KR19990077956A

KR19990077956A - 장섬유를이용한청소용물품

Info

Publication number: KR19990077956A
Application number: KR1019990008926A
Authority: KR
Inventors: 겐모치야스히코; 다나카요시노리; 이다유키코
Original assignee: 다카하라 게이이치로; 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 1998-03-19
Filing date: 1999-03-17
Publication date: 1999-10-25
Anticipated expiration: 2019-03-17
Also published as: US6319593B1; DE69908221T2; AU738409B2; ES2195514T3; BR9901172A; CN1126503C; SG72931A1; AU2126299A; CN1231877A; KR100575411B1; JPH11267078A; ID22256A; DE69908221D1; EP0943425B1; CA2265298A1; EP0943425A1; CA2265298C; TW535563U; JP3642944B2

Abstract

본 발명은 장섬유를 이용한 청소용 물품에 관한 것이다.

종래의 부직포 등을 이용한 닦음 용도의 청소용 물품은 쓰레기의 포집 효과가 낮고, 또한 표면이 경질이었다.

본 발명의 청소용 물품은, 기재(基材) 시이트의 한면 또는 양면에 장섬유층(3)이 중첩되고, 기재 시이트와 장섬유층이, 장섬유(3a)의 연장 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 복수개의 접합선(4)에 의해 일체로 접합되며, 또한, 장섬유(3a)의 연장 방향으로 간격을 두고 인접하는 접합선(4a, 4c) 사이에 존재하는 영역에 다른 접합선(4b)의 말단부(6b)가 존재하고 있다. 따라서, 접합선 사이에 섬유 극간(단차(16))에 의한 포켓이 형성되어 쓰레기를 포집하는 효과가 높아진다.

Description

장섬유를 이용한 청소용 물품{CLEANING ARTICLES USING A LONG STAPLE}

본 발명은 장섬유(長纖維)를 이용한 청소용 물품에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 쓰레기 등의 포집 능력이 우수하고, 일회용으로 사용하기에 적합한 청소용 물품에 관한 것이다.

종래, 청소 용구로는 섬유로 형성된 시이트가 사용되었다. 그 중에서도, 특히 청소용 대걸레 등의 청소 용구에 부착되어 사용되는 부직포를 이용한 일회용 제품은 사용이 간편하고, 시장에 널리 보급되어 있다.

이러한 종류의 청소용 시이트는 닦음 영역이 부직포로 구성되어 있기 때문에, 큰 쓰레기를 제거할 수가 없다. 또한, 닦음 영역이 비교적 경질이기 때문에, 가구나 일상 생활 용품과 같이 표면이 연질이거나 또는 도장(塗裝)이 행해져 있는 면을 강하게 청소하면 그 표면을 손상시킬 우려가 있다. 또한, 닦음 면이 평탄하기 때문에, 닦아내는 작업에서는 때가 주로 시이트의 주변부에 묻어 시이트의 중앙부는 쉽게 더러워지지 않아 시이트의 중앙부가 효율적으로 사용되지 않는다는 결점이 있다.

또한, 일본 특허 공개 공보 평성 9-135798호에는 장섬유와 열용착성 시이트를 열 용착선으로 접합시킨 닦음 용구가 개시되어 있다. 이 닦음 용구를 이용하면, 닦음 용구를 구성하는 섬유가 쉽게 빠지지 않고 청소를 행할 수 있다. 그러나, 이 닦음 용구는 비교적 큰 쓰레기를 포집하기가 어렵다. 또한, 청소시에 있어서 청소용 물품 표면의 닦음 면만 더러워져도 사용할 수 없다. 즉, 청소용 물품 내부의 섬유가 더러워지기 전에 표면측의 섬유가 미리 더러워지게 돼 사용할 수 없게 된다.

본 발명의 목적은 쓰레기의 포집 효과가 높은 청소용 물품을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 청소용 물품을 구성하는 섬유를 낭비없이 사용할 수 있는 청소용 물품을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 표면이 연질이면서 외관도 양호한 청소용 물품을 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명의 청소용 물품의 일례를 도시한 사시도.

