KR200436736Y1 - 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치 및이동형 디스크 래핑 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치 및 이동형 디스크 래핑 장치에 관한 것이다.

본 고안은 상부 케이싱과 하부 케이싱을 포함하여 구성되는 구동부; 고정판과 스토퍼를 포함하여 구성되는 지지부; 및 회전판과 래핑 휠 및 연마부재를 포함하여 구성되는 래핑부를 포함하여 구성되는 밸브 시트 래핑 장치에 있어서, 밸브 바디의 일측 밸브 시트와 맞닿아 고정되고 중앙에 관통홀이 형성된 서포트 플레이트; 상기 서포트 플레이트의 상기 관통홀 내주면과 직접 맞닿는 중공의 아우터 몸체부와, 상기 아우터 몸체부에 끼워지고 일측에 가압부가 형성되어 있는 이너 몸체부 및 상기 아우터 몸체부와 상기 이너 몸체부 사이에 구비되는 볼 베어링을 포함하여 구성되는 가압부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치를 제공한다.

또한, 본 고안은 회전력을 제공하는 구동 모터; 상기 구동 모터의 모터축에 연결되어 상기 모터축의 회전속도를 조절하는 리듀서; 일측이 상기 리듀서의 리듀서 축과 커플링으로 연결되고 타측에는 하나 이상의 베어링이 장착되는 회전축; 상기 구동 모터와 상기 리듀서 및 상기 회전축이 내주하고 하측에 하나 이상의 캐스터가 구비되는 프레임; 상기 프레임의 상측에 구비되고 상기 회전축과 연동하여 회전하는 턴테이블; 및 상기 프레임의 일측에 구비되어 상기 구동 모터를 제어하는 조작 스위치를 포함하여 구성되는 이동형 디스크 래핑 장치를 제공한다.

본 고안인 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치에 의하면 밸브 시트 래핑 장치의 래핑부에 가압부재와 서포트 플레이트를 포함하여 구성되는 래핑 플레이트 서포터를 부가함으로써 가압부재가 래핑부를 밸브 시트면에 밀착되도록 하여 대구경 밸브의 경우 밸브 바디의 깊이가 깊어짐에 따라 래핑 장치의 안내관 길이가 길어져 래핑 플레이트가 밸브 시트면에 밀착되지 않는 문제점을 해결할 수 있다.

또한, 종래 밸브 시트 래핑 장치를 밸브에 고정시키기 위해 볼트와 너트로 체결하던 방식 대신 밸브 시트 래핑 장치의 지지부에 전자석 등의 고정부재를 추가로 장착함으로써 볼트의 위치에 관계없이 임의의 위치에 밸브 시트 래핑 장치를 설치할 수 있고, 밸브 시트 래핑 장치의 탈, 부착이 용이하여 작업효율을 상승시킬 수 있다.

또한, 본 고안인 이동형 디스크 래핑 장치에 의하면 밸브 디스크 래핑시 종래 수작업이나 밸브 제작사 공장 내의 고정용 디스크 래핑 장치에 의해 밸브 디스크 래핑 작업을 하는 대신 본 고안인 이동형 디스크 래핑 장치를 사용함으로써 밸브 디스크 래핑 작업의 효율을 높일 수 있고 정비 비용을 절감할 수 있다.

밸브 시트, 디스크, 래핑, 전자석, 가압부재, 서포트 플레이트, 래핑 플레이트 서포터

Description

래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치 및 이동형 디스크 래핑 장치{Valve Seat Lapping Apparatus Having Lapping Plate Supporter and Movable Disk Lapping Apparatus}

도 1은 종래의 밸브 시트 래핑 장치의 사시도;

도 2a는 종래의 밸브 시트 래핑 장치에 본 고안의 실시예인 래핑 플레이트 서포터가 장착된 것을 도시한 측면도;

도 2b는 본 고안의 실시예에 따른 래핑 플레이트 서포터의 단면도;

