KR200465415Y1 - 기판실장형 커넥터 - Google Patents

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KR200465415Y1 KR2020080010275U KR20080010275U KR200465415Y1 KR 200465415 Y1 KR200465415 Y1 KR 200465415Y1 KR 2020080010275 U KR2020080010275 U KR 2020080010275U KR 20080010275 U KR20080010275 U KR 20080010275U KR 200465415 Y1 KR200465415 Y1 KR 200465415Y1
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Abstract

본 고안은 기판실장형 커넥터에 관한 것이다. 본 고안에서 커넥터(20)의 외관 및 골격은 커넥터하우징(30)에 의해 형성된다. 상기 커넥터하우징(30)의 삽입공간(31)에는 다수개의 터미널(T)이 삽입되어 고정된다. 상기 삽입공간(31)의 내면 양측에는 한 쌍의 체결돌기(33)가 나란히 형성된다. 상기 커넥터하우징(30)의 내면 양측에는 상기 체결돌기(33)보다 상기 커넥터하우징(30)의 입구에 가깝도록 가조립돌기(35)가 형성된다. 상기 커넥터하우징(30)에는 스페이서(40)가 결합된다. 상기 스페이서(40)의 양측에는 한 쌍의 가이드바(42)가 각각 형성된다. 상기 가이드바(42)의 자유단부의 선단에는 한 쌍의 고정걸이(44)가 형성된다. 상기 고정걸이(44)는 상기 가조립돌기(35)와 체결돌기(33)에 순차적으로 걸어진다. 상기 가이드바(42)와 상기 고정걸이(44)는 동일한 두께와 표면을 가지도록 형성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 스페이서(40)에 형성된 가이드바(42)와 고정걸이(44)는 서로 동일한 두께와 표면을 가지도록 형성되므로, 스페이서(40)가 삽입되는 커넥터하우징(30)의 삽입공간(31)은 가이드바(42)가 삽입될 수 있는 정도면 충분하므로 상대적으로 커넥터의 크기가 소형화될 수 있는 이점이 있다.
커넥터, 하우징, 스페이서, 가이드바, 체결돌기

Description

기판실장형 커넥터{Connector mounted on printed circuit board}
본 고안은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄회로기판에 실장되는 커넥터하우징의 내부에 구비되는 다수개의 터미널을 정렬하기 위한 스페이서가 구비되는 기판실장형 커넥터에 관한 것이다.
일반적으로 커넥터는 커넥터하우징과 터미널로 구성되며, 세탁기, 냉장고 또는 자동차 등의 전원회로 등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 전기 전자 기기에 상기 커넥터를 사용하면 복수의 부품을 개별로 조립하여 그 후 최종 제품에 끼워 넣을 수 있으므로, 기기 제조뿐 아니라, 유지보수작업을 대폭 간소화할 수 있다는 이점을 갖는다. 이때, 커넥터 중에는 인쇄회로기판에 직접 실장되어 사용되는 기판실장형 커넥터도 있다.
도 1에는 종래 기술에 의한 기판실장형 커넥터의 요부구성이 단면사시도로 도시되어 있다.
도면에 도시된 바에 따르면, 기판실장형 커넥터(1)의 외관과 골격은 커넥터하우징(2)에 의해 형성된다. 상기 커넥터하우징(2)은 일반적으로 절연성의 합성수지재질로 만들어지는 것으로, 그 내부를 전후로 관통하여 삽입공간(2')이 형성된 다. 상기 삽입공간(2')에는 다수개의 터미널(4)이 삽입되어 고정된다. 다수개의 상기 터미널(4)은 도전성의 금속재질로 구성되는 것으로, 일단은 상기 삽입공간(2')의 내부에 위치되고, 타단은 상기 커넥터하우징(2)의 외부로 돌출되게 구비되어 인쇄회로기판(미도시)에 솔더링 된다.
