KR20090036680A - 폐축전지 재생 방법 - Google Patents

폐축전지 재생 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20090036680A
KR20090036680A KR20070101841A KR20070101841A KR20090036680A KR 20090036680 A KR20090036680 A KR 20090036680A KR 20070101841 A KR20070101841 A KR 20070101841A KR 20070101841 A KR20070101841 A KR 20070101841A KR 20090036680 A KR20090036680 A KR 20090036680A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
battery
capacity
discharging
charging
charge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
KR20070101841A
Other languages
English (en)
Inventor
권호일
Original Assignee
권호일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권호일 filed Critical 권호일
Priority to KR20070101841A priority Critical patent/KR20090036680A/ko
Publication of KR20090036680A publication Critical patent/KR20090036680A/ko
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)

Abstract

본 발명은 폐축전지 재생 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동차 등에 사용되는 사용수명이 완료된 폐축전지를 새 축전지와 같은 성능을 발휘하게 하는 방법을 제공함에 따라, 산업폐기물로 전락되는 폐축전지를 다시 사용할 수 있게 함으로써 환경오염의 원인이 되는 산업폐기물을 줄일 수 있는 폐축전지 재생 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 축전지의 사용가능 여부를 검사하는 진단단계와; 축전지에 재생액을 주입하는 재생액주입단계와; 축전지를 충전 및 방전하는 충방전단계와; 축전지의 외관을 청소 및 포장하여 재생공정을 완료하는 마무리단계로 구성된 것에 있어서, 상기 진단단계는 축전지의 각 셀의 사용가능 여부를 검사하는 검사단계와, 사용불가능한 셀은 사용가능한 셀로 대체하여 축전지를 구성하는 교체단계로 구성되고; 상기 재생액주입단계는 축전지의 용량이 전체용량의 30~40%로 충전하는 예비충전단계와, 1시간 후 축전지에 재생액을 주입하는 주입단계로 구성되며; 상기 충방전단계는 축전지의 용량이 전체용량의 10~20%로 되게 방전하는 예비방전단계와, 축전지의 전압과 비중과 온도를 측정하여 성능을 예비 시험하는 예비시험단계와, 축전지의 용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간을 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 1차충방전단계와, 축전지의 용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 2차충방전단계와, 축전지의 용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 3차충방전단계와, 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 90%가 되게 충전한 후 전압과 비중과 온도를 측정하여 성능을 최종 시험하는 최종시험단계와, 축전지의 용량이 전체용량의 100%가 되게 완전 충전하는 완전충전단계로 구성됨을 특징으로 한 폐축전지 재생방법이 제공된다.
폐축전지, 셀, 전극, 전해액, 재생, 방법, 재생액