도 2는 도 1에 도시한 청소용 물품의 II-II 선에 따른 확대 단면도.

도 3은 본 발명의 청소용 물품의 접합선의 배열을 도시한 확대 평면도.

도 4는 본 발명의 청소용 물품의 포켓 형성 부분을 도시한 확대 사시도.

도 5의 (A), (B), (C), (D), (E) 및 (F)는 각각 본 발명의 청소용 물품의 접합선의 패턴예를 도시한 평면도.

도 6의 (A)는 본 발명의 청소용 물품의 다른 실시 형태에 대한 사시도이고, (B)는 (A)의 B-B 선에 따른 단면도.

도 7은 본 발명의 청소용 물품의 다른 실시 형태의 평면도.

도 8은 본 발명의 청소용 물품의 사용 형태의 일례를 도시한 도면.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1: 청소용 물품

2: 기재 시이트

3: 장섬유층

3a: 장섬유

4: 접합선

5: 보조 시이트

6: 말단부

11: 부착 영역

12: 닦음 영역

13: 접합선과 접합선 사이에 존재하는 영역

12a: 중앙부

12b: 주변부

14, 15: 열

16: 단차(극간)

20: 청소용 대걸레

23: 유지 클립

P: 인접하는 접합선 사이의 간격(피치)

Y: 장섬유의 연장 방향

δ: 중첩량

L: 가상선

본 발명의 상기 목적 및 이점은, 기재 시이트의 한면 또는 양면에 장섬유층이 중첩되고, 기재 시이트와 장섬유층이, 장섬유의 연장 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 복수개의 접합선에 의해 접합되며, 또한 장섬유의 연장 방향으로 간격을 두고 형성된 접합선과 접합선 사이의 영역에 다른 접합선의 말단부가 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품에 의해 달성된다.

이 청소용 물품의 장섬유 연장 방향으로 간격을 두고 형성된 접합선과 접합선 사이의 영역에 있어서, 다른 접합선의 말단부에 의해 기재 시이트 쪽으로 눌려져 있는 장섬유와 눌려져 있지 않은 장섬유 사이에 비교적 큰 고형의 쓰레기가 포획될 수 있다. 또한, 미세한 때도, 다른 접합선의 말단부에 의해 기재 시이트 쪽으로 눌려져 있는 장섬유와 눌려져 있지 않은 장섬유의 사이를 통해 장섬유층의 내부로 들어가기 때문에, 장섬유층 표면의 섬유뿐만 아니라 장섬유층 내부에 위치하는 섬유도 쓰레기 포집 능력 및 때 부착 능력을 발휘한다. 따라서, 장섬유층의 표면 섬유뿐만 아니라 층 내부의 섬유도 때를 제거하는데 기여할 수 있고, 시이트 전체적으로는 때를 제거하는 효과를 높일 수 있다.

또한 표면에 장섬유층이 드러나 있기 때문에, 시이트 표면이 연질이고, 가구나 일상 생활 용품과 같이 표면이 연질이거나 또는 도장이 행해져 있는 것인 경우에도 닦여지는 면이 손상되지 않는다.

이 청소용 물품에서는 장섬유의 연장 방향으로 간격을 두고 형성된 접합선과 접합선 사이에 존재하는 영역에 있어서, 다른 접합선의 말단부에 의해 기재 시이트 쪽으로 눌려져 있는 장섬유와 눌려져 있지 않은 장섬유 사이에 시이트 두께 방향으로의 극간이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이 극간 부분에서는 비교적 큰 고형의 쓰레기가 더욱 쉽게 포획될 수 있다.

본 발명의 청소용 물품의 기재 시이트 및 장섬유층은 열가소성 수지를 함유하고, 열융착에 의해 접합선이 형성되는 것이 바람직하다. 열용착 작업에서는 필요한 형상의 접합선을 간단한 공정으로 용이하게 얻을 수 있다.

