KR20020008824A - 난용성 iia족 복합체의 산성 용액 - Google Patents

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Abstract

난용성 IIA족 복합체의 산성 용액("AGIIS"), 이의 제법 및 이의 용도가 기술되어 있다. AGIIS는 무기산(예: 황산) 및 IIA족 수산화물(예: 수산화칼슘) 또는 이염기산의 IIA족 염(예: 황산칼슘) 또는 두가지 IIA족 화합물의 혼합물을 혼합한 후, 형성된 고체를 제거하여 제조할 수 있다. 다양한 용도는 세정, 식품 생산, 오염 제거, 생체 치료, 농업 적용, 의학 적용 및 물질의 해독을 포함한다.

Description

난용성 IIA족 복합체의 산성 용액{Acidic solution of sparingly-soluble group IIA complexes}
본원은 1999년 2월 19일자로 출원된 미국 특허원 제09/253,482호의 일부계속출원이며, 이의 전체 내용이 본원에 참고로 인용된다.
본 발명은 난용성 IIA족 복합체의 산성 용액("AGIIS"), 이의 제법 및 이의 용도에 관한 것이다.
80년대 후반 및 90년대 초반에, 일본의 연구자들은 소독제로서 강한 이온수("SIW")를 개발하였다. SIW는 pH 2.7 이하이고, 산화-환원 전위가 1,000mV 이상이며, 염소 농도가 0.8ppm 이상인 물로서 확립되었다. SIW는 물의 전기분해에 의해 제조된다.
또한, 수도물의 전기분해는 방부 특성을 갖는다고 주장된 "강산수" 및 "강알칼리수"를 제조하는 데에 사용되어 있다.
부르츠부르거(Wurzburger) 등의 미국 특허 제5,830,838호에는 금속 표면을 세정하기 위한 용액이 기술되어 있다. 이 용액은 수산화칼슘 및 수산화칼륨을 물 중의 황산 동량과 혼합한 후, 용액을 10μ 여과기에 통과시켜 제조한다. 수득된 농축물은 처리되는 금속의 표면 산화도에 따라 희석시킬 수 있다.
오버턴(Overton) 등의 미국 특허 제5,895,782호에는 금속 표면, 특히 비철 합금(예: 구리, 황동 및 고강도 알루미늄 합금)을 세정하기 위한 용액이 기술되어 있다. 이 용액은 Ca(OH)2및 KOH를 물 중의 황산 동량과 혼합한 후, 용액을 10μ 여과기에 통과시켜 제조한다. 수득된 농축물은 최대 농도로 사용되거나 처리되는 금속의 표면 산화도에 따라 희석시킬 수 있다.
국제 공보 WO 94/09798에는 질병, 외상 및 다른 장애를 치료하기 위한 약제학적 조성물이 기술되어 있다. 약제학적 조성물은 약제학적으로 허용되는 담체 중의 칼슘 함유 성분 및 설페이트 함유 성분의 복합체를 포함한다. 참조문헌은 천연 물질, 예를 들어, 무기 조성물인 이탄으로부터의 분리를 교시한다. 무기 제제는 이탄의 알칼리성, 수성 또는 유기 추출물 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 이탄은 수용액, 유기 용액 또는 수혼화성 유기 용매를 사용하여 실온 이하 내지 용매의 비점까지의 온도에서 추출한다. 바람직한 추출 용매는 pH가 9 이상인 것이다. 분류된 이탄 제제의 생물학적 활성 성분은 X선 분말 회절 분석에 의해 CaSO4·2H2O(석고), CaSO4·K2SO4·H2O(신제나이트, 석고의 2배 염으로도 언급됨) 및 K3Na(SO4)2(압티탤라이트)로 확인되었다. 참조문헌에 또한 신제나이트의 합성이 기술되어 있다.
화학자들은 물질이 화학 반응에 양성자[H+]를 제공하는 능력을 물질의 pKa로서 기술하고 측정한다:
HA + H2O → H3O++ A-
하이드로늄 이온은 일반적으로 H+또는 H3O+으로 나타내지만, 이의 진정한 화학식은 특정되지 않는다. 응집물은 H5O2 +, H7O3 +또는 심지어 H9O4 +일 수 있다.
양으로 하전된 물은 양성자[H+]를 제공하는 능력을 갖는다. 양성자의 제공은 일반적으로 산 가수분해 반응에서 중간 단계이다. 산은 일반적으로 수용액에서 양성자를 제공하는 데에 사용되는 화학 시약이다. 물이 [H+]의 공급원인 경우, 반응으로부터 원치 않는 부산물(독성 물질)은 거의 생성되지 않으며, 이들 물질의 사용과 연관된 위험이 감소될 것이다.
강산을 사용하여 벽돌 및 모르타르로부터 석회 또는 생석회를 중화시키고 제거한다. 강산(예: 염화수소 산으로도 공지된 염산)은 또한 샤워실, 창문, 유리, 화장실, 소변기, 거울 및 기타 표면 위의 경수 얼룩을 세정하는 데에 사용된다. 염산은 급수탑 및 열 교환기의 스케일을 제거하고 폐수 유출물의 pH를 조절하는 데에 사용된다. 최대 농도의 무기산, 예를 들어, 염산은 금속을 포함하여 많은 물질에 극도로 부식성이다. 또한, 0.5 정도의 낮은 pH에서 염산은 사람 피부를 수초내에 화상을 입힌다. 산은 또한 점막을 자극하는 발연을 방출한다는 점에서 매우 유해하다. 표백제와 같은 다른 화학물질 근처에 방치하는 경우, 염산은 이들과 심지어 통상의 플라스틱 병을 통해서조차 상호작용한다.
따라서, 이들 원치 않는 단점 없이 "산도" 또는 H3O+의 공급원을 가질 수 있고, 산 가수분해와 연관된 환경 및 안전 위험을 감소시킬 수 있는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 이러한 "산도"의 공급원은 오염 제거 후에 재오염을 방지하고, 세균내성을 유도하지 않고, 처리된 식료품의 맛, 색상 또는 냄새를 변질시키지 않고, 방향을 만들지 않으며, 광범위한 온도의 물에서 효과적이고, 과다 투여시에 비교적 위험이 없으며, 사용 후에 중화될 수 있고, 발암성 또는 돌연변이 유발성이 아니고, 무독성이며 물 및 환경에 거의 무해하고, 환경 친화적이고, 분해되거나 위험한 화합물로 전환되지 않으면서 장기간 저장될 수 있어야 한다.
미생물 성장의 제어는 많은 실제 상황에서 필수적이며, 농업, 의학 및 식품 과학에서 상당한 진보가 미생물의 이러한 영역의 연구를 통해서 이루어졌다. "성장의 제어"란 미생물의 성장을 방지하는 것을 의미한다. 이러한 통제는 두가지 기본 방법 중의 하나로 수행된다: (1) 미생물 사멸; 또는 (2) 미생물의 성장 억제. 성장의 제어는 일반적으로 미생물을 사멸시키거나 미생물의 성장을 방지하는 물리적 또는 화학적 제제의 사용을 포함한다. 세포를 사멸시키는 제제는 "살해(cidal)"제라 부르며; 세포의 성장을 억제하지만, 이를 사멸시키지 않는 제제는 "정지(static)"제라고 언급한다. 따라서, "살균(bactericidal)"이란 용어는 세균의 사멸을 의미하며, "정균(bacteriostatic)"은 세균 세포의 성장을 억제하는 것을 의미한다. "살균제"는 세균을 사멸시키며, "살진균제"는 진균을 사멸시킨다. "멸균"은 멸균 대상 속 또는 표면상의 생존가능한 모든 유기체를 완전히 박멸 또는 제거하는 것이다. 대상자체는 멸균되거나 멸균되지 않으며, 멸균도는 없다. 멸균 방법은 열, 방사선 또는 화학물질의 사용, 또는 미생물의 물리적 제거를 포함한다.
미생물은 상이한 표면에서 콜로니를 형성하고 복제되는 경향이 있어서 "생물막(biofilm)"이라 불리는 점착성의 이질 미생물 집적물을 생성한다. 생물막은 식품 물질, 사료 물질 및 기구의 표면에 형성될 수 있다. 생물막 중의 미생물은 세균, 진균, 바이러스 및 원생동물을 포함할 수 있다. 식품 안전성은 국가 우선권이므로, 식품 생산과 연관된 다수의 문제를 해결함으로써 도움을 줄 수 있는 생성물이 바람직하다. 위험한 미생물 오염물질을 함유하는 생물막의 제거 및 제어는 달성할 필요가 있는 위생 목표이다. 또한, 바람직하게는 오염물질이 반응하고 유기체가 생존할 수 없는 수준으로 pH를 저하시켜 물 및 영양소를 안전하게 정화할 수 있다.
본원에서 사용된 "영양소"라는 용어는 자양분을 주고, 치유하거나 성장을 촉진하고, 유기체 수명의 자연 소모를 수복하는 것을 의미한다. 따라서, 사람을 위한 식품 및 동물을 위한 사료는 모두 영양소의 예이다. 영양소의 다른 예는 음료, 식품 첨가제, 사료 첨가제, 음료 첨가제, 식품 보조제, 사료 보조제, 음료 보조제, 조미료, 양념, 방향제, 소(stuffing), 식품 드레싱, 약제, 생물학적 생성물 및 기타를 포함한다. 영양소는 식물 기원, 동물 기원 또는 합성물질일 수 있다. 이러한 용도로 현재 시판되는 살균제, 소독제 및 농약 제품은 염소, 암모니아, 유기 요오드, 금속 염의 잔사 및 다른 유해한 잔사를 함유한다. 산 가수분해를 유해한 화학물질의 부재하에 촉진하여 이들 잔사를 배제하는 방법을 취하는 것이 바람직하다. 추가로, 이 방법은 위험한 휘발성 가스를 거의 발생하지 않아야 한다. 중요하게는, 미생물의 성장을 제어하고 이를 사멸시키며, 동시에 미생물에 의해 생성되거나 이와 연관된 생성물(예: 독소)을 파괴할 수 있는 조성물을 제공하는 것이 매우 바람직하다.
요약
본 발명은 난용성 IIA족 복합체의 산성 또는 저 pH 용액("AGIIS"), 이의 제법 및 이의 용도를 포함한다. 본 발명의 한가지 양태는 IIA족 수산화물 또는 이염기산의 IIA족 염, 또는 IIA족 수산화물 및 이염기산의 IIA족 염의 배합물을 무기산과 혼합하거나 배합하여 제조된 강산성 용액에 관한 것이다. 본 발명의 또다른 측면은 화학적 제조, 약제학적 제조, 세정, 식품 생산, 정화, 생체 치료, 농업 적용, 의학 적용 및 해독 뿐만 아니라 매우 다양한 물질의 정화에 관한 안전하고 청결하고 환경에 민감한 방법을 촉진하는 상이한 방법에 관한 것이다.
도 1은 황산 1mole에 대한 수산화칼슘의 mole로 주어진, 수산화칼슘 대 황산의 몰비와 AGIIS의 목적하는 최종 산 노르말 농도의 관계를 도시한다.
본 발명의 한 측면은 난용성 IIA족 복합체의 산성 또는 저 pH 용액("AGIIS")에 관한 것이다. 당해 용액은 매우 미세한 입자의 현탁물질을 함유할 수 있다. "저 pH"라는 용어는 pH가 산성 영역에서 7 이하임을 의미한다. 특정한 산 노르말농도를 갖는 본 발명의 AGIIS는 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산칼슘으로 포화된 황산 용액과 동일한 탈수 특성을 나타내지 않는다. 즉, 특정한 산 노르말 농도를 갖는 본 발명의 AGIIS는 동일한 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화된 용액처럼 용이하게 수크로스를 탄화시키지 않는다. 또한, AGIIS는 실온에서 비휘발성이다. 이는 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산칼슘으로 포화된 황산보다 사람 피부에 덜 부식성이다. 이론에 구애받지 않는다면, AGIIS의 한 양태는 거의 포화된, 포화된 또는 과포화된 칼슘, 설페이트 음이온 또는 이의 변형물, 및/또는 칼슘, 설페이트, 및/또는 이의 변형물을 함유하는 복합체 이온을 포함하는 것으로 보인다.
