KR20000068356A - 밴드 링크의 연결 구조 - Google Patents

밴드 링크의 연결 구조 Download PDF

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KR20000068356A
KR20000068356A KR1019997001570A KR19997001570A KR20000068356A KR 20000068356 A KR20000068356 A KR 20000068356A KR 1019997001570 A KR1019997001570 A KR 1019997001570A KR 19997001570 A KR19997001570 A KR 19997001570A KR 20000068356 A KR20000068356 A KR 20000068356A
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야마가와진다이
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하루타 히로시
시티즌 도케이 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명에 따른 링크는 금속판을 절곡함으로써 제조되고, 복수 개의 환형부(13, 14, 15)와, 이 환형부 사이의 연결부(12)를 포함한다. 환형 연결 링크(3)는 연결부가 관통하는 갭을 구비하여 상기 연결부와 결합한다. 베이스(41), 연결 아암(43) 및 단부를 구비하는 연결 부재(4)는 링크와 연결 링크 사이에 삽이되어 연결 링크와 연결 아암이 마련된 링크를 연결한다. 스톱 수단(17, 42)은 링크내에 연결 부재를 유지 및 정지하기 위해 구비된다. 개구는 일단에서 환형부중 하나로부터 연결 부재의 외단부를 노출하기 위해 구비되어 공구(5)가 상기 연결 부재를 밀도록 한다.

Description

밴드 링크의 연결 구조{STRUCTURE FOR CONNECTING BLOCKS OF BAND}
금속판으로 제조된 밴드 링크의 종래 연결 구조가 도 12에 참고로 도시되어 있다. 상기 도면은 밴드의 상방 하면을 도시하는 밴드의 일부 확대 사시도이다.
링크(60)는 미리 절단 및 가공된 금속판을 사각 튜브 모양으로 성형함으로써 제조되며, 양 단부와 중앙에 세 개의 환형부(61, 62, 63)와, 이 환형부를 연결하는 연결부(64)를 구비한다. 단부에 구비된 환형부(63)의 내측부에 결합 오목부(66)가 형성되어 있다. 링크(60)가 튜브 모양으로 형성될 때, 코어(67)는 다른 환형부(61)에 끼워져 링크(60)의 통로를 차단하며, 즉 링크 내부에 고정된다. 연결 링크(68)에는 링크의 연결부(64)가 삽입되는 갭(70)을 구비하고, 순차적으로 링크(60)가 연결된다.
연결 부재(71)는 실질적으로 U자형으로 이루어지며, 베이스(72)와, 대칭 축에 형성된 결합 돌출부(73) 및 한 쌍의 결합 아암(74)으로 구성된다. 이 연결 부재(71)는 단부 통로(75)에서 링크(60)의 내부 공간으로 삽입된다. 결합 돌출부(73)가 환형부(63)에 이웃한 인접부(76)를 통과하도록, 즉 인접부의 저항을 극복한 후, 결합 오목부(66)의 외단부에 결합함으로써, 링크의 이탈이 방지된다. 삽입 과정 동안에, 한 쌍의 연결 아암(74) 각각은 이웃하는 두 쌍의 연결 링크(68)를 통과하여, 각 링크의 연결이 끝나게 된다.
종래의 구조에서, 밴드의 길이를 조절할 목적으로 링크를 제거 또는 부가하기 위해, 연결 링크의 일부가 일시적으로 분리되어야만 한다. 링크를 분리하기 위해서 경사진 봉형 공구(77)를 도면에 도시된 바와 같이 링크(60)의 결합 오목부(66)에 비스듬히 삽입시킨 후, 외향으로 U자형 연결 부재(71) 하부를 강제로 압출한다. 이와 같이, 연결 부재(71)는 밴드로부터 외향으로 인출된다. 결합 돌출부(73)는 인접부(76)의 저항을 극복하고 강제로 인출된다. 연결 부재(71)는 플라이어와 같은 공구를 이용하여 취출된다. 이와 같이 링크가 분리될 수 있다.
