KR20090106162A - 유기 발광 표시장치 및 그 구동방법 - Google Patents

유기 발광 표시장치 및 그 구동방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 구동 트랜지스터의 열화를 방지하는 유기 발광 표시장치 및 그 구동방법에 관한 것으로 구동 트랜지스터인 제 1 트랜지스터의 열화를 방지하기 위하여 제 2 주사 신호에 따라서 제 1 트랜지스터의 게이트 전극에 접지 전압을 인가하여 제 1 트랜지스터의 게이트 전극에 가해지는 전압 스트레스를 제거한다.
OLED, 열화, 문턱전압

Description

유기 발광 표시장치 및 그 구동방법{Organic light emitting display apparatus and driving method thereof}
본 발명의 유기 발광 표시장치 및 그 구동방법에 관한 것으로, 특히 구동 트랜지스터의 문턱 전압을 유지시키는 유기 발광 표시장치 및 그 구동방법에 관한 것이다.
일반적으로 유기 발광 표시 장치는 형광성 유기화합물을 전기적으로 여기시켜 발광시키는 표시 장치로서, 행렬 형태로 배열된 복수개의 유기 발광셀들을 전압 구동 혹은 전류 구동하여 영상을 표현할 수 있도록 되어 있다. 이러한 유기 발광셀들은 다이오드 특성을 가져서 유기발광 다이오드(OLED)로 불린다.
도 1은 유기 발광 소자의 개념도이다.
도 1을 참조하면, 유기발광소자는 애노드(ITO), 유기 박막, 캐소드 전극층(금속)의 구조를 가진다. 유기 박막은 전자와 정공의 균형을 좋게 하여 발광 효율을 향상시키기 위해 정공 주입층(hole injection layer, HIL), 정공 수송층(hole transport layer, HTL), 발광층(emitting layer, EML), 전자 수송층(electron transport layer, ETL) 및 전자 주입층(electron injection layer, EIL)을 포함한 다.
이와 같이 이루어지는 유기 발광 소자를 구동하는 방식에는 단순 매트릭스(passive matrix) 방식과 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT) 또는 MOSFET을 이용한 능동 구동(active matrix) 방식이 있다. 단순 매트릭스 방식은 양극과 음극을 직교하도록 형성하고 라인을 선택하여 구동하는데 비해, 능동 구동 방식은 박막 트랜지스터를 각 ITO(indum tin oxide) 화소 전극에 연결하고 박막트랜지스터의 게이트에 연결된 커패시터 용량에 의해 유지된 전압에 따라 구동하는 방식이다. 한편, 능동 구동 방식은 커패시터에 전압을 기입하여 유지시키기 위해 인가되는 신호의 형태에 따라 전압 기입(voltage programming) 방식과 전류 기입(current programing) 방식으로 나누어진다.
도 2는 종래의 유기 발광 표시 장치에 채용된 화소의 회로도이다.
도 2를 참조하면, 유기 발광 표시장치의 화소는 유기 발광 소자(OLED) 및 두 개의 트랜지스터(M1, M2)와 하나의 커패시터(Cst)를 구비하며, 일반적으로 상기 스위칭 트랜지스터(M1) 및 구동 트랜지스터(M2)로는 박막 트랜지스터(TFT)가 사용된다.
도 2의 화소 회로에서는 스위칭 트랜지스터(M1)의 제 1 전극이 데이터 신호선에 연결된다. 이때 게이트 전극에 인가되는 주사 신호(S[n])에 의하여 상기 스위칭 트랜지스터(M1)가 온 되어짐으로써, 데이터 신호(D[m])가 화소 회로로 인가된다.
한편, 상기 커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(M2)의 제 1 전극과 게이트 전극 사이에 연결되어, 데이터 신호에 해당하는 데이터 전압을 일정 기간 유지한다. 또한, 상기 구동 트랜지스터(M2)는 커패시터(Cst)의 양 전극 사이에 걸린 전압에 대응하는 전류를 상기 유기 발광 소자(OLED)로 공급한다.
