KR20120006424A - 밀폐형 압축기 및 이것을 구비한 냉장고 - Google Patents

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히로아 스즈끼
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Abstract

본 발명은, 흡입 리드 밸브가 형성하는 무효 용적을 작게 함으로써, 압축 효율을 향상시킨 밀폐형 압축기 및 이것을 구비한 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
밀폐 용기 내에 구동부를 수납하고, 상기 구동부에 의해 구동되는 구동축에 설치한 피스톤이 압축실 내를 왕복 운동하는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 압축실의 개구 단부에 설치되어 흡입 구멍을 갖는 밸브 시트와, 상기 밸브 시트와 상기 압축실의 개구 단부 사이에 설치되어 상기 흡입 구멍을 개폐하는 흡입 리드 밸브를 갖는 흡입 밸브 플레이트를 구비하고, 상기 흡입 리드 밸브는 고정 단부 및 자유 단부를 갖도록 상기 흡입 밸브 플레이트에 간극을 두고 일체로 형성되고, 상기 고정 단부에는 상기 흡입 리드 밸브보다도 폭이 작은 가교부가 설치되고, 상기 흡입 리드 밸브의 상기 고정 단부는 상기 가교부를 통해 상기 흡입 밸브 플레이트에 연결된 것을 특징으로 한다.

Description

밀폐형 압축기 및 이것을 구비한 냉장고 {HERMETIC TYPE COMPRESSOR AND REFRIGERATOR WITH THE SAME}
본 발명은, 밀폐형 압축기 및 이것을 구비한 냉장고에 관한 것이다.
본 기술 분야의 배경 기술로서, 일본 특허 출원 공개 평8-151977호 공보(특허 문헌 1)가 있다. 특허 문헌 1에는, 밸브 장치에 있어서, 탄성 부재로 이루어지는 흡입측 밸브체에 설형(舌狀)의 흡입 리드 밸브를 슬릿의 형성에 의해 설치하는 것이 기재되어 있다.
[특허 문헌 1] 일본 특허 출원 공개 평8-151977호 공보
그러나 특허 문헌 1에 기재된 구성에서는, 슬릿 부분이 커지면, 무효 용적이 커진다. 예를 들어, 흡입 공정에 있어서는, 이 무효 용적에 체류하는 고압의 냉매가, 압축실에서 재팽창된다. 그로 인해, 압축실에 흡입되는 냉매의 양이 적어지므로, 흡입 효율이 저하되어, 압축 효율이 저하된다. 또한, 압축 공정에 있어서는, 이 무효 용적이 큼으로써, 냉매의 토출 효율이 저하된다.
또한, 흡입 리드 밸브를 슬릿과 함께 탈형 가공으로 형성하는 경우, 탈형 가공된 단부면은 흠집, 버어, 에지 등이 남는다. 이들이 잔존하면, 흡입 리드 밸브의 반복 개폐 동작에 의해 피로 파괴될 우려가 있다. 그로 인해, 단부면은 배럴 연마 등의 마무리 공정이 중요해지지만, 슬릿이 작으면, 흡입 리드 밸브의 단부면을 충분히 연마할 수 없어 거친 상태로 된다.
