KR20030000221A - 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법 및 염지용액 - Google Patents

수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법 및 염지용액 Download PDF

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Abstract

본 발명은 냉동육을 해동하여 슬라이스(Slice)로 절단하여 염지처리를 한 다음, 숙성시켜 건조, 냉각하여 진공포장하는 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법 및 상기 염지처리를 위한 염지액에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 냉동육을 내부온도가 영하 1∼2℃까지 해동하여 두께 7∼8㎜의 슬라이스로 절단하여 천연양념으로 제조된 염지용액에 염지처리하여 4℃에서 24∼28시간 동안 숙성시키고, 상대습도가 40∼60%가 유지되도록 35∼85℃에서 건조하여 서냉한 다음 진공포장하여 제조되는 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법과, 상기 염지용액이 중량%로서 물엿 또는 벌꿀 25∼29%, 간장 25∼29%, 다시마 다린 물 25∼29%, 설탕 11∼15%, 소금 1.5∼2.3%, 후추 0.4∼0.6%, 마늘분말 0.15∼0.3%, 소듐 트리폴리포스페이트(Sodium Tripolyphosphate) 0.1∼0.15%, 소듐 나이트라이트(Sodium Nitrate) 0.015∼0.02%로 구성되는 염지용액을 제공한다.
이와 같이, 본 발명은 연질육포는 수분함유도가 35∼45%로 유지되어 육질이 부드럽고, 미각적으로 육질의 맛이 향상됨과 동시에 취식이 용이하며, 영양학적 측면에서도 영양소가 파괴되지 않는 효과가 있다.

Description

수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법 및 염지용액{MANUFACTURING METHOD OF SOFT JERKED MEAT WITH HIGH WATER-CONTENT, AND CURING SOLUTION THEREFOR}
본 발명은 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법 및 염지용액에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉동육을 해동하여 슬라이스(Slice)로 절단하여 염지처리를 한 다음, 숙성시켜 건조, 냉각하여 진공포장하는 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법 및 상기 염지처리를 위한 염지용액에 관한 것이다.
일반적으로 육포는 축산육 및 수산육을 얇게 절단한 다음 양념이나 식품첨가물을 첨가하여 건조하는 것으로 제조되는데, 이러한 육포는 풍부한 영양함량에 비해 질량이 적음과 동시에 육질의 저장이 상온에서도 가능한 식품이다.
이러한 육포는 식품에서 수분을 제거함으로써 식품의 부패를 방지하여 저장성을 높이고, 운반이나 보관을 용이하게 하며, 육질의 식품에 새로운 풍미나 질감(Texture) 효과를 부여하는 효과를 얻을 수 있다.
그러나, 종래의 육포 제조방법은 천일건조 방법과 전통적인 방법, 또는 열풍건조와 같은 신속하고, 대량생산이 가능한 건조방법이 개발되어 이용되고 있으나, 이러한 종래 방법으로 제조된 육포의 경우 수분함유도가 10% 이하이므로 육포 자체가 딱딱해져 취식에 곤란함이 있으며, 미각적으로 육질의 맛이 저하됨과 동시에 영양학적 측면에서도 급속건조에 의해서 영양소가 파괴되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 본 발명의 목적은 수분함유도가 35∼45%로 유지되어 육질이 연하고 단백질의 함량이 놓은 육포를 제조하기 위하여 냉동육을 해동하여 슬라이스(Slice)로 절단하여 염지처리를 한 다음, 숙성시켜 건조 후 냉각하여 진공포장하는 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법을 제공하는데 있으며,
본 발명의 또 다른 목적은 슬라이스(Slice)로 절단된 냉동육을 염지처리하여 풍미가 좋게 하고 적정한 수분함유도를 유지하기 위한 염지용액을 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법을 개략적으로 나타내는 공정도이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 축산육 및 수산육과 같은 냉동육을 내부온도가 영하 1∼2℃가 될 때까지 2∼6℃로 유지된 냉장시설에서 해동하여 두께 7∼8㎜의 육질 슬라이스로 절단하고,
상기 절단된 육질 슬라이스를 천연양념으로 제조된 염지용액에 침지하여 마사지하면서 육질 슬라이스를 염지처리하여 4℃에서 24시간 동안 숙성시킨 다음, 숙성된 육질 슬라이스를 상대습도가 55∼60%가 유지되도록 35∼85℃의 온도범위에서 건조하고,
상기 건조된 육질 슬라이스의 자체 온도가 20℃가 될 때까지 서서히 냉각하여 진공포장함으로써 수분함유도가 높은 연질육포를 제조할 수 있는 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 염지처리된 육질 슬라이스를 건조하는데 있어서, 35∼45℃ → 55∼65℃ → 75∼85℃ → 55∼65℃ → 35∼45℃의 순서에 따라 각각의 온도에서 1시간씩 건조하는 것을 특징으로 하는 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법을 제공한다.
