KR20070104792A - 충진물이 형성된 전주가공물의 제조방법과 그 방법에 의한전주가공물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 충진물이 형성된 전주가공물의 제조방법과 그 방법에 의한 전주가공물에 대한 것이다. 상세하게는 본 발명은 성형하고자 하는 표면형상이 구성된 금속 전주마스타에, 전주가공을 실시하여 접촉면에 전주마스타의 표면형상이 이루어지는 전주가공물을 만드는 전주가공공정과; 전주마스타와 결합이 되어진 전주가공물의 배면에 용융상태의 플라스틱 또는 수지의 주입시킨 후, 이를 고형화 시켜서 전주가공물의 배면에 충진물을 충진시켜는 충진공정과; 전주마스타로부터 충진물이 충진되어진 전주가공물을 탈형시키는 탈형공정과; 탈형된 전주가공물을 프레스에 의하여 각각의 단위 제품으로 절단하는 절단공정을; 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에서는 전주가공을 실시한 전주가공물의 배면에, 충진물과의 결합이 견고할 수 있도록 하기 위한 돌출부 또는 거친 표면부를 구성하기 위한 공정을 부가적으로 실시할 수가 있다. 본 발명은 전주가공의 특성을 최대한 부각시키는 홀로그램을 구성할 수가 있다.

전주마스타, 전주가공물, 접촉면, 배면, 충진물, 플라스틱, 수지

Description

충진물이 형성된 전주가공물의 제조방법과 그 방법에 의한 전주가공물{electro-forming}

본 발명은 충진물이 형성된 전주가공물의 제조방법과 그 방법에 의한 전주가공물에 대한 것이다. 전주가공은 다양한 형태로 정교하게 형성이 되어진 금속재의 표면형상제품을 가공하는 방법이다. 즉 정밀하며 깨끗한 표면을 얻기 위하여 전주가공법이 많이 사용이 되어진다.

고가품의 제품의 홍보물이나 휴대폰의 뱃지 등에 널리 현재 사용이 되어지고 있다. 전주가공에 의한 제품은 홀로그램의 극히 미세한 요철도 전사가 가능하므로 아름다운 색상을 띌수 있도록 할 수가 있다. 이러한 특징으로 인하여 전주가공에 의한 표면형상제품은 고급 정밀제품에 널리 사용이 되어진다.

전주가공물을 전주마스타로부터 형성을 시키게 될 때, 종래의 방법에 의하여 전주가공물을 만들면 전주가공의 두께에 따라서 상당한 가공시간과 전력의 소모와 전주가공에 소요되어지는 니켈 등과 같은 소재가 필요로 하게 된다.

제품이 일정한 두께에 이를때까지 많은 시간과 코스트가 들게 된다.

본 발명은 전주가공에 있어서의 가공시간을 현저하게 줄이면서 사용이 되어지는 비싼 소재의 량을 줄이면서, 가공 시간을 짧게하여 소비되는 소비전력을 현격히 줄일 수 있게 한다.

본 발명은 충진물이 형성된 전주가공물의 제조방법과 그 방법에 의한 전주가공물에 대한 것이다.

상세하게는 본 발명은 성형하고자 하는 표면형상이 구성된 금속 전주마스타에, 전주가공을 실시하여 접촉면에 전주마스타의 표면형상이 이루어지는 전주가공물을 만드는 전주가공공정과; 전주마스타와 결합이 되어진 전주가공물의 배면에 용융상태의 플라스틱 또는 수지의 주입시킨 후, 이를 고형화 시켜서 전주가공물의 배면에 충진물을 충진시켜는 충진공정과; 전주마스타로부터 충진물이 충진되어진 전주가공물을 탈형시키는 탈형공정과; 탈형된 전주가공물을 프레스에 의하여 각각의 단위 제품으로 절단하는 절단공정을; 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에서는 전주가공을 실시한 전주가공물의 배면에, 충진물과의 결합이 견고할 수 있도록 하기 위한 돌출부 또는 거친 표면부를 구성하기 위한 공정을 부가적으로 실시할 수가 있다. 본 발명은 전주가공의 특성을 최대한 부각시키는 홀로그램을 구성할 수가 있다.

이하에서는 본 발명을 상세히 설명한다.

성형하고자 하는 표면형상이 구성된 금속 전주마스타를 구비한다.

상기 전주마스타의 표면부에 전주가공을 실시하게 되면, 상기 전주마스타의 표면형상이 구비되어진 표면부에는 전주마스타의 표면형상대로 전주가공물이 도금을 하는 전주가공물을 만드는 전주가공공정을 실시한다.

상기 전주가공물에서 전주마스타의 표면형상에 직접접촉 하는 부분을 전주가공물의 접촉면이라 본 발명에서는 칭하기로 한다. 전주가공물에서 상기 접촉면과 반대가 되는 전주가공물의 배면이라 칭하기로 한다.