상기 스위칭 트랜지스터(M1)가 온 되어지면, 데이터 신호선을 통해 인가된 데이터 전압이 커패시터(Cst)에 저장되며, 이후 스위칭 트랜지스터(M1)가 오프 되어지는 경우에도 상기 커패시터(Cst)에 저장된 데이터 전압에 대응하는 전류가 구동 트랜지스터(M2)를 통해 유기 발광 소자(OLED)로 인가된다. 이에 따라 스위칭 트랜지스터(M1)가 오프된 경우에도 상기 유기 발광 소자(OLED)는 소정의 기간 동안 발광을 유지하게 된다.
이때, 유기 발광 소자(OLED)에 흐르는 전류는 다음의 수학식 1과 같다.
Figure 112008024661012-PAT00001
상기 수학식 1에서, IOLED 는 유기 발광 소자(OLED)에 흐르는 전류, Vgs는 구동 트랜지스터(M2)의 게이트 전극과 제 1 전극 사이의 전압, Vth는 구동 트랜지스터(M2)의 문턱 전압, VDD는 전원전압, Vdata는 데이터 전압, β는 이득 계수(gain factor)를 나타낸다.
그러나 상기 구동 트랜지스터(M2)의 게이터 전극에 양 또는 음의 전압이 계속 가해지면 전압 스트레스에 의하여 Vth 값이 시프트(shift) 된다. 따라서 일반적인 2 트랜지스터 1 캐패시터 구조의 회로를 사용하는 경우에는 구동 트랜지스터(M2)의 열화 현상이 발생하고, 몇 시간 후에는 Vth 값이 시프트 되어져 처음과 다른 휘도가 나오게 된다. 따라서 구동 트랜지스터(M2)의 Vth 값이 시프트 되는 현상을 방지할 필요가 대두되었다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 화소 회로에 구비된 구동 트랜지스터의 열화를 방지하는 유기 발광 표시장치 및 그 구동방법을 제공하는데 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 제1측면은 빛을 발생시키는 유기 발광 소자, 전원 전압이 인가되는 제 1 전극과 상기 유기 발광 소자에 전기적으로 연결되는 제2 전극과 게이트 전극을 구비하는 제 1 트랜지스터, 데이터 신호가 인가되는 제 1 전극과 상기 제 1 트랜지스터의 상기 게이트 전극에 연결되는 제 2 전극과 제 1 주사 신호가 인가되는 게이트 전극을 구비하는 제 2 트랜지스터, 상기 제 1 트랜지스터의 상기 게이트 전극에 연결되는 제 1 단자와 상기 제1 트랜지스터의 상기 제 1 전극에 연결되는 제 2 단자를 구비하는 커패시터 및 상기 제 1 트랜지스터의 게이트 전극에 연결되는 제 1 전극과 접지 전압이 인가되는 제 2 전극과 제 2 주사 신호가 인가되는 게이트 전극을 구비하는 제 3 트랜지스터를 포함하며, 상기 제 2 주사 신호는 상기 제 1 주사 신호가 인가되기 직전에 인접 화소에 인가되는 주사 신호인 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 유기 발광 표시 장치는 화소 회로를 포함하는 화소 영역 및 상기 화소 영역의 외부에 구비되며, 상기 화소 회로를 구동하는 구동회로를 구비하는 비화소 영역을 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제 3 트랜지스터는 상기 화소 영역 또는 비화소 영 역 중 어느 하나에 포함될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제 3 트랜지스터가 화소 영역에 포함되는 경우, 상기 유기 발광 표시장치는 전면발광 구조일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제 3 트랜지스터가 비화소 영역에 포함되는 경우, 상기 제 1 주사 신호 및 제 2 주사 신호를 전달하는 복수의 주사선들과 상기 복수의 주사선들에 제 1 주사 신호 및 제 2 주사 신호를 공급하는 주사 구동부, 상기 데이터 신호를 전달하는 복수의 데이터선들과 상기 복수의 데이터선들에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동부을 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제 3 트랜지스터는 상기 주사 구동부와 상기 화소 영역 사이 구비될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제 1 내지 제 3 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터일 수 있다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 제 1 내지 제 3 트랜지스터는 산화물 TFT로 형성될 수 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 제2측면은 a) 제 1 주사 신호 및 데이터 신호를 인가받아 상기 데이터 신호에 해당하는 전압을 커패시터에 충전하는 단계, b) 상기 충전한 전압을 사용하여 유기 발광 소자를 발광시키는 단계 및 c) 제 2 주사 신호에 따라서 상기 커패시터에 잔류하는 전하를 방전시키는 단계를 포함하는 유기 발광 표시장치의 구동방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 제 2 주사 신호는 상기 제 1 주사 신호가 인가되기 직전에 인접 화소에 인가되는 주사 신호일 수 있다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 c)단계는 상기 제 2 주사신호에 따라서 커패시터를 접지시킬 수 있다.