상기 커넥터하우징(2)의 내부 양측에는 걸림홈(6)이 요입되게 형성된다. 상기 걸림홈(6)은 상기 삽입공간(2')의 양측면에 형성된다. 상기 걸림홈(6)은 아래에서 설명될 걸이후크(12)의 걸이턱(14)이 걸어지는 부분으로써, 상기 커넥터하우징(2)과 아래에서 설명될 스페이서(10)를 결합시키는 역할을 한다.
이때, 상기 커넥터하우징(2)의 내부 양측에는 가조립홈(7)이 형성된다. 상기 가조립홈(7)은 상기 걸림홈(6)과 마찬가지로 상기 걸림홈(6)과 인접한 상기 삽입공간(2')의 양측면에 형성된다. 상기 가조립홈(7)은 걸이후크(12)의 걸이턱(14)이 걸어지는 부분으로, 상기 걸림홈(6)에 걸이턱(13)이 걸어지기에 앞서, 상기 커넥터하우징(2)과 스페이서(10)가 가조립될 수 있도록 한다.
상기 커넥터하우징(2)에는 스페이서(10)가 결합된다. 상기 스페이서(10)는 상기 커넥터하우징(2)과 마찬가지로 합성수지와 같은 재질로 만들어져 상기 터미널(4)의 위치 및 방향을 정렬하고, 이를 보호하는 역할을 한다.
상기 스페이서(10)의 외관 및 골격은 몸체부(11)에 의해 형성된다. 상기 몸체부(11)는 대략 판형상으로 형성된다. 상기 몸체부(11)에는 다수개의 관통공(11')이 형성된다.
상기 관통공(11')은 상기 터미널(4)이 통과하는 부분으로, 상기 터미널(4)의 위치에 대응되는 위치에 관통되게 형성된다. 즉, 상기 터미널(4)의 적어도 일부가 상기 관통공(11')을 통과함으로써 상기 터미널(4)들이 정확한 위치로 정렬될 수 있는 것이다.
상기 몸체부(11)의 양측에는 걸이후크(12)가 형성된다. 상기 걸이후크(12)는 대략 외팔보 형상으로 돌출되어 형성된다. 상기 몸체부(11)의 양측으로부터 상기 몸체부(11)의 길이방향과 직교한 방향으로 연장되어 형성된다. 상기 걸이후크(12)는 상기 커넥터하우징(2)의 걸림홈(6)에 대응되는 부분으로서, 상기 걸림홈(6)에 걸어져 상기 스페이서(10)와 커넥터하우징(2)을 결합시키는 역할을 한다.
상기 걸이후크(12)의 선단에는 걸이턱(14)이 형성된다. 상기 걸이턱(14)은 상기 커넥터하우징(2)의 걸림홈(6)을 향해 돌출되게 형성된다. 상기 걸이턱(14)은 상기 걸림홈(6)에 걸어져 고정됨으로써, 상기 커넥터하우징(2)에 상기 스페이서(10)를 체결하는 역할을 한다.
상기 몸체부(11)의 외면 중 상기 인쇄회로기판의 표면에 안착되는 하면에는 삽입보스(16)가 형성된다. 상기 삽입보스(16)는 상기 몸체부(11)의 외면에서 상기 걸이후크(12)가 연장되는 방향과 반대되는 방향으로 돌출되게 형성된다. 상기 삽입보스(16)는 상기 인쇄회로기판에 형성된 삽입통공(미도시)에 삽입되어 상기 커넥터하우징(2)이 인쇄회로기판 상에 가조립되도록 하는 것이다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.
상기 걸이후크(12)는 상기 터미널(4)과 상기 커넥터하우징(2)의 내면 사이로 삽입되어야 하므로, 그에 해당하는 만큼의 공간이 상기 커넥터하우징(2)의 내부에 더 형성되어야 한다. 즉, 상기 걸이후크(12)의 두께와 상기 걸이후크(12)로부터 상기 걸이턱(14)이 돌출된 높이를 합한 만큼의 공간이 상기 커넥터하우징(2)의 내부에 더 형성되어야 하므로 상기 커넥터하우징(2)의 부피가 증가하게 되는 문제점이 있다.