Description

폐축전지 재생 방법{Reproduction process of waste battery}
본 발명은 폐축전지 재생 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동차 등에 사용되는 사용수명이 완료된 폐축전지를 새 축전지와 같은 성능을 발휘하게 하는 방법을 제공함에 따라, 산업폐기물로 전락되는 폐축전지를 다시 사용할 수 있게 함으로써 환경오염의 원인이 되는 산업폐기물을 줄일 수 있는 폐축전지 재생 방법에 관한 것이다.
[문헌 1] 대한민국 등록특허 제10-0681529호, 2007.02.05.
일반적으로 자동차 등에 사용되는 축전지는 케이스의 내부에 격리판 및 글라스매트에 의해 보호되고, 케이스의 외부로 노출된 전극과 연결되는 양극판과 음극판이 설치되며, 케이스 내측의 빈 공간에 무색, 무취의 진한 황산을 정제수와 혼합한 전해액이 채워진 구성이다.
이러한 축전지는 이산화납으로 만든 극판과 전해약에 포함되어 있는 황산이 황산화납과 물로 변화하는 화학작용을 할 때 방전되고, 반대로 상기 황산화납과 물이 황산으로 변화하는 화학작용을 할 때 충전되는 작용을 반복하게 된다.
상기한 작용을 반복하는 과정에서 전해액이 오염되고 이산화납으로 이루어진 극판의 표면에 유산아연의 결정이 고착됨에 따라, 축전지는 충방전 효율이 떨어지게 되고, 나중에는 완전히 떨어지게 되어 새 것으로 교체해야 한다. 따라서 사용수명이 완료된 폐축전지는 재활용이 불가능하므로 산업폐기물로 남게 된다.
그러나 이러한 폐축전지를 재사용할 수 있도록, 이러한 종래의 재생방법은 폐축전지를 수거하는 축전지수거단계와; 폐축전지의 사용여부를 진단하는 진단단계와; 폐축전지에 재생액을 주입하는 재생액 주입단계와; 폐축전지를 충전 및 방전하는 충방전단계와; 폐척전지의 외관을 깨끗하게 청소하고 포장하는 포장단계로; 구성된 축전지 재생방법이 선출원되어 특허등록되었다.
그리하여 폐축전지를 재사용할 수 있게 되고, 이를 통하여 폐축전지에 의한 산업폐기물을 크게 줄일 수 있도록 하였다.
그러나 이러한 종래의 폐축전지 재생방법은 진단단계를 거친 후 바로 재생액을 주입하는 주입단계를 거치므로, 축전지는 재생액이 효과적으로 제역활을 수행할 수 있는 조건인 충전 및 방전 작용에 의한 열이 발생하지 않은 상태가 된다.
따라서 상기 재생액은 제역활을 효과적으로 수행할 수 없게 되고, 이로 인해 극판에 고착된 유산아연과 전해액의 이물질이 제대로 제거되지 못하게 됨으로써 재생된 폐축전지의 사용수명이 단축되는 문제점이 있었다.
그리고 재생액을 주입한 후 상기 재생액의 활동을 촉진하기 위한 충방전단계를 단 1회만을 거치므로, 이또한 극판에 고착된 유산아연과 전해액의 이물질이 완전히 제거되지 못하게 됨으로써 재생된 폐축전지의 사용수명이 단축되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 폐축전지의 재생시 극판에 고착된 유산아연과 전해액 속의 이물질을 완전히 제거하여 새 축전지와 같이 사용할 수 있도록 하기 위하여, 검사단계와 교체단계와 예비충전단계와 주입단계와 예비방전단계와 예비시험단계와 1차충방전단계와 2차충방전단계와 3차충방전단계와 최종시험단계와 완전충전단계와 마무리단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한 폐축전지 재생방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 폐축전지 재생방법은 폐축전지를 새 축전지와 같은 성능을 발휘할 수 있도록 재생할 수 있게 됨으로써, 축전지의 교체비용을 크게 절감할 수 있고, 뿐만 아니라 폐축전지의 폐기처리로 인한 산업폐기물의 증가를 방지할 수 있으므로, 경제적으로 아주 효율적인 효과가 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 폐축전지 재생방법을 단계적으로 도시한 블럭도이다.
본 발명의 폐축전지 재생방법은 축전지의 사용가능 여부를 검사하는 진단단계(10)와; 축전지에 재생액을 주입하는 재생액주입단계(20)와; 축전지를 충전 및 방전하는 충방전단계(30)와; 축전지의 외관을 청소 및 포장하여 재생공정을 완료하는 마무리단계(40)로 구성된 것에 있어서, 상기 진단단계(10)는 축전지의 각 셀의 사용가능 여부를 검사하는 검사단계(11)와, 사용불가능한 셀은 사용가능한 셀로 대체하여 축전지를 구성하는 교체단계(12)로 구성되고; 상기 재생액주입단계(20)는 축전지의 용량이 전체용량의 30~40%로 충전하는 예비충전단계(21)와, 1시간 후 축전지에 재생액을 주입하는 주입단계(22)로 구성되며; 상기 충방전단계(30)는 축전지의 용량이 전체용량의 10~20%로 되게 방전하는 예비방전단계(31)와, 축전지의 전압과 비중과 온도를 측정하여 성능을 예비 시험하는 예비시험단계(32)와, 축전지의 용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간을 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 1차충방전단계(33)와, 축전지의 용량이 전 체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 2차충방전단계(34)와, 축전지의 용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 3차충방전단계(35)와, 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 90%가 되게 충전한 후 전압과 비중과 온도를 측정하여 성능을 최종 시험하는 최종시험단계(36)와, 축전지의 용량이 전체용량의 100%가 되게 완전 충전하는 완전충전단계(37)로 구성됨을 특징으로 한다.
상기 재생액은 폴리에틸렌 글리콜(polyethlene glycol) 10%, 소루빈산(sorbic acid) 10%, 안식향산 또는 벤조산(benzoic acid) 0.1%, 살리실산(salicylic acid) 0.1%, 황산나트륨(sodium sulfate)0.1%, 증류수 79.7%로 혼합된 용액으로서, 자연친화적인 유기폴리머이고 인체나 동식물에 무해한 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 폐축전지 재생방법은 사용수명이 완료된 폐축전지를 산업폐기물로 버리지 않고 재사용할 수 있도록 한 것이다.
