KR20020031973A - 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치에 관한 것으로 그 목적은, 강판의 사이드 트리밍작업시 강판의 엣지부를 지지하는 러버링의 위치를 사이드 트리머의 하부 나이프롤의 교체에 따라 신속하게 위치를 조정할 수 있어 러버링과 나이프 사이의 간격(H) 오차에 따른 러버링 마크(RUBBER RING MARK) 또는 스크래치 (SCRATCH) 발생을 방지시키도록 하는 데에 있다.
따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 사이드 트리머(10)의 기어박스 외곽으로 설치된 상,하부 나이프롤(12)(14)을 통과하여 엣지가 절단되는 강판(16)을 지지하는 다운링(20)의 하측 러버링(30)이 상기 하부 나이프롤(14)의 전방으로 설치된 이동박스(40)에 상,하 이동토록 설치된 작동바아(60)의 단부 (60a)에 장착되어 상기 하부 나이프롤(20)의 마모상태에 따라 가변적으로 위치 이동토록 구성되는 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치를 제공한다.

Description

위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치{RING DEVICE OF SIDE TRIMMER}
본 발명은 제철공장의 강판제조시 수요자의 요구에 따라 강판의 폭을 조정하도록 강판의 엣지부를 절단하는 사이드 트리머(SIDE TRIMMER)에 관한 것으로 보다 상세히는, 강판의 사이드 트리밍작업시 강판의 엣지부를 지지하는 러버링의 위치를 사이드 트리머의 상부 또는 하부 나이프롤의 교체에 따라 신속하게 일정간격(H)을 유지하도록 위치 조정할 수 있어, 러버링과 하부 나이프롤간의 간격오차에 따른 러버링 마크(RUBBER RING MARK) 또는 스크래치(SCRATCH)발생을 미연에 방지시킬 수 있도록 한 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치에 관한 것이다.
일반적으로 냉연제품 생산공장에서는 최종공정인 정정라인에 사이드 트리머( SIDE TRIMMER)를 설치하는데, 이와 같은 사이드 트리머는 강판의 폭을 수요자의 요구대로 맞추기 위하여 연속공정으로 이송되는 강판의 엣지부분을 절단하는 설비이며, 상기 사이드 트리머는 통상 회전 작동하는 상,하측 나이프롤사이에 강판을 통과시키면서 강판의 절단작업을 수행하는 것이고, 도 1에서는 이와 같은 통상의 사이드 크리머를 도시하고 있다.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 강판의 패스라인에 설치된 베이스(100)를 따라 직선 이동토록 설치된 강판 양측의 기어박스(110) 상,하측으로 상,하부 나이프롤(120)(130)이 각각 연결 설치되고, 상기 상,하부 나이프롤(120)(130)의 외곽에는 이송되는 강판의 엣지부분을 지지하는 다운링(140)과 러버링(150)이 각각 장착된다.
따라서, 상,하부 나이프롤(120)(130)을 통하여 구동되는 강판의 엣지부분은 나이프의 설정위치에 따라 적당한 길이로 연속 절단되면서 강판의 폭이 조정되는데, 이때 상기 러버링(150)은 강판의 저부를 지지하기 때문에 상,하부 나이프롤 (120)(130)의 연마정도에 따라 강판의 접촉간격(H)이 중요하다.
도 1에서 요부상태로 도시한 바와 같이, 상기 러버링(150)의 강판 접촉간격 즉, 러버링(150)을 고정하는 커버(152)위로 돌츨되는 길이(H)는 통상 0.7-1.0mm 가 바람직한 것인데, 이는 상기 상,하부 나이프링(120)(130)이 강판의 절단작업시 원주면이 강판과 접촉하면서 심한 마모가 발생되기 때문에 상기 상,하부 나이프롤 (120)(130)의 마모상태에 따라 나이프롤(120)(130)의 전체 직경이 변하기 때문이다.
