KR200465633Y1 - 셔닐 자수기의 미싱헤드 - Google Patents

셔닐 자수기의 미싱헤드 Download PDF

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Abstract

본 고안은 셔닐 자수기의 미싱헤드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 셔닐 자수기에서 코일링 작업이 가능한 셔닐 자수기의 미싱헤드에 관한 것이다.
본 고안의 셔닐 자수기의 미싱헤드는, 미싱헤드를 관통하여 회동가능하게 설치된 상축의 구동력을 이용하여 바늘대를 구동시켜 봉제 작업을 수행하는 셔닐 자수기의 미싱헤드에 있어서, 상기 미싱헤드에 설치되어 바늘대 및 니플을 회동시키는 바늘대 및 니플 회동장치부와; 상기 바늘대 및 니플 회동장치부의 종동풀리 조립체에 장착된 코드사 공급장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 의하면 셔닐 자수기에 코드사 공급장치를 부착할 수 있는 구조로 구비되어 코일링 작업이 가능하여 새로운 자수를 구현할 수 있는 효과가 있다.
셔닐, 자수기, 코일, 바늘대, 니플

Description

셔닐 자수기의 미싱헤드{Sewing head of chenille embroidery machine}
본 고안은 셔닐 자수기의 미싱헤드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 셔닐 자수기에서 코일링 작업이 가능한 셔닐 자수기의 미싱헤드에 관한 것이다.
도 1은 종래 커버가 오픈된 상태에서의 셔닐 자수 미싱의 미싱헤드를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 미싱헤드의 내부 구조를 나타낸 사시도이며, 도 3은 종래 기술에 따른 미싱헤드가 설치된 셔닐 자수 미싱을 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 셔닐(Chenille) 자수 미싱(일명, 환봉 자수 미싱)의 미싱헤드 구조를 설명하면, 메인 구동모터(미도시)의 구동력을 이용하며 미싱헤드(112)를 가로 방향으로 관통하여 회동가능하게 설치되는 상축(113)과, 상기 상축(113)에 연결되어 회전동력을 전달받는 구동캠(115)과, 일단에 상기 구동캠(115)의 캠팔로우(cam follower)(미도시)에 진입 또는 이탈되는 캠롤러(130)가 결합된 바늘대 구동레버(120) 및 니플 구동레버(124)와, 상기 바늘대 구동레버(120)와 링크되어 상하로 요동하는 바늘대 구동 브라켓트(133)와, 상기 니플 구동레버(124)와 링크되어 상하로 요동하는 니플 구동 브라켓트(135)와, 상기 바늘대 구동 브라켓트(133) 및 니플 구동 브라켓트(135)를 관통하여 바늘대(141)와 평형하게 설치되며 가이드 축 부착판(137)에 의해 미싱헤드(110)에 고정설치되는 가이드 축(139)과, 상기 바늘대 구동레버(120)를 상승시키기 위한 포지셔닝 캠(positioning cam)(160)과, 상기 포지셔닝 캠(160)에 회전동력을 제공하는 모터(163)와, 상기 모터(163) 구동에 의해 회전하는 복수의 캠기어(167)등을 포함하여 구성된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이 셔닐 자수 미싱(200)의 테이블(210) 상부의 양단에 걸쳐 빔(beam)(220)이 배치되고, 상기 빔(220) 전면에 걸쳐 종래 기술에 따른 미싱헤드(230)가 다수개 등간격으로 설치되어 있다.
그리고, 스티치(Stitch) 형성작업은 상기 바늘대 구동레버(120)의 캠롤러(130) 가 상기 구동캠(115)의 캠팔로우에 진입된 상태에서 캠롤러(130)가 구동캠(115)의 캠팔로우 궤적을 따라 좌우로 요동하면서 진행된다. 즉, 바늘대 구동레버(120)가 이동한 상태에서 소폭 상하로 요동하면, 이와 다수의 링크로 연결된 바늘대(141)가 상하로 요동하면서 스티치를 형성하게 된다.
또한, 상기 니플(140)과 바늘대(141)의 회동이 바늘대 회동모터(168)에 결합된 스퍼어 기어(168a)와, 상기 바늘대(141) 외주면상에 설치된 스퍼어 기어(141a) 사이의 연결에 의해 이루어진다.
이때, 상기 니플(140)과 바늘대(141)의 회동시 상기 바늘대(141)의 하부 외측에 구비된 가이드 파이프(145)는 회전이 불가능 하도록 구비되어 상기 니플(140)과 상기 바늘대(141)의 회동시 동회전 해야하는 코드사 공급장치의 장착이 불가능함으로 인하여 종래의 셔닐 자수기에서는 코드사를 사용하여 굵은 자수를 하는 코일링 작업을 할 수 없어왔다.
종래에는 상기 코일링 작업을 하기위해서는 테이핑 자수기를 사용했고, 상기 테이핑 자수기는 테이프, 코드, 구슬사 등의 코드사를 봉제천에 수놓기 위한 미싱기이다.
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 고안의 제 1목적은 셔닐 자수기에 코드사 공급장치를 부착할 수 있는 구조로 구비되어 코일링 작업이 가능한 셔닐 자수기의 미싱헤드를 제공하는 것이다.
