KR20040101541A - 호스 직결 캐니스터 리드 - Google Patents

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KR20040101541A
KR20040101541A KR10-2004-7016812A KR20047016812A KR20040101541A KR 20040101541 A KR20040101541 A KR 20040101541A KR 20047016812 A KR20047016812 A KR 20047016812A KR 20040101541 A KR20040101541 A KR 20040101541A
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canister
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gasket
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KR10-2004-7016812A
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니에루더티
싸오마이클에이치
모우스타파에브드자바
하이거란덴엠.
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틸리아 인터내셔널 인코포레이티드
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Abstract

호스 직결 캐니스터 리드(hose direct canister lid)10은 상기 리드가 연결되는 캐니스터를 배기시키기 위하여 진공원과 연결되는 호스를 수용하는 포트(22)를 포함한다. 상기 호스 직결 캐니스터 리드는 진공 호스가 상기 리드와 연결되는 때에 진공원에 상기 캐니스터를 노출시키는 제 1 밸브(50)를 포함하고, 상기 제 1 밸브(50)는 진공원이 제거될 때 상기 리드와 캐니스터를 주변과 밀폐시킨다. 상기 호스 직결 캐니스터는 진공을 해제시키고 캐니스터의 내부와 주변을 연통하도록 사용되는 제 2 밸브(39)를 포함한다.

Description

호스 직결 캐니스터 리드{HOSE DIRECT CANISTER LID}
우선권 주장
본 출원은 미국 특허법 119(e)에 의거 2002.04.19일자로 출원되고 출원번호가 60/374,085이며 명칭이 “호스 직결 캐니스터 리드”인 가출원으로부터 우선권을 주장하며, 이 가출원은 이하에서 참고내용으로 합쳐져 있다.
액체상태이든 건조상태이든 간에 식품(food products)은 대부분 빠르게 부패하고 악취를 발생시킨다. 용기내에 저장된 내용물(goods)과 외부 에어와의 접촉을 차단하는 음식 저장용기로 사용되는 리드(lid)들과 저장기구(storage device)가 개발되어 왔다.
가정이나 부엌에서 썩기 쉬운 것들의 진공 밀봉(vacuum sealing)은 사람들이 자연친화적이고 건강에 유익한 식품들에 대한 인식이 증대될 수록 관심이 집중되고 있다. 방부재성분(preservatives)을 포함하지 않는 음식물은 그 신선도가 급속히 떨어진다. 진공상태로 밀봉된 용기내에 저장중인 식품은 비-화학적인 방법으로 음식물의 신선도를 유지시킨다. 진공포장은 용기내의 에어를 외부로 빼내는 것은 물론, 용기 외부의 에어와 접촉하는 것을 차단하는 여러 잇점을 제공한다. 이와 같은 진공포장은 저장 수명을 연장시키고 냄새가 나는 것을 차단시킨다. 음식물의 진공 포장을 위하여 가정용으로 간편하고 사용이 용이한 시스템이 사용된다.
사용중인 대부분의 진공 밀봉체(sealers)들은 진공흡입을 위하여 수동펌프를 이용하거나, 또는 상기 캐니스터 리드(canister lid)에 진공 호스를 연결시키기 위한 어뎁터(adapter)가 있어야 하기 때문에, 딱딱한 용기들을 가정에서 사용하는 것은 무리가 따른다.
따라서, 용기내부에 진공을 발생시키기 위하여 진공호스가 상기 캐니스터 리드와 직접 결속될 수 있도록 하면 바람직할 것이다.
본 발명은 캐니스터 바디내에 진공이 형성될 수 있도록 상기 캐니스터 바디와 함께 기밀(airtight seal)을 형성시키는 캐니스터 리드(canister lid)에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 도시한 측 단면도이고;
도 2는 도1의 분해도이며;
도 3A-3D중 도 3A는 도 1의 본 발명의 하우징의 실시예를 도시한 단면도이고; 도 3B는 도 3A의 하우징을 도시한 평면도이고; 도 3C는 도 3B에서 도시된 본 발명 하우징의 다른 실시예이며;
도 3D는 본 발명의 가스켓의 실시예를 도시한 요부 단면도이다.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명의 일측면으로서, 캐니스터 바디에 기밀을 형성시키어 진공이 상기 캐니스터 바디내에 형성되고 유지되도록 하는 캐니스터 리드를 제공한다. 본 발명의 실시예에서 상기 캐니스터 리드는 진공 호스와 직접 연결되어 기밀을 유지하는 진공 포트를 포함한다. 따라서 외부 진공 호스는 진공을 형성하도록 상기 포트에 삽입되고, 이때 어떠한 요구되는 매케니즘이 필요없다. 또한 상기 캐니스터 리드는 진공을 해제시키는 배기 밸브를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에서, 서로 이격된 진공 밸브와 배기 밸브가 캐니스터 바디의 내부와 외부로 에어가 통과하는 것을 차단하거나 가능하게 하도록 사용된다.
