KR20000062251A - 자연스런 외관을 가지는 컬러 콘택트 렌즈를 형성하는 방법과 이 방법에 의해 만들어진 콘택트 렌즈 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 콘택트 렌즈를 끼울 때 눈 가장자리 전체 또는 일부를 덮는 색깔이 있는 고리를 포함한 콘택트 렌즈를 형성하는 방법에 관한 것이다. 이 콘택트 렌즈를 형성하는 방법은 일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면에 가장자리 고리 형태로 착색제를 적용한 후, 중합 물질로 일면 콘택트 렌즈 몰드를 채우고, 상기 중합 물질을 주조하여서 가장자리 고리 형태를 포함하는 몰딩된 면을 형성하고, 반대쪽 면을 가공하여서, 몰딩된 면과 대향하여 완성된 면을 만든다.

Description

자연스런 외관을 가지는 컬러 콘택트 렌즈를 형성하는 방법과 이 방법에 의해 만들어진 콘택트 렌즈{METHOD OF FORMING COLORED CONTACT LENS HAVING VERY NATURAL APPEARANCE AND PRODUCT MADE THEREBY}

가장자리 영역은 홍채와 공막 사이에 위치한 눈의 부분이다. 이 가장자리 영역은 특히 밝은 색깔의 눈에서 홍채보다 색상이 어둡고, 사람이 늙어가고 아플 때 이 가장자리 영역은 색깔이 밝아지고 흐릿해지기 시작한다. 가장자리가 더 어두울 수록 외모는 더 나아진다. 가장자리 고리를 포함한 콘택트 렌즈는 콘트라스트(contrast)를 높이고 홍채와 공막의 연결부에서 경계를 좀더 명확하게 한다. 가장자리 고리는 일정한 두께를 가지거나 가변 두께를 가지며 고체 착색제나 단속 착색 성분으로 구성된다. 콘택트 렌즈에서 이용되는 가장자리 고리의 예로는 Jahnke의 미국 특허 제 5,414,477과 Evans의 미국 특허 제 5,160,463과 5,302,978이 있다.

본 발명은 아주 자연스러우면서 착용자의 눈에 화장 효과를 제공하는 불투명한 착색 부분을 가지는 컬러 콘택트 렌즈를 형성하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 콘택트 렌즈 착용자의 외모를 더 나아보이게 하기 위해서, 콘택트를 착용했을 때 눈의 전체 가장자리 또는 일부를 덮는 착색 고리를 포함하는 렌즈를 형성하는 방법에 관련된다.

도 1 은 본 발명에 따라 착색제가 적용된 일면 몰드를 나타낸 도면;

도 2 는 본 발명에 따라 미완성된 주조면과 함께 사용되는 일면 몰드를 나타낸 도면;

도 3 은 틀에서 꺼낸 면이 가공된 후에 중합 물질을 포함하는 일면 몰드를 나타낸 도면; 및

도 4 는 본 발명에 따라 형성된 콘택트 렌즈의 측면도 및 상측면도.

본 발명에서, 가장자리 영역 둘레에 착색 고리를 포함하는 콘택트 렌즈를 형성하는 과정은 일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면으로 착색제를 프린팅함으로써 달성된다. 이 착색제는, 완성된 콘택트 렌즈가 눈 안으로 끼워질 때 눈의 전체 가장자리 또는 일부를 덮도록 도포된다. 몰드는 그 후 모노머나 중합시킬 수 있는 다른 고분자 물질로 채워진다. 모노머에서 팽윤되는 착색제는 가공된 콘택트 렌즈에 적용된다.

본 발명에서 사용되는 콘택트 렌즈 몰드는 단 하나의 가공된 면만 가지는데, 이것은 완성된 렌즈의 바깥쪽 면을 형성할 것이다. 이 외면은 사용되는 콘택트 렌즈 몰드의 형태에 따라, 베이스나 콘택트 렌즈의 정면이 될 것이다. 몰딩된 면의 완성된 면과 대향한 면은 완성되지 않은 주조부를 기계가공하거나 래딩(lathing)함으로써 형성된다.

본 발명에 따라 콘택트 렌즈를 형성하는 방법과 이 방법에 의해 제작된 콘택트 렌즈는 도 1 내지 4를 참고로 설명되고 기술된다.

