KR20100109601A - 컨베이어벨트의 세척장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베이어벨트의 하부에 구비되되, 컨베이어의 진행 방향의 반대 방향으로 공기를 분사하여 적은 양의 물로도 충분히 벨트부착광석(이물질)을 적시면서 세척효과를 낼 수 있고, 또한 물과 공기가 분사되는 전면에 가이드부가 구비되어 컨베이어 벨트로부터 분리된 이물질, 물 및 공기를 하부로 방향을 가이드하여 제거 되도록 하는 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것이다.

상기 이물질( 벨트 부착광석 등 )이 견고히 밀착 된 경우에서 상기 가이드부가 1차 크리너 기능을 동시에 갖고 있는 고안으로 대부분의 밀착 이물질과 살수는 가이드부( 1차 크리너 )에 의하여 1차적으로 제거 된후에 물 분사부와 가이드부 사이에 설치된 살수 크리너에 의하여 2차적으로 제거된다.

한편, 벨트에 분사된 살수는 살수 크리너를 통과하여 가이드부까지 벨트 부착광석을 적시며 진행하며 상기 살수 진행방향에 대하여 역방향으로 진행하는 벨트에 잔존하는 부착광석등이 살수부 후방에서 분사되는 공기에 의하여 살수와 함께 3차적으로 제거된다. 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 컨베이어벨트의 하부에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면에 물을 분사하는 물분사부와, 상기 물분사부의 후면에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 압축 공기를 분사하는 공기분사부(3차 크리너)와, 적셔진 이물질을 크리닝하는 살수 크리너부(2차 크리너)와, 가이드부( 1차 크리너 )로 이루어진 것을 특징으로 한다.

컨베이어벨트, 세척장치, 물, 공기, 가이드부, 살수크리너부, 제1 및 제2크리너팁, 탄성부, 회전축 고정부

Description

컨베이어벨트의 세척장치{conveyer belt washing device}

본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베이어벨트의 하부에 설치되되, 컨베이어의 진행 방향의 반대 방향으로 공기를 분사하여 적은 양의 물로서 충분한 세척효과를 낼 수 있는 공기분사부를 설치하고, 물과 공기가 분사되는 공기분사부의 전면에 살수 크리너와 가이드부를 각각 설치하며, 상기 가이드부는 컨베이어벨트로부터 분리된 이물질과 물 및 공기의 진행 방향을 안내하여 이물질의 제거가 완벽에 가깝게 이루어질 수 있도록 하는 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것이다.

일반적으로 광석이나 석탄 등과 같은 물질을 운반하기 위해 컨베이어벨트가 많이 사용되고 있다.

종래의 컨베이어벨트를 첨부된 도 1을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이 광석이나 석탄과 같은 운반물질(10)은 일차적으로 제1차 컨베이어(20)에 의해 운반된 후 낙하되어 다시 제2차 컨베이어벨트(30)에 의해 운송된다.

이때, 상기 컨베이어벨트 예를 들어 제1차 컨베이어(20)의 경우 운반 물질중 미립의 광석일부는 상기 제1차 컨베이어 벨트위에 압착 부착되어 잔존하게 되어서 이를 제거할 필요가 발생하였다.

따라서 현재까지는 도 2와 같이 상기 하부벨트(22)에는 벨트위에 압착되어 부착되어 있는 미립의 운반물질(10)을 제거할 장치가 요구되는 것이다.

종래의 제거장치로서 스크래퍼(scrapper)(23)가 사용되어 왔는바, 상기 스크래퍼(23)의 상단에 설치된 스크래퍼 팁(24)이 상기 하부벨트(22)에 밀착되어 잔존물질을 긁어내는 방식을 사용하고 있다.

즉, 상기 스크래퍼 팁(24)은 하부벨트(22)와 기계적으로 접촉하여 제거하는 것인데 이때 상기 스크래퍼팁(24)가 쉽게 마모되어 빈번히 그 팁을 교체해야 하며 강철 스프링에 의하여 회전력을 받는 축에 연결된 다수의 스크레퍼 팁 고정구(25)의 탄성이 부족하고 벨트가 평면도를 유지 하지 못하기 때문에 벨트(22)와 완전히 밀착되지 못하는 경우가 대부분의 경우이다.