본 발명의 실시예에서 캐니스터의 상부에 위치한 진공포트를 포함하는데, 상기 진공포트는 진공 호스 연결구(fitting)의 형태와 유사한 형태를 구비한다.
본 발명의 다른 측면으로서 액체가 상기 진공밸브나 배기밸브를 통하여 캐니스터 바디의 내부로 유입되는 것을 차단하는 캐니스터 리드가 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면으로서 위에서 설명한 바와 같이, 배기 밸브를 포함하는 캐니스터 리드가 제공된다. 상기 배기 밸브는 캐니스터 바디에서 캐니스터 리드를 제거할 필요없이 상기 캐니스터 바디내에 형성된 진공을 해제시킨다.본 발명의 일 실시예에서 상기 캐니스터 리드는 캐니스터 리드와 상기 캐니스터 자체사이의 기밀을 해제시키는 해제 버튼(release button)을 포함한다.
본 발명의 또 다른 측면에서 상기 리드는 캐니스터의 효과적인 기밀을 위한 가스켓(gasket)을 포함한다.
본 발명의 다른 목적, 기술적 측면과 잇점들은 다음의 도면과 본 발명의 청구범위와 아래의 실시들에 따라 분명하게 설명될 것이다.
도 1-2는 캐니스터 리드(canister lid) 10의 실시예를 도시하고 있다. 통상적으로 상기 캐니스터 리드 10은 위에서 볼 때, 원형의 형상이나 이와 같은 형상은 본 발명의 정신이나 범위내에서 다른 형태일 수 있다. 상기 캐니스터 리드 10은 통상의 산업상 이용하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 상기 캐니스터 리드 10은 완만한 연속의 볼록면(convex) 또는 평탄한 돔-형태의 상부면 12, 상기 리드 10의 중심부에 위치된 돌출부(raised portion) 14를 구비한다. 상기 리드 10의 상부 (top)는 바람직하게는 균일한 두께로 형성되어 있다. 이때 상기 리드 10의 내부면 16은 오목(concave) 형상이다. 상기 리드 10의 중심부에 위치되는 상기 돌출부 14는 상기 리드 10의 최고점(highest point)에 위치된다. 그러나 상기 돌출부 14는 반드시 상기 상부면 12의 중심에 위치되는 것은 아니다.
상기 돌출부 14는 도 1-2에서 원형의 플래토(plateau)로 도시되고 있다. 또한 상기 돌출부 14는 반드시 그런 것은 아니지만 정사각형 또는 직사각형 형상일 수 있다. 상기 돌출부 14는 이를 통하여 신장하는 2개의 구멍들을 포함하는데, 이 구멍들은 진공 포트 22와 해제 버튼지지 구멍 23을 포함한다. 상기 진공 포트 22와 해제 버튼 지지 구멍 23의 작용은 다음에 설명될 것이다.
상기 진공 포트 22의 칼라(collar) 25는 상기 돌출부 14의 상부에서 돌출되고 있다. 상기 칼라 25는 바람직하게는 원형의 단면으로 이루어지고, 가정에서 사용되는 진공호스 연결구(fiitting)(미도시)의 테이퍼진 외경과 거의 같은 직경의 테이퍼진 내경이 형성된다. 따라서 연결구를 갖는 상기 진공호스는 진공호스가 상기 긴공포트 22와 결속될 때, 상기 진공포트 22와 함께 기밀(airtight seal)을 형성한다. 이와 같은 기밀(seal)은 상기 캐니스터 바디의 내부에서부터 에어를 빼내는 것을 충분하게 한다(예를 들어 진공호스와 상기 칼라 25사이에는 어떠한 에어누출도 발생되지 않는다). 상기 진공 포트 22는 상기 리드 10 의 상부면 12와 바닥면 16을 통하여 신장한다. 상기 진공포트 22는 상기 캐니스터 리드 10가 캐니스터 바디에 결합될 때, 상기 캐니스터 바디의 내부 또는 외부로 통하는 단 하나의 에어 통과통로(air passageway)로 제공된다.
상기 진공포트 22에 인접하여 해제 버튼지지 구멍(release button support hole) 23이 위치된다. 상기 구멍 23의 직경은 상기 해제 버튼의 측벽 35의 직경과 거의 같다. 상기 진공 해제 버튼 24는 플렉시블한 재질의 단일체(single piece)로 제조되는 것이 바람직하다. 상기 해제 버튼 24는 푸쉬버튼 31, 칼라(collar) 33 및, 측벽 35를 포함한다.