도 1은 콘택트 렌즈를 제작할 때 사용되는 일면 콘택트 렌즈 몰드(10)를 나타낸다. 비록 도 1에 도시된 몰드의 반쪽이 콘택트 렌즈의 바닥면(착용자 눈과 접하는 콘택트 렌즈 면)을 형성하기 위해서 사용될지라도, 콘택트 렌즈의 정면(착용자 눈과 접촉하지 않는 콘택트 렌즈 면)을 형성하는데 사용되는 일면 콘택트 렌즈 몰드의 반쪽은 본 발명에 따른 콘택트 렌즈를 제작하는데 사용될 수도 있다.

가장자리 고리 형태를 포함하는 콘택트 렌즈를 형성하기 위해서, 착색제(12)는 일면 콘택트 렌즈 몰드(10)의 표면(14)에 프린팅된다. 완성된 콘택트 렌즈를 눈에 놓을 때, 착색제(12)가 눈의 가장자리 영역, 즉 홍채와 공막 사이의 영역 전체 또는 일부를 덮도록 착색제(12)는 도포될 것이다. 가장자리 영역을 덮는데 필요한 착색제의 배치 및 가장자리 영역에 대한 상세한 설명은 Jahnke의 미국 특허 제 5,414,477과 Evans의 미국 특허 제 5,160,463과 5,302,978에서 찾아볼 수 있다. 이 패턴은 실선의 착색제, 동심원의 착색제 및 모양과 크기가 일정하거나 바뀌는 점선의 착색제로 구성될 수 있다. 이용되는 콘택트 렌즈 몰드의 종류에 따라, 착색제는 콘택트 렌즈의 바닥 또는 정면에 적용될 것이다.

콘택트 렌즈를 착색하는데 안료, vat 염료, 반응성 염료 및 종래 기술에 따른 수용성 염료 등을 포함한 다양한 종류의 착색제가 선택, 이용될 수 있다. 몰드에 전술한 착색제를 다르게 적용하는 것은 당해업자들에게 공지되어 있다.

일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면에 착색제를 프린팅하는 선호되는 방법은 용매에 용해된 고분자에 안료 혼합물을 서스펜션시키는 것이다. 이 혼합물은 전이 패드 프린팅에 의해 몰드의 표면에 적용된다. 도 1에 나타난 것처럼, 이 혼합물은 가장자리(limbal) 패턴으로 일면 콘택트 렌즈 몰드(10)의 표면(14)에 적용된다. 콘택트 렌즈에 착색제를 프린팅하는 방법은 Knapp의 미국 특허 제 4,582,402; 4,704,017과 4,720,188 및 Rawlings 등의 미국 특허 제 5,034,166; 5,116,112; 및 5,120,121이 설명된다.

도 2에 나타난 것처럼, 일단 착색제(12)가 일면 콘택트 렌즈 몰드(10)의 표면에 프린트되면, 모노머와 같은 중합가능한 물질(16)이 가장자리 링(limbal ring)의 상부에서 몰드에 놓인다. 착색제는 모노머에서 팽윤하게 된다. 이 모노머(16)는 당해 분야에 숙련된 사람들이 이해하고 있는 것처럼 주조되거나 중합되어서, 콘택트 렌즈의 한쪽 면에 몰딩된 표면(14)을 형성한다(이 예에서, 콘택트 렌즈의 밑면은 몰드 가공면이다). 이 중합 과정에 의해 몰드 가공면과 대향하여 고분자 물질의 면에 미완성 주조면(18)을 둔다.

모노머 물질(16)을 중합한 후에, 고분자 물질을 포함한 일면 콘택트 렌즈 몰드(10)는 선반(도시되지 않음)에 장착되고, 이 중합된 물질은 가공되어서 도 3에 나타난 것처럼, 고분자 물질이 몰드 가공면과 대향한 면에 기계 가공면(20)을 가지도록 한다. 도 4는 일면 콘택트 렌즈 몰드(10)로부터 분리한 후에 콘택트 렌즈(22)를 나타낸다. 이 콘택트 렌즈(22)는 가장자리 링 패턴(24)을 포함하는데, 콘택트 렌즈(22)의 한쪽 면(20)은 머시닝(machining)되고, 콘택트 렌즈(22)의 다른쪽 면(26)은 몰드 가공된다.

전술한 프린팅 방법에 대한 다른 실시예는 일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면에 모노머나 고분자 물질을 적용하는 것을 포함한다. 그 후에, 전술한 대로 착색제는 가장자리 고리 패턴으로 고분자 물질에 적용된다. 초기 고분자 물질과 착색제의 혼합물질은, 고분자 물질을 적용한 후에, 착색제를 적용한 후에, 각각의 물질을 적용한 후에 주조될 수 있고, 이렇게 결합하는데 어떠한 주조 과정도 필요하지 않다. 착색 물질이 일면 콘택트 렌즈 몰드에 프린트된 후에, 콘택트 렌즈는 전술한 대로 가공될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예는, 도면에 나타내고 전술한 몰드 대신에, 정면에서 몰드 가공면을 형성하는 일면 몰드를 이용한다. 다른 예에서, 가장자리 링 착색제는 몰드된 가공면에 적용된다; 그러나, 선호되는 실시예에서 나타낸 것과 달리, 기계가공되거나 레이드된(lathed) 표면이 베이스에 놓여있는 동안 몰드된 면은 정면에 놓인다.