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 래핑 플레이트 서포터 중 서포트 플레이트의 정면도;

도 4는 본 고안의 실시예에 따른 래핑 플레이트 서포터 중 가압부재의 부분단면도;

도 5a는 본 고안의 실시예에 따른 디스크 래핑 장치의 사시도; 및

도 5b는 본 고안의 실시예에 따른 디스크 래핑 장치의 내부 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 밸브 시트 래핑 장치 110: 구동부

119: 하부 케이싱 140: 지지부

170: 래핑부 210: 래핑 플레이트 서포터

220: 가압부재 230: 서포트 플레이트

240: 밸브 시트 250: 단차부

310: 날개부 320: 관통홀

410: 이너 몸체부 420: 아우터 몸체부

430: 가압부 440: 경계부

450: 고정홈 460: 스톱링

470: 볼 베어링 510: 조작 스위치

515: 손잡이 520: 캐스터

525: 프레임 530: 턴테이블

535: 구동 모터 540: 리듀서

542: 리듀서 축 545: 커플링

550: 보스 555: 제 3 베어링

560: 제 2 베어링 565: 제 1 베어링

570: 받침대 580: 회전축

본 고안은 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치 및 이동형 디스크 래핑 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 밸브 시트 래핑 장치의 래핑부에 가압부재와 서포트 플레이트를 포함하여 구성되는 래핑 플레이트 서포터를 부가 함으로써 가압부재가 래핑부를 밸브 시트면에 밀착되도록 하여 대구경 밸브의 경우 밸브 바디의 깊이가 깊어짐에 따라 래핑 장치의 안내관의 길이가 길어져 래핑 플레이트가 밸브 시트면에 밀착되지 않는 문제점을 해결할 수 있고, 종래 밸브 시트 래핑 장치를 밸브에 고정시키기 위해 볼트와 너트로 체결하던 방식 대신 밸브 시트 래핑 장치의 지지부에 전자석 등의 고정부재를 추가로 장착함으로써 볼트의 위치에 관계없이 임의의 위치에 밸브 시트 래핑 장치를 설치할 수 있으며, 밸브 시트 래핑 장치의 탈, 부착이 용이하여 작업효율을 상승시킬 수 있는 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치에 관한 것이다.

또한, 밸브 디스크 래핑시 종래 수작업이나 밸브 제작사 공장 내의 고정용 디스크 래핑 장치에 의해 밸브 디스크 래핑 작업을 하는 대신 본 고안인 이동형 디스크 래핑 장치를 사용함으로써 밸브 디스크 래핑 작업의 효율을 높일 수 있고 정비 비용을 절감할 수 있는 이동형 디스크 래핑 장치에 관한 것이다.

통상적으로 게이트 밸브(디스크 밸브)는 내부에 양측의 밸브 시트가 서로 대면되도록 구비되어 있고 밸브 시트 사이를 수직으로 이동하는 밸브 디스크에 의해 유체의 유동을 제어한다.

그런데, 통상 게이트 밸브를 구성하는 밸브 시트와 밸브 디스크는 사용상태에 따라 표면이 불균일하게 마모될 수 있으며, 그렇게 마모되는 경우에는 관로내 유체의 유동을 적절히 제어할 수 없을 뿐만 아니라, 유체의 누설 가능성도 발생하게 된다.

이러한 가능성을 방지하기 위해 밸브 시트나 밸브 디스크의 표면을 양호하게 유지시킬 필요가 있고, 따라서 밸브 시트 래핑 장치나 밸브 디스크 래핑 장치가 사용된다.

도 1은 종래의 밸브 시트 래핑 장치의 사시도로서, 도 1에서 도시된 바와 같이 종래의 밸브 시트 래핑 장치(100)는 모터(111), 체인 스프라켓(113, 121), 안내관(123) 등으로 구성되는 구동부(110), 안내홈(143)이 형성된 고정판(141) 등으로 구성되는 지지부(140), 밸브 시트에 밀착하여 래핑 공정을 수행하는 래핑부(170)로 구성된다.