도 1에서 도시된 바와 같이, 상기 진공 해제 버튼 24는 진공 해제 버튼 구멍 23에 삽입 지지된다. 일단 상기 진공 해제 버튼구멍 23에 해제버튼이 삽입되면, 상기 측벽 35와 칼라 33은 상기 리드 10상에 기밀(airtight seal)을 형성시킨다. 상기 칼라 33은 상기 진공 해제 버튼구멍 23의 직경보다는 더 큰 직경을 구비하여 상기 구멍 23을 확실하게 덮고, 상기 구멍 23을 따라 상기 리드 10의 상부면 12과 확실하게 밀착된다. 상기 푸쉬버튼 31과 칼라 33사이에는 골(trough) 37이 위치된다. 상기 골 37은 상기 푸쉬버튼 31과 칼라 33사이에 갭(gap)을 제공하여, 상기 푸쉬버튼 31이 눌려지거나 또는 한쪽으로 움직일 때, 상기 측벽 35 또는 상기 칼라 33과상기 리드 10 사이에 형성된 기밀상태가 해제되지 않게 한다.
하우징(housing) 26이 상기 리드 10의 내부면 16에 제공된다. 보다 바람직하게는, 상기 하우징 26은 상기 리드 10의 내부면 16에 초음파를 이용하여 용접된다. 상기 리드 10의 내부면 16에 상기 하우징 26을 제공하는 것은 본 발명의 정신이나 범위 한도내에서 다른 수단들을 통하여 이루어 질 수 있다. 바람직하게는 상기 하우징 26의 상부 테두리(top rim)(도 3A) 39가 상기 돌출부 14의 내부면 16에 접하도록 하는 것이다. 통상적으로 상기 하우징 26과 리드 10이 기밀을 형성하도록 하는 것이 중요하다. 이는 상기 리드 10이 캐니스터 바디상에 확실하게 결합되어 있다면, 에어는 상기 하우징 26의 내부와 진공 포트 22를 통해서만 상기 캐니스터 바디의 내부 또는 외부로 통하도록 할 것이다.
도 3A-3B는 상기 하우징 26을 보다 상세하게 도시하고 있다. 상기 하우징 26은 단일체로 제조되는 것이 바람직한데, 상기 리드 10의 재질로 사용되는 같은 종류의 플라스틱 재질이면 보다 바람직할 것이고, 테두리(rim) 39와 아래로 신장하는 측벽 28 및, 바닥면 30으로 구성된다. 도 3B에서 도시되고 보다 바람직한 실시예로서, 상기 바닥면 30의 직경 “d"는 상기 테두리 39의 직경 D보다 더 작게 형성되는 것이다. 상기 하우징 26의 바닥면 30은 배기 또는 해제 구멍 42과 진공 입구(inlet) 43을 포함한다.
상기 진공 입구 43은 4개의 주변 구멍(peripheral hole) 29로 포위된 중심 구멍(center hole) 27을 포함한다. 상기 중심 구멍 27과 주변 구멍 29들은 모두 상기 하우징 26의 바닥면 30을 통하여 완전하게 신장된다. 본 발명의 정신이나 범위내에서 상기 진공 입구 43은 상기 중심 구멍 27의 주변에 더 작거나 많은 주변 구멍 29들 또는, 이 주변 구멍들 대신에 상기 바닥면 30을 관통하여 신장하는 다수의 홈 29‘ 들을 포함할 수 있다(도 3C 참조). 상기 복수의 주변 구멍 29들은 29d의 유효직경을 형성하고, 상기 주변 홈 29’들은 29d'의 유효직경을 제공한다.