그리고, 상기 커넥터하우징(2)의 내부공간(2')의 내면에는 걸림홈(6)이 요입되게 형성되므로, 상기 걸림홈(6)과 인접한 상기 커넥터하우징(2) 부분은 다른 부분보다 상대적으로 취약하다. 따라서, 상기 커넥터하우징(2)에 외력이 가해지면 변형이 발생되어 상기 스페이서(10)가 상기 커넥터하우징(2)으로부터 분리될 수 있는 문제점도 있다.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 커넥터하우징의 부피를 상대적으로 줄일 수 있도록 하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은 스페이서가 커넥터하우징에 보다 견고하게 고정될 수 있도록 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 외관 및 골격을 형성하고, 내부에는 인쇄회로기판에 솔더링되는 다수개의 터미널이 삽입되어 고정되는 삽입공간이 형성되며, 상기 삽입공간의 내면 양측에는 한 쌍의 체결돌기가 나란히 소정 간격 이격되어 형성되는 커넥터하우징과; 상기 터미널의 일부가 통과하는 관통공이 관통되게 형성되고, 양측으로부터 쌍을 이루어 가이드바가 돌출되게 형성되며, 상기 가이드바의 선단 양측으로부터 돌출되어 상기 체결돌기에 걸어지는 고정걸이가 형성되는 스페이서;를 포함하여 구성되고, 상기 스페이서가 삽입되는 상기 커넥터하우징의 입구와 가까운 상기 삽입공간의 내면에는 가조립돌기가 돌출되게 형성되어 상기 고정걸이가 걸어져 상기 스페이서가 가조립된다.
상기 스페이서는, 외관 및 골격을 몸체부와; 상기 몸체부의 양측으로부터 외팔보 형상으로 상기 몸체부의 길이방향과 직교한 방향으로 연장되는 가이드바; 그리고 상기 가이드바의 자유단부에서 서로 반대방향으로 돌출되어 형성되는 한쌍의 고정걸이;로 형성되고, 상기 가이드바와 고정걸이는 동일한 두께와 표면을 가지도록 형성된다.
상기 체결돌기 및 가조립돌기에는 상기 스페이서가 삽입되는 방향으로 안내경사면이 상향경사지게 형성된다.
상기 몸체부의 외면 중 상기 인쇄회로기판의 표면에 안착되는 일면에는 상기 가이드바가 연장되는 방향과 반대되는 방향으로 삽입보스가 돌출되게 형성된다.
상기 고정걸이 중 상기 커넥터하우징의 삽입공간의 내면과 마주보는 면에는 상기 체결돌기 및 가조립돌기의 안내경사면과 대응되는 가이드면이 형성된다.
본 고안에서 커넥터하우징에 구비된 다수개의 터미널을 정렬하여 고정하는 스페이서의 삽입을 안내하는 가이드바와 상기 가이드바의 선단에 형성되어 상기 커넥터하우징의 내부에 형성된 체결돌기 및 가조립돌기에 선택적으로 걸어지는 고정걸이는 서로 동일한 두께와 표면을 가지도록 형성된다. 따라서, 상기 스페이서가 삽입되는 커넥터하우징의 삽입공간은 상기 가이드바가 삽입될 수 있는 정도면 충분하므로 상대적으로 커넥터의 부피가 작아지는 효과가 있다.
그리고 본 고안에서 커넥터하우징에 형성된 체결돌기 및 가조립돌기에 의해 상기 커넥터하우징의 두께는 상기 체결돌기 및 가조립돌기가 커넥터하우징의 내면으로부터 돌출된 높이만큼 두꺼워진다. 따라서, 상기 커넥터하우징의 외관이 쉽게 변형되는 것이 방지되므로 커넥터의 내구성이 향상되는 효과도 있다.
