KR20110000009A - Air layer formation method of rotor and its rotor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전자의 공기층 형성방법 및 그 회전자에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전자의 철심층 중간에 원주 방향으로 공기층을 형성하여 회전자가 기동시 이 공기층으로 공기가 유입되는 것에 의해 냉각 성능을 향상시키고 사용 수명을 늘릴 수 있는 회전자에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming an air layer of a rotor and a rotor thereof, and more particularly, to form an air layer in the circumferential direction in the middle of the iron core layer of the rotor so that air is introduced into this air layer when the rotor is started. The rotor is capable of improving the performance and extending the service life.

본 발명에 따른 회전자의 공기층 형성방법은, 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀이 다수 형성된 철심을 상하로 적층하여 철심층을 형성하는 단계와, 상기 철심층의 상하 중간에 서로 이격되도록 지지부재를 설치하여 상부 철심층과 하부 철심층 사이에 원주 방향으로 공기층을 형성하는 단계와, 상기 관통홀을 연통하는 부위를 제외한 공기층의 나머지 공간에 충진재를 채우는 단계와, 상기 철심층의 상면과 하면에 엔드링을 형성하면서 상기 관통홀에 엔드링과 일체화된 금속을 충진하는 단계와, 상기 공기층 사이에 채워진 충진재를 제거하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The method of forming an air layer of the rotor according to the present invention comprises: forming an iron core layer by laminating up and down iron cores having a plurality of through-holes in a circumferential direction along a concentric circle, and supporting members spaced apart from each other in the middle of the iron core layer. Forming an air layer in the circumferential direction between the upper iron core layer and the lower iron core layer, and filling the remaining space of the air layer except for a portion communicating with the through hole, and ends the upper and lower surfaces of the iron core layer. Filling the through-hole metal integrated with the end ring while forming a ring, characterized in that consisting of the step of removing the filler filled between the air layer.

Description

회전자의 공기층 형성방법 및 그 회전자 {Method for Forming Air Layer of Rotor and thereof}Method of forming air layer of rotor and its rotor {Method for Forming Air Layer of Rotor and

본 발명은 회전자의 공기층 형성방법 및 그 회전자에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전자의 철심층 중간에 원주 방향으로 공기층을 형성하여 회전자가 기동시 이 공기층으로 공기가 유입되는 것에 의해 냉각 성능을 향상시키고 사용 수명을 늘릴 수 있는 회전자에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming an air layer of a rotor and a rotor thereof, and more particularly, to form an air layer in the circumferential direction in the middle of the iron core layer of the rotor so that air is introduced into this air layer when the rotor is started. The rotor is capable of improving the performance and extending the service life.

일반적으로 유도 전동기는 권선에 교류를 흘려 회전 자계를 형성하는 고정자와 그 자계에 의해 회전하는 회전자로 구성되어, 교류를 고정자에 인가하여서 만들어진 회전자계로서 회전자의 도체로부터 전류를 유기시켜서 이 전류와 회전자계의 벡터적 합성으로 토크가 발생하는 것에 의해 회전자가 기동(회전)한다.In general, an induction motor is composed of a stator that flows alternating current in a winding to form a rotating magnetic field and a rotor that rotates by the magnetic field. The induction motor is a rotor field formed by applying alternating current to the stator to induce a current from the conductor of the rotor. The rotor is started (rotated) by the generation of torque by the vector combination of the magnetic field and the rotor field.

상기 유도 전동기의 회전자는 강판 재질의 링타입 철심(철심에는 상하 수직방향으로 관통홀이 형성됨)을 적층하여 조립한 후 주조 장치의 금형 내에 투입한 상태에서 다이캐스팅 사출에 의해 제조된다.The rotor of the induction motor is manufactured by die casting injection in a state in which a ring-type iron core (the core is formed with a through hole in the vertical direction) is laminated and assembled into a steel sheet and then put into a mold of a casting apparatus.

즉, 적층된 철심을 금형의 공간부(이 공간부는 주물(회전자)의 형상과 일치되게 형성됨)에 투입한 후 용융금속(예를 들어 알루미늄)을 주입하여 이 용융금속 이 관통홀을 통해 공간부 내에 채워진 상태에서 응고되고 이에 의해 철심층의 상하측에 엔드링과, 핀과, 팬 블레이드가 성형되어 회전자가 제조된다.That is, the laminated iron core is put into the space part of the mold (this space part is formed to match the shape of the casting (rotor)), and then molten metal (for example, aluminum) is injected, so that the molten metal is spaced through the through hole. It solidifies in the state filled in the part, and thereby an end ring, a pin, and a fan blade are shape | molded at the upper and lower sides of an iron core layer, and a rotor is manufactured.

그런데 상기 유도 전동기에 전원을 공급하여 회전자가 회전함으로써 생기는 철손에 따른 온도 상승으로 인해 유도 전동기의 성능 및 효율이 저하되고 그 수명이 단축되는 문제점이 있다.However, there is a problem in that the performance and efficiency of the induction motor are deteriorated and the life thereof is shortened due to the temperature rise due to iron loss generated by the rotation of the rotor by supplying power to the induction motor.