분리 조작 동안에, 공구(77)가 비스듬히 인가되어 연결 부재(71)를 취출하기 위한 영향력은 공구(77)에 의해 작용하는 압입력의 수평 성분이며, 이 수평 성분은 압입력의 수 십 퍼센트에 해당한다. 또한, 압입력의 수 십 퍼센트에 해당하는 법선 성분이 발생하지만, 이것은 연결 부재(71)와 링크 사이의 마찰 계수를 증가시키므로 취출력이 증가해야만 한다. 공구(77)가 45。 각도로 삽입될 때, 수평 성분 및 법선 성분은 각각 공구에 의해 작용하는 인가력의 약 71 퍼센트이다. 또한, 결합 돌출부(73)는 인접부(76)를 통과하기 위한 긴 거리를 이동해야만 한다. 즉, 큰 조작력과 비교적 긴 스트로크(stroke)가 공구(77)에 인가되어야만 하고, 연결 부재(71)를 취출하기가 어렵고, 공구가 미끄러져 밴드에 손상을 줄 수도 있다.
게다가, 종래의 구조에 있어서, 결합 오목부(66)와, 이 결합 오목부(66)와 결합하는 결합 돌출부(73)는 밴드 밑면에 노출되므로, 밴드 밑면의 외관이 저하되었다. 또한, 결합 오목부(66)는 손목에 불쾌한 느낌을 주거나 피부와 머리 카락이 걸리게 되므로, 종래 밴드는 편안하게 착용할 수 없었다.
본 발명은 손목 시계와 팔찌와 같은 개인 장신구를 착용하기 위해 복수 개의 링크가 서로 연결되는 밴드 구조에 관한 것으로서, 특히 밴드의 길이를 조절하기 위해 특정 링크가 용이하게 탈착될 수 있는 밴드 링크의 연결 구조에 관한 것이다.
도 1은 금속판으로 제조된 밴드의 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고,
도 2a는 조립된 밴드의 평면 단면도이며,
도 2b는 링크 일부의 측단면도이고,
도 2c는 코어를 도시하는 링크의 단면도이며,
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고,
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분을 수평으로 절단하여 도시한 평면 단면도이며,
도 5a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고,
도 5b는 본 발명의 제4 실시예에 따른 조립된 밴드의 평면 단면도이며,
도 6은 본 발명의 제5 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고,
도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 조립된 밴드의 평면 단면도이며,
도 8은 본 발명의 제6 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고,
도 9는 본 발명의 제6 실시예에 따른 조립된 밴드의 평면 단면도이며,
도 10a는 본 발명의 제6 실시예에 따른 삽입된 연결 부재를 도시하는 단면도이고,
도 10b는 완전 삽입된 연결 부재를 도시하는 단면도이며,
도 11은 쇼울더가 편향되어 있는 상기 제6 실시예에 따른 변형예를 도시한 평면 단면도이고,
도 12는 종래 밴드의 일부의 확대 사시도이다.
본 발명의 목적은 금속판을 성형함으로써 제조된 밴드 링크의 연결 구조를 제공하는 데에 있으며, 종래의 구조에 따른 전술한 결점을 해결함으로써, 연결 부재가 작은 힘으로도 취출될 수 있고, 밴드 밑면의 외관을 개선하며, 밴드 폭이 감소될 수 있다.
본 발명에 따르면, 복수 개의 환형부와, 상기 환형부 사이에 연결부를 구비하는 링크, 상기 연결부가 통과하게 될 갭을 구비하여, 상기 연결부와 맞물리는 환형 연결 링크, 베이스와, 연결 아암 및 단부를 구비하며, 상기 환형 연결 링크가 상기 링크를 연결하기 위해 상기 링크와 상기 환형 연결 링크 사이에 상기 연결 아암이 삽입되도록 제공되는 연결 부재, 상기 연결 부재를 상기 링크 내에 유지 및 정지하기 위한 스톱 수단, 공구로 상기 연결 부재를 밀어 내기 위해, 그 단부에 있는 환형부들중 하나로부터 상기 연결 부재 단부의 외측면을 노출하기 위한 노출 수단을 포함하는 연결 구조가 구비된다.