이와 같은 경우 상기 스크래퍼팁(24)에 의해 잔존물질을 완전히 제거하지 못하여서 , 2-3개의 스크래퍼를 중첩 사용하지만 역시 부착된 잔존물을 완전하게 제거하지 못하는 불완전한 문제점이 있었다.

또한, 상기 스크래퍼 팁(24)에 의해 하부벨트(22)가 마모되어 컨베이어 벨트의 수명을 단축 시켜서 설비 유지비 상승의 문제점이 있다.

한편, 이러한 문제를 해결하기 위하여 물을 분사하여 세척면을 타격하거나 세척조안에서 벨트를 세척하는 기술이 검토되었으나, 상기 물 분사방식은 세척면 타격후 물이 사방으로 흩어지는등 양자 방식모두가 벨트 세척을 위하여는 다량의 물을 사용하여야 하기 때문에 수분증가가 제한되는 장소에 적용이 불가능하였으며, 더욱이 세척에 사용된 다량의 물이 2차 오염원이 되는 문제점이 있어 실용화 되지 못하고 있는 실정이다.

이러한 문제점을 해소하고자 본 발명의 출원인이 선출원한 특허출원 제 -10-2008-0030566호를 제안하였는바, 컨베이터벨트의 하부에 공기분사부와, 결로방지부가 포함된 물분사부와, 가이드부를 적정 위치에 각각 설치한 세척장치를 제공함으로써, 컨베이어벨트의 진행방향의 반대 방향으로 물이 분사되도록 하고, 물 분사시 저항을 강하게 받도록 하여 컨베이어벨트에 잔류하는 이물질을 용이하게 제거할 수 있음은 물론 상기 가이드부에 의해 분리된 이물질 등을 가이드 하여 물 분사시 미세한 이물질이 작업장에 비산되는 것을 방지할 수 있도록 하였다.

이와 같이 선출원된 컨베이어벨트의 세척장치는 종래와 비교하여 이물질 제거에 탁월한 효과는 있으나, 물의 사용량이 많은 반면에 세척효과를 극대화시키지는 못하였고, 더욱이 극소량의 물사용을 허용하는 장소가 있어서는 설치하지 못하는 등의 설치 장소가 한정되는 등의 많은 문제점이 발생하였다.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해소하고자 본 발명은 컨베이어벨트의 진행방향의 반대 방향으로 공기가 분사되도록 하여 공기의 충격력에 의하여 잔류하는 벨트 부착광석이 제거 되도록 하며 이때 상기 부착광석에 유동성을 주기위하여 공기 분사부 전방에 물을 분사하는 물 분사부를 두어서 물을 소량 분사하고 더욱 효과적으로 벨트 부착광석을 적신후에 제거할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한 물분사부 전단에 살수 크리너를 두어서 벨트에 부착된 이물질이 물로 충분히 적셔저서 유동성이 증가된 상태에서 이물질을 2차적으로 제거하는데 그목적이 있으며 이때 상기 크리너 팁과 벨트사이의 마찰은 물에 의하여 상당량 감소 되어서 상기 벨트의 마모를 감소시키는 효과가 있다.

또한, 살수 분사부 전방에 1차 크리너 기능을 갖고 있는 가이드부의 구비는 컨베이어 벨트로부터 제거된 잔류물과 유체의 경로를 운반물질의 경로를 안내하여 이들의 제거 방향을 조절하는데 그 목적이 있다.

한편, 가이드부의 가이드판에 내마모성 크리닝 팁을 부착하여 컨베이어벨트에 정숙한 접촉 상태를 유지하게 하여서 살수 크리너 전단에서 벨트에 밀착되어 있는 부착광석을 대부분 제거함으로써 크게 감소된 부착광석량에 의하여 물의 사용량을 감소시키면서 더욱 효과적으로 잔류물이 제거될 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 광석 등을 운반하는데 사용되는 컨베이어벨트에 적용되며, 상기 컨베이어벨트의 하부에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 물을 분사하는 물분사부와, 상기 물분사부의 후면에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 압축 공기를 분사하는 공기분사부 및 물분사부의 전방에 물과 이물질 등의 비산을 방지하고 안내하는 가이드부로 이루어진 컨베이어벨트의 세척장치에 있어서,