본 발명에 대한 상기 설명과 도면은 예시로 든 것으로, 전술한 설명과 도면에 의해 본 발명이 제한되지 않고, 이것은 청구항에서 정의된다. 본 발명에 따라, 상세한 설명으로부터 다양하게 바꿀 수 있다.

Claims (16)

1. 콘택트 렌즈를 착용했을 때 눈의 전체 가장자리 영역 대부분을 덮는 컬러 링을 가지는 콘택트 렌즈를 만드는 방법에 있어서:

   일면 콘택트 렌즈 몰드 표면에 가장자리 링 패턴으로 착색제 물질을 프린팅하는 과정;

   중합가능한 물질이 착색제와 일면 콘택트 렌즈 몰드와 접촉하도록 중합 가능한 물질로 일면 콘택트 렌즈 몰드를 채우는 과정;

   중합가능한 물질을 주조하여서, 콘택트 렌즈를 낄 때 눈의 전체 가장자리 대부분을 덮는 가장자리 링 패턴을 포함하는 콘택트 렌즈의 몰드 가공면과, 이 몰드 가공 면과 대향한 면에 미완성 표면을 형성하는 과정; 및

   콘택트 렌즈에 기계가공된 면을 형성하기 위해서 몰드 가공면과 대향한 면을 기계가공하는 과정으로 구성된 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면에 가장자리 링 패턴으로 착색제를 프린트하는 과정은:

   일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면에 착색재를 적용하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면에 가장자리 고리 패턴으로 착색제를 프린트하는 과정은:

   일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면에 초기 중합가능한 물질을 적용하는 과정;

   초기 중합가능한 물질에 착색재를 적용하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
4. 제 3 항에 있어서, 초기 중합가능한 물질과 착색재의 혼합물을 주조하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
5. 제 3 항에 있어서, 착색재를 적용하기 전에 초기 중합가능한 물질을 주조하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
6. 제 5 항에 있어서, 초기 중합가능한 물질과 착색재의 혼합물을 주조하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
7. 제 1 항에 있어서, 일면 콘택트 렌즈 몰드 표면에 가장자리 고리 패턴으로 착색제를 프린트하는 과정은:

   용매에 용해된 고분자 안료 혼합물을 서스펜션하는 과정; 및

   전이 패드 프린팅에 의해 일면 콘택트 렌즈 몰드의 표면에 혼합물을 적용하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
8. 제 1 항에 있어서, 착색재는 안료, vat 염료, 반응성 염료와 선행 기술에 따른 수용성 염료 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
9. 제 1 항에 있어서, 기계 가공면을 가공하는 과정은 기계 가공면을 레이딩(lathing)하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
10. 제 1 항에 있어서, 일면 콘택트 렌즈 몰드는 콘택트 렌즈의 밑면을 형성하는 몰드 면인 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
11. 제 1 항에 있어서, 일면 콘택트 렌즈 몰드는 콘택트 렌즈의 정면을 형성하는 몰드 면인 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
12. 제 1 항에 있어서, 가장자리 고리 패턴은 눈의 전체 가장자리 영역 또는 일부분을 덮는 콘택트 렌즈 면에 실선의 착색제를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
13. 제 1 항에 있어서, 가장자리 고리 패턴은 눈의 전체 가장자리 영역 또는 일부분을 덮는 콘택트 렌즈 면에 일단의 동심원을 이룬 착색제를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
14. 제 1 항에 있어서, 가장자리 고리 패턴은 눈의 전체 가장자리 영역 또는 일부분을 덮는 콘택트 렌즈의 영역에 일단의 점 형태로 도포된 착색제를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
15. 제 14 항에 있어서, 일단의 점 형태인 착색제는 원형, 사각형, 육각형 또는 장방형 등의 점 형태를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈를 만드는 방법.
16. 제 1항, 2항, 3항, 4항, 5항, 6항, 7항, 8항, 9항, 10항, 11항, 12항, 13항, 14항 또는 15항에 따른 방법에 의해 만들어진 콘택트 렌즈.