진공 다이어프램(diaphragm) 50(도 1)은 상기 주변 구멍 29 또는 홈 29‘들을 통과하는 에어흐름을 제어한다. 상기 진공 다이어프램 50은 돔-형상 캡 52와 상기 돔-형상 캡 52로부터 아래로 신장하는 스템(stem) 54 및 상기 스템 54로부터 수평하게 돌출하는 유지체(keeper) 또는 플랜지 56을 포함한다. 보다 바람직한 실시예로서, 상기 진공 다이어프램 50은 고무, 플라스틱 및/또는 탄력적인 재질의 단일체로 제조된다. 상기 진공 다이어프램 50의 스템 54는 상기 하우징 26의 바닥면 30을 통하여 신장하는 중심 구멍 27을 통하여 삽입된다. 상기 진공 다이어프램 50은 상기 중심 구멍 27내에서 상기 진공 다이어프램 50을 위,아래로 당기는 것을 가능하게 하는 편압에 영향을 받는다. 예를 들어 진공 호스가 상기 진공포트 22에 체결되어 에어 배기가 진행되면, 에어는 캐니스터 바디 내부에서부터 상기 주변 구멍 29 또는 홈 29’들을 통하여 흐르고, 상기 돔-형상 캡 52의 저부면에 충돌하고, 상기 캡 52의 주변을 따라 진공 포트 22를 통하여 리드 10에서 배기될 것이다. 이와같은 에어는 상기 진공 다이어프램 50을 위로 밀게될 것이다. 이때 상기 진공 다이어프램 50이 진공 배기시 상기 중심 구멍 27에서부터 완전하게 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 상기 스템 54은 스템에서부터 외곽 방향으로 돌출하는 앞에서 설명한 플랜지 56을 포함한다. 상기 플랜지 56의 직경은 상기 중심 구멍 27의 직경보다 커서 상기 플랜지 56은 이탈방지작동(stop)을 가능하게 한다. 상기 진공 다이어프램 50은 진공 호스를 통하여 캐니스터 바디로부터의 에어 흡입이 중단되고, 캐니스터 바디의 내부 압력보다 주변 압력이 더 크게 될 때, 바로 아래로 내려간다. 이때 상기 돔-형상 캡 52의 바닥은 상기 하우징 26의 바닥면 30과 밀착된다. 상기 진공 다이어프램 50과 상기 하우징 26의 바닥면 30사이에 기밀이 형성되는 것은 상기 돔-형상 캡 52의 직경이 상기 구멍 29나 홈 29‘들의 유효 직경 29d 나 29d'보다 더 크기 때문인데, 이때 상기 캡 52은 상기 주변 구멍 29나 홈 29‘ 들을 모두 덮는다. 결국 이와 같은 작동을 통하여 상기 다이어프램 50은 상기 하우징 26의 바닥면 30상에 기밀을 제공하고 상기 캐니스터 바디내부로 에어가 유입되는 것을 차단하는 것이다. 이와 같은 기밀은 상기 캐니스터 바디의 내부에 진공을 유지시킨다.
통기 밸브 칼라(venting valve collar) 32가 상기 바닥면 30에서 위로 신장하고 통기 구멍 41(도 3A)을 포위한다. 상기 칼라 32는 바람직하게는 원형의 단면을 갖는다. 나중에 설명하듯이, 상기 칼라 32는 상기 캐니스터 바디의 내부에 형성되는 진공을 밀봉상태로 유지시키거나 그 진공을 해제시키는 데에 사용되는 통기 밸브 또는 진공 해제 조립체 39를 지지하고 가이드하기 위하여 제공된 것이다.
상기 진공 해제 조립체 39의 주요 구성요소로서 해제 버튼 24, 삽입 핀 34, 밸브 스템(valve stem) 36, 및 스프링 38을 포함한다. 상기 밸브 스템 36의 샤프트(shaft) 43와 삽입 핀 34은 서로 연결되고 상기 하우징 26의 칼라 32의 내부에서 수직 방향으로 위,아래로 이동하는 피스톤-형태의 작동(매케니즘)을 가능하게 한다. 특히, 상기 밸브 스템 36과 삽입 핀 34의 운동은 상기 해제 버튼 24의 상,하 운동에 의하여 조정된다. 상기 진공 해제 버튼 24는 진공 통기시 상기 밸브 스템 36에 압축 힘을 전달하기 위하여 개선된 강도를 제공하도록 그 바닥에 설치되는 플라스틱 삽입핀 34를 구비한다.
상기 밸브 스템 36(도 1,2)은 실질적으로 원형 베이스 37을 구비하는 샤프트 43를 포함하는데, 상기 베이스 37은 상기 샤프트 43에서부터 아래로 신장하고 테두리(rim)를 형성하도록 상기 샤프트 43의 직경보다 더 큰 직경으로 형성된다. 상기 밸브 스템 36의 샤프트 위에는 오-링(o-ring) 44 이 배치된다. 보다 바람직한 실시예로서, 상기 오-링 44은 오링이 밸브 스템 36의 베이스 37에 접하도록 상기 샤프트 43을 따라 아래로 내려가도록 하는 것이다. 오링이 밸브 스템 36상에 제공되면, 상기 밸브 스템 36은 삽입 핀 34와 결합되고, 상기 삽입 핀 34은 상기 해제 버튼 24와 결속된다. 이와 같은 진공 해제 조립체(vacuum release assembly)는 상기 칼라 32의 내측에서 위, 아래로 이동할 수 있다.