상기 물분사부는 외부로부터 공급된 물을 분사하는 살수헤드에 연결되어 상기 컨베이어벨트의 하부에서 벨트폭을 벗어난 양측에 설치된 살수노즐유닛으로 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 공기분사부는 상기 컨베이어벨트 진행방향의 반대 방향으로 경사지게 설치되어 압축공기를 분사하는 분사노즐은 벨트폭에 걸처서 가늘고 긴 일자형 개구부를 갖는 공기노즐로 이루어진 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 공기분사노즐의 개구부의 상단이 하단보다 길게 연장되어 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 가이드부는 상기 컨베이어벨트에 접촉되게 구비되되, 가이드판 상단에 내마모성 제1크리너팁을 장착하여 1차적으로 벨트에 부착되어 있는 이물질을 대부분 제거하며, 물의 사용량을 감소시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 살수크리너부는 제2크리너팁이 벨트진행 방향에 대하여 사선으로 설치되어서 살수가 살수부의 제2크리너팁사이를 통과하여 진행하며 적셔진 부착광석물은 제2크리너팁에 의하여 제거될 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 가이드부의 가이드판에 장착된 제1크리너팁과 살수크리너부의 제2크리너팁은 탄성부의 사각형강에 의해 지지되어 상기 사각형강이 삽착된 회전축은 탄성체인 다수의 고무봉에 의해 지지되어 토르크 힘을 개별적으로 공급 받도록 하여 접촉되는 벨트면과 긴밀하게 밀착되어 잔류물의 제거를 용이하게 할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 가이드부와 살수크리너부는 상기 컨베이어벨트의 폭 방향으로 다수 분할 형성된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 컨베이어벨트의 세척장치를 제공함으로써, 상기와 같이 구성된 본 발명은 컨베이어벨트의 진행방향의 반대 방향으로 공기가 분사 되도록 하고 살수를 벨트 부착광석에 흡수시켜 부착광석에 유동성을 주어 효과적으로 제거될 수 있도록 하며, 공기의 충격력을 강하게 할때 더욱 효과적으로 잔류하는 운반물질이 제거될 수가 있다.

한편, 물을 분사하는 물 분사부의 후방에 위치한 공기 분사부는 분사된 물을 운반하면서 잔류물(벨트 부착광석 등)을 적시게 하는 동시에 벨트의 진행에 따라서 이미 물이 흡수된 벨트 부착광석과 벨트에 부착된 물을 제거하는 역할도 하는 효과가 있다.

또한, 가이드부는 물과 공기의 분사에 의해 컨베이어 벨트로부터 분리된 부착물과 살수의 진행을 안내하여 제거 방향을 조절할수 있는 효과가 있다.

여기서,가이드부에 장착된 크리너팁이 벨트에 압착된 벨트 부착광석을 1차적으로 대부분 제거하여 살수크리너에서 제거 되어야 할 부착광석의 양을 다량 감소시켜서 그 감소된 벨트 부착광석을 적시기 위하여 사용되는 물의 필요량을 획기적으로 감소시키는 효과가 있다.

또한, 분사된 물은 물 분사부와 가이드부 사이에 설치된 살수 크리너를 통과하여 가이드부까지 진행하면서 벨트 부착광석에 윤활성을 증가시켜서 역방향으로 진행하는 벨트위에 적셔진 광석부착물을 살수 크리너로 제거하는 것은 벨트세척장치의 성능을 크게 향상시키는 효과가 있으며, 물로 주어지는 윤활성으로 인하여 벨트의 마모를 감소시키는 효과도 있다.

이하, 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치를 보인 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치를 보인 정면도이며, 도 5는 본 발명의 물분사부를 보인 확대도, 도 6은 본 발명의 공기분사부를 보인 확대도, 도 7은 본 발명의 가이드부를 보안 확대도, 도8은 본 발명의 살수 크리너부를 보인 확대도, 도 9는 본 발명의 회전축 고정부를 보인 확대도, 도 10은 본 발명의 세척장치에 대한 다른 실시예를 보인 도면 및 도 11은 본 발명의 집수장치를 도시해 보인 도면이다.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 컨베이어벨트의 세척장치(100)는 상기 컨베이어벨트(110)의 하부에 설치되어 상기 컨베이어벨트(110)의 하부 표면으로 물을 분사하는 물분사부(120)가 구비된다.

여기서, 상기 물분사부(120)는 컨베이어벨트(110)의 하부에서 벨트의 측면에서 외부로부터 공급받은 물이 분사되게 하며 살수헤드(124)의 양측에 장착된 살수노즐유닛(122)이 1개씩 구비된다.