즉, 상,하부 나이프롤(120)(130)의 초기 직경은 330mm에서 280mm 정도이나한번의 연마작업시 통상 0.3-0.5mm 정도가 연마되므로, 상기 러버링(150)은 러버의 특성으로 눌림현상이 발생하기 때문에 상기 접촉간격(H)을 상,하부 나이프롤 (120)(130)의 직경보다는 0.7-1.0mm정도 크게 형성시키야 하는데, 이때 만약 그간격이 0.7mm보다 작으면 러버링(150)이 탄성력이 없어지면서 강판의 상,하부 나이프롤(120)(130)의 적절한 접촉이 어렵게 되어 상당량의 스크래치(SCRATCH)가 발생되고, 반대로 간격(H)이 1.0mm 보다 크면, 러버링(150)의 돌출이 과다하여 강판의 엣지부분에 러버링 마크(RUBBER RING MARK)를 발생키는 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 위치 사이드 트리머의 러버링장치에 있어서는, 도 1 에서 도시한 바와 같이, 상기 러버링(150)이 커버(152)로서 기어박스(110)상에 고정됨으로써, 러버링(150)의 교체작업이 어렵게 되는 한편, 적정한 간격(H)을 유지시키기 위하여는 상기 러버링(150)를 손쉽게 교체및 조정작업을 수행해야 하는데, 기어박스(110)의 일측으로 커버(152)로서 러버링(150)이 장착되어 있어 러버링 (150)의 위치조정작업이 극히 어렵게 되는 것이다.
따라서, 러버링(150)의 위치 조정작업이 어렵게 되어 작업시간이 상당히 필요하고, 특히 러버링(150)의 강판 지지작업이 불량하게 되면, 러바링(150)에 의한 강판의 마크 및 스크래치가 발생되는 등의 여러 문제점들이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 강판의 사이드 트리밍 작업시 하부 나이프롤의 외곽으로 설치되는 러버링의 위치를 작업자의 수작업없이 극히 용이하게 하부 나이프롤간의 간격(H)을 유지하도록 위치를 자동적으로 조정할 수 있어 하부 나이프롤과의 간격오치에 따른 러버링 마크 또는 스크래치등의 발생을 미연에 방지토록 힌 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치를 제공하는 데에 있다.
도 1은 종래 사이드 트리머의 링구조를 도시한 개략 정면도
도 2는 본 발명에 따른 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치를 도시한 개략 사시도
도 3은 본 발명인 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치를 도시한 측면 구성도
도 4는 본 발명인 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치의 링 위치조정상태를 도시한 사시도
도 5는 본 발명인 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치를 도시한 정면 구조도
도 6은 본 발명인 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치의 링 고정구조를 도시한 요부도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 사이드 트리머의 링장치 10.... 사이드 트리머
12,14.... 상,하부 나이프롤16,42.... 기어박스
20.... 다운링30.... 러버링
40.... 이동박스44.... 실린더
46.... 가이드부60.... 작동바아
62.... 워엄기어64.... 구동모터
66.... 베벨기어68.... 기어축
70.... 워엄휘일74.... 포토센서
S.... 강판S,B.... 센서 및 센서작동판
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 사이드 트리머의 기어박스 외곽으로 설치된 상,하부 나이프롤을 통과하여 엣지가 절단되는 강판을 지지하는 다운링의 하측 러버링에 있어서, 상기 러버링은 상기 하부 나이프롤의 전방으로 설치된 이동박스에 상,하 이동토록 설치된 작동바아의 단부에 장착되어 하부 나이프롤과의 간격(H) 유지가 용이토록 구성되는 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치를 도시한 개략 사시도이고, 도 3은 사이드 트리머의 링장치를 도시한 측면 구성도이며, 도 4는 사이드 트리머의 링장치의 링 위치조정상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 사이드 트리머의 링장치를 도시한 정면 구조도이며, 도 6은 사이드 트리머 링장치의 링 고정구조를 도시한 요부도이다.
