전 스프레이 공정 C) 를 실시하였다.

〔평가〕

(1) 피부에 부착된 분체 화장료를 필링 제거했을 때의 피부 상의 분체의 잔류성

전문 패널리스트에 의해, 표 1 의 순서로 피부에 각 화장료를 도포한 후, 클렌징제를 사용하지 않고, 피부에 부착된 분체 화장료를, 피막 상태에서 피부로부터 필링 제거했을 때의 분체의 잔류성을 평가하였다. 잔류성은, 이하의 기준으로 관능 평가하였다. 결과를 평가자 5 명의 평균값으로 나타낸다.

〔평가 기준〕

4 ; 필링 후의 피부에 분체 화장료의 분체가 전혀 부착되어 있지 않다.

3 ; 필링 후의 피부에 분체 화장료의 분체가 그다지 부착되어 있지 않다.

2 ; 필링 후의 피부에 분체 화장료의 분체가 조금 부착되어 있다.

1 ; 필링 후의 피부에 분체 화장료의 분체가 부착되어 남아 있다.

(2) 피부에 부착된 분체 화장료를 필링 제거했을 때 피막이 벗겨지는 방식

전문 패널리스트에 의해, 표 1 의 순서로 피부에 각 화장료를 도포한 후, 클렌징제를 사용하지 않고, 피부에 부착된 분체 화장료를, 피막 상태로 피부로부터 필링 제거했을 때의 분체 화장료와 피막이 벗겨지는 방식을 평가하였다. 벗겨지는 방식은, 이하의 기준으로 관능 평가하였다. 결과를 평가자 5 명의 평균값으로 나타낸다.

〔평가 기준〕

4 ; 피부로부터 벗길 때에, 분체 화장료와 피막이 균일·일체가 되어 제거할 수 있다.

3 ; 피부로부터 벗길 때에, 분체 화장료와 피막이 약간 일체가 되어 제거할 수 있다.

2 ; 피부로부터 벗길 때에, 분체 화장료와 피막이 퍼석퍼석한 상태로 제거할 수 있다.

1 ; 피부로부터 벗길 때에, 분체 화장료와 피막이 피막 상태로 제거할 수 없다.

(3) 시간 경과 후의 화장 뭉침 없음

전문 패널리스트에 의해, 표 1 의 순서로 피부에 각 화장료를 도포하고, 5 시간 경과 후의 화장 뭉침의 상태를 평가하였다. 화장 뭉침은, 이하의 기준으로 관능 평가하였다. 결과를 평가자 5 명의 평균값으로 나타낸다.

〔평가 기준〕

4 ; 5 시간 경과 후, 전혀 화장 뭉침이 보이지 않는다.

3 ; 5 시간 경과 후, 화장 뭉침이 보이지 않는다.

2 ; 5 시간 경과 후, 약간 화장 뭉침이 보인다.

1 ; 5 시간 경과 후, 화장 뭉침이 보인다.

평가 결과를 표 3 에 나타낸다.

10 : 정전 스프레이 장치
11 : 저전압 전원
12 : 고전압 전원
13 : 보조적 전기 회로
14 : 마이크로 기어 펌프
15 : 용기
16 : 노즐
17 : 관로
18 : 플렉시블 관로
19 : 전류 제한 저항
20 : 케이싱

Claims (21)

1. A) 성분 (a) 및 성분 (b) 를 함유하는 조성물을 직접 피부에 정전 스프레이하여 피부 표면에 섬유의 굵기의 100 배 이상의 길이를 갖는 연속 섬유의 퇴적물로 이루어지는 다공성의 피막을 형성하는 공정과,
   B) 이어서 형성된 피막에 분체를 함유하는 화장료를 정전 스프레이 이외의 방법으로 도포하는 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 피부 상에의 화장 피막의 제조 방법으로서, 상기 성분 (a) 및 성분 (b) 는
   (a) 에탄올을 60 질량％ 이상 100 질량％ 이하 포함하는 휘발성 물질,
   (b) 폴리비닐부티랄 수지, 폴리비닐아세탈디에틸아미노아세테이트, 폴리메타크릴산 수지 및 폴리우레탄 수지에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 피막 형성능을 갖는 폴리머이고,
   성분 (a) 의 함유량이 상기 조성물 중에 55 질량％ 이상 96 질량％ 이하, 성분 (b) 의 함유량이 상기 조성물 중에 4 질량％ 이상 45 질량％ 이하인 화장 피막의 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 공정 B) 후에, 또한 C) 상기 성분 (a) 및 성분 (b) 를 함유하는 조성물을 상기 화장 피막 상에 정전 스프레이하여 상기 화장 피막 표면에 섬유의 굵기의 100 배 이상의 길이를 갖는 연속 섬유의 퇴적물로 이루어지는 다공성의 피막을 형성하는 공정을 갖는 화장 피막의 제조 방법.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 정전 스프레이하는 공정 A) 및 C) 가, 정전 스프레이 장치를 사용하여 피부에 상기 조성물을 정전 스프레이하여 섬유의 굵기의 100 배 이상의 길이를 갖는 연속 섬유의 퇴적물로 이루어지는 다공성의 피막을 형성하는 공정이고,
   상기 정전 스프레이 장치가, 상기 조성물을 수용하는 용기와, 상기 조성물을 토출하는 노즐과, 상기 용기 중에 수용되어 있는 상기 조성물을 상기 노즐에 공급하는 공급 장치와, 상기 노즐에 전압을 인가하는 전원을 구비하는 화장 피막의 제조 방법.
4. 제 1 항에 있어서,
   성분 (b) 가, 폴리비닐부티랄 수지 및 폴리우레탄 수지에서 선택되는 1 종 또는 2 종인 화장 피막의 제조 방법.
5. 제 1 항에 있어서,
   성분 (a) 와 성분 (b) 의 함유량의 비율 ((a)/(b)) 이, 2 이상 24 이하인 화장 피막의 제조 방법.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   분체가, 착색 안료, 체질 안료, 펄 안료 및 유기 분체에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상인 화장 피막의 제조 방법.
7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   분체의 함유량이, 상기 공정 B) 에 사용되는 화장료 중에 1 질량％ 이상 99 질량％ 이하인 화장 피막의 제조 방법.
8. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 공정 B) 에 사용되는 화장료가, 메이크업 화장료 및 자외선 방어 화장료에서 선택되는 화장료인 화장 피막의 제조 방법.
9. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   전체 분체에 대한 착색 안료의 질량 비율〔착색 안료/전체 분체〕이, 0.2 이상인 화장 피막의 제조 방법.
10. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    성분 (a) 의 함유량이 상기 조성물 중에 60 질량％ 이상 94 질량％ 이하, 성분 (b) 의 함유량이 상기 조성물 중에 6 질량％ 이상 40 질량％ 이하인 화장 피막의 제조 방법.
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