본원에서 사용된 "복합체"라는 용어는 개별 성분이 연합된 조성물을 나타낸다. "연합된"이란 성분들이 서로 공유 또는 비공유 결합됨을 의미하며, 후자는 수소 결합 또는 다른 분자간 힘의 결과이다. 성분은 이온성, 비이온성, 수화되거나 다른 형태로 존재할 수 있다.
난용성 IIA족 복합체 염의 산성 용액("AGIIS")은 여러 방법으로 제조될 수 있다. 이러한 방법 중의 몇가지는 IA족 수산화물의 사용을 포함하는 반면, 몇가지 합성은 첨가된 IA족 수산화물을 사용하지 않지만, 가능하게는 소량의 IA족 금속이 "불순물"로서 존재할 수 있다. AGIIS를 제조하는 바람직한 방법은 IA족 수산화물을 혼합물에 첨가하지 않는 것이다. 이러한 문구가 암시하는 바와 같이, AGIIS는 강산성, 이온성이며, pH는 약 2 이하이다.
부르츠부르거 등은 미국 특허 제5,830,838호에서 "수산화칼슘/수산화칼륨 방법"에 의해 제조된 산성 용액을 기술하고 있다. 당해 용액은 먼저 진한 황산(93%) 2mole을 탈이온수 2L에 첨가하여 제조한다. 별도로, 염기의 수용액은 수산화칼슘(수화된 석회) 1mole 및 수산화칼륨 2mole을 탈이온수 20L에 교반하면서 첨가하여 제조한다. 다음에, 산성 용액을 염기 용액과 혼합한다. 다음에, 혼합물을 10μ 여과기로 여과하여 11μ 이상의 황산칼슘 또는 황산칼륨 입자를 제거한다. 수득된 농축물은 최대 농도로 사용하거나 처리되는 금속 표면에 따라서 물로 희석시킬 수 있다. 수산화나트륨을 수산화칼륨 대신에 사용할 수 있다. 수화된 산화칼슘을 수산화칼슘 대신에 사용할 수 있다. 염기의 다른 공급원은 칼슘 금속이다. 어떠한 경우에도 및 이러한 적용의 한 양태로서, 수득된 용액은 강산성 용액이다. 이러한 강산성 용액은 물로 희석시켜 이의 pH를 목적하는 높은 값, 즉 덜 산성으로 조절할 수 있다.
산성 용액을 제조하는 다른 방법은 진한 황산과 칼슘 금속을 반응시킨 후에 여과시킴을 포함하는 "칼슘-금속 방법"에 의한다. 진한 황산 1mole을 탈이온수 40mole로 희석시킨다. 다음에, 칼슘 금속 부스러기 1mole을 교반하면서 황산 용액에 서서히 첨가한다. 교반은, 필수적으로 금속 전량이 용해될 때까지 계속한다. 수득된 혼합물을 약 5 내지 6시간동안 침강시킨 후, 상등액을 10μ 여과기로 여과시킨다. 이렇게 수득된 농축물은 약 0.5의 pH 값을 갖는다. 다음에, 하이드로늄 이온의 이러한 농축물을 탈이온수를 사용하여 목적하는 pH 값, 예를 들어, 약 1 또는 약 1.8의 pH로 희석시킨다.
다음에, 진한 황산 및 수산화칼슘을 물에서 반응시킴을 포함하는 "칼슘-수소화물 방법"이 있다. 진한 황산 1mole을 탈이온수 40mole로 희석시킨다. 교반하면서, 수소화칼슘 1mole을 황산의 용액에 서서히 첨가한다. 교반은, 수소화칼슘이 필수적으로 전량 용해될 때까지 계속한다. 용해시킨 후, 이어서 혼합물을 약 5 내지 6시간동안 침강시키고, 그 때에 상등액을 10μ 여과기로 여과시킨다. 이렇게 수득된 농축물은 약 0.1 내지 약 0.2의 pH 값을 갖고, 추가로 희석시킬 수 있다.
pH가 -0.2 내지 -0.3이고 산 노르말 농도가 1.4 내지 1.5인 "칼슘-금속 방법" 또는 "칼슘-수소화물 방법"으로부터 한가지 생성물은 다음 분석치를 제공한다: Ca, 763ppm; SO4, 84633ppm; Na, 4.76ppm; K, 3.33ppm; 및 Mg, 35.7ppm.
"칼슘-금속 방법" 및 "칼슘-수소화물 방법"은 특정한 단점이 있다. 각각의 이들 방법에서, 열을 제어하는 것은, 진한 황산이 칼슘 금속 또는 수소화칼슘과 반응하는 경우에 발생하는 다량의 열 때문에, 매우 곤란하다. 반응중의 열 제어의 난점은 반응을 재현하기 곤란하고 제어하기 어렵게 만든다.
AGIIS를 제조하는 바람직한 방법은 무기산을 IIA족 수산화물과 또는 이염기산의 IIA족 염과 또는 두가지 IIA족 물질의 혼합물과 혼합함을 포함한다. 혼합에서, IIA족의 염이 또한 형성된다. 바람직하게는, 선택된 출발 IIA족 물질(들)이 생성되며, 물에 난용성인 IIA족 염(들)을 형성한다. 바람직한 무기산은 황산이며, 바람직한 IIA족 수산화물은 수산화칼슘이고, 이염기산의 바람직한 IIA족 염은 황산칼슘이다. IIA족 염의 다른 예로는 산화칼슘, 탄산칼슘 및 "중탄산칼슘"이 포함된다.
따라서, 예를 들어, AGIIS는 다음 그룹 중의 하나에 제공된 출발 물질을 혼합하거나 배합하여 우수한 재현성으로 제조할 수 있다:
(1) H2SO4및 Ca(OH)2;
(2) H2SO4, Ca(OH)2및 CaCO3;
(3) H2SO4, Ca(OH)2, CaCO3및 CO2(가스);
(4) H2SO4및 Ca(CO)3;
(5) H2SO4, CaCO3및 Ca(OH)2;
(6) H2SO4, CaCO3및 CO2(가스);
(7) H2SO4및 CaSO4;
(8) H2SO4, Ca(OH)2및 CaSO4;
(9) H2SO4, CaSO4및 CaCO3;
(10) H2SO4, CaSO4, CaCO3및 Ca(OH)2;
(11) H2SO4, CaSO4, CaCO3및 CO2(가스); 및
(12) H2SO4, CaSO4, CaCO3, CO2(가스) 및 Ca(OH)2.
따라서, 바람직하게는 AGIIS는 수산화칼슘과 진한 황산을, 황산에 첨가되는 이염기산의 임의의 IIA족 염(예: 황산칼슘)의 존재 또는 부재하에 혼합하여 제조한다. 임의의 황산칼슘은 수산화칼슘을 배합 혼합물에 도입하기 전에 진한 황산에 첨가될 수 있다. 황산칼슘을 진한 황산에 첨가하면 AGIIS의 제조에 필요한 수산화칼슘의 양이 감소되는 것으로 나타난다. 그 밖의 임의의 반응물로는 탄산칼슘이 포함되며, 이산화탄소 가스가 혼합물중에 발포된다. 어떠한 임의의 반응물의 사용과 무관하게, 수산화칼슘의 사용이 바람직함이 밝혀졌다.
AGIIS를 제조하는 한가지 바람직한 방법은 다음과 같이 간단하게 기술될 수 있다: 진한 황산을 반응 용기 내의 냉각수(8 내지 12℃)에 첨가한 다음에, 교반하면서 황산칼슘을 냉각수 중의 산에 첨가하여 혼합물을 수득한다. 온도 조절은 이 공정에서 중요하다. 다음에, 이러한 교반 혼합물에 물 중의 수산화칼슘의 슬러리를 첨가한다. 다음에, 혼합물로부터 형성된 고체를 제거한다. 이 방법은 황산, 황산칼슘 및 수산화칼슘의 사용을 포함하며, 이는 예상외의 잇점을 갖는다. 먼저, 이 반응은 격렬하지 않으며 과도하게 발열성이 아니다. 용이하게 제어되고 용이하게 재현되는 이외에, 이 반응은 미국 식품 의약품국("U.S. FDA")에 의해 검토되고 "일반적으로 안전하다고 인정된"("GRAS") 것으로 결정된 각각의 성분을 사용한다. 마찬가지로, 이들 성분은 각각, 물론 대상에 따라 특정한 제한을 받으면서, 식품에 첨가될 수 있다. 적당한 농도하에, 이들 성분은 각각 가공 보조제로서 및 식품 접촉 적용물에 사용될 수 있다. 이의 사용은 제품 적합성 및 양호한 제조 실습("GMP")에 의해서만 제한된다. 따라서, 이렇게 제조된 AGIIS는 동물 소비에 안전하고, 가공 보조제에 안전하며, 식품 접촉 적용물에 안전하다. 또한, AGIIS는 미생물의 성장을 억제하고 사멸시킬 뿐만 아니라 미생물에 의해 생성되고 발생된독소를 파괴하는 점에서 생물학적 오염물질을 감소시킨다. 생성된 AGIIS는 또한, 식물, 동물, 약제학적 또는 생물학적 제품일 수 있는 소모품의 저장 수명을 보존하거나 연장할 수 있다. 이는 또한 음료, 식물 제품 또는 동물 제품의 관능적 품질을 보존하거나 개선시킨다. 이는 또한 특정한 치유 및 치료학적 특성을 갖는다.
사용된 황산은 일반적으로 95 내지 98% FCC 등급(약 35 내지 37N)이다. 진한 황산의 양은 약 0.05 내지 약 18M(약 0.1 내지 약 36N), 바람직하게는 약 1 내지 약 5M의 범위일 수 있다. 이러한 적용은 특이적이다. 사용된 "M"이란 용어는 몰 또는 L당 mole을 나타낸다.
일반적으로, 물에 현탁된 미분된 수산화칼슘의 슬러리(약 50%의 W/V)는 수산화칼슘을 황산의 교반 용액에, 황산칼슘의 존재 또는 부재하에 점증적으로 도입하는 바람직한 방법에 의해 수득된다. 보통, 반응은 40℃ 이하, 바람직하게는 실온 이하, 더욱 바람직하게는 10℃ 이하에서 수행된다. 수산화칼슘을 첨가하는 시간은 약 1 내지 약 4시간의 범위내일 수 있다. 교반 속도는 약 600 내지 약 700rpm이거나 그 이상일 수 있다. 혼합한 후에, 혼합물을 5μ 여과기로 여과한다. 다음에, 여액을 밤새 방치시키고, 미세한 침강물을 경사 분리로 제거한다.
사용된 수산화칼슘은 일반적으로 약 98% 순도의 FCC 등급이다. 진한 산(예: 황산)의 1mole 당, 사용된 수산화칼슘의 양(mole)은, 그 적용이 특이적이며, 약 0.1 내지 약 1의 범위이다.
임의의 탄산칼슘은 일반적으로 순도가 약 98%인 FCC 등급이다. 상기와 같이 수산화칼슘과 함께 사용하는 경우, 진한 산(예: 황산)의 1mole 당, 탄산칼슘의양(mole)은, 사용된 수산화칼슘의 양에 따라서 약 0.001 내지 약 0.2의 범위이다.
임의의 이산화탄소는 일반적으로 수산화칼슘을 함유하는 슬러리에 약 1 내지 약 3 lb 압력의 속도로 발포시킨다. 이산화탄소는 슬러리에 약 1 내지 약 3시간의 기간동안 발포시킨다. 다음에, 슬러리를 진한 황산을 함유하는 반응 용기에 첨가한다.
다른 임의 성분은 이염기산의 IIA족 염인 황산칼슘이다. 일반적으로, 이수화 황산칼슘이 사용된다. 이러한 적용에 사용된 "황산칼슘" 또는 화학식 "CaSO4"라는 용어는 무수 또는 수화된 황산칼슘을 의미한다. 사용된 황산칼슘(이수화물)의 순도는 일반적으로 95 내지 98% FCC 등급이다. 진한 황산 L당 황산칼슘 mole의 양은 약 0.005 내지 약 0.15, 바람직하게는 약 0.007 내지 약 0.07, 더욱 바람직하게는 약 0.007 내지 약 0.04의 범위이다. 이러한 적용은 특이적이다.
실험 데이터로부터, AGIIS의 목적하는 최종 산 노르말 농도에 필요한 수산화칼슘 대 진한 황산의 비를 나타내는 기울기가 발생한다(도 1 참고).