이때, 상기 살수노즐유닛(122)으로 극소량의 물을 사용하는 물 분사부(120)에서 균일한 유량을 분사하기 위하여 압력 조절기로부터 물을 공급 받는 것이 바람직하다.

아울러, 결빙을 방지하기 위하여 상기 물분사부(120)의 내측으로 외부의 공기를 공급하여 물을 모두 외부로 배출시킬 수 있도록 하는 물 배출부(190)가 더 구비된다.

또한, 컨베이어벨트(110)를 작동시키지 않을 때 살수노즐유닛(122)에 잔류하는 물에 의해 결로 되는 것을 방지하는 결로방지부(180)가 더 구비된다.

여기서, 상기 결로방지부(180)는 상기 살수노즐유닛(122)의 외주면에는 히팅선(도시하지 않음)이 배선되고, 이 히팅선을 외측부에서 감싸서 열의 손을 방지하는 단열부재(도시하지 않음)가 구비됨이 바람직하다.

따라서, 상기 살수노즐유닛(122)을 통하여 동절기에 물을 분사한 후 물이 살수노즐유닛(122)에 잔류하거나 물을 공급할 때 물이 결로되는 것을 방지함과 동시 에 컨베이어벨트(110)의 세척효과를 증대시키기 위해 살수노즐유닛(122)으로 공급되는 물을 가열한 후 분사되도록 하여 컨베이에벨트(110)에 잔류하는 잔류물을 더욱 효과적으로 분리시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 물분사부(120)의 후방에 설치되어 상기 컨베이어벨트(110)로 압축공기를 분사시키는 공기분사부(130)가 구비된다.

여기서, 상기 공기분사부(130)는 상기 컨베이어벨트(110)의 하부에 공기분사유닛(132)이 구비되되, 상기 공기분사노즐(134)은 상기 컨베이어벨트(110)의 진행방향의 반대 방향으로 경사지게 구비된다.

나아가, 상기 공기분사노즐(134)의 배출부 끝단부에는 상부가 길고, 하부는 짧게, 즉 하부를 향하도록 경사면(135)이 형성되어 공기의 분사시에 상부에서 낙하되는 이물질과 물 등이 공기분사노즐(134)로 유입되는 것을 방지하게 된다.

아울러, 상기 컨베이어벨트(110)와 상기 공기분사노즐(134)의 간격은 20mm 미만으로 근접되게 장착되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 물분사부(120)의 살수노즐유닛(122)과 상기 공기분사부(130)의 공기분사노즐(134)의 간격은 500mm 이하의 근접된 간격을 유지하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 물분사부(120)의 전방에 설치되어 물과 공기의 분사에 의해 제거된 부착광석, 물 및 공기의 진행 방향을 안내하는 가이드부(140)가 더 구비된다.

상기 가이드부(140)는 상기 컨베이어벨트(110)의 하부에 밀착되어 설치되되상기 컨베이어벨트(110)의 진행방향으로 경사지게 장착된 가이드판(141)이 구비되 되, 가이판(141)상부에 제1크리너팁(142)을 장착하여 상기 컨베어이벨트(110)에 밀착되게 구비된다.

더욱이, 물분사부(120)와 가이드부(140)사이에 살수크리너부(150)를 위치시키되, 살수크리너부(150)의 제2크리너팁(151)은 벨트 진행방향에 대하여 사선으로 설치되되 분사된 공기,살수 및 제거된 벨트 부착광석이 원활이 통과 하도록 설치한다.

한편, 살수크리너부(150)의 제2크리너팁(151)과 가이드부(140)의 제1크리너 팁(142)과 동일한 방법으로 탄성부(160)에 의하여 벨트에 밀착되게 구비된다.

여기서, 상기 탄성부(160)는 상기 가이드판(141)의 전방에 소정의 간격이 이격되게 구비되고, 상기 컨베이어벨트(110)의 폭 방향으로 구비될 수 있도록 일정 길이를 갖는 사각 파이프 형태의 회전축(161)이 구비되고, 이 회전축(161)의 4개의 면과 가이드부(140)를 지지하는 사각형강(162)의 각 모서리 사이에 삽입후 압축되는 고무봉(163)으로 이루어게 구비된다.