이와 같이, 유기 발광 소자의 발광이 종료하는 시점에 제 2 주사 신호를 제 3 트랜지스터에 인가하여 구동 트랜지스터인 제 1 트랜지스터의 게이트 전압에 가해지는 전압 스트레스를 제거함으로 인하여, 상기 제 1 트랜지스터의 열화를 방지하고 문턱 전압의 시프트를 방지하여 일정한 휘도의 화면을 제공할 수 있게 된다.
또한 제 1 트랜지스터의 열화를 방지함으로 인하여 화소 회로의 수명을 늘릴 수 있게 된다.
또한 제 3 트랜지스터를 비화소 영역에 구비함으로 인하여 발광방식에 상관없이 일반적인 화소 회로 구조에서의 개구율과 동일한 개구율을 가지도록 할 수 있다.
또한 제 3 트랜지스터를 비화소 영역에 구비함으로 인하여 필요한 트랜지스터의 개수를 감소시킬 수 있게 된다.
이하, 도 3 내지 도 8을 참조하여 바람직한 실시예들에 대하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시장치의 화소 회로의 회로도이다. 도 3을 참조하면, 유기 발광 표시장치의 화소 회로에는 유기 발광 소 자(OLED), 제 1 트랜지스터(Tr1), 제 2 트랜지스터(Tr2), 커패시터(C) 및 제 3 트랜지스터(Tr3)를 포함한다.
유기 발광 소자(OLED)는 전류를 인가받아 적색, 녹색, 청색 중에서 어느 하나의 색을 띠는 빛을 발생시킨다. 상기 유기 발광 소자(OLED)의 애노드는 제 1 트랜지스터(Tr1)의 제 2 전극에 연결된다. 또한 유기 발광 소자(OLED)의 캐소드에는 접지 전압이 인가된다.
제 1 트랜지스터(Tr1)는 제 1 전극에 전원 전압이 인가되고, 게이트 전극에 데이터 신호가 인가된다. 또한 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)의 제 2 전극은 상기 유기 발광 소자(OLED)와 전기적으로 연결된다. 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)는 구동 트랜지스터로서 상기 유기 발광 소자(OLED)에 전류를 인가한다.
제 2 트랜지스터(Tr2)는 제 1 전극에 데이터 신호가 인가되고, 게이트 전극에는 제 1 주사선(S[n])을 통하여 제 1 주사 신호가 인가된다. 또한 상기 제 2 트랜지스터(Tr2)의 제 2 전극은 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극에 연결된다. 상기 제 1 주사선(S[n])은 표시하고자 하는 화소 영역을 선택하는 주사선이다. 또한 제 1 주사 신호는 상기 제 1 주사선(S[n])을 통하여 인가되는 주사 신호이다.
커패시터(C)는 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)의 상기 게이트 전극에 제 1 단자가 연결되고, 상기 제1 트랜지스터(Tr1)의 상기 제 1 전극에 제 2 단자가 연결된다.
또한 제 3 트랜지스터(Tr3)는 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극에 제 1 전극이 연결된다. 상기 제 3 트랜지스터(Tr3)의 제 2 전극에 접지 전압이 인가되며, 게이트 전극에 제 2 주사선(S[n-1])을 통하여 제 2 주사 신호가 인가된다. 상기 제 2 주사선(S[n-1])은 표시하고자 하는 화소 영역 바로 위 행에 배열된 화소 영역들을 선택하는 주사 신호를 인가하는 주사선이다. 또한 상기 제 2 주사 신호는 상기 제 2 주사선(S[n-1])을 통하여 인가되는 주사 신호이다.
