KR200367458Y1 - 비드 제거용 바이트 팁 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 바이트 팁에 의해 절삭되는 관체 내부의 비드의 배출을 보다 원활하게 할 수 있는 비드 제거용 바이트 팁에 관한 것이다.
본 고안은, 경도 및 내마모성이 상대적으로 낮은 일반 금속재질로 이루어지고, 상부 소정위치에서 단차부가 단턱져서 형성되고, 이 단차부에는 단일의 체결공이 형성된 몸통과; 경도 및 내마모성이 상대적으로 높은 재질로 이루어지고, 몸통의 전면 상부측에 고정결합되는 절삭날을 포함하고; 절삭날의 전면부에는 제1전면여유각을 갖는 제1경사면이 형성되고, 상기 제1경사면의 하단부로부터 제2전면여유각만큼 꺽인 제2경사면이 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

비드 제거용 바이트 팁{Bite tip for cutting the bead}
본 고안은 원통형의 관체 내부에 형성된 비드를 제거하는 데 이용되는 바이트 팁에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바이트 팁에 의해 절삭되는 관체 내부의 비드의 배출을 보다 원활하게 할 수 있는 비드 제거용 바이트 팁에 관한 것이다.
일반적으로, 원통형의 관체는 금속재질의 판재를 원형으로 감은 뒤에 양단부를 스폿용접, 심용접 등과 같은 다양한 용접 공정을 통해 융착결합시킴으로써 그 가공이 이루어지게 된다.
이렇게 용접 공정에 의해 그 양단부가 융착결합된 원통형의 관체는 상술한 용접에 의해 그 결합된 양단부의 내부에 길이방향으로 용착 비드(bead weld)가 길게 연장되어 형성된다.
이렇게 관체의 내부에 형성된 용착 비드는 관체 내부를 유동하는 유체의 원활한 흐름을 막을 뿐만 아니라 각종 이물질이 부착되어 쉽게 마모되거나 녹이 발생하게 되는 등의 많은 문제점을 유발하는 요소이다.
따라서, 최근에는 이러한 원통형의 관체 내부에 용접에 의해 형성된 용착 비드를 제거하기 위해 절삭용 바이트를 이용하여 원통형 관체의 내부에 형성된 용착 비드를 절삭제거하게 된다.
한편, 이러한 절삭용 바이트의 내면 홀더의 선단부에는 초경합금, 서멧(cermet) 등과 같은 재질로 이루어진 바이트 팁(bite tip)이 볼트를 통해 교체가능하게 장착되고, 이러한 종래의 바이트 팁(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 그 상ㆍ하부를 관통하는 제1 및 제2 체결공(2, 3)이 형성되고, 이 제1 및 제2 체결공(2, 3)에는 볼트가 각각 개별적으로 체결되어 바이트 팁(1)을 내면 홀더의 선단부 상에 고정결합하게 된다.
또한, 바이트 팁(1)의 상부면(1a)은 제1 및 제2 체결공(2, 3)에 체결되는 볼트의 헤드부가 원통형 관체의 내부면과 접촉하는 것을 회피하도록 소정의 후가공 공정에 의해 소정의 곡률반경으로 경사지게 형성된다.
하지만, 이러한 종래의 바이트 팁(1)은 다음과 같은 제 문제점이 있었다.
첫째, 종래의 바이트 팁(1)은 경도, 내마모성 및 인성이 양호한 초경합금, 서멧(cermet), 인공다이아몬드 등과 같이 고가의 재료를 적용함에 따라, 그 재료비가 과다하게 소요되는 단점이 있었다.
둘째, 종래의 바이트 팁(1)은 제1 및 제2 체결공(2, 3) 상에 2개의 볼트가 체결됨에 따라 내면 홀더의 선단부 상에 고정결합되는 구조로 이루어짐에 따라, 내면 홀더의 전체 길이가 길어져 작업성이 저하되는 단점이 있었다.
세째, 종래의 바이트 팁(1)은 그 상부면(1a)이 소정의 곡률반경으로 경사지게 가공하여야 함에 따라, 그 가공량이 많아 제조원가가 상승하게 되는 단점이 있었다.
네째, 종래의 바이트 팁(1)은 원통형 관체의 용착 비드를 절삭하는 도중에 그 절삭되는 용착 비드의 칩이 바이트 팁(1)의 전면에 달라붙게 되어 용착 비드의 칩이 원활하게 배출되지 못하는 단점이 있었다.