이를 방지하기 위해 회전자의 축 방향인 수직 방향으로 냉각 통로를 형성하고 상기 팬 블레이드를 형성하였으나, 냉각 효율이 좋은 원주 방향으로는 냉각 통로가 형성되지 않아 이로 인한 냉각 효율이나 효과는 미미한 실정이다.In order to prevent this, the cooling passages are formed in the vertical direction, which is the axial direction of the rotor, and the fan blades are formed, but the cooling passages are not formed in the circumferential direction where the cooling efficiency is good.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 회전자의 철심층 중간에 원주 방향으로 공기층을 형성하여 회전자가 기동시 이 공기층이 냉각 통로가 되는 것에 의해 냉각 성능을 향상시킬 수 있고, 유도 전동기의 성능 및 효율을 향상시키며 사용 수명을 늘릴 수 있는 회전자의 공기층 형성방법 및 그 회전자를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-described problems to form an air layer in the circumferential direction in the middle of the iron core layer of the rotor to improve the cooling performance by the air layer becomes a cooling passage when the rotor is started, induction motor It is an object of the present invention to provide a method of forming an air layer of a rotor capable of improving the performance and efficiency of the battery and increasing its service life.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 회전자의 공기층 형성방법은 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀이 다수 형성된 철심을 상하로 적층하여 철심층을 형성하는 단계와, 상기 철심층의 상하 중간에 서로 이격되도록 지지부재를 설치하여 상부 철심층과 하부 철심층 사이에 원주 방향으로 공기층을 형성하는 단계와, 상기 관통홀을 연통하는 부위를 제외한 공기층의 나머지 공간에 충진재를 채우는 단계와, 상기 철심층의 상면과 하면에 엔드링을 형성하면서 상기 관통홀에 엔드링과 일체화된 금속을 충진하는 단계와, 상기 공기층 사이에 채워진 충진재를 제거하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Method for forming the air layer of the rotor according to the present invention for achieving the above object is to form an iron core layer by laminating up and down the iron core formed with a plurality of through holes in the circumferential direction along the concentric circle, in the upper and lower middle of the iron core layer Forming an air layer in the circumferential direction between the upper iron core layer and the lower iron core layer by installing a supporting member to be spaced apart from each other, and filling a filler in the remaining space of the air layer except for a portion communicating with the through hole; Forming an end ring on the upper and lower surfaces of the filling and filling the metal integrated with the end ring in the through hole, and removing the filler filled between the air layer.

또한, 본 발명에 공기층이 형성된 회전자는 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀이 다수 형성된 철심이 상하로 적층된 하부 철심층과, 상기 하부 철심층에서 공기층을 형성하는 높이만큼 상부에 이격되어 상기 철심이 상하로 적층된 상부 철심층과, 상기 하부 철심층 하면과 상부 철심층 상면에 형성되는 엔드링을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the rotor is formed in the air layer in the present invention, the iron core is formed by stacking the upper and lower iron core with a plurality of through-holes in the circumferential direction along the concentric circle, the iron core is spaced apart from the upper by the height to form an air layer in the lower iron core layer It characterized in that it comprises an upper iron core layer stacked up and down, and an end ring formed on the lower iron core layer lower surface and the upper iron core layer upper surface.

상술한 과제 해결 수단에 의하면, 회전자의 회전시 회전자의 중간에 원주 방향으로 형성된 공기층이 냉각 통로가 되는 것에 의해 냉각 성능을 향상시키고, 유도 전동기의 성능 및 효율을 향상시키며 사용 수명을 늘릴 수 있다.According to the above-described problem solving means, by the air passage formed in the circumferential direction in the middle of the rotor during the rotation of the rotor becomes a cooling passage, it is possible to improve the cooling performance, improve the performance and efficiency of the induction motor, and increase the service life. have.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 반 회전자의 사시도이다.1 is a perspective view of a half rotor according to a first embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 반 회전자(50)의 각 철심(52)은 강판 재질의 링타입을 이루면서 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀(55)이 다수 형성되며, 상기 철심(52)이 상하로 적층되어 철심층(51)을 형성한다.As shown, each iron core 52 of the semi-rotator 50 forms a ring type of a steel plate material, and a plurality of through holes 55 are formed in the circumferential direction along the concentric circle, and the iron cores 52 are stacked up and down. The iron core layer 51 is formed.

이 철심층(51)의 상하 중간에 관통홀(55) 주위를 지지할 수 있도록 관통홀(55)과 같은 내경을 갖는 스틸 재질의 지지관(54)을 관통홀(55) 주위에 설치하여 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a) 사이에 이격 공간 즉, 원주 방향으로 공기층(53)을 형성한다.A steel support tube 54 having the same inner diameter as the through hole 55 is installed around the through hole 55 so that the upper and lower middle portions of the iron core layer 51 can be supported around the through hole 55. An air layer 53 is formed between the iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a in a spaced space, that is, in the circumferential direction.