도 1에서 기울기는 제공된 산의 양을 목적하는 최종 산 노르말 농도에 적정함으로써 밝혀진 두 쌍의 데이터 지점으로부터 형성된다. 정확도는 화학적으로 측정된다. 완성된 생성물의 최종 산 노르말 농도는 약 1.2 내지 약 29의 범위이다. 1L의 1.2N AGIIS를 제조하기 위해서, 진한 황산 1mole 당, 0.45mole의 Ca(OH)2이 필요한 것으로 밝혀졌다. 1L의 27N AGIIS를 제조하기 위해서, 진한 황산 1mole 당, 0.12mole의 Ca(OH)2이 필요한 것으로 밝혀졌다. 다음에, 데이터를 Y 축은 최종 산노르말 농도를 나타내고, X 축은 Ca(OH)2의 mole/진한 황산 1mole을 나타내는 그래프에 플롯팅하는데, 여기서 X1= 0.45, X2= 0.12, Y1= 1.2이고, Y2= 27이다. 직선의 기울기는 방정식 (Y1-Y2)/(X1-X2)를 사용하여 구할 수 있으며, 이는 78.18이다. 직선은 방정식 Y = mX + b에 의해 나타낼 수 있으며, 여기서 mX는 기울기이고, b는 Y 절편이다. 최고의 산 노르말 농도는 36.65이며, 따라서 방정식은 다음과 같다:
Y = -78.18X + 36.65
이 기울기는 목적하는 최종 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS 용액의 제조에 유용하다.
광범위하게, 목적하는 최종 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS를 제조하는 방법은 다음에 주어진 단계를 포함한다. 계산은 AGIIS의 최종 용적 1L를 기준으로 하며, 산(진한 황산) 및 염기(수산화칼슘)의 양은 mole로 나타내고, 염기 대 산의 비는 산(진한 황산)의 모든 mole에 대한 염기(수산화칼슘)의 mole의 수이다. 단계는 다음과 같다:
(a) 목적하는 최종 산 노르말 농도("N")를 갖는 AGIIS를 제조하는 데에 필요한, 무기산(예: 진한 황산)의 양(mole)을 다음 방정식에 의해 주어진 관계를 사용하여 측정한다:
E1= (N/2) + (N/2 + B)
상기식에서,
E1은 순도를 보정하기 전 또는 순도를 조절하기 전에 필요한, 산의 양(mole)이고,
N은 목적하는 최종 산 노르말 농도이며,
B는 N을 갖는 AGIIS를 수득하는 데에 필요한 IIA족 수산화물 대 무기산의 몰비이고, B는 목적하는 최종 N에 대한 무기산 및 IIA족 수산화물의 관계를 도시하는 예비 플롯팅된 커브로부터 유도된다.
(b) 사용된 무기산에 대한 순도 조절을 행한다. 사용된 산의 순도에 대한 보정은 다음 방정식에 의해 달성된다:
E2= E1/C
상기식에서,
E2는 사용된 산의 순도를 보정한 후 또는 순도 조절 후에 필요한, 산의 양(mole)이고,
E1은 상기에서 정의한 바와 같고,
C는 사용된 산에 대한 순도 조절 인자이다.
진한 황산에 대해, 평균 산 강도는 약 96.5%이며, 따라서 C는 0.965이다.
(c) 산에 첨가되고, 이 후에 이의 산 용액이 반응 후에, 목적하는 최종 산 노르말 농도 N을 제공하는, 물의 양(ml)을 측정한다. 관계는 다음과 같다:
G = J - E2- I
상기식에서,
G는 무기산 용액에 첨가하여 목적하는 최종 산 노르말 농도를 얻는 데에 필요한 물의 양이고,
J는 수성 무기산 용액의 최종 용적이고,
I는 필요한 IIA족 수산화물의 용적이고(하기 참고),
E2는 상기에서 정의한 바와 같다.
(d) G 내지 E2를 첨가하여 무기산의 최종 수성 용액을 제공한다(여기서, G 및 E2는 둘다 상기에서 정의한 바와 같다);
(e) 반응이 목적하는 최종 산 노르말 농도 N을 갖는 AGIIS를 생성하는 데에 필요한, 염기(예: 수산화칼슘)의 양(mole)을 측정한다. 예를 들어, 도 1의 직선으로부터, 특정한 최종 산 노르말 농도를 획득하는 Ca(OH)2대 진한 H2SO4의 몰비를 측정할 수 있다. 필요한, 염기의 양(mole)은 다음과 같다:
F1= N/2 X B
상기식에서,
F1은 필요한, 염기의 양(mole)이고,
N 및 B는 상기에서 정의한 바와 같다.
(f) 사용된 염기의 순도에 대한 보정은 다음 방정식에 의해 달성된다:
F2= F1/D
상기식에서,
F2는 사용된 염기의 순도를 보정한 후 또는 순도 조절 후에 필요한, 염기의 양(mole)이고,
D는 사용된 염기의 순도 조절 율이다.
수산화나트륨의 평균 순도는 약 98%이며, 따라서 이 경우에 D는 0.98이다.
(g) 염기의 슬러리를 제조하는 데에 필요한, 물의 양(ml)을 측정한다. 관계는 다음과 같다:
H = F2X 1.5
상기식에서,
H는 염기의 슬러리를 제조하고, 다시 목적하는 최종 산 노르말 농도 N을 갖는 AGIIS를 제공하는 데에 필요한, 물의 용적(ml)이고,
F2는 상기에서 정의한 바와 같다.
주어진 H는 대략치이며, 목적하는 최종 중량으로 조절해야 한다. 따라서, 예를 들어, 염기 50g은 최종 용적 100ml로 조절되는데, 이는 사용된 슬러리가 고체 및 물의 50:50 혼합물이기 때문이다.
(h) 산 용액에 첨가하여 목적하는 최종 산 노르말 농도 N을 갖는 AGIIS를 제공하는 염기 슬러리 또는 용액의 용적(ml)을 측정한다. 관계는 다음과 같이 나타낼 수 있다:
I = F2X 2
상기식에서,
I는 산 용액에 첨가되는 염기의 슬러리 또는 용액의 용적(ml)이고,
F2는 상기에서 정의한 바와 같다.
(i) H 내지 F2를 첨가하여 염기의 최종 수성 슬러리 또는 용액을 제공한다(여기서, H 및 F2는 둘다 상기에서 정의한 바와 같다);
(j) (i)의 염기의 최종 수용액 또는 슬러리를 (d)의 무기산의 최종 수용액에 첨가한다;
(k) 염기의 최종 수용액 또는 슬러리 및 무기산의 최종 수용액(j)을 반응시킨다; 및
(l) (k)의 반응으로부터 형성된 고체를 제거한다.
CaSO4를 진한 황산의 용액에 첨가함으로써 CaSO4가 반응에 사용되는 경우, 최종 용적을 기준으로 하여, 용액의 L당 황산칼슘의 양(g)은 다음 관계를 갖는다:
최종 AGIIS 산 노르말 농도 N 황산칼슘의 양(g/L)
1 내지 5 5
6 내지 10 4
11 내지 15 3
16 내지 20 2
21 내지 36 1
수득된 AGIIS는 약 0.05 내지 약 31의 산 노르말 농도 범위; 0 미만의 pH;약 100 내지 약 106℃의 비점; 약 -8 내지 약 0℃의 빙점을 갖는다.
H2SO4/Ca(OH)2/CaSO4의 반응을 사용하여 수득된 AGIIS는 다음 분석치(평균)를 나타낸다:
최종 산 노르말 농도가 1.2N이고 pH가 -0.08인 AGIIS
H3O+, 2.22%; Ca, 602ppm; SO4, 73560ppm; K, 1.36ppb; 불순물 19.68ppm; Na 또는 Mg는 검출되지 않는다.
최종 산 노르말 농도가 약 29N이고 pH가 -1.46인 AGIIS
H3O+, 30.68%; Ca, 52.9ppm; SO4, 7356000ppm; K, 38.02ppb; Na 또는 Mg는 검출되지 않는다.
진한 황산 이외에, 다른 다양성자산(예: 인산, 아인산, 염산, 요오드산 등)이 사용될 수 있다.
마찬가지로, 다른 알칼리 또는 염기의 수용액, 예를 들어, IA족 수산화물 용액 또는 슬러리 및 IIA족 수산화물 용액 또는 슬러리가 사용될 수 있다. IA족 및 IIA족은 주기율표에서 두가지 족을 언급한다. IIA족 수산화물의 사용이 바람직하다. 바람직하게는, 반응에 IIA족 수산화물을 사용하여 형성된 염은 물에 난용성이다. 또한, IA족 수산화물을 첨가하지 않고, 염기로서 IIA족 수산화물만 사용하는 것이 바람직하다.
반응 후에, 비교적 낮은 pH 값, 일반적으로 1 이하의 pH를 갖는, 수득된 진한 산성 용액은 탈이온수를 사용하여 목적하는 pH 값, 예를 들어, 약 1 또는 약 1.8의 pH로 희석시킬 수 있다.
그러나, 때때로 매우 진한 AGIIS 용액을 제조한 다음에, 이를 연속해서 희석시켜 목적하는 최종 산 노르말 농도를 갖는 용액을 수득하는 것은 바람직하지 않다. 빈번하게, 이러한 적용에 기술된 방법에 따라서 목적하는 최종의 소정 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS의 용액을 제조하여, 생성물을 사용하기 전에 많이 희석하는 것이 필요하지 않도록 하는 것이 바람직하다.
위에서 논의된 바와 같이, AGIIS는 동일한 황산 농도에서, 황산칼슘의 포화 용액에 비해서 비교적 낮은 탈수 특성(예: 수크로스 탄화)를 갖는다. 또한, 본 발명의 AGIIS의 안정성 및 비부식성은 사람의 손을 pH가 0.5 미만인 이 용액에 넣어도 여전히 사람의 손이 자극 및 상해 없이 견딘다는 사실에 의해 입증될 수 있다. 한편, 사람이 pH 0.5 미만의 황산 용액에 손을 놓는 경우, 비교적 짧은 시간내에 자극이 발생한다. 황산칼슘으로 포화된 28N 황산의 용액은 접촉한 지 수초 후에 사람 피부에 화학 화상을 일으킨다. 반대로, 동일한 노르말 농도의 AGIIS 용액은 5분동안 접촉 후에도 사람 피부에 화학 화상을 일으키지 않는다. 본 발명의 AGIIS는 식물(표피) 및 동물(피부)의 주위 보호 피복물과 접촉시에도, 부식성이 아닌 것으로 보인다. AGIIS는 실온에서 비휘발성이다. 29N만큼 진한 경우에도, AGIIS는 냄새가 없으며, 공기 중에 발연되지 않고, 누군가 이 진한 용액의 냄새를 맡아도, 이 사람의 코를 자극하지 않는다.
"생물학적 오염물질"은 생물학적 유기체 또는 생물학적 유기체의 생성물(예:독소) 또는 이들 둘다로서 정의되고, 이들은 모두 환경 및 유용한 생성물을 오염시킨다. 이러한 생물학적 오염물질은 환경 또는 생성물을 위험하게 만든다.
생물학적 오염물질(예: 세균, 진균, 사상균, 백분병균, 포자 및 바이러스)은 이의 세포 벽/막에서 잠재적으로 반응성인 물질이다; 그러나 이들은 세포에 숨어(바이러스 및 다른 세균) 있고/있거나 생물막을 분비하여(대부분의 세균, 진균, 사상균 및 백분병균) 이들을 환경으로부터 보호한다.
세균은 세포내 또는 세포외 독소를 형성하거나 합성한다. 독소는 (1) 세균의 완전한 부분이거나; (2) 세균의 세포외 생성물(외독소)이거나; 또는 (3) 세균의 대사 또는 성장 동안에 형성되거나 합성된, 배합물 또는 두가지 상황을 나타내는 유해하거나 독성인 물질이다. 독소는 일반적으로 비교적 복잡한 항원성 분자이며, 화학적 조성은 일반적으로 공지되어 있지 않다. 세균의 유해한 효과는 세균 자체 뿐만 아니라 세균에 의해 생성된 독소로부터 유래한다. 세균에 의해 생성된 독소는, 더 이상 없더라도 세균 자체보다 생성물에 바로 위험하다. 보통 살균제(예: 4급 암모늄 화합물)는 세균을 사멸시키지만, 세균성 독소 및 내독소에는 영향을 주지 않는다. 사실상, 많은 소독제는 실제로 세균으로부터 내독소의 방출을 유발함으로써 내독소 문제의 원인이 된다. 세균성 독소 및 내독소는 사람 및 동물에 심각한 악영향을 줄 수 있다. 내독소는 식품 생산, 약제의 제조, 의학 장치 및 다른 의학 제품에서 오염의 주요 원인이다. 따라서, 세균으로 감염된 생성물을 "정화"하면서, 간단히 사멸시키거나 세균의 수를 감소시키기에 충분하지 않다. 안전하고 정화된 생성물을 얻기 위해서, 세균의 독소 및 내독소를 또한 파괴해야 한다. 미생물만 사멸시키거나 독소만 파괴하는 것은 어느 것도 실생활에서 충분하지 않다. 유용하도록, 영양소 또는 장치에서 생물학적 오염물질을 감소시키는 경우, 생물학적 유기체의 성장은 제어되고 감소되며, 동시에 생물학적 유기체(예: 독소)의 생성물은 제거되고/되거나 파괴되어야 한다.