도 2 및 도 3에서는 본 발명인 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치 (1)를 도시하고 있는데, 이와 같은 링장치(1)는 강판(S)의 엣지부를 절단하는 사이드 트리머(10)의 기어박스 외곽으로 설치된 상,하부 나이프롤(12)(14)을 통과하여 엣지가 절단되는 강판(16)을 지지하는 다운링(20)의 하측 러버링(30)이 상기 러버링(30)은 상기 하부 나이프롤(14)의 전방으로 설치된 이동박스(40)에 상,하 이동토록 설치된 작동바아(60)의 단부(60a)에 장착되어 상기 하부 나이프롤(20)의 마모상태에 따라 가변적으로 위치 이동토록 설치된다.
한편, 상기 러버링(30)은 상기 작동바아(60)의 상단부에 베어링(32)으로서 회전토록 고정된 샤프트(34)에 볼트 고정되는 커버(36)로서 착탈 가능하게 조립된다.
그리고, 상기 이동박스(40)는, 상기 상,하부 나이프롤(12)(14)이 설치된 기어박스(16)의 일측면에 수평 설치된 실린더(44)가 하부에 일체로 형성된 기어박스(42)에 연결되고, 상기 기어박스(42)의 측면에는 상기 기어박스(16)의 일측면에 설치된 가이드레일(46a)을 따라 이동토록 고정된 가이드블록(46b)에 일단이 연결된 연결바아(45)의 타단이 고정되어 상기 이동박스(40)는 상기 실린더(44) 작동시 일체로 전,후 이동토록 된다.
한편, 상기 러버링(30)이 장착된 이동박스(40)내의 작동바아(60)는 ㄷ자 형상으로 형성되며, 상기 작동바아(60)의 중앙부분에 형성된 워엄기어(62)에는 상기 이동박스(40)의 하측에 설치된 기어박스(42)의 외곽으로 수평 설치된 구동모터(64)와 베벨기어(66a)(66b)로서 이동박스(40)내에 수직 구동토록 설치된 기어축(68)에맞물리는 워엄휘일(70)이 이동박스(40)의 내측벽에 고정된 가이드바아(72)사이에 고정상태로 장착되어 상기 작동바아(60)는 모터 구동시 상하 이동토록 된다.
또한, 상기 작동바아(60)의 하단부(60a)에는 상기 구동모터(64)와 전기적으로 연결되고 상기 하부링(14)의 엣지를 감지하여 러버링(14)의 하부 나이프롤(14) 돌출간격(H)을 조정토록 하는 포토센서(74)가 설치된다.
그리고, 상기 가이드부(46)의 가이드블록(46b) 상측에는 사이드 트리머(10)의 기어박스(16) 측면 전,후측에 장착된 센서(S1)(S2)를 작동시키어 상기 실린더 (44)의 전,후진 작동을 제어하는 센서작동판이 설치되는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용 및 효과를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2 내지 도 6 에서 도시한 바와 같이, 냉연제품의 제조시 수요자의 요구에 따라 강판(S)의 폭을 맞추기 위하여 사이드 트리머(10)로서 강판의 엣지부분을 일정길이로 절단하는데, 사이드 트리머(10)의 기어박스(16)에 설치된 상,하부 나이프롤(12)(14)을 통과하면서 상기의 강판 절단작업이 이루어 진다.
이때, 상기 상부 나이프롤(12)에는 다운링(20)이 그 외곽으로 설치되어 있고, 상기 하부 나이프롤(14)에는 인접하여 러버링(30)이 위치되어 상기 절단되는 강판(S)의 엣지부분을 지지한다.