그 후, 상기 전주가공물을 상기 전주마스타와 분리하지 않은 상태 즉 결합이 되어진 상태에서, 상기 전주가공물의 배면에 용융상태의 플라스틱 또는 수지의 주입시킨 후, 이를 고형화 시켜서 전주가공물의 배면에 충진물을 충진시켜는 충진공정을 실시한다. 충진물은 전주가공물의 배면에서 일체화 된다.

또한 본 공정에서 전주가공을 실시한 전주가공물의 배면에, 충진물과의 결합을 더욱 견고할 수 있도록 하기 위한 위하여 상기 전주가공공정의 마무리 공정에서 전주가공물의 배면에 돌출부 또는 거친 표면부를 구성하기 위한 공정을 부가적으로 실시할 수가 있다. 전주가공물의 돌출부 또는 거친 표면부를 형성하기 위하여, 전주가공에 필요한 전류의 변화를 일으키거나, 전주욕조의 상황변화를 일으킨다. 이러한 변화에 의하여 전주가공물의 배면의 조직은 용이하게 불균일하거나 거친조직을 형성을 할 수가 있다.

이와같이 전주가공물의 배면에 형성된 거친 표면 또는 돌출부로 인하여 전주가공물은 용융상태의 플라스틱 또는 수지와의 결합을 견고히 하는 효과가 있다.

본 발명에서 전주마스타의 표면에 홀로그램을 형성하게 되면, 전주가공물의 접촉면은 홀로그램이 그대로 형성이 되게 된다.

그 후, 전주마스타로부터 충진물이 충진되어진 전주가공물을 탈형시키는 탈형공정을 실시한다.

그 후, 상기 탈형된 전주가공물을 프레스에 의하여 각각의 단위 제품으로 절단하는 절단공정을 실시한다.

이상의 방법에 의하여, 본 발명은 종래의 방법에 의하였을 때의 제작시간을 줄이고, 소재의 낭비를 줄이며, 사용전류를 줄이는 데 큰 기여를 할 수가 있다.

즉 전주가공물을 형성함에 있어서, 그 표면만을 전주가공에 의하여 형성하고 내부는 플리스틱 또는 수지 등의 충전물에 의하여 충진하게 되므로서 전주가공 시간을 현격하게 줄일 수가 있게 된다.

전주마스타에서 실제적으로 전류가 흘러서 제품이 형성이 되어지도록 하기 위하여서는 상당히 많은 시간적 가공이 요구되어 져 왔다.

본 발명은 이러한 가공시간의 감소와 더불어 전류의 소모량을 줄일 수가 있게 한다. 동일한 두께의 제품을 만듦에 있어서 종래의 방법보다 사용이 되어지는 소재는 엄청나게 절약을 할 수가 있다. 즉 외피부분만 전주가공에 의하여 제품을 만들게 되므로서 즉 필요로 되어지는 외피부분만 한정하여 전주가공을 실행하게 함으로써 많은 소재의 절감을 가져올 수가 있다.

본 발명에 의한 표면형상제품의 생산에는 종래의 방법에 비하여 동일 두께의 제품을 제작하는 데 있어서 그 제작시간을 상당히 줄일 수가 있다. 또한 소용되어지는 소재의 양을 본 발명은 종래기술에 대하여 획기적으로 줄일수가 있다. 또한 사용 전류를 줄이는 데 큰 기여를 할 수가 있다.

Claims (4)

1. 성형하고자 하는 표면형상이 구성된 금속 전주마스타에, 전주가공을 실시하여 접촉면에 전주마스타의 표면형상이 이루어지는 전주가공물을 만드는 전주가공공정과;

   전주마스타와 결합이 되어진 전주가공물의 배면에 용융상태의 플라스틱 또는 수지의 주입시킨 후, 이를 고형화 시켜서 전주가공물의 배면에 충진물을 충진시켜는 충진공정과;

   전주마스타로부터 충진물이 충진되어진 전주가공물을 탈형시키는 탈형공정과;

   탈형된 전주가공물을 프레스에 의하여 각각의 단위 제품으로 절단하는 절단공정을;

   포함하는 것을 특징으로 충진물이 형성된 전주가공물의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 전주가공을 실시한 전주가공물의 배면에, 충진물과의 결합이 견고할 수 있도록 하기 위한 돌출부 또는 거친 표면부를 구성하기 위한 공정을 부가적으로 실시하는 것을 특징으로 충진물이 형성된 전주가공물의 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서, 성형하고자 하는 표면형상이 구성된 금속 전주마스타에 홀로그램이 구성된 것을 특징으로 하는 전주가공을 이용한 표면형상제품 가공방법.
4. 제 1항, 제 3항, 제 3항의 어느 한 방법에 의하여 제작된 것을 특징으로 하는 전주가공물.