KR20070026224A - 이차 전지 - Google Patents

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히로아끼 사또오
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Abstract

본 발명의 과제는 박형화에 수반하는 강도 부족을 해소하고, 또한 제조가 용이한 이차 전지를 제공하는 것이다.
플러스극, 마이너스극 및 전해질을 포장체(23)에 수납하는 동시에, 플러스극 및 마이너스극으로부터 각각 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 포장체(23)의 일측면으로부터 도출된 배터리 셀(3)과, 배터리 셀(3)의 삽입 방향 양 단부측에 개구부(5, 7)가 형성되고, 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 도출된 일 측면을 한쪽 개구부(5)측을 향해 배터리 셀(3)을 수납하는 금속제의 배터리 캔(2)과, 배터리 캔(2)의 양 개구부(5, 7)를 폐색하는 합성 수지로 이루어지는 한 쌍의 하우징(4, 8)을 구비하고, 적어도 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 도출된 일측면을 향하게 된 한쪽 개구부(5)를 폐색하는 한쪽 덮개(4)에는 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 접속되는 동시에 외측에 면하게 됨으로써 전자 기기의 전극과 접속되는 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)가 설치되어 있다.
이차 전지, 포장체, 배터리 셀, 배터리 캔, 전지 덮개

Description

이차 전지 {SECONDARY BATTERY}
도1의 (a) 및 (b)는 본 발명이 적용된 이차 전지를 이용하는 전자 기기의 예를 나타내는 사시도.
도2는 본 발명이 적용된 이차 전지를 도시하는 사시도.
도3은 본 발명이 적용된 이차 전지의 분해 사시도.
도4는 배터리 캔의 제조 방법을 나타내는 사시도.
도5의 (a) 및 (b)는 본 발명이 적용된 이차 전지를 전자 기기의 전지 수용부로 장착하는 모습을 도시하는 사시도.
도6은 배터리 셀이 삽입된 배터리 캔을 도시하는 사시도.
도7은 배터리 셀을 도시하는 분해 사시도.
도8은 배터리 셀의 포장체의 구조를 도시하는 단면도.
도9는 배터리 셀의 플러스 마이너스극 단자와 플러스 마이너스극 탭의 접합을 도시하는 측면도.
도10은 플러스 마이너스극 단자와 플러스 마이너스극 탭의 접합부를 도시하는 측면도.
도11의 (a) 및 (b)는 기능에 따라서 플러스 마이너스극 단자부의 배치를 다르게 한 이차 전지를 도시하는 사시도.
도12의 (a) 및 (b)는 기능에 따라서 플러스 마이너스극 단자부의 배치를 다르게 한 것 외의 이차 전지를 도시하는 사시도.
도13의 (a) 내지 (c)는 본 발명이 적용된 이차 전지의 다른 예를 나타내는 사시도.
도14의 (a) 내지 (c)는 본 발명이 적용된 이차 전지를 전자 기기 등의 외부에 설치된 전지 장착부에 장착하는 모습을 도시하는 도면.
도15의 (a) 내지 (c)는 외장 라벨이 접착된 이차 전지를 도시한 도면으로, (a)는 배면도, (b)는 평면도, (c)는 정면도.
도16의 (a) 및 (b)는 본 발명이 적용된 이차 전지의 다른 예를 나타내는 사시도.
도17의 (a) 내지 (l)은 본 발명이 적용된 이차 전지의 제조 공정을 도시하는 공정도.
도18은 지그에 적재된 배터리 셀, 홀더 및 기판을 도시하는 측면도.
도19는 배터리 캔에 삽입되어 있는 배터리 셀을 도시하는 사시도.
도20은 본 발명이 적용된 이차 전지를 도시하는 단면도.
도21의 (a) 내지 (c)는 배터리 캔 내에 있어서의 배터리 셀의 모습을 도시하는 단면도.
도22의 (a) 내지 (h)는 본 발명이 적용된 이차 전지의 다른 예를 나타내는 도면.
도23의 (a) 내지 (h)는 본 발명이 적용된 이차 전지의 다른 예를 나타내는 도면.
도24의 (a) 내지 (h)는 본 발명이 적용된 이차 전지의 다른 예를 나타내는 도면.
도25의 (a) 내지 (h)는 본 발명이 적용된 이차 전지의 다른 예를 나타내는 도면.
도26의 (a) 내지 (h)는 본 발명이 적용된 이차 전지의 다른 예를 나타내는 도면.
도27의 (a) 내지 (h)는 본 발명이 적용된 이차 전지의 다른 예를 나타내는 도면.
도28은 전지 덮개가 조립 부착된 이차 전지의 단면도.
도29는 제2 전지 덮개에 기판 및 전극 단자를 설치한 이차 전지를 도시하는 단면도.
도30의 (a) 및 (b)는 전자 기기 등의 외부에 설치된 전지 장착부의 계지 부재에 전극부를 설치한 예를 나타내는 측면도.
도31의 (a) 내지 (c)는 접착제를 이용하여 배터리 셀을 배터리 캔 내에 접착시키는 모습을 도시하는 단면도.
도32는 접착제에 의해 접착된 배터리 캔 내에 접착된 배터리 셀의 모습을 도시하는 단면도.
도33의 (a) 및 (b)는 제2 전지 덮개에 배터리 셀의 삽입 단부면을 지지하는 돌기부를 형성한 이차 전지를 도시하는 단면도.
도34는 제2 전지 덮개의 전방면을 전지 수용부보다도 크게 형성한 이차 전지를 도시하는 사시도.
도35는 제2 전지 덮개에 배터리 셀과 배터리 캔의 접촉을 방지하는 핀을 형성한 이차 전지를 도시하는 분해 사시도.
도36은 제2 전지 덮개에 잔량 표시부를 설치한 이차 전지를 도시하는 사시도.
도37은 외장 라벨에 제1 및 제2 전지 덮개를 권취하는 권취부를 설치한 이차 전지를 도시하는 분해 사시도.
도38은 배터리 캔의 개구부를 하나만 개방한 이차 전지를 도시하는 사시도.
도39는 종래의 폴리머 리튬 이온 이차 전지를 도시하는 분해 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 이차 전지
2 : 배터리 캔
3 : 배터리 셀
4 : 제1 전지 덮개
5 : 제1 개구부
6, 9 : 결합 구멍
7 : 제2 개구부
8 : 제2 전지 덮개
15 : 외장 라벨
16 : 정보 라벨
19 : 계지 부재
20 : 전지 소자
21 : 플러스극 단자
22 : 마이너스극 단자
23 : 포장체
24 : 수납 시트
25 : 수납 오목부
26 : 밀폐 시트
27 : 셀 집합체
28 : 오버랩 폭
30 : 홀더
31 : 플러스극 탭
32 : 마이너스극 탭
33 , 37: 플러스극 단자판
34, 38 : 마이너스극 단자판
35 : 기판
36 : 톱 커버
39, 40 : 절곡부
43 : 어스
45 : 접합부
48 : 단자 구멍
59 : 절연지
60 : 절연 필름
62 : 캔 바닥 전극
65 : 접착제
66 : 돌기부
68 : 핀
70 : 잔량 표시부
73 : 주면부
74 : 제1 권취부
75 : 제2 권취부
[문헌 1] 일본 특허 공개 제2002-8606호 공보
발명은 리튬 이온 이차 전지나 리튬 폴리머 이차 전지 등의 포장체의 내부에 발전(發電) 요소가 되는 전극체가 수용되어, 상기 전극체가 발생하는 전력을 플러스 마이너스 한 쌍의 전극 단자로부터 외부로 취출하는 이차 전지에 관한 것이다.
최근, 노트북 컴퓨터 등의 정보 기기나 휴대 전화 등의 이동 통신 기기, 비디오 카메라 등 휴대형 전자 기기의 수요가 급증하고 있다. 이와 같은 전자 기기의 전원으로서, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 리튬 이온 전지 등의 밀폐식 소형 이차 전지가 많이 사용되고 있고, 그 중에서도 리튬 이온 이차 전지는 고전압, 고에너지 밀도, 경량 등의 특성이 살려져 다양한 분야에서 채용되고 있다.
특히, 액계 전해액을 이용한 경우에 문제가 되는 액누설의 대응책으로서, 예를 들어, 전해질로서 폴리머에 비수전해액을 함침시켜 이루어지는 겔형 고분자막을 이용한 것, 혹은 전고체형의 전해질을 이용한, 소위 폴리머 리튬 이온 이차 전지가 제안되어 있다.
이와 같은 폴리머 리튬 이온 이차 전지는 고에너지 밀도, 경량 등의 전지 특성에 부가하여 전지 형상의 자유도가 높은 특성을 살려, 최근의 각종 전자 기기에 있어서의 소형화, 경량화, 박형화 등의 수요에 따르기 위해, 개발이 더 진척되고 있다.
이와 같은 전지는, 통상, 예를 들어 도39에 도시한 바와 같이 전지 소자가 라미네이트 되어 이루어지는 단일 셀(301)이 보호 회로나 단자를 구비한 접속 기판(302)과 함께 상하 한 쌍의 플라스틱 케이스(303, 304)의 내부에 수납되어 전지 팩(300)으로 되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1을 참조).
[특허문헌 1] 일본 특허 공개 제2002-8606호 공보
본 발명은 전지 본체의 소형화, 경량화, 박형화를 도모하는 동시에, 이에 수 반하는 강도 부족을 해소하고, 또한 제조가 용이한 이차 전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 관한 이차 전지는 전자 기기에 수납됨으로써 상기 전자 기기에 전력을 공급하는 전자 기기용 이차 전지에 있어서, 플러스극, 마이너스극 및 전해질을 포장체에 수납하는 동시에, 상기 플러스극 및 마이너스극으로부터 각각 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 상기 포장체의 일측면으로부터 도출된 배터리 셀과, 상기 배터리 셀의 삽입 방향 양단부측에 개구부가 형성되고, 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 도출된 일측면을 한쪽 상기 개구부측을 향해 상기 배터리 셀을 수납하는 금속제의 배터리 캔과, 상기 배터리 캔의 양 개구부를 폐색하는 합성 수지로 이루어지는 한 쌍의 덮개체를 구비하고, 적어도 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 도출된 일측면을 향하게 된 한쪽 상기 개구부를 폐색하는 한쪽 덮개체에는 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 접속되는 동시에 외측에 면하게 됨으로써 상기 전자 기기의 전극과 접속되는 플러스극 단자부 및 마이너스극 단자부가 설치되어 있는 것이다.
이하, 본 발명이 적용된 이차 전지에 대해 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 본 발명이 적용된 이차 전지(1)는, 예를 들어 폴리머 리튬 이온 이차 전지이고, 도1의 (a) 및 도1의 (b)에 도시한 바와 같이, 각종 전자 기기, 예를 들어 디지털 스틸 카메라(10) 등의 전자 기기에 이용된다. 구체적으로, 이차 전지(1)는, 도1에 도시하는 디지털 스틸 카메라(10)의 그립부(11) 내부에 설치된 전지 수용 부(12) 내에 수용됨으로써 이 디지털 스틸 카메라(10)에 구동 전력을 공급한다. 전지 수용부(12)는 이차 전지(1)의 형상에 따라서 대략 편평한 오목부로 이루어지고, 디지털 스틸 카메라(10)의 바닥면부(13)에 회전 가능하게 설치된 전지 덮개(14)가 개방됨으로써 외측에 면하게 된다. 또한, 전지 수용부(12)는 바닥부에 후술하는 이차 전지(1)에 설치된 전극 단자부(37, 38)와 접촉되는 수용부 전극이 형성되어 있다. 그리고, 이차 전지(1)는 전극 단자부(37, 38)가 설치된 단부면을 삽입 단부로서 전지 수용부(12) 내에 수용됨으로써 수용부 전극과 접속되어 디지털 스틸 카메라(10)에 전력을 공급한다. 또한, 이러한 전지 수용부(12)에는 이차 전지(1)를 전지 수용부(12)로부터 배출시키기 위한 압박 부재(도시하지 않음)와, 상기 압박 부재의 압박력에 대항하여 이차 전지(1)를 전지 수용부(12) 내에 계지하는 계지 부재(19)가 설치되어 있다. 이 계지 부재(19)에 대해서는 후술한다.