외부 피복물, 즉 동물의 상피 및 식물의 표피는 상기 미생물의 성장 및/또는 복합 유기체의 내부로의 도입를 방해한다. 식물 및 동물에 의해 사용된 미생물 성장 방지법 중의 하나는 미생물의 흡착 및 번식에 도움이 되지 않는 표면 pH의 유지 또는 피복물의 분비이다. 식물 생산물이 수확되거나 동물 생산물이 가공된 후에, 이들 생산물은 미생물의 감염에 대한 내성 능력이 상실된다. 본 발명의 조성물 및 정의된 첨가제를 과일, 채소, 및 수확 후의 모든 식물에 분무하거나, 동물 생산물을 당해 조성물로 세척하거나 포장함으로써, 이들 생산물에서 미생물의 성장 및 번식이 감소될 수 있다. 식물 또는 동물 생산물을 당해 조성물로 포장한다면, 조성물의 pH, 결국 생산물의 pH가 떨어져서 미생물, 이의 독소 또는 다른 유해 물질을 파괴하는 조성물의 추가 잠재력을 제공하기 때문에, 생성물이 가열되는 경우, 추가 잇점이 인식된다.
본 발명의 조성물은 "방부성"인 것으로 밝혀졌다. 조성물은 부식성이 아니다; 그러나 파괴적 미생물이 생존하고 번식하지 못하는 환경을 만들 수 있으므로, 제품의 저장 수명을 연장시킨다. 이러한 방부 방법의 유용성은 추가 화학물질이 보존되는 식품 또는 다른 물질에 첨가될 필요가 없다는 것인데, 이는 혼합물의 고유한 낮은 pH가 방부성이기 때문이다. 방부성 화학물질은 식품 물질에 첨가할 필요가 없으므로, 맛이 개선되고 잔사가 방지된다. 다수의 새로 보존되고 미리 보존된 식품 재료의 관능성 시험에 의해 조성물의 첨가가 맛을 개선시키고 방부제 방향을 제거함이 밝혀졌다. "관능성"이란 용어는 기관 또는 전 유기체의 개념을 기초로 하는 인상을 구성함을 의미한다. 다른 용도에서, 조성물은 각종 식품 드레싱, 신선한 쥬스 및 발효 음료(포도주)에 첨가된다. 이로써 생긴 맛은 출발 또는 대조군 음료보다 좋다고 만장일치로 판단된다. 식품 및 음료에 방부제 및 맛 개선제 둘다로서 조성물을 사용하여 더욱 안전하고 바람직한 제품을 제조한다. 추가로, 당해 조성물은 생물학적 제품, 약제, 약제 및 다른 방부제 민감성 제품에 첨가하여 이들의 안전성을 증가시키고 저장 수명을 연장시킬 수 있다. 또한, 생성물 pH를 조절하는 요소로서 사용할 수 있다.
생물약제학적 장치 및 백신 장치의 종래의 세정은 항상 문제가 된다. 유전학적으로 변경된 효모 및 세균을 이용하여 생물약제학적 제품을 제조하는 생물반응 용기는 세정 공정 동안에 남겨진 잔사에 매우 민감하다. 본 발명의 부가물 또는 조성물은 제조 종료 후에 이들 용기의 1차 세정에 매우 유용하고, 또한 배양물을 반응 용기에 재확립하기 직전의 최종 세정 및 헹굼에 매우 유용하다. 잔사를 완전히 제거하는 조성물의 능력에 의해 배양의 성공이 보장되며, 생물약제학적 또는 백신 제품에서 오염 가능성이 제거된다.
세정이 중요한 다른 제조 분야는 의학 장치 및 다른 산업 제품에서 중요한 사용 부품에 대한 플라스틱 및 혼성 재료의 정밀 사출 성형이다. 본 발명의 조성물은 사출 성형품을, 신속하고 효율적으로, 성형품을 손상시키거나 제품에 결함을유발할 수 있는 잔사를 남기지 않으면서, 수행 사이에 세정할 수 있다. 추가로, 조성물을 사용하여 조립 및 용접 전에 부품 및 산 부식 또는 세정 부품으로부터 과량의 물질을 제거할 수 있다. 본 발명의 조성물은 화학적으로, 열로 또는 초음파로 용접되는 비금속 부품의 표면을 세정하는 데에 유용하다. 장치가 습식 포장되는, 즉 봉합 물질인 경우, 조성물은 포장 방부제로서 사용될 수 있다.
본 발명의 조성물에 대한 농업 적용이 특히 중요하다. 수경 식물 재배수의 pH를 조작하는 능력은 과일 생산 및 질병 관리에 영향을 준다. 조성물에 의해 수확의 동시진행 및 수확물의 완전성이 보조될 수 있다. 올리브, 견과 및 몇가지 유실수는 기계적 흔들기에 의해 수확된다. 이들 흔들기 과정은 수차례 행해야 하는데, 이는 과일 및 열매 꼭지가 항상 동시에 익지는 않기 때문이다. 수확 활동 전에 나무에 조성물을 분무함으로써 열매 꼭지 및 생산물이 급속하게 성숙하도록 한다. 일회 또는 이회 흔들기 과정은 생산물을 전부 수확하는 데에 필요하며, 따라서 수확 비용 및 나무에 대한 손상을 감소시킨다.
세균, 진균, 효모 및 사상균은 식물 수율을 감소시키거나 수확기 쯤에, 수확시에 또는 수확 후에 수확물의 품질에 영향을 줄 수 있다. 본 발명의 조성물은, 생산시에 수확물이 습윤한 상태에 적용되는 경우, 사상균 및 백분병균의 방지에 유용할 수 있다. 이는 곡류, 옥수수 및 다른 곡물 수수 생산에 특히 적용된다. 건포도 생산에 쓰이는 포도는 수확한 다음에, 밭에서 덩굴 사이에 종이 또는 방수포 위에서 건조되도록 방치한다. 습윤 기후가 지속되는 경우, 건포도는 건조 과정 동안에 곰팡이가 피어, 생산물을 쓸모 없게 만든다. 수확 전에 조성물을 포도에 분무하고, 수확하는 동안 송이를 침지시키고, 방수포로 처리하고, 마른 송이에 분무하고, 충전 전에 건포도를 세척함으로써 사상균이 없는 건포도를 만든다. 동일한 방법을 사용하여 포도주 제조 동안에 포도의 균질성을 확보할 수 있다. 본 발명의 조성물을 사용하여 pH를 조절하고, 포도주 및 다른 발효된 음료의 맛을 조절할 수 있다.
본 발명의 조성물은 곡물을 저장하는 경우에, 동일하게 사용될 수 있다. 저장된 곡물의 사상균, 백분병균 및 다른 진균 감염은 진균독소를 생성한다. 이들 진균독소는 오염된 곡류를 소비하는 동물에게 매우 유해하다. 진균독소 중독은 기관 손상, 생산 감소 또는 사망을 초래한다. 수은 및 요오드를 함유하는 화학물질을 사용하여 식물 종자를 보존하지만, 유해한 잔사를 남기지 않는, 식품 또는 사료로 쓸 예정인 곡물에 대한 방부제는 없다. 수확시에, 가공중에 또는 저장시에 곡물은 첨가제의 존재 또는 부재하에 조성물에 노출되어 이들 유기체가 곡류에 또는 저장 용기에서 성장하지 않는 환경을 형성할 수 있다.
군용의 특정한 분야 적용은 무수하다. 1차 적용은 음료수의 정화이다. 개인 음료수 정화를 위한 현재의 방법은 요오드 정제를 수통에 놓고 일정 기간 대기하는 것으로 이루어진다. 소량의 본 발명의 조성물이 물에 첨가되는 경우, 소독 시간은 상당히 감소되고, 요오드 정제가 필요 없다. 현장 생활에 대한 추가 적용은 현장 폐기물 정화, 위생 상태가 의심스러운 식품 공급원을 위한 요리용 액체, 상처 및 정화를 위한 제1 보조 자극 용액, 독성 또는 위험 물질 유출의 희석 및 소거, 및 장치 세정 및 정화를 포함한다. 이는, 현장 상태하의 식품 공급이 장치의열수 세정을 항상 허용하지 않는 경우에, 특히 중요하다.
다음 실시예는 본 발명 및 본 발명을 수행할 수 있는 방법을 추가로 예시하기 위해 제공된다. 그러나, 실시예에 제공된 특정의 상세한 사항은 예시의 목적으로만 선택되었으며, 본 발명을 제한하는 것으로 간주되지 않음을 이해한다. 달리 정의하지 않는 한, 본 발명의 각 요소 또는 성분의 양은 최종 조성물의 중량%를 기준으로 한다.
실시예 1
1.2 내지 1.5N AGIIS(H 2 SO 4 /Ca(OH) 2 )의 제조
진한 황산(FCC 등급, 95 내지 98% 순도) 1055ml의 양(19.2mole, 순도 조절 및 염기에 의해 중화된 산의 양을 고려한 후)을 교반하면서, 각각의 반응 플라스크 a, b, c, e 및 f중의 RO/DI수 16.868L에 서서히 첨가한다. 물의 양을 조절하여 산 및 수산화칼슘 슬러리의 용적을 고려한다. 각 플라스크내의 혼합물을 철저히 혼합한다. 각각의 반응 플라스크를 빙욕에서 냉각시키고, 반응 플라스크내의 혼합물의 온도는 약 8 내지 12℃이다. 혼합물을 약 700rpm의 속도로 계속 교반한다.
별도로, RO/DI수를 수산화칼슘(FCC 등급, 98% 순도) 4kg에 첨가하여 8L의 최종 용적을 만듦으로써 슬러리를 제조한다. 수산화칼슘 대 진한 황산의 몰비는 도 1로부터 0.45 내지 1인 것으로 측정된다. 슬러리는 물 중의 수산화칼슘의50%(W/V) 혼합물이다. 슬러리를, 슬러리가 균질하게 보일 때까지 고전단력 믹서로 고루 혼합한다. 다음에, 슬러리를 약 8 내지 12℃로 빙욕에서 냉각시키고, 약 700rpm으로 계속 교반한다.
각각의 반응 플라스크에 수산화칼슘 슬러리 150ml를 20분마다, 1.276L(즉, 수산화칼슘의 무수 중량 638g, 8.61mole)의 슬러리가 각 반응 용기에 첨가될 때까지 첨가한다. 첨가는 다시 약 700rpm에서 양호한 혼합을 수반한다.
수산화칼슘을 반응 혼합물에 각 반응 용기에서 첨가하는 것이 완결된 후, 혼합물을 5μ 여과기로 여과시킨다.
여액을 12시간 동안 정치시키고, 청명한 용액을 경사 분리하여, 형성된 침전물을 폐기한다. 수득된 생성물은 산 노르말 농도가 1.2 내지 1.5인 AGIIS이다.
실시예 2
2N AGIIS(H 2 SO 4 /Ca(OH) 2 /CaSO 4 )의 제조
1L의 2N AGIIS를 제조하기 위해서, 진한 황산(FCC 등급, 95 내지 98% 순도) 79.54ml의 양(1.44mole, 순도 조절 및 염기에 의해 중화될 산의 양을 고려한 후)을 교반하면서, 2L 반응 플라스크내의 RO/DI수 853.93ml에 서서히 첨가한다. 다음에, 5g의 황산칼슘(FCC 등급, 95% 순도)을 교반하면서 서서히 반응 플라스크에 첨가한다. 혼합물을 철저히 혼합한다. 이 시점에서, 혼합물은 일반적으로 2.88의 산 노르말 농도를 나타낸다. 반응 플라스크를 빙욕에서 냉각시키고, 반응 플라스크내의혼합물의 온도는 약 8 내지 12℃이다. 혼합물을 약 700rpm의 속도로 계속 교반한다.