상기 연결 부재는 한 쌍의 연결 아암이 구비되어 있는 실질적으로 U자형이거나, 또는 대칭 지점에서 상기 링크에 삽입된 한 쌍의 L자형 부재를 포함할 수 있다.
상기 스톱 수단은 상기 연결 부재의 베이스의 측면과 상기 환형부의 내벽에 형성되는 오목부와 돌출부를 구비하여 단부에서 상호 결합한다.
상기 링크는 상기 환형부의 개구부를 단부에서 부분적으로 차단하는 코어를 더 포함하며, 상기 코어는 상기 노출 수단으로서 그 측면에 공구 삽입 통로를 형성한다.
상기 연결 부재의 길이는 상기 링크의 길이 보다 짧은 것이 바람직하며, 상기 연결 아암의 단부는 상기 단부 환형부의 외측 가장자리에서 후퇴하여, 공구 유입 오목부를 형성한다.
상기 L자형 부재중 하나의 상기 연결 아암은 그 단부가 상기 링크의 내벽에 이웃하도록 상기 두께 방향으로 상기 아암의 중간에서 절곡될 수도 있다.
상기 오목부와 상기 돌출부는 상기 연결 아암의 연장선상에 형성된다.
상기 환형부에 형성된 상기 오목부 또는 상기 돌출부가 외측면을 변형하지 않도록 형성된다.
상기 연결 아암은 상기 코어에 대향하는 쇼울더와, 공구 삽입 통로에 삽입되는 삽입부를 포함한다.
(제1 실시예)
도 1은 금속판으로 제조된 밴드 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고, 도 2a는 밴드의 조립 평면 단면도이고, 도 2b는 링크의 일부의 측면도이며, 도 2c는 코어를 도시하는 링크의 단면도이다.
링크(1)는 미리 절단 가공된 금속판을 사각 단면의 튜브로 성형함으로써 제조되며, 양단부와 중앙에 세 개의 환형부(13, 14, 15)와, 밴드의 종방향에 대해서 양 측면의 환형부 사이를 연결하는 연결부(11)를 구비하고 있다.
링크(1)의 환형부(13) 내부에 삽입되는 코어(2)는 밴드의 종방향에 대해서 작은 폭을 가지며 양 측면의 환형부(13)중 한 곳에 배치됨으로써, 다른 측면에서는 삽입 통로(23)가 형성된다. 코어(2)의 밑면에는, 환형부(13)의 오목부(18)와 결합하는 고정 돌출부(21)가 형성되어, 코어(2)가 빠지는 것을 방지한다. 오목부(18)와 돌출부(21) 각각은 길다란 원 형상으로 형성됨으로써, 해제 방향에서의 고정력이 연결 부재(4)를 유지하는 고정력 보다 충분히 크게 된다. 오목부(18)는 측벽에서 링크(1)의 밑면까지 관통하지 않기 때문에, 밴드 밑면의 외관과 착용시 느낌이 악화되지 않는다. 각각의 오목부는 펀칭과 엔드 밀링(end milling)에 의해 형성될 수 있다.
연결 링크(3)는 종래의 연결 링크와 동일한 구조로 이루어져 있다. 즉, 연결부(12)가 갭(31)에 삽입됨으로써 연결 링크가 공간(11)에 수용된다.
연결 부재(4)는 한 쌍의 연결 아암(43, 43a)을 구비하고 있다. 연결 아암(43a)의 선단부는 폭이 좁은 삽입부(44)를 구비하고 있다. 쇼울더(45)는 연결 아암(43a)과 삽입부(44)의 폭 차이로 인하여 형성된다. 스톱퍼 돌출부(42)는 삽입부(44)를 구비하는 베이스(41) 상에, 즉 삽입 통로(23)의 중심 축의 연장선상에 형성되어 있다. 이에 반해서, 오목부(17)는 스톱퍼 돌출부(42)에 대응하도록 환형부(14)의 내측벽 상에 형성되어 있다.