밸브 바디의 상부 플랜지에 장착되는 고정판(141)은 소정의 두께를 가진 판 형상으로서 양측에는 안내홈(143)이 형성되어 있어서 밸브의 플랜지에 볼트(191)와 와셔(195) 및 너트(193)로서 체결된다.

고정판(141)의 중간지점에는 고정판(141)을 관통하여 수직 연장되는 안내관(123)이 구비되고, 안내관(123)의 내부에는 모터(111)로부터 발생된 동력을 래핑부(170)로 전달하는 체인(117)이 마련된다.

또한, 밸브 바디 안으로 들어가는 안내관(123)의 높이를 조절하기 위해서 안내관(123)이 고정판(141)을 관통하는 부분에는 나사봉을 가진 제 1 노브(147)에 의해 전, 후로 체결되는 스토퍼(145)가 설치된다.

따라서, 제 1 노브(147)를 느슨하게 풀면 안내관(123)을 수직으로 이동시킬 수 있게 되고, 반대로 제 1 노브(147)를 잠그면 스토퍼(145)가 안내관(123)을 압착하게 되어 안내관(123)을 고정시킨다.

스토퍼(145)의 양측에는 브라켓(153)이 마련되어 스토퍼(145)의 이동을 안내 해 주고 일측으로는 안내관(123)의 각도를 조절하여 고정시키기 위해 수평의 지지대(151)가 부착되고 그 내부에는 수직으로 조절봉체(미도시)가 설치된다.

조절봉체의 하단부는 고정판(141)에 고정되고 상부에는 나사로 체결되는 제 2 노브(149)가 마련된다.

안내관(123)의 상부에는 상부 케이싱(115)이 조립되며 상부 케이싱(115)의 내부에는 구동수단으로서 제 1 체인 스프라켓(113)이 설치된다.

또한, 상부 케이싱(115)의 일측면에는 모터(111)가 설치되어 제 1 체인 스프라켓(113)을 구동시키게 된다. 이 때 모터(111)는 작업장 등에서 작업시 이용하는 고압의 에어를 사용할 수 있도록 에어모터를 장착할 수도 있다.

안내관(123)의 하부에는 하부 케이싱(119)이 조립되며 하부 케이싱(119)의 내부에는 제 2 체인 스프라켓(121)이 설치된다.

제 1 체인 스프라켓(113)과 제 2 체인 스프라켓(121) 사이에는 체인(117)이 장착되어 모터(111)에서 발생한 구동력을 래핑부(170)로 전달하며, 체인(117)은 안내관(123)의 내부를 따라 회전한다.

제 2 체인 스프라켓(121) 중앙에는 샤프트(177)가 설치되고 샤프트(177)의 끝단에는 회전판(171)이 조립되어 있으며 회전판(171)은 체인(117)을 통해 전달된 모터(111)의 구동력으로 회전하게 된다.

회전판(171)의 전면에는 수개의 래핑 휠(173)이 회전판(171)의 원주를 따라 장착되어 있고, 래핑 휠(173)의 회전 직경은 밸브 시트의 직경과 동일하여 회전시 밸브 시트의 전체 면적을 래핑할 수 있게 된다.

이때, 래핑 휠(173)은 탈, 부착이 용이하도록 래핑 휠(173) 후방으로 조립체를 두고 있으며 나사로 체결된다.

래핑 휠(173)의 전면에는 샌드페이퍼(175)가 부착되어 래핑을 수행하게 된다.

한편, 회전판(171)은 샤프트(177)로부터 쉽게 탈, 부착될 수 있는 구조로서, 밸브 시트의 직경에 따라 적당한 직경의 회전판(171)을 조립하여 사용할 수 있게 된다.