별도로, RO/DI수 49.89ml를 수산화칼슘(FCC 등급, 98% 순도) 33.26g(0.44mole, 순도 조절 후)에 첨가하여 66.53ml의 최종 용적을 만듦으로써 슬러리를 제조한다. 수산화칼슘 대 진한 황산의 몰비는 도 1로부터 0.44 내지 1인 것으로 측정된다. 슬러리를, 슬러리가 균질하게 보일 때까지 고전단력 믹서로 고루 혼합한다. 다음에, 슬러리를 약 8 내지 12℃로 빙욕에서 냉각시키고, 약 700rpm으로 계속 교반한다.
다음에, 슬러리를 2 내지 3시간에 걸쳐서 혼합물에 서서히 첨가하고, 여전히 빙욕에서 냉각시키고, 약 700rpm으로 교반한다.
슬러리를 혼합물에 첨가하는 것이 완결된 후, 생성물을 5μ 여과기로 여과시킨다. 일반적으로, 염에 의한 용액의 보유 및 염의 제거에 기인하여 혼합물 용적의 20% 손실이 관찰된다.
여액을 12시간동안 정치시키고, 청명한 용액을 경사 분리하여 형성된 침전물을 폐기한다. 수득된 생성물은 산 노르말 농도가 2인 AGIIS이다.
실시예 3
12N AGIIS(H 2 SO 4 /Ca(OH) 2 /CaSO 4 )의 제조
1L의 2N AGIIS를 제조하기 위해서, 진한 황산(FCC 등급, 95 내지 98% 순도)434.17ml의 양(7.86mole, 순도 조절 및 염기에 의해 중화된 산의 양을 고려한 후)을 교반하면서, 2L 반응 플라스크내의 RO/DI수 284.60ml에 서서히 첨가한다. 다음에, 3g의 황산칼슘(FCC 등급, 95% 순도)을 교반하면서 서서히 반응 플라스크에 첨가한다. 혼합물을 철저히 혼합한다. 반응 플라스크를 빙욕에서 냉각시키고, 반응 플라스크내의 혼합물의 온도는 약 8 내지 12℃이다. 혼합물을 약 700rpm의 속도로 계속 교반한다.
별도로, RO/DI수 210.92ml를 수산화칼슘(FCC 등급, 98% 순도) 140.61g(1.86mole, 순도 조절 후)에 첨가하여 281.23ml의 최종 용적을 만듦으로써 슬러리를 제조한다. 수산화칼슘 대 진한 황산의 몰비는 도 1로부터 0.31인 것으로 측정된다. 슬러리를, 슬러리가 균질하게 보일 때까지 고전단력 믹서로 고루 혼합한다. 다음에, 슬러리를 약 8 내지 12℃로 빙욕에서 냉각시키고, 약 700rpm으로 계속 교반한다.
다음에, 슬러리를 2 내지 3시간에 걸쳐서 혼합물에 서서히 첨가하고, 여전히 빙욕에서 냉각시키고, 약 700rpm으로 교반한다.
슬러리를 혼합물에 첨가하는 것이 완결된 후, 생성물을 5μ 여과기로 여과시킨다. 일반적으로, 염에 의한 용액의 보유 및 염의 제거에 기인하여 혼합물 용적의 20% 손실이 관찰된다.
여액을 12시간 동안 정치시키고, 투명한 용액을 경사 분리하여 형성된 침전물을 폐기한다. 수득된 생성물은 산 노르말 농도가 12인 AGIIS이다.
실시예 4
구순허피스(cold sore)에 대한 AGIIS의 효과
45세 백인 남성은 윗입술에서 1일째에 구순허피스를 발견하였다. 그는 AGIIS(4N, pH = 0.6, pH 1.8)를 솜뭉치에 적셔 상처에 1일 및 2일째에 2회 약 1분동안 도포하였다. 3일째에, AGIIS를 4배로 하루에 수차례 도포하였다.
발병된 구순허피스가 유발하는 경미한 통증은 AGIIS를 상처에 도포시에, 거의 즉시 상당히 감소되었다. 도포한 지 3일째 말렵에, 구순허피스가 실제로 없어졌다. 일반적으로, 주치의가 환자에게 제공한 약물을 사용하여 환자가 구순허피스를 치유하는 데에 약 7일이 경과한다.
AGIIS는 단순 포진에 기인하는 구순허피스에 유용한 치료제일 수 있다.
다음 실시예 5 내지 30에서 사용된 AGIIS 용액은 진한 황산을 수소화칼슘 또는 칼슘 금속과 혼합하여 제조한다.
실시예 5
면도날에 베인 상처에 대한 AGIIS의 효과
45세 백인 남성이 면도날을 사용하여 얼굴을 3군데에서 베었다. 그는 AGIIS(pH 1.8)을, "적신" 솜뭉치를 사용하여 베인 상처에 직접 도포하였다.
베인 상처는 20초내에 출혈을 멈추고, 통증은 거의 즉시 멈추었다.
AGIIS는 피부 응혈제로서 유용할 수 있다.
실시예 6
휴대용수의 정화
휴대용수는 비-대장균군 유기체를 함유한다. AGIIS(pH 1.8)을 이 물에 첨가하여 pH를 2.0으로 만든다. 물이 배양되더라도, 성장은 없으며, 물은 부작용 없이 소비될 수 있다.
실시예 7
플라크 및 세균에 대한 AGIIS의 효과
치과교정 장치를 한 45세 백인 남성이 AGIIS를 사용하여 37일동안 구강과 치아를 헹구었다. 그는 약 10ml의 AGIIS(pH 1.8)을 매일 1회 내지 2회 사용하였다. 아침과 간혹 자기 전에 헹구었다. 계속 치아를 하루에 2회 칫솔질하고 칫솔질한 후에 OTC 양치질 약을 사용하였다.
그는 치아 표면이 AGIIS를 사용하기 전에 경험했던 필름으로 덮이지 않음에 주목하였다. 그는 그의 입이 더욱 오래동안 개운하게 유지되는 것 같다고 진술하였다. 그는 또한, 치아가 더 하얗고 더 빛나는 듯이 보임에 주목하였다. 그는 치아 세정을 37일째에 수용하였다. 위생사는 일련의 시험을 수행하여 이 치아의 일반적 상태를 평가하였다. 위생사는 염료를 치아에 도포하여, 위생사에게 치아에 존재하는 플라크 및/또는 세균이 보이도록 하였다. 위생사는 비디오 카메라가 장착된 컴퓨터를 사용하여 치아의 상태를 점검하고 기록하였다. 결과는 치아의 상부 2/3가 실제로 플라크 및 세균이 없음을 보여준다. 치은 영역과 접촉하는 하부 1/3에는 미량의 플라크 및 세균가 나타났다. 치은은 우수한 상태인 것으로 판정되었다. 위생사는 피험자가 치은 영역을 닦을 때에 양치질 약 및 농축제를 사용하는 빈도 이상으로 AGIIS를 사용하여 세척할 것을 제안하였다. 위생사는 계속 진행 상태를 점검할 것이다. 위생사는 또한, AGIIS가 치아 법랑질을 제거하는지를 판정하기 위해, 화학물질 및 자외선을 사용하였다. 이러한 연구는 AGIIS가 법랑질을 제거하지 않음을 나타내었다.
AGIIS는 피험자의 치아 및 구강으로부터 플라크 및 세균의 제거를 도와주고, 치아 법랑질을 외견상 제거하지 않으면서, 치아를 하얗게 하고 구강을 더욱 오래동안 개운하게 한다고 여겨진다.
실시예 8
종양에 대한 AGIIS의 효과
다발성 표피양낭을 갖는 50세 남자를 pH 1 AGIIS를 사용하여 국소 치료하였다. 두개의 종양 부위를 선택하여 치료하였다; 그러나 3일 후에는 아무 효과가 없었다. 다음에, 0.1ml의 pH 1 AGIIS를 종양내에 27게이지 바늘 및 튜버쿨린 주사기를 통해 주사하였다. 24시간이내에 덩어리가 없어지고, 덩어리가 피부에 부착되었던 곳에 작은 가피만 남았다. 어떠한 역효과도 없었으며, 약간의 자통만이 주사시 수반된다. 종양 시계에서 가피는 7일내로 없어졌다.
실시예 9
헤파린화 개의 조직에 대한 AGIIS의 효과
15kg의 수컷 비글 개가 간 수거를 위해 독물학 조직 배양 스크리닝을 위한 1차 개의 간세포를 제공하도록 계획되었다. 개는 연구하기 24시간 전에 금식시켜 준비하였다. 개를 나트륨 펜토탈 2ml로 마취시키고, 5ml(1000단위/ml)의 헤파린 IV를 주사하여 헤파린화한다. 간 수거를 완결하고, 많은 기관 및 피부 절개물을 pH 값이 1인 AGIIS의 수용액에 노출시킨다. AGIIS에 노출된 조직에 대한 역효과는 없었다. AGIIS와 접촉하여 놓아둔 헤파린화 혈액은 색상 및 조밀도에 있어서 갈색 및 과립상으로 되었다. 헤파린화 개에서 응혈 시간에 대한 효과는 없었다.
실시예 10
래비트에서 수술/창상에 대한 AGIIS의 효과
수컷 래비트를 3ml의 케타민 IM으로 마취시키고, 배를 면도로 벤다. 배의 양면을 영구 청색 표지를 사용하여 다음 순서로 번호를 매긴다: 1, 2, 3, 4, 5, C(여기서, 1 = pH 1, 2 = pH 2, 3 = pH 3, 4 = 자극용수("WFI"), 5 = 공기 제어 및 C = 응결 시간 제어이다). pH 1, 2 및 3은 각각 pH 1, 2 및 3인 AGIIS의 수용액을 지적하거나, "pH 1 AGIIS 치료된" 또는 "pH 1 치료된" 등으로서 약칭한다. 폭이 1cm인 6곳의 절개부를 2회의 상이한 시간에 만든다. 표지된 절개부에 상응하는 각종 유체를 상응하는 상처에 도입하고, 결과를 20분 이상 관찰한다. 응결 시간은 모세관 섬유소 방법에 의해 측정하고 정상으로 밝혀졌다. 공기 제어 상처는 약 2.5분내에 응결된다. 자극 치료된 창상용수는 약 3 내지 4분 기간의 연장된 응결시간을 갖는다고 나타난다. pH 3의 AGIIS의 수용액으로 치료된 창상은 WFI 치료된 창상과 상당히 상이하다. pH 2의 AGIIS의 수용액으로 치료된 창상은 2분 미만에 응결된다. pH 1의 AGIIS의 수용액으로 치료된 창상은 30초내에 응결되며, 응괴는 창상의 주위에서 진갈색 훈륜을 띈다. 5분 정도에 이 창상은 완전히 마르는 반면, 모든 다른 창상은 계속 혈청/림프액을 삼출시킨다. 모든 창상은 10분 및 20분에 관찰된다. 대조군, WFI 및 pH 3 AGIIS 치료된 창상 사이에 이들 관찰 시점에서 어떠한 차이도 인지되지 않는다. 20분에, pH 2 치료된 창상은 습성이지만, 측면 대 측면 측정시 10mm로 수축된다. pH 1 치료된 창상은 창상의 주위에서 갈색으로 착색된 응괴로 마른다. 이 창상은 25mm로 수축되며, 피하 조직은 연갈색이다. 이 색상은 AGIIS와 접촉하게 되는 적혈구로부터의 철 침전제인 혈철소인 것으로 추측된다. 또한, 외부가 갈색이고, 내부는 적색이고 외관이 정상인 혈병이 중요하다. 모든 창상은 3-0 Vicryl매트리스 봉합으로 봉합된다. 피부 병치는, 피부가 봉합이 묶이면서 함께 점착되는 것으로 보이는 피부 가장 자리로서 pH 1 AGIIS 치료된 창상에서 더욱 용이하다.