또한, 상기 해제 또는 통기 밸브 36는 스프링 38을 포함하는데, 이와 같은 스프링 38은 상기 하우징 26의 바닥면 30에 대하여 오-링 44이 밀착되고 이에 따라 기밀을 형성하는 것을 가능하게 하는 충분한 힘을 제공한다. 상기 오-링 44와 하우징 26사이의 접촉부분은 매우 협소하다. 상기 캐니스터 바디내의 진공을 해제시키기 위하여, 상기 밸브 스템 36은 기밀을 해제시키고 상기 오-링 44와 하우징 36간에 접촉이 되지 않도록 아래로 눌려진다. 상기 샤프트 43의 직경은 에어가 통과하는 상기 통기 구멍 41의 직경보다 작다. 기밀이 해제되면 에어는 상기 밸브 스템 36과 칼라 22사이의 공간을 통하여 상기 캐니스터의 내부로 급속히 흐르게 된다.
도 1에서 도시된 바와 같이, 상기 삽입 핀 34와 밸브 스템 36은 거의 상부에 위치되기 때문에, 상기 오-링 44은 상기 밸브 스템 36의 베이스 37와 상기 하우징 26의 바닥면 30사이에서 압축된다. 상기 스프링 38은 상기 하우징 칼라 32의 위로 이동하고, 상기 칼라 32의 바닥 주위로 돌출하는 베이스 33상에 안착된다. 와셔 40와 e-링(e-ring) 42가 상기 밸브 스템 36위에 배치되고 상기 스프링 38과 삽입핀 34사이에 위치된다. 상기 와셔 40은 상기 스프링 38의 운동시 스톱퍼 기능을 제공한다. 통상 상기 오-링 44이 정상상태에서는 상기 하우징 26의 바닥면 30과 상기 스템 36의 베이스 32와 함께 기밀을 형성하는 것이 바람직하다. 상기 삽입핀 34와 밸브 스템 36이 기일을 형성하는 최상부에서 걸리기 쉽게 하기 위하여는 힘은 상기 오-링 44를 압축하는 윗방향으로 상기 밸브 스템 36을 당기도록 하여야 한다. 따라서, 상기 와셔 40은 상기 밸브 스템 36을 따라 그 위치가 배치되어 상기 스프링 38이 압축 상태에서 고정된다. 상기 버튼 24이 아래로 눌려 질수록 상기 스프링 38은 상기 와셔 40과 칼라 32의 베이스 33사이에서 압축된다, 상기 버튼 24에 가해지는 누르는 힘이 없어지면, 상기 스프링 36은 상기 버튼 24이 최상부로 복귀하도록 하고, 상기 스템 36의 베이스 37와 상기 하우징 26의 베이스 30사이에 고정된 오-링 44에 의한 기밀을 다시 형성시킨다.
안전 캡(safety cap) 46이 상기 하우징 26상에 견고하게 결합된다. 상기 캡 46은 적어도 상기 하우징 26의 내부로 액체가 유입되기 전까지는 상기 캐니스터 바디로부터 에어가 빠지는 것을 가능하게 하고, 상기 캐니스터 내부로 다시 통기되는 것을 가능하게 한다. 상기 캡 46은 통기중에 상기 진공 입구 구멍 27, 주변 구멍 29, 주변 홈 29‘ 또는 배기 통기공 31을 통하여 액체가 들어오는 것을 방지시키기 위하여 상기 하우징 26상에 배치된다. 상기 하우징 26은 벽 28의 바닥 근처에 위치된 다수의 스페이서(spacer) 47들을 구비한다. 보다 바람직한 실시예로서, 상기 스페이서 47는 상기 벽 28에서부터 거의 1-2mm 길이로 상부면이 만곡된 형태로 외측으로 돌출되어 있다. 상기 캡 46은 상기 하우징 26의 스페이서 47들상에 고정되어 결속된다. 상기 캡 46은 상기 스페이서 47와 접촉함으로서, 상기 하우징 26상에 견고하게 결합된다. 상기 캡 46인 상기 벽 28이나 바닥 30과 접촉하지 않기 때문에, 상기 캡 46과 벽 28사이에 형성된 갭을 통하여 에어는 상기 캐니스터 바디의 내부에서 상기 캡 46과 벽 28사이로, 상기 하우징 26의 내측으로, 상기 진공포트 22의 외측으로 통과하는 것이 가능하게 된다. 상기 캡 46이 상기 하우징 26상에 배치되어 있지 않다면 캡 46은 사용시 사람들에 의해 상기 캐니스터 바디에 더 많은양의 액체가 채워지게 할 것이다. 예를 들어, 상기 캡 46이 상기 하우징 26상에 제공되어 있지 않다면, 액체는 상기 하우징 26의 내부와 결국에는 진공호스로 유입될 것이고, 이는 진공 펌프를 손상시키는 원인을 초래한다. 상기 캡 46은 이와 같은 문제가 발생되는 것을 예방시키는 것이다.
