KR20020030148A - 부품 및 제품 결함 처리방법 - Google Patents

부품 및 제품 결함 처리방법 Download PDF

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KR20020030148A KR1020000060723A KR20000060723A KR20020030148A KR 20020030148 A KR20020030148 A KR 20020030148A KR 1020000060723 A KR1020000060723 A KR 1020000060723A KR 20000060723 A KR20000060723 A KR 20000060723A KR 20020030148 A KR20020030148 A KR 20020030148A
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이진용
박태부
권혁진
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길형보
한국항공우주산업 주식회사
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Abstract

본 발명은 부품 및 제품 결함 처리방법에 관한 것으로, 종래의 생산 현장이나, 협력 업체, 외주 업체에서 부품 또는 제품에 결함이 발생했을 때에는 비정형화된 방법으로 결함을 처리하다보니 결함 발생에 따른 품질 현황을 산정할 수가 없었고, 이로 인한 시정 및 예방 활동이 미흡하여 결함이 재발하게 되며, 협력 업체 및 외주 업체에서는 결함 발생시 문서를 주계약 업체에 팩스로 전송하여 처리하므로 인한 시간적 및 경제적인 손실이 많이 발생하고, 모든 결함 정보를 시스템에 저장할 수 없어서 문서로 남기거나, 발행 또는 종결 등의 부분적인 입력으로 결함 처리 진행 현황 및 부서별/업체별 불량 현황, 기간별 현황 등의 품질 현황 등의 실시간 조회가 불가하여 효과적인 품질 경영 활동을 수행할 수 없게 되는 등의 많은 문제점이 있었던 바, 본 발명은 인터넷 상에서의 월드 와이드 웹을 기반으로하여 생산 현장이나, 협력 업체, 외주 업체에서 부품 또는 제품에 결함이 발생했을 때 기능별 및 부서별로 정형화된 프로세스로서 발생된 결함을 효율적으로 처리할 수 있으며, 결함 처리시의 진행 현황을 편리하게 관리할 수 있고, 리드 타임을 효과적으로 높일 수 있으며, 다음 담당자에게 메일을 통하여 전달되므로 결함의 지체 및 방치를 없앨 수 있어서 처리 속도를 향상시킬 수 있다.

Description

부품 및 제품 결함 처리방법{PARTS AND PRODUCT DEFECT HANDLING MATHOD}
본 발명은 부품 및 제품 결함 처리방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인터넷 상에서의 월드 와이드 웹을 기반으로하여 생산 현장이나, 협력 업체, 외주 업체에서 부품 또는 제품에 결함이 발생했을 때 기능별 및 부서별로 정형화된 프로세스로서 발생된 결함을 효율적으로 처리할 수 있도록 한 것이다.
최근에 전세계의 네트워크를 연결하여 사용자가 원하는 동화상 음성 등의 데이터를 장소에 구애받지 않고 제공하는 인터넷(INTERNET)을 많이 이용하고 있는 데, 이와 같은 인터넷은 전세계의 네트워크를 통합한 "네트워크의 네트워크"로서 개방성과 신뢰성을 특징으로 하는 컴퓨팅 환경으로, 여러 네트워크들이 연결되면서 발생한 것이기에 특별한 소유자가 없으므로 누구나 장소에 구애받지 않고 접근할 수 있으며, 많은 사람들이 자발적으로 조직 및 관련 분야를 연구하므로써 자연히 신뢰성도 높아지게 되었다.
뿐만 아니라, 인터넷 서비스의 하나인 월드 와이드 웹(World Wide Web; WWW)은 일관된 사용자 인터페이스를 제공하고, 완벽한 멀티미디어 데이터를 처리할 수 있으며, 확장성이 뛰어나고, 유지 및 보수가 용이하다는 장점들을 제공하고 있다.