따라서 본 발명은, 흡입 리드 밸브가 형성하는 무효 용적을 작게 함으로써, 압축 효율을 향상시킨 밀폐형 압축기 및 이것을 구비한 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 예를 들어 특허청구범위에 기재된 구성을 채용한다. 본원은 상기 과제를 해결하는 수단을 복수 포함하고 있지만, 그 일례를 들면, 밀폐 용기 내에 구동부를 수납하고, 상기 구동부에 의해 구동되는 구동축에 설치한 피스톤이 압축실 내를 왕복 운동하는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 압축실의 개구 단부에 설치되어 흡입 구멍을 갖는 밸브 시트와, 상기 밸브 시트와 상기 압축실의 개구 단부 사이에 설치되어 상기 흡입 구멍을 개폐하는 흡입 리드 밸브를 갖는 흡입 밸브 플레이트를 구비하고, 상기 흡입 리드 밸브는 고정 단부 및 자유 단부를 갖도록 상기 흡입 밸브 플레이트에 간극을 두고 일체로 형성되고, 상기 고정 단부에는 상기 흡입 리드 밸브보다도 폭이 작은 가교부가 설치되고, 상기 흡입 리드 밸브의 상기 고정 단부는 상기 가교부를 통해 상기 흡입 밸브 플레이트에 연결된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 흡입 리드 밸브가 형성하는 무효 용적을 작게 함으로써, 압축 효율을 향상시킨 밀폐형 압축기를 제공할 수 있다
도 1은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 밀폐형 압축기의 전체 구조를 도시하는 단면도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 밀폐형 압축기의 주요부 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 흡입 밸브 플레이트의 평면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 흡입 리드 밸브가 동작한 상태의 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 흡입 리드 밸브의 단부면의 확대도.
도 7은 비교예에 있어서의 흡입 리드 밸브의 단부면의 확대도.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태의 냉장고의 단면도.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해, 도면을 참조하여 설명한다.
본 실시 형태의 밀폐형 압축기는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 상부 용기(1a)와 하부 용기(1b)를 결합하여 밀폐 용기(1)가 형성된다. 밀폐 용기(1)의 내부에는, 냉매의 압축이 행해지는 압축부(10)와, 냉매를 압축하는 동력을 부여하는 구동부(21)를 구비하고 있다.
밀폐 용기(1)의 일측 및 타측에는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 외부의 냉매를 밀폐 용기(1)의 내부로 안내하는 흡입 이음 파이프(2)와, 압축부(10)에 의해 압축된 냉매를 밀폐 용기(1)의 외부로 토출하는 토출 이음 파이프(3)가 설치되어 있다.
압축부(10)에는, 냉매를 압축하기 위한 압축실(11a)이 형성된 실린더 블록(11)과, 압축실(11a)의 내부에서 직선 왕복 운동을 하여 냉매의 압축 작용을 행하는 피스톤(12)을 구비한다.
압축부(10)와 구동부(21)는, 편심 축부(13a)를 구비한 회전축(13)을 통해 결합되어 있다. 실린더 블록(11)의 정상부, 즉 압축실 개구 단부면(11b)에는 밸브 시트 커버(14), 흡입 사일렌서(15) 및 밸브 구성 부재(16)가 장착되어 있다. 밸브 구성 부재(16)에 대해서는 후술한다. 또한, 밸브 시트 커버(14)와 밸브 구성 부재(16) 사이에는, 밀봉 부재(16a)가 설치되어 있어, 간극을 폐색하고 있다.
밸브 구성 부재(16)는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 토출 밸브(17)와, 흡입 구멍(18a) 및 토출 구멍(18b)을 구비한 밸브 시트(18)와, 흡입 밸브 플레이트(19)를 구비한 구성이다. 밸브 구성 부재(16)에서는, 흡입 사일렌서(15)로부터 압축실(11a)로 흡입되는 냉매 및 압축실(11a)로부터 밸브 시트 커버(14)의 토출실(14a)로 토출되는 냉매의 흐름을 제어한다.
밸브 시트 커버(14)의 토출실(14a)에 연통되는 토출 머플러(14b, 14c)는, 밸브 시트 커버(14)에 연결되어 있다. 또한 토출 머플러(14c)에는 토출관(20)의 일단부가 연결되고, 타단부는 토출 이음 파이프(3)에 연결되어 있다(도 3 참조).
또한, 구동부(21)는, 피스톤(12)이 압축실(11a)의 내부에서 왕복 운동하기 위한 구동력을 부여하는 것으로, 밀폐 용기(1)의 내부에 탄성 지지된 고정자(22)와, 이 고정자(22)의 내주측에 격리 설치되고, 고정자(22)와 전자기적으로 상호 작용을 하는 회전자(23)를 구비하고 있다.
또한, 회전자(23)의 중심부에는 회전자(23)와 함께 회전하는 회전축(13)의 일단부가 직결되고, 타단부의 편심 축부(13a)에는 피스톤(12)이 미끄럼 이동 가능하게 끼워 맞춤되어 있다.