상기 지지관(54)에 의해 상하 관통홀(55)은 서로 연통되고 이 지지관(54)과 관통홀(55)을 통해 용융금속이 공급된다. The upper and lower through-holes 55 communicate with each other by the support tube 54, and molten metal is supplied through the support tube 54 and the through-hole 55.

이때 공기층(53)으로 인한 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a)의 사이의 이격거리는 대략 단위 철심(62)의 두께와 같고, 지지관(54) 내부를 제외한 공기 층(55)의 나머지 공간은 여러 종류의 물질의 충진재(미도시)로 채워진다.At this time, the separation distance between the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a due to the air layer 53 is approximately equal to the thickness of the unit iron core 62, and the air layer 55 except for the inside of the support tube 54 is disposed. The remaining space is filled with fillers of various kinds of material (not shown).

예를 들어 상기 충진재는 모래, 석고, 세라믹, 분말, 전분, 종이 등으로 이루어진다.For example, the filler is made of sand, gypsum, ceramics, powder, starch, paper and the like.

상기 충진재는 연통된 지지관(54)과 관통홀(55)을 통해 용융금속이 하부나 상부로 공급되는 경우에 용융금속이 지지관(54) 외측의 공기층(53)으로 유입되지 않도록 한다.The filler prevents the molten metal from flowing into the air layer 53 outside the support tube 54 when the molten metal is supplied to the lower part or the upper part through the communicating support tube 54 and the through hole 55.

이와 같은 반 회전자(50)가 미도시된 주조장치 금형에 투입되어 다이캐스팅 사출에 의해 도 2와 같은 회전자(100)가 된다.The semi-rotator 50 is introduced into a mold of a casting apparatus (not shown) to form the rotor 100 as shown in FIG. 2 by die casting injection.

즉, 주조장치 금형에 반 회전자(50)를 위치시킨 상태에서 용융금속을 주입한 후 밀폐하면 금형 내에서 응용금속이 응고되어 도 2와 같이 철심층(51) 상면과 하면에 엔드링(60a,60b)이 형성되고, 관통홀(55)과 지지관(54)에 상기 엔드링(60a,60b)과 일체화된 금속이 충진되는 회전자(100)가 된다.That is, when the molten metal is injected in the state where the anti-rotator 50 is placed in the mold of the casting apparatus and then sealed, the applied metal solidifies in the mold, and the end ring 60a is formed on the upper and lower surfaces of the iron core layer 51 as shown in FIG. , 60b is formed, and the rotor 100 is filled with the through hole 55 and the support tube 54 filled with metal integrated with the end rings 60a and 60b.

상기 용융금속은 통상의 다이캐스팅에 사용되는 알루미늄 용융금속 또는 알루미늄 합금 용융금속을 사용하며, 이외에도 다양한 용융금속을 사용할 수 있다.The molten metal may be an aluminum molten metal or an aluminum alloy molten metal used in conventional die casting, and various molten metals may be used.

이후 회전자(100)를 금형에서 탈거하고, 회전자(100)의 공기층(53) 사이에 채워진 충진재를 제거함으로써 공기층(53)이 형성된 회전자(100)의 제조가 완료된다.Thereafter, the rotor 100 is removed from the mold, and the manufacture of the rotor 100 in which the air layer 53 is formed is completed by removing the filler filled between the air layers 53 of the rotor 100.

여기서 충진재는 열(불) 또는 약품을 이용하거나, 파쇄하는 것에 의해 제거된다.The filler is removed by heat or fire or by crushing.

예를 들어 모래는 고온의 열로 녹여 제거하고, 석고와 세라믹은 약품 처리하 여 제거하며, 분말은 파쇄하고, 전분과 종이는 불로 태워 제거하는 것으로 이하에서도 충진재는 상기한 방법으로 제거한다.For example, sand is melted and removed by high temperature heat, gypsum and ceramics are removed by chemical treatment, powder is crushed, starch and paper are burned and removed.

도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 반 회전자의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a half rotor according to a second embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 반 회전자(50)의 각 철심(52)은 강판 재질의 링타입을 이루면서 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀(55)이 다수 형성되며, 상기 철심(52)이 상하로 적층되어 철심층(51)을 형성한다.As shown, each iron core 52 of the semi-rotator 50 forms a ring type of a steel plate material, and a plurality of through holes 55 are formed in the circumferential direction along the concentric circle, and the iron cores 52 are stacked up and down. The iron core layer 51 is formed.

