KR19990077290A - 배출장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저온의 소각 드럼(3) 배출관(2)이 연결되는 하우징(1)을 포함하는 배출장치에 관한 것이다. 잔류물 배출 샤프트(7)는 상기 하우징(1)으로부터 뻗어나와서 출구(14)에서 종료하는 이송장치로 연결된다. 레벨측정장치(8)가 상기 잔류물 배출 샤프트(7) 상에 배치된다. 본 발명에 따르면, 상기 이송장치는 성형된 분리저판(9)을 포함하고, 이 분리저판(10)에는 바아스크린(10)이 상기 잔류물 배출 샤프트(7) 개구부의 원격단에 형성된다. 상기 바아스크린(10)은 미세 잔류물을 위한 배출공(13)을 덮고, 굵은 잔류물을 위한 출구(14)에서 종료한다. 상기 이송장치에는 바이브레이터(11)가 설치된다.

Description

배출장치

본 발명은 하우징을 구비한 배출장치에 관한 것으로, 이 하우징 내로 소각 드럼의 배출관이 연결되고, 이 하우징으로부터 잔류물 배출 샤프트가 뻗어나가는데, 이 잔류물 배출 샤프트는 출구에서 종료하는 이송장치로 연결되고, 이때 잔류물 배출 샤프트에는 레벨측정장치가 배치된다.

상기 방식의 배출장치는 독일 특허 공보 30 05 205 A1으로부터 공지되어 있다. 거기에 기재된 열분해장치용의 배출장치는 기밀 조인트를 형성하기 위하여 동작 중의 배출용기가 항상 연소잔류물로 채워지는 점에서는 현저한 효과가 있다. 레벨측정장치가 용기 내의 레벨을 모니터링한다. 그 용기의 출구에서 연소잔류물이 이송장치에 의해 이송되어 출구로 보내진다. 하우징의 레벨이 레벨측정장치의 위치 아래로 내려가지 않을 정도 분량의 잔류물 만이 항상 이송장치에 의해서 이송된다.

잔류물을 미세 부분과 굵은 부분으로 분리하는 것은 당업자에게 제시되고 있지 않고 있다.

이와 같은 분리장치는 유럽 특허 공보 EP 0 086 488 A3로부터 공지되어 있다. 더욱이 거기에는 바이브레이터가 설치된 바아스크린이 제시되어 있다. 분류되어져야할 연소잔류물은 이 바아스크린 위로 떨어진다. 바아스크린의 하반부에 미세 잔류물을 위한 출구가 위치되어 있고, 바아스크린의 끝부분에 굵은 잔류물을 위한 출구가 있다.

상기 바아스크린 상으로 잔류물이 계속해서 낙하하기 때문에, 굵은 잔류물이 출구에 도달할 때에는 미세 잔류물에 의하여 오염되게 된다. 새로운 미세 잔류물이 지속적으로 굵은 잔류물 상으로 떨어지기 때문에, 바아스크린의 진동에 의해 굵은 잔류물로부터 미세 잔류물을 흔들어 떨어버리기 위하여서는 체류시간이 충분치 않다.

본 발명의 과제는 굵은 잔류물과 미세 잔류물이 서로 분리되고 그 때 점착된 미세 잔류물의 입자로부터 굵은 잔류물을 깨끗하게 하는 분리장치에 의하여, 기밀된 폐쇄장치를 포함한 배출장치를 완전하도록 하는 것이다.

상기 과제는 본 발명에 따라 상기 이송장치가 잔류물 배출 샤프트의 개구부에서 이격된 끝부분에 바아스크린이 형성되는 성형 분리저판을 포함하고, 이송장치에는 바이브레이터가 설치되어 있으며, 바아스크린이 미세 잔류물의 배출공을 덮고 굵은 잔류물의 배출구에서 종료하게 되어 있음으로써 해결된다.

이 배출장치를 사용함으로써, 계속하여 미세한 잔류물이 굵은 잔류물 상으로 떨어지는 일 없이 바이브레이터에 의하여 진동하게 만들어지는 분리저판 상에서 미세 잔류물이 굵은 잔류물로부터 흔들려 떨어지는 장점이 달성된다. 굵은 잔류물이 프로파일의 상승부 위에 놓여져 있는 반면에 미세 잔류물은 프로파일의 골짜기 안에 모여진다. 잔류물이 형성된 바아스크린에 도달하면 굵은 잔류물이 세정된다. 그 이후에 미세 잔류물은 바아스크린을 통해서 미세 잔류물을 위한 배출공으로 떨어지고 정화된 굵은 잔류물은 이송장치의 진동으로 인하여 바아스크린을 통하여 계속 이송되어서 굵은 잔류물을 위한 출구로 떨어진다.

