KR20070044575A - 진공 용기 및 이를 이용한 전자 방출 표시 디바이스 - Google Patents

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KR20070044575A
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Abstract

본 발명은 진공 용기 및 이를 이용한 전자 방출 표시 디바이스에 관한 것으로서, 본 발명의 실시예에 따른 진공 용기는 제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향 배치되는 제2 기판과, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되어 밀폐된 내부 공간을 형성하는 프레임 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 중 적어도 일 기판에 고정되어 상기 프레임의 이탈을 방지하는 지지 부재를 포함한다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 표시 디바이스는 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판과, 상기 제1 기판에 제공되는 전자 방출 유닛과, 상기 제2 기판에 제공되는 발광 유닛과, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 형성되어 진공의 내부 공간을 마련하는 프레임 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 중 적어도 일 기판에 고정되어 상기 프레임의 이탈을 방지하는 지지 부재를 포함한다.
진공 용기, 프레임, 지지 부재, 전자 방출

Description

진공 용기 및 이를 이용한 전자 방출 표시 디바이스 {VACUUM ENVELOPE AND ELECTRON EMISSION DISPLAY DEVICE USING THE SAME}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 진공 용기를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 진공 용기의 평면도이다.
도 3은 도 2의 A-A선을 기준으로 절개한 진공 용기의 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 진공 용기의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 진공 용기의 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 진공 용기를 포함하는 전계 방출 어레이(FEA)형 전자 방출 표시 디바이스의 부분 단면도이다.
본 발명은 진공 용기 및 이를 이용한 전자 방출 표시 디바이스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진공의 내부 공간을 마련하도록 두 기판 사이에 배치되는 프레임을 고정시키는 구조에 관한 것이다.
일반적으로 전자 방출 소자(electron emission element)는 전자원의 종류에 따라 열음극(hot cathode)을 이용하는 방식과 냉음극(cold cathode)을 이용하는 방 식으로 분류될 수 있다.
여기서, 냉음극을 이용하는 방식의 전자 방출 소자로는 전계 방출 어레이(Field Emitter Array; 이하 'FEA'라 함)형, 표면 전도 에미션(Surface-Conduction Emission; 이하 'SCE'라 함)형, 금속-절연층-금속(Metal-Insulator-Metal; 이하 'MIM'이라 함)형 및 금속-절연층-반도체(Metal-Insulator-Semiconductor; 이하 'MIS'라 함)형 등이 알려져 있다.
상기 MIM형과 MIS형 전자 방출 소자는 각각 금속/절연층/금속(MIM)과 금속/절연층/반도체(MIS) 구조로 이루어진 전자 방출부를 형성하고, 절연층을 사이에 두고 위치하는 두 금속 또는 금속과 반도체 사이에 전압을 인가할 때, 금속이나 반도체로부터 공급되는 전자가 터널링(tunneling) 현상에 의하여 절연층을 통과하여 상부 금속에 도달하고, 도달한 전자 중 상부 금속의 일함수(work function) 이상의 에너지를 가지는 전자가 상부 전극으로부터 방출되는 원리를 이용한다.
상기 SCE형 전자 방출 소자는 일 기판 위에 서로 마주보며 배치된 제1 전극과 제2 전극 사이에 도전 박막을 제공하고 이 도전 박막에 미세 균열을 제공함으로써 전자 방출부를 형성하며, 양 전극에 전압을 인가하여 도전 박막의 표면으로 전류가 흐를 때 전자 방출부로부터 전자가 방출되는 원리를 이용한다.
상기 FEA형 전자 방출 소자는 전자 방출부와 이 전자 방출부의 전자 방출을 제어하는 구동 전극들로서 하나의 캐소드 전극과 하나의 게이트 전극을 구비하며, 전자 방출부의 물질로 일 함수(work function)가 낮거나 종횡비가 큰 물질, 일례로 몰리브덴(Mo) 또는 실리콘(Si) 등을 주 재질로 하는 선단이 뾰족한 팁 구조물이나, 탄소 나노튜브와 흑연 및 다이아몬드상 탄소와 같은 탄소계 물질을 사용하여 진공 중에서 전계에 의해 쉽게 전자가 방출되는 원리를 이용한다.
한편, 전자 방출 소자는 일 기판에 어레이를 이루며 형성되어 전자 방출 디바이스(electron emission device)를 구성하고, 전자 방출 디바이스는 형광층과 애노드 전극 등으로 이루어진 발광 유닛이 구비된 다른 기판과 결합하여 전자 방출 표시 디바이스(electron emission display device)를 구성한다.