한편, 상기 러버링(30)은 상기 하부 나이프롤(14)과의 간격 즉, 러버링(30)이 하부나이프롤(14)의 모서리에서 돌출되는 간격(H)이 중요한데, 통상 0.7-1.0mm정도의 간격을 유지하도록 하고, 만약 0.7mm 보다 작으면 상기 상,하부 나이프롤(12)(14)의 마찰이 심해지면서 스크래치가 발생하고, 반대로 간격이 1.0mm 보다 크면 러버링(30)의 돌출상태가 크게되어 러버링에 의한 러버링 마크가 강판에 발생되기 때문이다.
따라서, 본 발명의 링장치(1)는 상기 러버링(30)의 돌출간격(H)을 하부 나이프롤(14)의 교체에 따라 그 직경이 변경되어도 항상 일정한 간격(H)을 유지토록 하는 데에 그 특징이 있으며, 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 3 및 도 4 에서 도시한 바와 같이, 사이드 트리머(10)의 작업으로 하부 나이프롤(14)의 원주면이 마모되면 작동바아(60)의 하단부(60b)에 설치된 포토센서(74)가 이를 감지하여 상기 기어박스(16)의 일측으로 전후 이동토록 설치된 이동박스(40)의 하부에 설치된 기어박스(42)에 수평 설치된 구동모터(64)를 작동시킨다.
따라서, 상기 구동모터(64)와 베벨기어(66a)(66b)로서 그 구동력이 전달되도록 연결되고, 상기 이동박스(40)에 수직하게 베어링을 개재하여 회전 가능하게 장착된 기어축(68)이 구동모터(64)의 작동속도에 따라 일체로 구동된다.
결국, 도 4 에서 도시한 바와 같이, 상기 이동박스(40)에 수직한 기어축(68)이 구동되면, 이에 맞물리면서 이동박스(40)의 중앙부분에 가이드바아(72)로서 상하 이동이 않되도록 설치된 워엄휘일(70)이 구동되고, 상기 워엄휘일(70)의 내측으로 통과하는 상기 작동바아(60)의 중앙 워엄기어(62)이 일체로 상하방향으로 이동하게 되는 것이다.
이때, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 하부 나이프롤(14)의 교체에 따른 직경을 감지하는 포토센서(74)는 상기 러버링(30)이 장착된 ㄷ 자 형상의 작동바아(60) 하단부(60b)에 설치되어 있어 상기 포토센서(74)의 감지상태에 따라 구동모터(64)를 작동시키어 작동바아(60)는 승,하강하게 되므로, 하부 나이프롤(14)이 교체되어 그 직경이 변하게 되면, 상기 포토센서(74)가 하부 나이프롤(14)의 모서리를 대략 1/2 정도 감지할 때 까지 상기 작동바아(60)는 상승 또는 하강하여 상기 작동바아(60)의 상단부(60a)에 장착된 러버링(30)은 하부 나이프롤(14)과 항상 일정한 간격(H)을 유지하는 것이다.
따라서, 상술한 바와 같이, 상기 러버링(30)은 하부 나이프롤(14)의 모서리에서 부터 항상 0.7-1.0mm 사이의 간격(H)을 유지한 상태에서 트리밍되는 강판(S)의 엣지부분을 지지하게 되는 것이다.
이때, 상기 러버링(30)은 작동바아(60)의 상단부에 베어링(32)으로서 회전토록 고정된 샤프트(34)에 볼트 고정되는 커버(36)로서 조립되어 있어, 러버링(14)이 완전하게 마모되면 상기 커버(36)를 분해하여 간단하게 교체할 수 있다.
또한, 상기 기어박스(16)의 일측면에 수평 설치된 실린더(44)의 로드가 연결되는 가이드블록(46b)은 실린더(44) 작동시 기어박스(16)의 측면에 고정된 가이드부(46)의 가이드레일(46a)을 따라 전후 이동하고, 동시에 상기 가이드블록(46b)에는 연결바아(45)로서 상기 이동박스(40)의 하부 기어박스(42)가 연결된다.