이하, 이러한 이차 전지(1)에 대해 설명한다. 이 이차 전지(1)는, 도2 및 도3에 도시한 바와 같이 대략 편평형으로 형성된 금속제의 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)로부터 전극 소자가 포장된 배터리 셀(3)이 삽입되는 동시에, 배터리 셀(3)로부터 도출된 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 접속되는 단자부를 구비한 제1 전지 덮개(4)에 의해 제1 개구부(5)가 폐색되고, 또한 제1 개구부(5)와 반대측의 제2 개구부(7)가 제2 전지 덮개(8)에 의해 폐색됨으로써 형성되어 있다.
배터리 캔(2)은, 도3에 도시한 바와 같이 대략 편평형의 정육면체의 서로 대향하는 양면이 개방된 금속성의 하우징으로 이루어지고, 짧은 변측의 모서리가 원호형으로 형성된 단면이 대략 사다리꼴형으로 형성되어 있다. 이 배터리 캔(2)은, 도4에 도시한 바와 같이 철 등의 금속판을 단면이 대략 사다리꼴형인 통형으로 압출하여 성형 가공한 후, 배터리 셀(3)의 형상에 따른 임의의 길이로 절단함으로써, 배터리 셀(3)의 삽입 방향의 양면에 제1 개구부(5) 및 제2 개구부(7)가 형성된 대략 편평형의 하우징에 형성된다. 이 배터리 캔(2)은 벽의 두께가 0.3 ㎜ 정도로 됨으로써, 배터리 셀(3)의 수납 영역을 제외하면 자신의 두께가 최대한 억제된 박형 형상을 이루고, 동시에 금속 재료를 이용함으로써 낙하나 진동 등의 각종 충격, 혹은 예리한 날붙이 등에 대한 기계적 강도를 구비하여 배터리 셀(3)의 변형이나 구멍 뚫림 등을 방지할 수 있다.
제1 개구부(5)는 배터리 셀(3)이 삽입되는 삽입 단부가 되어 배터리 셀(3)의 삽입 후에는 제1 전지 덮개(4)에 의해 폐색된다. 이로 인해, 제1 개구부(5)의 주위에는 제1 전지 덮개(4)에 돌출 설치된 결합 볼록부(47)가 결합하는 결합 구멍(6)이 복수 뚫려 있다. 결합 구멍(6)에는 제1 전지 덮개(4)가 제1 개구부(5)에 삽입되면, 제1 전지 덮개(4)에 돌출 설치된 결합 볼록부(47)가 휘면서 제1 개구부(5) 내에 진입하여 결합된다. 이에 의해, 제1 전지 덮개(4)가 배터리 캔(2)에 조립 부착된다.
또한, 제2 개구부(7)는 제1 개구부(5)와 반대측에 형성되어, 제2 전지 덮개(8)에 의해 폐색된다. 이로 인해, 제2 개구부(7)의 주위에는 제2 전지 덮개(8)에 돌출 설치된 결합 볼록부(50)가 결합하는 결합 구멍(9)이 복수 뚫려 있다. 결합 구멍(9)에는 제2 전지 덮개(8)가 제2 개구부(7)에 삽입되면, 제2 전지 덮개(8)에 돌출 설치된 결합 볼록부(50)가 휘면서 제2 개구부(7) 내에 진입하여 결합된다. 이에 의해, 제2 전지 덮개(8)가 배터리 캔(2)에 조립 부착된다.
도5의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 이차 전지(1)는 배터리 캔(2)과 함께 이 이차 전지(1)가 장착되는 전지 수용부(12)의 형상이, 짧은 변측의 모서리가 원호형으로 형성된 단면이 대략 사다리꼴형으로 됨으로써, 디지털 스틸 카메라(10)의 전지 수용부(12) 내로의 삽입면이 규정되어 오삽입을 방지할 수 있다. 즉, 도5의 (a)에 도시한 바와 같이, 이차 전지(1)의 삽입면이 맞는 경우에는 전지 수용부(12)의 짧은 변측의 변과 이차 전지(1)의 짧은 변측의 주면의 형상이 합치되어 원활하게 삽입할 수 있다. 한편, 도5의 (b)에 도시한 바와 같이, 이차 전지(1)의 삽입면이 반대인 경우, 전지 수용부(12)의 짧은 변측에 형성된 원호형의 모서리에 의해 이차 전지(1)의 긴 변측의 각형의 모서리가 간섭되어 삽입이 규제된다. 이에 의해, 삽입면이 표리 반대인 경우에 전지 수용부(12)로의 삽입을 방지하는 동시에, 사용자는 용이하게 삽입면의 정부(正否)를 확인할 수 있다.
또한, 배터리 캔(2)에는 제2 개구부(7)가 제2 전지 덮개(8)에 의해 폐색되고, 또한 제1 전지 덮개(4)와 접속된 배터리 셀(3)이 삽입되어 제1 전지 덮개(4)에 의해 제1 개구부(5)가 폐색된 후, 절연성을 갖는 외장 라벨(15)이 접착된다. 외장 라벨(15)은 이차 전지(1)의 화장 라벨이 되는 것 외에, 금속제의 배터리 캔(2)의 절연을 도모하기 위한 것이다. 외장 라벨(15)은, 도3에 도시한 바와 같이 대략 직사각형으로 형성되어 배터리 캔(2)의 외주를 권취한다. 이때, 외장 라벨(15)은 배터리 캔(2)이 평탄하게 형성되어 있으므로, 전지 소자(20)를 포장하여 이루어지는 배터리 셀(3)의 표면에 직접 접착하는 경우보다도 접착 작업이 용이하고, 또한 박 리되기 어려워진다.
또한, 배터리 캔(2)의 긴 변측의 주면부에는 이차 전지(11)의 각종 정보가 기재된 정보 라벨(16)이 접착된다.
계속해서, 이러한 배터리 캔(2)에 수납되는 배터리 셀(3)에 대해 설명한다. 도3 및 도7에 도시한 바와 같이, 배터리 셀(3)은 띠형의 플러스극과, 띠형의 마이너스극이 폴리머 전해질층 및/또는 세퍼레이터를 거쳐서 적층되고 길이 방향에 권취된 전지 소자(20)가 포장체(23)에 포장되어 플러스극 및 마이너스극으로부터 각각 플러스극 단자(21)와 마이너스극 단자(22)가 외부로 도출되어 있다.
플러스극은 띠형의 플러스극 집전체 상에 플러스극 활물질층이 형성되어 이루어지고, 또한 플러스극 활물질층 상에 폴리머 전해질층이 형성되어 있다. 또한, 마이너스극은 띠형의 마이너스극 집전체 상에 마이너스극 활물질층이 형성되어 이루어지고, 또한 마이너스극 활물질층 상에 폴리머 전해질층이 형성되어 있다. 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)는 각각 플러스극 집전체 및 마이너스극 집전체에 접합되어 있다. 또한, 플러스극 단자(21)는 알루미늄(Al)으로 이루어지고, 마이너스극 단자(22)는 니켈(Ni)을 이용하여 형성된다. 이들 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)는 후술하는 제1 전지 덮개(4)에 보유 지지되어 있는 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)에 각각 접속되고, 이들 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)을 거쳐서 마찬가지로 제1 전지 덮개(4)에 설치되어 있는 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)과 연결된다.
플러스극은 목적으로 하는 전지의 종류에 따라서 금속 산화물, 금속 황화물 또는 특정한 고분자를 플러스극 활물질로서 이용하여 구성할 수 있다. 예를 들어, 리튬 이온 전지를 구성하는 경우, 플러스극 활물질로서는 LixMO2(식 중 M은 1종류 이상의 천이 금속을 나타내고, x는 전지의 충방전 상태에 따라서 다르고, 통상 0.05 이상 1.10 이하임)를 주체로 하는 리튬 복합 산화물 등을 사용할 수 있다. 이 리튬 복합 산화물을 구성하는 천이 금속(M)으로서는, Co, Ni, Mn 등이 바람직하다. 이와 같은 리튬 복합 산화물의 구체예로서는 LiCoO2, LiNiO2, LiNiyCo1-yO2(식 중, 0 ＜ y ＜ 1임), LiMn2O4 등을 들 수 있다. 이들 리튬 복합 산화물은 고전압을 발생할 수 있고, 에너지 밀도적으로 우수한 플러스극 활물질이 된다. 또한, 플러스극 활물질로서 TiS2, MoS2, NbSe2, V2O5 등의 리튬을 함유하지 않은 금속 황화물, 혹은 산화물을 이용할 수도 있다. 플러스극에는 이들 플러스극 활물질의 복수종을 더불어 사용해도 좋다. 또한, 이상과 같은 플러스극 활물질을 사용하여 플러스극을 형성할 때에 공지의 도전제나 결착제 등을 첨가할 수 있다.
마이너스극 재료로서는, 리튬을 도핑, 탈도핑할 수 있는 재료를 사용할 수 있다. 예를 들어, 난흑연화 탄소계 재료나 흑연계 재료의 탄소 재료를 사용할 수 있다. 보다 구체적으로는, 열분해 탄소류, 코크스류(피치 코크스, 니들 코크스, 석유 코크스), 흑연류, 유리형 탄소류, 유기 고분자 화합물 소성체(페놀 수지, 플란 수지 등을 적당한 온도에서 소성하여 탄소화한 것), 탄소 섬유, 활성탄 등의 탄소 재료를 사용할 수 있다. 그 밖에, 리튬을 도핑, 탈도핑할 수 있는 재료로서는, 폴리아세틸렌, 폴리피롤 등의 고분자나 SnO2 등의 산화물을 사용할 수도 있다. 이와 같은 재료로부터 마이너스극을 형성할 때에는 공지의 결착제 등을 첨가할 수 있다.
폴리머 전해질은 고분자 재료와, 전해액과 전해질염을 혼합하여 겔형화한 전해질을 폴리머 중에 취입하여 이루어진다. 고분자 재료는 전해액에 상용하는 성질을 갖고, 실리콘 겔, 아크릴 겔, 아크릴로니트릴 겔, 폴리포스파젠 변성 폴리머, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리프로필렌옥사이드 및 이들 복합 폴리머나 가교 폴리머, 변성 폴리머 등, 혹은 불소계 폴리머로서, 예를 들어 폴리(비닐리덴플루오로라이드), 폴리(비닐리덴플루오로라이드-co-테트라플루오로사플루오로프로필렌), 혹은 폴리(비닐리덴플루오로라이드-co-트리플루오로에틸렌) 등의 고분자 재료 및 이들의 혼합물이 각종 사용된다.
전해액 성분은 상술한 고분자 재료를 분산 가능으로 하고, 비프로톤성 용매로서, 예를 들어 에틸렌카보네이트(EC)나 프로필렌카보네이트(PC) 혹은 부틸렌카보네이트(BC) 등이 이용된다. 전해질염에는 용제에 상용하는 것이 이용되고, 양이온과 음이온이 조합되어 이루어진다. 양이온에는 알칼리 금속이나 알칼리 토류 금속이 이용된다. 음이온에는 Cl－, Br－, I－, SCN－, ClO4－, BF4－, PF6－, CF3SO3－ 등이 이용된다. 전해질염에는, 구체적으로는 6불화인산리튬이나 4불화붕산리튬이 전해액에 대해 용해 가능한 농도로 이용된다.
이와 같은 전지 소자(20)를 그 내부에 수납하는 포장체(23)는, 도7에 도시한 바와 같이 전지 소자가 수납되는 수납 오목부(25)가 미리 복수 배열된 대략 직사각형의 수납 시트(24)와, 전지 소자(20)가 수납된 수납 시트(24) 상부로부터 용착되어 각 수납 오목부(25)를 밀폐하는 밀폐 시트(26)를 갖는 셀 집합체(27)를 각 전지 소자(20)마다 절단함으로써 형성된다.