접합선은 장섬유의 연장 방향에 대해 경사져서 형성되는 것이 바람직하다. 또한 이 경우, 장섬유의 연장 방향과 직교하는 방향에 있어서, 인접하는 접합선이 서로 반대 방향으로 경사져 있는 청소용 물품으로 하는 것이 바람직하다. 접합선이 설치된 부분에서는 장섬유층의 표면에 오목부가 형성되지만, 접합선을 경사시키면 상기 오목부가 여러 방향을 향하게 된다. 따라서, 닦아냄에 의한 쓰레기의 포집 효과를 여러 방향으로 발휘시킬 수 있다.

또한, 복수개의 접합선이 장섬유 연장 방향에 있어서 일정한 간격을 두고 배열되어 형성되고, 또한 접합선의 말단부가 장섬유 연장 방향에 있어서 일직선으로 배열되어 형성되어 있는 것이 바람직하다. 접합선의 말단부가 일직선상에 간격을 두고 배열되어 형성되어 있으면, 겉보기에 아름답고 외관이 뛰어난 청소용 물품이 된다.

또한, 본 발명의 청소용 물품은 닦음 영역 중앙부의 부피를 크게 하고, 또한 닦음 영역 주변부의 부피를 작게 하는 것이 바람직하다. 이 경우, 청소용 물품의 닦음 영역 전체를 청소에 효율적으로 활용할 수 있다. 이러한 형태로 하기 위해서는 다음과 같은 방법을 이용하는 것이 바람직하다.

(1) 닦음 영역 주변부의 접합선 밀도를 닦음 영역 중앙부의 접합선 밀도보다 높게 한다.

(2) 닦음 영역의 주변부를 가압하여 주변부의 부피를 중앙부의 부피보다 작게 한다.

다음은 본 발명에 대해서 도면을 참조하여 설명한 것이다.

도 1은 본 발명의 청소용 물품의 일례를 도시한 사시도이고, 도 2는 상기 청소용 물품의 가장자리 구조를 도시한 확대 단면도이다.

도 1의 청소용 물품(1)은 기재 시이트(2)의 표면과 이면 모두에 장섬유층(3)이 Y 방향(세로 방향)으로 연장되어 중첩되고 있다. Y 방향은 장섬유층(3)을 구성하는 장섬유(3a)가 연장되는 방향이다. 각각의 장섬유(3a)의 길이는 청소용 물품(1)의 Y 방향의 전체 길이와 동일하다. 그리고, 장섬유(3a)의 연장 방향(Y)과 교차하는 방향으로 연장되는 복수개의 접합선(4)이 설치되어 있다. 이 접합선(4)에서 기재 시이트(2)와 장섬유층(3)이 일체로 접합되어 있다.

장섬유층(3)은 청소용 물품(1)의 X 방향(폭 방향)의 중앙 영역에 설치되고, 청소용 물품(1)의 X 방향의 양측부에는 도 2에 도시된 바와 같이 기재 시이트(2)의 돌출부(2a)의 표면과 이면 양면에 보조 시이트(5, 5)가 적층되어 있다. 따라서, 장섬유층(3)의 X 방향의 양측부는 기재 시이트(2)와 보조 시이트(5) 일부 사이에 끼워져 있다. 기재 시이트(2)의 돌출부(2a)와 보조 시이트(5, 5)는 접착제나 열융착 등에 의해 서로 접합되어 있다. 또한 보조 시이트(5)가 장섬유층(3)과 겹치는 영역에서는 기재 시이트(2), 장섬유층(3) 및 보조 시이트(5)가 상기 접합선(4)에 의해 일체로 접합되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, X 방향의 양측부에 있는 보조 시이트(5)와 보조시이트(5) 사이의 장섬유층(3)이 청소용 물품(1)의 표면과 이면 양면으로 드러나 있는 부분이 닦음 영역(12)이다. 또한, X 방향의 양측부의 보조 시이트(5)가 설치되어 있는 부분은 청소용 대걸레(도 8) 등에 부착시키기 위한 부착 영역(11)으로 되어 있다. 또한, 청소용 대걸레 등에 부착시키지 않고, 손에 쥐고 사용하는 것인 경우에는 상기 부착 영역(11)을 형성시키지 않아도 된다.