한편, 종래의 생산 현장이나, 협력 업체, 외주 업체에서 부품 또는 제품에 결함이 발생했을 때에는 비정형화된 방법으로 결함을 처리하다보니 결함 발생에 따른 품질 현황을 산정할 수가 없었고, 이로 인한 시정 및 예방 활동이 미흡하여 결함이 재발하게 되며, 협력 업체 및 외주 업체에서는 결함 발생시 문서를 주계약 업체에 팩스로 전송하여 처리하므로 인한 시간적 및 경제적인 손실이 많이 발생하였다.
뿐만 아니라, 모든 결함 정보를 시스템에 저장할 수 없어서 문서로 남기거나, 발행 또는 종결 등의 부분적인 입력으로 결함 처리 진행 현황 및 부서별/업체별 불량 현황, 기간별 현황 등의 품질 현황 등의 실시간 조회가 불가하여 효과적인 품질 경영 활동을 수행할 수 없었다.
즉, 종래의 생산 현장이나, 협력 업체, 외주 업체에서 부품 또는 제품에 결함이 발생시에는 비정형화된 결함 처리 프로세스로 인한 품질 현황을 관리하지 못하였고, 이로 인한 추가적인 손실을 초래하게 되며, 결함의 현 진행 상태 및 단계별 리드 타임(Lead Time)의 관리가 어렵고, 결함의 방치 및 지체 현상이 많이 발생하며, 결함을 문서에 작성한 후 직접 담당자에게 전달함에 따른 처리 시간이 많이 소요되었다.
또한, 발생된 결함에 대하여 결함 내용, 수리 판정내용, 현재 결함의 진행 단계 등의 관련 담당자가 필요로 하는 내용들을 실시간으로 온-라인 상에서 조회할 수가 없고, 시정 조치 대상의 결함이 발생된 후 귀책 부서나, 협력 및 외주 업체에 문서를 직접 전달하거나, 팩스로 송신하므로 인해 장시간이 소요되며, 시정 조치가 완료전에 결함이 종결 처리되는 비효율적인 문제가 발생되었다.
그리고, 결함에 대한 현상을 다양한 전자 매체 자료인 사진, 전자 파일 등을 첨부할 수가 없어서 효과적인 수리 판정을 할 수 없으며, 부서별과 사업별 및 업체별로 품질 지표 현황, 품질 불량 현황 등을 다양한 그래픽 그래픽 형태로 실시간 제공 및 조회가 불가능하게 되는 등의 많은 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 인터넷 상에서의 월드 와이드 웹을 기반으로하여 생산 현장이나, 협력 업체, 외주 업체에서 부품 또는 제품에 결함이 발생했을 때 기능별 및 부서별로 정형화된 프로세스로서 발생된 결함을 효율적으로 처리할 수 있으며, 결함 처리시의 진행 현황을 편리하게 관리할 수 있고, 리드 타임을 효과적으로 높일 수 있으며, 다음 담당자에게 메일을 통하여 전달되므로 결함의 지체 및 방치를 없앨 수 있어서 처리 속도를 향상시킬 수 있는 부품 및 제품 결함 처리방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 웹을 이용한 결함 입력 및 수리 판정, 진행 현황을 담당자가 실시간 온-라인으로 조회할 수 있고, 규정된 시정 조치 대상인 3회 연속 결함 발생, 치명적인 결함, 고가의 결함 등이 웹에서 자동으로 생성되어 실시간으로 귀책 부서, 협력 및 외주 업체에 전송시킬 수 있으며, 시정 조치가 완료전에는 결함 처리 종결이 불가능하도록 항상 정확하게 제어할 수 있는 부품 및 제품 결함 처리방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 결함에 대한 현상을 다양한 사진이나, 전자 파일 등의 전자 매체 자료를 디지털 카메라 및 스캐너를 사용하여 첨부할 수 있어서 효과적인 수리 판정을 할 수 있을 뿐만 아니라, 부서별과 사업별 및 업체별로 품질 지표 현황이나, 품질 불량 현황 등을 다양한 그래픽 형태로 실시간 제공 및 조회할수 있으며, 협력 및 외주 업체가 상호 공유할 수 있는 부품 및 제품 결함 처리방법을 제공함에 있다.