수납 시트(24)는 수납 오목부(25)가 소정 폭의 오버랩 폭(28)을 이격하여 복수 배열되어 길게 형성되어 있다. 수납 오목부(25)는 전지 소자(20)의 형상에 따라서 대략 직사각형으로 형성되어 있다. 또한, 수납 오목부(25)의 배열 방향은 도7에 도시한 바와 같은 짧은 변 방향으로 한정되지 않고, 긴 변 방향, 혹은 종횡으로 배열시켜도 좋다. 각 수납 오목부(25)를 이격하는 오버랩 폭(28)은 수납 오목부(25)를 밀폐하는 밀폐 시트(26)의 접합면이 된다. 그리고, 도7 중 화살표 A로 나타낸 바와 같이, 각 수납 오목부(25)에 전지 소자(20)가 각각 수납되면, 오버랩 폭(28)에 밀폐 시트(26)가 열용착되어 전지 소자(20)가 집적된 셀 집합체(27)가 형성된다.
또한, 이때 밀폐 시트(26)와의 접합부로부터는 플러스극 및 마이너스극으로부터 연장된 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 동일 방향으로 도출된다. 또한, 이때 감압 펌프(도시하지 않음)를 이용하여 용착과 동시에 감압도 행한다. 이 흡인되는 힘에 의해 전지 소자(20)가 수납 시트(24)와 밀폐 시트(26)로 덮여 수납 오목부(25) 내에 밀폐된다. 또한, 수납 오목부(25) 내를 흡인함으로써 전지 소자(20)를 수납하는 포장체(23)가 잡아 당겨지고, 전지 소자(20)의 형상에 따라서 수납 오목부(25)의 바닥면측인 제2 면측이 작고, 개구측인 제1 면측이 크고, 짧은 변측의 모서리가 원호형으로 형성된 단면이 대략 사다리꼴형이 된다.
또한, 배터리 셀(3)은 전지 소자(20)와 수납 시트(24) 사이에 간극이 마련되어 전지 소자(20)가 수납 오목부(25)의 측면으로 압박되지 않도록 이루어져 있다. 그리고, 수납 시트(24)와 밀폐 시트(26)가 잡아 당겨지면서 밀폐됨으로써, 이 간극만큼 배터리 셀(3)의 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)의 도출면(3a)과 반대측의 면(3b)에는 오목부(29)가 형성된다(도6 참조). 또한, 수납 시트(24)와 밀폐 시트(26)의 밀폐 후, 각 배터리 셀(3)은 프레스함으로써 밀폐 시트(26)측의 주면이 평탄하게 형성된다. 그 후, 셀 집합체(27)는 오버랩 폭(28)을 따라서 절단됨으로써, 전지 소자(20)를 밀봉한 포장체(23)마다 분리되어 배터리 셀(3)이 형성된다.
또한, 배터리 셀(3)은 셀 집합체(27)를 형성하고, 이를 오버랩 폭(28)을 따라서 절단하여 형성하는 것 이외에, 미리 개개의 배터리 셀마다 재단된 수납 시트에 전지 소자(20)를 수납하고, 마찬가지로 개개의 배터리 셀마다 재단된 밀폐 시트를 접합시켜 형성하도록 해도 좋다.
포장체(23)를 구성하는 수납 시트(24) 및 밀폐 시트(26)는, 도8에 도시한 바와 같이 내측으로부터 차례로 폴리프로필렌(PP)층(52), 알루미늄(Al)층(53), 나일론층(54)이 이 순서로 적층된 적층 구조를 갖는다. 여기서, 알루미늄층(53)은 포장체(23) 내부로의 수분의 침입을 방지하고, 전지 소자(20)의 팽창을 방지하기 위해 이용된다. 또한, 폴리프로필렌층(52)은 폴리머 전해질의 변질을 방지하는 동시에, 수납 시트(24) 및 밀폐 시트(26)의 접합면이 된다. 즉, 수납 시트(24) 및 밀 폐 시트(26)를 접합할 때에는 이 폴리프로필렌층(52)끼리 대향시켜 약 170 ℃에서 열융착함으로써 행한다.
또한, 포장체(23)의 구성은 이에 한정되는 것은 아니고, 각종 재료 및 적층 구조를 갖는 라미네이트 필름 등을 이용할 수 있다. 또한, 그 접합 방법도 열용착으로 한정되는 것은 아니다. 포장체(23)의 구성 재료로서는, 예를 들어 알루미늄, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 무축 연신 폴리프로필렌(CPP), 산변성 폴리프로필렌, 아이오노머, ON 등을 들 수 있다.
이러한 배터리 셀(3)의 동일 측면으로부터 도출되어 있는 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 접속되는 단자부를 갖는 동시에, 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)를 폐색하는 제1 전지 덮개(4)는, 도3에 도시한 바와 같이 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 접속되는 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)을 삽입 관통하여 보유 지지하는 홀더(30)와, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)과 접속되는 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)을 구비하는 기판(35)과, 기판(35)을 홀더(30)와의 사이에서 끼움 지지하는 동시에 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)와 결합되는 톱 커버(36)로 구성되어 이들 홀더(30), 기판(35) 및 톱 커버(36)가 일체로 조립 부착됨으로써 제조된다.
홀더(30)는 기판(35)을 거쳐서 톱 커버(36)와 연결됨으로써 기판(35)을 끼움 지지하는 것이고, 이에 의해 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)에 가하는 압박력을 톱 커버(36)와 함께 받아, 과잉의 부하가 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)에 가해지는 것을 방지한다. 이 홀더(30)는 합성 수지에 의 해 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)와 대략 동일 형상으로 몰드 성형된, 짧은 변측의 모서리가 원호형으로 형성된 대략 사다리꼴 평판형의 부품이다. 이 홀더(30)는 짧은 변측의 측면 근방에 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)이 삽입 관통되는 한 쌍의 삽입 관통 구멍(41, 42)이 형성되고, 이들 삽입 관통 구멍(41, 42)에 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)을 삽입 관통, 보유 지지함으로써 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 위치 결정을 도모하는 동시에, 이차 전지(1)의 낙하나 진동 등에 수반하는 위치 어긋남 등을 방지하고 있다. 따라서, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)은 낙하나 진동 등에 수반하는 위치 어긋남에 의해 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와의 용접이 떨어지는 사태를 방지할 수 있다.
플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)은 배터리 셀(3)로부터 도출되어 있는 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)를 이차 전지(1)의 전극 단자가 되는 기판(35)에 설치된 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)에 접속하기 위한 것이고, 홀더(30)에 삽입 관통 지지됨으로써 일단부(31a, 32a)가 배터리 셀(3)측으로 연장 설치되고, 타단부(31b, 32b)가 기판(35)측으로 연장 설치되어 보유 지지되어 있다. 이들 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)은 니켈(Ni)이 이용됨으로써, 일단부(31a, 32a)가 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22) 상에 배치되고, 타단부(31b, 32b)가 기판(35) 상에 설치된 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34) 상에 배치된 후, 스폿 용접에 의해 4점을 일괄하여 접합된다. 이는 플러스극 단자(21)가 알루미늄(Al)을 이용하여 형성되어 있으므로, 플러스극 단자(21)를 직접 플러스극 단자판(33)에 용접하면 알루미늄이 용해되어 접속할 수 없 다. 따라서, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)을 거쳐서 이들 상부로부터 용접함으로써 플러스극 단자(21)와 플러스극 단자판(33)을, 또한 마이너스극 단자(22)와 마이너스극 단자판(34)을 접속시키고 있다.
또한, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 각 일단부(31a, 32a)는, 도9의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 접촉되는 접촉면과 반대측의 면을 향해 선단부의 변이 절곡되는 절곡부(39, 40)가 형성되어 있다. 절곡부(39, 40)는, 도10에 도시한 바와 같이 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 두께가 0.1 ㎜인 것에 대해, 선단부까지의 높이가 0.3 ㎜ 정도까지 절곡되어 있다. 이에 의해, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)은 선단부의 변이 절곡됨으로써 원호형으로 수직 상승되고, 후술하는 바와 같이 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 접합된 후, 이 접합부(45)가 절곡됨으로써 선단부와 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 접촉한 경우에도 선단부의 변에 의해 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)를 손상시키거나, 혹은 절단하는 사태를 방지할 수 있다.
또한, 마이너스극 탭(32)에는 배터리 캔(2)에 대전된 전하를 흐르게 하는 어스(43)가 접속되어 있다. 어스(43)는 홀더(30)에 지지됨으로써 일단부가 마이너스극 탭(32)에 접속되고, 타단부가 배터리 캔(2)의 내면에 접촉 가능하게 되어 있다. 이에 의해, 금속제의 배터리 캔(2)에 전하가 대전된 경우에도 어스(43)를 통해 마이너스극 탭(32)으로 떨어뜨려 넣을 수 있고, 배터리 캔(2)에 대전된 전하에 의해 이차 전지(1) 내의 마이크로 컴퓨터나 이차 전지(1)를 장착하는 전자 기기에 오동 작 등을 일으킬 우려가 없다. 또한, 어스는 기판(35)에 접촉시켜 기판(35)을 거쳐서 마이너스극 탭(32)에 전하를 떨어뜨려도 좋다.
또한, 홀더(30)의 상하면(30a, 30b)에는 톱 커버(36)에 마련된 연결 구멍(46)에 삽입 관통 결합하는 연결 돌기(44)가 길이 방향을 걸쳐서 단속적으로 복수 형성되어 있다. 홀더(30)는 이 연결 돌기(44)가 연결 구멍(46)에 결합함으로써 톱 커버(36)와 연결되어 기판(35)을 끼움 지지한다.
기판(35)은 배터리 셀(3)로부터 흐르는 전류를 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)을 거쳐서 전자 기기에 공급하는 회로 패턴이 형성된 리지드 기판이고, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 타단부(31b, 32b)와 용접되는 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)이 실장되어 있다. 이러한 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)은 실장면과 반대측의 면에 형성된 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)와 접속되어 있다. 그리고, 기판(35)은 이 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)가 톱 커버(36)에 마련된 단자 구멍(48)을 거쳐서 외측에 면하게 되어 디지털 스틸 카메라(10)나 충전기측에 설치된 전극 단자에 접촉된다.
플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)는 이차 전지(1)의 기능에 따라서 배치를 다르게 하여 형성되어 있다. 이는, 각종 전자 기기에 이용되는 이차 전지(1)에 있어서는 배터리 캔(2)이나 제1 전지 덮개(4) 등의 외형에 있어서는 동일 형상을 갖고 있으면서 사용되는 전자 기기에 따라서 전지 용량을 다르게 하거나, 대응 가능한 전자 기기를 다르게 함으로써, 호환성을 갖지 않는 것으로서 복수 종류의 이차 전지(1)가 제공되는 일이 있다. 또한, LED 표시부나 액정 표시부 등의 잔량 표시부 및 잔량 표시 버튼을 구비하고, 이에 의해 잔량 표시 기능을 갖게 한 타입과, 이러한 잔량 표시 기능을 갖지 않는 타입, 혹은 급속 충전이 가능한 타입과 불가능한 타입 등의 기능에 차이를 갖는 복수의 이차 전지(1)가 제공되는 일이 있다.
그러나, 이차 전지(1)의 외형은 어떠한 기능을 갖는 타입에 있어서도 동일하므로, 피대응의 전자 기기에 장착될 우려가 있다. 그래서, 기능별로 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)의 배치를 다르게 하는 동시에, 대응하는 전자 기기의 전극 단자의 배치를 마찬가지로 다르게 함으로써 이차 전지의 오장착에 의한 트러블을 방지하는 것이 가능해 진다.
구체적으로, 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)는 기능별로 대략 점대칭의 위치에 배치된다. 예를 들어, 도11의 (a)에 도시하는 전지 용량이 760 ㎃h의 타입인 이차 전지(1A)와, 도11의 (b)에 도시하는 것보다 고용량화된 830 ㎃h의 타입의 이차 전지(1B)에서는 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)의 배치가 180°회전된 대략 점대칭의 배치가 된다. 또한, 이러한 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)의 배치는, 도12의 (a) 및 도12의 (b)에 도시한 바와 같이 기능별로 좌우 대칭으로 해도 좋고, 또한 적절하게 대략 점대칭의 배치 형상은 선택할 수 있다.