도 3은 도 1의 청소용 물품(1)의 접합선(4)의 배열을 도시한 부분 확대 평면도이고, 도 4는 도 1의 청소용 물품(1)의 접합선(4)이 형성되어 있는 부분을 확대하여 도시한 부분 사시도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 접합선(4a, 4c, 4e, 4g)은 Y 방향으로 일정한 간격(배열 피치 P)을 두고 열(14)을 형성하도록 배열되어 있다. 이들 접합선은 X 방향과 Y 방향의 양방향에 대하여 경사져서 형성되어 있다. 또한, Y 방향으로 열(14)을 이루는 접합선(4a, 4c, 4e, 4g)의 경사 방향은 같다. 또한, X 방향에 있어서 접합선 열(14)의 옆에는 접합선(4b, 4d, 4f)이 접합선 열(15)을 형성하도록 배치되어 있다. 접합선 열(15)을 형성하는 접합선(4b, 4d, 4f)의 경사 방향은 인접한 열(14)의 접합선 경사 방향과 반대 방향이다. X 방향으로 인접한 접합선 열마다 접합선(4)의 경사 방향은 서로 반대 방향이다. 또한, 도 1에 제시된 예에서는 각 접합선(4)의 길이가 같고, 또한 모든 접합선(4)의 Y 방향으로의 배열 피치(P)가 같다.

도 4에 도시된 바와 같이, 장섬유층(3)은 Y 방향으로 연장되는 다수의 장섬유(3a)로 구성되어 있다. 그리고, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 장섬유층(3)이 연장되는 방향으로 간격을 두고 인접하는 접합선(4a)과 접합선(4c) 사이에 존재하는 영역(13)(도 3의 빗금으로 도시한 부분)에 다른 접합선(4b, 인접 열(15)을 이루는 접합선)의 말단부(6b)가 존재하고 있다. 또한, X 방향에 있어서 인접한 열을 구성하는 접합선(4)끼리, 즉 접합선 열(14)과 그 옆의 접합선 열(15)은 X 방향으로 약간 겹친 부분(중첩량을 δ로 나타냄)을 갖도록 배열되어 있다. 그 결과, Y 방향으로 연장되는 장섬유(3a)는 어느 지점에선가 반드시 접합선(4)에 의해 기재 시이트(2)에 접합되어 구속된다. 즉, 접합선(4)의 Y 방향으로의 배열 피치(P)보다 긴 섬유가 닦음 영역(12)에 드러나지 않게 된다. 따라서, 닦음 시이트(1)로부터 섬유가 빠지는 것을 방지할 수 있다.

또한, Y 방향으로 열을 이루어 배열되어 있는 복수개 접합선(4)의 말단부(6)는 Y 방향으로 연장되는 일직선상에 위치하고 있다. 상세한 내용을 설명하면, 접합선(4a, 4c, 4e)의 말단부(6a, 6c, 6e)는 직선형으로 배열되어 가상선(L1)상에 위치하고 있다. 또한, 마찬가지로 인접 열(15)을 이루는 접합선의 말단부(6b, 6d, 6f)는 직선형으로 배열되어 가상선(L2)상에 위치하고 있다. 그리고, 가상선(L1)과 가상선(L2)의 X 방향에 있어서의 간격이 상기 중첩량(δ)이다. 이렇게 해서 접합선(4)이 규칙적으로 배열되어 있기 때문에, 닦음 영역(12)은 겉보기가 아름답고 양호한 외관을 보이게 된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 장섬유(3a)가 연장되는 Y 방향에 있어서 인접하는 접합선(4a, 4c)에 사이에 존재하는 영역(도 3에 있어서의 영역(13))에서는, 장섬유층(3)을 구성하는 장섬유(3a)가 약간 팽창되어 Y 방향으로 연장되어 있다. 이 영역에는, X 방향쪽으로 인접하고 있는 접합선 열(15)에 있는 접합선(4b)의 말단부(6b)가 위치하고 있다. 따라서, 상기 말단부(6b)에 의해 눌려져 있는 장섬유(3a)와, 접합선(4a, 4b) 사이에서 볼록한 부분을 형성하고 있는 장섬유(3a) 사이에서는 시이트의 두께 방향으로 극간(도 4에 도시하는 단차(16))이 형성되며, 이 극간 부분에 섬유 포켓이 형성된다.