배출공 또는 출구로 계속적인 장치 혹은 용기가 접속되어 질 수 있다. 이러한 용기는 기밀되게 연결되어질 필요는 없는데, 그 이유는 잔류물 배출 샤프트에는 연소잔류물에 의한 밀봉이 항상 주어지기 때문이다.

예를 들어, 잔류물 배출 샤프트는 이송장치 내로의 개구부 앞에서 이송장치를 향한 방향으로 휘어져 있게 된다. 그렇게 함으로써 잔류물이 잔류물 배출 샤프트에서부터 항상 이송장치 위로 미끄럼 삽입되는 것이 보증된다.

예를 들어, 잔류물 배출 샤프트는 이송장치에 대하여 가요성의 보조구에 의해 밀봉된다. 그렇게 함으로써, 잔류물 배출 샤프트에 대한 이송장치의 상대적인인 움직임을 잘 견디어 낼 수 있는 양 구성부품 사이에서의 밀봉이 이루어지게 된다.

성형된 분리저판은 예를 들어 성형된 얇은 금속판 또는 성형된 주조물로 구성된다. 예를 들어, 그 분리저판은 톱니 모양의 단면을 가진다.

상기 분리저판은 바아스크린으로의 통로에 예컨대 휘어진 공동부를 포함한다. 그것에 의하여, 와이어 덩어리를 포함할 수 있는 굵은 잔류물이 분리저판의 단부에서 걸리는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

다른 예를 따르면, 미세 잔류물을 위한 배출공과 굵은 잔류물을 위한 출구 사이에 모서리가 없는 분리벽이 배치될 수 있다. 역시 그것에 의하여, 어떤 와이어 덩어리도 걸릴 수 없는 장점을 얻을 수 있다.

상기 이송장치에는 예컨대 2개의 분리된 제어가능한 바이브레이터가 설치될 수 있다. 예를 들면, 상기 2개의 바이브레이터의 진동수는 서로 다를 수 있다.

본 발명에 따른 배출장치를 사용함으로써 다음과 같은 장점을 달성할 수 있다. 즉, 바이브레이터를 구비한 이송장치의 투입에 의하여 잔류물 배출 샤프트 내에서 연소잔류물 덩어리가 압축될 수 있고, 또한 그렇게 함으로써 연소장치로의 공기산소의 공급이 지금까지 가능했던 것 보다 더 잘 방지될 수 있다. 특히, 굵은 잔류물이 미세 잔류물로부터 이전보다 현저하게 더 잘 분리되는 장점이 달성된다.

전술한 성형 분리저판 및 바아스크린으로 이루어진 조합은 또한 다른 물질의 분리 혹은 정화를 위하여 사용될 수도 있다.

이하, 본 발명에 따른 배출장치를 첨부도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 배출장치를 도시하고,

도 2는 성형 분리저판을 통한 단면도를 도시하며,

도 3은 바아스크린이 형성되는 성형 분리저판의 평면도를 도시한 것이다.

도 1은 쓰레기가 소각되는 소각 드럼(3)의 배출관(2)이 연결되는 배출장치의 하우징(1)을 보여준다. 여기에서 연소가스와 연소잔류물이 발생하고, 이들은 배출관(2)을 통하여 하우징(1) 내로 이른다. 더욱이, 상기 회전가능한 배출관(2)은 밀봉부(4)를 통하여 하우징(1)으로부터 밀봉된다. 연소가스는 윗부분에 배치된 배출공(5)을 통하여 하우징(1)에서 배출되고, 이 배출공(5)은 연소가스의 계속적인 처리를 위한 도시되지 않은 장치와, 예컨대 고온연소실과 기밀되게 결합되어 있다. 고체 연소잔류물은 하우징(1) 내에서 아래로 떨어진다. 비상 슬라이드(6)에 의해 폐쇄될 수 있는 하우징(1)의 아래쪽 통로로부터 잔류물 배출 샤프트(7)가 뻗어 나간다. 이는 이송장치로 연결되고, 그리고 바로 입구 앞에서 이송장치의 이송방향을 향하는 휨을 포함한다. 상기 잔류물 배출 샤프트(7)의 상부 일부에 레벨측정장치(8)가 배치된다. 이송장치는 잔류물 배출 샤프트(7) 내에 계속적으로 연소잔류물의 밀집한 퇴적물이 생기도록 규칙적으로 작동되고, 이 퇴적물은 가스, 특히 공기산소의 소각 드럼(3) 내로의 역류를 방지한다.