다음 날, 절개부를 검사하고 사진을 찍는다. pH 1 AGIIS으로 치료된 절개부는 다른 절개부보다 붉게 된다; 그러나 완전히 밀폐된다. 다른 절개부를 약간 당김으로써만 이를 개방시키지만, 동일하고 증가된 당김으로도 pH 1 치료된 절개부가 개방되지 않는다. 이 발견은 예상외이다. 조직 접합부는 건조하고 부착된다. 래비트를 마취하지 않고 검사하면, 과도한 불쾌감을 나타내지 않는다. 합성 Vicryl봉합 재료에는 어떠한 영향도 없는 것으로 나타난다.
실시예 11
래비트의 눈 조직에 대한 AGIIS의 효과
pH 1 및 pH 2 AGIIS 물질을 뉴질랜드 백색 래비트의 좌측 및 우측 눈에 각각 넣는다. 10분 관찰시에, 양쪽 눈이 정상보다 더욱 빨개진다; 그러나 래비트는 불편함을 경험하지 않는다. 20분 관찰시에, 계속 적색이 증가하지만, 눈은 정상으로 나타난다. 1시간 관찰시에, 눈은 정상보다 약간 더 빨갛지만, 래비트는 눈물을 흘리거나 불편해하지 않는다. 래비트는 우리로 돌아간다.
상기 뉴질랜드 백색 래비트를 치료한 지 약 24시간 후에 검사한다. 눈을 검사하면 정상으로 나타난다. 각막 궤양형성, 불투명 또는 눈물의 흔적은 없다.
실시예 12
수술 과정 동안에 AGIIS의 효과 및 용도
47 lb 잡종 암컷 볼도그는 난소자궁절제되었다. 이 개를 10ml(50mg/ml)의 펜타바바톨 나트륨으로 마취시키고 삽관한다. 절개 부위를 알콜 및 베타딘으로 문질러서 준비한다. 절개는 #10 스틸 수술칼로 한다. 대형 혈관은 지혈겸자로 통제한다. pH 1을 갖는 AGIIS의 수용액을 주사기를 통해 소형 출혈 피부 혈관에 적가한다. 출혈이 즉시 중단되지 않는 한편, 혈관 주위의 조직은 출혈 혈관의 노출을 수축시키고 기계적 고정을 용이하게 한다. 래비트에서 보여진 바와 같이 매우 작은 혈관이 즉시 응결되며, 수술장으로의 조직액 삼출이 통제된다. 난소 및 자궁각을 제거한다. 2 내지 4 방울의 AGIIS의 수용액(pH = 1)을 자궁 및 난소 경의 수술 절단에 놓는다. 조직 색상은 색조가 약간 갈색으로 변하지만, 다른 조직 효과는 없다. pH 1 AGIIS는 배 기관의 복막 또는 장막에 어떠한 영향도 주지 않는 것으로 보인다. 절개부의 피부 가장자리는 개를 밀폐하기 전에 pH 1 AGIIS로 처리한다. 2-0 Vicryl로의 폐쇄가 통상적이다. 개는 24시간 후에 검사하고, 회복 및 절개는 정상으로 나타난다. 피부 폐쇄 가장자리에서 어떠한 부작용도 보이지 않으며, 창상은 밀봉된다. 피부 폐쇄부는 미용 외관를 갖는다. pH 1 AGIIS를 사용함으로써 수술로 노출된 조직에 어떠한 부작용도 없는 것으로 나타난다. 외부 직경이 1mm 미만인 혈관 및 림프관에서 출혈 제어에 효과적인 것으로 나타난다. 추가로, AGIIS 생성물은 수술 기구로부터 혈액을 신속하게 제거한다.
실시예 13
유리 표면으로부터 내독소를 제거하는 pH 1.4 AGIIS의 조사
유리 튜브를 BSA로 피복하고 오토클레이빙한다. 튜브의 내용물을 꺼내고 이. 콜라이 0157:H7 유기체와 함께 배양 배지를 튜브에 놓는다. 배양 후, 튜브를 오토클레이빙하고 튜브를 내독소로 피복하기 위해서 주기를 반복한다.
튜브를 두개의 그룹으로 나눈다: 그룹 I 튜브를 내독소-부재 LAL 수로 충전한다. 그룹 II 튜브를 pH 1.4 AGIIS 용액으로 충전한다. 다음에, 튜브를 모두 20분동안 비등시킨다. 비등시킨 후, 내독소-부재 LAL 수를 각 튜브에 도입하고, 튜브를 격렬하게 와동시킨다. 각 튜브의 내용물을 LAL 시험 키트를 사용하여 내독소에 대해 검정한다.
pH 1.4 AGIIS 용액으로 처리함으로써 연관된 내독소 수준을 22.66EU/ml로부터 검출될 수 없는 수준(<0.03EU/ml)으로 감소시킨다. LAL 시약수로만 처리함으로써 유리 튜브와 연관된 내독소 수준은 감소되지 않는다.
실시예 14
플라스틱 의학 장치로부터 내독소를 제거하는 pH 1.4 AGIIS의 조사
플라스틱 시험 튜브를 쇠고기 현탁액에 현탁된 이. 콜라이 O157:H7로 반복 배양하고 각 주기 후에 오토클레이빙하여 내독소로 피복한다. 튜브를 두개의 그룹으로 나눈다. 그룹 1 튜브: 내독소 부재 LAL 수로 비등됨. 그룹 II 튜브: 실온. 그룹 III 튜브: pH 1.4 AGIIS 용액으로 비등됨. pH 1.4 AGIIS 용액으로 처리함으로써 튜브 연관된 내독소 수준을 -45EU/ml로부터 검출될 수 없는 수준(<0.03EU/ml)으로 감소시키거나 약 256배로 감소시킨다.
실시예 15
스테인레스 스틸 표면으로부터 내독소를 제거하는 pH 1.4 AGIIS의 조사
스테인레스 스틸 판(SSS)을 이. 콜라이 O157:H7로 반복 배양하고 각 주기 후에 오토클레이빙하여 내독소로 피복한다. SSS를 두개의 그룹으로 나눈다: 그룹 1 판은 내독소 LAL 수로 비등시킨다. 그룹 II 쿠폰은 pH 1.4 AGIIS 용액으로 비등시킨다.
pH 1.4 AGIIS 용액으로 처리함으로써 SSS 연관된 내독소 수준을 4EU/ml로부터 검출될 수 없는 수준(<0.03EU/ml)으로 감소시킨다. LAL 시약 수로 처리함으로써 SSS와 연관된 내독소 수준은 감소되지 않는다.
실시예 16
AGIIS 처리의 항독소 효과
동량의 AGIIS의 pH 0.5 용액을 이. 콜라이 O157:H7 배양물에 첨가한다. 수득된 pH는 약 1.0이다. 다음에, 배양물을 5N NaOH를 사용하여 pH 약 7.0으로 역 적정한다. 비처리된 배양물 및 처리된 배양물을 Shiga Like Toxin II에 대해 Morningstar Diagnostic, Inc. SLT II 시험을 사용하여 검사한다. 비처리된 배양물은 SLT-II에 양성인 반면, AGIIS 처리된 배양물은 SLT-II에 음성이다.
본 발명자들이 모든 항원을 간단히 파괴하지 않음을 보여주기 위해서, 비처리된 배양물 및 AGIIS 처리된 배양물로부터의 물질을 O157 항원에 대해 검사한다. 처리된 배양물 및 AGIIS 처리된 배양물은 O157 항원에 양성이다. 따라서, AGIIS로 처리함으로써 독소를 비항원성 형태로 파괴하거나 해리시킴으로써 독소를 불활성화시킨다.
실시예 17
AGIIS의 상이한 pH 용액이 바나나의 산화에 대해 분명한 효과를 갖는지를 측정하는 연구
바나나의 껍질을 벗기고 pH가 각각 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 또는 2.0인 AGIIS 용액에 5분동안 침지시킨다.
바나나 조각의 산화는 pH가 1.2 내지 1.6 범위인 AGIIS 용액으로 처리함으로써 현저히 억제된다. 24시간 후, pH 1.2 및 1.4 AGIIS로 처리된 바나나 조각은 대개의 부분에 대해 산화되지 않는다. 따라서, 저 pH AGIIS가 바나나 과일 조각의 산화 방지에 더욱 효과적이다.
실시예 18
사과의 산화 방지에서 pH 1.2 AGIIS의 연구
사과를 반으로 자르고, AGIIS의 pH 1.2 용액 또는 물에 침지시킨다. 처리 후에, 사과 반쪽을 제거하고, 주위 실온에서 항온배양한다. 4시간 후, AGIIS 용액으로 처리된 후-처리 사과 반쪽은 백색인 반면, 물로 처리된 사과 반쪽은 산화에 기인하여 갈색이다. 차이는 24시간 후에 더욱 뚜렷하다.
실시예 19
황동으로부터의 산화 제거에서 pH 0.56 AGIIS의 연구
황동 제품을 AGIIS 용액에 흠뻑 젖게 하고, 제거하기 어려운 산화물은 스테인레스 스틸 패드로 문질러서 제거한다. 20년 넘게 퇴적된 산화물이 최소한의 노력으로 제거된다.
실시예 20
황산 용액의 pH의 감소에서 pH 0.56-AGIIS 용액의 연구
황산은 pH 2.3으로 탈이온수(약 700ml)를 사용하여 희석시킨다. AGIIS 용액을 1ml 분취액에 첨가한다. pH는 2.3에서 1.56으로 조금씩 감소한다. 따라서, AGIIS의 pH 0.56 용액을 사용하여 황산 용액의 산도를 증가시킬 수 있다.
실시예 21
pH 0.45 AGIIS 용액의 농도를 측정하는 연구
AGIIS(50ml)를 에렌메이어 플라스크에 넣고, 공지된 농도의 KOH 또는 NaOH(일반적으로 1N NaOH)를 첨가하여 AGIIS의 "산성" 농도를 측정한다. 적정하면 1.84N의 값이 제공된다. 염기를 첨가하는 경우, pH는 0.45에서 0.35로 감소된 후, 중성에 도달할 때까지 지속적으로 증가하며, 이는 추가 하이드로늄 이온을 생성하는 염기의 존재하에 하이드로늄 복합체의 해리를 암시한다.
실시예 22
포도주의 관능성에 대한 AGIIS의 첨가 효과를 이용하는 연구
컵을 포도주 30ml로 채운다. AGIIS(pH 0.3)의 100 μL를 컵의 반에 첨가하고, 탈이온수 100μL를 다른 반에 첨가한다. 눈을 가린 감정가 패널에게 포도주의 맛을 보기를 요청한다.
관능성의 변화가 인지된다. 특히, 모든 감정가는 AGIIS로가 보충된 포도주가 덜 쓰다는 것에 동의한다. 포도주의 색상 및 pH는 변하지 않는다.
실시예 23
콘크리트 및 타일 표면에 대한 AGIIS의 효과를 측정하는 연구
AGIIS를 주위 온도 및 승온에서 먼지를 제거한 콘크리트에 도포하고, 콘크리트를 스톤 화이터 사이에 둔다. 가열된 AGIIS는 주위 온도 AGIIS보다 더욱 효과적이다.
AGIIS를 조류로 덮인 콘크리트에 도포하여 조류를 사멸시키고, 제거한다.
수영장 타일 위의 탄산칼슘 부착물은, AGIIS를 도포하면 용해된다.
AGIIS는 콘크리트 표면 세정에 있어서, 염산의 부식 효과 없이, 유용한 제제인 것으로 보인다.
실시예 24
AGIIS가 밀기울에 결합되는가를 측정하는 연구
4개의 100ml 컵을 밀기울로 채운다. 두개의 컵을 pH 0.8 AGIIS 용액으로 충전시키는 반면, 나머지 컵들은 탈이온수로 충전시킨다. 밀기울을 1시간동안 재수화시킨 다음에, 컵을 모두 -84℃ 냉동기에 놓는다. 다음에, 냉동된 컵을 동결건조기에 24시간동안 놓는다.
동결건조시킨 후, 각 컵의 내용물을 꺼내고 500ml 비이커로 옮긴다. 150ml의 pH 7 탈이온수를 각각의 비이커에 첨가하고, 동결건조된 밀기울을 재수화시킨다.
AGIIS로 처리된 밀기울은 용이하게 재수화되고/되거나 용해된다. 반면에, 물로 처리된 밀기울은 물리적으로 파쇄한 후, 용해시켜야 한다.
모든 샘플이 재수화되면, 각 샘플의 pH를 측정한다. 물로 처리된 밀기울의 평균 pH는 5.8인 반면, AGIIS로 처리된 밀기울의 pH는 2.84이다. 따라서, AGIIS 처리는 처리된 밀기울의 pH를 저하시키며, 밀기울의 재수화 특성을 변화시킨다.