이상과 같이 이차 전지(1)의 기능에 따라서 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)의 배치를 다르게 하는 동시에, 상기 기능에 대응한 전자 기기의 전극 단자의 배치도 다르게 함으로써, 상기 이차 전지(1)가 비대응의 전자 기기에 장착된 경우에도 전자 기기측의 전극 단자와 이차 전지(1)측의 전극 단자가 접촉하지 않으므로, 비대응의 이차 전지(1)가 장착됨으로써 트러블을 방지할 수 있다.
이 기판(35)은 절연 기판에 접착된 동박을 에칭하는 것 등에 의해 회로 패턴 및 랜드가 형성되고, 랜드 상에 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)이 리플로우 납땜됨으로써 실장된다. 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)은, 상술한 바와 같이 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 함께 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)에 각각 용접된다. 또한, 플러스극 단자부(37), 마이너스극 단자부(38)는 소정 부위에 형성된 랜드 상에 도금 등이 됨으로써 형성된다.
또한, 기판(35)은 필요에 따라서 이차 전지(1)의 온도를 검출하여 충전 제어나 안전 제어 등을 행하기 위한 PTC(Positive Temperature Coefficient) 등의 열감응 소자를 설치해도 좋다. 열감응 소자를 구비함으로써, 이차 전지(1)는 온도 상승할 때에 입출력 회로를 차단, 제어할 수 있다.
이 기판(35)을 홀더(30)와 함께 끼움 지지하는 톱 커버(36)는 합성 수지에 의해 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)와 대략 동일 형상으로 몰드 성형된 짧은 변측의 모서리가 원호형으로 형성된 대략 사다리꼴 평판형의 부품이고, 제1 개구부(5)와 간극없이 결합 가능하게 되어 있다. 이 톱 커버(36)는 짧은 변측이 되는 상면(36a) 및 긴 변측이 되는 하면(36b)에, 상기 홀더(30)에 돌출 설치된 연결 돌기(44)가 삽입 관통 결합하는 연결 구멍(46)이 연결 돌기(44)에 대응하여 단속적으로 복수 형성되어 있다. 또한, 톱 커버(36)는 상면(36a) 및 하면(36b)에, 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)의 주위에 형성된 결합 구멍(6)에 결합되는 결합 볼록부(47)가 단속적으로 복수 형성되어 있다. 그리고, 톱 커버(36)는 상면(36a) 및 하면(36b)이 약간 휘면서 제1 개구부(5)로부터 배터리 캔(2) 내로 삽입됨으로써, 이 결합 볼록부(47)가 결합 구멍(6)에 결합되어 배터리 캔(2)에 조립 부착된다.
또한, 톱 커버(36)는 전방면(36c)에, 기판(35)에 형성된 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)를 외측에 면하게 하는 단자 구멍(48)이 뚫리고, 이 단자 구멍(48)을 거쳐서 디지털 스틸 카메라(10) 등의 전자 기기나 충전기측의 전극 단자와 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)를 접촉시킨다. 또한, 단자 구멍(48)은 기판(35)에 형성된 단자부를 따라서, 예를 들어 3군데 마련되어 각각 플러스극 단자용, 마이너스극 단자용, 그 밖의 전지 잔량 등의 정보 단자용으로 할 수 있다. 또한, 단자 구멍(48)의 수는 기판(35)에 설치된 단자부에 따라서 적절하게 증감시킬 수 있다.
이 톱 커버(36)는 홀더(30)에 보유 지지된 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)을 거쳐서 배터리 셀(3)의 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와, 기판(35)의 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)이 접속된 후, 연결 구멍(46)에 홀더(30)의 연결 돌기(44)가 삽입 관통됨으로써, 기판(35)을 사이에 두고 홀더(30)와 연결되어 제1 전지 덮개(4)가 형성된다. 그 후, 제1 전지 덮개(4)는 톱 커버(36)의 결합 볼록부(47)가 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5) 주변에 형성된 결합 구멍(6)에 결합함으로써 배터리 캔(2)에 조립 부착되어 이차 전지(1)가 형성된다.
또한, 톱 커버(36)는, 도13의 (a) 내지 (c)에 도시한 바와 같이 전방면(36c)에 전지 수납부(12)와는 별도로 전자 기기의 하우징에 형성된 전지 장착부에 외부 부착하는 경우나, 충전기의 전지 장착부에 장착시키는 경우에, 전자 기기나 충전기의 전지 장착부에 돌출 설치된 계지 돌기부(78)에 계지되는 계지부(49)를 형성하도록 해도 좋다. 이차 전지(1)는, 도14의 (a) 내지 (c)에 도시한 바와 같이 이 계지부(49)를 계지 돌기부(78)에 계지시킨 후, 후술하는 제2 전지 덮개(8)에 형성된 계지부(55)가 계지 부재(51)에 계지됨으로써 배터리 캔(2)을 장착시킨다. 이러한 계지부(49)는 톱 커버(36)를 몰드 성형할 때에 용이하게 형성할 수 있다. 또한, 도13의 (a)는 계지부(49)를 톱 커버(36)의 전방면(36c) 양단부에 오목형으로 형성한 예를 나타낸 것이고, 도13의 (b)는 오목형의 계지부(49)의 양단부를 절결한 예를 나타낸 것이다. 또한, 도13의 (c)는 전지 장착부에 계지 오목부를 설치하고, 이차 전지(1)의 톱 커버(36)에 계지 오목부에 대응한 형상을 구비하는 볼록형의 계지부(49)를 형성한 예를 나타내는 것이다.
또한, 본 명세서에서는 이러한 이차 전지(1)에 대해 배터리 캔(2)의 짧은 변측 주면을 이차 전지(1)의 상면(1a), 배터리 캔(2)의 긴 변측의 주면을 이차 전지(1)의 하면(1b), 톱 커버(36)의 전방면(36c)을 이차 전지(1)의 전방면(1c)이라 하고, 배터리 캔(2)의 바닥면부를 이차 전지(1)의 배면(1d)이라 한다.
계속해서, 배터리 셀(3)의 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 도출된 도출면(3a)과 반대측의 측면과 대치되어 배터리 캔(2)의 제2 개구부(7)를 폐색하는 제2 전지 덮개(8)에 대해 설명한다. 이 제2 전지 덮개(8)는 합성 수지에 의해 배터리 캔(2)의 제2 개구부(7)와 대략 동일 형상으로 몰드 성형됨으로써 짧은 변측의 모서리가 원호형으로 형성된 대략 사다리꼴 평판형의 부품이고, 제2 개구부(7)와 간극없이 결합 가능하게 되어 있다.
또한, 제2 전지 덮개(8)는 상면(8a) 및 하면(8b)에 배터리 캔(2)의 제2 개구부(7)의 주위에 형성된 결합 구멍(9)에 결합되는 결합 볼록부(50)가 단속적으로 복수 형성되어 있다. 그리고, 제2 전지 덮개(8)는 상면(8a) 및 하면(8b)이 약간 휘면서 제2 개구부(7)로부터 배터리 캔(2) 내로 삽입됨으로써, 이 결합 볼록부(50)가 결합 구멍(9)에 결합되어 배터리 캔(2)에 조립 부착된다. 이에 의해, 제2 전지 덮개(8)는 배터리 캔(2)의 바닥면부를 구성한다.
또한, 제2 전지 덮개(8)는 전방면(8d)의 일단부가 디지털 스틸 카메라(10)의 전지 수용부(12)에 설치된 계지 부재(19)에 계지되는 계지부로 되어 있다. 즉, 도15의 (a) 및 도15의 (b)에 도시한 바와 같이, 전방면(8d)은 배터리 캔(2)을 디지털 스틸 카메라(10)의 전지 수용부(12) 내에 보유 지지하는 갈고리형의 계지 부재(19)가 계지되는 계지 영역이 되고, 이차 전지(1)의 장착 시에 계지 부재(19)가 계지된다. 이에 의해, 압박 부재에 의해 항시 전지 수용부(12)의 외측을 향해 압박되어 있는 이차 전지(1)는 상기 압박력에 대항하여 전지 수용부(12) 내에 계지된다. 또한, 이차 전지(1)는 이러한 계지 부재(19)가 전방면(8d)으로부터 제거됨으로써 전지 수용부(12)로부터 배출된다.
또한, 이차 전지(1)가 삽입 방향을 잘못하여 바닥면부로부터 디지털 스틸 카메라(10) 등의 전자 기기나 충전기에 장착된 경우에도 플러스극 단자부(37) 및 마 이너스극 단자부(38)의 위치에 대응하여 설치된 디지털 스틸 카메라(10)나 충전기측의 전극과 이차 전지(1)의 바닥면부를 구성하는 합성 수지제의 제2 전지 덮개(8)가 접하게 되므로, 상기 바닥면부를 금속제의 배터리 캔(2)으로 일체로 형성한 이차 전지와 달리, 금속제의 배터리 캔이 직접 접함으로써 쇼트를 방지할 수 있다.
또한, 제2 전지 덮개(8)는 배터리 셀(3)이 배터리 캔(2)에 삽입됨으로써, 후술하는 탄성 부재(60)를 거쳐서 배터리 셀(3)의 삽입 단부면(3b)과 접착된다. 이에 의해, 배터리 셀(3)은 배터리 캔(2) 내에 접착되므로, 배터리 캔(2) 내에 있어서의 덜걱거림이 방지된다. 또한, 이차 전지(1)의 낙하나 진동 등에 의해 배터리 셀(3)에 가해지는 충격을 흡수할 수 있고, 또한 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 접합부(45)에 과잉의 부하가 가해지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 이러한 배터리 캔(2)의 바닥면부를 구성하는 제2 전지 덮개(8)는, 도16의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 전지 수용부(12)와는 별도로 전자 기기의 하우징에 형성된 전지 장착부에 외부 부착하는 경우나, 충전기의 전지 장착부에 장착시키는 경우에, 도14에 도시한 바와 같이 전자 기기나 충전기의 전지 장착부에 돌출 설치된 계지 부재(51)에 계지되는 계지부(55)를 형성하도록 해도 좋다.
이 계지부(55)는, 예를 들어 길이 방향을 따라서 대략 직사각형의 오목부가 형성되어 이루어지고, 제2 전지 덮개(8)를 몰드 성형할 때에 동시에 형성된다. 그리고, 계지부(55)는, 도14의 (a)에 도시한 바와 같이, 예를 들어 전자 기기의 외부 하우징에 설치된 전지 장착부에 형성되어 계지부(55)측으로 회전 압박된 갈고리형 의 계지 부재(51)가 계지된다. 또한, 도16의 (a)는 제2 전지 덮개(8)의 길이 방향의 전체 길이에 걸쳐서 오목형의 계지부(55)를 형성한 예를 나타내는 도면이고, 도16의 (b)는 제2 전지 덮개(8)의 길이 방향의 양단부에 한 쌍의 계지부(55, 55)를 형성한 예를 나타내는 도면이다.
그리고, 계지부(55)는, 도14의 (b) 및 도14의 (c)에 도시한 바와 같이 상술한 제1 전지 덮개(4)에 형성된 계지부(49)가 계지 돌기부(78)에 계지된 후, 배터리 캔(2)의 계지 방향으로 회전 압박되어 있는 계지 부재(51)에 계지됨으로써, 이차 전지(1)를 전자 기기 등의 하우징 외부에 외부 부착할 수 있다. 이에 의해, 전자 기기는 전지 수용부에 수용된 이차 전지(1) 외에, 별개의 이차 전지(1)를 용이하게 외부 부착할 수 있어, 전자 기기의 사용 시간을 연장시킬 수 있다.
