KR20040017618A - 건조기의 블로워 하우징 조립구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건조기에 있어서 블로워 하우징의 조립구조를 개선하여 조립성 향상과 더불어 비용 절감을 이룰 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 본 발명은 내부에 블로워(17)가 설치되며 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)로 구성되는 건조기의 블로워 하우징(18)에 있어서; 상기 프론트 바디(18a)의 개방부 끝단에 외주연을 따라 복수개의 후크(180a) 및 스크류 체결리브(182a)가 일정간격 이격되게 형성되고, 상기 리어 바디(18b)에는 상기 프론트 바디(18a)의 후크(180a)에 대응하는 후크홈(181b)을 갖는 걸림편(180b) 및 상기 프론트 바디(18a)의 스크류 체결리브(182a)에 대응하는 스크류 체결리브(182b)가 형성된 것이다.

Description

건조기의 블로워 하우징 조립구조{asembling structure of blower housing in dryer}

본 발명은 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건조기를 구성하는 블로워 하우징의 조립구조를 개선한 것이다.

일반적으로 빨래건조기는 세탁이 완료된 젖은 상태의 건조대상물(예컨대 의류)을 자동으로 건조시켜 주도록 하는 기기로서, 이러한 빨래건조기의 종래 구성을 설명하면 다음과 같다.

도 1에는 종래 기술에 의한 건조기의 요부 구성이 분해사시도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 건조기의 외관을 구성하는 캐비닛(도시되지 않음)의 내부에 드럼(1)이 설치된다. 상기 드럼(1)은 원통형으로 전후방이 개방되게 형성되고, 별도의 구동원에 의해 구동되는 벨트(도시되지 않음)가 감겨지는 벨트홈(2)이 외주면 중간부를 따라 형성되어 있다.

상기 드럼(1)의 내부에는 건조가 진행되는 공간인 건조챔버(5)가 형성되고, 상기 드럼(1)의 내부에는 드럼(1)의 회전시 상기 건조챔버(5)내의 건조대상물을 끌고 올려가 낙하시킴으로써 건조대상물을 뒤집에 주어 건조효율을 높이는 리프터(6)가 다수개 형성된다.

그리고, 상기 드럼(1)의 선단과 후단에 대응되게 각각 프론트 서포터(7)와리어 서포터(9)가 설치된다. 여기서, 상기 프론트 서포터(7)와 리어 서포터(9)는 상기 드럼(1)의 앞쪽과 뒷쪽의 막아 건조챔버(5)를 형성하고 드럼(1)의 선단과 후단을 각각 지지하는 역할을 하게 된다.

이때, 상기 프론트 서포터(7)와 회전하는 드럼(1) 사이 및 상기 리어 서포터(9)와 회전하는 드럼(1)의 사이에는 누설을 방지하기 위해 실링재(10)가 설치된다.물론, 프론트 서포터(7)와 상기 리어 서포터(9)에는 상기 드럼(1)을 지지하기 위한 다수개의 롤러(도시되지 않음)가 상기 드럼(1)의 전방과 후방의 대응되는 위치에 각각 설치된다.

한편, 상기 프론트 서포터(7)에는 상기 건조챔버(5)와 외부를 연통시키는 통공(8)이 형성되어 있다. 상기 통공(8)은 도어(도시되지 않음)에 의해 선택적으로 개폐된다.

그리고, 상기 리어 서포터(9)에는 열풍공급덕트(12)가 설치되는데, 상기 열풍공급덕트(12)는 상기 건조챔버(5)로 열풍을 공급하는 통로의 역할을 하는 것으로 상기 건조챔버(5)와 연통되어 있다.

또한, 상기 프론트 서포터(7)의 통공(8)의 하단에 해당되는 상기 프론트 서포터(7)의 일측에는 상기 건조챔버(5)로부터 공기가 빠져나가는 부분인 출구조립체(13)가 구비된다. 그리고, 상기 출구조립체(13)에는 린트필터(14)가 설치된다.

상기 린트필터(14)는 상기 건조챔버(5)를 빠져나가는 공기에 섞여 있는 이물(예를 들어 실밥이나 먼지)을 걸러주는 역할을 하는 것이다.

