KR200367261Y1 - Punching machine - Google Patents
Punching machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR200367261Y1 KR200367261Y1 KR20-2004-0021391U KR20040021391U KR200367261Y1 KR 200367261 Y1 KR200367261 Y1 KR 200367261Y1 KR 20040021391 U KR20040021391 U KR 20040021391U KR 200367261 Y1 KR200367261 Y1 KR 200367261Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- lower mold
- upper mold
- power supply
- box
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
- B26D5/04—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
천공기는 본체, 스캐닝 장치, 상부 몰드 및 하부 몰드를 포함한다. 스캐닝 장치는 4개의 링크 기구에 의해 구동되어 수평 방향으로 안정되게 이동하도록 하여 이용 기간을 연장한다. 하부 몰드 동력 공급부는 정지 링을 포함하여 하부 몰드 동력 공급원이 느슨하게 되는 것을 방지한다. 하부 몰드는 하부 몰드 조정 베이스를 이용하여 미세하게 조정될 수 있어 천공기의 정밀도가 개선된다.The perforator includes a body, a scanning device, an upper mold and a lower mold. The scanning device is driven by four link mechanisms to stably move in the horizontal direction to extend the service period. The lower mold power supply includes a stop ring to prevent the lower mold power supply from loosening. The lower mold can be finely adjusted using the lower mold adjustment base to improve the precision of the perforator.
Description
본 고안은 스캐닝 장치가 원활하게 이동하여 천공되어야 할 대상물의 중앙에 위치하는, 천공기에 관한 것이다.The present invention relates to a perforator, in which the scanning device moves smoothly and is located in the center of the object to be perforated.
종래의 천공기가 도 6에 도시되어 있으며 천공기(90)의 본체(91)의 좌측부에 수용되는 천공 기구(92)를 구비한 실린더(921)를 포함하고 피스톤 로드(922)는 핀에 의해 레버(923)에 연결되어 있다. 천공 헤드 프레임(925)은 링크(924)에 의해 구동되어 안내 블록(926) 및 레일(927)을 상방 및 하방으로 구동시킨다. 조정 장치(911)는 본체(91)의 상부에 위치하고 레버(923)에 연결되어 천공 헤드(928)의 높이를 조정한다. 재료 결합 장치(929)는 천공 헤드(928) 아래 위치하여 천공후 재료가 천공기로부터 용이하게 해제될 수 있도록 한다. 스캐닝 장치(scanningdevice; 93)는 본체(91)의 중간 부분에 수용되어 스캐너(933) 및 반사경(934)을 연결하는 피스톤 로드(932) 및 스캐닝 실린더(931)를 포함한다. 스캐닝 실린더(931)의 실린더 피스톤 로드(932)가 롤러에 의해 직선 경로로 이동하는 스캐닝 레일(935) 및 블록(936)을 따라 이동할 때, 스캐너(933) 및 반사경(934)은 작업대(912)를 향하여 전방 및 후방으로 이동한다. 카메라(937)는 본체(91)의 좌측부 상에서 안내 블록(926)에 평행하게 설치되어, 스캐너(933) 및 반사경(934)이 작업대(912)를 향하여 이동하여 작업 위치의 단부에 도달할 때, 스캐터링 실린더(938)는 스캐터링 플레이트(939)와 안정되게 정합되어, 스캐터링 장치와 천공되는 대상물 사이에 소정의 갭을 요구하는 결점이 개선된다. 대상물과 스캐터링 플레이트(939) 사이에 이 같은 갭이 없기 때문에, 사진의 품질이 향상된다.A conventional perforator is shown in FIG. 6 and includes a cylinder 921 having a drilling mechanism 92 accommodated in the left side of the main body 91 of the drilling machine 90 and the piston rod 922 is connected by a pin to the lever ( 923). The perforated head frame 925 is driven by a link 924 to drive the guide block 926 and the rail 927 up and down. The adjusting device 911 is located above the main body 91 and is connected to the lever 923 to adjust the height of the drilling head 928. The material coupling device 929 is located below the puncture head 928 to allow the material to be easily released from the puncturer after the puncture. The scanning device 93 includes a piston rod 932 and a scanning cylinder 931 which are accommodated in the middle portion of the main body 91 and connect the scanner 933 and the reflector 934. When the cylinder piston rod 932 of the scanning cylinder 931 moves along the scanning rail 935 and the block 936, which is moved in a straight path by the rollers, the scanner 933 and the reflector 934 are the worktable 912. Move forward and backward towards. The camera 937 is installed parallel to the guiding block 926 on the left side of the main body 91 so that when the scanner 933 and the reflector 934 move toward the worktable 912 to reach the end of the working position, The scattering cylinder 938 is reliably mated with the scattering plate 939 to improve the drawback of requiring a predetermined gap between the scattering device and the object to be drilled. Since there is no such gap between the object and the scattering plate 939, the quality of the picture is improved.