연결 부재(4)를 환형부(14)의 측면으로부터 공간(11)으로 삽입할 때, 삽입부(44)는 삽입 통로(23)로 삽입되어 쇼울더(45)가 코어(2)에 접할 때 멈추게 된다. 도 2b에 도시된 바와 같이, 스톱퍼 돌출부(42)는 오목부와 결합하여 링크(1)와 연결 링크(3)가 서로 연결된다. 삽입부(44)와 코어(2)는 서로에 대해 이웃하지 않도록 고안된다.
도 2a에 도시된 바와 같이, 삽입부(44)의 길이는 삽입부의 측방향에서 코어(2)의 폭 보다 작으므로, 쇼울더(45)가 코어(2)에 이웃할 때까지 연결 부재(4)는 내부로 압입되고, 삽입 통로(23)의 입구에는 얇은 오목부, 즉 공구 안내 오목부(24)가 형성된다.
링크(1)를 분리하기 위해서, 이웃하는 링크(1)에서 연결 부재(4)가 분리되어야만 한다. 각각의 연결 부재(4)를 제거하기 위해, 연결 부재(4)의 삽입부(44)를 압출하기 위해서 오목부(24)에 봉형 공구(5)가 삽입된다. 압입 방향은 제거 방향과 완전하게 일치하여 압입력이 손실 없이 100% 사용된다. 연결 부재(4)의 스톱퍼 돌출부(42)의 위치는 삽입 통로(23)의 축의 연장선상에 형성되기 때문에, 마찰을 증가시키는 압입력의 성분은 거의 발생하지 않는다. 즉, 연결 부재(4)와 링크(1)가 작은 압입력으로도 분리될 수 있다. 특히, 공구(5)의 스트로크가 감소된다. 또한, 공구 안내 오목부(24)는 공구(5)가 선단으로부터 벗어나는 것을 방지하므로 밴드가 손상되지 않는다.
삽입부(44)와 코어(2)는 서로 접촉하지 않도록 이격되어 있다. 따라서, 연결 부재(4)가 취출될 때, 삽입부(44)가 코어(2)에 접촉시 발생하는 삐걱 걸릴 때 마찰력에 의한 저항이 없게 된다. 이것은 또한 연결 부재(4)와 링크(1) 사이의 해제를 용이하게 한다.
상기 실시예에 따른 각 부재 치수에 있어서, 링크(1)의 금속판 두께는 0.6 ㎜이고, 오목부(17)의 깊이는 0.3 ㎜이며, 돌출부와 오목부 사이의 맞물리는 양(M)은 0.15 ㎜이다. 오목부(17)의 고정력은 링크(1)의 단부와 스톱퍼 돌출부(42)의 가장자리 사이의 거리에 따라 변하지 않는다. 그러나, 거리(L)가 감소됨에 따라 연결 부재는 쉽게 분리된다.
(제2 실시예)
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이다. 삽입부(44)를 구비하는 아암(43a)의 표면에는, 두 개의 스톱퍼 돌출부(421, 422)가 형성되어 있고, 이 돌출부는 링크(1)의 내벽에 서로 이격 형성되어 있는 각 대응 오목부(171, 172)와 결합하도록 구비된다. 즉, 연결 부재(4)는 확실하게 지지될 수 있다.
도 12의 종래 링크에 있어서, 결합 돌출부(73)는 베이스(72)의 중앙에 형성되어야만 한다. 그러나, 본 발명에 있어서, 결합 돌출부는 제2 실시예에 따른 돌출부(421)와 같이 다른 위치에 형성될 수도 있다.
(제3 실시예)
도 4는 제3 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 수평 방향으로 절단된 평면 단면도이다. 본 실시예에 있어서, 링크(1) 및 연결 부재(4)에 형성된 스톱퍼 오목부와 돌출부가 링크의 측벽상에 위치되어 있다. 스톱퍼 돌출부(42)에 유연성을 주기 위해 구멍(46)이 마련되어 있으며, 고정력과 해제력은 적절한 크기를 가지므로, 연결 부재가 매끄럽게 탈착되도록 한다.