이하 본 고안에 의한 기판실장형 커넥터의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 2에는 본 고안에 의한 기판실장형 커넥터의 바람직한 실시예의 구성이 분해사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안 실시예를 구성하는 스페이서의 요부구성이 사시도로 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 기판실장형 커넥터(이하 '커넥터'라 칭하겠음)(20)의 외관 및 골격은 커넥터하우징(30)에 의해 형성된다. 상기 커넥터하우징(30)은 합성수지와 같은 절연성재질로 만들어지는 것으로, 그 내부를 전후로 관통하여 삽입공간(31)이 형성된다(도 4a 참조). 상기 삽입공간(31)에는 다수개의 터미널(T)이 삽입되어 고정된다. 다수개의 상기 터미널(T)은 도전성의 금속재질로 구성되는 것으로, 일단은 상기 삽입공간(31)의 내부에 위치되고, 타단은 상기 커넥터하우징(30)의 외부로 돌출되게 구비되어 인쇄회로기판(미도시)에 솔더링 된다.
상기 삽입공간(31)의 내면 양측에는 한 쌍의 체결돌기(33)가 나란히 형성된다. 상기 체결돌기(33)는 상기 삽입공간(31)의 내면으로부터 아래에서 설명될 스페이서(40)의 가이드바(42)가 삽입되는 방향과 직교한 방향으로 돌출되게 형성된다. 상기 체결돌기(33)는 스페이서(40)의 가이드바(42)가 삽입되는 과정에서 가이드바(42)가 간섭되지 않도록 서로 소정 간격 이격되어 형성된다. 상기 체결돌기(33)는 아래에서 설명될 가이드바(42)의 고정걸이(44)가 걸어지는 부분으로써, 상기 커넥터하우징(30)과 스페이서(40)를 결합시키는 역할을 한다.
상기 체결돌기(33)의 외면에는 안내경사면(33')이 형성된다(도 4a 참조). 상 기 안내경사면(33')은 스페이서(40)가 삽입되는 방향으로 상향경사지게 형성된다. 상기 안내경사면(33')의 횡단면은 아래에서 설명될 가이드바(42)의 고정걸이(44)의 가이드면(46)과 대응되는 형상으로 형성된다. 상기 안내경사면(33')은 고정걸이(44)가 상기 체결돌기(33)에 걸어질 때, 고정걸이(44)를 안내하는 역할을 한다.
상기 삽입공간(31)의 내면 양측에는 한 쌍의 가조립돌기(35)가 나란히 돌출되게 형성된다. 상기 가조립돌기(35)는 상기 삽입공간(31)의 내면으로부터 스페이서(40)의 가이드바(42)가 삽입되는 방향과 직교한 방향으로 돌출되게 형성된다. 상기 가조립돌기(35)는 상기 체결돌기(33)와 마찬가지로 서로 소정 간격 이격되어 형성된다. 상기 가조립돌기(35)는 스페이서(40)가 삽입되는 상기 커넥터하우징(30)의 입구에 가깝도록 형성된다. 상기 가조립돌기(35)는 가이드바(42)의 고정걸이(44)가 걸어지는 부분으로, 상기 체결돌기(33)에 고정걸이(44)가 걸어지기에 앞서 먼저 걸어져 상기 커넥터하우징(30)과 스페이서(40)가 가조립될 수 있도록 한다.
상기 가조립돌기(35)에는 안내경사면(35')이 형성된다(도 4a 참조). 상기 안내경사면(35')은 상기 체결돌기(33)의 안내경사면(33')과 마찬가지로, 스페이서(40)가 삽입되는 방향으로 상향경사지게 형성된다. 상기 안내경사면(35')은 가이드바(42)의 고정걸이(44)가 원활하게 걸어지도록 안내하는 역할을 한다.