종래 밸브 시트 래핑 장치는 대구경 밸브의 밸브 시트에 적용시 밸브 바디의 깊이가 깊어짐에 따라 래핑 장치의 안내관의 길이가 길어져 래핑 플레이트가 밸브 시트 면에 완전히 밀착되지 않는 문제점이 있었다.

또한, 종래 밸브 시트 래핑 장치를 밸브에 고정시킬 때 밸브에 구비된 볼트가 고정판에 형성된 안내홈을 관통하도록 하여 너트와 체결하는 방식을 적용함으로써 밸브 시트 래핑 장치를 밸브에 장착할 수 있는 위치를 자유롭게 정할 수 없었고 밸브 시트 래핑 장치의 탈, 부착시 시간이 많이 소요되어 작업효율이 감소하는 문제점이 있었다.

또한, 종래 밸브 디스크를 래핑하기 위해서는 작업자가 수작업으로 밸브 디스크 면을 래핑하거나, 디스크만을 따로 분리하여 밸브 제작사로 보내 밸브 제작사에서 디스크를 래핑한 후 다시 받아 밸브에 장착함으로써 정비 비용이 증가하고 작업효율이 감소하는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본 고안은 밸브 시트 래핑 장치의 래핑부에 서포트 볼트와 서포트 플레이트를 포함하여 구성되는 래핑 플레이트 서포터를 부가함으로써 서포트 볼트가 래핑부를 밸브 시트면에 밀착되도록 하여 대구경 밸브의 경우 밸브 바디의 깊이가 깊어짐에 따라 래핑 장치의 안내관의 길이가 길어져 래핑 플레이트가 밸브 시트면에 밀착되지 않는 문제점을 해결할 수 있고, 종래 밸브 시트 래핑 장치를 밸브에 고정시키기 위해 볼트와 너트로 체결하던 방식 대신 밸브 시트 래핑 장치의 지지부에 전자석 등의 고정부재를 추가로 장착함으로써 볼트의 위치에 관계없이 임의의 위치에 밸브 시트 래핑 장치를 설치할 수 있으며, 밸브 시트 래핑 장치의 탈, 부착이 용이하여 작업효율을 상승시킬 수 있는 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치를 제공한다.

또한, 본 고안은 종래 수작업이나 밸브 제작사 공장 내의 고정용 디스크 래핑 장치에 의해 밸브 디스크 래핑 작업을 하는 대신 본 고안인 이동형 디스크 래핑 장치를 사용함으로써 밸브 디스크 래핑 작업의 효율을 높일 수 있고 정비 비용을 절감할 수 있는 이동형 디스크 래핑 장치를 제공한다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 상부 케이싱과 하부 케이싱을 포함하여 구성되는 구동부; 고정판과 스토퍼를 포함하여 구성되는 지지부; 및 회전판과 래핑 휠 및 연마부재를 포함하여 구성되는 래핑부를 포함하여 구성되는 밸브 시트 래핑 장치에 있어서, 밸브 바디의 일측 밸브 시트와 맞닿아 고정되고 중앙에 관통홀이 형성된 서포트 플레이트; 상기 서포트 플레이트의 상기 관통홀 내주면과 직접 맞닿는 중공의 아우터 몸체부와, 상기 아우터 몸체부에 끼워지고 일측에 가압부가 형성되어 있는 이너 몸체부 및 상기 아우터 몸체부와 상기 이너 몸체부 사이에 구비되는 볼 베어링을 포함하여 구성되는 가압부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치를 제공한다.