대상물이 작업대(912)에 놓여져 빛이 스캐터링 플레이트(939)와 대상물의 표적을 통과한다. 빛은 스캐너(933)를 통과하고 반사경(934)에 의해 반사되어 스캐닝 장치(93)로 입사하여 이미지가 모니터에 디스플레이된다. 이용자는 대상물을 모니터가 지시하는 영역으로 이동시키고 기구를 작동시켜 대상물을 작업대(912)에 부착시킨다. 컴퓨터는 대상물의 위치의 허용오차를 판단하여 공급 기구로 X 축 및 Y 축 데이터로 허용오차를 전달하여 대상물의 위치를 조정한다.The object is placed on the work bench 912 so that light passes through the scattering plate 939 and the target of the object. Light passes through the scanner 933 and is reflected by the reflector 934 to enter the scanning device 93 so that the image is displayed on the monitor. The user moves the object to the area indicated by the monitor and operates the instrument to attach the object to the work bench 912. The computer determines the tolerance of the position of the object and adjusts the position of the object by transmitting the tolerance in the X and Y axis data to the supply mechanism.
도 7에 도시된 바와 같이, 대상물이 정정 위치로 조정된 후, 스캐닝 실린더(931)는 스캐너(93)를 후방으로 구동하고 스캐닝 플레이트(939)는 전방으로 이동하여 확정된다. 그리고 나서 천공 헤드 프레임(925), 천공 헤드(928) 및 몰딩 기구가 천공 작업을 진행하도록 작동한다. 스캐닝 장치(93)의 정밀도는 이용 시간의 경과에 따라 감소되고, 이는 반사경을 밀고 당길 때 반사경(934)이 회전하기 때문이다. 이용 시간의 경과 후, 반사경(934)이 레일(935)로부터 느슨해지고 대상물의 표면에 평행하지 않게 된다. 또한, 피스톤 로드(932), 레일(935) 및 반사경(934) 사이의 연결이 이용 시간의 경과 후 느슨하게 되고, 이는 스캐닝 실린더(931)의 피스톤 로드(932)를 레일(935)에 평행하지 않도록 하여 반사경(934)이 레일(935)에 끼이게 한다.As shown in Fig. 7, after the object is adjusted to the correct position, the scanning cylinder 931 drives the scanner 93 backward and the scanning plate 939 moves forward to confirm. The punching head frame 925, the punching head 928 and the molding mechanism are then operated to proceed the drilling operation. The precision of the scanning device 93 decreases with the passage of time of use, since the reflector 934 rotates when the reflector is pushed and pulled. After elapse of use time, the reflector 934 becomes loose from the rail 935 and is not parallel to the surface of the object. In addition, the connection between the piston rod 932, the rail 935, and the reflector 934 becomes loose after the elapse of the use time, so that the piston rod 932 of the scanning cylinder 931 is not parallel to the rail 935. Thus, the reflector 934 is fitted to the rail 935.
본 고안은 스캐닝 장치가 4개의 링크 기구와 연결되는 천공기가 제공되어 안정된 이동을 하게 하는 것이다. 정지 링은 하부 몰드에 연결되어 흔들리지 않게 된다.The present invention is to provide a perforator to the scanning device is connected to the four link mechanism to make a stable movement. The stop ring is connected to the lower mold to prevent it from shaking.