상기 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)의 돌출된 높이, 즉, 상기 삽입공간(31)의 내면으로부터 상기 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)가 돌출된 높이는 스페이서(40)의 가이드바(42)의 두께와 같거나 작게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 커넥터하우징(30)의 부피를 상대적으로 작게 하기 위한 것이다.
상기 커넥터하우징(30)에는 스페이서(40)가 결합된다. 상기 스페이서(40)는 상기 커넥터하우징(30)과 마찬가지로 합성수지와 같은 재질로 만들어져 상기 터미널(T)의 위치 및 방향을 정렬하고, 이를 보호하는 역할을 한다.
상기 스페이서(40)의 외관 및 골격은 몸체부(41)에 의해 형성된다. 상기 몸체부(41)는 대략 판형상으로 형성된다. 상기 몸체부(41)에는 다수개의 관통공(41')이 형성된다. 상기 관통공(41')은 상기 터미널(T)이 통과하는 부분으로, 상기 터미널(T)의 위치에 대응되는 위치에 관통되게 형성된다. 즉, 상기 터미널(T)의 적어도 일부가 상기 관통공(41')을 통과함으로써 상기 터미널(T)들이 정확한 위치로 정렬될 수 있는 것이다.
상기 몸체부(41)의 양측에는 한 쌍의 가이드바(42)가 각각 돌출되게 형성된다. 상기 가이드바(42)는 외팔보와 같은 형상으로, 쌍을 이루어 상기 몸체부(41)의 길이방향과 직교한 방향으로 연장되어 형성된다. 상기 가이드바(42)는 그 재질과 형상의 특성상 탄성변형이 가능하도록 형성된다. 즉, 상기 가이드바(42)는 상기 몸체부(41)에 그 기저부가 연결되고, 상기 스페이서(40)가 삽입되는 방향으로 지유단부가 연장되어 형성된다. 상기 가이드바(42)는 상기 스페이서(40)의 결합을 안내하는 역할을 한다.
상기 가이드바(42)의 자유단부의 선단에는 한 쌍의 고정걸이(44)가 양측으로 돌출되어 형성된다. 즉, 상기 고정걸이(44)는 상기 가이드바(42)의 외면으로부터 서로 멀어지는 방향으로 돌출되게 형성된다. 상기 고정걸이(44)는 상기 커넥터하우 징(30)의 삽입공간(31)의 내면과 나란한 방향으로 형성된다. 상기 고정걸이(44)는 상기 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)와 대응되는 부분으로서, 상기 가조립돌기(35)와 체결돌기(33)에 순차적으로 걸어짐으로써 상기 스페이서(40)를 상기 커넥터하우징(30)에 가조립시키거나 조립시키게 된다.
상기 고정걸이(44) 중 상기 커넥터하우징(30)의 삽입공간(31)의 내면과 마주보는 면에는 가이드면(46)이 형성된다. 상기 가이드면(46)은 상기 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)의 경사각과 대응되도록 형성된다. 즉, 상기 가이드면(46)의 횡단면은 상기 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)의 안내경사면(33',35')과 대응되는 형상으로 형성된다. 상기 가이드면(46)은 상기 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)에 상기 고정걸이(44)가 원활하게 걸어지도록 안내하는 역할을 한다.
상기 몸체부(41)의 외면 중 상기 인쇄회로기판의 표면에 안착되는 일면에는 삽입보스(48)가 형성된다. 상기 삽입보스(48)는 상기 몸체부(41)의 외면에서 상기 가이드바(42)가 연장되는 방향과 반대되는 방향으로 돌출되게 형성된다. 상기 삽입보스(48)는 상기 인쇄회로기판에 형성된 삽입통공(미도시)에 삽입되어 상기 커넥터하우징(30)이 인쇄회로기판 상에 가조립되도록 하는 것이다.
이하 상기한 바와 같은 본 고안에 의한 기판실장형 커넥터의 작용을 상세하게 설명한다.