본 고안의 제 2목적은 셔닐 자수기에 코드사 가이드장치를 부착할 수 있는 구조로 구비되어 코일링 작업이 가능한 셔닐 자수기의 미싱헤드를 제공하는 것이다.
본 고안의 제 3목적은 셔닐 자수기에 코드사 공급장치 및 코드사 가이드장치를 부착할 수 있는 구조로 구비되어 2종류의 코드사로 코일링 작업이 가능한 셔닐 자수기의 미싱헤드를 제공하는 것이다.
아울러, 본 고안의 또 다른 목적은 하기 고안의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백하게 드러날 것이다.
따라서 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실시예에 따른 셔닐 자수기의 미싱헤드는, 미싱헤드를 관통하여 회동가능하게 설치된 상축의 구동력을 이용하여 바늘대를 구동시켜 봉제 작업을 수행하는 셔닐 자수기의 미싱헤드에 있어서, 상기 미싱헤드에 설치되어 바늘대 및 니플을 회동시키는 바늘대 및 니플 회동장치부와; 상기 바늘대 및 니플 회동장치부의 종동풀리 조립체에 장착된 코드사 공급장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 미싱헤드를 관통하여 회동가능하게 설치된 상축의 구동력을 이용하여 바늘대를 구동시켜 봉제 작업을 수행하는 셔닐 자수기의 미싱헤드에 있어서, 상기 미싱헤드에 설치되어 바늘대 및 니플을 회동시키는 바늘대 및 니플 회동장치부와; 상기 니플에 장착된 코드사 가이드장치;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
특히, 미싱헤드를 관통하여 회동가능하게 설치된 상축의 구동력을 이용하여 바늘대를 구동시켜 봉제 작업을 수행하는 셔닐 자수기의 미싱헤드에 있어서, 상기 미싱헤드과 상기 바늘대 사이에 설치되어 상기 바늘대 및 니플을 회동시키는 바늘대 및 니플 회동장치부와; 상기 바늘대 및 니플 회동장치부의 종동풀리 조립체에 장착된 코드사 공급장치; 및 상기 니플에 장착된 코드사 가이드장치;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 코드사 공급장치는, 상기 종동풀리 조립체의 외주면 일측부에 고정된 고정블럭; 상기 고정블럭의 하측부에 고정된 코드사 가이드부; 상기 고정블럭의 상측부에 일측이 장착된 지지프레임; 및 상기 지지프레임의 타측에 장착된 보빈;을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 코드사 가이드장치는, 상기 종동풀리 조립체의 하부에 구비된 가이드 니플에 고정되는 고정부가 상측부에 구비되고, 상기 바늘대를 관통한 코드사를 가이드하는 가이드구멍이 형성된 코드사 가이드부가 하측부에 구비되는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 본 고안의 셔닐 자수기의 미싱헤드는 셔닐 자수기에 코드사 공급장치를 부착할 수 있는 구조로 구비되어 코일링 작업이 가능하여 새로운 자수를 구현할 수 있는 효과가 있다.
또한, 셔닐 자수기에 코드사 가이드장치를 부착할 수 있는 구조로 구비되어 보빈이 필요없어 보빈을 자주 바꾸는 번거로움이 없이 코일링 작업이 가능하여 작업성이 좋은 효과가 있다.
아울러, 셔닐 자수기에 코드사 공급장치 및 코드사 가이드장치를 부착할 수 있는 구조로 구비되어 2종류의 코드사로 코일링 작업이 가능함으로 인하여 다양한 자수 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 대하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 4는 본 고안의 바람직한 일 실시예에 의한 셔닐 자수기의 미싱헤드를 나타낸 사시도이고, 도 5 는 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 셔닐 자수 미싱의 미싱헤드를 나타낸 정면투시도이다.
또한, 도 6는 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 의한 셔닐 자수기의 미싱헤드를 나타낸 사시도이며, 도 7은 도 4 내지 도 6에 도시된 미싱헤드의 일부 분해사시도이다.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 실시예에 의한 셔닐 자 수기의 미싱헤드는 바늘대 및 니플 회동장치부와, 코드사 공급장치(60)와, 코드사 가이드장치(70)를 포함하여 이루어진다. 아울러, 상기 미싱헤드(1)에 바늘대 구동장치부가 포함하여 구성되어 진다.
상기 바늘대 구동장치부는 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 미싱 아암(1)의 상단 일측에서 바늘대(3)의 하단이 카라(collar)(4)와 슬리브(sleeve)(5)를 통해 삽입된 후, 부시(6)와, 홀더(7)를 경유하여 니플 링(9) 상단에 연결되어 있다
또한, 상기 니플 링(9) 하단에 니플 가이드 파이프(11)가 연결되고, 상기 니플 가이드 파이프(11)의 하단은 미싱헤드(1)의 하단 일측에서 니플 슬리브(14)의 상단에 연결되며, 상기 니플 슬리브(14)의 하단은 종동풀리 조립체(16)의 상단에 연결되어 있다.
또한, 니플 가이드(19)가 상기 종동풀리 조립체(16)의 하단에 연결되고, 상기 니플 가이드(19)의 하단에 니플(21)이 순차적으로 연결되어 있다.