즉, 상기 제 2 주사 신호는 상기 제 1 주사 신호가 인가되기 직전에 인접 화소에 인가되는 주사 신호이다. 즉, n x m 매트릭스 형태로 형성된 유기 발광 표시장치에서 주사 신호가 행 방향으로 차례로 인가될 때, 제 1 주사 신호가 n 번째 행에 배열된 화소들의 화소 회로에 인가되는 주사 신호이면, 제 2 주사 신호는 상기 제 1 주사 신호가 인가되는 화소들 바로 위인 n-1 번째 행에 배열된 화소들의 화소 회로에 인가되는 주사 신호이다. 상기 n이 1인 경우, 즉 가장 위에 배열된 화소 회로의 경우, 상기 제 2 주사 신호는 가장 아래인 n 번째 행에 배열된 화소에 인가되는 주사 신호일 수 있다.
상기 언급한 본 실시예에 따른 구동회로의 동작을 살펴보면, 제 1 주사 신호에 의하여 상기 제 2 트랜지스터(Tr2)가 온(ON) 되어짐으로써, 데이터 신호가 화소 회로로 인가된다. 상기 커패시터(C)는 상기 인가된 데이터 신호에 해당하는 데이터 전압을 일정 기간 유지한다. 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)는 커패시터(C)의 양 전극 사이에 걸린 전압에 대응하는 전류를 상기 유기 발광 소자(OLED)로 공급한다.
한편, 상기 커패시터(C)에 데이터 전압이 저장된 후 상기 제 2 트랜지스터(Tr2)가 오프(OFF) 되는 경우에도, 상기 커패시터(C)에 저장된 데이터 전압에 대응하는 전류가 제 1 트랜지스터(Tr1)를 통해 유기 발광 소자(OLED)로 인가되어 상기 유기 발광 소자(OLED)는 소정의 기간 동안 발광을 유지하게 된다. 따라서 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극에는 상기 소정의 기간 동안 양의 전압 또는 음의 전압이 계속하여 인가된다.
상기 제 1 주사 신호가 인가되어 소정 기간 동안 발광한 후, 다음 주기의 제 1 주사 신호가 상기 제 2 트랜지스터(Tr2)에 인가되기 전에 상기 제 3 트랜지스터(Tr3)의 게이트 전극에 제 2 주사 신호가 인가된다. 상기 제 2 주사 신호에 의하여 상기 제 3 트랜지스터(Tr3)가 온(ON) 되면, 상기 제 3 트랜지스터(Tr3)의 제 2 전극에 연결된 접지 전압에 의하여 상기 커패시터(C)가 방전된다. 즉, 커패시터(C)에 저장된 전하가 모두 방출되어 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극에 인가되는 전압이 제거된다.
상기 언급한 바와 같이, 유기 발광 소자(OLED)의 발광이 종료하는 시점에 제 2 주사 신호를 제 3 트랜지스터(Tr3)에 인가하여 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전압에 가해지는 전압 스트레스를 제거함으로 인하여, 구동 트랜지스터인 제 1 트랜지스터(Tr1)의 열화를 방지하고 문턱 전압의 시프트를 방지하여 일정한 휘도의 화면 을 제공할 수 있게 된다. 또한 제 1 트랜지스터(Tr1)의 열화를 방지함으로 인하여 화소 회로의 수명을 늘릴 수 있게 된다.