즉, 통상의 전자 방출 디바이스는 전자 방출부와 더불어 주사 전극들과 데이터 전극들로 기능하는 복수의 구동 전극들을 구비하여 전자 방출부와 구동 전극들의 작용으로 화소별 전자 방출의 온/오프와 전자 방출량을 제어한다. 그리고 전자 방출 표시 디바이스는 전자 방출부에서 방출된 전자들로 형광층을 여기시켜 소정의 발광 또는 표시 작용을 한다.
통상 전자 방출 표시 디바이스는 두 기판과 함께 진공 용기를 구성하도록 측면 격벽으로 기능하는 글라스 프레임(glass frame)을 구비한다.
글라스 프레임은 두 기판 사이의 가장자리에 배치되고, 두 기판과 글라스 프레임 사이에 도포되는 프릿(frit)으로 두 기판에 접합된 후 소성 공정을 거쳐 완성된다. 그런데, 프릿은 소성 공정에서 발생하는 고온의 영향으로 유동성을 갖게 되고, 이에 따라 글라스 프레임은 유동성을 갖는 프릿을 타고 두 기판 사이에서 미끄러지게 된다. 이러한 현상은 온도뿐만 아니라 소정 공정에서 발생하는 열풍 및 진동 등으로 인하여 더욱 심해진다.
또한, 상기와 같은 글라스 프레임의 미끄러짐으로 인한 글라스 프레임의 이탈 현상은 두 기판의 정렬(align) 상태를 악화시키는 원인이 된다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 소성 공정시 발생할 수 있는 글라스 프레임의 미끄러짐 현상을 방지하도록 글라스 프레임의 위치를 고정시킬 수 있는 구조를 갖는 진공 용기 및 이를 이용한 전자 방출 표시 디바이스를 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 진공 용기는 제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향 배치되는 제2 기판과, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되어 밀폐된 내부 공간을 형성하는 프레임 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 중 적어도 일 기판에 고정되어 상기 프레임의 이탈을 방지하는 지지 부재를 포함한다.
또한, 상기 프레임은 복수로 분할되고, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판의 가장자리를 따라 배치될 수 있다.
또한, 상기 지지 부재는 복수개로 형성될 수 있으며, 이때 상기 지지 부재는 상기 프레임의 내측면과 외측면 중 적어도 어느 일 측면에 형성될 수 있다.
또한, 상기 지지 부재는 상기 프레임에 밀착되거나, 소정 간격을 유지하며 배치될 수 있다.
또한, 상기 지지 부재는 상기 일 기판에 접착층으로 고정될 수 있으며, 이때 상기 접착층은 50 ℃ ~ 100 ℃에서 건조 및 접착되는 폴리머 계열일 수 있다.
또한, 상기 지지 부재는 상기 프레임의 높이와 같거나 그보다 낮게 형성될 수 있다.
또한, 상기 지지 부재는 사각 기둥형으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 진공 용기는 전자 방출 표시 디바이스에 적용될 수 있다. 보다 구체적으로 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 표시 디바이스는 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판과, 상기 제1 기판에 제공되는 전자 방출 유닛과, 상기 제2 기판에 제공되는 발광 유닛과, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 형성되어 진공의 내부 공간을 마련하는 프레임 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 중 적어도 일 기판에 고정되어 상기 프레임의 이탈을 방지하는 지지 부재를 포함한다.
또한, 상기 전자 방출 유닛은 전자 방출부들과, 이 전자 방출부들을 제어하도록 서로 절연 상태를 유지하며 교차하도록 배치되는 캐소드 전극들 및 게이트 전극들을 포함하고, 상기 발광 유닛은 형광층들과 이 형광층들 사이에 배치되는 흑색층과, 형광층들 및 흑색층의 일면에 형성되는 애노드 전극을 포함할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 진공 용기를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 진공 용기의 평면도이며, 도 3은 도 2의 A-A선을 기준으로 절개한 진공 용기의 부분 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 진공 용기는 소정 간격을 두고 서로 평행하게 대향 배치되는 제1 기판(2)과 제2 기판(4)을 포함한다. 제1 기판(2)과 제2 기판(4) 사이에는 프레임들(6)이 제1 기판(2)과 제2 기판(4)의 가장자리를 따라 배치되어 상기 기판들(2, 4)과 함께 밀폐된 진공의 내부 공간을 형성한다.