상부면 12의 주변으로 아래로 신장되는 곳에는 내부 칼라 18와 외부 칼라 20가 배치된다. 보다 바람직한 실시예로서, 상기 내부 칼라 18와 외부 칼라 20는 원형이고 서로 평행하게 제공된다. 상기 내부 칼라 18의 직경은 상기 캐니스터 바디의 개구 직경 또는 테두리(rim) 직경보다 더 작은 것이 바람직하다. 상기 외부 칼라 20의 직경은 상기 캐니스터 바디의 개구 직경 또는 테두리(rim) 직경보다 더 큰 것이 바람직하다. 따라서 상기 내부 칼라 18의 직경은 외부 칼라 20의 직경보다 더 작다.
상기 내부 칼라 18와 외부 칼라 20는 서로 이격되어 있어 (다음에 설명되는) 가스켓 58이 그 내부로 삽입되고, 상기 내부 칼라 18와 외부 칼라 20사이에 형성되는 갭의 내부에 고정되는 것을 가능하게 한다. 이와 같은 이중의 칼라형태는 상기 리드 10가 캐니스터 바디의 상부에 위치될 때, 상기 캐니스터 바디의 테두리가 상기 가스켓 58과 겹합되는 것을 가능하게 하기 위하여 구성된 것이다. 상기 내부 칼라 18는 바람직하게는 상기 외부 칼라 20 보다 상부면 12에서 더 아래로 신장된다. 상기 내부 칼라 18은 충분히 길게 아래로 신장되고, 이에 따라 상기 내부 칼라 18의 적어도 일부분(예를 들어 상기 내부 칼라 18의 말단에지(distal edge) 19)은 상기 리드 10이 캐니스터 바디상에서 기밀을 형성할 때, 상기 캐니스터 바디의 개구(opening)내에 위치된다. 상기 외부 칼라 20은 상기 리드 10이 캐니스터 바디상에서 기밀을 형성할 때 상기 캐니스터 바디의 외곽으로 상기 캐니스터 바디 개구(opening) 또는 테두리를 따라서 배치되어 있다.
상기 가스켓 58은 상기 리드 10와 캐니스터사이에 진공 기밀을 형성하기 위하여 구성된 것이다, 상기 가스켓은 결속부(engaging portion) 60를 포함하는데 이와 같은 결속부는 바람직하게는 상기 캐니스터와 접촉하는 3개의 링-형상 접촉체(contacts)이다. 상기 3개의 접촉체는 상기 캐니스터 벽에 거의 수평한 제 1 면 66과 제 3 면 62에 일정각도로 배치된 제 2 면 64 및, 상기 캐니스터의 벽 70에 거의 수직한 제 3면 62(도 3D)를 포함한다. 상기 제 2 면 64는 상기 제 1면 66과 제 3 면 62 모두에 대하여 둔각(obtuse angle)을 이룬다. 이와 같은 가스켓의 배열을 통하여 충분한 공차(tolerance)가 제공되고, 이와 같은 공차는 상기 가스켓에서의 편차가 발생되고 그리고/또는 상기 캐니스터의 리드와 결합시 상기 리드 10과 캐니스터사이에 제대로 기밀이 형성되지 않는 것을 방지시킨다. 도 3A에서 도시된 상기 캐니스터의 실시예에서, 상기 벽 70은 상기 리드 10가 캐니스터와 결합될 때 상기 가스켓 58내로 삽입되는 결속융기부(engaging ridge) 72를 구비한다. 상기 가스켓은 부드러운 탄성 또는 탄력적인 재질로 제조되는 것이 보다 바람직할 것이다.
도 3C에서는 하우징의 다른 실시예 26‘를 도시하고 있다. 상기 하우징 26’의 모든 구성요소는 동일한 도면부호로 나타내고 앞에서 설명한 하우징 26과 동일한다. 상기 하우징 26‘는 바람직하게는 단일 재질로 제조되고, 테두리 29, 상기 테두리 29로부터 아래로 신장하는 경사진 벽 28 및, 바닥면 30으로 구성된다. 앞에서 설명한 하우징 26과 마찬가지로, 상기 바닥면 30의 직경“d"는 상기 테두리 39의 직경 ”D"보다 작다. 이와 같은 실시예에서 진공 입구 43은 앞에서 설명한 주변 구멍 29에 대응하는 3개의 주변 홈 29’들로 포위된 중심 구멍 27을 포함한다. 상기 도 3C에서는 단지 3개의 주변 홈 29‘들이 도시되었지만, 본 발명의 정신이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 그 수는 더 감소되거나 증가될 수 있을 것이다. 상기 주변 구멍 29 대신에 주변 홈 29’ 들을 구비하면, 진공시 에어 통과영역(area)을 더 증대시키는 잇점을 제공하고, 이에 따라 보다 빠른 시간내에 상기 캐니스터 바디내에 진공이 발생되는 것을 가능하게 한다, 상기 주변 홈 29‘들을 구비함에 따른 다른 잇점은 상기 진공 다이어프램 50의 표면적을 보다 확장시키어 캐니스터 바디내에서 더 작은 압력이 가해지도록 하고, 이에 따라 상기 하우징 26의 바닥면 30에는 보다 양호한 기밀이 유지되는 것을 가능하게 한다는 것이다.