한편, 유기 발광 표시장치는 화소 회로를 포함하는 화소 영역과, 상기 화소 영역의 외부에 구비되며, 상기 화소 회로를 구동하는 구동회로를 구비하는 비화소 영역으로 이루어질 수 있다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시장치에서는 유기 발광 소자(OLED), 제 1 트랜지스터(Tr1), 제 2 트랜지스터(Tr2), 커패시터(C) 및 제 3 트랜지스터(Tr3)가 모두 상기 화소 영역에 포함된다. 상기 화소 영역에 제 3 트랜지스터(Tr3)를 포함하는 경우, 상기 유기 발광 표시장치는 전면발광 방식에 의하는 것이 바람직하다. 본 실시예에 따른 유기 발광 표시장치의 화소 회로는 일반적인 화소 회로 구조인 2 트랜지스터 1 캐패시터 구조에 의한 화소 회로보다 화소 영역에 하나의 트랜지스터가 더 구비되어 있으므로 배면발광 방식에 의할 경우 개구율을 감소시킬 수 있기 때문이다. 따라서 본 실시예에 따른 유기 발광 표시장치는 전면발광 구조로 형성하여 화면을 디스플레이함으로 인하여 제 1 트랜지스터(Tr1)의 열화를 방지함과 동시에 개구율의 감소를 방지할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시장치의 화소 회로의 회로도이다. 도 4에 따른 유기 발광 표시장치의 화소 회로의 실시예에서는 도 3에 따른 화소 회로와 구성 및 연결관계가 동일하다. 다만, 제 3 트랜지스터(Tr3)가 상기 비화소 영역에 포함되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 3 트랜지스터(Tr3)가 화소 영역에 포함되지 않으므로 인하여 본 실시예에 따른 유기 발광 표시장치는 전면발광 또는 배면발광 등의 발광방식에 상관없이 일반적인 2 트랜지스터 1 커패시터 구조에서의 개구율과 동일한 개구율을 가지도록 할 수 있다. 또한 도 3에 따른 실시예에서와 마찬가지로 제 2 주사 신호를 사용하여 제 1 트랜지스터(Tr1)에 가해지는 전압 스트레스를 제거함으로 인하여 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)의 열화를 방지할 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시장치의 화소 회로의 회로도이다. 도 5를 참조하면, 도 3 및 도 4와 마찬가지로 화소 회로는 유기 발광 소자, 제 1 트랜지스터(Tr1), 제 2 트랜지스터(Tr2), 커패시터(C) 및 제 3 트랜지스터(Tr3)를 포함한다.
유기 발광 소자(OLED)는 애노드에 전원 전압이 인가된다. 또한 유기 발광 소자(OLED)의 캐소드는 제 1 트랜지스터(Tr1)의 제 1 전극과 전기적으로 연결된다.
커패시터(C)의 제 1 전극은 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극에 연결되고, 상기 커패시터(C)의 제 2 전극은 제 1 트랜지스터(Tr1)의 제 2 전극에 연결된다.
제 1 트랜지스터(Tr1), 제 2 트랜지스터(Tr2) 및 제 3 트랜지스터(Tr3)의 연 결관계는 도 3 또는 도 4에 따른 실시예에 의한 화소 회로와 동일하다.
상기 제 3 트랜지스터(Tr3)는 화소 영역 밖에 구비된다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시장치는 도 4와 마찬가지로, 제 1 트랜지스터(Tr1)에 가해지는 전압 스트레스를 저감시켜 열화를 방지하고, 화소 회로의 수명을 늘린다. 또한 기존의 화소 회로보다 하나의 트랜지스터가 더 추가되었음에도 불구하고 기존의 화소 회로와 동일한 개구율을 가질 수 있다.
상기 도 3 내지 도 5에 의한 실시예에서, 상기 제 1 트랜지스터(Tr1), 제 2 트랜지스터(Tr2) 및 제 3 트랜지스터(Tr3)는 NMOS 트랜지스터로 이루어질 수 있다. 상기 제 1 트랜지스터(Tr1) 및 제 3 트랜지스터(Tr3)가 NMOS 트랜지스터인 경우, 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)를 온(ON) 시키는 제 1 주사 신호 및 상기 제 2 트랜지스터(Tr3)를 온(ON) 시키는 제 2 주사 신호는 하이(high) 신호이다. 상기 유기 발광 소자(OLED)를 발광시키도록 선택된 화소에 인가되는 데이터 신호도 하이(high) 신호이다.