따라서, 상기 실린더(44)의 작동에 따라 이동박스(40)는 전후 이동하게 되는데, 이와 같은 이동박스(40)의 이동은 하부 나이프롤(14)의 교체시 서로 간섭을 받지않고 하부 나이프롤(14)을 간편하게 교체토록 하며, 이때 상기 가이드블록(46b)의 전후방에는 상기 기어박스(16)의 측면 전후방에 설치된 센서(S1)(S2)를 작동시키는 센서작동판(B)이 설치되어 있다.
따라서, 실린더(44)가 후진하는 정도에 따라 센서작동판(B)은 전진하여 전방의 센서(S2)를 작동시키게 되면, 상기 센서(S2)와 전기적으로 연결된 실린더(44)는 이동이 중지되고, 반대로 실린더(44)가 전진하여 센서작동판(B)이 후방의 센서(S2)를 작동시키면 실린더(44)의 작동이 중지되는 것이다.
이에 따라서, 강판을 지지하는 러버링(30)과 하부 나이프롤(14)의 간격(H)은 하부 나이프롤(14)의 교체에 따른 직경변화시에도 항상 일정하게 유지되어 러버링 (30)의 작동불량에 따른 강판불량을 미연에 방지할 수 있는 것이다.
이와 같이 본 발명인 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치에 의하면, 강판의 사이드 트리밍 작업시 상,하부 나이프롤의 외곽으로 설치되는 러버링의 위치를 작업자의 수작업없이 극히 용이하게 조정토록 하여 러버링 작동불량에 따른 러버링 마크 또는 스크래치등의 발생을 미연에 방지토록 힌 위치 조정이 용이한 우수한 효과가 있는 것이다.

Claims (4)

  1. 사이드 트리머(10)의 기어박스 외곽으로 설치된 상,하부 나이프롤(12)(14)을 통과하여 엣지가 절단되는 강판(16)을 지지하는 다운링(20)의 하측 러버링(30)에 있어서,
    상기 러버링(30)은 상기 하부 나이프롤(14)의 전방으로 설치된 이동박스(40)에 상,하 이동토록 설치된 작동바아(60)의 단부(60a)에 장착되어 상기 하부 나이프롤(20)과의 간격(H)유지가 용이토록 구성되는 것을 특징으로 하는 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치
  2. 제 1항에 있어서, 상기 이동박스(40)는, 상기 상,하부 나이프롤(12)(14)이 설치된 기어박스(16)의 일측면에 수평 설치된 실린더(44)가 하부에 일체로 형성된 기어박스(42)에 연결되고, 상기 기어박스(42)의 측면에는 상기 기어박스(16)의 일측면에 설치된 가이드부(46)가 고정되어 상기 실린더(44) 작동시 이동박스(40)는 전,후 이동토록 구성되는 것을 특징으로 하는 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치
  3. 제 1항에 있어서, 상기 러버링(30)이 장착된 이동박스(40)내의 작동바아(60)는 ㄷ자 형상으로 형성되며, 상기 작동바아(60)의 중앙부분에 형성된 워엄기어(62)에는 상기 이동박스(40)의 하측에 설치된 기어박스(42)의 외곽으로 수평 설치된 구동모터(64)와 베벨기어(66a)(66b)로서 이동박스(40)내에 수직 구동토록 설치된 기어축(68)에 맞물리는 워엄휘일(70)이 이동박스(40)의 내측벽에 고정된 가이드바아 (72)사이에 고정상태로 장착되어 상기 작동바아(60)는 모터 구동시 상하 이동토록 구성되는 것을 특징으로 하는 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치
  4. 제 3항에 있어서, 상기 작동바아(60)의 하단부(60a)에는 상기 구동모터(64)와 전기적으로 연결되고 상기 하부링(14)의 엣지를 감지하여 러버링(14)의 하부 나이프롤(14) 돌출간격(H)을 조정토록 하는 포토센서(74)가 설치되는 것을 특징으로 하는 위치 조정이 용이한 사이드 트리머의 링장치
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