여기서, 상기 고무봉(163)은 고성능의 탄성체로서 그 탄성의 성향이 정숙하여 상기 제1크리너팁(142)이 벨트면에 밀착 접촉시 튀지 않고 정숙한 접촉을 이룰수가 있다.

즉, 종래는 2개의 스프링으로 다수의 크리너 팁에 토르크 힘을 가했으나 본 발명은 다수의 제1크리너팁(142)이 개별적인 탄성부(160)에 의하여 벨트에 정숙하게 밀착되므로 크리닝 효과가 탁월하다.

여기서, 상기 가이드부(140)와 살수크리너부(150)를 지지하는 탄성부(160)의 회전축(161)의 양측단에는 이를 각각 고정할 수 있도록 회전축 고정부(170)가 구비되되, 상기 회전축(161)의 수직위치가 상하지지판(171)에 의하여 고정되며, 회전축(161)의 회전은 양단에 끼워진 회전고정판(172)과 상하지지판(171)의 볼트 고정 또는 회전축(161)에 끼운후 회전하여 고정하는 회전고정구(175)에 의하여 고정된다.

이때, 상기 상하지지판(171)의 공기분사부(130)쪽은 높이를 짧게하여 장치 설치시 상기 회전축(161)의 위치고정을 쉽게 할 수 있도록 함이 바람직하다.

또한, 물과 공기가 분사될 때 컨베이어벨트(110)에서 분리된 잔류물과 물 및 공기는 상기 가이드판(141)의 방향 안내에 따라 하부로 이송되어 2차컨베어 벨트(30) 위로 낙하되거나 별도로 마련된 잔류물받이(미도시)에 모이게 되어 더욱 2차 컨베어(미도시)위에 운반되는 운반물질의 수분 증가량을 감소 시키게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.

도 10은 본 발명의 세척장치에 대한 다른 실시예를 보인 도면이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명의 컨베이어벨트의 세척장치(100)는 먼저, 상기 컨베이어벨트(110)를 이용하여 석탄이나 광석 등을 운반하여 원하는 장소에 낙하시키게 되고, 이때 운반물질이 다 낙하하지 않고 벨트에 부착하는 잔류물(벨트 부착광석)이 발생하게 된다.

이렇게 벨트에 부착된 잔류물은 컨베이어벨트(110)의 이동에 의해 컨베이어벨트(110)의 표면에 부착된 상태로 이송되게 되고, 이때 벨트에 압착되어 잔류하는 부착광석 등은 가이드부(140)의 가이드판(141)에 장차된 제1크리너팁(142)에 의해 컨베이어벨트(110)로부터 1차로 분리,제거되어 하부로 떨어지게 된다.

여기서, 제거 되지 못한 잔류물은 상기 가이드부(140)을 통과한 후에는 살수 크리너부(150)를 통과하며 상기 물분사부(120)에서 고압으로 분사된 물은 잔류물을 충격하여서 분리한후에 상기 가이드부(140)까지 진행하며 벨트에 잔류하고 있는 잔류물에 흡수되면서 살수크리너부(150)를 통과한다.

이와 같이 상기 가이드부(140)를 통과한 후에 물이 흡수된 상태의 벨트 잔류물은 유동성이 생겨 하부 컨베어벨트(110)의 진행에 따라서 살수크리너부(150)의 제2크리너팁(151)을 통과하며 2차로 분리,제거되어 하부로 떨어지게 된다.

이때, 제2크리너팁(151)과 컨베이어벨트(22)사이의 마찰에 의한 벨트의 마모는 물의 윤활성에 의하여 대단히 감소된다.

한편, 상기 살수크리너부(150)의 제2크리너팁(151)은 벨트 진행 방향에 대하여 사선으로 설치 되어서 물분사부(120)에서 분사된 살수가 살수크리너부(150)를 통과하여 가이드부(140)로 진행할 수 있게 하며, 역으로 진행되는 벨트위의 잔류물은 제2크리너팁(151)을 통과하며 제거되게 된다.

또한, 살수크리너부(150)을 통과한 후에도 제거되지 않는 벨트위의 부착물은 벨트의 진행에 따라서 상기 물분사부(120)에 의하여 다시 적셔지며 진행하여 공기분사부(130)와 만나게 된다.