본 고안은 스캐닝 장치에 고정된 본체를 포함하고 두 개의 중공형 플랫포옴이 스캐닝 장치 아래 위치한다. 스캐닝 장치는 본체에 고정된 박스를 가지고 상부 몰드가 스캐닝 장치에 연결된다. 구동 링크의 단부는 박스에 연결되어 플랫포옴에 근접된다. 구동 링크의 타 단부는 반사경을 포함하는 프레임에 피봇가능하게 연결된다. 윈도우가 박스에 형성되어 구동 링크에 대응하게 연결된다. 상부 몰드는 박스에 고정된 상부 몰드 동력 공급부를 가지고 상부 몰드 동력 공급부는 높이 조정 부재를 가지고 상부 몰드의 단부는 자유 단부가 상부 몰드 부재에 연결되는 상부 몰드 피스톤 로드를 갖는다.The present invention includes a body fixed to the scanning device and two hollow platforms are located below the scanning device. The scanning device has a box fixed to the body and the upper mold is connected to the scanning device. The end of the drive link is connected to the box and proximate the platform. The other end of the drive link is pivotally connected to the frame including the reflector. A window is formed in the box and connected correspondingly to the drive link. The upper mold has an upper mold power supply fixed to the box, the upper mold power supply has a height adjustment member and the end of the upper mold has an upper mold piston rod with a free end connected to the upper mold member.
하부 단부는 박스의 공간에 연결되고 하부 몰드 피스톤 로드에 연결되는 하부 몰드 부재를 갖는다. 하부 몰드 피스톤 로드는 깊이 조정 부재가 연결되는 하부 몰드 동력 공급부에 연결된다. 하부 몰드 조정 베이스는 하부 몰드 동력 공급부 옆에 위치한다. 스캐닝 장치의 전방 구동 링크 및 후방 구동 링크는 평행하고 구동 링크의 두 개의 단부는 박스 및 프레임에 각각 피봇가능하게 연결된다. 프레임은 플랫포옴에 평행하고 피스톤 로드는 프레임에 연결된다.The lower end has a lower mold member connected to the space of the box and connected to the lower mold piston rod. The lower mold piston rod is connected to a lower mold power supply to which the depth adjustment member is connected. The lower mold adjustment base is located next to the lower mold power supply. The front drive link and the rear drive link of the scanning device are parallel and the two ends of the drive link are pivotally connected to the box and the frame, respectively. The frame is parallel to the platform and the piston rod is connected to the frame.
오직 설명을 위한, 본 고안에 따른 하나의 바람직한 실시예를 보여주는 첨부된 도면과 관련하여 본 고안이 아래의 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다.The present invention will become apparent from the following detailed description, with reference to the accompanying drawings, which illustrate one preferred embodiment according to the present invention, for illustrative purposes only.
도 1은 본 고안의 천공기를 보여주는 사시도이고,1 is a perspective view showing a perforator of the present invention,
도 2는 본 고안의 천공기의 측면도이고,2 is a side view of the perforator of the present invention,
도 3은 반사경의 위치를 보여주고,3 shows the position of the reflector,
도 4는 천공할 때 상태를 보여주고,4 shows the state when punctured,
도 5는 반사경의 위치결정 기구를 보여주고,5 shows the positioning mechanism of the reflector,
도 6은 종래의 천공기의 스캐닝 작용을 보여주고,6 shows a scanning action of a conventional perforator,
도 7은 종래의 천공기의 펀칭 프로세스를 보여준다.7 shows a punching process of a conventional perforator.