이러한 계지부(55)는, 도16의 (a) 및 (b)에 나타내는 예로 한정되지 않고 적절하게 임의의 형상으로 형성할 수 있다. 또한, 전지 장착부측에 오목형의 계지 부재를 설치하고, 제2 전지 덮개(8)에 이 계지 부재에 대응한 형상을 구비하는 볼록형의 계지부(55)를 형성하도록 해도 좋다.
또한, 이 계지 구멍(8)은, 도6에 도시한 바와 같이 후술하는 배터리 셀(3)의 삽입 단부면(3b)에 오목부(29)가 발생하므로, 이러한 오목부(29)에 대응하여 형성됨으로써, 배터리 셀(3) 내에 수납되어 있는 플러스극, 마이너스극 및 전해질로 이루어지는 전지 소자(20)와 간섭하지 않고 형성된다.
계속해서, 이러한 이차 전지(1)의 제조 공정에 대해 도17을 참조하면서 설명한다. 우선, 도17의 (a)에 도시한 바와 같이, 배터리 셀(3) 및 기판(315)을 상세 를 생략하는 지그에 배치한다. 또한, 이때 배터리 셀(3)은 셀 집합체(27)의 오버랩 폭(28)을 따라서 절단되는 동시에, 오버랩 폭(28)을 배터리 셀(3)의 측면을 따라서 절곡하여 단면이 대략 사다리꼴형이 되어 취급하기 쉬운 동시에, 후술하는 바와 같이 배터리 캔(2) 내에 수납되었을 때에 절곡된 오버랩 폭(28)이 배터리 캔(2)의 측면과 배터리 셀(3) 사이에 배치됨으로써 완충 부재로서 기능한다. 또한, 기판(35)은 소정의 회로 패턴 및 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)가 형성되는 동시에, 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)이 리플로우 납땜되어 있다.
또한, 배터리 셀(3)은 셀 집합체(27)를 형성하고, 이를 오버랩 폭(28)을 따라서 절단하여 형성하는 것 이외에, 개개의 배터리 셀마다 전지 소자(20)가 수납된 수납 시트에 밀폐 시트를 접합시켜 형성하도록 해도 좋다.
배터리 셀(3)은 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 도출된 수납 시트(24)와 밀폐 시트(26)의 접합면이 상측을 향하고, 수납 오목부(25)의 바닥이 하측을 향하도록 배치된다. 즉, 대략 단면 사다리꼴형의 배터리 셀(3)은 짧은 변측이 하방을 향하고, 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 도출된 긴 변측이 상방을 향해 배치된다. 또한, 배터리 셀(3)은 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)가 도출된 도출면(3a)이 기판(35)측을 향해 배치된다. 기판(35)은 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)이 실장된 실장면이 상측을 향하는 동시에, 대략 사다리꼴형의 짧은 변측이 배터리 셀(3)의 도출면(3a)측을 향해 배치된다.
계속해서, 도17의 (b)에 도시한 바와 같이, 홀더(30)에 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)을 삽입 관통 구멍(41, 42)에 삽입 관통, 보유 지지한다. 또한, 이때 어스(43)도 홀더(30)에 장착한다. 계속해서, 도17의 (c)에 도시한 바와 같이 이러한 홀더(30)를 지그에 장착함으로써, 배터리 셀(3)과 기판(35) 사이에 배치한다. 홀더(30)는 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)을 보유 지지하는 대략 사다리꼴형의 짧은 변측이 아래로 향하게 되어 기판(35)의 짧은 변과 위치 맞춤된다. 또한, 홀더(30)는 배터리 셀(3)의 플러스극 단자(21) 상에 플러스극 탭(31)의 일단부(31a)가 포개어지고, 마이너스극 단자(22) 상에 마이너스극 탭(32)의 일단부(32a)가 포개어진다. 또한, 기판(35)의 플러스극 단자판(33) 상에 플러스극 탭(31)의 타단부(31b)가 포개어지고, 마이너스극 단자판(34) 상에 마이너스극 탭(32)의 타단부(32b)가 포개어진다. 이에 의해, 배터리 셀(3)의 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22), 홀더(30)의 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32), 기판(35)의 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)은 대략 동일 평면 상에 적재되게 된다(도18 참조).
계속해서, 플러스극 탭(31)의 일단부(31a) 및 타단부(31b), 마이너스극 탭(32)의 일단부(32a) 및 타단부(32b)의 각 상부로부터 4군데를 용접함으로써, 배터리 셀(3)의 플러스극 단자(21)와 플러스극 탭(31)의 일단부(31a)를, 또한 마이너스극 단자(22)와 마이너스극 탭(32)의 일단부(32a)를, 또한 기판(35)의 플러스극 단자판(33)과 플러스극 탭(31)의 타단부(31b)를, 또한 마이너스극 단자판(34)과 마이너스극 탭(32)의 타단부(32b)를 각각 접합시킨다. 여기서, 플러스극 단자(21)는 알루미늄(Al)이 이용되고 있지만, 니켈제의 플러스극 탭(31)의 상부로부터 용접되므로, 열에 의해 용출되지 않고 확실하게 접합할 수 있다.
계속해서, 도17의 (d)에 도시한 바와 같이, 기판(35)을 수직 상승시킴으로써 홀더(30)와 포개어진다. 이때, 홀더(30)에 보유 지지되어 있는 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 각 타단부(31b, 32b)는 삽입 관통 구멍(41, 42)으로부터 기판(35)측으로 돌출되는 기단부가 기판(35)의 수직 상승 방향을 따라서 절곡된다.
계속해서, 도17의 (e)에 도시한 바와 같이, 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 플러스극 탭(31)의 일단부(31a) 및 마이너스극 탭(32)의 일단부(32a)와의 접합부(45)를 덮도록 절연지(59)를 접착할 수 있다. 절연지(59)는 플러스 마이너스극 단자(21, 22)와 플러스 마이너스극 탭(31, 32)의 접합부(45)를 보강하는 동시에, 금속제의 배터리 캔(2)과 접합부(45)의 접촉에 의한 쇼트나, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 변형에 의한 플러스극, 마이너스극 사이의 쇼트를 방지하기 위한 것이다. 절연지(59)는 일면측에 접착층이 형성되고, 도17의 (f)에 도시한 바와 같이 접합부(45)를 사이에 두고 절곡되어 접착층끼리 접합시킴으로써 접착된다.
계속해서, 도17의 (g)에 도시한 바와 같이, 홀더(30)와 톱 커버(36)를 연결함으로써 제1 전지 덮개(4)를 형성한다. 그 후, 도17의 (h) 및 도9의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 배터리 셀(3)의 도출면(3a)과, 제1 전지 덮개(4)가 서로 대향하도록 절연지(59)가 접착된 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 접합부(45)를 대략 S자형으로 절곡한다. 이와 같이 접합부(45)를 만곡시킨 상태에서 배터리 캔(2)에 수납함으로써, 낙하나 진동 등에 의해 배터리 셀(3)과 제1 전지 덮개(4) 사이에 충격이 가해진 경우에도 대략 S자형으로 절곡하여 수납된 접합부(45)에 의해 충격의 부하가 흡수되어, 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)이 떨어지거나 절단되거나 하는 것을 방지할 수 있다[도9의 (a) 및 도9의 (b) 참조].
계속해서, 도17의 (i)에 도시한 바와 같이, 배터리 셀(3)은 배터리 캔(2)으로의 삽입 단부면(3b)에 약간 두께를 갖고 양면에 접착제층이 형성된 탄성 부재(60)를 접착한다. 이 탄성 부재(60)는 배터리 셀(3)을 배터리 캔(2) 내에 고정하여 덜걱거림을 방지하는 동시에, 배터리 셀(3)에 가해지는 충격을 흡수하는 것이고, 예를 들어 기재(基材)로서 우레탄 폼을 이용한 양면 테이프 등이다. 배터리 셀(3)의 삽입 단부면(3b)은 평탄하게 형성되지 않고 형상에 편차가 생기기 쉬운 면이지만, 탄성 부재(60)에 의해 편차를 흡수하여 배터리 셀(3)을 배터리 캔(2) 내에 확실하게 접착할 수 있다. 또한, 탄성 부재(60)는 낙하나 진동 등에 의해 배터리 셀(3)에 가해지는 충격을 흡수할 수 있거나, 혹은 배터리 셀(3)의 열팽창에 의한 접합부(45)로의 부하를 경감시킬 수 있고, 상술한 절연지(59)와 함께 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)이 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
이 탄성 부재(60)는 배터리 셀(3)의 삽입 단부면(3b)의 형상에 따라서 대략 직사각형으로 형성되는 동시에, 길이 방향의 양단부에 배터리 셀(3)의 측면을 따라 배치됨으로써 배터리 셀(3)의 오버랩 폭(28)을 배터리 캔(2)으로부터 절연하는 절 연 필름(61)이 접착되어 있다. 즉, 배터리 셀(3)의 포장체(23)를 구성하는 수납 시트(24) 및 밀폐 시트(26)는, 상술한 바와 같이 내측으로부터 차례로 폴리프로필렌(PP)층(52), 알루미늄(Al)층(53), 나일론층(54)이 이 순서로 적층된 시트이고, 오버랩 폭(28)을 따라서 절단되면, 이 절단면에는 시트를 구성하는 각 층이 외부로 노출된다. 이 중, 알루미늄층(53)이 금속제의 배터리 캔(2)에 직접 접촉하고 있다고 하면, 배터리 캔(2)이 대전된 경우, 알루미늄층(53)이 마이너스극이 되고, 또한 폴리프로필렌층(52)에 어떠한 원인으로 구멍이 생기면, 알루미늄층(53)이 전기 접촉에 의해 구멍이 생긴다. 그리고, 이러한 포장체(23)의 구멍으로부터 수분이 침입함으로써 배터리 셀(3)이 팽창될 우려가 있다. 그래서, 절연 필름(61)을 배터리 셀(3)의 절단면을 따라서 배치시킴으로써 배터리 캔(2)과 포장체(23)의 절단면과의 절연을 도모하여, 전지 소자(20)의 흡습에 의한 배터리 셀(3)의 팽창을 방지하는 것으로 하고 있다.
이 절연 필름(61)은 배터리 셀(3)의 측면을 따라서 형성된 긴 형의 필름이고, 일단부가 탄성 부재(60)의 각 단부에 접착되어 있다. 이 절연 필름(61)은 배터리 셀(3)이 삽입 단부면(3b)으로부터 배터리 캔(2) 내로 삽입되면, 도19 및 도20에 도시한 바와 같이 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)의 측모서리부에 의해 배터리 셀(3)의 측면을 따라서 절곡되고, 배터리 셀(3)의 측면에 절곡되어 있는 오버랩 폭(28)의 절단면과 배터리 캔(2)의 측면 사이에 간극없이 배치된다. 이에 의해, 오버랩 폭(28)의 절단면에 노출되는 알루미늄층(53)과 배터리 캔(2)의 접촉을 방지할 수 있다.
계속해서, 도17의 (j)에 도시한 바와 같이, 배터리 셀(3)을 배터리 캔(2) 내에 삽입하고, 제1 전지 덮개(4)에 의해 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)를 폐색한다. 이때, 배터리 캔(2)에는 이미 제2 개구부(7)에 제2 전지 덮개(8)가 조립 부착되어 있다. 배터리 셀(3)은 단면 대략 사다리꼴형의 짧은 변측과 긴 변측을 마찬가지로 단면 대략 사다리꼴형으로 형성된 배터리 캔(2)의 짧은 변측과 긴 변측에 맞추어 삽입한다. 이에 의해, 배터리 캔(2) 내의 공간을 유효하게 활용할 수 있고, 배터리 캔(2)과 배터리 셀(3) 사이에는 소정의 간극이 마련된다. 이 간극은, 도21의 (a) 내지 (c)에 도시한 바와 같이, 배터리 셀(3)이 열 등에 의해 팽창된 경우의 마진이 되고, 배터리 셀(3)의 팽창에 수반하는 접합부(45)로의 과잉의 부하나, 배터리 캔(2)의 변형을 피할 수 있다. 또한, 도21의 (a)는 배터리 셀(3)의 양 주면이 균등하게 팽창된 경우를 나타내고, 도21의 (b) 및 (c)는 배터리 셀(3)의 양 주면이 불균등하게 팽창된 경우를 개략적으로 나타내고 있다.