도 1에 있어서, 지지 베어링(24)은, 압축부(10)와 구동부(21)의 지지 프레임을 겸비하고, 회전축(13) 및 회전자(23)의 회전을 지지한다.
다음에, 흡입 밸브 플레이트(19)의 구성에 대해, 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세하게 서술한다. 흡입 밸브 플레이트(19)는, 얇은 강판을 프레스기로 탈형 가공하거나 함으로써 형성한다. 또한, 흡입 밸브 플레이트(19)는, 밸브 시트(18)와 압축실 개구 단부면(11b) 사이에 배치된다. 흡입 밸브 플레이트(19)는, 흡입 리드 밸브(30)와, 간극(30a)을 두고 흡입 리드 밸브(30)를 둘러싸는 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40)를 갖는다. 간극(30a)은, 예를 들어 얇은 강판을 탈형 가공함으로써 형성되고, 이때 흡입 리드 밸브(30)가 형성된다.
흡입 밸브 플레이트(19)는, 코너부에 체결 구멍(42)이 형성되어 있고, 수개의 체결 부재(35)(예를 들어, 볼트)에 의해 압축실 개구 단부면(11b)에 체결된다. 압축실 개구 단부면(11b)은, 고정밀도의 평면으로 가공이 실시되어 있고, 이 압축실 개구 단부면(11b)과 밸브 시트(18)의 접합면 사이에 흡입 밸브 플레이트(19)를 끼운 상태로 조립됨으로써, 압축실(11a)의 기밀을 유지하고 있다.
따라서, 이 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40)는, 직접 흡입 리드 밸브(30)의 개폐 동작을 하는 일은 없다.
흡입 리드 밸브(30)는, 고정 단부(31)와 자유 단부(32)를 구비한 구조이다. 자유 단부(32)는, 압축실 개구 단부면(11b)의 개구 투영 위치, 즉 압축실(11a) 개구의 내경측에 위치하고 있고, 밸브 시트(18)의 흡입 구멍(18a)을 개폐 동작하는 기능을 갖는다. 고정 단부(31)는, 압축실 개구 단부면(11b)의 개구 외측에 배치되어 있다. 고정 단부(31)는, 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40)와 마찬가지로, 압축실 개구 단부면(11b)과, 이 면에 대향하는 밸브 시트(18)의 접합면 사이에 끼워져 유지 고정된다.
흡입 리드 밸브(30)의 고정 단부(31)와, 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40) 사이에는, 이들을 연결하는 가교부(41)가 설치되어 있다. 즉, 가교부(41)는, 흡입 리드 밸브(30)의 자유 단부(32)와 반대측의 고정 단부(31)측에 배치되어 있다. 가교부(41)는, 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40)에 대해, 흡입 리드 밸브(30)를 위치 결정하는 기능을 갖는다. 가교부(41)의 폭 치수는, 흡입 리드 밸브(30)의 폭보다도 작다. 특히, 흡입 밸브 플레이트(19)의 폭의 2배 내지 10배의 범위가 바람직하다. 이 범위로 하면, 이후에 서술하는 연마시의 리프트 업이 적절하게 제어되어, 흡입 리드 밸브(30)의 단부면의 마무리 거칠기가 향상된다. 또한, 가교부(41)의 길이는, 흡입 리드 밸브(30)의 고정 단부(31)로부터 자유 단부(32)까지의 길이보다도 짧고, 압축실 개구 단부면(11b)의 개구의 외측에 위치한다.
본 실시예에 있어서의 가교부(41)는, 자유 단부(32)의 폭보다도 외측 위치에 한 쌍 설치되어 있고, 이에 의해 위치 결정 정밀도를 높이는 동시에, 연마시의 흡입 리드 밸브(30)의 리프트 업을 적절하게 제어하고 있다. 또한, 동일한 효과를 발휘할 수 있으면, 가교부(41)는 단일이라도, 복수라도 좋다. 또한, 가교부(41)는, 압축실 개구 단부면(11b)과 밸브 시트(18)의 접합면 사이에 끼워져 유지 고정되므로, 가교부(41)가 작은 폭 치수라도 강도상의 기능적인 문제는 없다.