이 철심층(51)의 상하 중간의 좌우로 인접된 관통홀(55) 사이에 지지대(56)를 설치하여 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a) 사이에 이격 공간 즉, 원주 방향으로 공기층(53)을 형성하고, 관통홀(55) 주위의 공기층(53)에는 충진재(미도시)를 채워 상하 관통홀(55)이 서로 연통되도록 한다.The support base 56 is installed between the left and right adjacent through-holes 55 of the upper and lower middle portions of the iron core layer 51, so that the space between the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a is spaced, that is, in the circumferential direction. The air layer 53 is formed, and the air layer 53 around the through hole 55 is filled with a filler (not shown) so that the upper and lower through holes 55 communicate with each other.

이때 공기층(53)으로 인한 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a)의 사이의 이격거리는 대략 단위 철심(52)의 두께와 같고, 상기 충진재는 연통된 상하 관통홀(55)을 통해 용융금속이 공급되는 경우에 공기층(53)으로 용융금속이 유입되지 않도록 한다.At this time, the separation distance between the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a due to the air layer 53 is approximately equal to the thickness of the unit iron core 52, and the filler is melted through the upper and lower through holes 55 in communication. When the metal is supplied, the molten metal does not flow into the air layer 53.

이와 같은 구조의 반 회전자(50)가 주조장치 금형에 투입된 후 다이캐스팅 사출되어 철심층(51) 상면과 하면에 엔드링(60a,60b)이 형성되고 관통홀(55)에 상기 엔드링(60a,60b)과 일체화된 금속이 충진되는 회전자(100)가 된다.After the semi-rotator 50 having such a structure is introduced into a die of a casting apparatus, die casting is injected to form end rings 60a and 60b on the upper and lower surfaces of the iron core layer 51 and the end rings 60a in the through holes 55. And the rotor 100 filled with the metal integrated with the 60b.

이후 금형에서 회전자(100)를 탈거한 후 공기층(53)에 채워진 충진재를 제거함으로써 회전자(100)의 제조가 완료된다.Thereafter, the rotor 100 is removed from the mold, and the manufacturing of the rotor 100 is completed by removing the filler filled in the air layer 53.

도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 반 회전자의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the half rotor according to the third embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 반 회전자(50)의 각 철심(52)은 강판 재질의 링타입을 이루면서 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀(55)이 다수 형성되며, 상기 철심(52)이 상하로 적층되어 철심층(51)을 형성한다.As shown, each iron core 52 of the semi-rotator 50 forms a ring type of a steel plate material, and a plurality of through holes 55 are formed in the circumferential direction along the concentric circle, and the iron cores 52 are stacked up and down. The iron core layer 51 is formed.

이 철심층(51)의 상하 중간에 관통홀(55) 주위를 지지할 수 있도록 상하 관통홀(55)에 끼워지는 끼움 지지관(57)을 설치하여 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a) 사이에 이격 공간 즉, 원주 방향으로 공기층(53)을 형성한다.In the upper and lower middle of the iron core layer 51, a fitting support tube 57 fitted into the upper and lower through holes 55 is installed to support the periphery of the through hole 55 so that the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer ( An air layer 53 is formed in the spaced space, that is, the circumferential direction between 51a).

이때 공기층(53)으로 인한 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a)의 사이의 이격거리는 대략 단위 철심(52)의 두께와 같고 이때는 끼움 지지관(57)에 의해 공기층(53)으로 용융금속이 유입될 염려가 없으므로 공기층(53)의 나머지 공간에 충진재를 채우지 않는다.At this time, the separation distance between the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a due to the air layer 53 is approximately equal to the thickness of the unit iron core 52, and in this case, it is melted into the air layer 53 by the fitting support tube 57. Since there is no fear that metal may flow, the filler does not fill the remaining space of the air layer 53.

이와 같은 반 회전자(50)가 주조장치 금형에 투입된 후 다이캐스팅 사출되어 철심층(51) 상면과 하면에 엔드링(60a,60b)이 형성되고 관통홀(55)과 끼움 지지관(57)에 상기 엔드링(60a,60b)과 일체화된 금속이 충진되는 회전자(100)가 제조된다.After the semi-rotator 50 is injected into the die of the casting apparatus, die casting is injected to form end rings 60a and 60b on the upper and lower surfaces of the iron core layer 51 and to the through-hole 55 and the fitting support tube 57. A rotor 100 filled with metal integrated with the end rings 60a and 60b is manufactured.

도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 반 회전자의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the half rotor according to the fourth embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 반 회전자(50)의 각 철심(52)은 강판 재질의 링타입을 이루면서 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀(55)이 다수 형성되며, 상기 철심(52)이 상하로 적층되어 철심층(51)을 형성한다.As shown, each iron core 52 of the semi-rotator 50 forms a ring type of a steel plate material, and a plurality of through holes 55 are formed in the circumferential direction along the concentric circle, and the iron cores 52 are stacked up and down. The iron core layer 51 is formed.