한편, 상기 출구조립체(13)와 연통되게 린트덕트(15)가 설치되는데, 상기 린트덕트(15)의 내부로까지 상기 린트필터(14)가 위치된다. 상기 린트덕트(15)와 연결되어서는 블로워(17)가 설치되어 상기 린트덕트(15)를 통해 상기 건조챔버(5)의 공기를 빨아내게 된다. 상기 블로워(17)는 블로워 하우징(18)의 내부에 설치된다.

상기 블로워 하우징(18)은 일측이 상기 린트덕트(15)와 연통되어 있고, 타측에 배기파이프(19)가 연결되어 있다. 따라서 상기 건조챔버(5)에서 빠져나와 상기 린트덕트(15)를 통과한 공기는 상기 블로워(17)의 송풍작용에 의해 상기 배기파이프(19)를 통해 외부로 배출된다.

한편, 상기 열풍공급덕트(12)의 입구측에는 가이드 펀넬(20)(Guide funnel)이 연결된다. 상기 가이드 펀넬(20)은 가스의 연소에 의해 발생된 열풍을 상기 열풍공급덕트의 입구측으로 안내하는 역할을 하게 된다.

그리고, 상기 가이드 펀넬(20)의 입구측에는 가스노즐(22)에서 분사되는 가스와 1차공기를 혼합하기 위한 혼합관(24)이 설치된다.

이 때, 상기 혼합관(24)은 출구부가 상기 가이드 펀넬(20)의 입구로부터 소정거리 만큼 들어온 상태로 위치하도록 설치된다.

그리고, 상기 가스노즐(22)은 혼합관(24)의 입구에 대응되게 위치하도록 설치되는데, 상기 가스노즐(22)은 가스의 공급 및 공급량 제어를 위한 가스밸브(30)에 구비된다.

상기 가스밸브(30)에는 별도의 가스공급원으로부터 가스가 지속적으로 공급될 수 있도록 가스관(23)이 연결된다.

이에 따라, 상기 혼합관(24) 내부의 혼합유로(240)에서는 상기 가스노즐(22)에서 분사된 가스와 상기 혼합관(24)의 입구를 통해 유입된 외부공기, 즉 1차공기가 섞여지게 된다.

상기 혼합관(24)의 선단에는 혼합가스를 점화시키는 점화장치(26)가 설치된다.

이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 건조기가 동작되는 것을 설명한다.

상기 드럼(1)의 내부에 형성된 건조챔버(5)에 건조 대상물(예:세탁포)을 투입하고 도어를 닫은 후, 동작버튼을 누르면 상기 벨트홈(2)에 감겨있는 벨트가 별도의 구동원에 의해 구동되면서 드럼(1)이 회전된다.

그리고 상기 블로워(17)가 동작되면서 상기 건조챔버(5)의 공기를 상기 린트덕트(15)를 통해 빨아낸다. 이와 같이 되면 압력 차이로 인해 상기 건조챔버(5)로는 상기 열풍공급덕트(12)를 통해 외부의 공기가 유입된다.

이 때, 상기 열풍공급덕트(12)로 공급되는 공기는 가스연소장치에 의해 가열되어 상대적으로 높은 온도 상태로 되어 유입된다.

즉, 상기 가스노즐(22)을 통해 가스가 상기 혼합관(24)의 내부로 분사되고, 상기 혼합관(24)의 입구로 1차공기가 유입되어 상기 혼합관(24)의 내부에서 가스와 1차공기가 섞이고, 상기 혼합관(24)의 출구에서 최초에 상기 점화장치(26)에 의해 점화되어 연소된다. 이와 같이 가스가 연소되면서 발생하는 열에너지가 상기 가이드 펀넬(20)의 내부로 유입된 공기를 가열하여 열풍으로 만들게 된다.

한편, 상기 열풍은 상기 열풍공급덕트(12)를 통해 상기 드럼(1)의 내부에 형성된 건조챔버(5)로 유입된다. 그리고, 상기 건조챔버(5)의 내부에서 상기 열풍은 세탁포에 함유된 수분을 흡수한 후, 상기 출구조립체(13)를 통해 건조챔버(5)를 빠져나가게 된다. 이때 상기 출구조립체(13)를 통해 공기가 건조챔버(5)에서 빠져나가는 것은 상기 블로워(17)의 흡입력에 의해 이루어진다. 그리고 상기 출구조립체(13)를 빠져나가는 공기에 포함된 먼지나 실밥등의 이물은 상기 린트필터(14)를 통과하면서 걸러지게 된다.