특히, 본 발명의 폐축전지 재생방법은 폐축전지의 재생시 전해액에 포함된 이물질과, 극판에 고착된 유산아연을 확실하게 제거할 수 있는 방법을 제공함으로써 재생된 폐축전지의 사용수명을 새 축전지와 비교할 수 있을 정도로 월등히 향상시킬 수 있는 것이 특징이다.
이는 도 1에 도시된 재생공정을 통해 이루어지는데, 이를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 검사단계(11)는 축전지를 재사용할 수 있는 것인지를 검사하는 단계이 다.
즉, 재사용하기 위하여 수거한 축전지의 외관이 부서진 것이 있는지 아닌지를 검사하고, 축전지를 이루는 각 셀의 극판이 탈락되거나 부식되어 전류 및 전압측정이 불가능하지 아닌지, 혹은 비중이 1.25미만으로 측정되거나 충방전시 온도가 70℃이상까지 상승하는 아닌지를 검사하는 것이다.
상기 교체단계(12)는 상기 검사단계(11)에서 재사용이 불가능하다고 판명된 축전지의 셀을 재사용이 가능하다고 판명된 셀로 교체하여 축전지를 구성하는 단계이다.
이는 축전지가 다수의 셀로 구성되어 있기 때문에 재사용이 불가능하다고 판명된 하나의 셀로 인해 축전지를 이루는 다른 셀들도 폐기처리되는 것을 막아 더욱 많은 양의 축전지를 재생할 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기 예비충전단계(21)는 상기 교체단계(12)를 통해 재사용 가능하다고 판명된 축전지의 전기용량이 전체용량의 30~40%가 되게 충전하는 단계이다.
이는 축전지의 내부온도를 소정 상승시켜 다음 단계에서 주입되는 재생액이 보다 효과적으로 제역활을 수행할 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기 주입단계(22)는 예비충전단계(21)에서 1시간의 휴지기간을 거친 후 재생액을 주입하는 단계이다.
이때 상기 재생액의 주입량은 베터리의 전해액 총용량의 15%에 해당하는 양만큼 주입하면 된다.
상기 예비방전단계(31)는 상기 주입단계(22)에서 재생액을 주입한 축전지의 전기용량이 전체용량의 20%가 되게 방전하는 단계이다. 이는 격리판에 고착된 이물질을 불려 쉽게 제거하기 위한 것이다.
상기 예비시험단계(32)는 전압계와 비중계와 온도계 등의 측정기기를 사용하여 축전지의 전압과 비중과 온도를 측정하여 성능을 예비시험하는 단계이다.
이때 비중이 1.25이상으로 측정되는지, 전압은 정격전압이상으로 측정되는지, 온도도 70℃이하로 측정되는지를 시험한다. 측정치가 기준이하로 측정될 경우에는 외관 상의 이상을 다시 한 번 더 검사하거나 소정의 재생액을 더 주입한 후 상기 공정을 반복한다.
만약, 외관 상의 이상이 있을 경우와 재생액을 더 주입하였는데도 기준치 이하로 측정되면 해당 셀을 폐기처리하고 다른 사용가능한 셀로 교체하여 상기의 공정을 다시 반복한다.
상기 1차충방전단계(33)는 축전지의 전기용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고, 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 단계이다.
이때 주입된 재생액은 전해액과 혼합되면서 극판에 고착된 유산아연 결정을 분해하여 제거하게 되고, 상기 극판에 유산아연 결정이 고착되지 않게 코팅처리하게 되며, 전해액에 포함된 이물질을 분해하여 제거하게 된다.
단, 충전시 축전지의 전기용량이 전체용량의 100%가 되게 충전 및 방전하지 않고 10~15%를 남겨두는 이유는 그 이후부터의 충전 및 방전시간은 이전의 충전 및 방전시간 보다 많은 시간이 소요되므로 폐축전지의 재생공정을 단축하기 위한 것이 다.
상기 2차충방전단계(34)와 3차충방전단계(35)는 상기 1차충방전단계(33)와 같이 축전지의 전기용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고, 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 단계이다.
이는 축전지를 다시 2차 및 3차 충전 및 방전함에 따라 상기한 1차충방전단계(33)에서의 재생액의 작용이 다시 2차 및 3차로 행해질 수 있도록 한 것이다.
따라서 축전지의 극판의 유산아연 결정을 더욱 효과적으로 제거하게 되고, 극판의 코팅처리도 더욱 완벽하게 되며, 전해액의 이물질도 효과적으로 제거하게 된다.
상기 최종시험단계(36)는 상기 예비시험단계(32)와 같이 전압계와 비중계와 온도계 등의 측정기기를 사용하여 축전지의 전압과 비중과 온도를 측정하여 성능을 최종적으로 시험하는 단계이다.
이때도 비중이 1.25이상으로 측정되는지, 전압은 정격전압이상으로 측정되는지, 온도도 70℃이하로 측정되는지를 시험한다. 만약, 측정치가 기준치이하가 될 경우에는 상기한 충방전과정을 다시 거친다.
상기 완전충전단계(37)는 최종시험단계(36)를 통과한 축전지의 용량이 전체용량의 100%가 되게 완전 충전하는 단계이다. 이는 많은 시간이 소요되므로 최종시험단계(36)를 거친 후에 1회만을 수행한다.
상기 마무리단계(40)는 축전지의 외관을 깨끗하게 청소하고, 상품화하기 위해 외관을 포장하여 축전지의 재생공정을 완료하는 단계이다.
이와 같이 본 발명의 폐축전지 재생방법은 종래의 폐축전지 재생방법과 달리, 전해액을 주입하기 전에 예비방전단계(21)를 거침과 동시에 전해액을 주입한 후 1차충방전단계(33) 내지 3차충방전단계(35)를 차례로 거침으로써, 각 셀의 극판에 고착된 유산아연과 전해액 속의 이물질을 완벽하게 제거할 수 있게 된다.
따라서 재생된 폐축전지의 성능을 새 축전지와 동일하게 할 수 있게 됨으로써, 축전지의 교체비용을 크게 절감할 수 있고, 폐축전지로 인한 산업폐기물의 양도 크게 줄일 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 폐축전지 재생방법을 단계적으로 도시한 블럭도
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 진단단계 11: 검사단계
12: 교체단계 20: 재생액주입단계
21: 예비충전단계 22: 주입단계
30: 충방전단계 31: 예비방전단계
32: 예비시험단계 33: 1차충방전단계
34: 2차충방전단계 35: 3차충방전단계
36: 최종시험단계 37: 완전충전단계
40: 마무리단계