* 도면의 주요부분에 대한 간단한 설명 *Brief description of the main parts of the drawing
10 : 본체 11 : 베이스10: main body 11: base
12 : X 축 플랫포옴 13 : Y 축 플랫포옴12: X axis platform 13: Y axis platform
14 : 구동 모터 15 : 외팔보14: drive motor 15: cantilever
16 : 위치결정 부재 20 : 스캐닝 장치16: positioning member 20: scanning device
21 : 중공형 박스 211 : 위치결정 리세스21: hollow box 211: positioning recess
22 : 윈도우 23 : 전방 구동 링크22: Windows 23: forward drive link
24 : 후방 구동 링크 25 : 하부 프레임24: rear drive link 25: lower frame
26 : 반사경 261 : 투명한 커버26: reflector 261: transparent cover
27 : 동력 공급부 28 : 피스톤 로드27: power supply 28: piston rod
30 : 상부 몰드 31 : 상부 몰드 동력 공급부30: upper mold 31: upper mold power supply
32 : 높이 조정 부재 33 : 상부 몰드 피스톤 로드32: height adjustment member 33: upper mold piston rod
34 : 상부 몰드 부재 35 : 탄성 부재34: upper mold member 35: elastic member
36 : 보오드 37 : 해제 레버36: board 37: release lever
41 : 하부 몰드 부재 42 : 하부 몰드 피스톤 로드41: lower mold member 42: lower mold piston rod
43 : 하부 몰드 동력 공급부 44 : 정지 링43: lower mold power supply 44: stop ring
45 : 깊이 조정 부재 46 : 하부 몰드 조정 베이스45: depth adjustment member 46: lower mold adjustment base
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 천공기는 본체(10), 본체(10)의 단부에 위치하는 스캐닝 장치(20), 스캐닝 장치(20)의 상부에 위치하는 상부 몰드(30), 상부 몰드(30)에 대향하여 위치하는 하부 몰드(40)를 포함한다. 본체(10)는 베이스(11)를 포함하고 X 축 중공형 플랫포옴(12) 및 Y 축 중공형 플랫포옴(13)은 각각 본체(10)의 단부에 위치한다. 구동 모터(14)는 X 축 플랫포옴(12) 및 Y 축 플랫포옴(13) 옆에 위치한다. 외팔보(15)는 베이스(11)의 단부에 위치하고 스캐닝 장치(20)는 외팔보(15)의 자유 단부에 연결된다. 스캐닝 장치(20)는 외팔보(15)에 연결되는 중공형 박스(21)를 포함하고 윈도우(window; 22)가 중공형 박스(21)에 형성된다. 상부 몰드(30)는 윈도우(22) 옆에 위치하고 외팔보(15)의 단부에 위치한다. 전방 구동 링크(23) 및 후방 구동 링크(24)가 박스(21)에 위치하고 X 축 플랫포옴(12) 및 Y 축 플랫포옴(13)에 근접되어 있다. 프레임(25)은 서로 평행한 두 개의 구동 링크(23, 24)의 자유 단부에 피봇가능하게 연결된다. 프레임(25)의 반사경(26)은 윈도우(22) 및 상부 몰드(30)에 대응하여 위치된다. 동력 공급부(27)는 외팔보(15)에 연결되고 동력 공급부의 단부에 피스톤 로드(28)를 포함하고, 피스톤 로드(28)는 후방 구동 링크(24)의 중간 부분에 피봇가능하게 연결되어 프레임(25)을 구동시킨다. 위치결정 부재(16)는 후방 구동 링크(24) 및 외팔보(15) 및 동력 공급부가 위치하는 측부에 근접하여 연결된다. 위치결정 부재(16)는 반사경(26)의 위치를 결정하기 위해 이용되어 반사경(26)이 후방 구동 링크(24)에 의해 구동되는 프레임(25)에 의해 이동할 때 상부 몰드(30) 아래 위치된다. 상부 몰드는 스캐닝 장치(20)의 박스(21)에 고정되는 상부 몰드 동력 공급부(31)를 포함하고 높이 조정 부재(32)는 상부 몰드 동력 공급부(31)의 상부에 위치하여 윈도우(22)에 대응된다. 상부 몰드 피스톤 로드(33)의 단부는 상부 몰드 공급부(31)에 연결되고 상부 몰드 피스톤 로드(33)의 타 단부는 상부 몰드 부재(34)에 연결된다. 보오드(board; 36)는 탄성 부재(35)에 의해 상부 피스톤 로드(33) 옆에 위치하고 구멍은 천공 작용을 진행하기 우해 보오드(36)를 관통하여 형성된다. 하부 몰드(40)는 두 개의 플랫포옴(12, 13) 사이에 위치하고 상부 몰드 부재(34)에 대응하여 위치하는 하부 몰드 부재(41)를 포함한다. 하부 몰드 부재(41)의 단부는 하부 몰드 피스톤 로드(42)에 연결되고 하부 몰드 피스톤 로드(42)의 타 단부는 베이스(11) 상의 하부 몰드 동력 공급부(43)에 연결된다. 하부 몰드 동력 공급부(43)의 타 단부는 베이스(11) 상의 정지 링(44)에 의해 깊이 조정 부재(45)에 연결된다. 하부 몰드 조정 베이스(46)는 하부 몰드 동력 공급부(43) 옆의 X 축 플랫포옴에 연결되어 상부 및 하부 몰드 부재(34, 41)의 중앙 지점을 조정한다.1 to 4, the perforator of the present invention includes a main body 10, a scanning device 20 positioned at an end of the main body 10, an upper mold 30 positioned above the scanning device 20, And a lower mold 40 positioned opposite the upper mold 30. The main body 10 includes a base 11 and the X-axis hollow platform 12 and the Y-axis hollow platform 13 are each located at the end of the main body 10. The drive motor 14 is located next to the X axis platform 12 and the Y axis platform 13. The cantilever 15 is located at the end of the base 11 and the scanning device 20 is connected to the free end of the cantilever 15. The scanning device 20 comprises a hollow box 21 connected to the cantilever 15 