또한, 이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 회전력을 제공하는 구동 모터; 상기 구동 모터의 모터축에 연결되어 상기 모터축의 회전속도를 조절하는 리듀서; 일측이 상기 리듀서의 리듀서 축과 커플링으로 연결되고 타측에는 하나 이상의 베어링이 장착되는 회전축; 상기 구동 모터와 상기 리듀서 및 상기 회전축이 내주하고 하측에 하나 이상의 캐스터가 구비되는 프레임; 상기 프레임의 상측에 구비되고 상기 회전축과 연동하여 회전하는 턴테이블; 및 상기 프레임의 일측에 구비되어 상기 구동 모터를 제어하는 조작 스위치를 포함하여 구성되는 이동형 디스크 래핑 장치를 제공한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 2a는 종래의 밸브 시트 래핑 장치에 본 고안의 실시예인 래핑 플레이트 서포터가 장착된 것을 도시한 측면도이고 도 2b는 본 고안의 실시예에 따른 래핑 플레이트 서포터의 단면도로서, 도 2a 및 도 2b에서 도시된 바와 같이 본 고안인 래핑 플레이트 서포터(210)는 밸브 바디의 일측 밸브 시트(240)와 맞닿아 고정되고 중앙에 관통홀(320, 도 3 참조)이 형성된 서포트 플레이트(230)와, 서포트 플레이 트(230)의 관통홀(320)을 통과하여 구비되고 일측이 하부 케이싱(119, 도 1 참조)에 접촉하는 가압부재(220)를 포함하여 구성된다.

서포트 플레이트(230)는 양측의 밸브 시트 중 래핑 작업이 수행되는 밸브 시트의 반대쪽 밸브 시트에 맞닿아 고정되는데, 서포트 플레이트(230)의 날개부(310, 도 3 참조) 끝단에는 하나 이상의 단차부(250)가 형성되어 있어서 밸브 시트(240)의 내경에 맞게 끼워진다.

가압부재(220)는 서포트 플레이트(230)의 중앙에 형성된 관통홀(320)을 통과하여 구비되는데 일측이 하부 케이싱(119)의 일면을 밀어줌으로써 밸브 시트 래핑 장치의 래핑부(170, 도 1 참조)가 래핑하고자 하는 밸브 시트에 밀착될 수 있도록 한다.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 래핑 플레이트 서포터 중 서포트 플레이트의 정면도로서, 도 3에서 도시된 바와 같이 서포트 플레이트(230)는 하나 이상의 날개부(310)로 구성되는데, 추가로 날개부(310)의 일측 끝단에는 하나 이상의 단차부(250)가 형성될 수도 있다.

날개부(310)는 소정의 두께를 가진 판 형상으로서, 중앙의 관통홀(320)을 중심으로 각각 일정 간격을 유지하면서 마련되며, 각각의 날개부(310)의 길이는 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 실시예에서는 3개의 날개부(310)가 각각 동일한 간격을 유지하면서 형성되어 있는 것을 도시하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

즉, 날개부(310)는 밸브 시트(240)에 맞닿아 가압부재(220)를 적절히 지지할 수 있는 한 2개 또는 4개 이상으로 형성될 수도 있으며 그 간격 역시 상이하게 형성될 수도 있을 것이다.

또한, 서포트 플레이트(230)는 날개부(310) 대신 원판으로 형성될 수도 있을 것이다.

날개부(310)의 끝단에는 하나 이상의 단차부(250)가 추가로 형성될 수 있는데, 단차부(250)는 밸브의 종류에 따라 다양하게 형성된 밸브 시트(240) 내경에 맞추어 형성됨으로써 하나의 서포트 플레이트(230)를 여러 직경의 밸브 시트에 장착할 수 있게 한다.

도 4는 본 고안의 실시예에 따른 래핑 플레이트 서포터 중 가압부재의 부분단면도로서, 도 4에서 도시된 바와 같이 가압부재(220)는 서포트 플레이트(230)에 형성된 관통홀(320) 내주면과 직접 맞닿는 중공의 아우터 몸체부(420), 아우터 몸체부(420)에 끼워지고 일측에 가압부(430)가 형성되어 있는 이너 몸체부(410), 아우터 몸체부(420)와 이너 몸체부(410) 사이에 구비되는 볼베어링(470)을 포함하여 구성되며, 추가로 이너 몸체부(410)의 타측에 형성되는 고정홈(450), 고정홈(450)에 끼워지는 스톱 링(460)을 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 아우터 몸체부(420)의 외주면에는 나사산이 형성되어 관통홀(320)과 나사결합할 수 있다.