한편 상기 제 1 트랜지스터(Tr1), 제 2 트랜지스터(Tr2) 및 제 3 트랜지스터(Tr3)는 산화물 TFT(Thin Film Transitor)로 형성하는 것이 가능하다. 산화물 TFT OLED 패널 생산공정은 기존의 실리콘을 이용한 것보다 제조공정이 단순해 제조원가를 크게 낮출 수 있다. 실리콘 대신 산화물에 반도체층을 증착하면 PE-CVD(화학기 상증착기)와 같은 고온 증착공정을 하지 않고도 상온에서 바로 스퍼터로 박막을 증착할 수 있는 등 기존 실리콘 생산라인의 설비투자비를 크게 줄일 수 있기 때문이다. 또한 산화물 TFT는 비정질 실리콘(a-Si)의 장점인 전압 균일도와 저온폴리실리콘(LTPS)의 장점인 높은 전자 이동도를 구현할 수 있어 패널 수명 향상과 고해상도에 유리하다. 상기 산화물로서 ZnO 등이 사용될 수 있다.
도 6은 도 3 내지 도 5에 도시된 화소 회로를 구동하기 위한 구동 파형도이다. 도 6을 참조하면, 제 1 주사선(S[n]), 데이터선(D[m]), 제 2 주사선(S[n-1]) 및 노드 A의 전압 변화를 나타내고 있다.
제 1 구간(T1)에 제 1 주사 신호 및 데이터 신호가 동일한 타이밍에 화로 회로로 인가되어 커패시터에 상기 데이터 신호에 해당하는 데이터 전압을 충전한다.
제 2 구간(T2)에서는 상기 데이터 전압에 해당하는 전류가 제 1 트랜지스터(Tr1)에 의하여 유기 발광 소자(OLED)에 인가된다. 상기 인가되는 전류에 의하여 유기 발광 소자(OLED)는 빛을 발생시킨다.
유기 발광 소자(OLED)가 일정 시간동안 발광한 후, 제 3 구간(T3)에서는 다음 주기의 제 1 주사 신호 및 데이터 신호가 인가되기 전에 제 2 주사 신호가 먼저 화소 회로에 인가된다. 상기 제 2 주사 신호에 따라서 상기 커패시터에 잔류한 전하가 방전된다. 즉, 상기 제 2 주사 신호가 인가되면 제 3 트랜지스터(Tr3)가 온(ON)되어 상기 제 3 트랜지스터(Tr3)의 제 1 전극과 제 2 전극이 도통되며, 따라서 상기 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극에 접지 전압이 인가된다.
노드 A는 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극과 연결되는 노드이다. 상기 노드 A의 전압 변화를 살펴보면, 제 1 구간(T1)에서 데이터 신호에 해당하는 전압까지 상승하고, 제 2 구간(T2) 동안에 상기 노드 A의 전압이 약간 감소한다. 상기 제 2 구간(T2)이 종료되면 제 3 구간(T3)에서 노드 A에 접지 전압이 인가되어 상기 노드 A의 전압이 0이 된다. 즉, 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극에 가해지는 전압 스트레스가 제거된다.
상기 제 1 구간(T1) 내지 제 3 구간(T3)의 반복에 의하여 제 1 트랜지스터(Tr1)의 게이트 전극에 가해지는 전압 스트레스를 제거하고, 열화를 방지하게 된다.
도 7은 도 3에 따른 화소 회로를 포함하는 유기 발광 표시장치를 도시한 블록도이다.
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 유기 발광 표시장치(70)는 주사 구동부(72), 데이터 구동부(73) 및 화상 표시부(74)를 포함한다.
화상 표시부(74)는 n x m 개의 화소 영역(71), 행 방향으로 형성된 n개의 주사선(S[1]…S[n]), 열 방향으로 형성된 m개의 데이터선(D[1]…D[m]), 전원 전압선(VDD) 및 접지 전압선(VSS)을 포함한다.