(제4 실시예)
도 5a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고, 도 5b는 본 발명의 제4 실시예에 따라 조립된 밴드의 평면 단면도이다. 본 실시예에 있어서, 연결 부재(4)는 한 개의 연결 아암(43)만을 구비하고 있다. 즉, 연결 아암은 연결 링크(3)의 일 측면만을 관통하고, 연결 링크(3)의 다른 측면은 이웃 링크(1)의 연결부(12)만을 결합하고 있다.
(제5 실시예)
도 6은 본 발명의 제5 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 조립된 밴드의 평면 단면도이다. 본 실시예에 있어서, 코어(2)와 연결 부재(4) 각각은 L자형으로 형성되어 있다.
코어(2)는 링크(1)의 관상 단부중 하나의 구멍을 대부분 차단하는 베이스(25)와, 링크(1)의 종방향으로 연장하는 연결 아암(26)으로 구성되어 있다. 세 개의 고정 돌출부(21)가 연결 아암(26)에 형성되어 있다.
연결 부재(4)는 코어(2)에 동일한 베이스(41)와 동일한 연결 아암(43)으로 구성되며, 연결 아암(43)의 축과 베이스(41)의 축과의 교차 지점에서 스톱퍼 돌출부(42)가 형성되어 있다. 물론, 각각의 돌출부는 링크(1) 내측벽 대응 위치에 형성된 오목부와 결합한다. 코어와 연결 부재의 오목부와 돌출부는 모두 동일 형상이지만, 그 개수의 차이로 인하여, 링크(1)에 대한 코어(2)의 고정력이 연결 부재(4)의 고정력 보다 충분히 크다.
링크(1)의 외측단의 환형부의 폭(B)은 코어의 베이스(25) 및 연결 부재(4)의 베이스(41) 폭(D)과 실질적으로 동일하다. 게다가, 도 12에 도시된 종래 구조와 같이 공구(77)를 삽입하는 조작이 필요없기 때문에, 폭(B, D)은 종래 구조의 폭 보다 실질적으로 감소된다. 이처럼 밴드의 폭이 감소될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 코어(2)와 연결 부재(4)는 지점(C)에 대해 대칭 지점에서 링크(1)에 배치되고, 연결 아암(26, 43)이 삽입되어 링크(1)의 대향 측면에 다른 연결 링크(3)와 결합된다. 이웃 링크(1)를 해제하기 위해서, 연결 부재(4)의 연결 아암(43)의 선단부가 마련된 삽입부(44)는 화살표에 의해 지시된 방향으로 공구(5)에 의해 압출된다.
본 실시예에 있어서, 코어(2)는 연결 부재(4)와 동일한 형상을 가지기 때문에, 조작자는 잘못하여 코어(2)를 밀 수도 있다. 불가능한 것은 아니더라도, 코어(2)를 해제하기 위해 과도한 힘이 요구된다. 그러한 조작을 방지하기 위해서, 비록 도면에는 도시되지 않았지만, 인입 방향을 지시하는 화살표와 같은 표시가 링크(1)의 표면에 표시될 수도 있고, 또는 점과 같은 표시가 연결 아암(43)의 단부 표면에 표시될 수도 있으며, 또는 도면에 도시된 바와 같이, 연결 아암(43)의 길이는 공구를 유도하기 위한 오목부를 형성하기 위해 짧을 수도 있다. 변형예로서, 코어(2)와 연결부(4)는 각기 확인할 수 있도록 서로 다른 색깔로 제조될 수 있다.
(제6 실시예)
도 8은 본 발명의 제6 실시예에 따른 연결 구조중 주요 부분의 확대 사시도이고, 도 9는 본 발명의 제6 실시예에 따른 조립된 밴드의 평면 단면도이고, 도 10a는 본 발명의 제6 실시예에 따른 삽입된 연결 부재를 도시하는 단면도이고, 도 10b는 완전히 삽입된 연결 부재를 도시하는 단면도이며, 도 11은 쇼울더가 편향되어 있는 상기 제6 실시예의 변형예를 도시한 평면 단면도이다.
