KR19990077102A - 윈드시일드 와이퍼 - Google Patents

Abstract

본 발명은 와이핑블레이드(3)를 수납하여 연결한 프레임과 요동아암을 구비한 윈드시일드 와이퍼에 관한 것으로, 상기 와이핑블레이드(3)는 이 와이핑블레이드(3)에 형성된 길이방향으로 연장된 홈(5)내에 위치된 적어도 한 개 이상의 지지스트립(4)에 의하여 보강되고, 상기 프레임(1)은 상기 와이핑블레이드(3)의 상부와 지지스트립(4)을 부분적으로 감싸는 적어도 한 개 이상의 맞물림부(2)를 갖추며, 이 지지스트립(4)을 보유 지지하기 위해서 측방향의 지지수단들(8,10)이 형성되어 있으며, 이 지지스트립(4)은 이의 길이방향 윗쪽 선단팁(7)으로 부터 약간 떨어져서 평평하게 되어 있고, 평평부(6)에 있는 상기 지지수단들(8,10)은 절개에 의해 각각 형성되어 있다.

Description

윈드시일드 와이퍼.

이러한 윈드시일드 와이퍼는 이미 독일특허공보 제 32 08 749호에 의해 공지된 바, 이같은 윈드시일드 와이퍼의 닦는 부분은 고무재질과 같은 탄성부재로 제조된 와이핑블레이드에 의해 형성되는데, 이 와이핑블레이드는 자체 내에 2개의 길이방향으로 연장된 홈들에 각각 삽입되는 2개의 금속 지지스트립으로 보강되어 있다.

그리고 공지된 윈드시일드 와이퍼의 프레임은 2개의 지지스트립과 와이핑블레이드를 보유지지하는 여러개의 맞물림부를 갖추되, 와이핑블레이드의 한쪽 선단에 위치한 맞물림부는 이 와이핑블레이드를 고정시키며, 다른 맞물림부들도 길이방향으로 와이핑블레이드의 이동을 허여하도록 설치되어 있다.

따라서, 상기 와이핑블레이드는 이 와이핑블레이드가 놓여지는 윈드시일드의 임의의 곡선변화를 따르게 되고, 공지된 뒷쪽 스트립의 측방향 연장부는 각각의 지지스트립의 길이방향 가장자리의 안쪽 및 바깥쪽에 형성된 바깥쪽 방향으로 굽혀진 립들을 갖추고 있는데, 이러한 립들은 자체 위치에서 이 지지스트립을 보유지지하도록 되어 있다.

상기와 같은 독일특허공보 제 32 08 749호의 문제점은 이용된 지지스트립의 복합구조로 인하여 제조와 비용면에 불리한 바, 즉 상기 굽혀진 립들의 뾰족한 부위로 인하여 각각의 지지스트립의 내부 길이방향 가장자리에 있는 바깥쪽으로 굽혀진 벤트가 와이핑블레이드의 탄성부재 안으로 깊게 침투되어 있기 때문에 이 와이핑블레이드의 조립과 길이방향 이동시에 파편들이 발생하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 즉 최소한 제조비용과 복잡한 장치를 이용하지 않고서도 상기 지지스트립을 손쉽게 제조하면서 탁월한 보유지지 특성을 갖추도록 되어 있다.

특히 본 발명은 차량용 윈드시일드 와이퍼에 관한 것이나, 이에 국한되지 않고 철도차량 및 기타 다른 운송수단에도 적용되며, 더욱이 본 발명은 한 개의 부품으로 제조되는 프레임과 요동아암을 갖춘 윈드시일드 와이퍼에 설치된다.

본 발명은 닦는 부분이 수납 연결되는 프레임과 요동아암을 갖춘 윈드시일드 와이퍼에 관한 것으로, 자체에 형성된 길이방향의 연장홈에 위치한 적어도 한 개 이상의 지지스트립에 의해 보강되는 닦는 부분인 와이핑블레이드와, 상기 와이핑블레이드의 상부와 지지스트립을 부분적으로 감싸는 적어도 한 개 이상의 맞물림부를 갖춘 프레임 및, 금속제로 제조된 지지스트립을 보유지지하기 위해 이의 측방향에 형성된 지지수단을 갖추어 이루어진 윈드시일드 와이퍼와 이의 제조방법에 관한 것이다.

이하 본 발명을 첨부된 예시 도면에 의거 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 2개의 지지스트립을 갖춘 와이핑블레이드의 사시도,

도 2는 도 1에 도시된 지지스트립의 평면도,

도 3a는 본 발명에 따른 지지스트립의 평평부 평면도이고,

도 3b와 도 3c 및, 도 3d는 다양한 보유지지수단들을 나타낸 도면들,

도 4a는 도 3c에 따른 지지스트립을 사용한 와이핑블레이드의 단면도,

도 4b는 도 4a의 A-A선 단면도,

도 5는 본 발명의 다른 실시예로서, 도 4에 대응되는 단면도들이다.