Claims (1)

  1. 축전지의 사용가능 여부를 검사하는 진단단계(10)와; 축전지에 재생액을 주입하는 재생액주입단계(20)와; 축전지를 충전 및 방전하는 충방전단계(30)와; 축전지의 외관을 청소 및 포장하여 재생공정을 완료하는 마무리단계(40)로 구성된 것에 있어서, 상기 진단단계(10)는 축전지의 각 셀의 사용가능 여부를 검사하는 검사단계(11)와, 사용불가능한 셀은 사용가능한 셀로 대체하여 축전지를 구성하는 교체단계(12)로 구성되고; 상기 재생액주입단계(20)는 축전지의 용량이 전체용량의 30~40%로 충전하는 예비충전단계(21)와, 1시간 후 축전지에 재생액을 주입하는 주입단계(22)로 구성되며; 상기 충방전단계(30)는 축전지의 용량이 전체용량의 10~20%로 되게 방전하는 예비방전단계(31)와, 축전지의 전압과 비중과 온도를 측정하여 성능을 예비 시험하는 예비시험단계(32)와, 축전지의 용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간을 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 1차충방전단계(33)와, 축전지의 용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 2차충방전단계(34)와, 축전지의 용량이 전체용량의 85~90%가 되게 충전하고 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 전체용량의 10~15%가 되게 방전하는 3차충방전단계(35)와, 1시간의 휴지기간 후 축전지의 용량이 90%가 되게 충전한 후 전압과 비중과 온도를 측정하여 성능을 최종 시험하는 최종시험단계(36)와, 축전지의 용량이 전체용량의 100%가 되게 완전 충전하는 완전충전단계(37)로 구성됨을 특징 으로 한 폐축전지 재생방법.
KR20070101841A 2007-10-10 2007-10-10 폐축전지 재생 방법 Abandoned KR20090036680A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20070101841A KR20090036680A (ko) 2007-10-10 2007-10-10 폐축전지 재생 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20070101841A KR20090036680A (ko) 2007-10-10 2007-10-10 폐축전지 재생 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090036680A true KR20090036680A (ko) 2009-04-15