상기 바늘대 및 니플 회동장치부는 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 모터 베이스(44)가 상기 니플 승하강 모터(35)와 상/하 소정의 간격을 두고 미싱헤드(1)의 외측면에 고정 설치되고, 상기 모터 베이스(44) 상단에 바늘대-니플 회동모터(45)가 고정 설치되며, 샤프트(53)의 일단이 카라(51) 및 상사점 스토퍼(50)를 경유하여 상기 바늘대-니플 회동모터(45)에 연결되어 있다.
또한, 상기 샤프트(53)의 타단은 구동풀리(55)에 연결되고, 상기 구동풀리(55)와, 종동풀리 조립체(16) 사이에 동력전달수단인 타이밍 벨트(57)가 연결되어 있다.
상기와 같이 구성된 바늘대 및 니플 회동장치부는 상기 바늘대-니플 회동모터(45)의 작동에 따라 샤프트(53)가 회전하고, 이와 연동하여 상기 구동풀리(55), 종동풀리 조립체(16)가 상기 타이밍 벨트(57)에 의해 회동한다.
이때, 상기 종동풀리 조립체(16)는 상기 바늘대(3)에 설치되어 있으므로 바늘대(3)의 회동과 연동하여 상기 바늘대(3)에 연결 설치된 니플(21) 또한 회동이 이루어지며, 상기 니플(21)과 상기 바늘대(3)의 회동이 상기 미싱헤드(1)의 외측에 별도로 설치된 바늘대-니플 회동모터(45)의 작동에 의한 타이밍 벨트(57)에 의해 이루어진다.
상기 코드사 공급장치는 도 4 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 고정블럭(61)이 상기 종동풀리 조립체(16)의 외주면 일측부에 고정되어지고, 코드사 가이드부(63)가 상기 고정블럭(61)의 하측부에 고정되어지되, 상기 코드사 가이드부(63)의 일측부에는 코드사를 가이드 하는 가이드 관(미도시)이 구비되어진다.
또한, 지지프레임(65)의 일측이 상기 고정블럭(61)의 상측부에 장착되어지며, 보빈(67)이 상기 지지프레임(65)의 타측에 고정되어 코드사가 감겨진다.
상기와 같이 구성된 코드사 공급장치는, 상기 종동풀리 조립체(16)의 일측에 고정설치되어, 상기 종동풀리 조립체(16)와 연동회전하여 상기 보빈(67)에 감겨진 코드사를 봉제천 상의 적재적소에 공급할 수 있게되어진다.
이때, 상기 보빈(67)에 감겨진 코드사는 상기 코드사 가이드부(63)의 상기 가이드 관을 통과하며 가이드를 받게되어 보다 정확한 위치에 상기 코드사를 공급할 수 있게되어진다.
상기 코드사 가이드장치는 도 5 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 상측부는 고정부(71)가 구비되고, 하측부는 코드사 가이드부(73)로 구비되어진다.
상기 고정부(71)는 니플 가이드(19)의 일측부에 구비되어지되, 상기 니플 가이드(19)는 상기 종동풀리 조립체(16)의 하부에 구비되어지고, 상기 니플(21)을 가이드하게 되어지며, 상기 고정부(71)는 상기 니플 가이드(19) 및 상기 종동풀리 조립체(16)와 연동회전하게 되어진다.
상기 코드사 가이드부(73)는 코드사(80)를 가이드 하는 가이드구멍(73-1)이 형성되어 있어서, 상기 가이드구멍(73-1)을 통과한 상기 코드사(80)를 봉제천 상의 적재적소에 공급함으로써 원하는 패턴을 형성할 수 있게되어진다.
이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
또한, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상 의 범위가 한정되는 것은 아니다.
그러므로, 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 종래 커버가 오픈된 상태에서의 셔닐 자수 미싱의 미싱헤드를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 미싱헤드의 내부 구조를 나타낸 사시도.
도 3은 종래 기술에 따른 미싱헤드가 설치된 셔닐 자수 미싱을 나타낸 사시도.
도 4는 본 고안의 바람직한 일 실시예에 의한 셔닐 자수기의 미싱헤드를 나타낸 사시도.
도 5 는 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 셔닐 자수 미싱의 미싱헤드를 나타낸 정면도.
도 6는 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 의한 셔닐 자수기의 미싱헤드를 나타낸 사시도.
도 7은 도 4 내지 도 6에 도시된 미싱헤드의 일부 분해사시도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 미싱헤드 2 : 헤드커버
3 : 바늘대 16 : 종동풀리 조립체
17 : 스크류 18 : 니플 로테이션블럭
19 : 니플 가이드 21 : 니플
45 : 바늘대-니플 회동모터 54 : 샤프트 가이드
60 : 코드사 공급장치 61 : 고정블럭
63 : 코드사 가이드부 65 : 지지프레임
67 : 보빈 70 : 코드사 가이드장치
71 : 고정부 73 : 코드사 가이드부
80 : 코드사 150 : 노루발
200 : 셔닐 자수 미싱 210 : 테이블
230 : 미싱헤드 233 : 상축