도 4a에는 본 고안 실시예를 구성하는 커넥터하우징에 스페이서가 가조립된 모습이 단면사시도로 도시되어 있고, 도 4b에는 본 고안 실시예를 구성하는 커넥터하우징에 스페이서가 결합된 모습이 단면사시도로 도시되어 있다.
우선, 상기 커넥터하우징(30)에 스페이서(40)를 장착하는 과정을 살펴보면, 작업자는 상기 스페이서(40)를 파지하여 상기 터미널(T)의 선단을 향해 이동시킨다. 보다 정확하게는 상기 스페이서(40)의 가이드바(42)가 상기 터미널(T)을 향하도록 한 상태에서, 상기 각각의 관통공(41')에 터미널(T)이 대응되도록 하여 상기 스페이서(40)를 이동시키는 것이다. 이때, 상기 커넥터하우징(30)의 내부에는 터미널(T)이 조립된 상태이다.
상기 스페이서(40)가 상기 터미널(T)에 가까이 이동되면, 상기 관통공(41')에는 상기 터미널(T)의 선단이 삽입된다. 이 상태에서 상기 스페이서(40)를 더욱 밀어넣으면 상기 터미널(T)의 일부가 상기 관통공(41')을 통과하여 외부로 노출된다.
이때, 상기 스페이서(40)를 계속하여 상기 커넥터하우징(30)의 삽입공간(31)으로 이동시키면, 상기 가이드바(42)가 상기 가조립돌기(35) 사이로 안내되고, 이와 동시에, 상기 가이드바(42)의 고정걸이(44)의 가이드면(46)이 상기 가조립돌기(35)의 안내경사면(35')에 의해 안내되면서 상기 고정걸이(44)가 상기 가조립돌기(35)에 걸어지게 된다.
이와 같이, 상기 고정걸이(44)가 상기 체결돌기(33)와 가조립돌기(35)의 사이에 위치되므로, 상기 스페이서(40)는 상기 커넥터하우징(30)으로부터 화살표 A 방향으로 분리되는 것이 방지된다.
이와 같은 상태에서, 상기 스페이서(40)를 상기 커넥터하우징(30)의 내부로 계속 밀어넣게 되면, 상기 고정걸이(44)의 가이드면(46)은 상기 체결돌기(33)의 안 내경사면(33')을 따라 안내된다. 이와 같이 되면, 상기 가이드바(42)가 탄성변형되면서 상기 가조립돌기(35)에서 벗어나게 된다. 이와 같은 상태에서는 상기 스페이서(40)가 상기 커넥터하우징(30)의 내부를 향해 더 이동될 수 있다.
따라서, 작업자가 상기 스페이서(40)를 상기 커넥터하우징(30)의 내부를 향해 밀어주면, 상기 고정걸이(44)의 가이드면(46)이 상기 체결돌기(33)를 타고 넘게 된다. 그리고, 상기 스페이서(40)의 몸체부(41)가 상기 커넥터하우징(30)의 삽입공간(31)으로 완전히 들어간 상태가 되면, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 고정걸이(44)는 상기 체결돌기(33)에 걸어져 고정되고, 상기 스페이서(40)는 더 이상 이동되지 않고 상기 커넥터하우징(30)의 내부에 고정된다.
이와 같이 되면, 상기 터미널(T)들은 각각 그 일부가 상기 관통공(41')을 통과하여, 정확한 위치에 정렬된 상태로 유지된다. 즉, 상기 터미널(T) 사이의 간격이 일정하게 유지되는 것이다.
다음으로, 상기 커넥터(20)를 인쇄회로기판에 조립한다. 즉, 상기 터미널(T) 및 상기 스페이서(40)의 삽입보스(48)를 상기 인쇄회로기판에 형성된 삽입통공에 삽입한 후, 상기 커넥터하우징(30)이 인쇄회로기판 상에 가조립되도록 한 다음, 상기 터미널(T)을 솔더링 한다. 이와 같이 상기 커넥터(20)와 인쇄회로기판이 결합되는 과정에서, 상기 터미널(T)은 상기 스페이서(40)에 의해 정렬된 상태로 유지될 수 있다.