그러나, 이와 같은 종래 건조기는 블로워 하우징(18)의 조립구조에 있어 다음과 같은 문제점이 있었다.

즉, 종래의 블로워 하우징(18)은 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)의 결합에 의해 이루어지는데, 상기 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)의 조립은 도 3a에 도시한 바와 같이 상기 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)의 결합 부위를 서로 일치시켜 형합시킨 다음, 도 3b에 도시한 바와 같이 형합 부위로의 공기 누설이 없도록 결합부위를 융착시켜 결합시키게 된다.

그러나, 이와 같은 종래에는 비용이 높고 작업성이 좋지않은 융착 공법을 이용함으로 인해, 작업성이 떨어지고 제조원가가 상승하게 되는 등의 문제점이 있었다.

한편, 종래에는 상기한 바와 같은 융착공법 외에 조립부위에 폼(foam)재를 사용하는 방법을 통해 공기누설을 방지하였다.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폼재나 융착공법을 사용하지 않고도 공기누설이 방지되는 블로워 하우징의 조립구조를 제공함으로써 조립성 향상과 더불어 비용 절감을 이룰 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 건조기의 전체적인 구성을 보인 분해사시도.

도 2는 종래 기술에 의한 블로워 하우징 정면도

도 3a 및 도 3b는 도 2의 Ⅰ-Ⅰ선을 따른 종단면도로서,

도 3a는 조립전 상태도

도 3b는 조립후 상태도

도 4는 본 발명에 따른 블로워 하우징 정면도

도 5a 및 도 5b는 도 4의 Ⅱ-Ⅱ선을 따른 종단면도로서,

도 5a는 조립전 상태도

도 5b는 조립후 상태도

도 6은 도 4의 Ⅲ-Ⅲ선을 따른 종단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

17: 블로워18: 블로워 하우징

18a: 프론트바디18b: 리어 바디

180a: 후크 182a: 스크류 체결리브

180b: 걸림편 181b: 후크홈

182b: 스크류 체결리브183b: 지지리브

184b: 통공

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 내부에 블로워가 설치되며 프론트 바디와 리어 바디로 구성되는 블로워 하우징에 있어서; 상기 프론트 바디의 개방부 끝단에 외주연을 따라 복수개의 후크 및 스크류 체결리브가 일정간격 이격되게 형성되고, 상기 리어 바디에는 상기 프론트 바디의 후크에 대응하는 후크홈을 갖는 걸림편 및 상기 프론트 바디의 스크류 체결리브에 대응하는 스크류 체결리브가 형성됨을 특징으로 하는 건조기의 블로워 하우징 조립구조가 제공된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 블로워 하우징은 폼재나 융착공법을 사용하지 않고도 공기누설을 방지할 수 있음으로 인해 조립성 향상과 더불어 비용 절감을 이룰 수 있게 되는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부도면 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명한다.해주는 위치결정부가 구비됨을 특징으로 한다.

종래 기술의 구성 요소와 동일한 요소에 대해서는 동일 부호를 부여하며, 건조기에서의 가스 연소과정 및 건조물에 대한 건조과정은 종래와 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위해 생략한다.

도 4는 본 발명에 따른 블로워 하우징 정면도이고, 도 5a 및 도 5b는 도 4의 Ⅱ-Ⅱ선을 따른 종단면도이며, 도 6은 도 4의 Ⅲ-Ⅲ선을 따른 종단면도로서,

본 발명은 내부에 블로워(17)가 설치되며 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)로 구성되는 건조기의 블로워 하우징(18)에 있어서; 상기 프론트 바디(18a)의 개방부 끝단에 외주연을 따라 복수개의 후크(180a) 및 스크류 체결리브(182a)가 일정간격 이격되게 형성되고, 상기 리어 바디(18b)에는 상기 프론트 바디(18a)의 후크(180a)에 대응하는 후크홈(181b)을 갖는 걸림편(180b) 및 상기 프론트 바디(18a)의 스크류 체결리브(182a)에 대응하는 스크류 체결리브(182b)가 형성된 것이다.

한편, 상기 리어 바디(18b)의 내측면 상에는 프론트 바디(18a)를 지지하여 상기 프론트 바디(18a)의 직선부위 처짐을 방지하는 지지리브(183b)가 구비된다.