이러한 구성에 의하면, 청소하고자 하는 면을 닦음 영역(12)으로 닦아낼 때 비교적 큰 쓰레기가 상기 섬유의 포켓내로 들어가기 쉽기 때문에, 비교적 큰 쓰레기를 포획할 있는 효과가 높아진다. 또한, 작은 쓰레기나 먼지도 상기 포켓을 통해 장섬유(3a) 사이에 들어가기 쉬워지며, 또한 이 쓰레기나 먼지가 상기 포켓내의 장섬유 사이에 보유되기 때문에, 닦아낼 때에 쓰레기나 먼지가 주위로 쉽게 분산되지 않게 된다. 또한, 포켓을 통해 오염물이 들어가기 때문에, 장섬유층(3)의 층 내부(기재 시이트(2) 근처에 위치하는 섬유)에도 때가 부착하게 된다. 즉, 닦아내는 작업에 의해, 청소용 물품의 표면 섬유뿐만 아니라 층의 내부 섬유까지도 더러워지게 된다. 따라서, 장섬유층(3)을 구성하는 다수의 장섬유(3a)가 먼지나 때를 닦아내는 데 관여하고, 닦음 영역(12) 전체의 때 흡수량이 많아질 수 있다.

이 청소용 물품(1)에서는, 장섬유층(3)이 닦음 영역(12)에 드러나 있기 때문에 부드러운 닦음 영역이 형성된다. 따라서, 청소하고자 하는 면이 연질이거나 도장면인 경우, 이들 면을 손상시키지 않고 청소할 수 있다.

또한, 접합선(4)이 X 방향과 Y 방향의 쌍방에 대하여 경사져서 형성되어 있으면, 접합선(4) 부분에 형성되는 장섬유층(3)의 오목부가 X 방향과 Y 방향 쌍방을 향한다. 이로써, 청소하고자 하는 면의 때가 이 오목부에 의해 긁어지는 효과를 높일 수 있다. 또한, 극간(단차(16))에 의한 포켓도 X 방향과 Y 방향 쌍방으로 개구하기 때문에, 때를 여러 방향으로부터 포켓내에 유입시킬 수 있다.

특히, 도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, X 방향으로 인접한 열 사이에서 접합선(4)의 경사를 반대 방향으로 해 두면, 접합선(4)에 의해 형성되는 오목부의 방향과, 상기 극간(단차(16))에 의한 포켓의 방향이 여러 방향이 된다. 따라서, 쓰레기 또는 먼지나 때를 여러 방향으로 닦아내 보유시킬 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.

또한, 장섬유층(3)이 기재 시이트(2)의 표면과 이면 모두에 설치되면, 청소용 물품의 표면과 이면을 모두 사용할 수 있기 때문에 바람직하다. 단, 섬유층(3)은 기재 시이트(2) 한면에만 설치되어도 좋다.

기재 시이트(2) 및 장섬유층(3)은 열가소성 수지를 함유하는 것이 바람직하다. 이 경우, 장섬유층(3)과 기재 시이트(2)와의 접합을 열처리(열 엠보스롤 가공)나 초음파 용착 수단을 이용하여 열융착시킬 수 있다. 또한, 이 방법에 있어서는 필요한 수 및 필요한 형태의 접합선(4)을 용이하게 형성시킬 수 있다.