and a window 22 is formed in the hollow box 21. The upper mold 30 is located next to the window 22 and located at the end of the cantilever 15. Front drive link 23 and rear drive link 24 are located in box 21 and proximate to X-axis platform 12 and Y-axis platform 13. The frame 25 is pivotally connected to the free ends of the two drive links 23, 24 parallel to each other. The reflector 26 of the frame 25 is positioned corresponding to the window 22 and the upper mold 30. The power supply 27 is connected to the cantilever 15 and includes a piston rod 28 at the end of the power supply, and the piston rod 28 is pivotally connected to an intermediate portion of the rear drive link 24 so that the frame ( 25). The positioning member 16 is connected in close proximity to the rear drive link 24 and the cantilever 15 and the side where the power supply is located. The positioning member 16 is used to determine the position of the reflector 26 and is positioned below the upper mold 30 when the reflector 26 is moved by the frame 25 driven by the rear drive link 24. . The upper mold includes an upper mold power supply 31 fixed to the box 21 of the scanning device 20, and the height adjusting member 32 is positioned above the upper mold power supply 31 to the window 22. Corresponding. The end of the upper mold piston rod 33 is connected to the upper mold supply part 31 and the other end of the upper mold piston rod 33 is connected to the upper mold member 34. The board 36 is positioned next to the upper piston rod 33 by the elastic member 35, and a hole is formed through the board 36 in order to proceed with the puncturing action. The lower mold 40 includes a lower mold member 41 positioned between two platforms 12, 13 and positioned corresponding to the upper mold member 34. The end of the lower mold member 41 is connected to the lower mold piston rod 42 and the other end of the lower mold piston rod 42 is connected to the lower mold power supply 43 on the base 11. The other end of the lower mold power supply 43 is connected to the depth adjustment member 45 by a stop ring 44 on the base 11. The lower mold adjustment base 46 is connected to the X axis platform next to the lower mold power supply 43 to adjust the center points of the upper and lower mold members 34 and 41.
스캐닝 장치(20)는 4개의 링크 기구에 의해 구동되고, 전방 구동 링크(23)및 후방 구동 링크(24)는 서로 평행하고 플랫포옴(12, 13)에 평행한 프레임(25) 및 박스(21)에 각각 연결된다. 피스톤 로드(28) 및 프레임(25)은 또한 서로 평행하여 스캐닝될 때, 동력 공급부(27)는 피스톤 로드(28)를 후방 구동 로드(24)에 평행하게 이동하여 반사경(26)이 상부 및 하부 몰드 부재(34, 41)의 중앙에 위치할 때까지 프레임(25)이 평행하게 이동하도록 하고, 후방 구동 링크(24)는 외팔보(15) 상에서 위치결정 부재(16)에 의해 정지된다. 이러한 배치에 의해, 본 고안의 가동 기구는 도 2에 도시된 바와 같이 정밀하게 제어된다.The scanning device 20 is driven by four link mechanisms, the front drive link 23 and the rear drive link 24 being parallel to each other and parallel to the platforms 12, 13 and the box 21. Are each connected to. When the piston rod 28 and the frame 25 are also scanned parallel to each other, the power supply 27 moves the piston rod 28 parallel to the rear drive rod 24 such that the reflector 26 is at the top and bottom. The frame 25 is moved in parallel until it is located in the center of the mold members 34, 41, and the rear drive link 24 is stopped by the positioning member 16 on the cantilever 15. By this arrangement, the movable mechanism of the present invention is precisely controlled as shown in FIG.