아우터 몸체부(420)는 중공의 파이프 형상으로서 이너 몸체부(410)가 아우터 몸체부(420)를 관통하여 구비되고, 아우터 몸체부(420)는 서포트 플레이트(230)의 관통홀(320)에 결합하여 이너 몸체부(410)를 지지하게 된다.

또한, 아우터 몸체부(420)의 외주면에는 나사산이 형성되어 관통홀(320)과 나사결합함으로써 아우터 몸체부(420)를 일방향 또는 타방향으로 회전시킴에 따라 가압부재(220) 전체를 서포트 플레이트(230) 좌, 우로 이동시킬 수 있다.

이너 몸체부(410)는 길쭉한 파이프 형상으로서 이너 몸체부(410)의 일부가 아우터 몸체부(420)를 관통하여 구비되고, 이너 몸체부(410)의 일측에는 가압부(430)가 형성되어 있다.

가압부(430)는 원뿔 형상으로 마련되어 뾰족한 부분이 밸브 시트 래핑 장치의 하부 케이싱(119, 도 1 참조) 일측에 접촉하면서 래핑부(170) 전체를 밸브 시트면에 밀착되도록 밀어주게 된다.

이 때, 가압부(430)가 하부 케이싱(119)의 접촉부분에서 이탈하지 않도록 하기 위해 하부 케이싱(119)의 가압부(430)가 접촉하는 부분에는 적절한 깊이의 홈이 형성되는 것이 바람직할 것이다.

이너 몸체부(410)의 타측(가압부(430)가 형성되어 있는 부분의 반대편)에는 고정홈(450)이 추가로 형성되어 있어서, 이너 몸체부(410)를 아우터 몸체부(420)에 끼워 넣은 후 고정홈(450)에 스톱 링(460)을 체결하여 이너 몸체부(410)가 아우터 몸체부(420)로부터 이탈하지 않도록 한다.

아우터 몸체부(420)를 관통하는 이너 몸체부(410)의 직경은 적절히 작게 형성되므로 이너 몸체부(410)가 아우터 몸체부(420) 내에서 자유롭게 회전이 가능하게 된다.

또한, 아우터 몸체부(420)와 이너 몸체부(410)의 경계부(440) 사이에는 볼베 어링(470)이 구비되어 가압부재(220)를 관통홀(320)에 회전시키며 끼워넣을 때 아우터 몸체부(420)와 이너 몸체부(410) 사이의 마찰력을 감소시키게 된다.

도 5a는 본 고안의 실시예에 따른 디스크 래핑 장치의 사시도이고 도 5b는 본 고안의 실시예에 따른 디스크 래핑 장치의 내부 구성도로서, 도 5a 및 도 5b에서 도시된 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 디스크 래핑 장치는 회전력을 제공하는 구동 모터(535), 구동 모터(535)의 모터축에 연결되어 모터축의 회전속도를 조절하는 리듀서(540), 일측이 리듀서(540)의 리듀서 축(542)과 커플링(545)으로 연결되고 타측에는 제 1 베어링(565) 및 제 2 베어링(560)이 장착되는 회전축(580), 구동 모터(535)와 리듀서(540) 및 회전축(580)이 내주하고 하측에 하나 이상의 캐스터(520)가 구비되는 프레임(525), 프레임(525)의 상측에 구비되고 회전축(580)과 연동하여 회전하는 턴테이블(530) 및 프레임(525)의 일측에 구비되어 구동 모터(535)를 제어하는 조작 스위치(510)를 포함하여 구성되며, 추가로 프레임(525) 내부에 마련되어 구동 모터(535)와 리듀서(540)를 지지하는 받침대(570), 프레임(525)의 일측에 구비되는 손잡이(515)를 포함하여 구성될 수 있다.