프레임(6)은 복수개로 분할되어 형성될 수 있으며, 이 프레임들(6)은 도 1에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 장변 프레임(61)과 한 쌍의 단변 프레임(62)으로 구성되어 제1 기판(2)과 제2 기판(4) 사이의 가장자리를 따라 장방형으로 배치될 수 있다. 프레임(6)은 일례로 유리(glass) 재질로 이루어질 수 있다.
그리고, 제1 기판(2)에는 프레임들(6)을 고정시키는 복수개의 지지 부재들(8)이 형성된다. 이 지지 부재들(8)은 도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 장변 프레임(61)과 단변 프레임(62)의 내측면 또는 외측면에 위치할 수 있다. 이때, 지지 부재(8)는 프레임(6)에 밀착되거나 프레임(6)과 소정 간격을 유지하며 이격되어 배치될 수 있다. 다만, 지지 부재는 복수개로 분할되지 않고, 프레임의 측면을 따라 일체로 형성될 수도 있다.
지지 부재(8)가 프레임(6)에 이격되어 배치되는 경우, 그 간격은 프레임(6)의 이탈을 방지함과 동시에 프레임(6)의 설치시 지지 부재(8)가 가이드 역할을 할 수 있도록 설계된다.
또한, 지지 부재(8)는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 기판(2)에 접착층(10)으로 고정될 수 있다. 이 접착층(10)은 CRC-6050(sumirejin excel) 또는 sumito와 같은 폴리머 계열이 사용될 수 있다.
그리고, 접착층(10)은 50 ℃ ~ 100 ℃에서 건조 및 접착될 수 있는 것이 사 용된다. 50 ℃ 이하에서는 지지 부재(8)를 제1 기판(2)에 접착시키도록 점성을 유지해야 하고, 100 ℃ 이상에서는 프레임들(6)을 접착시키는 프릿의 점성이 약해져 프레임(6)이 유동할 수 있으므로 접착층(10)이 100℃ 이하에서 굳어서 100 ℃ 이상에서 발생할 수 있는 프레임의 유동을 방지해야 하기 때문이다.
그리고, 지지 부재(8)의 높이(HS)는 프레임(6)의 높이(HP)보다 같거나 작게 형성될 수 있다. 지지 부재(8)의 높이(HS)가 프레임(6)의 높이(HP)보다 크면, 제1 기판(2), 제2 기판(4) 및 프레임(6)이 진공 용기를 구성할 수 없기 때문이다. 지지 부재(8)의 높이(HS)는 프레임(6)에 대한 지지력, 지지 부재(8)의 자립 능력 등을 고려하여 설계된다.
또한, 지지 부재(8)는 도시된 바와 같이, 사각 기둥형으로 형성되어 있으나, 이에 한정되지 않으며, 그 형상은 원 기둥형 등 다양하게 변형될 수 있다.
프레임(6)과 제1,2 기판(2,4) 사이에는 일례로 프릿(frit, 도시되지 않음)이 부가되어 프레임(6)과 기판들을 접합시킨다.
본 발명의 실시예에 따른 진공 용기의 봉착 과정은 제1 기판(2) 위에 접착층(10)을 이용하여 지지 부재(8)를 고정시키는 단계와, 고정된 지지 부재들(8) 사이에 프레임(6)을 배치면서 이 프레임(6)을 프릿으로 제1 기판(2)에 접합시키는 단계와, 제2 기판(4)을 프릿으로 프레임(6) 위에 접합시키는 단계 및 접합된 진공 용기를 소성하는 단계를 포함한다.
이때 지지 부재(8)는 프레임(6)을 설치하는 단계에서 프레임(6)이 고정될 위 치를 가이드함과 동시에 소성 단계에서 프레임(6)의 미끄러짐 현상(sliding)을 사전에 방지한다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 진공 용기의 평면도로서, 한 변을 이루는 프레임이 수개로 분할되어 진공 용기를 구성하는 것을 보여준다. 여기서, 지지 부재(12)는 각 개별 프레임(14)을 고정시키도록 개별 프레임(14)의 내측면과 외측면에 교대로 형성될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 진공 용기의 부분 단면도로서, 지지 부재(16)가 제2 기판(4)에 고정된 것을 보여 준다. 즉, 지지 부재는 제1 기판과 제2 기판 중 어느 한 기판에 고정될 수 있으며, 지지 부재의 높이가 프레임의 높이와 같은 경우에는 제1 기판과 제2 기판 모두에 고정될 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 진공 용기를 포함하는 전계 방출 어레이(FEA)형 전자 방출 표시 디바이스의 부분 단면도로서, 진공 용기가 전자 방출 표시 디바이스에 적용된 경우를 보여준다. 이를 위해 진공 용기 내부에는 전자를 방출하는 전자 방출 유닛과, 전자들에 의해 가시광을 방출하는 발광 유닛이 제공된다.