조작에 있어서, 사용자는 해제 버튼 24를 누르면, 상기 캐니스터 바디내에 진공이 배기되거나 통기된다. 상기 해제 버튼 24를 누름으로서 상기 밸브 스템 36은 아래로 이동되고, 상기 오-링 44와 배기 통기공 31사이의 갭을 형성시킨다. 따라서 상기 캐니스터 바디가 외부와 통기됨으로서, 상기 캐니스터의 내측 압력은 주변 압력과 동일하게 된다.
본 발명의 바람직한 실시예들이 지금까지 도시되고 설명되었다. 본 발명은 지금까지 설명된 그대로 한정되는 것은 아니다. 많은 모방과 변형이 본 발명의 기술분야에 속하는 당업자에게는 가능할 것이다. 실시예들은 본 발명의 실시예중 가장 최선의 실시예와 실제 적용된 것을 기초로 선택되어 설명되고 당업자가 본 발명을 이해할 정도로 설명된 된 것이며, 사용하는 데에는 적당한 여러 실시예와 모방들이 가능할 것이다. 본 발명의 범위는 다음의 청구범위와 그와 동일한 것들에 의하여 정의 될 것이다.

Claims (29)

  1. 배기될 수 있는 캐니스터를 덮기 위한 캐니스터 리드에 있어서,
    진공원(source of vacuum)과 연결되는 제 1 포트;
    상기 제 1 진공 포트와 상기 캐니스터의 내부공간을 선택적으로 연통하도록 구성된 밸브;
    상기 캐니스터의 내부공간이 주변(ambient)과 연통하게 하도록 구성된 제 2 포트;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 2 포트는 상기 캐니스터의 내부공간과 제 1 포트사이를 연통하도록 구성된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 포트는 진공원과 연결되지 않을때 주변과 연통하도록 구성되고, 상기 제 2 포트는 주변과 통하도록 상기 제 1 포트와 연통하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 밸브는 플래퍼 밸브(flapper valve)인 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 제 2 포트가 주변과 연결되도록 상기 제 2 포트를 선택적으로 밀폐 개방시키기 위한 다른 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  6. 제 1항에 있어서, 상부면과 상기 제 2 포트를 주변과 선택적으로 연결시키는 다른 밸브를 구비하고, 상기 다른 밸브는 상기 상부면에 신장하는 플런저 기구(plunger mechanism)를 포함하고, 상기 플런저 기구가 상기 상부면에 압박되면 상기 포트는 주변과 연결되는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  7. 제 1항에 있어서, 플래토(plateau)가 있는 돔-형상의 상부면(top surface)를 포함하고, 상기 제 1 포트는 상기 플래토를 통하여 제공되는 것을 특징으로 하는 케니스터 리드,
  8. 제 1항에 있어서, 플래토(plateau)가 있는 돔-형상의 상부면을 포함하고, 상기 제 2 포트는 제 2 포트를 선택적으로 밀폐시키는 제 2 밸브와 결합되고, 제 2 밸브와 상기 제 1 포트는 상기 플래토를 통하여 선택적으로 제공되는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  9. 제 1항에 있어서, 돔-형상의 상부면을 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  10. 제 1항에 있어서, 플래토가 있는 돔-형상의 상부면을 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 플래토는 상기 돔-형상 상부면의 꼭대기(apex)에 제공된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  12. 배기될 수 있는 캐니스터를 덮기 위한 캐니스터 리드에 있어서,
    상부 면(upper surface);
    쳄버 벽을 포함하고 상기 상부 면의 아래에 형성되는 쳄버;
    상기 상부면을 통하여 제공되고 진공원과 연결되는 제 1 포트;
    상기 쳄버 벽을 통하여 제공되고 상기 쳄버를 캐니스터의 내부와 연통하도록 구성된 제 2 포트;
    상기 제 2 포트를 선택적으로 개방 및 밀폐시키고, 상기 캐니스터의 내부공간과 상기 제 1 진공 포트를 선택적으로 연통하도록 구성된 제 1 밸브;
    상기 쳄버벽을 통하여 제공되고 상기 쳄버와 캐니스터의 내부를 연통하도록 구성된 제 3 포트; 및,
    상기 제 3 포트를 선택적으로 개방 및 밀폐시키고, 상기 상부면에서 수동으로 조작되도록 상기 상부면을 통하여 신장하는 제 2 밸브;