구동 모터(535)는 턴테이블(530)에 회전력을 전달하는데, 구동 모터(535)의 모터축에는 리듀서(540)가 연결되어 모터축의 회전속도를 조절하게 된다.

따라서, 턴테이블(530)의 최대 회전속도와 최저 회전속도를 고려하여 적절한 회전속도를 제공할 수 있도록 구동 모터(535)와 리듀서(540)를 선택하는 것이 바람직하다.

회전축(580)의 일측은 리듀서 축(542)과 커플링(545)으로 연결되고, 회전 축(580)의 타측에는 하나 이상의 베어링(560, 565)이 장착된다.

제 1 베어링(565)은 턴테이블(530)이 프레임(525)의 상측에서 원활하게 회전하는 것을 보조하고, 제 2 베어링(560)은 프레임(525)을 관통하여 구비되는 회전축(580)이 프레임(525)의 관통면에 대해 원활히 회전하도록 보조한다.

본 고안의 실시예에서는 회전축(580)의 타측에 제 2 베어링(560)이 1개 장착된 것을 도시하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

즉, 회전축(580)이 턴테이블(530)을 관통하는 부위에서 회전축(580)을 적절히 지지해줄 수 있는 한 장착되는 베어링의 개수는 2개 이상도 가능할 것이다.

턴테이블(530)은 프레임(525)의 상측에 구비되고 회전축(580)과 연동하여 회전하는데, 턴테이블(530)과 회전축(580)은 회전축(580)의 일단과 턴테이블(530)의 중앙에 각각 나사산을 가공하여 나사결합할 수도 있고, 턴테이블(530)의 중앙에 홈을 형성한 후 회전축(580)의 일단을 압입하여 결합할 수도 있는 등 다양한 방법으로 결합될 수 있다.

또한, 턴테이블(530)의 상단에 선반척 등을 고정시킨 후 밸브 케이지(Valve Cage) 등을 선반척에 고정시켜 턴테이블(530)의 회전에 따라 선반척과 밸브 케이지(Valve Cage)가 연동하여 회전하도록 함으로써 밸브 케이지(Valve Cage)의 래핑 작업을 수행할 수도 있을 것이다.

프레임(525)은 사각상자형상으로서 내부에는 구동 모터(535), 리듀서(540) 및 회전축(580) 등이 내주하고, 프레임(525)의 하측에는 하나 이상의 캐스터(520)가 구비된다.

캐스터(520)는 프레임(525)을 안정하게 지지하기 위해 프레임(525)의 하측 각 모서리에 각각 구비되어 프레임(525)과 지면사이의 마찰력을 감소시킴으로써 사용자가 작업을 위해 디스크 래핑 장치를 이동할 때 용이하게 이동할 수 있도록 해준다.

프레임(525)의 재질은 스테인레스 등이 바람직할 것이나 반드시 이에 한정되느 것은 아니며, 외부 충격 등에 대해 내부 구성물을 적절히 보호하고 내부식성이 강한 재질이라면 그 어떤 것이라도 가능할 것이다.

프레임(525)의 일측에는 구동 모터(535)를 조작할 수 있도록 조작 스위치(510)가 마련된다.

즉, 조작 스위치(510)를 조작하여 구동 모터(535)의 저항값을 변환시킴으로써 구동 모터(535) 모터축의 회전속도와 회전방향 등을 조절할 수 있는 것이다.

프레임(525) 내부에는 추가로 받침대(570)를 구비할 수 있는데, 받침대(570)는 외부충격에 따른 진동을 흡수하고 구동 모터(535) 모터축과 리듀서 축(542) 등의 회전에 따라 발생하는 진동 등을 흡수하는 역할을 한다.