이 철심층(51)의 상하 중간에 관통홀(55) 주위를 지지할 수 있도록 상하 관통홀(55)을 연결하면서 상하부가 철심을 따라 외측으로 절곡된 ㄷ자형 판재(58)를 설치하고, 이 ㄷ자형 판재(58)를 낱장으로 분리되는 다수의 스틸 지지판(59)으로 지지하여 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a) 사이에 이격 공간 즉, 원주 방향으로 공기층(53)을 형성한다.While connecting the upper and lower through-holes 55 so as to support the periphery of the through-hole 55 in the upper and lower middle of the iron core layer 51, the U-shaped plate 58 having the upper and lower portions bent outward along the iron core is provided. The c-shaped plate 58 is supported by a plurality of steel support plates 59 separated into sheets to form an air layer 53 in a spaced space, that is, in a circumferential direction, between the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a. .

이 ㄷ자형 판재(58)에 의해 상하 관통홀(55)이 서로 연통되고 이 연통된 ㄷ자형 판재(58)와 관통홀(57)을 통해 용융금속이 공급된다. The upper and lower through-holes 55 communicate with each other by the C-shaped plate 58, and molten metal is supplied through the C-shaped plate 58 and the through-hole 57 communicated with each other.

상기 ㄷ자형 판재(58)는 녹거나 불 등에 의해 소각되는 재질(예를 들어 종이)로 이루어진다.The c-shaped plate 58 is made of a material (for example, paper) that is incinerated by melting or fire.

이때 공기층(53)으로 인한 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a)의 사이의 이격거리는 대략 단위 철심(52)의 두께와 같고, ㄷ자형 판재(58) 내부를 제외한 공기층(53)의 나머지 공간은 충진재로 채워진다.At this time, the separation distance between the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a due to the air layer 53 is approximately equal to the thickness of the unit iron core 52, and the air layer 53 except for the inside of the c-shaped plate 58 is formed. The remaining space is filled with filler.

상기 충진재는 ㄷ자형 판재(58)와 관통홀(55) 사이를 통해 용융금속이 하부나 상부로 공급되는 경우에 용융금속이 ㄷ자형 판재(58) 외측의 공기층(53)으로 유입되지 않도록 한다.The filler prevents the molten metal from entering the air layer 53 outside the U-shaped plate 58 when the molten metal is supplied to the lower or upper portion between the U-shaped plate 58 and the through hole 55.

이와 같은 반 회전자(50)가 주조장치 금형에 투입된 후 다이캐스팅 사출되어 철심층(51) 상면과 하면에 엔드링(60a,60b)이 형성되고 관통홀(55)과 ㄷ자형 판재(58)에 상기 엔드링(60a,60b)과 일체화된 금속이 충진되는 회전자(100)가 된다.After the semi-rotator 50 is introduced into the die of the casting apparatus, die casting is injected to form end rings 60a and 60b on the upper and lower surfaces of the iron core layer 51 and to the through holes 55 and the c-shaped plate 58. The rotor 100 is filled with metal integrated with the end rings 60a and 60b.

이후 금형에서 회전자(100)를 탈거한 후 상기 공기층(53)에 채워진 충진재와 ㄷ자형 판재(58)를 제거하면 공간이 생기게 되고 이에 의해 지지판(59)도 낱장으로 분리되어 제거됨으로써, 회전자(100)의 제조가 완료된다.After removing the rotor 100 from the mold and removing the filler and the c-shaped plate 58 filled in the air layer 53 there is a space and thereby the support plate 59 is also separated by a sheet to remove the rotor The manufacture of 100 is complete.

도 6은 본 발명의 제5실시예에 따른 반 회전자의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the half rotor according to the fifth embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 반 회전자(50)의 각 철심(52)은 강판 재질의 링타입을 이루면서 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀(55)이 다수 형성되며, 상기 철심(52)이 상하로 적층되어 철심층(51)을 형성한다.As shown, each iron core 52 of the semi-rotator 50 forms a ring type of a steel plate material, and a plurality of through holes 55 are formed in the circumferential direction along the concentric circle, and the iron cores 52 are stacked up and down. The iron core layer 51 is formed.

이 철심층(51) 상하 중간의 상측 철심(52)에는 관통홀(55) 외주연의 철심(55)에서 관통홀(55)과 같은 크기의 내경을 갖는 지지관(52a)이 하향되게 돌출되어 하부 철심(52)에 지지됨으로써 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a) 사이에 이격 공간 즉, 원주 방향으로 공기층(53)을 형성한다.The upper core 52 of the upper and lower middle of the iron core layer 51 protrudes downward from the iron core 55 of the outer periphery of the through-hole 55 with the same inner diameter as the through-hole 55. By being supported by the lower iron core 52, an air layer 53 is formed between the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a in a spaced space, that is, in the circumferential direction.