하부 몰드 동력 공급부(43)는 정지 링(44)을 가져 하부 몰드 피스톤 로드(42) 상의 하부 몰드 부재(41)가 천공될 때 흔들림에 의해 느슨하게 되는 것을 방지하여 몰드의 이용 기간을 연장한다. 하부 몰드 조정 베이스(46)은 구동 모터(14)와 협력하여 플랫포옴(12, 13)의 중앙 지점이 반사경(26)의 중앙 지점과 정렬될 때까지 두 개의 플랫포옴(12, 13)을 미세하게 조정하여 상부 및 하부 몰드 부재(34, 41)의 중앙 지점을 조정하도록 한다.The lower mold power supply 43 has a stop ring 44 to prevent the lower mold member 41 on the lower mold piston rod 42 from loosening when shaken to extend the service life of the mold. The lower mold adjustment base 46 cooperates with the drive motor 14 to finely adjust the two platforms 12, 13 until the center point of the platform 12, 13 is aligned with the center point of the reflector 26. To adjust the center points of the upper and lower mold members 34 and 41.
도 3에 도시된 바와 같이, 해제 러버(37)가 상부 몰드 부재(34)에 코팅되어 몰드 부재를 보호하고 투명한 커버(261)가 반사경(26)에 연결되어 반사경(26)이 상부 몰드 부재(34)에 의해 오염되는 것을 방지한다.As shown in FIG. 3, the release rubber 37 is coated on the upper mold member 34 to protect the mold member, and the transparent cover 261 is connected to the reflector 26 so that the reflector 26 is attached to the upper mold member ( 34) to prevent contamination by
도 5에 도시된 바와 같이, 외팔보(15) 상의 위치결정 부재(16)도 박스(21) 상의 위치 결정 리세스(211)로 대체된다. 즉, 박스(21)는 구동 링크(23, 24)가 연결되는 위치에 형성되는 위치결정 리세스(211)를 포함하여, 프레임(25)의 위치가 결정될 때 전방 구동 링크(23)의 상단부가 리세스(211) 뒤쪽 위치로 이동된다. 후방 구동 링크(24)가 동력 공급부(27)의 피스톤 로드(28)에 의해 구동되어, 동시에 박스(21) 상의 전방 구동 링크(23)의 단부가 리세스(211)로 이동할 때 까지, 전방 구동 링크(23)를 구동하는 프레임(25)을 회전시킨다. 프레임(25)의 반사경(26)은 상부 및 하부 몰드 부재(34, 41)의 중앙 지점으로 이동하다.As shown in FIG. 5, the positioning member 16 on the cantilever 15 is also replaced by the positioning recess 211 on the box 21. That is, the box 21 includes a positioning recess 211 formed at a position to which the drive links 23 and 24 are connected, so that the upper end portion of the front drive link 23 when the position of the frame 25 is determined. It is moved to a position behind the recess 211. The rear drive link 24 is driven by the piston rod 28 of the power supply 27, at the same time driving forward until the end of the front drive link 23 on the box 21 moves to the recess 211. The frame 25 driving the link 23 is rotated. The reflector 26 of the frame 25 moves to the center point of the upper and lower mold members 34, 41.
프레임(25) 및 플랫포옴(12, 13)은 보통 서로 평행하고 동력 공급부(27)의 피스톤 로드(28) 및 프레임(25)은 평행하게 이동하여 피스톤 로드(28)가 프레임(25)을 이동시킬 때 가해지는 측면 회전력이 없다. 따라서, 프레임은 안정되게 이동할 수 있고 이는 천공기의 이용 기간을 연장시킨다.The frame 25 and the platforms 12, 13 are usually parallel to each other and the piston rod 28 and the frame 25 of the power supply 27 move in parallel so that the piston rod 28 can move the frame 25. There is no side turning force applied. Thus, the frame can move stably, which prolongs the service life of the perforator.
본 고안에 따른 실시예를 보여주고 설명하였지만, 본 고안의 범주로부터 이탈하지 않고 다른 실시예를 실시할 수 있다는 것이 본 기술분야의 기술자에게 명백하다.While the embodiments of the present invention have been shown and described, it will be apparent to those skilled in the art that other embodiments may be practiced without departing from the scope of the present invention.