또한, 배터리 셀(3)의 배향을 반대로 한 경우에는 배터리 셀(3)의 긴 변측의 모서리가 배터리 캔(2)의 짧은 변측에 형성된 원호형의 모서리와 간섭하여 삽입이 방해되므로, 오삽입을 방지할 수 있다.
배터리 셀(3)이 삽입됨으로써, 도19에 도시한 바와 같이 절연 필름(61)이 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)측 모서리에 의해 배터리 셀(3)의 측면을 따라서 배치되어 간다. 또한, 배터리 셀(3)은 삽입 단부면(3b)에 접착된 탄성 부재(60)에 의해 배터리 캔(2)의 바닥면부를 구성하는 제2 전지 덮개(8)의 내벽에 접착된다. 배터리 셀(3)의 삽입에 계속해서, 톱 커버(36)에 돌출 설치되어 있는 결합 볼록 부(47)가 휘면서 제1 개구부(5) 내로 진입하여 결합 구멍(6)과 결합됨으로써, 제1 전지 덮개(4)가 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)에 조립 부착된다.
또한, 배터리 캔(2)에 제1 전지 덮개(4)가 조립 부착됨으로써, 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 접합부(45)는 대략 S자형으로 만곡된 상태에서 배터리 셀(3)과 홀더(30) 사이에 배치된다.
계속해서, 도17의 (k)에 도시한 바와 같이 배터리 캔(2)의 주위에 외장 라벨(15)이 접착된다. 마지막으로, 도17의 (l)에 도시한 바와 같이 외장 라벨(15)이 접착된 배터리 캔(2)의 긴 변측의 주면부에 이차 전지(1)의 각종 정보가 기재된 정보 라벨(16)이 접착되어 이차 전지(1)가 완성된다.
이상과 같은 이차 전지(1)에 따르면, 금속제의 배터리 캔(2)과, 몰드 성형되는 제1 전지 덮개(4) 및 제2 전지 덮개(8)를 조립 부착함으로써 용이하게 조립할 수 있다. 또한, 배터리 캔(2)을, 금속판을 단면 대략 사다리꼴형의 하우징에 형성하여 배터리 셀(3)의 형상에 따른 임의의 길이로 절단함으로써 형성할 수 있으므로, 용이하게 이차 전지를 생산할 수 있다. 즉, 배터리 캔을 배터리 셀(3)이 삽입되는 제1 개구부(5)만을 개방시킨 경우, 딥 드로잉(deep drawing) 가공을 이용하여 제조하게 되고, 금형의 제조에 비용이 들고, 또한 배터리 캔의 제조, 가공 공정도 번잡해진다. 한편, 본 발명과 같이, 통형의 배터리 캔(2)으로 하면, 압출 성형에 의해 간단하게 제조할 수 있고, 배터리 캔(2)의 설계의 자유도도 향상시킬 수 있다. 또한, 배터리 캔(2)의 가공 공정도 적게 할 수 있다. 또한, 통형의 금속판을 배터리 셀의 형상을 따라서 절단함으로써 제조하므로, 길이 치수가 다른 복수 종류의 배터리 셀에 대응하는 배터리 캔(2)을 용이하게 제조할 수 있다.
또한, 금속제의 배터리 캔(2)을 이용함으로써, 박형화와 강도 확보를 동시에 실현할 수 있고, 전자 기기의 소형화, 박형화, 경량화 등의 요청에 따를 수 있는 이차 전지를 제공할 수 있다.
또한, 몰드 성형하여 이루어지는 제1 및 제2 전지 덮개(4, 8)를 이용함으로써, 이차 전지(1)를 전자 기기의 전지 장착부에 설치할 때의 설치 단부가 되는 계지부(49)나 계지부(55) 등의 외형 형상을 용이하게 형성할 수 있다[도13의 (a) 내지 (c) 및 도16의 (a) 및 (b)]. 또한, 이들 제1, 제2 전지 덮개(4, 8)에 형성되는 외형 형상은 이차 전지(1)의 용량이나 급속 충전의 가부, 잔량 표시 기능의 유무 등의 기능이나 속성을 식별하기 위한 식별부로서 이용할 수 있다. 예를 들어, 제1 전지 덮개(4)의 톱 커버 전방면(36c)에 볼록형의 규제부를 설치함으로써 대응하는 전자 기기 이외의 전자 기기로의 장착이나, 급속 충전에 대응하고 있지 않은 이차 전지의 급속 충전을 행하는 충전기로의 장착을 규제할 수 있다. 이러한 규제부는 전지 덮개(4, 8)를 몰드 성형할 때에 형성되고, 이차 전지(1)에 대응하는 전자 기기나 충전기에는 상기 규제부에 대응하는 오목형의 끼워 맞춤부가 형성되어 있다. 이에 의해, 규제부를 끼워 맞추는 끼워 맞춤부를 구비하지 않은 비대응의 전자 기기나 충전기로 이차 전지를 장착하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도22의 (a) 내지 도27의 (h)에 계지부(49) 및 계지부(55)를 구비한 이차 전지(1)의 사시도 (a) 및 (b)와, 상기 사시도에 도시된 이차 전지(1)의 정면 도(c), 배면도(d), 좌측면도(e), 우측면도(f), 평면도(g) 및 바닥면도(h)를 도시한다.
또한, 이차 전지(1)는 배터리 캔(2) 및 제1 전지 덮개(4) 및 제2 전지 덮개(8)를 짧은 변측의 모서리가 원호형이 된 단면 대략 사다리꼴형으로 형성되고, 또한 디지털 스틸 카메라(10)측의 전지 수용부(12)의 형상도 마찬가지로 함으로써 삽입면이 표리 반대인 경우, 전지 수용부(12)의 모서리와 이차 전지(1)의 모서리가 간섭하여 삽입이 규제되므로, 오삽입을 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 이차 전지(1)는 외장 라벨(15)이 이차 전지(1)의 바닥면부를 구성하는 제2 전지 덮개(8)에 접착되어 있지 않으므로, 전자 기기측에 설치된 계지 부재(19)가 계지하는 계지부로 함으로써, 반복 계지 부재(19)에 의해 미끄럼 마찰된 경우에도 외장 라벨(15)의 깨짐이나 박리 등의 사태를 방지할 수 있다.
또한, 이차 전지(1)가 삽입 방향을 잘못하여 바닥면부로부터 디지털 스틸 카메라(10) 등의 전자 기기나 충전기에 장착된 경우에도 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)의 위치에 대응하여 설치된 디지털 스틸 카메라(10)나 충전기측의 전극과 이차 전지(1)의 바닥면부를 구성하는 합성 수지제의 제2 전지 덮개(8)가 접하게 되므로, 상기 바닥면부를 금속제의 배터리 캔(2)으로 일체로 형성한 이차 전지와 달리, 금속제의 배터리 캔이 직접 접함으로써 쇼트를 방지할 수 있다.
또한, 이차 전지(1)는, 도28에 도시한 바와 같이 외장 라벨(15)을 제1 전지 덮개(4)의 톱 커버(36) 및 제2 전지 덮개(8)의 각 상면(36a, 8a) 및 하면(36b, 8b)에 걸도록 접착함으로써, 배터리 캔(2)과 제1 및 제2 전지 덮개(4, 8)의 조립 부착 강도를 향상시킬 수 있다. 따라서, 배터리 캔(2)과 결합되는 제1 전지 덮개(4) 및 제2 전지 덮개(8)에 형성된 결합 볼록부(47, 50)을 결합 구멍(6, 9)으로부터 배터리 캔(2)의 상면측으로 돌출시킬 필요가 없으므로, 이차 전지(1)의 평탄성이나 외관을 손상시키지 않고 조립 강도를 확보할 수 있다.
또한, 이차 전지(1)는 배터리 캔(2) 및 제1 및 제2 전지 덮개(4, 8)를 동일 형상으로 하면서 전지 용량 등의 기능의 차이에 따라서 제1 전지 덮개(4)에 형성되는 플러스극 단자부(37) 및 마이너스극 단자부(38)의 위치를 다르게 함으로써, 호환성을 갖지 않는 타입의 이차 전지(1)가 잘못하여 비대응의 디지털 스틸 카메라(10)에 장착된 경우라도 전극 단자가 도통하지 않아 트러블을 미연에 방지할 수 있다.
또한, 이차 전지(1)는 배터리 캔(2) 및 배터리 셀(3)을 짧은 변측의 능선을 원호형으로 형성한 단면 대략 사다리꼴형으로 형성함으로써, 배터리 셀(3)의 배터리 캔(2)으로의 오삽입을 방지하여 배터리 캔(2) 내의 공간을 유효하게 이용할 수 있다. 이에 의해, 배터리 셀(3)과 배터리 캔(2)의 내벽과의 사이에 배터리 셀(3)이 열팽창하였을 때의 마진이 되는 간극을 마련할 수 있다. 따라서, 가령 배터리 셀(3)이 열팽창한 경우에도 배터리 캔(2)에 왜곡이 생기거나, 또한 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와, 플러스극 탭(31)과, 마이너스극 탭(32)의 접합부(45)에 과잉의 부하가 가해지지 않는다.
또한, 이차 전지(1)는 제1 전지 덮개(4)를 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 위치 결정 및 고정을 도모하는 홀더(30)와, 플러스극 단자부(37) 및 마이 너스극 단자부(38)를 구비하는 기판(35)과, 홀더(30)와 함께 기판(35)을 끼움 지지하는 톱 커버(36)로 구성하고 있다. 이에 의해, 홀더(30)에 있어서 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)의 위치 결정을 도모하고, 또한 보유 지지함으로써 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22), 혹은 플러스극 단자판(33) 및 마이너스극 단자판(34)의 용접을 용이하게 행할 수 있고, 또한 이차 전지(1)의 낙하나 진동 등의 충격이 가해진 경우에도 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)이 어긋남으로써 용접 부위가 떨어지는 사태를 방지할 수 있다.
또한, 이차 전지(1)는 배터리 셀(3)의 삽입 단부면(3b)에 탄성 부재(60)를 거쳐서 배터리 캔(2)에 접착되어 있으므로, 배터리 캔(2) 내에 있어서의 배터리 셀(3)의 덜걱거림을 방지하는 동시에, 배터리 캔(2)의 낙하나 진동 등의 충격을 흡수하여 접합부(45)에 충격이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 배터리 셀(3)을, 오버랩 폭(28)을 측면을 따라서 되접은 후 배터리 캔(2) 내에 삽입함으로써 되접힌 오버랩 폭을 배터리 셀(3)과 배터리 캔(2)의 완충 부재로서 기능시킬 수 있다.
또한, 이차 전지(1)는 탄성 부재(60)에 절연 필름(61)을 접착함으로써, 배터리 셀(3)을 배터리 캔(2)에 삽입하면, 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5)의 측면으로 가이드되면서 배터리 셀(3)의 측면을 따라서 절연 필름(61)이 배치되어 오버랩 폭(28)의 절단면에 노출되는 포장체(23)의 알루미늄층(53)을 덮어, 배터리 캔(2)의 내벽과의 절연을 도모할 수 있다. 따라서, 금속제의 배터리 캔(2)이 대전된 경우에도 배터리 캔(2)과 포장체(23)의 알루미늄층(53)이 통전하여 전기 접촉을 일으키 는 것을 방지할 수 있다.
또한, 이차 전지(1)는 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와, 플러스극 탭(31)과, 마이너스극 탭(32)의 접합부(45)에 절연지(59)가 접착되어 있으므로, 접합부(45)를 보강할 수 있는 동시에, 금속제의 배터리 캔(2)과 접촉함으로써 쇼트를 방지할 수 있다. 또한, 이 접합부(45)가 대략 S자형으로 만곡하면서 배터리 캔(2) 내에 수납됨으로써, 이차 전지(1)의 낙하나 진동 등에 의해 배터리 셀(3)과 제1 전지 덮개(4) 사이에 충격이 가해진 경우에도 대략 S자형으로 절곡하여 수납된 접합부(45)가 휨으로써 충격의 부하가 흡수되어, 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)이 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명이 적용된 이차 전지(1)는, 도29에 도시한 바와 같이 제2 전지 덮개(8)를 제1 전지 덮개(4)와 마찬가지로 홀더(56)와, 기판(57)과, 하부 커버(58)로 형성함으로써 구동 회로나 단자를 증설할 수 있다. 홀더(56), 기판(57) 및 하부 커버(58)의 구성은 각각 상술한 홀더(30), 기판(35) 및 톱 커버(36)와 마찬가지이므로, 그 상세한 것은 생략한다. 기판(57)에는 각종 회로 패턴이나 반도체 소자 등이 형성되고, 제1 전지 덮개(4)를 구성하는 기판(35)과 상세를 생략하는 가요성 기판 등에 의해 접속되어 있다.
또한, 기판(57)에는 기판(35)에 형성한 것과 같은 플러스극 단자부 및 마이너스극 단자부를 반드시 설치할 필요는 없으므로, 하부 커버(58)에도 톱 커버(36)에 마련된 단자 구멍(48)과 같이 단자 구멍은 반드시 형성되지 않는다. 기판(57) 에 플러스극 단자부 및/또는 마이너스극 단자부, 혹은 어스 전극으로 이루어지는 캔 바닥 전극(62)을 설치한 경우에는 하부 커버(58)에도 이 캔 바닥 전극(62)을 외측에 면하게 하는 단자 구멍이 형성된다.
또한, 이때 제2 전지 덮개(8)의 하부 커버(58)에 오목형의 계지부(55)가 길이 방향에 걸쳐서 형성되어 있었던 경우에는, 도30의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 제2 전지 덮개(8)의 계지부(55)에 단자 구멍을 형성하고, 계지부(55)를 거쳐서 기판(57)에 형성된 캔 바닥 전극(62)이 외부에 면하게 된다. 한편, 전자 기기측에 설치되고, 계지부(55)에 계지되는 계지 부재(51)에는 전자 기기측의 전극, 혹은 어스부와 접속된 전극부(51a)가 형성되고, 제2 전지 덮개(8)의 계지부(55)를 계지하는 동시에, 캔 바닥 전극(62)과 접속된다.
또한, 본 발명이 적용된 이차 전지(1)는, 상술한 바와 같이 탄성 부재(60)를 거쳐서 배터리 셀(3)을 배터리 캔(2) 내에 접착하였지만, 도31의 (a) 내지 도31의 (c)에 도시한 바와 같이, 배터리 셀(3)의 삽입 전에 배터리 캔(2) 내의 일주면에 접착제(65)를 도포하고, 배터리 캔(2) 내에 삽입되는 배터리 셀(3)에 의해 상기 접착제(65)가 배터리 캔(2) 내의 일주면에 도포됨으로써, 배터리 셀(3)을 배터리 캔(2)에 접착하도록 해도 좋다. 이러한 구성을 이용함으로써도 배터리 셀(3)을 배터리 캔(2) 내에 고정할 수 있고, 이차 전지(1)의 낙하나 진동 등에 의해서도 배터리 셀(3)이 배터리 캔(2) 내에서 덜걱거리는 것이 방지된다. 따라서, 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단자(22)와 플러스극 탭(31)과 마이너스극 탭(32)의 접합부(45)에 과잉의 부하가 가해지지 않아, 플러스극 단자(21) 및 마이너스극 단 자(22)와, 플러스극 탭(31) 및 마이너스극 탭(32)이 떨어지거나 절단되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 접착제(65)를 이용하여 배터리 셀(3)을 배터리 캔(2) 내에 고정함으로써, 배터리 캔(2) 내의 공간을 유효하게 이용할 수 있고, 배터리 셀(3)의 접착면과 반대측의 주면과 상기 주면과 대향하는 배터리 캔(2)의 내벽과의 사이에 소정의 간극을 형성할 수 있다. 따라서, 도32에 도시한 바와 같이, 배터리 셀(3)이 열팽창한 경우에 있어서도, 상기 간극에 의해 배터리 셀(3)의 체적 팽창에 대한 마진을 확보하고 있으므로, 배터리 캔(2)에 왜곡이 생기고, 또한 접합부(45)에 과잉의 부하가 가해지는 사태를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명이 적용된 이차 전지(1)는, 도33의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 제2 전지 덮개(8)에 배터리 셀(3)의 삽입 단부면(3b)을 지지하는 돌기부(66)를 형성해도 좋다. 돌기부(66)는 배터리 셀(3)의 배터리 캔(2)으로의 삽입 단부면(3b)을 지지함으로써, 배터리 캔(2)의 전체 길이보다도 짧은 배터리 셀(3)이 삽입된 경우에도 상기 배터리 셀(3)이 배터리 캔(2) 내에서 덜걱거리지 않고 수납하기 위한 것이다. 이 돌기부(66)는 배터리 셀(3)의 삽입 단부면(3b)과 대치되는 제2 전지 덮개(8)의 내면(8c)에 복수 단속적으로 설치되어 있다. 또한, 돌기부(66)는 합성 수지를 몰드 성형함으로써, 제2 전지 덮개(8)와 일체로 형성된다.
또한, 도33의 (a)는 제2 전지 덮개(8)에 계지부(55)를 설치하고 있지 않은 경우를 나타내고, 도33의 (b)는 제2 전지 덮개(8)에 오목형의 계지부(55)를 설치한 경우를 나타내고 있고, 모두 돌기부(66)에 지지되는 배터리 셀(3)의 삽입 단부 면(3b)에는 탄성 부재(60)가 접착되어 있지 않고, 배터리 캔(2)에 공급된 접착제(65)에 의해 배터리 셀(3)이 고정되어 있다. 물론, 제2 전지 덮개(8)에는 볼록형의 계지부(55)를 설치해도 좋다.
또한, 본 발명이 적용된 이차 전지(1)는 제2 전지 덮개(8)의 전방면(8d)을 배터리 캔(2)의 단면 형상보다도 돌출하여 형성하도록 해도 좋다. 구체적으로, 도34에 도시한 바와 같이, 이 제2 전지 덮개(8)의 전방면(8d)을 직사각형으로 형성함으로써, 짧은 변측의 모서리가 원호형으로 형성된 단면 대략 사다리꼴형으로 형성되어 있는 배터리 캔(2)의, 상기 짧은 변측의 모서리로부터 제2 전지 덮개(8)의 전방면(8d)의 각부가 돌출된다.
이와 같이 제2 전지 덮개(8)의 전방면을 배터리 캔(2)의 외주로부터 돌출하여 형성함으로써, 이 이차 전지(1)를 디지털 스틸 카메라(10) 등의 전자 기기에 형성된 전지 수납부에 역삽입하고자 해도 이러한 제2 전지 덮개(8)의 전방면(8d)이 전지 수용부(12)의 삽입구보다도 크게 형성되어 있으므로, 이 전지 수납부(12)의 주위벽에 의해 내부로의 삽입이 규제되므로, 이차 전지(1)의 전후의 역삽입을 방지할 수 있다.
또한, 이차 전지(1)의 표리의 역삽입에 대해서는 전지 수납부(12)를 짧은 변측의 모서리가 원호형으로 형성된 단면 대략 사다리꼴형으로 함으로써, 전지 장착부의 짧은 변측에 형성된 원호형의 모서리에 의해 이차 전지(1)의 긴 변측의 각형의 모서리가 간섭되므로, 삽입이 규제된다[도5의 (a) 및 (b) 참조].
또한, 본 발명이 적용된 이차 전지(1)는, 도35에 도시한 바와 같이 제2 전지 덮개(8)의 내면(8c)으로부터 긴 형으로 형성된 한 쌍의 핀(68, 68)을 설치해도 좋다. 이들 한 쌍의 핀(68, 68)은 배터리 캔(2) 내에 삽입된 배터리 셀(3)의 측면에 되접혀 있는 오버랩 폭(28)의 절단면과 배터리 캔(2)의 내벽을 절연하기 위해 설치되는 것이고, 제2 전지 덮개(8)의 내면(8c)에 길이 방향 양단부로부터 배터리 캔(2)의 측면을 따르도록 수직 설치되어 있다.
핀(68, 68)은 제2 전지 덮개(8)가 배터리 캔(2)의 제2 개구부(7)에 조립 부착될 때에 배터리 캔(2)의 측면을 따라서 삽입되는 것이고, 삽입 시에 절곡되거나 만곡되지 않고 곧장 배터리 캔(2)의 측면을 따라서 배치 가능한 정도의 강성을 갖는다. 또한, 핀(68, 68)은 절연성을 갖는 합성 수지를 이용하여 제2 전지 덮개(8)를 몰드 성형할 때에 일체로 형성되는 것이지만, 제2 전지 덮개(8)의 형성 후에 별도로 설치하도록 해도 좋다.
제2 전지 덮개(8)가 배터리 캔(2)에 조립 부착됨으로써 절연성을 갖는 핀(68, 68)이 배터리 캔(2)의 내측면을 따라서 배치되게 되고, 계속해서 배터리 셀(3)이 삽입되면, 배터리 셀(3)의 측면에 면하는 오버랩 폭(28)의 절단면과 배터리 캔(2) 사이에 핀(68, 68)이 개재됨으로써 양자가 절연된다. 이에 의해, 오버랩 폭(28)의 절단면에 면하는 알루미늄(Al)층(53)과 금속제의 배터리 캔(2)이 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 금속제의 배터리 캔(2)이 대전된 경우에도 배터리 캔(2)과 포장체(23)의 알루미늄층(53)이 직접 접촉하여 마이너스극이 되는 동시에, 폴리프로필렌층(52)에 어떠한 원인으로 구멍이 생김으로써 전기 접촉을 일으키고, 포장체(23)에 구멍이 생겨 수분이 침입함으로써 배터리 셀(3)이 팽창되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상술한 탄성 부재(60)에 접착된 절연 필름(61)을 이용한 경우에는 탄성 부재(60)의 접착 어긋남이나 절연 필름(61)의 휨 등을 방지하기 위해 작업 공정이 번잡해지고, 또한 비용이 상승되지만, 핀(68, 69)을 돌출 설치하는 경우에는 이러한 공정의 번잡이나 비용면에서 유리해진다.
또한, 본 발명이 적용된 이차 전지(1)는, 도36에 도시한 바와 같이 제2 전지 덮개(8)에 잔량 표시부(70)를 설치해도 좋다. 잔량 표시부(70)는 제2 전지 덮개(8)의 전방면(8d)에, 예를 들어 액정 디스플레이가 형성되어 이차 전지(1)의 잔량을 표시하는 것이다. 또한, 제2 전지 덮개(8)의 전방면(8d)에는 잔량 표시부(70)에 잔량 표시시키기 위한 스위치(71)가 형성되어 있다. 그리고, 제2 전지 덮개(8)의 내면(8c)에는 이들 잔량 표시부(70)를 구성하는 액정 디스플레이나 스위치(71)가 형성되는 동시에, 구동 회로가 형성된 회로 기판이 설치되어 있다(도시하지 않음).
그리고, 잔량 표시부(70)는 스위치(71)가 압박 조작되면, 이차 전지(1)의 잔량을, 예를 들어 사용 가능 시간 등으로 표시한다. 따라서, 사용자는 전자 기기 등에 장착시키기 전에 이차 전지의 잔량을 용이하게 알 수 있으므로, 전자 기기의 구동 중에 배터리 오프를 일으킬 우려가 저감된다.
또한, 잔량 표시부(70)는 상기 액정 디스플레이 이외에도 유기 EL 디스플레이나, LED 소자를 이용하여 잔량을 표시시켜도 좋다. 또한, 표시 방법은 문자에 의한 것뿐만 아니라, LED를 점등시키는 등 하여 잔량을 표시시키도록 해도 좋다.