도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 전체 구성도
도 2는 본 발명에 따른 도 1의 상호 동작 연결 관계를 나타낸 구성도
도 3은 본 발명을 개략적으로 나타낸 전체 흐름도
도 4는 도 3의 결함 작성과 입력 및 발행시의 상세 흐름도
도 5는 도 3의 결함 심의 및 판정시의 상세 흐름도
도 6은 도 3의 수리 절차서 작성시의 상세 흐름도
도 7은 도 3의 생산 관리 접수 및 자재 처리시의 상세 흐름도
도 8은 도 3의 결함 수리 및 처리시의 상세 흐름도
도 9는 도 3의 결함 종결시의 상세 흐름도
도 10은 도 3의 결함 시정 조치시의 상세 흐름도
도 11은 도 3의 결함 진행 및 품질 현황 파악시의 상세 흐름도
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 생산 현장과 협력 업체 및 외주 업체중의 어느 한 곳에서 부품 또는 제품에 결함이 발생시 최초 결함 발생의 처리를 위한 결함 문서를 작성하여 입력하는 제 1 단계와, 상기 결함의 내용에 따라 결함 처리를 위한 심의 및 판정을 하는 제 2 단계와, 상기 결함 심의 및 판정에 따른 수리 절차서를 작성하는 제 3 단계와, 상기 수리를 위한 생산 투입 및 자재를 신청하는 제 4 단계와, 상기 결함 판정과 심의 및 수리 절차서에 따라 결함을 수리 및 처리하는 제 5 단계와, 상기 결함 종결 및 최종 처리 정보를 입력하는 제 6 단계와, 상기 결함의 재발 방지를 위한 시정 조치를 하는 제 7 단계와, 상기 결함의 진행 현황 및 품질 현황을 조회 및 집계하는 제 8 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법이 제공된다.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 도 1의 상호 동작 연결 관계를 나타낸 구성도이며, 도 3은 본 발명을 개략적으로 나타낸 전체 흐름도이다.
본 발명의 부품 및 제품 결함 처리방법은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 생산 현장과 협력 업체 및 외주 업체중의 어느 한 곳에서 부품 또는 제품에 결함이 발생시 최초 결함 발생의 처리를 위한 결함 문서를 작성하는 단계와, 상기 결함 정보를 공유하기 위한 결함 내용을 입력하는 단계와, 상기 결함의 내용에 따라 결함 처리를 위한 심의 및 판정을 하는 단계와, 상기 결함 심의 및 판정에 따른 수리 절차서를 작성하는 단계와, 상기 수리를 위한 생산 투입 및 자재를 신청하는 단계와, 상기 결함 판정과 심의 및 수리 절차서에 따라 결함을 수리 및 처리하는 단계와, 상기 결함 종결 및 최종 처리 정보를 입력하는 단계와, 상기 결함의 재발 방지를 위한 시정 조치를 하는 단계와, 상기 결함의 진행 현황 및 품질 현황을 조회 및 집계하는 단계를 포함하여 부품 또는 제품에 결함이 발생시 처리한다.
도 4는 도 3의 결함 작성과 입력 및 발행시의 상세 흐름도로서, 결함의 발생후 상세한 결함 내용을 품질 결함표에 기록하여 웹을 이용하는 결함 처리 시스템에 입력하고, 관련 부서에 결함 내용 및 진행 현황을 공유할 수 있도록 하며, 주요 작성 데이터는 결함 발행 사업장, 부서, 사업명, 제품 관리번호, SHOP ORDER/WORK ORDER NO, 제품 PART NO, 제품 이름, 공급처, 결함 발생 위치 정보, 결함 수량, 결함/원인 코드, 결함 내용, 도면 위치, 결함 귀책부서, 결함 문서, 발행자, 시정 조치 여부 등을 기록한다.