한편, 본 발명은 절단된 육질 슬라이스를 침지하여 마사지하면서 육질 슬라이스를 염지처리하는 염지용액이 중량%로서 물엿 또는 벌꿀 25∼29%, 간장 25∼29%, 다시마 다린 물 25∼29%, 설탕 11∼15%, 소금 1.5∼2.3%, 후추 0.4∼0.6%, 마늘분말 0.15∼0.3%, 소듐 트리폴리포스페이트(Sodium Tripolyphosphate) 0.1∼0.15%, 소듐 나이트라이트(Sodium Nitrate) 0.015∼0.02%로 구성되는 것을 특징으로 하는 염지용액을 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법 및 염지용액에 대하여 상세하게 설명한다.
일반적으로 연질이라 함은 육질이 부드럽고, 수분을 많이 함유하는 것을 말하는데, 이러한 연질의 육질은 시중에 유통되는 건조육포와는 달이 수분함량을 높임으로써 미각적 딱딱함을 해소하고 육질 자체의 부드러운 맛을 전달하게 된다.
이러한 연질의 성질을 가지는 육포는 식육에 물리적인 힘인 절단, 분쇄, 압착, 열처리 등을 가하였을 때 수분을 유지하려는 성질인 식육의 '보수성'을 최대한 살리는 것에 기초하는데, 상기의 보수성을 최대한 살리기 위하여 본 발명은, 도 1에 도시된 공정의 단계에 따라 수분함유도가 높은 연질육포를 제조하였다.
즉, 동결된 식육을 2∼4℃로 유지된 냉장시설에서 육질의 내부온도가 영하 1∼2℃가 될 때까지 해동하는데, 상기 2∼4℃의 온도범위는 식육의 적정 해동온도범위로서 신선한 냉장육을 의미하는 것이다. 즉 상기 온도범위의 냉장육 또는 냉동육의 수분감소를 방지하여 수분함유의 안정화가 이루어진 식육인 것이다.
상기와 같은 방법으로 해동된 냉장육 또는 냉동육은 씹었을 때 미각을 최대한 살리기 위하여 육질의 결방향으로 두께 7∼8㎜가 되도록 고속절육기(Slicer, WFC 300, Watanabe, Japan)를 이용하여 슬라이스로 절단한다.
즉, 종래의 두께 5㎜ 이하의 건조육포와 달리 두께가 7∼8㎜가 되도록 절단된 육질 슬라이스는 육질자체의 수분함량(보수성)을 안정화하는 효과와 취식시 미각효과를 향상시킬 수 있다.
상기와 같이 절단된 냉장육 또는 냉동육의 슬라이스를 본 발명에 따른 염지용액에 침지하여 24∼28시간 동안 재워 숙성시켜주어야 하는데, 이러한 이유는 염지용액이 육질 자체에 그 맛을 최대한 보존할 수 있는 시간이 24시간 이상이며, 28시간 이상의 숙성은 육질이 심하게 연화되어 육포의 품질저하를 초래하게 되기 때문에 숙성시간은 24∼28시간으로 제한한다.
상기와 같은 숙성과정은 육제품의 색을 아름답게 하며, 육제품의 풍미를 증진시키고, 세균의 증식을 억제함과 동시에 원료육의 저장성을 증가시키는 효과가 있는데, 이러한 효과를 최대한 살리기 위해서는 염지시간과 염지용액이 무엇보다 중요하다.
상기 숙성과정에 이용되는 본 발명에 따른 염지용액은 표 1에 나타낸 바와 같이, 중량%로서 물엿 또는 벌꿀 8∼12%, 간장 8∼12%, 다시마 다린 물 8∼12%, 설탕 4∼6%, 소금 0.6∼0.8%, 후추 0.1∼0.3%, 마늘분말 0.1∼0.2%, 소듐 트리폴리포스페이트(Sodium Tripolyphosphate) 0.04∼0.05%, 소듐 나이트라이트(Sodium Nitrate) 0.005∼0.007%이고, 나머지는 수분으로 구성된다.
이하, 본 발명에 따른 염지용액의 구성요소에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 염지용액의 주구성요소인 벌꿀은 독특한 풍미(Flavor), 질감(Texture) 및 영양가 등으로 설탕과는 여러 점이 다르며, 평균 72.5%의 당분으로 되어 있다. 과당과 포도당이 주당성분이며, 특히 과당의 함량이 많아 감미가 강하고, 흡습성 및 점성 등과 같은 독특한 물리적 특성을 띠고 있다. 또한 벌꿀에는 각종의 유기산을 함유하여 산미를 가지는 미량성분과 꽃가루 등을 함유하여 벌꿀 특유의 풍미 및 색깔을 가진다. 또한 벌꿀은 자체가 외부에서의 미생물 침입에 대한 방어작용을 하는데, 같은 당농도에서 다른 당보다도 미생물 발육저지력이 강하다는 장점이 있어 벌꿀을 주당성분으로 염지용액의 중량%로서 25∼29% 범위로 첨가하게 되었다.