코어(2)는 제5 실시예에서와 같이 베이스(25)와 연결 아암(26)으로 구성되어 있다. 연결 아암(26)상에 두 개의 고정 돌출부(21)가 형성되어 있고, 각각의 돌출부는 링크(1) 내측벽에 형성된 각 오목부(18)의 대응 위치에 결합하도록 구비되어 있다.
연결 부재(4)는 제5 실시예에서와 같이 베이스(41)와 연결 아암(43)으로 구성되어 있다. 연결 아암(43)은 그 단부에 삽입부(44)와 쇼울더(45)를 구비하고 있다.
베이스(41)는 연결 아암(43)으로부터 다소 상승하도록 밴드의 두께 방향으로 절곡되어 있다. 보다 상세하게는, 연결 아암(43)은 스톱퍼 돌출부(42)가 경사지도록 종방향 측면의 중간 위치에서 절곡되어 있다. 연결 아암(43)의 일부를 포함하는 상승된 베이스(41)는 탄성부(50)로서 도시되어 있다.
도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이, 탄성부(50)에 유효 강제력을 전달하기 위해서, 연결부재(4)와 탄성부(50) 사이의 각(ª)은 8 내지 4。 의 범위가 바람직하다. 본 실시예에 있어서, 가장 바람직한 각도인 6。 로 설정되어 있다.
도 10a 및 도 10b 를 참조하면, 탄성부(50)와 연결 부재(4)를 링크 내부에 삽입하기 위해 연결 부재(4)가 휘어져 탄성부(50)가 링크(1)의 내벽 밑에 놓이도록 한다. 실질적으로 수평방향으로 휘어지는 탄성부(50)의 강제력에 의해서, 스톱퍼 돌출부(42)는 항상 링크(1)의 하면을 향하게 된다.
쇼울더(45)가 완전히 삽입될 때, 이 쇼울더는 코어(2)에 대해 이웃하게 된다. 동시에, 탄성부(50)의 강제력은 스톱퍼 돌출부(42)가 오목부(17)와 결합하도록 한다.
반면에, 연결 부재(4)는 쇼울더(45)를 제외하고는 코어(2)에 대해 이웃하지 않게 된다. 가령, 연결 부재(4)가 수 개의 부분에서 코어(2)와 이웃하면, 스톱퍼 돌출부(42)와 오목부(17)의 일치가 어렵게 된다.
또한, 오목부(51)는 코어(2)와 접촉하는 것을 방지하기 위해서 연결 부재(4)의 베이스(41)에 형성될 수도 있다.
연결 부재(4)를 링크(1)로부터 분리하기 위해서, 연결부(4)의 삽입부(44)가 취출된다. 이처럼, 탄성부(50)는 탄력적으로 휘어져서 스톱퍼 돌출부(42)가 오목부(17)로부터 용이하게 해제된다. 이처럼 탄성부(50)의 탄성 변형은 연결 부재(4)를 링크(1)로부터 용이하게 분리하기 위해 실행된다.
특히, 스톱퍼 오목부와 돌출부 사이의 고정력은 연결 부재(4)와 링크(1)의 반복된 결합 및 해제 후에서 감소하지 않고 확실하게 유지된다. 그 이유로서는, 탄성부(50)의 탄성 변형이 실행되기 때문이며, 연결 부재(4)의 소성 변형 및 스톱퍼 돌출부(42)의 마모와 파괴가 방지될 수 있다.