도 5는 도 3의 결함 심의 및 판정시의 상세 흐름도로서, 품질 검사원이 작성한 결함의 내용에 따라 경결함과 중결함으로 분류하기 위한 것인 데, 상기 경결함일 경우 예비 심의 자격을 갖춘 검사원이 직접 심의 및 판정을 하여 결함을 처리하고, 중결함일 경우 물자 심의 위원회(Material Review Board; MRB)에서 심의 및 판정이 이루어지며, 물자 심의 위원회에서는 먼저 접수된 결함에 대하여 물자 심의위원회 기술 담당자가 결함 내용을 직접 확인한 후 심의 및 판정을 하고, 최종 물자 심의 위원회 기술 부서장의 승인후, 물자 심의 위원회 품질 부서 담당자가 승인하며, 필요시 고객의 승인이 이루어지게 된다.
주요 작성 데이터로는 결함 수리 방법에 따른 수량, 수리 절차, 판정/심의자, 승인자, 수리 절차서 필요 여부 등을 기록한다.
도 6은 도 3의 수리 절차서 작성시의 상세 흐름도로서, 결함 판정에 따른 수리 절차서 필요시 생산 기술부서에서 상세한 수리 절차를 규정된 양식에 작성하기 위한 것인 데, 결함 문서를 접수후 수리 자재 목록 및 상세한 절차 작성이 이루어지며, 품질 부서의 승인을 획득한 후, 생산 관리부서로 전달되고, 주요 작성 데이터로는 결함 문서번호, 결함 제품 PART NO/PART NAME, 표준 공수, 수리 자재 목록 등을 기록한다.
도 7은 도 3의 생산 관리 접수 및 자재 처리시의 상세 흐름도로서, 생산 관리는 기술 부서에서 작성된 수리 절차서와 결함 문서를 접수후 수리를 위한 수리 오더를 발생하고, 자재 부서에 수리 자재를 신청한 다음 수리 부서로 투입하기 위한 것인 데, 자재 부서에서는 수리를 위해 필요한 자재를 공급하고, 필요시는 구매 행위가 이루어지며, 공급 업체로 수리를 위한 것은 업체로 회송하는 업무를 수행하고, 주요 작성 데이터로는 수리 오더 넘버와 수리 부서 지정, 수리 자재 신청이며, 자재 부서에서는 수리 자재 반출 및 회송 자재 반품 조치 등을 기록한다.
도 8은 도 3의 결함 수리 및 처리시의 상세 흐름도로서, 생산 수리 부서에서 수리 오더와 결함 문서, 수리 절차서, 결함품을 접수후 수리하기 위한 것인 데, 주요 작성 데이터로는 수리 담당자, 수리 공수 등 이며, 필요시 수리중 검사원의 검사가 요구될 때에는 검사를 수행한다.
도 9는 도 3의 결함 종결시의 상세 흐름도로서, 생산 수리 부서에서 수리한 결함품에 대한 품질 검사를 수행하기 위한 것인 데, 필요시 고객 품질 검사를 하고, 최종 결함 문서의 종결을 수행하며, 관련 문서의 완전성 및 이상 여부를 확인하고, 시스템에 결함 처리내용을 입력하며, 주요 작성 데이터로는 검사원, 검사일, 결함 종결, 시스템에 결함 처리내용 입력 등을 기록한다.
도 10은 도 3의 결함 시정 조치시의 상세 흐름도로서, 생산중 발생된 규격 불일치 물자에 대하여 그 원인과 영향이 미치는 범위를 조사하여 불일치 물자를 줄이고, 동일한 규격 불일치 사항의 재발 방지를 위하여 경제적이며, 효과적인 시정 조치를 관리하기 위한 것인 데, 결함 내용 입력시 연속 3회 이상 발생, 고가의 결함일 경우 시스템에서 자동으로 시정 조치 대상에 등록되고, 치명 결함일 경우에는 강제 시정 조치를 생성할 수 있으며, 주요 작성 데이터로는 시정 조치 대상의 자동 발생 및 강제 발생시 귀책 부서에 시정 조치를 생성 및 승인하고, 시정 조치 현황 조회 등을 수행한다.