한편, 상기 공기분사부(130)의 공기분사노즐(134)은 벨트폭의 전체 길이와 동일한 가늘고 긴 사각형의 노즐 개구부 형상을 갖으며, 분사되는 공기로 인해 다 시 잔존하는 잔류물을 타격하여 벨트로부터 3차 제거,분리시켜 가이드부(140)로 이송하여 가이드판(141)의 안내 방향에 따라서 낙하되도록 하며 다음의 2차 컨베어 벨트(30)위의 운반물질위에 낙하되게 하여 주위로 흩어지지 않게 한다.

이때, 물분사부(120)는 극히 소량의 물을 사용하며 벨트로부터 낙하되는 벨트 잔류물 등에 의하여 살수 노즐이 막히는 것을 피하기 위하여 살수 노즐유닛(122)은 벨트의 하부에서 벨트의 측면에 설치됨이 바람직하다.

여기서 , 상기 공기분사부(130)에서 분사되는 공기의 압력에 의해 타격 분리된 잔류물 등은 낙하 되거나 살수된 물과 함께 가이드부(140)로 이송되는데, 이때 상기 공기분사노즐(134)의 경사면(135)은 벨트로부터 낙하되는 이물질이 공기분사노즐(134)로 유입되는 것을 차단하게 되는 것이다.

또한, 상기 공기분사부(130)에서 분사되는 공기는 벨트 부착물을 타격하여 분리하고 살수를 가이드부(140)까지 이송하는 동시에 살수된 물을 타격하여 컨베이어벨트(110)를 건조시키는 역할을 수행하게 된다.

또한, 물과 공기를 분사하여 컨베이어벨트(110)의 표면으로부터 분리된 잔류물과 분사된 물은 상기 가이드판(141)의 안내에 따라 2차 컨베이어 벨트(30) 위로 떨어지게 된다.

단, 특별히 운반물질에 수분함유량을 감소 시키고자 할 경우는 하부로 떨어진 잔류물과 물을 별도의 잔류 물받이에 모이게 하여 분리 운반함이 바람직하다.

한편, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 가이드부(140)의 하부에 집수장치를 두되 가이드판(141)의 하부에 살수크리너부(150)쪽으로 기울기가 있는 제2가이드 판(141a)를 설치한다. 이는 제2크리너팁(152)에 의하여 낙하되는 광석부착물과 집수장치(200)와의 충격을 피하도록 하며 벨트측면에서 볼 때 좁은 범위 안으로 집수가 더욱 용이하게 한다.

상기 제2가이드판(141a)으로부터 낙하되는 부착물과 물은 저속으로 회전하는 회전물받이(210)으로 모이게되며 회전물받이의 기울기에 의하여 물은 집수배출구(240)로 흐르게 된다.

이때, 회전물받이(210)에 모이게 된 광석부착물은 다수로 이루어진 회전물받이(210)가 지면을 향하게 될때 자연낙하되어 컨베어벨트(30)위의 광석위로 떨어지게 된다. 여기서 경사진 회전물받이(210)안에서 물의 흐름을 빠르게하고 모아진 광석부착물과 회전물받이(210)와의 분리를 쉽게 하기 위하여 상기 회전물받이(210)에 진동을 주기위하여 집수장치에 바이브레이타(230)와 진동판(220)이 설치된다.

상기는 부착광석물을 적시고 남은 살수가 낙하되어 운반중인 광석에 흡수되어 수분함량을 증가시키는 것을 감소하기 위하여 낙하되는 과정에서 살수를 집수하여 분리 배출함으로서 운반중인 광석에 극히 소량의 수분증가가 이루어지면서 벨트세척이 가능하게 하기 위함이다.

한편, 상기 가이드부(140)와 살수크리너부(150)는 각각 탄성부(160)에 의하여 지지되며 회전 토르크를 받아서 컨베이어벨트(110)에 밀착 될 수가 있다.

종래에는 크리너축(23)이 양측에 장착된 2개의 강철 스프링에 의한 회전력을 받을때 고무완충재(25)에 장착된 크리너 팁을 벨트에 밀착하나 벨트의 평면도 변화에 따르는 팁의 위치 변동이 정숙하지 못하였으나, 상기 탄성부(160)의 사용은 회 전축(161)을 4면에서 고탄성체인 고무봉(163)로 지지하기 때문에 정숙한 탄성으로 벨트에 상기 가이드부(140)의 제1크리너팁(142)과 상기 살수크리너부(150)의 제2크리너팁(151)을 긴밀하게 밀착시킬 수 있어 잔류물 제거 효과를 높이게 된다.