각 화소 영역(71)은 유기 발광 소자 및 화소 회로를 구비한다. 상기 화소 회로는 제 1 트랜지스터, 제 2 트랜지스터, 제 3 트랜지스터 및 커패시터를 포함한다. 주사선(S[1]…S[n])은 화소 영역(71)에 주사 신호를 전달한다. 또한, 데이터 선(D[1]…D[m]) 및 전원선은 화소 영역(71)에 각각 데이터 신호 및 전원 전압을 전달한다.
주사 구동부(72)는 주사선(S[1]…S[n])에 주사 신호를 인가한다. 주사 신호는 주사선들에 순차적으로 인가되며, 상기 주사 신호들에 맞춰 데이터 신호가 화소 회로에 인가된다.
데이터 구동부(73)는 데이터선(D[1]…D[m])에 데이터 신호를 인가한다. 데이터 신호는 데이터 구동부 내의 전압원 또는 전류원으로부터 출력될 수 있다.
상술한 주사 구동부(72) 및/또는 데이터 구동부(73)는 디스플레이 패널과 같은 화상 표시부(74)에 와이어 본딩 등을 통해 전기적으로 연결될 수 있고, 또한 화상 표시부(74)에 접착되어 전기적으로 연결되는 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package: TCP) 등에 칩의 형태로 장착될 수도 있다. 또한, 주사 구동부(72) 및/또는 데이터 구동부(73)는 화상 표시부(74)에 접착되어 전기적으로 연결되는 연성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit: FPC) 또는 필름 등에 칩 형태로 장착될 수 있는데, 이러한 구조를 통상 COF(chip on film) 방식이라고 한다. 또한, 스캔 구동부(72) 및/또는 데이터 구동부(73)는 화상 표시부(74)의 유리 기판 위에 직접 장착될 수 있으며, 유리 기판 위에 주사선, 데이터선 및 TFT와 동일한 층들로 형성되어 있는 구동 회로 내에 장착될 수도 있다.
전원 전압선(VDD) 및 접지 전압선(VSS)은 공통 전극에 의하여 일괄적으로 화상 표시부(74)의 화소 영역(71)들에 제공될 수 있다. 또는 별도의 배선을 형성하여 상기 화소 영역(71)들에 제공될 수도 있다.
또한 도 7에 도시된 주사선들에 있어서, 가장 위에 형성된 주사선(S[n])은 가장 아래에 형성된 주사선(S[n])과 동일한 선일 수 있다. 또는 가장 아래에 형성된 주사선(S[n])과 동일한 주사 신호가 인가되는 새로운 선을 첫 번째 행에 배열된 화소 영역에 주사 신호를 인가하는 주사선(S[1]) 위에 별도로 형성할 수도 있을 것이다.
도 8은 도 4에 따른 화소 회로를 포함하는 유기 발광 표시장치를 도시한 블록도이다.
도 8을 참조하면, 도 7과 마찬가지로 유기 발광 표시장치(80)는 주사 구동부(82), 데이터 구동부(83) 및 화상 표시부(84)를 포함한다.
한편, 상기 화상 표시부(84)에 포함된 복수의 화소 영역(81)들은 제 3 트랜지스터(Tr3)를 포함하지 않는다. 도 8에서 나타난 바와 같이 제 3 트랜지스터(Tr3)들은 주사 구동부(82)와 상기 화소 영역(81) 사이에 구비될 수 있다.
도 8과 같이 제 3 트랜지스터(Tr3)가 주사 구동부(82)와 화소 영역(81) 사이에 구비되는 경우, 트랜지스터의 개수를 감소시킬 수 있다. 도 7과 같이 제 3 트랜지스터(Tr3)가 화소 영역 내부에 포함되는 경우에는 각 화소 영역마다 제 3 트랜지스터(Tr3)를 구비하여야 하므로 총 n x m 개의 트랜지스터를 형성하여야 한다. 그러나 도 8과 같이 동일한 주사 신호가 인가되는 동일한 행의 화소 영역(81)들이 하나 의 제 3 트랜지스터(Tr3)를 공동으로 사용하는 경우, 행의 개수인 n 개의 트랜지스터만 필요하다.