기재 시이트(2) 및 보조 시이트(5)로는, 예컨대 스판 본드법이나 스판 레이스법에 의해 형성된 부직포, 수지 필름, 합성 섬유를 포함한 직물 등, 사용에 견딜 수 있는 강도를 가진 것이라면 어떠한 것도 사용할 수 있다.

장섬유층(3)은 실 모양의 섬유 또는 직사각형 섬유가 같은 방향으로 묶여진 것이다.

장섬유층은, 예컨대 일반적으로 토우(tow)라고 불리는 것이 사용된다. 장섬유층은, 예컨대 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 레이온 등으로 제조된다. 이 중에서도 폴리에스테르, 특히 심(芯)이 폴리에스테르이고 표면이 폴리에틸렌인 복합 섬유를 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 저융점 폴리프로필렌도 사용할 수 있다.

직사각형 섬유는 부직포나 필름 등의 시이트형인 것을 폭 치수가 아주 짧은 직사각형으로 분리하고, 이 직사각형 시이트를 다발로 한 것을 사용할 수 있다. 또한, 부직포에 비교적 좁은 간격으로 절개선을 넣은 것을 다발로 하여 사용할 수도 있다.

도 5의 (A), (B), (C), (D), (E) 및 (F)는 각각 본 발명의 청소용 물품의 접합선 패턴의 다른 예를 도시한 부분 평면도이다.

도 5(A)에 도시된 바와 같이, 장섬유가 연장되는 방향(Y 방향)에 대하여 모든 접합선(4)이 직각 방향으로 연장되어 있는 상태로 형성시킬 수 있다. 도 5(B)에 도시된 바와 같이, 장섬유가 연장되는 방향(Y 방향)에 대하여 모든 접합선이 경사져서 연장되어 있고, 또한 모든 접합선(4)이 평행으로 같은 경사 방향이 되도록 형성시킬 수 있다. 도 5(C)에 도시된 바와 같이, 장섬유가 연장되는 방향(Y 방향)에 대하여 모든 접합선이 경사져서 연장되어 있고, 또한 접합선(4h)과 접합선(4i)의 각도가 직각인 상태로 형성시킬 수 있다.

도 5(D)에 도시된 바와 같이, 모든 접합선은 장섬유의 연장 방향(Y 방향)에 대하여 직각으로 연장되어 있고, 닦음 영역을 횡단하는 긴 접합선(4j)과 접합선(4j) 사이에 복수개의 짧은 접합선(4k)의 말단부가 존재하고 있는 상태로 형성시킬 수도 있다. 이 경우, 짧은 접합선(4k)의 말단부에 섬유 포켓이 형성된다. 또한, 도 5(E)에 도시된 바와 같이, 긴 접합선(4m)과 짧은 접합선(4n)이 장섬유의 연장 방향(Y 방향)에 대하여 경사져 있는 상태로 형성될 수도 있다. 또한, 도 5(F)에 도시된 바와 같이, 용착선(4p)과 용착선(4q)이 각각 2개(또는 그 이상)의 조를 이루고 있고, Y 방향에 인접한 접합선(4p)과 접합선(4p) 사이에 다른 2개의 접합선(4q, 4q)의 말단부가 설치되어도 좋다.