Claims (5)

  1. 미싱헤드를 관통하여 회동가능하게 설치된 상축의 구동력을 이용하여 바늘대를 구동시켜 봉제 작업을 수행하는 셔닐 자수기의 미싱헤드에 있어서,
    상기 미싱헤드에 설치되어 바늘대 및 니플을 회동시키는 바늘대 및 니플 회동장치부와;
    상기 바늘대 및 니플 회동장치부의 종동풀리 조립체에 장착된 코드사 공급장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 셔닐 자수기의 미싱헤드.
  2. 미싱헤드를 관통하여 회동가능하게 설치된 상축의 구동력을 이용하여 바늘대를 구동시켜 봉제 작업을 수행하는 셔닐 자수기의 미싱헤드에 있어서,
    상기 미싱헤드에 설치되어 바늘대 및 니플을 회동시키는 바늘대 및 니플 회동장치부와;
    상기 니플에 장착된 코드사 가이드장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 셔닐 자수기의 미싱헤드.
  3. 미싱헤드를 관통하여 회동가능하게 설치된 상축의 구동력을 이용하여 바늘대를 구동시켜 봉제 작업을 수행하는 셔닐 자수기의 미싱헤드에 있어서,
    상기 미싱헤드과 상기 바늘대 사이에 설치되어 상기 바늘대 및 니플을 회동시키는 바늘대 및 니플 회동장치부와;
    상기 바늘대 및 니플 회동장치부의 종동풀리 조립체에 장착된 코드사 공급장치; 및
    상기 니플에 장착된 코드사 가이드장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 셔닐 자수기의 미싱헤드.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 코드사 공급장치는,
    상기 종동풀리 조립체의 외주면 일측부에 고정된 고정블럭;
    상기 고정블럭의 하측부에 고정된 코드사 가이드부;
    상기 고정블럭의 상측부에 일측이 장착된 지지프레임; 및
    상기 지지프레임의 타측에 장착된 보빈;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 셔닐 자수기의 미싱헤드.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 코드사 가이드장치는,
    상기 종동풀리 조립체의 하부에 구비된 가이드 니플에 고정되는 고정부가 상측부에 구비되고,
    상기 바늘대를 관통한 코드사를 가이드하는 가이드구멍이 형성된 코드사 가이드부가 하측부에 구비되는 것을 특징으로 하는 셔닐 자수기의 미싱헤드.
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