상기 물엿 혹은 벌꿀이 29% 이상 다량 첨가될 경우 육질의 근육 파괴가 일어나서 육의 씹는 맛을 손실하기 때문에 29% 이하로 제한하여 첨가한다.
또한, 염지용액의 주구성요소로서 첨가되는 다시마 다린 물은 육의 비린 냄새와 맛을 없애고, 향미를 증대하는 효과를 가지므로 본 발명에서는 향미의 증대를 위하여 다시마 다린 물을 첨가고 있으며, 첨가량은 염지용액의 중량%로서 25∼29% 범위로 첨가한다.
한편, 염지용액에 첨가되는 간장은 염지용액의 염도를 유지하여 향미와 저장성 향상시키는 기능으로서, 적정 염도가 유지되도록 염지용액의 중량%로서 25∼29% 범위로 첨가되었다.
본 발명에 따른 수분함유도가 높은 연질육포를 제조하기 위한 염지용액에는 보습제(Humectant)로서 설탕(자당; Sucrose)과 식염(Salt; Sodium Chloride)이 첨가되며, 소듐 트리폴리포스페이트(Sodium Tripolyphosphate)와 소듐 나이트라이트(Sodium Nitrate)가 미량 첨가된다.
즉, 건조육포와 같은 건조식품의 수분활성도(Water Activity)는 0.2∼0.85 정도이고, 본 발명에 따른 수분함유도가 높은 연질육포와 같은 중간수분식품(Intermediate Moisture Food; IMF)의 수분활성도는 0.65∼0.85 정도이다. 따라서 육포는 그 자체가 갖는 수분함량과 수분활성도에 따라 품질과 저장성에 있어서 많은 차이점이 있다.
이러한 식품의 물리적 측면인 조직감에 미치는 수분활성도의 영향을 보면 중간수분식품의 수분활성도를 조절하기 위한 목적으로 중간수분식품의 제조에서는 제품의 맛에 영향을 주지 않고 위생적으로 안전하며, 결합수량이 많은 보습제가 사용되고 있다. 중간수분식품에 가장 많이 사용되는 보습제 또는 염지제로는식염(Salt; Sodium Chloride), 글리세롤(Glycerol), 프로필렌 글리세롤(Propylene Glycerol), 설탕(자당; Sucrose), 콘시럽(Corn Syrup) 및 소르비톨(Sorbitol), 덱스트로스(Dextrose) 등이 있다. 이러한 보습제는 뛰어난 보습 효과뿐만 아니라 식품의 조직이나 풍미 및 향균작용에도 많이 영향을 미친다. 특히 식염은 수분활성도를 낮추는데 효과적이며, 육류의 보수성을 증가시키고 조직감을 향상시키는 작용을 한다. 또한 글리세롤은 무색, 무취의 투명한 시럽상의 액체로서 설탕의 약 0.5배의 단맛을 가지고 있으며 흡습성이 있어 각종 음식물의 흡습제로고 쓰임과 동시에 착향료 등의 각종 첨가물의 용제로 사용된다.
본 발명에서는 상기 보습제중의 당류 중에서 가장 대표적인 염지제인 설탕(자당; Sucrose)을 염지용액의 중량%로서 11∼15% 및 소금을 1.5∼2.3% 범위로 첨가하는데, 이는 맛의 향상뿐만 아니라 염지육제품에서 저장성 향상을 시킬 수 있으며, 육조직 내의 환원 환경의 제공과 가열 후 갈변현상에 의한 육색의 향상을 위하여 첨가하였다.
그러나, 상기와 같은 기능을 하는 보습제인 설탕(자당; Sucrose)의 첨가는 설탕을 기피하는 소비자의 추세에 따라 과당이나 시럽, 나아가서는 벌꿀로 대체하여 육가공제품에 사용하였다.
또한, 소듐 트리폴리포스페이트(Sodium Tripolyphosphate)를 첨가하였는데, 육제품에 첨가되는 이러한 종합인산염은 육제품의 조직감을 향상시키고, 지질산화의 속도를 현저히 감소시키는 동시에 pH를 증가시키는 등, 기능적 성질들을 개선하는 효과가 있어 염지용액의 중량%로서 0.1∼0.15% 범위로 첨가하였으며, 육제품의발색을 발색제의 기능을 가지는 소듐 나이트라이트는 중량%로서 0.015∼0.02% 첨가되는데, 기준치 이상 첨가되는 경우 잔류량이 발생하여 제품으로써의 가치를 상실하게 된다.