그리고, 상기 걸림편(180b)과 마주보는 리어 바디(18b) 후면에는 상기 프론트 바디(18a)의 후크(180a)가 삽입될 때 걸림편(180b)이 쉽게 젖혀져 후크홈(181b)으로의 후크 삽입이 용이하게 이루어지도록 하는 통공(184b)이 구비된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 블로워 하우징(18) 조립과정은 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 블로워 하우징(18) 조립시에는, 프론트 바디(18a)의 후크(180a)와 리어 바디(18b)의 걸림편(180b)의 위치를 일치시킨 상태에서 상기 프론트 바디(18a)를 가압하여 상기 프론트 바디(18a)의 후크(180a)가 리어 바디(18b)의 걸림편(180b) 내측에 형성된 후크홈(181b)에 삽입되도록 한다.

이 때, 상기 걸림편(180b)과 마주보는 리어 바디(18b) 후면에는 통공(184b)이 형성되어 있어, 상기 프론트 바디(18a)의 후크(180a)가 삽입될 때 걸림편(180b)이 쉽게 젖혀져 후크홈(181b)으로의 후크 삽입이 용이하게 이루어지게 된다.

한편, 이와 같이 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)의 후크 결합이 이루어지게 되면, 상기 프론트 바디(18a)의 직선부위 끝단부 내측면은, 도 6에 도시한 바와 같이, 리어 바디(18b)의 내측면 상에 형성된 지지리브(183b) 상면에 위치하게 된다.

그리고, 상기와 같이 하여 상기 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)의 후크 조립이 완료된 후에는 상기 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)의 외주연에 형성된 스크류 체결리브(182a)(182b)에 스크류를 체결하여 상기 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)가 압착되도록 함으로써 조립을 완료하게 된다.

이와 같이 조립된 본 발명의 작용은 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 블로워 하우징(18)은 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)의 외주연을 따라 일정 간격 이격 설치된 후크(180a)와 걸림편(180b)에 의해 후크 결합됨과 더불어, 상기 프론트 바디(18a)와 리어 바디(18b)가 스크류 체결에 의해 압착됨으로써 공기 누설이 효과적으로 방지된다.

이와 더불어, 본 발명의 블로워 하우징(18)은 상기 리어 바디(18b)의 내측면 상에, 조립시 상기 프론트 바디(18a)의 직선부위 끝단부 내측면에 위치하게 되는 지지리브(183b)가 형성되어 있어, 프론트 바디(18a)의 직선부위가 자중에 의해 처지는 현상이 방지된다.

즉, 본 발명의 블로워 하우징(18)은 프론트 바디(18a)의 직선부위를 지지리브(183b)가 떠받치게 됨으로써, 상기 프론트 바디(18a)의 직선부위가 자중에 의해 처지는 현상이 미연에 방지되며, 이에 따라 이 부분을 통해 공기누설이 발생하는현상이 효과적으로 차단된다.

이상에서와 같이, 본 발명은 건조기의 블로워 하우징 조립구조를 조립성이 좋은 후크 및 스크류 체결방식으로 개선한 것으로서, 이와 같이 블로워 하우징 조립구조를 개선함에 따라, 폼재나 융착공법을 사용하지 않고도 공기누설을 방지할 수 있음으로 인해 조립성 향상과 더불어 비용 절감을 이룰 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 내부에 블로워가 설치되며 프론트 바디와 리어 바디로 구성되는 블로워 하우징에 있어서;

   상기 프론트 바디의 개방부 끝단에 외주연을 따라 복수개의 후크 및 스크류 체결리브가 일정간격 이격되게 형성되고, 상기 리어 바디에는 상기 프론트 바디의 후크에 대응하는 후크홈을 갖는 걸림편 및 상기 프론트 바디의 스크류 체결리브에 대응하는 스크류 체결리브가 형성됨을 특징으로 하는 건조기의 블로워 하우징 조립구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 리어 바디의 내측면 상에는 프론트 바디를 지지하여 상기 프론트 바디의 직선부위 처짐을 방지하는 지지리브가 구비됨을 특징으로 하는 건조기의 블로워 하우징 조립구조.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 걸림편과 마주보는 리어 바디 후면에는,

   상기 프론트 바디의 후크가 삽입될 때 걸림편이 쉽게 젖혀져 후크홈으로의 후크 삽입이 용이하게 이루어지도록 하는 통공이 구비됨을 특징으로 하는 건조기의 블로워 하우징 조립구조.