이때 공기층(53)으로 상부 철심층(51b)과 하부 철심층(51a)의 사이의 이격거리는 대략 단위 철심(52)의 두께와 같고 이때는 상측 철심(52)에 일체로 형성된 지지관(52a)에 의해 공기층으로 용융금속이 유입될 염려가 없으므로 공기층(53)의 나머지 공간에 충진재를 채우지 않는다.At this time, the separation distance between the upper iron core layer 51b and the lower iron core layer 51a to the air layer 53 is approximately equal to the thickness of the unit iron core 52, and in this case, the support tube 52a is integrally formed on the upper iron core 52. There is no fear that the molten metal is introduced into the air layer by the filler does not fill the remaining space of the air layer 53.

이와 같은 반 회전자(50)가 주조장치 금형에 투입된 후 다이캐스팅 사출되어 철심층(51) 상면과 하면에 엔드링(60a,60b)이 형성되고 관통홀(55)과 일체형 지지관(52a)에 상기 엔드링(60a,60b)과 일체화된 금속이 충진되는 회전자(100)가 제조된다.After the semi-rotator 50 is injected into the die of the casting apparatus, die casting is injected to form end rings 60a and 60b on the upper and lower surfaces of the iron core layer 51 and to the through-hole 55 and the integral support tube 52a. A rotor 100 filled with metal integrated with the end rings 60a and 60b is manufactured.

도 7a 내지 도 7d는 본 발명에 제6실시예에 따른 회전자의 제조 공정별 단면도이다.7A to 7D are cross-sectional views of manufacturing processes of the rotor according to the sixth embodiment of the present invention.

도 7a와 같이 상술한 제1 내지 제5실시예에 의해 반 회전자(50)에 공기층(53)이 형성된 상태에서, 도 7b와 같이 관통홀(55)에 압출봉(70)을 관통되게 삽입한 후, 도 7c에서와 같이 압출봉(70)의 상단부와 하단부를 코킹 작업하여 견고하 게 결합한다.In the state in which the air layer 53 is formed in the half rotor 50 according to the first to fifth embodiments described above as shown in FIG. 7A, the extrusion rod 70 is inserted into the through hole 55 as shown in FIG. 7B. After that, as shown in FIG. 7c, the upper end and the lower end of the extruding rod 70 by caulking operation to combine firmly.

이와 같은 상태에서 반 회전자(50)를 주조장치의 금형에 투입한 후 다이캐스팅 사출하면 도 7d에서와 같이 철심층(51) 상면과 하면에 엔드링(60a,60b)이 형성되는 회전자(100)의 제조가 완료된다.In this state, when the semi-rotator 50 is injected into the mold of the casting apparatus and die-cast, the rotor 100 having end rings 60a and 60b formed on the upper and lower surfaces of the iron core layer 51 as shown in FIG. 7D. ) Is completed.

제1 내지 제5실시예에서는 용융금속을 금형의 하부나 상부에서 주급하여 관통홀(55)을 통해 상부나 하부의 공간부에 공급하나 제6실시예에서는 용융금속을 금형의 하부와 상부에서 각각 공급하여 하부 엔드링(60b)과 상부 엔드링(60a)을 형성한다.In the first to fifth embodiments, molten metal is supplied from the lower part or the upper part of the mold to be supplied to the upper or lower space through the through hole 55. In the sixth embodiment, the molten metal is respectively supplied from the lower part and the upper part of the mold. Supply to form the lower end ring 60b and the upper end ring 60a.

따라서 용융금속이 금형의 공간부로 공급되는 과정에서 용융금속이 식지 않기 때문에 다이캐스팅 사출 공정시의 불량률을 줄일 수 있다.Therefore, since the molten metal is not cooled while the molten metal is supplied to the space of the mold, the defective rate during the die casting injection process can be reduced.

상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만, 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해해서는 안 되며, 본 발명에 첨부된 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.While specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it will be apparent that the present invention may be embodied in various modifications by those skilled in the art. Such modified embodiments should not be understood individually from the technical spirit or prospect of the present invention, but should fall within the claims appended to the present invention.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 반 회전자의 사시도,1 is a perspective view of a half rotor according to a first embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 반 회전자를 사출하여 제조된 회전자의 단면도,2 is a cross-sectional view of the rotor manufactured by injecting the half rotor of FIG.

도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 반 회전자의 단면도,3 is a cross-sectional view of a half rotor according to a second embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 반 회전자의 단면도,4 is a cross-sectional view of a half rotor according to a third embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 반 회전자의 단면도,5 is a cross-sectional view of a half rotor according to a fourth embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 제5실시예에 따른 반 회전자의 단면도,6 is a cross-sectional view of a half rotor according to a fifth embodiment of the present invention;

도 7a 내지 도 7d는 본 발명에 제6실시예에 따른 회전자의 제조 공정별 단면도.7A to 7D are cross-sectional views of manufacturing processes of the rotor according to the sixth embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

50: 반 회전자 51: 철심층50: semi-rotator 51: iron core

52: 철심 53: 공기층52: iron core 53: air layer

54: 지지관 55: 관통홀54: support tube 55: through hole

56: 지지대 57: 끼움 지지관56: support 57: fitting support tube

58: ㄷ자형 판재 59: 지지판58: U-shaped plate 59: support plate

60a,60b: 엔드링 70: 압출봉60a, 60b: end ring 70: extrusion rod

100: 회전자100: rotor

Claims (15)