또한, 본 명세서에 있어서, 「장섬유의 연장 방향으로 간격을 두고 형성된 접합선과 접합선 사이에 존재하는 영역에 다른 접합선의 말단부가 존재하고 있는 것」이란, 도 3에 도시된 바와 같이, Y 방향으로 열(14)을 이루는 접합선(4a, 4c, 4e …)의 말단부(6a, 6c, 6e …)가 배열되는 가상선(L1)과, 인접 접합선 열(15)의 접합선(4b, 4d, 4f …)의 말단부(6b, 6d, 6f …)가 배열되는 가상선(L2)이 δ로 나타내는 바와 같이 X 방향으로 중첩되어 있는 것을 의미한다. 또는, 말단부(6a, 6c, 6e …)와 인접 접합선 열의 말단부(6a, 6c, 6e …)가 동일선(예컨대, 가상선(L1))상에 위치하고 있는 것을 의미한다. 단, 말단부(6a, 6c, 6e …)와 인접 열(15)의 말단부(6b, 6d, 6f …)가 X 방향으로 약간 떨어져 있어도 된다. 이 경우에는, 열(14)에 있는 말단부(6a, 6c, 6e …)와 인접 열(15)의 말단부(6b, 6d, 6f …)에 간격이 형성되고, 이 간격 부분의 장섬유는 Y 방향으로 긴 거리 구속되지 않게 되므로, 상기 간격 부분으로 연장되는 장섬유를 소정 간격으로 억제하기 위해 또다른 짧은 접합선을 설치하는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성함으로써 접합선과 접합선 사이에 섬유 포켓을 형성시킬 수 있다.

도 6(A)는 본 발명의 청소용 물품의 다른 실시 형태의 사시도이고, 도 6(B)는 도 6(A)의 B-B 선에 따른 단면도이다.

도 6(A)의 청소용 물품(1)은 기재 시이트(2)의 표면과 이면 모두에 장섬유층(3)이 설치되어 있다. 장섬유층(3)이 드러나 있는 부분이 닦음 영역(12)이다. 이 닦음 영역(12)의 중앙 부분(12a)(도 6(B) 참조)에서는 배열된 접합선(4)의 밀도가 낮고, 접합선 각각의 길이도 길게 되어 있다. 이에 반해, 닦음 영역(12)의 주변부(12b)에서는 접합선(4r)의 밀도가 높고, 또한 접합선(4r) 각각의 길이가 짧게 되어 있다. 이러한 패턴으로 접합선을 형성시키면, 도 6(B)의 단면도에 도시된 바와 같이, 닦음 영역(12)의 중앙부(12a)의 부피에 비하여 주변부(12b)의 부피가 작아진다. 이 상태로 닦아내는 청소 작업을 행하면, 때가 주변부(12b)뿐만 아니라 중앙부(12a)에도 부착되기 쉬워진다. 특히 청소용 대걸레와 같은 평면적인 용구에 부착시켜 닦아내기를 행할 경우에는, 닦음 영역(12)의 주변부(12b)에만 때가 부착되어 중앙부(12a)의 섬유가 닦아내는 데 효율적으로 사용될 수 없다고 하는 문제가 발생하지 않게 된다.

도 7은 본 발명의 청소용 물품의 다른 실시 형태의 평면도이다.

도 7에 도시된 것에서는, 닦음 영역(12)에 상기와 같이 복수개의 접합선(4)이 형성되어 있긴 하나, 가압 엠보스롤 등을 사용하여 닦음 영역(12)의 주변부에 압력을 걸어 작은 오목부를 가압 형성시킴으로써 부피를 작게 하고 있다. 따라서, 도 6에 도시한 청소용 물품과 같은 효과를 얻을 수 있다. 이 경우, 주변부는 단지 압력에 의해서만 가압되어 있기 때문에, 섬유가 임시로 고정되어 있는 상태로 되어 있다. 따라서, 닦아내는 작업을 반복하면, 주변부에 있어서 임시 고정된 상태로 낮게 되어 있던 부피가 원래 상태대로 회복된다. 따라서, 오랫동안 청소에 사용하여 중앙부가 더러워지게 되었을 때에 주변부의 부피가 원래대로 되돌아가서, 그때까지 쉽게 더러워지지 않던 주변부가 닦음 작업에 효율적으로 활용될 수 있게 된다.