Family

ID=40761563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20070101841A Abandoned KR20090036680A (ko) 2007-10-10 2007-10-10 폐축전지 재생 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20090036680A (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011049262A1 (ko) * 2009-10-19 2011-04-28 주식회사 배터리닥터 폐배터리 재생방법
WO2011138995A1 (ko) * 2010-05-04 2011-11-10 주식회사 배터리닥터 산업용 폐배터리 재생진단과 재생액을 이용한 재생방법
KR20160131197A (ko) 2015-05-06 2016-11-16 송기연 버스 측면에 부착하는 전광류 광고모듈
CN107039698A (zh) * 2016-08-22 2017-08-11 杜文龙 提高旧软包动力锂电池容量一致性的化成方法
CN107039699A (zh) * 2016-08-22 2017-08-11 杜文龙 提高旧硬壳动力锂电池容量一致性的化成方法
KR20180137348A (ko) * 2017-06-16 2018-12-27 주식회사 엘지화학 퇴화셀 회생 방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011049262A1 (ko) * 2009-10-19 2011-04-28 주식회사 배터리닥터 폐배터리 재생방법
WO2011138995A1 (ko) * 2010-05-04 2011-11-10 주식회사 배터리닥터 산업용 폐배터리 재생진단과 재생액을 이용한 재생방법
KR20160131197A (ko) 2015-05-06 2016-11-16 송기연 버스 측면에 부착하는 전광류 광고모듈
CN107039698A (zh) * 2016-08-22 2017-08-11 杜文龙 提高旧软包动力锂电池容量一致性的化成方法
CN107039699A (zh) * 2016-08-22 2017-08-11 杜文龙 提高旧硬壳动力锂电池容量一致性的化成方法
KR20180137348A (ko) * 2017-06-16 2018-12-27 주식회사 엘지화학 퇴화셀 회생 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6730428B1 (en) Method of recycling lead-acid storage battery
KR20090036680A (ko) 폐축전지 재생 방법
KR101398344B1 (ko) 중고 2차 전지의 선별 방법, 리빌트 전지 팩, 이것을 사용한 차량 및 전지 사용 기기, 및 리빌트 전지 팩의 제조 방법
CN105024103B (zh) 废旧铅酸蓄电池的修复方法
CN101252211A (zh) 铅酸蓄电池修复系统及其修复方法
CN105182244A (zh) 一种电池测试配组筛选方法
CN108598605B (zh) 铅酸电池修复方法
KR100984556B1 (ko) 황산화된 배터리를 복원하는 장치 및 방법
KR100681529B1 (ko) 사용 완료된 배터리의 재생 및 복원방법
KR101482517B1 (ko) 배터리 복원 방법.
US10777859B2 (en) Method and apparatus for regenerating battery containing fluid electrolyte
KR101004762B1 (ko) 배터리 복원장치 및 방법
WO2011049262A1 (ko) 폐배터리 재생방법
CN114260213A (zh) 锂离子电池一致性的筛选方法及系统
CN110444823A (zh) 一种铅酸蓄电池离线式谐振脉冲修复方法
CN108963358B (zh) 在线监测车载镍氢动力电池包内阻的方法
EP1184928A1 (en) Method of regenerating lead storage batteries
KR20120010805A (ko) 배터리의 재생 및 충전방법
CN208522054U (zh) 一种蓄电池组检测修复系统
Díaz-Pilpe et al. Methodology for the third-party reconditioning process of automotive vented lead-acid (VLA) batteries
CN108199098A (zh) 一种铅酸蓄电池内部短路故障的修复工艺
JP4293587B2 (ja) 鉛蓄電池再生方法およびそれに用いる装置
KR20120035242A (ko) 폐납축전지 성능재생장치
JP2006100000A (ja) 蓄電設備の保守方法
CS260591B1 (cs) Způsob regenerace mechanicky nepoškozených akumulátorových článků olověných i alkalických

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20071010

PA0201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
PN2301 Change of applicant

Patent event date: 20071105

Comment text: Notification of Change of Applicant

Patent event code: PN23011R01D

PG1501 Laying open of application
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20090629

NORF Unpaid initial registration fee
PC1904 Unpaid initial registration fee