위와 같이 진동 등을 흡수하면서 구동 모터(525)와 리듀서(540)를 적절히 지지할 수 있도록 받침대(570)는 속이 빈 박스 형태로 구성되는 것이 바람직할 것이나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

프레임(525)의 일측에는 추가적으로 손잡이(515)가 형성되어 사용자가 디스크 래핑 장치를 이동시킬 때 손잡이(515)를 잡고 밀면서 이동시킬 수 있게 함으로써 사용자의 편의를 증진시킬 수 있다.

제 3 베어링(555)은 회전축(580)의 일단이 커플링(545)에 연결되는 부위에 장착되는 보스(550)의 내부에 구비된다.

보스(550)는 핸들이나 각종 바퀴 따위의 축을 끼우는 구멍의 가장자리를 보강하기 위하여 추가하는 두꺼운 부분을 의미하며, 커플링(545)에 의해 리듀서 축(542)과 연결되는 회전축(580)이 고속으로 회전하는 경우 연결 부위를 보강해 주는 역할을 한다.

따라서, 보스의 두께는 회전축(580)의 최고 회전 속도를 고려하여 다양하게 선택될 수 있을 것이다.

이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따 라서, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안인 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치에 의하면 밸브 시트 래핑 장치의 래핑부에 가압부재와 서포트 플레이트를 포함하여 구성되는 래핑 플레이트 서포터를 부가함으로써 가압부재가 래핑 부를 밸브 시트면에 밀착되도록 하여 대구경 밸브의 경우 밸브 바디의 깊이가 깊어짐에 따라 래핑 장치의 안내관 길이가 길어져 래핑 플레이트가 밸브 시트면에 밀착되지 않는 문제점을 해결할 수 있다.

또한, 종래 밸브 시트 래핑 장치를 밸브에 고정시키기 위해 볼트와 너트로 체결하던 방식 대신 밸브 시트 래핑 장치의 지지부에 전자석 등의 고정부재를 추가로 장착함으로써 볼트의 위치에 관계없이 임의의 위치에 밸브 시트 래핑 장치를 설치할 수 있고, 밸브 시트 래핑 장치의 탈, 부착이 용이하여 작업효율을 상승시킬 수 있다.

또한, 본 고안인 이동형 디스크 래핑 장치에 의하면 밸브 디스크 래핑시 종래 수작업이나 밸브 제작사 공장 내의 고정용 디스크 래핑 장치에 의해 밸브 디스크 래핑 작업을 하는 대신 본 고안인 이동형 디스크 래핑 장치를 사용함으로써 밸브 디스크 래핑 작업의 효율을 높일 수 있고 정비 비용을 절감할 수 있다.

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5. 상부 케이싱과 하부 케이싱을 포함하여 구성되는 구동부;

   고정판과 스토퍼를 포함하여 구성되는 지지부; 및

   회전판과 래핑 휠 및 연마부재를 포함하여 구성되는 래핑부

   를 포함하여 구성되는 밸브 시트 래핑 장치에 있어서,

   밸브 바디의 일측 밸브 시트와 맞닿아 고정되고 중앙에 관통홀이 형성된 서포트 플레이트;

   상기 서포트 플레이트의 상기 관통홀 내주면과 직접 맞닿는 중공의 아우터 몸체부와, 상기 아우터 몸체부에 끼워지고 일측에 가압부가 형성되어 있는 이너 몸체부 및 상기 아우터 몸체부와 상기 이너 몸체부 사이에 구비되는 볼 베어링을 포함하여 구성되는 가압부재

   를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 이너 몸체부의 타측에는 고정홈이 형성되고 상기 고정홈에는 스톱 링이 끼워지는 것을 특징으로 하는 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 관통홀과 상기 아우터 몸체부는 나사결합하는 것을 특징으로 하는 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치.
8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 지지부의 상기 고정판에 하나 이상의 전자석이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 래핑 플레이트 서포터가 구비된 밸브 시트 래핑 장치.
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