본 발명에 따른 윈드시일드 와이퍼는 상기 지지스트립이 이의 길이방향 윗쪽 선단팁으로 부터 약간 떨어져 평평하게 되어 있으며, 상기 지지스트립을 지지하는 수단은 재질 절개에 의하여 형성되어 있다.

이같이 지지스트립의 지지수단은 절개작용에 의하여 종래 기술에서 적용된 벤딩작용 대신에 적절한 펀칭작용으로 이루어짐에 따라 보유지지수단의 매우 정확한 형상이 이루어진다.

이 보유지지수단의 강도와 정확한 형상은 매우 중요한바, 이는 상기 고무 와이핑블레이드의 지지스트립이 삽입되는 길이방향의 홈들을 따라 작은 크기를 갖기 때문이다. 또한 상기 뒤쪽 스트립의 선단팁이 평평하지 않기 때문에 이 보유지지수단의 형태는 정확하게 조절된다.

본 발명에 따른 윈드시일드 와이퍼의 실시예에 있어서, 지지스트립의 평평한 형성과 재질의 절개제거는 하나의 작용에 의해 이루어짐에 따라 이 지지스트립을 보유지지하는 수단의 형상을 제조하는 정확도가 증가된다.

본 발명에 따른 윈드시일드 와이퍼의 다른 실시예에 있어서, 상기 지지스트립의 절개 작업은 펀칭작용으로 이루어지나, 이에 국한되지 않고 절단/톱질 작용도 적용 된다.

또한, 본 발명에 따른 윈드시일드 와이퍼의 다른 실시예에 있어서, 지지수단은 지지스트립의 내부 길이방향 가장자리로 부터 측방으로 연장되는 적어도 한 개 이상의 이빨부를 갖추되, 이 이빨부는 와이핑 부재에서 지지스트립을 보유지지한다.

더욱이 본 발명에 따른 윈드시일드 와이퍼의 다른 실시예에 있어서, 상기 보유지지수단은 지지스트립의 바깥 길이방향 가장자리로부터 측방으로 연장된 적어도 한 개 이상의 멈춤부를 갖추되, 이 멈춤부가 와이핑 부재와 맞물림부에서 지지스트립을 보유지지한다. 또한 이 지지수단은 상기 맞물림부의 양쪽 측면에 각각 위치한 2개의 멈춤부로 되어 있다.

그리고 상기 지지스트립이 본 발명에 따른 윈드시일드 와이퍼에 사용되기 위해 적합하게 적용될 수 있다.

이어 본 발명에 따른 윈드시일드 와이퍼를 제조하는 방법은 다음 단계로 이루어 진다.

자체 길이의 상부에 있는 선단팁으로 약간 떨어져서 지지스트립이 평평하게 형성하는 단계와, 이 평평부에 있는 지지수단들을 절개하여 형성하는 단계로 이루어져 있다.

도 1은 본 발명에 따른 윈드시일드 와이퍼의 일부를 도시한 사시도로서 여러개의 맞물림부(2) 중 오직 한 개만 나타낸 맞물림부(2)를 갖춘 프레임(1)이 도시되어 있는데, 이 맞물림부(2)는 상기 와이핑블레이드(3)에 형성된 길이방향으로 연장된 홈들(5)에 삽입되는 2개의 지지스트립(4)과 이 와이핑블레이드(3)의 상부 둘레를 부분적으로 감싸도록 되어 있다.

상기 와이핑블레이드(3)와 지지스트립들(4)은 각각 고무와 금속재질로 제조되며, 상기 양쪽 지지스트립(4)은 이 지지스트립(4)의 선단팁(7)이 보통 두께(비평평함)를 유지하는 형태로 길이를 따라 평평한 평평부(6)로 되어 있다.

각각의 평평부(6)에는 지지스트립(4)을 보유지지하는 수단들이 형성되어 있는바, 이 수단들은 상기 지지스트립(4)의 안쪽 길이방향 가장자리(9)로부터 측방향으로 연장되어 와이핑블레이드(3)에 지지스트립(4)을 보유지지하기 위한 2개의 이빨부(8)와, 상기 지지스트립(4)의 바깥쪽 길이방향 가장자리(11)로부터 측방향으로 연장되어 와이핑블레이드(3)와 맞물림부(2)에 지지스트립(4)을 보유지지하기 위한 2개의 걸림부(10)로 이루어져 있다.