가장 위에 구비된 제 3 트랜지스터(Tr3)에 연결되는 주사선(S[n])은 도 7에서와 마찬가지로 가장 아래에 구비된 주사선과 동일한 주사선을 표시한 것일 수 있다. 또는 가장 아래의 주사선과는 별도의 주사선이나 동일한 주사 신호가 인가되는 것일 수도 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 유기 발광 표시장치는 구동 트랜지스터인 제 1 트랜지스터의 열화를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 제 3 트랜지스터(Tr3)를 비화소 영역에 구비함으로 인하여 필요한 트랜지스터의 개수를 감소시킬 수 있게 된다.
상기 발명의 상세한 설명과 도면은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 따라서 이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.
도 1은 유기 전계 발광 소자의 개념도이다.
도 2는 종래의 유기 발광 표시 장치에 채용된 화소 회로의 회로도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 화소 회로의 회로도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 화소 회로의 회로도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 화소 회로의 회로도이다.
도 6은 도 3 내지 도 5에 도시된 화소 회로를 구동하기 위한 구동 파형도이다.
도 7은 도 3에 따른 화소 회로를 포함하는 유기 발광 표시장치를 도시한 블록도이다.
도 8은 도 4에 따른 화소 회로를 포함하는 유기 발광 표시장치를 도시한 블록도이다.

Claims (12)

  1. 빛을 발생시키는 유기 발광 소자;
    전원 전압이 인가되는 제 1 전극, 상기 유기 발광 소자에 전기적으로 연결되는 제2 전극, 및 게이트 전극을 구비하는 제 1 트랜지스터;
    데이터 신호가 인가되는 제 1 전극, 상기 제 1 트랜지스터의 상기 게이트 전극에 연결되는 제 2 전극, 및 제 1 주사 신호가 인가되는 게이트 전극을 구비하는 제 2 트랜지스터;
    상기 제 1 트랜지스터의 상기 게이트 전극에 연결되는 제 1 단자, 및 상기 제1 트랜지스터의 상기 제 1 전극에 연결되는 제 2 단자를 구비하는 커패시터; 및
    상기 제 1 트랜지스터의 게이트 전극에 연결되는 제 1 전극, 접지 전압이 인가되는 제 2 전극, 및 제 2 주사 신호가 인가되는 게이트 전극을 구비하는 제 3 트랜지스터를 포함하며,
    상기 제 2 주사 신호는 상기 제 1 주사 신호가 인가되기 직전에 인접 화소에 인가되는 주사 신호인 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유기 발광 표시 장치는 화소 회로를 포함하는 화소 영역; 및
    상기 화소 영역의 외부에 구비되며, 상기 화소 회로를 구동하는 구동회로를 구비하는 비화소 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제 3 트랜지스터는 상기 화소 영역에 포함되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유기 발광 표시장치는 전면발광 구조인 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 제 3 트랜지스터는 상기 비화소 영역에 포함되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 비화소 영역에
    상기 제 1 주사 신호 및 제 2 주사 신호를 전달하는 복수의 주사선들과 상기 복수의 주사선들에 제 1 주사 신호 및 제 2 주사 신호를 공급하는 주사 구동부;
    상기 데이터 신호를 전달하는 복수의 데이터선들과 상기 복수의 데이터선들에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동부을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제 3 트랜지스터는
    상기 주사 구동부와 상기 화소 영역 사이 구비되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 3 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터인 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 3 트랜지스터는 산화물 TFT인 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치.
  10. a) 제 1 주사 신호 및 데이터 신호를 인가받아 상기 데이터 신호에 해당하는 전압을 커패시터에 충전하는 단계;
    b) 상기 충전한 전압을 사용하여 유기 발광 소자를 발광시키는 단계; 및
    c) 제 2 주사 신호에 따라서 상기 커패시터에 잔류하는 전하를 방전시키는 단계를 포함하는 유기 발광 표시장치의 구동방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제 2 주사 신호는 상기 제 1 주사 신호가 인가되기 직전에 인접 화소에 인가되는 주사 신호인 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치의 구동방법.
  12. 제10항에 있어서, 상기 c)단계는
    상기 제 2 주사 신호에 따라서 커패시터를 접지시키는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시장치의 구동방법.
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