비록 쇼울더(45)와 코어(2)가 서로에 대해서 이웃하지만, 도 11에 도시된 실시예에 있어서, 오목부(51)는 연결 부재(4)가 코어(2)에 대해서 이웃하지 못하도록 연장되어 있다. 그러한 변형에도 불구하고, 링크(1)에 연결 부재(4)를 고정하기 위한 조작은 아주 쉽게 수행될 수 있다. 이 구조에 있어서, 코어(2)가 연결 부재(4)에 의해 압출되고 링크(1)로부터 분리되는 것을 방지하므로 코어(2)와 링크(1) 사이의 확실한 결합이 이루어진다.
본 발명에 있어서, 본 발명의 범위내에 포함되는 한 다음과 같은 변형이 가능하다.
(1) 연결 부재의 삽입부가 제거될 수 있고, 아암은 쇼울더에서 제거될 수 있다. 이 경우, 블랭크 갭이 노출되므로 밴드 측면의 외관이 다소 불량할 수 있다는 의견이 있다. 그러나, 이 구조는 간단히 공구를 갭의 단부에 삽입함으로써 연결 부재가 제거될 수 있다는 기능면에서 유리하다.
(2) 두께가 큰 밴드의 경우에 있어서, 코어의 외측면에 삽입 통로를 형성할 필요가 없다. 공구 삽입용 통로가 마련된 구멍이 개구 전체를 차단하는 코어에 형성될 수도 있다.
(3) 제5 실시예에 있어서, 코어와 연결 부재는 각각의 돌출부 형상과 그 돌출부 갯수가 완전히 동일할 수도 있다. 즉, 이들 두 부재중 어느 한 부재가 서로 구별없이 취출될 수도 있으며, 따라서 취출되는 부재가 연결 부재가 되며, 취출되지 않고 남아 있는 부재는 코어가 된다.
(4) 제5 실시예에서와 같이 연결 아암이 삽입시 요동하도록 링크의 관상 공간 보다 폭이 작은 경우에 있어서, 안내 돌출부가 링크의 내벽 단부에 필요한 갯수 만큼 형성될 수도 있다. 즉, 연결 아암이 똑바로 삽입될 수 있다.
본 발명에 따라,
(1) 연결 부재는 밴드의 측면에 형성된 삽입 통로를 통해 분리 방향으로 직접 인입되어 연결 부재 분리 조작이 작은 힘으로 그리고 일 회 조작으로 실행될 수 있고, 특히 밴드가 공구에 의해 손상되지 않으며,
(2) 스톱퍼 돌출부와 오목부가 링크내에 구비되기 때문에, 착용시 외관과 느낌이 개선되고,
(3) 링크의 외측면에서 연결 링크의 폭은 감소될 수 있으므로, 밴드의 폭이 감소되며, 그리고
(4) 결합을 위한 오목부와 돌출부가 해제력의 작용선에 이웃하게 형성될 때, 해제력은 적절히 더 감소될 수 있다.

Claims (21)

  1. 복수 개의 환형부와, 상기 환형부 사이에 연결부를 구비하는 링크,
    상기 연결부가 통과하게 될 갭을 구비하여, 상기 연결부와 맞물리는 환형 연결 링크,
    베이스와, 연결 아암 및 단부를 구비하며, 상기 환형 연결 링크가 상기 링크를 연결하기 위해 상기 링크와 상기 환형 연결 링크 사이에 상기 연결 아암이 삽입되도록 제공되는 연결 부재,
    상기 연결 부재를 상기 링크 내에 유지 및 정지하기 위한 스톱 수단, 그리고
    공구로 상기 연결 부재를 밀어 내기 위해, 그 단부에 있는 환형부들중 하나로부터 상기 연결 부재 단부의 외측면을 노출하기 위한 노출 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연결 부재는 한 쌍의 연결 아암이 구비되어 있는 실질적으로 U자형인 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  3. 제1항에 있어서, 상기 연결 부재는 대칭 지점에서 상기 링크에 삽입된 한 쌍의 L자형 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  4. 제1항에 있어서, 상기 스톱 수단은 상기 연결 부재의 베이스의 측면과 상기 환형부의 내벽에 형성되는 오목부와 돌출부를 구비하여 단부에서 상호 결합하도록 하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  5. 제1항에 있어서, 상기 환형부의 개구부를 단부에서 부분적으로 차단하는 코어를 더 포함하며, 상기 코어는 상기 노출 수단으로서 그 측면에 공구 삽입 통로를 형성하며, 상기 스톱 수단은 상기 연결 부재의 베이스의 측면과 상기 환형부의 내벽에 형성되는 오목부와 돌출부를 구비하여 단부에서 상호 결합하도록 하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  6. 제1항에 있어서, 상기 환형부의 개구부를 단부에서 부분적으로 차단하는 코어를 더 포함하며, 상기 코어는 상기 노출 수단으로서 그 측면에 공구 삽입 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  7. 