또한, 본 발명이 적용된 이차 전지(1)는, 도37에 도시한 바와 같이 외장 라벨(15)이 제1 개구부(5) 및 제2 개구부(7) 사이에 걸쳐서 배터리 캔(2)의 외주를 권취하는 주면부(73)와, 제1 전지 덮개(4)의 톱 커버(36)에 권취되는 제1 권취부(74)와, 제2 전지 덮개(8)에 권취되는 제2 권취부(75)를 갖도록 구성해도 좋다.
이들 제1 권취부(74) 및 제2 권취부(75)는 모두 배터리 캔(2)과 제1 전지 덮개(4) 및 제2 전지 덮개(8)의 조립 부착 강도를 향상시키기 위한 것이다. 제1 권취부(74) 및 제2 권취부(75)에 의해 배터리 캔과 각 전지 덮개(4, 8)의 조립 부착 강도가 향상됨으로써 제1 전지 덮개(4)의 톱 커버(36) 및 제2 전지 덮개(8)에 설치된 결합 볼록부(47)나 결합 볼록부(50)와, 배터리 캔(2)의 제1 개구부(5) 및 제2 개구부(7)의 주변에 마련되어 결합 볼록부(47)나 결합 볼록부(50)와 결합하는 결합 구멍(6)이나 결합 구멍(9)과의 결합 깊이를 크게 마련하고, 결합 볼록부(47)나 결합 볼록부(50)가 결합 구멍(6)이나 결합 구멍(9)으로부터 배터리 캔(2)의 상면으로 돌출시킴으로써 배터리 캔(2)과 제1 및 제2 전지 덮개(4, 8)의 조립 부착 강도를 확보할 필요가 없다. 따라서, 이차 전지(1)의 평탄성이나 외관을 손상시키지 않고 원하는 조립 부착 강도를 얻을 수 있다.
구체적으로, 톱 커버(36)의 전방면에 권취되는 제1 권취부(74)는 톱 커버(36)의 전방면(36c)에 형성된 단자 구멍(48)을 제외한 영역에 권취된다. 또한, 톱 커버(36)의 전방면(36c)에 상기 계지부(49)가 형성되어 있는 경우에는 단자 구멍(48) 및 계지부(49)를 제외한 영역에 권취된다.
또한, 제2 전지 덮개(8)에 권취되는 제2 권취부(75)는 상기 전자 기기의 전 지 수용부(12)에 형성된 계지 부재(19)에 계지되는 길이 방향의 일단부를 제외한 영역에 권취된다. 이에 의해, 제2 권취부(75)가 계지 부재(19)와 미끄럼 접촉함으로써 박리를 방지할 수 있다. 즉, 제2 전지 덮개(8)의 전방면(8d) 전체를 덮도록 제2 권취부(75)가 접착되어 있으면, 전지 수용부(12)에 이차 전지(1)가 삽입 분리될 때마다 계지 부재(19)가 제2 권취부(75)를 미끄럼 마찰하게 되고, 점차 외장 라벨(15)이 마찰되어 박리된다. 이 점, 이차 전지(1)에서는 이러한 계지 부재(19)에 계지되는 길이 방향의 일단부를 제외한 영역에는 외장 라벨(15)이 접착되지 않으므로, 전지 수용부(12)로 반복해서 삽입 분리된 경우에도 계지 부재(19)에 의한 마찰의 우려가 없다.
또한, 제2 권취부(75)는, 제2 전지 덮개의 전방면(8d)에 계지부(55)가 형성되어 있는 경우에는 상기 계지부(55)를 제외한 영역에 권취된다. 계지부(55)가 전방면(8d)의 길이 방향에 걸쳐서 형성되어 있는 경우에는 계지부(55)로부터 상측을 덮도록 권취된다. 또한, 계지부(55)가 전방면(8d)의 길이 방향의 양단부에 형성되어 있는 경우에는 전방면(8d)의 양단부를 제외한 영역을 덮도록 권취된다. 이에 의해, 계지부(55)를 항상 외부에 노출시킬 수 있다.
이상, 통형의 배터리 캔(2)의 전후에 제1, 제2 개구부(5, 7)를 마련하고, 각각 제1 전지 덮개(4), 제2 전지 덮개(8)로 폐색하는 이차 전지(1)에 대해 설명하였지만, 본 발명은, 도38에 도시한 바와 같이 금속제의 배터리 캔을 배터리 셀(3)의 삽입 방향의 일단부만 개구부를 마련하도록 형성하고, 배터리 셀(3)과 접속된 합성 수지제의 제1 전지 덮개(4)로 폐색하도록 구성해도 좋다. 이 경우, 배터리 캔(2) 은 딥 드로잉 가공에서 형성된다. 이와 같은 배터리 캔에 5면을 마련하고, 하나의 개구부로부터 배터리 셀을 삽입하여 전지 덮개로 폐색하는 이차 전지에 있어서도, 금속제의 배터리 캔을 이용함으로써 박형화와 강도 확보를 동시에 실현할 수 있고, 전자 기기의 소형화, 박형화, 경량화 등의 요청에 따를 수 있다. 또한, 합성 수지제의 전지 덮개를 이용하므로, 이차 전지를 전자 기기의 전지 장착부에 설치할 때의 설치 단부가 되는 외형 형상을 용이하게 형성할 수 있고, 이 외형 형상에 의해 전지 용량이나 급속 충전의 가부, 잔량 표시 기능의 유무 등의 기능이나 속성을 식별하기 위한 식별부나, 비대응의 전자 기기에 대해 장착을 규제하는 규제부로서 이용할 수 있다.
본 발명에 관한 이차 전지는 배터리 셀의 삽입 방향 양단부가 개방된 금속제의 배터리 캔에 합성 수지로 이루어지는 한 쌍의 덮개체를 조립 부착함으로써 제조되는 것이므로, 배터리 캔(2)의 제조가 용이하고, 또한 배터리 셀의 형상에 따른 임의의 길이로 절단함으로써 형성할 수 있어 설계의 자유도를 향상시킬 수 있다. 또한, 금속제의 배터리 캔을 이용함으로써, 박형화와 강도 확보를 동시에 실현할 수 있고, 전자 기기의 소형화, 박형화, 경량화 등의 요청에 응할 수 있는 이차 전지를 제공할 수 있다.
또한, 합성 수지제의 덮개체를 이용하므로, 이차 전지를 전자 기기의 전지 장착부에 설치할 때의 설치 단부가 되는 외형 형상을 용이하게 형성할 수 있고, 이 외형 형상에 의해 전지 용량이나 급속 충전의 가부, 잔량 표시 기능의 유무 등의 기능이나 속성을 식별하기 위한 식별부나, 비대응의 전자 기기에 대해 장착을 규제하는 규제부로서 이용할 수 있다.

Claims (19)

  1. 전자 기기에 수납됨으로써 상기 전자 기기에 전력을 공급하는 전자 기기용 이차 전지에 있어서,
    플러스극, 마이너스극 및 전해질을 포장체에 수납하는 동시에, 상기 플러스극 및 마이너스극으로부터 각각 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 상기 포장체의 일측면으로부터 도출된 배터리 셀과,
    상기 배터리 셀의 삽입 방향 양단부측에 개구부가 형성되어, 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 도출된 일측면을 한쪽 상기 개구부측을 향하게 하여 상기 배터리 셀을 수납하는 금속제의 배터리 캔과,
    상기 배터리 캔의 양 개구부를 폐색하는 합성 수지로 이루어지는 한 쌍의 덮개체를 구비하고,
    적어도 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 도출된 일 측면이 향하게 된 한쪽 상기 개구부를 폐색하는 한쪽 덮개체에는 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 접속되는 동시에, 외측에 면하게 됨으로써 상기 전자 기기의 전극과 접속되는 플러스극 단자부 및 마이너스극 단자부가 설치되어 있는 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 덮개체 중 적어도 한쪽에는 상기 전자 기기에 설치된 전지 장착부에 형성된 계지 부재가 계지되는 계지부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  3. 제2항에 있어서, 상기 계지부에는 상기 플러스극 단자 및/또는 마이너스극 단자와 접속된 전극 단자가 면하게 되고,
    상기 계지 부재에는 상기 계지부에 계지됨으로써 상기 전극 단자와 접속되는 전극부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  4. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 덮개체 중 적어도 한쪽에는 서로 다른 기능을 갖는 하나의 이차 전지와 다른 이차 전지에 의해 서로 다른 형상으로 이루어지는 식별부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  5. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 덮개체 중 적어도 한쪽에는 상기 배터리 셀의 단부면에 접촉되어 상기 배터리 캔 내에 수납된 상기 배터리 셀을 지지하는 돌기부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  6. 제1항에 있어서, 상기 배터리 캔은 상기 배터리 셀의 길이에 따라서 금속제의 하우징을 절단하여 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  7. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 덮개체는 상기 전자 기기의 전지 장착부로의 삽입 단부와 반대측의 덮개체가 상기 전지 수용부의 삽입구보다도 크게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  8. 제1항에 있어서, 상기 배터리 캔은 주위에 절연 재료로 이루어지는 외장 라벨이 권취되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  9. 제8항에 있어서, 상기 외장 라벨은 상기 배터리 캔의 외주에 권취되는 주면부와, 상기 한 쌍의 덮개체 중 적어도 한쪽에 권취되는 권취부를 갖는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  10. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 덮개체 중 적어도 한쪽에는 배터리의 잔량을 표시하는 잔량 표시부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  11. 제1항에 있어서, 상기 배터리 셀은 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자가 도출된 일측면과 반대측의 타측면이 탄성 부재로 이루어지는 양면 밀봉이 접착되는 동시에, 상기 타측면이 상기 배터리 캔으로의 삽입 단부가 되고, 상기 타측면과 대치하는 상기 덮개체에 접착되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  12. 제11항에 있어서, 상기 양면 밀봉에는 양단부에 긴 절연 필름이 접착되고,
    상기 절연 필름은 상기 배터리 셀의 상기 배터리 캔으로의 삽입에 수반하여 상기 개구부에 의해 상기 배터리 셀의 측면을 따라서 절곡됨으로써 상기 포장체의 절단면을 상기 배터리 캔의 내주벽으로부터 절연하는 것을 특징으로 하는 이차 전 지.
  13. 제1항에 있어서, 상기 배터리 셀의 삽입 단부면과 대치하는 덮개체의 양단부에는 상기 포장체의 절단면을 상기 배터리 캔의 내주벽으로부터 절연하는 절연 재료로 이루어지는 돌기가 수직 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  14. 제1항에 있어서, 상기 배터리 셀은 상기 배터리 캔의 일주면에 공급된 접착제에 의해 일평면부가 상기 배터리 캔의 일주면과 접착되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  15. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 덮개체 중 적어도 한쪽은 상기 플러스극 단자부 및 마이너스극 단자부와 상기 플러스극 단자부 및 마이너스극 단자부와 접속된 플러스극 단자판 및 마이너스극 단자판이 설치된 기판과, 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자와 상기 플러스극 단자판 및 마이너스극 단자판을 접속시키는 플러스극 탭 및 마이너스극 탭을 보유 지지하는 홀더와, 상기 플러스극 단자부 및 마이너스극 단자부를 외측에 면하게 하는 단자 구멍과 상기 배터리 캔의 개구부에 설치된 피계지부에 계지되는 계지부가 설치된 톱 커버를 갖고, 상기 홀더 및 톱 커버로 상기 기판을 끼움 지지하고 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  16. 제15항에 있어서, 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자와 상기 플러스극 탭 및 마이너스극 탭 사이의 접속부에는 절연지가 접착되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  17. 제15항에 있어서, 상기 플러스극 단자에는 알루미늄이 이용되어 니켈제의 상기 플러스극 탭의 상부로부터 용접되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  18. 제15항에 있어서, 상기 플러스극 단자 및 마이너스극 단자와 상기 플러스극 탭 및 마이너스극 탭 사이의 접속부는 만곡되면서 상기 배터리 캔에 수납되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  19. 제1항에 있어서, 상기 플러스극 단자부 및 마이너스극 단자부는 서로 다른 기능을 갖는 하나의 이차 전지와 다른 이차 전지로 대략 점대칭의 위치에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
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