먼저, 전자 방출 유닛에 대해 살펴보면, 도 6에 도시된 바와 같이 제1 기판(32) 위에는 캐소드 전극들(34)이 제1 기판(32)의 일 방향(도면의 y축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성되고, 캐소드 전극들(34)을 덮으면서 제1 기판(32) 전체에 제1 절연층(36)이 형성된다. 제1 절연층(36) 위에는 게이트 전극들(38)이 캐소드 전극(34)과 직교하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성된다.
본 실시예에서 캐소드 전극(34)과 게이트 전극(38)의 교차 영역마다 하나 이상의 전자 방출부(40)가 캐소드 전극(34) 위에 형성되고, 제1 절연층(36)과 게이트 전극(38)에는 각 전자 방출부(40)에 대응하는 개구부(36a, 38a)가 형성되어 제1 기판(32) 상에 전자 방출부(40)가 노출되도록 한다.
전자 방출부(40)는 진공 중에서 전계가 가해지면 전자를 방출하는 물질들, 가령 탄소계 물질 또는 나노미터(nm) 사이즈 물질로 이루어진다. 전자 방출부(40)로 사용 바람직한 물질로는 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다이아몬드상 탄소, 플러렌(C60), 실리콘 나노와이어 및 이들의 조합 물질이 있다.
그리고, 게이트 전극(38)과 제1 절연층(36) 위에는 제2 절연층(42)과 집속 전극(44)이 형성된다. 제2 절연층(42)과 집속 전극(44) 역시 제1 기판(32) 상에 전자 방출부(40)가 노출되도록 하는 각각의 개구부(42a, 44a)를 형성하는데, 상기 개구부(42a, 44a)는 일례로 화소 영역당 하나가 구비되어 집속 전극(44)이 한 화소에서 방출되는 전자들을 포괄적으로 집속하도록 한다.
한편, 상기에서는 제1 절연층(36)을 사이에 두고 게이트 전극(38)이 캐소드 전극(34) 상부에 위치하는 구조를 설명하였으나, 그 반대의 경우, 즉 캐소드 전극이 게이트 전극의 상부에 위치하는 구조도 가능하다. 이 구조에서는 전자 방출부가 캐소드 전극의 일측면과 접촉하며 제1 절연층 위에 형성될 수 있다.
다음으로, 발광 유닛에 대해 살펴보면, 제1 기판(32)에 대향하는 제2 기판(46)의 일면에는 형광층(48)과 더불어 화면의 콘트라스트 향상을 위한 흑색층(50) 이 형성되고, 형광층(48)과 흑색층(50) 위로는 알루미늄과 같은 금속막으로 이루어지는 애노드 전극(52)이 형성된다.
애노드 전극(52)은 외부로부터 전자빔 가속에 필요한 고전압을 인가받으며, 형광층(48)에서 방사된 가시광 중 제1 기판(32)을 향해 방사된 가시광을 제2 기판(46) 측으로 반사시켜 화면의 휘도를 높이는 역할을 한다.
그리고, 제1 기판(32)과 제2 기판(46) 사이에는 다수의 스페이서(54)가 설치되어 양 기판(32, 46)의 간격을 일정하게 유지시킨다.
상기와 같은 구성의 전자 방출 표시 디바이스는 외부로부터 캐소드 전극(34), 게이트 전극(38) 및 애노드 전극(52)에 소정의 전압을 인가받아 구동되며, 일례로 캐소드 전극(34)과 게이트 전극(38)에는 수 내지 수십 볼트의 전압 차를 갖는 구동 전압이 인가되고, 애노드 전극(52)에는 수백 내지 수천 볼트의 (+)전압이 인가된다.
따라서, 캐소드 전극(34)과 게이트 전극(38)간 전압 차가 임계치 이상인 화소에서 전자 방출부(40) 주위에 전계가 형성되어 이로부터 전자가 방출되고, 방출된 전자들은 애노드 전극(52)에 인가된 고전압에 이끌려 대응되는 형광층(48)에 충돌함으로써 이를 발광시킨다.