다섯째, 종래의 바이트 팁(1)는 볼트에 의해 내면 홀더의 선단부 상에 체결될 때, 볼트의 헤드부가 체결공(2, 3) 외부로 돌출됨을 방지하고자 볼트의 헤드부를 체결공(2, 3) 내측으로 유입시켜 체결하는 경우, 체결공(2, 3)의 볼트 헤드부가 유입되어 형성되는 부분으로 각종 이물질이 유입되는 단점이 있었다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 초경합금 또는 서멧 등과 같은 고가의 재료 사용을 최소화함으로써 재료비를 절감할 수 있고,단일의 볼트 및 체결공을 통해 내면 홀더의 선단부 상에 고정결합되는 구조를 적용함으로써 내면 홀더의 전체 길이를 축소할 뿐만 아니라 내면 홀더의 파손을 미연에 방지할 수 있으며, 그 가공이 매우 간단하게 이루어지도록 함으로써 제조원가를 절감할 수 있고, 보다 원활한 용착 비드의 배출을 도모할 수 있는 비드 제거용 바이트 팁을 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 비드 제거용 바이트 팁을 도시한 단면도.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 비드 제거용 바이트 팁을 도시한 단면도.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 바이트 팁이 내면 홀더 상에 장착된 상태를 도시한 사용상태도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *
10 : 바이트 팁 20 : 몸통
25 : 절삭날 30 : 내면 홀더
35 : 볼트
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 바이트 팁은, 경도 및 내마모성이 상대적으로 낮은 일반 금속재질로 이루어지고, 상부 소정위치에서 단차부가 단턱져서 형성되고, 이 단차부에는 단일의 체결공이 형성된 몸통과; 경도 및 내마모성이 상대적으로 높은 재질로 이루어지고, 몸통의 전면 상부측에 고정결합되는 절삭날을 포함하고; 절삭날의 전면부에는 제1전면여유각을 갖는 제1경사면이 형성되고, 상기 제1경사면의 하단부로부터 제2전면여유각만큼 꺽인 제2경사면이 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 몸통은 합금공구강재, 일반구조용 압연강재, 기계구조용 탄소강재, 크롬몰리브덴 강, 기타 금속합금 중에서 어느 하나로 이루어진다.
바람직하게는, 절삭날은 초경합금, 서멧, 인공다이아몬드 중에서 어느 하나로 이루어진다.
바람직하게는, 제1전면여유각은 25°~ 27°이고, 제2전면여유각은 1°~ 8°이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 비드 제거용 바이트 팁을 도시한다.
도시된 바와 같이, 본 고안의 비드 제거용 바이트 팁(10)은 내면 홀더(30) 상에 분리가능하게 결합되는 몸통(20)과, 이 몸통(20)의 전면 상부측에 고정결합되는 절삭날(25)을 포함한다.
몸통(20)은 그 전면 상부측에 후술하는 절삭날(25)이 용접결합되는 장착부(21)가 형성되고, 그 상부 후방의 소정위치에는 소정각도로 단턱진 단차부(22)가 몸통(20)의 상부면 보다 낮게 형성되며, 이 단차부(22)의 소정위치에는 볼트(35)가 체결되는 단일의 체결공(22a)이 하부로 관통형성된다.
한편, 이 몸통(20)은 내면 홀더(30)의 선단 일측에 볼트(35)를 통해 체결되는 것으로, 그 재질은 경도 및 내마모성이 상대적으로 낮은 일반 금속재질로 이루어질 수 있다.
바람직하게는, 몸통(20)은 합금공구강재, 일반구조용 압연강재, 기계구조용 탄소강재, 크롬몰리브덴 강, 기타 금속합금 중에서 어느 하나로 이루어진다.
절삭날(25)은 상술한 몸통(20)의 장착부(21) 상에 용접에 의해 고정결합되고, 그 재질은 경도 및 내마모성이 상대적으로 높은 재질로 이루어진다.
바람직하게는, 절삭날(25)은 서멧(cermet), 초경합금, 인공다이아몬드 등에서 어느 하나로 이루어진다.
한편, 몸통(20)의 장착부(21) 상에 절삭날(25)이 용접에 의해 고정결합된 상태에서, 절삭날(25)의 전면부에는 제1전면여유각(a)을 갖는 제1경사면(25a)이 형성되고, 상기 제1경사면(25a)의 하단부로부터 제2전면여유각(b) 만큼 꺽인 제2경사면(25b)이 형성된다.이와 같이, 본 고안은 제1전면여유각(a)을 갖는 제1경사면(25a)의 하단부로부터 제2전면여유각(b) 만큼 더 꺽여져 경사진 제2경사면(25b)을 구비함으로써, 절삭날(25)에 의해 절삭되는 용착 비드(41)의 칩(41a)은 제2전면여유각(b)을 통해 그 배출이 안내된다.
바람직하게는, 제1전면여유각(a)은 25°~ 27°이고, 제2전면여유각은 1°~ 8°로 이루어진다.
도 3은 본 고안의 비드 제거용 바이트 팁(10)이 내면 홀더(30)의 선단 일측에 볼트(35)에 의해 고정결합된 상태를 도시한 사용상태도이다.