이와 같이, 본 고안은 스캐닝 장치가 4개의 링크 기구에 의해 구동되어 수평 방향으로 안정되게 이동하도록 하여 이용 기간을 연장하고, 하부 몰드 동력 공급부가 정지 링을 포함하여 하부 몰드 동력 공급부가 느슨하게 되는 것을 방지하며, 하부 몰드가 하부 몰드 조정 베이스를 이용하여 미세하게 조정될 수 있어 천공기의 정밀도가 개선되는 효과가 있다.As such, the present invention allows the scanning device to be driven by four link mechanisms to move stably in the horizontal direction, thereby extending the service period and preventing the lower mold power supply including the stop ring from loosening the lower mold power supply. And, the lower mold can be finely adjusted by using the lower mold adjustment base has the effect of improving the precision of the perforator.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0021391U KR200367261Y1 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Punching machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0021391U KR200367261Y1 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Punching machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200367261Y1 true KR200367261Y1 (en) | 2004-11-10 |
Family
ID=49440799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0021391U Expired - Fee Related KR200367261Y1 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Punching machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200367261Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107856176A (en) * | 2017-11-11 | 2018-03-30 | 盐城协同机械有限公司 | A kind of pile end board takes aim at punch die |
| CN110181599A (en) * | 2019-04-15 | 2019-08-30 | 四会市研创电器有限公司 | A kind of Pneumatic perforating rifle |
-
2004
- 2004-07-27 KR KR20-2004-0021391U patent/KR200367261Y1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107856176A (en) * | 2017-11-11 | 2018-03-30 | 盐城协同机械有限公司 | A kind of pile end board takes aim at punch die |
| CN110181599A (en) * | 2019-04-15 | 2019-08-30 | 四会市研创电器有限公司 | A kind of Pneumatic perforating rifle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR200367261Y1 (en) | Punching machine | |
| US4993291A (en) | Key cutting apparatus | |
| KR100578301B1 (en) | Sheet cutting equipment | |
| US7337718B2 (en) | Two-bar linkage fast elevating apparatus for screen printing machine | |
| JP2001104672A (en) | Sewing machine with embroidery frame housing mechanism | |
| JPH1128608A (en) | Pressing device of printed board | |
| JP2000239034A (en) | Glass substrate cutting method and apparatus | |
| CN113183631A (en) | Chip data rewriting device | |
| CN219986513U (en) | Platform welding device based on laser welding | |
| JP4860179B2 (en) | Sewing machine presser | |
| JP2001310089A (en) | Sewing machine having pressing position changing device | |
| KR20230146475A (en) | Squeegee Mechanism of Screen Printing Machine | |
| JP4843276B2 (en) | Inkjet recording device | |
| US20080011912A1 (en) | Adjustable mounting device for mounting an optical engine in a display apparatus | |
| JP2001509436A (en) | Press equipment for processing lead frames | |
| TWI719764B (en) | Mold cleaning machine | |
| CA2541718A1 (en) | Boring rig | |
| JP2523455B2 (en) | Position adjustment table for machine tools | |
| JPH07229303A (en) | Concrete leveling equipment | |
| JP2003231152A (en) | Method for switching height of injection device and height switching mechanism | |
| JP2003038886A (en) | Sewing machine with needle threader | |
| JP2743074B2 (en) | Presser foot control device in sewing machine | |
| JPH0632522Y2 (en) | Change guide plate positioning device | |
| JP3885782B2 (en) | Embroidery sewing machine presser mechanism | |
| JPH10328458A (en) | Device for compensating allowance for cutting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UA0108 | Application for utility model registration |
St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-UA0108 |
|
| UR1002 | Payment of registration fee |
St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-UR1002 Fee payment year number: 1 |
|
| REGI | Registration of establishment | ||
| UR0701 | Registration of establishment |
St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-UR0701 |
|
| UG1601 | Publication of registration |
St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-UG1601 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20051025 Year of fee payment: 3 |
|
| UR1001 | Payment of annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001 Fee payment year number: 2 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| UC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-UC1903 Not in force date: 20071102 Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE |
|
| UC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-UC1903 Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE Not in force date: 20071102 |
|
| P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |