KR200320764Y1

KR200320764Y1 - 콘센트조립체의 장착구조

Info

Publication number: KR200320764Y1
Application number: KR20-2003-0013758U
Authority: KR
Inventors: 이영만
Original assignee: 이영만
Priority date: 2003-05-02
Filing date: 2003-05-02
Publication date: 2003-07-25
Anticipated expiration: 2013-05-02

Abstract

본원 고안은 벽면이나 천장에 탈착이 용이하게 설계된 콘센트 및 스위치의 장착구조에 관한 것으로서,

특히 콘센트 (혹은 스위치)를 벽면 혹은 천정에 매몰 삽입된 콘센트박스 (혹은 스위치박스)에 부착하거나 상기 콘센트박스 (혹은 스위치박스)로부터 콘센트 (혹은 스위치)를 분리할 경우, 나사를 완전히 풀지 않고도 이를 가능하게 함으로서 콘센트 (혹은 스위치)의 탈착 작업을 간편하고 신속하게 수행할 수 있도록 한 것이다.

상기와 같은 본원 고안은 콘센트(혹은 스위치)를 콘센트박스(혹은 스위치박스)에 결합하기 위한 콘센트조립체(혹은 스위치조립체)를 구성함에 있어서, 콘센트 조립체(혹은 스위치조립체)를 콘센트박스(혹은 스위치박스)에 결합하기 위한 조립홀을 장공과 삽입공으로 나누어 구성하되, 장공은 프레임의 상하단의 중앙에 위치하게 하여 콘센트조립체(스위치조립체)를 고정 결합하는 기능을 하도록 하고, 삽입공은 장공의 폭보다 넓은 직경을 갖는 원형으로 형성하되 장공의 측부에 위치하도록 함으로서, 콘센트박스(혹은 스위치박스)로부터 볼트를 완전히 풀지(조이지) 않은 상태에서도 콘센트조립체(혹은 스위치조립체)를 간단하게 장착하거나 이를 분리할 수 있도록 함을 특징으로 한다.

Description

콘센트조립체의 장착구조 {Structure for mounting cover of concent bundle}

특히 콘센트 (혹은 스위치)를 벽면 혹은 천정에 매몰 삽입된 콘센트박스 (혹은 스위치박스)에 부착하거나 상기 콘센트박스 (혹은 스위치박스)로부터 콘센트 (혹은 스위치)를 분리할 경우, 볼트를 완전히 풀지(조이지) 않고도 이를 가능하게 함으로서 콘센트 (혹은 스위치)의 탈착 작업을 간편하고 신속하게 수행할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 건물을 신축할 경우 건물의 내외부에 설치된 조명장치를 점소등하거나 실내외에서 사용하는 각종 전기기구에 전원을 공급할 수 있도록 하기 위해서 건물의 벽면에 스위치 혹은 콘센트를 부착·설치하고 있다.

상기 콘센트나 스위치 등은 하나의 콘센트조립체 혹은 스위치조립체를 이루어 콘센트박스 혹은 스위치박스에 볼트에 의해 나사 결합되어 벽면에 부착된다.

본원에서 설시하고자 하는 콘센트조립체와 스위치조립체의 구조는 기본적으로 대동소이하고, 콘센트조립체나 스위치조립체를 부착하기 위한 콘센트박스 혹은 스위치박스의 구조도 대동소이하며, 이들을 결합하는 방법도 대동소이함으로 여기에서는 설명의 편의상 콘센트조립체를 중심으로 설명하기로 한다.

종래의 콘센트조립체와 콘센트박스의 구조 및 결합관계는 도1과 같다. 이를 관련 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

종래의 콘센트조립체(10)는 금속으로 이루어진 사각의 프레임(11)과, 상기 프레임(11) 내에 삽입 고정되는 콘센트본체(12)로 구성되어 있으며, 상기 프레임(11)의 중앙에는 콘센트본체(12)를 강제로 삽입·고정하기 위한 콘센트본체홀(13)이 형성되어 있고, 상기 프레임(11)의 상하단 중앙에는 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 결합하기 위한 제1볼트공(14)이 형성되어 있으며, 상기 제1볼트공(14)의 상하단 외곽으로는 벽면에 부착된 콘센트조립체(10)를 미려하게 꾸미기 위해서 플라스틱커버를 고정부착하기 위한 제2볼트공(15)이 형성되어 있다.

그리고 상기 콘센트조립체(10)는 상기 프레임(11)에 형성된 콘센트본체홀(13)에 콘센트본체(12)를 삽입하므로서 완성되어 진다.

상기와 같이 구성된 종래의 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 결합하기 위해서는 먼저 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)의 내측으로 삽입하고 콘센트조립체(10)의 제1볼트공(14)을 콘센트박스(20)에 돌출 형성된 고정부(21)에 있는 제3볼트공(22)과 일치시킨 후, 볼트(30)를 제1볼트공(14)과 제3볼트공(22)에 삽입한 후 이를 조여서 고정시키게 된다.

그러나 상기와 같은 방식은 콘센트조립체(10)를 새로 설치하거나 이를 교체하려고 할 경우 제1볼트공(14)이 제3볼트공(22)과 어긋나지 않도록 하기 위해 콘센트조립체(10)를 한 손으로 붙들고 다른 한 손으로는 제1볼트공(14) 및 제3볼트공(22)에 볼트(30)를 삽입한 후 드라이버로 볼트(30)를 조여서 결합하여야 하기 때문에 조립과정이 대단히 번거롭고 불편하였다. 또한 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)와 조립하거나 분리하는 과정에서 작업자의 실수로 볼트(30)가 튕겨나가 작업이 지연되는 일이 잦았으며 이로 인해 전체적인 작업능률이 크게 저하되는 등 여러 가지 불편한 점이 많았다.

상기와 같은 문제를 해소하기 위해 도 2와 같이 제1볼트공(14)의 중앙 일측에 보조공(16)을 형성한 것이 안출되어 활용되고 있다. 상기 보조공(16) 콘센트조립체(10)의 자중에 의해 콘센트조립체(10)가 옆으로 기울어지지 않고 수직하방으로 균형을 유지할 수 있도록 하기 위한 목적에서 형성된 것이지만, 상기 보조공(16)으로 인해 제1볼트공(14)의 폭이 다소 넓어짐에 따라 콘센트조립체(10)를 기울여서 조립할 경우 볼트(30)의 조립에 약간 유리하게 작용하는 효과가 있어 상기의 문제점을 다소 개선하는 효과는 있었으나 이는 극히 미약한 효과에 지나지 않았다.

더구나 상기와 같이 제1볼트공(14)의 중앙에 보조공(16)을 형성하는 것은 제2볼트공(15)과의 이격거리(도 2의 a)를 크게 줄이게 됨에 따라 프레임의 전체적인 강도를 저하시키는 문제를 야기시킬 뿐만 아니라 중앙에 위치한 보조공(16)의크기를 마냥 키울 경우 보조공(16)의 직경이 볼트(30)의 머리의 직경보다 커지게 되기 때문에 볼트(30)로 프레임(11)을 고정시킬 수 없게되는 문제로 귀결되므로 보조공(16)의 크기를 키우는 것은 일정한 한계를 가질 수밖에 없었다.

본원고안은 상기한 바와 같은 종래기술의 제반 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서,

콘센트조립체(10)의 프레임(11)에 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 결합하기 위한 제1볼트공(14)을 형성함에 있어서, 상기 제1볼트공(14)을 장공(17)과 삽입공(18)으로 나누어 구성한 후, 제2볼트공(15)의 내측 상하단에 장공(17)이 위치되도록 하는 한편, 삽입공(18)을 장공(17)의 측면에 연이어 형성하되, 삽입공(18)의 위치가 제2볼트공(15)의 내측 수직 상하단에서 측면으로 약간 빗겨서 위치하도록 함으로서, 볼트(30)를 콘센트박스(20)로부터 완전히 풀지 않고도 볼트(30)의 머리가 삽입공(18)을 통해 삽입되어 손쉽게 콘센트조립체(10)와 콘센트박스(20)를 결합할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

또한 상기와 같이 볼트(30)의 머리의 직경에 비해 더 큰 삽입공(18)을 형성함에도 불구하고 프레임(11)의 강도가 저하되지 않도록 함을 또 다른 목적으로 한다.

도 1은 종래 기술에 따른 콘센트조립체의 장착구조가 도시된 사시도,

도 2는 다른 종래 기술에 따른 콘센트조립체의 장착구조가 도시된 사시도,

도 3은 본원고안에 의한 콘센트조립체의 장착구조가 도시된 사시도.

도 4는 도 3의 요부의 확대도.

도 5a 내지 도 5d는 본원고안에 의한 콘센트조립체의 장착과정도.

도 6은 돌기부가 추가로 형성된 요부의 확대도.

도 7a 내지 도 7d는 도 6에 의한 콘센트조립체의 장착과정도.

도 8은 도 5d의 A-A'단면도

도 9는 본원고안을 스위치에 적용한 분해 사시도

도 10은 본원고안을 스위치에 적용한 결합 사시도

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

10 : 콘센트조립체 11 : 프레임

12 : 콘센트본체 13 : 콘센트본체홀

14 : 제1볼트공 15 : 제2볼트공

16 : 보조공 17 : 장공

18 : 삽입공 19 : 돌기부

20 : 콘센트박스 21 : 고정부

22 : 제3볼트공 30 : 볼트

40 : 스위치조립체 41 : 프레임

42 : 스위치본체 43 : 스위치본체홀

44 : 제1볼트공 45 : 제2볼트공

47 : 장공 48 : 삽입공

49 : 돌기부 50 : 스위치박스

51 : 고정부 52 : 제3볼트공

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본원고안의 구성은 도 3 내지 도 4와 같다.