도시된 바와 같이, 본 고안의 바이트 팁(10)은 그 단차부(22) 상에 형성된 체결공(22a) 상에 볼트(35)가 체결됨에 따라 내면 홀더(30)의 선단 일측에 고정결합된다.
이런 상태에서, 바이트 팁(10)의 절삭날(25)이 원통형 관체(40)의 용착 비드(41)에 접촉시킨 후에 내면 홀더(30)를 용착 비드(41)를 따라 직선이동시킴으로써 관체(40)의 용착 비드(41)를 절삭제거하게 된다.
이렇게 절삭되는 용착 비드(41)의 칩(41a)은 내면 홀더(30)의 배출공(32)을 통해 배출된다.
이때, 절삭되는 용착 비드(41)의 칩(41a)은 도 2 및 도 3에 도시된 형태의 제1 및 제2 전면여유각(a, b)에 의해 몸통(20) 및 절삭날(25)의 전면측에 달라붙음이 방지되고, 제2전면여유각(b)을 통해 그 배출이 안내됨으로써, 그 배출작용이 보다 원활하게 이루어지는 특징이 있다.
상술한 바와 같이, 본 고안은 경도 및 내마모성이 낮은 몸통(20)과 경도 및 내마모성이 높은 재질의 절삭날(25)을 용접에 의해 접합함으로써, 상대적으로 고가의 재질 사용을 최소화하여 재료비를 절감할 수 있는 특징이 있다.
또한, 본 고안은 몸통(20)의 단차부(22) 상에 형성된 단일의 체결공(22a)을 통해 내면 홀더(30)에 고정결합되는 구조로 이루어짐에 따라, 내면 홀더(30)의 길이를 최소화할 수 있으므로 그 작업성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 고안은 단일의 체결공(22a)에 체결되는 볼트(35)의 헤드부(35a)가 단차부(22)에 의해 원통형 관체(40)의 내부와 소정간격으로 이격됨에 따라, 볼트(35)의 헤드부(35a)가 원통형 관체(40)와 접촉하여 마모 또는 마멸됨이 방지된다.
또한, 본 고안은 단일의 체결공(22a)을 이용한 체결구조를 채택함에 따라, 내면 홀더(30)에 단일의 체결공이 형성됨에 따라, 내면 홀더(30)의 강성이 보강되어 내면 홀더(30)의 파손이 미연에 방지된다.
또한, 본 고안은 몸통(20) 및 절삭날(25)의 전면부에 제1 및 제2 전면여유각(a, b)으로 이루어진 2중의 여유각을 형성시킴으로써, 절단되는 용착 비드(41)의 칩(41a)이 몸통(20) 및 절삭날(25)에 달라붙음이 방지되고, 용착 비드(41)의 칩(41a)은 제2전면여유각(b)을 통해 외부로 안내됨으로써, 칩(41a)의 배출이 보다 원활하게 이루어진다.
상기와 같은 본 고안은, 초경합금 또는 서멧 등과 같은 고가의 재료 사용을최소화함으로써 재료비를 절감할 수 있고, 단일의 볼트 및 체결공을 통해 내면 홀더의 선단부 상에 고정결합되는 구조를 적용함으로써 내면 홀더의 전체 길이를 축소할 뿐만 아니라 내면 홀더의 파손을 미연에 방지할 수 있으며, 그 가공이 매우 간단하게 이루어지도록 함으로써 제조원가를 절감할 수 있고, 보다 원활한 용착 비드의 배출을 도모하는 효과가 있다.
이상에서는, 본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 고안은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이다.

Claims (4)

  1. 경도 및 내마모성이 상대적으로 낮은 일반 금속재질로 이루어지고, 상부 소정위치에서 단차부(22)가 단턱져서 형성되고, 이 단차부에는 단일의 체결공(22a)이 형성된 몸통(20)과;
    경도 및 내마모성이 상대적으로 높은 재질로 이루어지고, 몸통(20)의 전면 상부측에 고정결합되는 절삭날(25)을 포함하고;
    절삭날(25)의 전면부에는 제1전면여유각(a)을 갖는 제1경사면(25a)이 형성되고, 상기 제1경사면(25a)의 하단부로부터 제2전면여유각(b)만큼 꺽인 제2경사면(25b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 비드 제거용 바이트 팁.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몸통(20)은 합금공구강재, 일반구조용 압연강재, 기계구조용 탄소강재, 크롬몰리브덴 강, 기타 금속합금 중에서 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비드 제거용 바이트 팁.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 절삭날(25)은 초경합금, 서멧, 인공다이아몬드 중에서 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비드 제거용 바이트 팁.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1전면여유각(a)은 25°~ 27°이고, 제2전면여유각(b)은 1°~ 8°인 것을 특징으로 하는 비드 제거용 바이트 팁.
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