실시예 25
아보카도의 산화에 대한 AGIIS의 효과
아보카도의 껍질을 벗기고 조각으로 나눈다. 각 조각을 각각 pH가 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 또는 2.0인 AGIIS 용액에 10분동안 침지시킨다. 개방 선반에서 8시간동안 주위 실온에서 항온배양한 후, pH 1.4 내지 2.0으로 처리된 조각의 강한 산화는 명백하다. 그러나, AGIIS의 pH 1.2 용액으로 처리된 조각은 산화되지 않으며 방금 자른 듯이 보인다.
실시예 26
AGIIS의 첨가에 의한 케첩의 관능성에 대한 효과의 연구
케첩 80ml를 100ml 컵에 넣는다. 탈이온수 5ml를 컵의 반에 첨가한다. AGIIS(약 pH 0.5) 5ml를 다른 컵에 첨가한다.
컵의 내용물을 철저히 혼합하고, 맛 시험가 패널에게 그들의 의견 및 맛에 대한 선택을 요청한다.
AGIIS 처리된 케첩은 고점성 조밀도를 보유하며, 색상은 진한 적색을 유지한다. 또한, 맛이 개선된 것으로 결정된다. 물로 처리된 케첩은 조밀도를 상실하고, 색상이 흐려지고, 맛은 좋지 않다고 판단된다.
실시예 27
약제의 식물 공급원에 대한 AGIIS의 효과 연구
방금 수확한 알로에 베라 잎을 잘라서 점액질 겔을 잎의 중심에 노출시킨다. 두개의 단편을 AGIIS pH 2로 처리하고, 관찰 접시에 놓는다. 두개의 다른 단편을 물로 처리하고, 동일한 관찰 접시에 놓는다. 실온에서 10분 후에, 물로 처리된 알로에 겔은 변색되어 갈색으로 보인다. AGIIS로 처리된 알로에 겔은 방금 자른 듯한 외관을 유지한다. 실온에서 20분 후에, 차이는 더욱 뚜렷하다. 물로 처리된 겔은 액화되기 시작하는 반면, AGIIS로 처리된 겔은 이의 본래 모습을 유지한다. 실온에서 4시간 후에, 차이는 더욱 더 뚜렷하며, AGIIS로 처리된 겔은 여전히 방금 자른 듯이 보인다.
실시예 28
오염된 물에 대한 AGIIS의 효과
수도물 500ml에 존재하는 세균을 5000 x g으로 20분동안 원심분리시켜 농축시킨다. 다른 수도물 500ml를 pH 0.5의 AGIIS 용액을 사용하여 pH 2로 적정한다. 처리된 수도물 중의 세균은 5000 x g으로 20분동안 원심분리시켜 농축시킨다. 각각으로부터 세균을 1.5ml의 AGIIS 또는 수도물을 사용하여 현탁시키고 도말하여 각샘플에서 생존 세균의 수를 측정한다. AGIIS의 pH 2 용액으로 처리함으로써 물에서 생존 유기체의 수준이 감소된다.
실시예 29
거리 웅덩이 물에 대한 AGIIS의 효과
물은 실험실 건물 전면의 구석에서 웅덩이로부터 수집한다. 물의 pH는 7.4인 것으로 측정된다. 물을 pH 2 AGIIS 용액 또는 멸균 식염수와 1:1로 혼합하고, 주위 실온에서 처리한다. 처리 후에, AGIIS- 및 식염수-처리된 물의 분취액을 연속해서 희석시키고 도말하여 생존 유기체의 수를 측정한다. AGIIS 처리함으로써 생존 유기체의 수가 식염수의 대조군에 비해 감소된다.
실시예 30
상추 결구에서 생존가능한 미생물의 수준에 대한 AGIIS의 효과
상추 잎을 상추 결구로부터 벗기고 두개의 그룹으로 놓는다. 그룹 I 상추 잎을 AGIIS의 pH 2 용액으로 3분동안 처리한 후, 멸균 식염수에 용해시킨다. 그룹 II 잎을 식염수로 3분동안 처리한 후, 용해시킨다. 각 그룹으로부터 분취액을 연속해서 희석시키고, 각 희석액을 도말하여 처리 후에 존재하는 생존 유기체의 수를 측정한다. AGIIS의 pH 2 용액과 연관된 생존 유기체의 수는 대조군의 것에 비해서 감소된다.
실시예 31
닭 사료의 가수분해에 대한 AGIIS의 효과
AGIIS는 닭 사료 중의 복합 탄수화물을 위속에서 복합 탄수화물보다 소화되기 훨씬 용이한 단당류로 전환시킨다고 밝혀졌다. 닭 사료는 상업용 영계 생산자로부터 수득한다. 이러한 사육 배급량은 단백질을 26% 함유하며, 황색 옥수수를 주성분으로 한다. 닭 사료는 2N AGIIS를 사용하여 85℃의 온도에서 상이한 시간동안 용해시킨다. AGIIS는 H2SO4/Ca(OH)2/CaSO4방법에 의해 제조된다. 변형된 Fehling 용액 방법을 사용하여 반응 중에 생성된 환원 당의 양을 측정한다. 탈이온수를 사용하는 대조군을 병행한다. 다음에 주어진 결과로부터, AGIIS로 처리된 닭은, 닭이 소화하기에 복합 탄수화물보다 용이한 환원 당을 다량 함유함을 알 수 있다.
샘플 중량(g) 반응 시간(hour) 환원 당의 양(%)
AGIIS 대조군
15 1 2.96 0.2
20 1 3.13 0
25 1 4.85 0.1
30 1 4.96 0.2
40 1 6.5 0.16
40 2 8.1 0
40 3 10.9 0
40 4 14.2 0.33
40 5 15.5 0.35
50 1 6.2 0.26
실시예 32
다양한 제제에 의한 수크로스의 탄화
19N 이상의 농도를 갖는 황산은 수크로스를 탄화시키거나 "탈수"시킨다. 이반응은 눈으로 볼 수 있으며, 측정 파라미터로서 사용될 수 있다. 19N 미만의 황산을 사용한 결과는 반응의 연장된 기간 때문에 더욱 해석하기 어렵다. 대충, 탄화 반응은 세 단계로 나눌 수 있다.
제1 단계는 초기 색상 변화이다. 이는 일반적으로 반응의 처음 2분내에 실온에서 일어난다. 제1 단계는 수크로스의 색상 변화를 특징으로 하며, 즉 수크로스의 백색이 담황색으로 변한다. 이 실험에서 사용된 대부분의 산성 시약은 접촉한 지 처음 2분내에 수크로스의 색상을 담황색으로 바꾼다.
제2 단계는 수크로스의 흑화이다.
제3 단계는 수크로스의 탄화 또는 완전한 "연소"이다. 이 단계에서, 열이 발생하며, 증기가 방출된다. 반응은 산의 농도에 따라서 격렬하고 약간 폭발성일 수 있다.
아래에, (1) AGIIS; (2) H2SO4; 및 (3) H2SO4 *CaSO4의 용액의 비교 탄화 실험으로부터 결과를 요약한 표가 제공된다. AGIIS의 용액은 황산칼슘을 첨가하면서 수산화칼슘을 황산과 반응시켜 제조한다. 용액 (3), 즉 H2SO4 *CaSO4은 황산칼슘으로 포화된 황산 용액이다. 데이터는 실온에서 수행된 실험으로부터 편집한다.
용액 초기 변화 흑화 시간 탄화 시간
5N AGIIS 변화 없음 변화 없음 미검출
5N H2SO4 *CaSO4 변화 없음 변화 없음 미검출
5N H2SO4 변화 없음 변화 없음 미검출
10N AGIIS >24시간 >24시간 미검출
10N H2SO4 *CaSO4 >24시간 >24시간 미검출
10N H2SO4 >24시간 >24시간 미검출
19 AGIIS >20분 ~1시간 미검출
19N H2SO4 *CaSO4 <2분 <1시간 미검출
19N H2SO4 40초 25분 미검출
27N AGIIS 2분 <10분 미검출
27N H2SO4 *CaSO4 <2분 <6분 >10분
27N H2SO4 즉시 <1분 >10분
28N AGIIS <2분 <10분 미검출
28N H2SO4 *CaSO4 <1분 <5분 >10분
28N H2SO4 즉시 <1분 >10분
29N AGIIS 1분 <8분 미검출
29N H2SO4 *CaSO4 즉시 <5분 <8분
29N H2SO4 즉시 <1분 <6분
AGIIS는, 정확히 제조된 경우, 수크로스의 색상을 황색으로 유지시키고, 이후 7분 또는 8분에 걸쳐 천천히 진해진다. 27 내지 29N의 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS는, 정확하지 않게 제조된 경우, 수크로스의 색상을 약 5분 미만에 진하게 만든다. 또한, 적합하게 제조된 AGIIS에 의한 수크로스의 탄화는, 29N의 산 노르말 농도에서조차 24시간 넘게 실온에서 검출되지 않는다.
반대로, 표에 나타난 바와 같이, 황산 또는 황산칼슘으로 포화된 황산은, 동일한 산 노르말 농도하에서, 수크로스를 AGIIS보다 훨씬 급속하게 실온에서 탄화시킨다.
실시예 33
AGIIS의 비휘발성 및 비부식성
제조된 AGIIS는 실온에서 비휘발성이다. 29N만큼 진한 경우에도, AGIIS는 냄새가 없고, 공기 중에 발연을 방출하지 않으며, 사람이 진한 용액의 냄새를 맡는 경우에도, 코를 자극하지 않는다. 진한 AGIIS가 물로 희석하는 경우, 극히 소량의 열이 방출되는 반면, 진한 황산을 물로 희석하는 경우 다량의 열을 방출한다(즉 매우 발열성이다).
사람 피부는 황산칼슘으로 포화된 28N 황산의 용액에 접촉시에 매우 뜨거움을 느낀다. 당해 용액은 피부를 수분내에 자극하며, 화학 화상이 뒤따른다. 28N의 황산은 1분 이내에 사람 피부에 화학 화상을 입힌다.
반대로, 사람 피부에 접촉시에, 산 노르말 농도가 28N인 AGIIS의 용액은 약간 따뜻한 느낌만 준다. 자극 효과는 없으며, 당해 용액은 실온에서 약 5분 후에도 피부에 화학 화상을 입히지 않는다.

Claims (78)

  1. 영양소 물질; 및
    산성의 난용성 IIA족 복합체("AGIIS")를 포함하는 조제된 영양소.
  2. 제1항에 있어서, AGIIS가 무기산 및 IIA족 수산화물 또는 이염기산의 IIA족 염 또는 이들 둘의 혼합물을 포함하는 혼합물로부터 분리된 조제된 영양소.
  3. 제2항에 있어서, IIA족 수산화물이 수산화칼슘이고, 무기산이 황산이고, 이염기산의 IIA족 염이 황산칼슘인 조제된 영양소.
  4. 제3항에 있어서, 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고, AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 조제된 영양소.
  5. 제1항에 있어서, AGIIS가, 조제된 영양소의 전체 중량을 기준으로 하여, 약 0.01 내지 약 99.99%의 범위인 조제된 영양소.
  6. 제1항에 있어서, 영양소 물질이 식품, 사료, 음료, 식품 보조제, 사료 보조제, 음료 보조제, 식품 드레싱, 약제, 생물학적 제품, 조미료, 양념, 방향제 또는 소(stuffing)인 조제된 영양소.
  7. 영양소 물질; 및
    수산화칼슘 및 황산을, 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 혼합하여 제조된 AGIIS를 포함하는 조제된 영양소.
  8. 제7항에 있어서, 황산이 소정량의 황산칼슘을 함유하는 조제된 영양소.
  9. 제7항에 있어서, 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고, AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 조제된 영양소.
  10. 제7항에 있어서, 사용된 황산 1mole 당, 수산화칼슘의 양이 약 0.1 내지 약 0.5mole인 조제된 영양소.
  11. 제7항에 있어서, 영양소 물질이 식품, 사료, 음료, 식품 보조제, 사료 보조제, 음료 보조제, 식품 드레싱, 약제, 생물학적 제품, 조미료, 양념, 방향제 또는 소인 조제된 영양소.
  12. AGIIS를 영양소 물질과 접촉시킴을 특징으로 하여, 조제된 영양소를 제조하는 방법.
  13. AGIIS와 담체를 접촉시켜 구성 담체를 제공하고;
    구성 담체를 영양소 물질과 배합함을 특징으로 하여, 조제된 영양소를 제조하는 방법.
  14. 주변을 AGIIS로 분무함을 특징으로 하여, 주변에서 유기물질 냄새를 소거하는 방법.
  15. 음료, 식물 제품 또는 동물 제품을 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 음료, 식물 제품 또는 동물 제품의 관능성 품질을 보존하거나 개선시키는 방법.
  16. 제15항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  17. AGIIS를 가열함을 특징으로 하여, AGIIS의 pH를 감소시키는 방법.
  18. 제17항에 있어서, AGIIS가 식품, 사료, 음료, 식품 보조제, 사료 보조제, 음료 보조제, 식품 드레싱, 약제, 생물학적 제품, 조미료, 양념, 방향제 또는 소에 배합되는 방법.
  19. 영양소를 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 영양소 중의 생물학적 오염물질을 감소시키는 방법.
  20. 제19항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  21. 제20항에 있어서, 영양소가 신선한 과일, 과일 제품, 채소 농산물, 채소 제품, 육류, 육류 제품, 어류, 어류 제품, 식품 드레싱 또는 음료인 방법.
  22. 영양소를 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 영양소의 pH를 감소시키는 방법.
  23. 제22항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  24. 장치를 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 장치에서 생물학적 오염물질을 감소시키는 방법.
  25. 제23항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  26. 제24항에 있어서, 장치가 식품 가공 장치, 사료 가공 장치, 음료 가공 장치, 약제학적 장치, 건축 장치 또는 극소 전자공학 장치인 방법.
  27. 소모품을 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 소모품을 보존하는 방법.
  28. 제27항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  29. 제27항에 있어서, 소모품이 식물 제품, 동물 제품, 약제학적 제품, 생물학적 제품 또는 의학 장치 제품인 방법.
  30. 매질을 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 매질 중의 생물학적 독소의 양을 감소시키는 방법.
  31. 제30항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  32. 제30항에 있어서, 매질이 식품, 사료, 약제, 장치, 포장재, 음료, 생물학적제품, 물 또는 토양인 방법.
  33. 제30항에 있어서, 독소가 동물 독소, 세균 독소, 보튤리눔 독소, 콜레라 독소, 스트렙토코쿠스 발적독소, 와편모충류 독소, 디프테리아 독소, 발적독소, 세포외 독소, 피로 독소, 세포내 독소, 성홍열 발적독소 또는 투니클리프(Tunnicliff) 독소인 방법.
  34. 제30항에 있어서, 독소가 내독소를 포함하는 방법.
  35. 제35항에 있어서, 독소가 진균독소를 포함하는 방법.
  36. 영양소에 AGIIS를 첨가함을 특징으로 하여, 영양소중의 영양물의 생체이용률을 증진시키는 방법.
  37. 제36항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  38. 제36항에 있어서, 영양소가 탄수화물, 단백질, 효소 또는 산-안정성 비타민인 방법.
  39. AGIIS를 적합한 담체에 첨가하여 예비혼합 생성물을 수득하고,
    예비혼합 생성물과 무수 영양소를 배합함을 특징으로 하여, AGIIS를 무수 영양소에 혼입시키는 방법.
  40. 제39항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  41. 제39항에 있어서, 적합한 담체가 메틸셀룰로스, 사일륨, 밀기울, 벼 껍질 또는 옥수수 글루텐인 방법.
  42. 피부 이상을 AGIIS로 처리함을 특징으로 하여, 동물의 피부 이상을 치료하는 방법.
  43. 제42항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  44. 제42항에 있어서, 피부 이상이 창상 또는 화상인 방법.
  45. 제44항에 있어서, 창상이 기계적 창상, 자연 궤양형성, 피부염 또는 발진인 방법.
  46. 제44항에 있어서, 화상이 화학 화상 또는 열 화상인 방법.
  47. 출혈 조직을 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 동물에서 출혈 조직의 혈액을 응고시키는 방법.
  48. 제47항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  49. 제47항에 있어서, 출혈 조직이 외부 기관, 내부 기관, 결합 조직 또는 신경 조직인 방법.
  50. AGIIS를, 제1 조직, 또는 제1 조직과 제2 조직 둘다와 접촉시키고;
    제1 조직을 제2 조직과 연결시킴을 특징으로 하여, 제2 조직에 제1 조직의 흡착을 증진시키는 방법.
  51. 제50항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  52. 제50항에 있어서, 제1 조직 및 제2 조직이 동물 조직 또는 식물 조직인 방법.
  53. 조직을 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 조직을 소독하는 방법.
  54. 제53항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  55. 제53항에 있어서, 조직이 동물 조직 또는 식물 조직인 방법.
  56. 생성물을 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 생성물을 세정하는 방법.
  57. 제56항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  58. 제56항에 있어서, 생성물이 조직, 극소 전자공학 제품 또는 건축 제품인 방법.
  59. 제58항에 있어서, 건축 제품이 신품이거나 재생품인 방법.
  60. 식물의 목적하는 부분을 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 식물의 목적하는 부분의 수확이 동시에 이루어지도록 하는 방법.
  61. 제60항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  62. 식물의 목적하는 부분을 AGIIS와 접촉시킴을 특징으로 하여, 식물의 목적하는 부분의 관능성 품질을 보존하거나 개선하는 방법.
  63. 제62항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  64. 제62항에 있어서, 식물의 목적하는 부분의 접촉을 수확 전, 수확 중, 취급 중 또는 수확 후에 수행하는 방법.
  65. 생물학적 오염물질을 감소시키기에 충분한 양의 AGIIS를 물에 첨가함을 특징으로 하여, 물 중의 생물학적 오염물질을 감소시키는 방법.
  66. 제65항에 있어서, AGIIS가 황산칼슘을 첨가하거나 첨가하지 않으면서 수산화칼슘과 황산을 혼합하여 제조되고; 특정한 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS가 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고; AGIIS가 실온 및 실압에서 비휘발성인 방법.
  67. 제65항에 있어서, 물이 휴대용수, 우수거 수 또는 오수거 수인 방법.
  68. 무기산의 수용액을 제조하는 단계;
    IIA족 수산화물 또는 IIA족 염의 수용액 또는 슬러리를 제조하는 단계;
    무기산의 수용액을 IIA족 수산화물 또는 IIA족 염의 수용액 또는 슬러리와 혼합하는 단계;
    형성된 고체를 제거하여 AGIIS를 분리하는 단계를 포함하여,
    특정한 산 노르말 농도를 갖는 것이 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고, 실온 및 실압에서 비휘발성인 AGIIS를 제조하는 방법.
  69. 물 중의 무기산과 IIA족 수산화물을 혼합함을 특징으로 하여,
    수득된 특정한 산 노르말 농도를 갖는 것이 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고, 실온 및 실압에서 비휘발성인 AGIIS를 제조하는 방법.
  70. 제69항에 있어서, 무기산이 황산이고, IIA족 수산화물이 수산화칼슘인 방법.
  71. 제70항에 있어서, 사용된 황산 1mole 당, 수산화칼슘의 양은 약 0.1 내지 약 0.5mole인 방법.
  72. 소정량의 황산칼슘을 진한 황산의 수용액에 첨가하여 혼합물을 수득하는 단계;
    계산된 양의, 물 중의 수산화칼슘의 슬러리를 혼합물에 첨가하여 반응 혼합물을 수득하는 단계;
    반응 혼합물에 형성된 고체를 제거하여 AGIIS를 수득하는 단계를 포함하여,
    특정한 산 노르말 농도를 갖는 것이 동일한 산 노르말 농도를 갖는 황산 중의 황산칼슘의 포화 용액보다 수크로스의 탄화에 덜 효과적이며, 동물 피부에 덜 부식성이고, 실온 및 실압에서 비휘발성인 AGIIS를 제조하는 방법.
  73. 제72항에 있어서, 이산화탄소 가스를 황산칼슘 및 수산화칼슘을 함유하는 황산의 혼합물에 도입하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  74. 제70항에 있어서, 사용된 황산 1mole 당, 수산화칼슘의 양이 약 0.1 내지 약 0.5mole인 방법.
  75. (a) 필요한 무기산의 양을 다음 방정식에 의해 측정하는 단계:
    E1= (N/2) + (N/2 + B)
    [상기식에서, E1은 순도를 조절하기 전에 필요한, 무기산의 양(mole)이고,
    N은 목적하는 최종 산 노르말 농도이며,
    B는 N을 갖는 AGIIS를 수득하는 데에 필요한 IIA족 수산화물 대 무기산의 몰비이고, 이는 목적하는 N에 대한 무기산 및 IIA족 수산화물의 관계를 도시하는 예비 플롯팅된 커브로부터 유도된다.]
    (b) 사용된 무기산에 대한 순도 조절을 다음 방정식에 의해 수행하는 단계:
    E2= E1/C
    [상기식에서, E2는 순도 조절 후에 필요한, 무기산의 양(mole)이고,
    E1은 상기에서 정의한 바와 같고,
    C는 무기산에 대한 순도 조절 율이다.]
    (c) 무기산에 첨가하는 데에 필요한, 물의 양(ml)을 다음 방정식에 의해 측정하는 단계:
    G = J - E2- I
    [상기식에서, G는 무기산에 첨가하는 데에 필요한, 물의 양(ml)이고,
    J는 수성 무기산 용액의 최종 용적이고,
    I는 아래에 제공된, 필요한 IIA족 수산화물의 용량적이고,
    E2는 상기에서 정의한 바와 같다.]
    (d) G 내지 E2를 첨가하여 무기산의 최종 수용액을 수득하는 단계(여기서, G 및 E2는 둘다 상기에서 정의한 바와 같다);
    (e) 필요한 IIA족 수산화물의 양(mole)을 다음 방정식에 의해 측정하는 단계:
    F1= N/2 X B
    [상기식에서, F1은 순도 조절하기 전에 필요한, IIA족 수산화물의 양(mole)이고,
    N 및 B는 상기에서 정의한 바와 같다.]
    (f) 사용된 IIA족 수산화물에 대한 순도 조절을 다음 방정식에 의해 수행하는 단계:
    F2= F1/D
    [상기식에서, F2는 순도 조절 후에 필요한, IIA족 수산화물의 양(mole)이고,
    F1은 상기에서 정의한 바와 같고,
    D는 IIA족 수산화물에 대한 순도 조절 율이다.]
    (g) IIA족 수산화물의 용액 또는 슬러리를 제조하는 데에 필요한, 물의 양(mole)을 다음 방정식에 의해 측정하는 단계:
    H = F2X 1.5
    [상기식에서, H는 IIA족 수산화물의 용액 또는 슬러리를 제조하는 데에 필요한, 물의 양(ml)이고,
    F2는 상기에서 정의한 바와 같다.]
    (h) 무기산의 수용액에 첨가하여 목적하는 최종 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS를 수득하는 데에 필요한, IIA족 수산화물의 수용액 또는 슬러리의 양(ml)을 다음 방정식에 의해 측정하는 단계:
    I = F2X 2
    [상기식에서, I는 필요한, IIA족 수산화물 용액 또는 슬러리의 양(ml)이고,
    F2는 상기에서 정의한 바와 같다.]
    (i) H 내지 F2를 첨가하여 IIA족 수산화물의 최종 수용액 또는 슬러리를 제공하는 단계(여기서, H 및 F2는 둘다 상기에서 정의한 바와 같다);
    (j) (i)의 IIA족 수산화물의 최종 수용액 또는 슬러리를 (d)의 무기산의 최종 수용액에 첨가하는 단계;
    (k) IIA족 수산화물의 최종 수용액 또는 슬러리 및 (j)의 무기산의 최종 수용액을 반응시키는 단계; 및
    (l) (k)로부터 형성된 고체를 제거하는 단계를 포함하여, 목적하는 최종 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS를 제조하는 방법.
  76. 제75항에 있어서, 이염기산의 IIA족 염을 (d)의 최종 수성 무기산 용액에 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  77. 제76항에 있어서, 무기산이 황산이고, IIA족 수산화물이 수산화칼슘이고, 이염기산의 IIA족 염이 황산칼슘인 방법.
  78. 제75항의 방법에 의해 제조된 목적하는 최종 산 노르말 농도를 갖는 AGIIS.
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