우선 본원고안의 구성을 관련 도면을 참조해서 설명하면,

금속으로 이루어진 사각의 프레임(11)과, 상기 프레임(11) 내에 삽입 고정되는 콘센트본체(12)로 구성하되, 상기 프레임(11)의 중앙에는 콘센트본체(12)를 강제로 삽입 고정하기 위한 콘센트본체홀(13)을 형성하고, 상기 프레임(11)의 외곽 상하단 중앙에는 벽면에 부착된 콘센트조립체(10)를 미려하게 꾸미기 위해서 플라스틱커버를 고정부착하기 위한 제2볼트공(15)을 형성하며, 상기 콘센트본체홀(13)과 제2볼트공(15) 사이에는 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 결합하기 위한 제1볼트공(14)을 형성한다. 상기 제1볼트공(14)은 장공(17)과 삽입공(18)으로 나누어 형성하되, 상기 장공(17)은 프레임(11)의 상하단 중앙에 위치되도록 형성하며, 삽입공(18)은 제2볼트공(15)의 수직 상하방에서 측면으로 약간 빗겨서 형성되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

본 출원인은 풀박스의 덮개를 장착하는 구조에서 상기와 유사한 볼트공을 구성요소로 하는 실용신안을 출원하여 등록받은 바 있다.(출원번호 20-2002-7682) 그러나 상기 풀박스의 덮개에 적용된 볼트공은 보조공과 볼트공을 상하로 배치한 것으로서 이를 본원고안과 같은 콘센트 혹은 스위치에 적용할 경우, 제1볼트공(14)과 제2볼트공(15)과의 기본적인 간격(도 2의 a)을 유지할 수가 없어서 프레임(11)의 강도가 현저히 떨어지기 때문에 이를 실무상 활용하는 것이 불가능하게 되는 문제가 있었다.

본원고안은 상기와 같은 본 출원인이 선출원한 선행기술의 활용영역을 확장한다는 측면에서 오랜 연구 끝에 안출된 것으로서, 프레임(11)상에서 장공(17)과 삽입공(18)을 횡으로 배치하되 장공(17)의 위치를 제2볼트공(15)의 수직 상하단에 위치하도록 하는 한편, 삽입공(18)의 위치를 제2볼트공(15)의 수직 상하방에서 측면으로 약간 벗어나서 위치하도록 함으로서 프레임(11)의 강도를 저하시키지 않고도 콘센트조립체(10)를 손쉽게 탈착할 수 있도록 하는데 기술적 가치를 두고 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 본원고안의 결합 및 작용관계를 도5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

우선 콘센트박스(20)의 고정부(21)에 형성된 제3볼트공(22)에 볼트(30)를 나사 결합한다. 이때 나사는 완전히 조이지 않고 프레임(11)의 두께보다 다소 여유있게 남겨둔다.(도5a 참조) 다음 콘센트본체(12)가 결합된 프레임(11)의 제1볼트공(15)의 삽입공(18)을 통해 볼트(30)의 머리부분을 화살표 방향으로 삽입·결합한다.(도5b 참조) 이어서 콘센트조립체(10)를 측면의 화살표 방향으로 밀어서 볼트(30)의 나사부가 장공(17)의 끝으로 이동하도록 한다.(도5c 참조) 다음 볼트(30)를 꽉 조여서 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 강하게 고정·결합한다.

상기 도면에서는 도시하지 않았지만 콘센트조립체(10)의 하단에 형성된 제1볼트공의 조립방법도 상단부와 동일하다. 또 이를 분리시키는 경우는 상기의 순서와 역순으로 하면 된다.

상기와 같이 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 결합하거나 분리할 경우 볼트(30)를 콘센트박스(30)로부터 완전히 풀지(조이지) 않고도 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 쉽게 장착하거나 분리시킬 수 있게 된다.

도6은 본원고안의 다른 활용예를 설시한 것으로서 장공(17)과 삽입공(18)이 연결되는 부분의 상하에 돌기부(19)를 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.

이는 볼트(30)를 결합한 채 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 결합할 경우 콘센트조립체(10)가 주위의 상황에 영향을 받아 흔들리면서 볼트(30)가 장공(17)에 위치하지 않고 삽입공(18)으로 미끄러져 이동하면서 빠지는 현상을 방지하기 위한 것이다.

예를 들면 상단의 볼트(30)를 조이지 않은 상태에서 하단의 볼트를 조일 경우 작업자의 흔들림에 의해 상단의 볼트(30)가 장공(17)에서 벗어나 삽입공(18)으로 이동하면서 볼트(30)가 빠지는 현상이 나타날 수 있다. 이를 방지하기 위해 장공(17)과 삽입공(18)이 연결되는 부분의 상하에 돌기부(19)를 돌출 형성함으로서 프레임(11)이 움직이더라도 돌기부(19)에 볼트(30)의 머리가 걸려 이탈되지 않도록 한 것이다.

도7은 상기 도6과 같이 돌기부(19)가 돌출 형성된 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 결합하는 과정을 설시한 것으로서, 기본적인 조립과정은 도5와 동일하다. 다만 도5의 경우 상단이나 하단을 조립할 경우 다른 쪽의 볼트(30)가 장공(17)으로부터 삽입공(18)으로 이탈하여 빠질 우려가 있는데 비해 도7에서는 볼트(30)의 머리에 돌기부(19)가 걸려 장공(17)으로부터 볼트(30)가 삽입공(18)으로 이동하는 것을 방지한다는 이점이 있는 반면, 돌기부(19)의 돌출 높이만큼 볼트(30)를 더 풀거나 조인 상태에서 작업을 해야만 볼트(30)가 삽입공(18)으로부터 장공(17)으로 이동할 수 있게 되는 불편한 점이 있다는 차이만 있을 뿐이다.

도8은 도5b의 A-A'단면도를 나타낸 것으로 볼트(30)가 제1볼트공(14) 및 제3볼트공(22)을 통해 프레임(11)과 돌기부(19)와 어떻게 결합되는지를 알 수 있도록 그 결합관계를 설시한 것이다.

도9 및 도10은 상기 콘센트조립체(10)가 스위치조립체(40)로 대체된 것으로서 도9는 스위치조립체(40)와 스위치박스(50)의 분해사시도이고, 도10은 스위치조립체(40)가 결합된 상태를 나타내는 사시도이다.

스위치조립체(40)와 콘센트조립체(10)는 앞서 언급한 바와 같이 프레임(11, 41)의 안쪽에 형성된 본체홀(13, 43)에 어느 것이 결합되느냐 하는 차이만 있을 뿐 프레임(11, 41)의 구조에는 큰 차이가 없으므로 콘센트에 대한 원리가 스위치에 동일하게 적용될 수 있다.

상기와 같이 구성된 본원 고안에 의하면,

콘센트박스(20)에 볼트(30)를 먼저 결합하고 콘센트조립체(10)를 결합하거나, 콘센트박스(20)로부터 볼트(30)를 완전히 풀지(조이지) 않고도 콘센트조립체(10)를 교체할 수 있게 됨에 따라 종래에 비해 훨씬 간편하고 빠르게 작업을 수행할 수 있는 이점이 있다.

또한 콘센트박스(20)로부터 볼트(30)를 완전히 분리하지 않아도 됨에 따라 작업 중 볼트(30)를 떨어뜨릴 경우 작업을 중단하고 이를 찾는 불필요한 수고를 하지 않아도 되는 효과가 있다.

또 상기와 같은 효과를 누리며 신속한 작업을 수행할 수 있게 됨에 따라 인건비 및 경영비가 크게 절감되는 효과가 있다.

Claims

금속으로 이루어진 사각의 프레임(11)과; 상기 프레임(11) 내에 삽입 고정되는 콘센트본체(12)로 구성하되; 상기 프레임(11)의 중앙에는 콘센트본체(12)를 강제로 삽입 고정하기 위한 콘센트본체홀(13)을 형성하고; 상기 프레임(11)의 외곽 상하단 중앙에는 벽면에 부착된 콘센트조립체(10)를 미려하게 꾸미기 위해서 플라스틱커버를 고정부착하기 위한 제2볼트공(15)을 형성하는 한편; 상기 콘센트본체홀(13)과 제2볼트공(15) 사이에는 콘센트조립체(10)를 콘센트박스(20)에 결합하기 위한 제1볼트공(14)을 형성하되; 상기 제1볼트공(14)은 장공(17)과 삽입공(18)으로 나누어 형성하고; 상기 장공(17)은 프레임(11)의 내측 수직 상하단 중앙에 위치하도록 하며; 삽입공(18)은 제2볼트공(15)의 수직 상하단에서 측면으로 빗겨서 형성되도록 구성된 것을 특징으로 하는 콘센트의 장착구조.
제1항에 있어서,

장공(17)과 삽입공(18)이 연결되는 부분의 상하에 돌기부(19)를 추가로 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 콘센트의 장착구조.
제1항에 있어서,

상기 콘센트조립체(10)는 스위치조립체(40)로 대체됨을 특징으로 하는 콘센트의 장착구조.