이와 같이, 상기 가이드바(42)와 상기 가이드바(42)의 선단에 형성되어 상기 커넥터하우징(30)의 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)에 선택적으로 걸어지는 고정 걸이(44)는 서로 동일한 두께와 표면을 가지도록 형성되므로, 상기 스페이서(40)가 삽입되는 커넥터하우징(30)의 삽입공간(31)은 상기 가이드바(42)가 삽입될 수 있는 정도면 충분하다.
그리고, 상기 커넥터하우징(30)에 형성된 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)에 의해 상기 커넥터하우징(30)의 두께는 상기 체결돌기(33) 및 가조립돌기(35)가 커넥터하우징(30)의 내면으로부터 돌출된 높이만큼 두꺼지므로, 상기 커넥터하우징(30)의 외관이 쉽게 변형되는 것이 방지된다.
본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
도 1은 종래 기술에 의한 기판실장형 커넥터의 요부구성을 보인 단면사시도.
도 2는 본 고안에 의한 기판실장형 커넥터의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.
도 3은 본 고안 실시예를 구성하는 스페이서의 요부구성을 보인 사시도.
도 4a는 본 고안 실시예를 구성하는 커넥터하우징에 스페이서가 가조립된 모습을 보인 단면사시도.
도 4b는 본 고안 실시예를 구성하는 커넥터하우징에 스페이서가 결합된 모습을 보인 단면사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
20: 커넥터 30: 커넥터하우징
31: 삽입공간 33: 체결돌기
33': 안내경사면 35: 가조립돌기
35': 안내경사면 40: 스페이서
41: 몸체부 41': 관통공
42: 가이드바 44: 고정걸이
46: 가이드면 T: 터미널

Claims (5)

  1. 외관 및 골격을 형성하고, 내부에는 인쇄회로기판에 솔더링되는 다수개의 터미널이 삽입되어 고정되는 삽입공간이 형성되며, 상기 삽입공간의 내면 양측에는 한 쌍의 체결돌기가 나란히 소정 간격 이격되어 형성되는 커넥터하우징과;
    상기 터미널의 일부가 통과하는 관통공이 관통되게 형성되고, 양측으로부터 쌍을 이루어 가이드바가 돌출되게 형성되며, 상기 가이드바의 선단 양측으로부터 돌출되어 상기 체결돌기에 걸어지는 고정걸이가 형성되는 스페이서;를 포함하여 구성되고,
    상기 스페이서가 삽입되는 상기 커넥터하우징의 입구와 가까운 상기 삽입공간의 내면에는 가조립돌기가 돌출되게 형성되어 상기 고정걸이가 걸어져 상기 스페이서가 가조립됨을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 스페이서는,
    외관 및 골격을 몸체부와;
    상기 몸체부의 양측으로부터 외팔보 형상으로 상기 몸체부의 길이방향과 직교한 방향으로 연장되는 가이드바; 그리고
    상기 가이드바의 자유단부에서 서로 반대방향으로 돌출되어 형성되는 한쌍의 고정걸이;로 형성되고,
    상기 가이드바와 고정걸이는 동일한 두께와 표면을 가지도록 형성됨을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 체결돌기 및 가조립돌기에는 상기 스페이서가 삽입되는 방향으로 안내경사면이 상향경사지게 형성됨을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 몸체부의 외면 중 상기 인쇄회로기판의 표면에 안착되는 일면에는 상기 가이드바가 연장되는 방향과 반대되는 방향으로 삽입보스가 돌출되게 형성됨을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정걸이 중 상기 커넥터하우징의 삽입공간의 내면과 마주보는 면에는 상기 체결돌기 및 가조립돌기의 안내경사면과 대응되는 가이드면이 형성됨을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.
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