동심원을 따라 원주방향으로 관통홀이 다수 형성된 철심을 상하로 적층하여 철심층을 형성하는 단계;Stacking up and down iron cores having a plurality of through holes formed in a circumferential direction along a concentric circle to form an iron core layer; 상기 철심층의 상하 중간에 서로 이격되도록 지지부재를 설치하여 상부 철심층과 하부 철심층 사이에 원주 방향으로 공기층을 형성하는 단계;Installing a support member so as to be spaced apart from each other in the upper and lower middle of the iron core layer to form an air layer in the circumferential direction between the upper iron core layer and the lower iron core layer; 상기 관통홀을 연통하는 부위를 제외한 공기층의 나머지 공간에 충진재를 채우는 단계;Filling a filler in the remaining space of the air layer except for a portion communicating with the through hole; 상기 철심층의 상면과 하면에 엔드링을 형성하면서 상기 관통홀에 엔드링과 일체화된 금속을 충진하는 단계; 및Filling metals integrated with the end rings in the through holes while forming end rings on the upper and lower surfaces of the iron core layer; And 상기 공기층 사이에 채워진 충진재를 제거하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.The air layer forming method of the rotor comprising the step of removing the filler filled between the air layer. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지부재는 관통홀 주위에 설치되어 상하 관통홀을 연통하는 지지관이고, 상기 충진재는 지지관 내부를 제외한 공기층의 나머지 공간에 채워지는 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.The support member is a support tube installed around the through hole to communicate the upper and lower through holes, the filler is air layer forming method of the rotor, characterized in that filled in the remaining space of the air layer excluding the inside of the support tube. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지부재는 좌우로 인접된 관통홀 사이의 공기층에 설치되는 지지대인 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.The support member is an air layer forming method of the rotor, characterized in that the support is installed in the air layer between the adjacent left and right through holes. 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀이 다수 형성된 철심을 상하로 적층하여 철심층을 형성하는 단계;Stacking up and down iron cores having a plurality of through holes formed in a circumferential direction along a concentric circle to form an iron core layer; 상기 철심층의 상하 중간에 서로 이격되도록 지지부재를 설치하여 상부 철심층과 하부 철심층 사이에 원주 방향으로 공기층을 형성하는 단계; 및Installing a support member so as to be spaced apart from each other in the upper and lower middle of the iron core layer to form an air layer in the circumferential direction between the upper iron core layer and the lower iron core layer; And 상기 철심층의 상면과 하면에 엔드링을 형성하면서 상기 관통홀에 엔드링과 일체화된 금속을 충진하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.Forming an end ring on the upper and lower surfaces of the iron core layer and filling the through hole with a metal integrated with the end ring. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 지지부재는 상부 관통홀과 하부 관통홀에 끼워져 상하 관통홀을 연통하는 끼움 지지관인 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.And the support member is a fitting support tube inserted into the upper through hole and the lower through hole to communicate the upper and lower through holes. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 지지부재는 상측 철심에서 관통홀을 따라 하향 연장되어 하부 철심에 지지됨으로써 상하 관통홀을 연통하는 일체형 지지관인 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.The support member is an air layer forming method of the rotor, characterized in that the support extending from the upper iron core downward through the through-hole is an integral support tube communicating the upper and lower through-holes by being supported by the lower iron core. 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀이 다수 형성된 철심을 상하로 적층하여 철심층을 형성하는 단계;Stacking up and down iron cores having a plurality of through holes formed in a circumferential direction along a concentric circle to form an iron core layer; 상기 철심층의 상하 중간에 서로 이격되도록 지지부재를 설치하여 상부 철심층과 하부 철심층 사이에 원주 방향으로 공기층을 형성하는 단계;Installing a support member so as to be spaced apart from each other in the upper and lower middle of the iron core layer to form an air layer in the circumferential direction between the upper iron core layer and the lower iron core layer; 상기 관통홀을 연통하는 부위를 제외한 공기층의 나머지 공간에 충진재를 채우는 단계;Filling a filler in the remaining space of the air layer except for a portion communicating with the through hole; 상기 철심층의 상면과 하면에 엔드링을 형성하면서 상기 관통홀에 엔드링과 일체화된 금속을 충진하는 단계; 및Filling metals integrated with the end rings in the through holes while forming end rings on the upper and lower surfaces of the iron core layer; And 상기 공기층 사이에 채워진 충진재와 지지부재를 제거하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.Removing the filler and the support member filled between the air layer comprises the air layer forming method of the rotor. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 지지부재는 상기 상하 관통홀을 연결하면서 상하부가 철심을 따라 외측으로 절곡된 ㄷ자형 판재와, 상기 ㄷ자형 판재를 지지하고 낱장으로 분리할 수 있는 다수의 지지판으로 이루어지되,The support member is composed of a c-shaped plate bent outward along the iron core while connecting the upper and lower through holes, and a plurality of support plates that can support the c-shaped plate and can be separated into a single sheet, 상기 지지부재의 제거시 ㄷ자형 판재가 먼저 제거되면서 공간이 생기고 이후 지지판들이 분리되어 제거되는 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.Method of forming an air layer of the rotor, characterized in that when the c-shaped plate is removed when the support member is removed, a space is created and then the support plates are separated and removed. 제 1 항 또는 제 7 항에 있어서,The method according to claim 1 or 7, 상기 충진재는 모래, 석고, 세라믹, 전분 또는 종이로 이루어지되, 모래는 고온의 열에 의해, 석고와 세라믹은 약품 처리에 의해, 분말은 파쇄에 의해, 전분 과 종이는 불에 태워지는 것에 의해 제거되는 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.The filler is made of sand, gypsum, ceramic, starch or paper, the sand being removed by high temperature heat, the gypsum and ceramics by chemical treatment, the powder by crushing, the starch and paper burned by fire Air layer forming method of the rotor, characterized in that. 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀이 다수 형성된 철심을 상하로 적층하여 철심층을 형성하는 단계;Stacking up and down iron cores having a plurality of through holes formed in a circumferential direction along a concentric circle to form an iron core layer; 상기 철심층의 상하 중간에 서로 이격되도록 지지부재를 설치하여 상부 철심층과 하부 철심층 사이에 원주 방향으로 공기층을 형성하는 단계;Installing a support member so as to be spaced apart from each other in the upper and lower middle of the iron core layer to form an air layer in the circumferential direction between the upper iron core layer and the lower iron core layer; 상기 철심층의 관통홀에 압출봉을 관통시킨 후 압출봉의 상하단부를 코킹하는 단계; 및Caulking the upper and lower ends of the extrusion rod after passing the extrusion rod through the through-hole of the iron core layer; And 상기 철심층의 상면과 하면에 엔드링을 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전자의 공기층 형성방법.The air layer forming method of the rotor comprising the step of forming an end ring on the upper and lower surfaces of the iron core layer. 동심원을 따라 원주방향으로 관통홀이 다수 형성된 철심이 상하로 적층된 하부 철심층;A lower iron core layer in which iron cores having a plurality of through holes formed in a circumferential direction along a concentric circle are stacked up and down; 상기 하부 철심층에서 공기층을 형성하는 높이만큼 상부에 이격되어 상기 철심이 상하로 적층된 상부 철심층; 및An upper iron core layer in which the iron cores are vertically stacked so as to be spaced apart from each other by a height forming an air layer in the lower iron core layers; And 상기 하부 철심층 하면과 상부 철심층 상면에 형성되는 엔드링을 포함하는 것을 특징으로 하는 공기층이 형성된 회전자.The rotor having an air layer, characterized in that it comprises an end ring formed on the lower iron core layer and the upper iron core layer. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 공기층에는 지지부재가 설치되어 상부 철심층이 하부 철심층에 지지되는 것을 특징으로 하는 공기층이 형성된 회전자.The air layer is a rotor having an air layer, characterized in that the support member is installed in the air layer is supported the upper iron core layer to the lower iron core layer. 제 12 항에 있어서,13. The method of claim 12, 상기 지지부재는 관통홀 주위에 설치되어 상하 관통홀을 연통하는 지지관, 좌우로 인접된 관통홀 사이의 공기층에 설치되는 지지대, 상부 관통홀과 하부 관통홀에 끼워져 상하 관통홀을 연통하는 끼움 지지관, 상기 관통홀 외주연의 상측 철심에서 하향 돌출되어 하부 철심에 지지됨으로써 상하 관통홀을 연통하는 일체형 지지관 중에 하나인 것을 특징으로 하는 공기층이 형성된 회전자.The support member is installed around the through hole to communicate the upper and lower through holes, the support is installed in the air layer between the adjacent left and right through holes, the fitting support is inserted into the upper and lower through holes to communicate the upper and lower through holes The rotor, the air layer is formed, characterized in that one of the integral support tube is projected downward from the upper iron core of the outer periphery of the through-hole outer peripheral to communicate with the upper and lower through-holes. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,13. The method according to claim 11 or 12, 상기 관통홀에는 엔드링과 일체로 형성되는 금속이 충진되는 것을 특징으로 하는 공기층이 형성된 회전자.The rotor has an air layer, characterized in that the through-hole is filled with a metal formed integrally with the end ring. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,13. The method according to claim 11 or 12, 압출봉이 상기 관통홀을 관통하여 그 상하단부가 코킹된 것을 특징으로 하는 공기층이 형성된 회전자.Rotor with an air layer, characterized in that the extrusion rod penetrates the through-hole and the upper and lower ends thereof are caulked.
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