도 2에 도시된 바와 같이 각각의 이빨부(8)는 제비꼬리 형태로 형성되되 적당한 제비꼬리의 형태는 상부 각도가 60°이다. 도 3a는 도 2에 도시된 지지스트립(4)의 평평부(6)를 일부 도시한 것으로 이 지지스트립(4)의 선단팁(7)이 비평평하게 되어 있으며, 도 3b와 도 3c 및 도 3d는 지지스트립(4)의 안쪽 길이방향 가장자리(9)로부터 측방향으로 연장된 이빨부(8)의 다른 실시예들을 나타내는데, 실제로 이빨부(8)는 죔쇠 역할을 한다.

도 4a는 도 1의 와이핑블레이드(3)의 단면도를 나타내고, 도 4b는 도 4a의 A-A 선 단면도로서 도 3c에 따른 지지스트립(4) 형상이 도 4b에 도시되어 있다.

상기 도 4a와 도 4b에 각각 대응하는 도 5a와 도 5b는 와이핑블레이드(3)가 이 와이핑블레이드 내부에 형성된 길이방향으로 연장된 중앙 홈에 위치한 오직 한 개의 지지스트립(4)에 의해 보강되어 있는 것을 보여주는데, 이러한 지지스트립(4)에는 와이핑블레이드(3)와 맞물림부(2)에 연속적으로 지지스트립(4)을 고정하기 위하여 2개의 안쪽 및 바깥쪽 걸림부(10)가 형성되어 있다.

본 발명은 지지스트립에 의해 와이핑블레이드의 특성이 강화되면서 손쉽게 제조되는데, 여기서 와이핑블레이드의 특성 지지강화는 지지수단의 매우 정확한 형상과 강도로 인하여 이루어지게 된다.

Claims (10)

1. 길이방향을 따라 선단으로 부터 이격되어 평평부(6)를 갖추고 측방향으로 연장되는 수단들을 갖춘 지지스트립(4)과 적어도 한 개 이상의 이 지지스트립(4)이 길이방향으로 연장형성된 흠(5)에 끼워져서 보강되어지는 와이핑블레이드(3) 및, 상기 와이핑블레이드(3)의 상부와 지지스트립(4)을 부분적으로 감싸는 적어도 한 개 이상의 맞물림부(2)를 갖춘 프레임으로 이루어져서 이 와이핑블에이드(3)를 수납하여 연결하는 프레임과 요동아암으로 구성되어 이루어진 윈드시일드 와이퍼에 있어서,

   상기 평평부(6)는 절개작업에 의해 형성되면서 지지스트립(4)을 보유지지하기 위하여 측방향으로 연장형성된 지지수단인 이빨부(8)와 걸림부(10)를 갖추되, 상기 이빨부(8)와 걸림부(10)는 와이핑블레이드(3)에 지지스트립(4)을 보유지지하기 위하여 맞물림부(2)가 설치되는 와이핑블레이드의 한쪽 측면 선단과 다른쪽 선단에 대향적으로 배치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.
2. 제 1항에 있어서, 상기 지지스트립(4)의 평평부와 지지수단은 단일작업에 의하여 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.
3. 제 1항 혹은 제 2항에 있어서, 상기 작업은 펀칭에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.
4. 제 1항 혹은 제 2항에 있어서, 상기 작업은 절단/톱질에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.
5. 제 1항 내지 제 4항의 앞선항에 있어서, 상기 지지수단은 상기 와이핑블레이드에 지지스트립의 안쪽 길이방향 가장자리에서 측방으로 연장되는 적어도 한 개 이상의 이빨부로 이루어진 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.
6. 제 1항 내지 제 5항의 앞선항에 있어서, 상기 지지수단은 상기 맞물림부로 지지스트립을 보유지지하기 위하여 이 지지스트립의 바깥쪽 길이방향 가장자리에서 측방으로 연장되는 적어도 한 개 이상의 걸림부로 이루어진 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.
7. 제 6항에 있어서, 상기 지지수단은 맞물림부의 양쪽 대향된 측면 각각에 위치하는 2개의 걸림부로 이루어진 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.
8. 제 1항 내지 제 7항의 앞선항에 사용되는 윈드시일드.
9. 와이퍼블레이드 내부에 보강용 지지스트립이 삽입되어 이루어지는 윈드시일드 와이퍼를 제조하는 방법에 있어서,

   상기 지지스트립의 길이방향 윗쪽 선단팁으로부터 약간 떨어져서 평평부가 평평해지는 단계와, 이 지지스트립에 지지수단들을 형성하기 위하여 절개하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.
10. 제 9항에 있어서, 상기 평평부의 평평해지는 단계와 절개하는 단계가 동시에 한 작업으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 윈드시일드 와이퍼.