상기에서는 전계 방출 어레이(FEA)형 전자 방출 표시 디바이스에 대해서만 살펴보았으나, 본 발명의 실시예에 따른 진공 용기는 표면 전도 에미션(SCE)형, 금속-절연층-금속(MIM)형 및 금속-절연층-반도체(MIS)형 등의 냉음극을 이용하는 전자 방출 표시 디바이스뿐만 아니라, 열음극을 이용하는 형광 표시관(VFD) 등에도 적용될 수 있다.
지금까지 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 진공 용기 및 이를 이용한 전자 방출 표시 디바이스는 프레임의 위치를 고정시키는 지지 부재를 포함함으로써, 진공 용기의 소성 공정시 프레임의 미끄러짐을 방지하여 프레임의 이탈 현상을 억제하고, 프레임의 설치시 가이드 역할을 하여 프레임의 설치를 용이하게 한다.

Claims (24)

  1. 제1 기판과;
    상기 제1 기판에 대향 배치되는 제2 기판과;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되어 밀폐된 내부 공간을 형성하는 프레임; 및
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 중 적어도 일 기판에 고정되어 상기 프레임의 이탈을 방지하는 지지 부재
    를 포함하는 진공 용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레임은 복수로 분할되고, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판의 가장자리를 따라 위치하는 진공 용기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 프레임은 한 쌍의 장변 프레임과 한 쌍의 단변 프레임으로 이루어져 장방형으로 결합되는 진공 용기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임의 내측면과 외측면 중 적어도 어느 일 측면에 형성되는 진공 용기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임의 내측면과 외측면에 교대로 형성되는 진공 용기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임에 밀착되는 진공 용기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임의 일 측면과 소정 간격을 유지하는 진공 용기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 일 기판에 접착층으로 고정되는 진공 용기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 접착층이 50 ℃ ~ 100 ℃에서 건조 및 접착되는 진공 용기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 접착층이 폴리머 계열인 진공 용기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임의 높이보다 낮게 형성되는 진공 용기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재가 사각 기둥형으로 이루어지는 진공 용기.
  13. 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판과;
    상기 제1 기판에 제공되는 전자 방출 유닛과;
    상기 제2 기판에 제공되는 발광 유닛과;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 형성되어 진공의 내부 공간을 마련하는 프레임; 및
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 중 적어도 일 기판에 고정되어 상기 프레임의 이탈을 방지하는 지지 부재
    를 포함하는 전자 방출 표시 디바이스.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 프레임은 복수로 분할되고, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판의 가장자리를 따라 위치하는 전자 방출 표시 디바이스.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 지지 부재가 복수개로 형성되는 전자 방출 표시 디바이스.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임의 내측면과 외측면 중 적어도 어느 일 측면에 형성되는 전자 방출 표시 디바이스.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임의 내측면과 외측면에 교대로 형성되는 전자 방출 표시 디바이스.
  18. 제13항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임에 밀착되는 전자 방출 표시 디바이스.
  19. 제13항에 있어서,
    상기 지지 부재는 상기 일 기판에 접착층으로 고정되고,
    상기 접착층은 50 ℃ ~ 100 ℃에서 건조 및 접착되는 전자 방출 표시 디바이스.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 접착층은 폴리머 계열인 전자 방출 표시 디바이스.
  21. 제13항에 있어서,
    상기 지지 부재가 상기 프레임의 높이보다 낮게 형성되는 전자 방출 표시 디바이스.
  22. 제13항에 있어서,
    상기 지지 부재가 사각 기둥형으로 이루어지는 전자 방출 표시 디바이스.
  23. 제13항에 있어서,
    상기 전자 방출 유닛은 전자 방출부들과, 이 전자 방출부들을 제어하도록 서로 절연 상태를 유지하며 교차하도록 배치되는 캐소드 전극들 및 게이트 전극들을 포함하고,
    상기 발광 유닛은 형광층들과 이 형광층들 사이에 배치되는 흑색층과, 형광층들 및 흑색층의 일면에 형성되는 애노드 전극을 포함하는 전자 방출 표시 디바이스.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 전자 방출부가 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다 이아몬드상 탄소, 풀러렌(C60) 및 실리콘 나노와이어로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 포함하는 전자 방출 표시 디바이스.
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