한편, 살수 크리너부(150)와 가이드부(140)를 지지하는 탄성부(160)의 회전축(161)을 고정할 때 회전축 고정부(170)의 상하지지판(171)을 고정한 후에 회전축(161)을 수평방향으로 상하지지판(171)에 올려 놓은 다음 회전축(161)에 회전력을 가하여 회전고정판(172)와 상하지지판(171)을 볼팅으로 고정하는 단순한 방법에 의하여 설치를 용이하게 한다.

그리고, 상기 컨베이어벨트의 세척장치(100)를 작동시키지 않을 경우에는 상기 물배출부(190)에 의하여 외부의 공기를 물분사부(120)로 공급하여 상기 물분사부(120)내에 잔류하는 물을 모두 배출시켜 결빙되는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 결빙 방지부(180)의 히팅선은 상기 물분사부(120)를 가열함으로써, 상기 컨베이어벨트의 세척장치(100)를 동절기에 작동시킬 때 컨베이어벨트(110)에 잔류하는 잔류물을 더욱 효과적으로 제거함과 동시에 물 분사부(120)로 공급되는 물이 결로되는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 도 10은 본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 다른 실시예를 보인 도면이다.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 컨베이어벨트의 세척장치(100)에 장착된 상기 가이드판(141)의 상부, 즉 상기 제1크리너팁(142)을 대체하여 컨베어 벨트(110)의 표면과 접촉하는 위치에 브러쉬(142a)를 구비하여 미세한 틈에 잔존하는 잔류물까지도 제거할 수 있도록 함이 바람직하다.

또한, 공기 분사부(130) 후단에서 컨베어 벨트위에 물의 표면장력에 의하여 강력하게 부착되어 있는 물끼를 없애기 위하여 기존의 스크레핑 크리너(23), 또는 2차 공기 분사부(130a) 및 가이드부(140) 후단에 종래의 크리너(23a)를 구비할 수도 있다.

본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치의 작용관계는 전자에서와 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다.

상기에서는 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.

본 발명은 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베이어벨트의 하부에 구비되되, 컨베이어의 진행 방향의 반대 방향으로 물과 에어를 분사하여 적은 양의 물로도 충분한 세척효과를 낼 수 있고, 또한 물과 에어가 분사되는 전면에 살수 크리너부와 유체의 가이드부가 구비되어 컨베이어벨트로부터 분리된 이물질과 물 및 공기의 진행방향이 안내되어 제거 되도록 하는 컨베이어벨트의 세척장치에 관한 것이다. 종래기술은 특정 컨베어벨트의 세척을 위하여 시간당 1200 리터이상의 물이 필요하였으나 본 발명은 시간당 70 리터이하로 그 필요한 살수량을 약 20배 감소 시켰기 때문에 거의 대부분의 컨베어벨트 세척에 이용이 가능하다.

도 1은 종래의 광석 또는 석탄을 운반하는 컨베이어벨트를 보인 개념도.

도 2는 종래의 컨베이어벨트에 잔류하는 잔류물(벨트 부착광석)을 제거하는 상태를 보인 개념도.

도 3은 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치를 보인 도면.

도 4는 본 발명에 따른 컨베이어벨트의 세척장치를 보인 정면도.

도 5는 본 발명의 물분사부를 보인 확대도.

도 6은 본 발명의 공기분사부( 3차 크리너 )를 보인 확대도.

도 7은 본 발명의 가이드부( 1차 크리너 )를 보인 확대도.

도 8은 본 발명의 살수크리너부( 2차 크리너 )를 보인 확대도.

도 9는 본 발명의 회전축 고정부를 보인 확대도.

도 10은 본 발명의 세척장치에 대한 다른 실시예를 보인 도면.

도 11은 본 발명의 집수장치를 도시해 보인 도면.