상기 이송장치는 잔류물 배출 샤프트(7)의 개구부 부근에 있는 성형 분리저판(9)과, 상기 분리저판(9)에 이송방향으로 형성된 바아스크린(10),및 바이브레이터(11)로 이루어진다. 이는 이송장치 및 도시되지 않은 모터에 의해 구동되는 편심로울러의 설치 구역을 포함한다. 상기 잔류물 배출 샤프트(7)는 가요성 보조구(12)에 의하여 상기 이송장치에 대하여 기밀된다. 상기 바이브레이터(11)는 제어가능하게 될 수 있다. 이렇게 함으로써, 상기 잔류물 배출 샤프트(7)가 잔류물에 의하여 계속하여 기밀되게 폐쇄되는 것이 보호된다. 상기 이송장치의 진동에 의하여 분리저판(9) 상의 굵은 잔류물과 미세 잔류물이 서로로부터 분리되고 동시에 앞으로 이동하게 된다. 그런 다음, 미세 잔류물은 바아스크린(10)에 의하여 떨어지고, 그리고는 미세 잔류물을 위하여 소정 장소에 배치된 배출공(13)에 이른다. 이 배출공(13)은 소정의 용기로 연결될 수 있으나, 또한 예컨대 고온연소실과 같은 계속처리를 위한 장치로 연결될 수도 있다. 굵은 잔류물은 상기 바아스크린(10)을 통하여 그 단부까지 이송되며, 여기에서 굵은 잔류물을 위하여 소정 장소에 배치된 출구(14)로 떨어진다. 상기 출구(14)에는 컨테이너(15)가 접속된다. 상기 배출공(13)과 상기 출구(14) 사이에는 모서리가 없는 분리벽(16)이 배치되고, 여기에는 어떤 잔류물도 걸린 채로 남아있지 않게 된다.

도 2는 톱날 모양의 프로파일(9a)을 포함하는 분리저판(9)을 통한 단면도를 도시한 것이다. 상기 프로파일(9a)의 골짜기에 미세 잔류물이 쌓이게 되고, 반면에 굵은 잔류물은 상기 프로파일(9a)의 첨두부 상에 놓여진다. 분리저판(9)의 진동 운동은 굵은 잔류물에 점착되어 있던 미세 잔류물이 떨어지도록 하여서 가능한한 깨끗하게 정화된 굵은 잔류물이 남아있게 된다.

도 3은 분리저판(9)의 바아스크린(10)으로의 통로를 보여준다. 분리저판(9)은 이 통로 영역 내에 휘어진 공동부(9b)를 포함한다. 이렇게 함으로써, 예컨대 와이어 덩어리와 같은 굵은 잔류물이 분리저판(9)의 단부에 걸려서 남아 있게 되는 것이 방지된다.

본 발명에 따른 배출장치를 사용함으로써, 한편으로는 소각 드럼(3) 내부로의 공기산소의 역류가 방지되고, 다른 한편으로는 굵은 잔류물이 미세 잔류물로부터 거의 완전히 분리된다. 일반적으로 미세 잔류물은 계속처리되는 반면에, 굵은 잔류물은 비가공 잔류물로서 직접 공급될 수 있는 금속과 유리 부분으로 이루어진다.

Claims (7)

1. 하우징(1)을 구비한 배출장치로서, 상기 하우징(1)으로 소각 드럼(3)의 배출관(2)이 연결되고 상기 하우징(1)으로부터 출구(14)에서 종료하는 이송장치로 연결되는 잔류물 배출 샤프트(7)가 뻗어나가며, 여기에 상기 잔류물 배출 샤프트(7)에 레벨측정장치(8)가 설치되는 배출장치에 있어서,

   상기 이송장치는 상기 잔류물 배출 샤프트(7)로부터의 원격단에 바아스크린(10)이 설치되는 성형 분리저판(9)을 포함하고, 상기 이송장치에 바이브레이터(11)가 설치되며, 그리고 상기 바아스크린(10)이 미세 잔류물을 위한 배출공(13)을 덮으며 그리고 굵은 잔류물을 위한 출구(14)에서 종료하는 것을 특징으로 하는 배출장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 잔류물 배출 샤프트(7)가 상기 이송장치 내로의 개구부 앞에서 이송방향에 따른 방향으로 휘어지는 것을 특징으로 하는 배출장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 잔류물 배출 샤프트(7)는 가요성 보조구(12)에 의하여 상기 이송장치에 대하여 밀봉되는 것을 특징으로 하는 배출장치.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성형 분리저판(9)이 성형된 얇은 금속판 또는 성형된 주조물로 구성되는 것을 특징으로 하는 배출장치.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성형 분리저판(9)이 상기 바아스크린(10)을 향한 통로에 휘어진 공동부(9b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 배출장치.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 미세 잔류물을 위한 상기 배출공(13)과 굵은 잔류물을 위한 상기 출구(14) 사이에 모서리가 없는 분리벽(16)이 배치되는 것을 특징으로 하는 배출장치.
7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이송장치에 2개의 분리 제어가능한 바이브레이터(11)가 설치되는 것을 특징으로 하는 배출장치.