    를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 제 3 포트는 캐니스터 내부를 상기 쳄버와 제 1 포트를 통하여 주변과 연통시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  14. 제 12항에 있어서, 상기 제 1 밸브는 플래퍼 밸브(flapper valve)이고 제 2 밸브는 플런저 밸브(flunger valve)인 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  15. 제 12항에 있어서, 돔-형상의 상부면(top surface)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  16. 제 12항에 있어서, 플래토가 있는 돔-형상의 상부면을 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 플래토는 상기 돔-형상 상부면의 꼭대기에 제공된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  18. 제 12항에 있어서, 플래토가 있는 돔-형상의 상부면을 포함하고, 상기 제 1 포트와 제 2 밸브는 상기 플래토를 통하여 제공된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  19. 제 12항에 있어서, 상기 쳄버벽을 덮는 보호 커버체(protective covering)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  20. 제 12항에 있어서, 상기 쳄버벽은 측벽, 바닥벽 및 상기 쳄버벽을 덮는 보호 커버체를 포함하고,
    상기 제 2 포트와 제 3 포트는 상기 바닥벽을 통하여 위치되고,
    상기 보호 커버체는 상기 바닥벽과 상기 측벽의 적어도 일부분을 덮고, 상기 쳄버 벽과 보호 커버체사이에는 공간이 제공되는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  21. 제 1항에 있어서, 캐니스터 리드와 상기 캐니스터를 밀봉시키기 위한 가스켓을 포함하고, 상기 가스켓은 가스켓과 상기 캐니스터사이에 위치하는 3개의 접촉 점(point of contact)을 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  22. 제 12항에 있어서, 캐니스터 리드를 상기 캐니스터에 밀봉시키기 위한 위한 가스켓을 포함하고, 상기 가스켓은 가스켓과 상기 캐니스터 사이에 위치하는 3개의 접촉점을 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  23. 캐니스터와 선택적으로 밀봉되는 캐니스터 리드에 있어서,
    주변 에지를 갖는 상부(top);
    상기 주변 에지에 위치된 가스켓(gasket);
    을 포함하고,
    상기 가스켓은 가스켓과 상기 캐니스터사이의 3개의 접촉점을 포함하는 캐니스터 결속부(engaging portion)를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  24. 제 23항에 있어서, 상기 3개의 접촉점들은 상기 캐니스터의 측벽에 거의 수직한 제 1 면, 상기 캐니스터의 측벽에 일정각도로 위치된 제 2면 및, 상기 측벽에 수평하게 위치된 제 3 벽상에 형성된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  25. 제 23항에 있어서, 상기 3개의 접촉점들은 제 1면과, 상기 제 1면과 둔각상으로 배치된 제 2 면 및, 상기 제 1면에 거의 수직한 제 3 면상에 형성된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  26. 제 23항에 있어서, 상기 3 개의 접촉점들은 제 1면, 상기 제 1면에서부터 연속하고 상기 제 1면과 둔각상에 배치되는 제 2면 및 상기 제 2면으로부터 연속하고 제 1 면에 거의 수직한 제 3면상에 형성된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  27. 제 26항에 있어서, 상기 제 2면은 상기 제 1면과 제 2면에 대하여 135도의 각도로 위치된 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  28. 캐니스터와 선택적으로 밀봉되는 캐니스터 리드에 있어서,
    주변 에지를 갖는 상부(top);
    상기 주변 에지에 위치된 가스켓(gasket);
    을 포함하고,
    상기 가스켓은, 상기 캐니스터의 측벽과 수직한 제 1 면, 상기 캐니스터의 측벽과 일정 각도로 위치된 제 2면 및, 상기 측벽과 평행한 제 3 벽을 포함하는 캐니스터 결속부를 구비하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
  29. 캐니스터와 선택적으로 밀봉되는 캐니스터 리드에 있어서,
    주변 에지를 갖는 상부(top);
    상기 주변 에지에 위치된 가스켓(gasket);
    을 포함하고,
    상기 가스켓은, 제 1 면, 상기 제 1면에 둔각으로 위치되는 제 2면 및, 상기 제 1면에 수직한 제 3면을 포함하는 캐니스터 결속부를 구비하는 것을 특징으로 하는 캐니스터 리드.
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