또한, 본 발명에 따른 염지용액의 감미와 향미를 위하여 후추, 마늘분말 등과 같은 천연양념을 미량 첨가하게 되는데, 상기 마늘분말의 경우, 정제된 것이므로 0.3 중량% 이상 첨가하면 육질의 향미를 상실하게되어 제한하여 첨가한다.
상기와 같은 기능과 구성을 지니는 염지용액에서 충분히 숙성된 슬라이스 염지육을 그물선반에 잘 펴놓은 후 항온항습기를 이용하여 건조과정으로 도입된다.
상기 건조과정은 상대습도를 55∼60%로 유지하면서, 35∼45℃ → 55∼65℃ → 75∼85℃ → 55∼65℃ → 35∼45℃에서 각각 1시간씩 건조시킨 후 15∼20℃로 서서히 냉각하였다.
온도의 변화에 따른 육의 보수성을 유지시키고자 습도를 60% 정도로 유지하였으며, 연질육포에 있어서 수분의 손실이 일어난다면 연질효과가 저하되기 때문이다.
또한, 건조온도는 초기온도가 너무 낮으면 건조효과를 볼 수 없으며, 무리하게 높으면 육을 건조시키는 것이 아닌 찌는 효과를 볼 수 있으므로 건조과정의 초기온도를 35∼45℃로 유지하여 한시간 정도 건조하면 육의 외부가 충분히 건조된다. 이는 육질 외부는 건조를 하더라도 내부는 일정량의 수분을 유지함으로써 보수력을 안정화하기 위함이다.
이러한 개념에서 건조온도의 순서는 35∼45℃ → 55∼65℃ → 75∼85℃ →55∼65℃ → 35∼45℃로 하는데, 80℃ 정도의 고온건조는 육질 내의 세균을 최대한 살균할 수 있는 온도로서 이는 1시간 이상을 유지시켜 주어야한다. 즉, 연질육포는 무엇보다 저장성의 단점을 가지고 있기 때문에 건조시 세균의 살균이 중요하기 때문이다.
이러한 온도의 변화로 40℃ 수준까지 건조한 다음, 냉각을 하게되는데, 너무 급격한 냉각은 육의 수분 손실로 인한 맛을 잃을 수 있으므로 15∼20℃ 정도로 서서히 냉각시켜 육질의 수분손실을 최소화한다.
상기와 같이 건조된 연질육포를 폴리에틸렌 백에 넣어 챔버형 포장기(Multivac A300/12, Germany)를 사용하여 진공포장을 실시한 후, 상온이나 냉장실에 보관하게 된다.
본 발명에 따른 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법 및 염지용액에 의하여 제조된 연질육포는 수분함유도가 35∼45%로 유지되어 육질이 부드럽고, 미각적으로 육질의 맛이 향상됨과 동시에 취식이 용이하며, 영양학적 측면에서도 영양소가 파괴되지 않는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 축산육 및 수산육과 같은 냉동육을 내부온도가 영하 1∼2℃가 될 때까지 2∼6℃로 유지된 냉장시설에서 해동하는 단계와,
    상기 해동된 냉동육을 두께 7∼8㎜의 육질 슬라이스로 절단하는 단계와,
    상기 절단된 육질 슬라이스를 천연양념으로 제조된 염지용액에 침지하여 마사지하면서 육질 슬라이스를 염지처리하는 단계와,
    상기 염지처리된 육질 슬라이스를 4℃에서 24∼28시간 동안 숙성시키는 단계와,
    상기 숙성된 육질 슬라이스를 상대습도가 40∼60%가 유지되도록 35∼85℃의 온도범위에서 건조하는 단계와,
    상기 건조된 육질 슬라이스의 자체 온도가 20℃가 될 때까지 서서히 냉각하는 단계와,
    상기 냉각된 육질 슬라이스를 진공포장하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 염지처리된 육질 슬라이스를 상대습도가 55∼60%가 유지되도록 40∼60℃의 온도범위에서 건조하는 단계는 35∼45℃ → 55∼65℃ → 75∼85℃ → 55∼65℃ → 35∼45℃의 순서에서 에서 각각 1시간씩 건조하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 수분함유도가 높은 연질육포의 제조방법.
  3. 절단된 육질 슬라이스를 침지하여 마사지하면서 육질 슬라이스를 염지처리하는 염지용액은 중량%로서 물엿 또는 벌꿀 25∼29%, 간장 25∼29%, 다시마 다린 물 25∼29%, 설탕 11∼15%, 소금 1.5∼2.3%, 후추 0.4∼0.6%, 마늘분말 0.15∼0.3%, 소듐 트리폴리포스페이트(Sodium Tripolyphosphate) 0.1∼0.15%, 소듐 나이트라이트(Sodium Nitrate) 0.015∼0.02%로 구성되는 것을 특징으로 하는 염지용액.
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