도 11은 도 3의 결함 진행 및 품질 현황 파악시의 상세 흐름도로서, 진행중이거나, 종결된 결함의 진행 현황을 문서 번호별, 기간별, 귀책 부서별, 업체별 등의 조건별로 조회가 가능하고, 특별 조건을 지정하여 결함 문서의 블록별로 조회, 분석 및 보고하는 기능이 있으며, 부서별 및 업체별로 조건에 따른 결함율, 실패 비용 등의 품질 지표를 분석, 조회 및 보고하는 기능이 있고, 주요 작성 데이터로는 결함 문서번호, 기간과 귀책 부서 및 업체 등의 조건, 표준 보고양식, 표준 출력선택, 표준임율, 표준 시간 등을 기록한다.
한편, 본 발명에 의해 입력된 결함 내용은 결함의 진행 현황이나, 입력 블록별로 조건을 지정하여 조회, 출력할 수 있으며, 조건별 품질 지표를 그래픽화하여 조회, 출력할 수 있고, 상기 모든 결함 처리는 온-라인 상에서 실시간으로 진행되며, 결함의 이미지인 사진, 동영상, 스케치 등을 첨부할 수 있다.
또한, 상기 웹을 이용한 모든 결함 처리 시스템은 도 1에 도시한 바와 같이, 엑스트라넷을 통해 협력 업체, 해외 협력업체, 애프터 서비스부문에도 인가자에 한해서 이용할 수 있고, 결함 문서번호는 자동으로 부여되며, 유사한 결함 또는 심의 및 판정에 대한 복사 기능을 포함하고 있다.
이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과를 갖는다.
첫째, 인터넷 상에서의 월드 와이드 웹을 기반으로하여 생산 현장이나, 협력 업체, 외주 업체에서 부품 또는 제품에 결함이 발생했을 때 기능별 및 부서별로 정형화된 프로세스로서 발생된 결함을 효율적으로 처리할 수 있다.
둘째, 결함 처리시의 진행 현황을 편리하게 관리할 수 있고, 리드 타임을 효과적으로 높일 수 있으며, 다음 담당자에게 메일을 통하여 전달되므로 결함의 지체 및 방치를 없앨 수 있어서 처리 속도를 향상시킬 수 있다.
셋째, 웹을 이용한 결함 입력 및 수리 판정, 진행 현황을 담당자가 실시간 온-라인으로 조회할 수 있고, 규정된 시정 조치 대상인 3회 연속 결함 발생, 치명적인 결함, 고가의 결함 등이 웹에서 자동으로 생성되어 실시간으로 귀책 부서, 협력 및 외주 업체에 전송시킬 수 있으며, 시정 조치가 완료전에는 결함 처리 종결이 불가능하도록 항상 정확하게 제어할 수 있다.
넷째, 결함에 대한 현상을 다양한 사진이나, 전자 파일 등의 전자 매체 자료를 디지털 카메라 및 스캐너를 사용하여 첨부할 수 있어서 효과적인 수리 판정을 할 수 있고, 부서별과 사업별 및 업체별로 품질 지표 현황이나, 품질 불량 현황 등을 다양한 그래픽 형태로 실시간 제공 및 조회할 수 있으며, 협력 및 외주 업체가 상호 공유할 수 있는 등의 많은 장점이 구비된 매우 유용한 발명이다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 생산 현장과 협력 업체 및 외주 업체중의 어느 한 곳에서 부품 또는 제품에 결함이 발생시 최초 결함 발생의 처리를 위한 결함 문서를 작성하여 입력하는 제 1 단계와,
    상기 결함의 내용에 따라 결함 처리를 위한 심의 및 판정을 하는 제 2 단계와,
    상기 결함 심의 및 판정에 따른 수리 절차서를 작성하는 제 3 단계와,
    상기 수리를 위한 생산 투입 및 자재를 신청하는 제 4 단계와,
    상기 결함 판정과 심의 및 수리 절차서에 따라 결함을 수리 및 처리하는 제 5 단계와,
    상기 결함 종결 및 최종 처리 정보를 입력하는 제 6 단계와,
    상기 결함의 재발 방지를 위한 시정 조치를 하는 제 7 단계와,