제1항에 있어서, 상기 연결 부재의 길이는 상기 링크의 길이 보다 짧으며, 상기 연결 아암의 단부는 상기 단부 환형부의 외측 가장자리에서 후퇴하여, 공구 유입 오목부를 형성하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  8. 제2항에 있어서, 상기 환형부의 개구부를 단부에서 부분적으로 차단하는 코어를 더 포함하며, 상기 코어는 상기 노출 수단으로서 그 측면에 공구 삽입 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  9. 제3항에 있어서, 상기 L자형 부재중 하나는 연결 부재이고 다른 L자형 부재는 상기 링크에 유지되는 코어인 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  10. 제3항에 있어서, 상기 L자형 부재중 하나의 상기 연결 아암은 그 단부가 상기 링크의 내벽에 이웃하도록 상기 두께 방향으로 상기 아암의 중간에서 절곡되는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  11. 제4항에 있어서, 상기 오목부와 상기 돌출부는 상기 연결 아암의 연장선상에 형성되는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  12. 제4항에 있어서, 상기 환형부에 형성된 상기 오목부 또는 상기 돌출부가 외측면을 변형하지 않도록 형성되는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  13. 제4항에 있어서, 상기 연결 아암은 상기 코어에 대향하는 쇼울더와, 공구 삽입 통로에 삽입되는 삽입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  14. 제5항에 있어서, 상기 연결 아암은 상기 코어에 대향하는 쇼울더와, 공구 삽입 통로에 삽입되는 삽입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  15. 제6항에 있어서, 상기 연결 아암은 상기 코어에 대향하는 쇼울더와, 상기 공기 삽입 통로에 삽입되는 삽입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  16. 제8항에 있어서, 상기 연결 아암은 상기 코어에 대향하는 쇼울더와, 상기 공기 삽입 통로에 삽입되는 삽입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  17. 제6항에 있어서, 상기 코어는 상기 연결부의 고정력 보다 큰 고정력으로 상기 환형부에 고정되는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  18. 제8항에 있어서, 상기 코어는 상기 연결부의 고정력 보다 큰 고정력으로 상기 환형부에 고정되는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  19. 제9항에 있어서, 상기 코어는 상기 연결부의 고정력 보다 큰 고정력으로 상기 환형부에 고정되는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  20. 제14항에 있어서, 상기 연결부는 상기 연결 아암의 상기 쇼울더가 상기 코어에 대해서 이웃할 때 정지하며, 동시에 상기 오목부와 돌출부가 서로 맞물리는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
  21. 서로 연결되고, 복수 개의 환형부와, 상기 환형부 사이의 연결부를 각각 구비하는 링크,
    상기 연결부가 삽입하게 될 갭을 구비하며, 상기 연결부와 연결되는 복수 개의 환형 연결 링크,
    베이스와, 연결 아암 및 단부를 구비하며, 상기 환형 연결 링크가 밴드의 종방향으로 상기 연결 아암을 절곡하기 위해 상기 링크와 상기 연결 링크 사이에 삽입되도록 마련된 연결 부재,
    상기 연결 부재를 상기 링크 내에 유지 및 정지하기 위한 스톱 수단, 그리고
    공구로 상기 연결 부재를 밀어 내기 위해, 그 단부에 있는 환형부들중 하나로부터 상기 연결 부재 단부의 외측면을 노출하기 위한 노출 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 링크.
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