도 8은 본 발명의 청소용 물품의 사용 형태의 일례이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 청소용 물품(1)은 청소용 대걸레(20)에 부착시켜 사용할 수 있다. 청소용 대걸레(20)는 플레이트(21)에 자루(22)가 부착되어 있다. 본 발명의 청소용 물품(1)은 닦음 영역(12)이 청소하고자 하는 청소 대상물(예, 마루)의 대향면에 설치되고, 청소용 물품(1) 양단부의 부착 영역(11)이 플레이트(21)의 상면에 감아 올려져 유지 클립(23)에 의해 유지된다. 또한, 청소용 물품(1)을 도 8에 도시한 바와 같은 청소용 대걸레(20)에 부착시켜 사용하는 경우에는, 유지 클립(23)에 끼우기 쉽게, 청소용 물품의 부착 영역(11)에 있어서 유지 클립(23)에 끼우는 부분에 복수개의 작은 절개선을 넣거나, 엠보스 가공을 통해 부드럽게 하는 것이 바람직하다.

단, 본 발명의 청소용 물품의 사용은 청소용 대걸레에 부착시켜 사용하는 경우에만 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 청소용 물품을 손으로 잡고 사용하거나, 휴대형 대걸레에 부착시켜 사용할 수 있다.

본 발명의 청소용 물품에는 먼지 등을 흡착시키기 쉽게 하기 위해 유제(油劑)를 함유시키는 것이 바람직하다. 유제는 파라핀 등의 광물유, 폴리올레핀 등의 합성유, 실리콘유, 계면활성제 등이다. 또한, 본 발명의 청소용 물품에는, 이상 기술한 유제 이외에, 예컨대 탈취제, 보습제, 항균제 등의 물질을 함유시킬 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 청소용 물품에는 섬유 포켓이 형성되기 때문에, 비교적 큰 고형의 쓰레기도 포집할 수 있다. 또한, 작은 쓰레기나 먼지도 장섬유에 얽히게 하여 포집할 수 있다. 따라서, 포집 효과가 높은 청소용 물품을 얻을 수 있다. 또한, 포켓에 쓰레기를 거둬들임으로써, 종래에는 사용되지 않던 청소용 물품의 내부 섬유까지 효율적으로 활용할 수 있게 된다.

또한, 청소용 물품의 중앙부보다 주변부의 부피를 작게 함으로써, 종래 쉽게 더러워지지 않았던 중앙부를 효율적으로 활용할 수 있다.

또한, 접합선을 일정 간격을 두고 설치하고, 또한 접합선의 말단부를 일직선상에 맞춤으로써 겉보기에 아름다운 청소용 물품을 얻을 수 있다.

Claims

기재 시이트의 한면 또는 양면에 장섬유층이 중첩되고, 기재 시이트와 장섬유층이 장섬유의 연장 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 복수개의 접합선에 의해 접합되며, 또한 장섬유의 연장 방향으로 간격을 두고 형성된 접합선과 접합선 사이에 존재하는 영역에 다른 접합선의 말단부가 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
제1항에 있어서, 장섬유의 연장 방향으로 간격을 두고 형성된 접합선과 접합선 사이에 존재하는 영역에 있어서, 다른 접합선의 말단부에 의해 기재 시이트 쪽으로 눌려져 있는 장섬유와 눌려져 있지 않은 장섬유와의 사이에 극간이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
제1항 또는 제2항에 있어서, 기재 시이트 및 장섬유층이 열가소성 수지를 함유하고, 열융착에 의해 접합선이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 접합선은 장섬유의 연장 방향에 대하여 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
제4항에 있어서, 장섬유의 연장 방향과 직교하는 방향에 있어서 인접하는 접합선이 서로 반대 방향으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
제4항 또는 제5항에 있어서, 복수개의 접합선이 장섬유의 연장 방향으로 일정한 간격을 두고 배열되어 형성되고, 또한 접합선의 말단부가 장섬유의 연장 방향에 있어 일직선상에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서, 닦음 영역 주변부의 접합선 밀도가 닦음 영역 중앙부의 접합선 밀도보다 높은 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서, 닦음 영역의 주변부가 가압되어 주변부의 부피가 중앙부의 부피보다 작게 되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서, 유제를 함유하는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.