    상기 결함의 진행 현황 및 품질 현황을 조회 및 집계하는 제 8 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단계에서는 결함의 발생후 상세한 결함 내용을 품질 결함표에 기록하여 웹을 이용하는 결함 처리 시스템에 입력하고, 관련 부서에 결함 내용 및 진행 현황을 공유하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 단계에서는 품질 검사원이 작성한 결함의 내용에 따라 경결함과 중결함으로 분류하는 단계로, 상기 경결함일 경우 예비 심의 자격을 갖춘 검사원이 직접 심의 및 판정을 하여 결함을 처리하고, 중결함일 경우 물자 심의 위원회에서 심의 및 판정이 이루어지며, 물자 심의 위원회에서는 먼저 접수된 결함에 대하여 물자 심의 위원회 기술 담당자가 결함 내용을 직접 확인한 후 심의 및 판정을 하고, 최종 물자 심의 위원회 기술 부서장의 승인후, 물자 심의 위원회 품질 부서 담당자가 승인하며, 필요시 고객의 승인이 이루어지도록 된 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 3 단계에서는 결함 문서를 접수후 수리 자재 목록 및 상세한 절차 작성이 이루어지는 단계로, 품질 부서의 승인을 획득한 후, 생산 관리부서로 전달되는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 제 4 단계에서는 생산 관리는 기술 부서에서 작성된 수리 절차서와 결함 문서를 접수후 수리를 위한 수리 오더를 발생하고, 자재 부서에 수리 자재를 신청한 다음 수리 부서로 투입하기 위한 단계로, 자재 부서에서는 수리를 위해 필요한 자재를 공급하고, 필요시는 구매 행위가 이루어지며, 공급 업체로 수리를 위한 것은 업체로 회송하는 업무를 수행하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 제 5 단계에서는 생산 수리 부서에서 수리 오더와 결함 문서, 수리 절차서, 결함품을 접수후 수리하기 위한 단계로, 필요시 수리중 검사원의 검사가 요구될 때에는 검사를 수행하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 6 단계에서는 생산 수리 부서에서 수리한 결함품에 대한 품질 검사를 수행하기 위한 단계로, 필요시 고객 품질 검사를 하고, 최종 결함 문서의 종결을 수행하며, 관련 문서의 완전성 및 이상 여부를 확인하고, 시스템에 결함 처리내용을 입력하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 제 7 단계에서는 결함 내용 입력시 연속 3회 이상 발생, 고가의 결함일 경우 시스템에서 자동으로 시정 조치 대상에 등록되고, 치명 결함일 경우에는 강제 시정 조치를 생성하며, 시정 조치 대상의 자동 발생 및 강제 발생시 귀책 부서에 시정 조치를 생성 및 승인하고, 시정 조치 현황 조회를 수행하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 8 단계에서는 진행중 또는 종결된 결함의 진행 현황을 조건별로 조회하고, 특별 조건을 지정하여 결함 문서의 블록별로 조회, 분석 및 보고하며, 부서별 및 업체별로 품질 지표를 분석, 조회 및 보고하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 입력된 결함 내용은 결함의 진행 현황이나, 입력 블록별로 조건을 지정하여 조회, 출력하며, 조건별 품질 지표를 그래픽화하여 조회, 출력하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  11. 제 1 항 내지 제 9 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 모든 결함 처리는 온-라인 상에서 실시간으로 진행되며, 결함의 이미지를 첨부하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
  12. 제 1 항 내지 제 9 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 웹을 이용한 모든 결함 처리 시스템은 엑스트라넷을 통해 협력 업체, 해외 협력업체, 애프터 서비스부문에도 인가자에 한해서 이용할 수 있고, 결함 문서번호는 자동으로 부여되며, 유사한 결함 또는 심의 및 판정에 대한 복사 기능을 포함하는 것을 특징으로 하는 부품 및 제품 결함 처리방법.
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