***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***

110 : 컨베이어벨트 120 : 물분사부

122 : 살수노즐유닛 124 : 살수헤드

130 : 공기분사부 132 : 공기분사유닛

134 : 공기분사부 노즐 135 : 경사면

140 : 가이드부 141 : 가이드판

142 : 제1크리너팁 142a : 브러쉬

150 : 살수크리너부 151 : 제2크리너팁

154 : 팁전방 살수노즐 155 : 안내 충격판

160 : 탄성부 161 : 회전축

162 : 사각형강 170 : 회전축 고정부

171 : 상하 지지판 172 : 회전고정판

175 : 회전 고정구 180 : 결로방지부

190 : 물 배출부 200 : 집수장치

210 : 회전물받이 220 : 진동판

230 : 바이브레이타 240 : 집수배출구

Claims (19)

1. 컨베이어벨트의 하부에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 물을 분사하는 물분사부와, 상기 물분사부의 후면에 설치되어 상기 컨베이어벨트 표면으로 압축 공기를 분사하는 공기분사부 및 상기 물분사부와 공기분사부에서 발생하는 물과 공기의 비산을 방지하고 안내하는 가이드부로 이루어진 컨베이어벨트의 세척장치에 있어서,

   상기 물분사부는 외부로부터 공급된 물을 분사하는 살수노즐유닛이 구비되어 상기 컨베이어벨트의 하부의 측면에서 살수하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 공기분사부는 상기 컨베이어벨트 진행방향의 반대 방향으로 경사지게 설치되어 압축공기가 분사되는 가늘고 긴 사각형 개구부를 갖는 공기분사노즐로 구비된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 공기분사노즐의 끝단부에서 상부가 하부보다 길게 연장되어 벨트면에 대한 수직면에 대하여 그 개구부면이 경사면을 이루는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 물 분사부의 살수노즐유닛과 상기 공기분사부의 노즐끝단이 500mm의 이내로 간격이 유지되게 장착된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 가이드부의 가이드판 상부에 제1크리너팁이 장착되어 가이드부가 1차 크리너의 역할을 할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 물분사부와 가이드부 사이에 살수로 적셔진 벨트 부착물을 크리닝하는 제2크리너팁이 장착된 살수크리너부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 제2크리너팁이 벨트의 진행방향에 대하여 사선으로 다수 설치되어 벨트의 전체폭을 크리닝 하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,

   물과 공기가 통과하는 상기 제2크리너팁의 전면과 벨트와의 간격을 20mm 이내로 유지하고, 상부면이 벨트와 밀착되는 쪽으로 중간부위부터 기울기를 갖으며, 배면은 가이드부를 향하여 예리한 각을 갖도록 형성하되, 양측면은 곡선을 갖도록 한 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 가이드부와 살수크리너부는 탄성부에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 탄성부는 하나의 회전축에 4면에 4개의 고무봉을 부착시킨 상태에서 상기 고무봉의 외주연에 다수의 사각형강을 삽착시켜 리벳팅 또는 스포트용접으로 고 정하여 각각 개별적으로 유동될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
11. 제 9 항 내지 제 10 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 탄성부의 회전축의 양단을 고정하는 회전축 고정부는 길이가 다른 U자형 홈을 갖는 상하지지판과, 회전축에 삽입하는 회전고정판을 또는 사각파이프를 회전한 후 고정하는 회전고정구를 사용하여 상기 회전축을 볼트로 고정시킨 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
12. 제 5 항 내지 제 6 항에 있어서,

    상기 가이드부와 살수크리너부는 벨트폭 방향으로 다수 분활된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
13. 제 5 항에 있어서,

    상기 가이드부의 가이드판 상부에 상기 컨베이어벨트와 접촉되는 브러쉬가 설치되는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
14. 제 5 항에 있어서,

    상기 가이드부의 가이드판에 다수의 구멍을 만들어서 공기가 구멍을 통과하면서 안내되는 물중 일부가 공기에 의하여 미립자화 되는 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
15. 제 5 항 내지 제 13 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 가이드부와 살수크리너부가 동일 회전축을 갖고서 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
16. 제 1 항에 있어서,

    상기 공기분사부 하부에 살수노즐 유닛을 구비하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
17. 제 6 항에 있어서,

    살수크리너부의 일측에 형성된 제2크리너팁의 전방에 미량의 팁전방 살수노즐을 추가하고 타측에는 측면으로 진행되는 공기 및 살수를 상기 가이드부를 향하 여 진행되도록 하는 안내충격판을 구비하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
18. 제 1 항에 있어서,

    상기 공기분사부에서 압축공기 대신에 고압의 증기를 분사하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.
19. 제 1 항 내지 제 15 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 가이드부의 가이드판 하단에서 사용된 살수의 일부를 수거하기 위하여 수평면에 대하여 기울기를 갖고 회전하면서 물을 수거하는 장치가 추가되는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 세척장치.

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