본 실시 형태의 밀폐형 압축기는, 구동부(21)에 통전되면, 고정자(22)와 회전자(23) 사이의 전기적인 상호 작용에 의해 회전자(23)가 회전하고, 이것에 직결된 회전축(13)이 함께 회전한다. 그리고 회전축(13)의 편심 축부(13a)에 끼워 맞춤 연결된 피스톤(12)이 압축실(11a)의 내부에서 직선 왕복 운동을 한다.
피스톤(12)이 압축실(11a)의 내부에서 직선 왕복 운동을 하면, 밀폐 용기(1)의 외부의 냉매는, 흡입 공정에서는 흡입 이음 파이프(2) 내를 통과하여 밀폐 용기(1) 내로 흡입된다. 그 후, 흡입 사일렌서(15) 내를 통과하고, 밸브 시트 커버(14)의 흡입 구멍(14d) 및 밸브 시트(18)의 흡입 구멍(18a)을 통과하여 압축실(11a) 내로 흡입된다.
또한, 토출 공정에서는, 압축실(11a)로 흡입된 냉매가, 압축실(11a) 내에서 압축되어, 밸브 시트(18)의 토출 구멍(18b)을 통과하여, 밸브 시트 커버(14)의 토출실(14a)로 토출된다. 그 후, 토출 머플러(14b, 14c), 토출관(20), 토출 이음 파이프(3)를 통과하여, 밀폐 용기(1)의 외부로 토출된다.
또한, 흡입 공정에 있어서, 흡입 리드 밸브(30)는, 밸브 시트(18)의 흡입 구멍(18a)을 개방하는 동시에, 토출 밸브(17)가 밸브 시트(18)의 토출 구멍(18b)을 폐쇄한다. 한편, 토출 공정에 있어서, 흡입 리드 밸브(30)는 밸브 시트(18)의 흡입 구멍(18a)을 폐쇄하는 동시에, 토출 밸브(17)는 밸브 시트(18)의 토출 구멍(18b)을 개방하는 개폐 동작을 한다. 이러한 과정이 반복적으로 행해짐으로써, 냉매의 압축 작용이 행해진다.
본 실시 형태에서는, 흡입 밸브 플레이트(19)는, 흡입 리드 밸브(30)와 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40)의 2개의 요소를 구비하고 있고, 흡입 리드 밸브(30)는 가교부(41)에 의해 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40)에 지지된다. 이에 의해, 1매의 플레이트 상에 흡입 리드 밸브(30)가 일체로 형성되어 있으므로, 조립이 용이하다.
다음에, 흡입 리드 밸브(30)의 단부면의 가공에 대해 설명한다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 흡입 리드 밸브(30)는 냉매의 흡입 공정에 의해 리프트 업된다. 흡입 리드 밸브(30)의 단부면(B)이 거친 경우, 그만큼 간극(30a)을 크게 해야 해, 무효 공간이 증대된다. 무효 공간이 증대되면, 압축 성능이 악화된다. 따라서, 본 실시예에서는 펀칭 가공 후에 단부면(B)을 배럴 연마 마무리하고 있다.
다음에, 도 6 및 도 7을 참조하여, 본 실시 형태의 흡입 리드 밸브와, 종래의 흡입 리드 밸브의 단부면을 비교하여 설명한다. 도 6은, 본 실시 형태에 있어서의 흡입 리드 밸브(30)의 단부면(B)을 확대한 도면으로, 배럴 연마 후의 외관을 부분적으로 확대한 도면이다. 또한, 도 6 및 도 7에는, 각각 5개의 샘플을 나열하여 도시하고 있다.
흡입 밸브 플레이트의 간극의 폭 치수는, 도 7의 종래예의 흡입 밸브 플레이트의 경우는 0.7㎜로 하고 있고, 도 6의 본 실시 형태의 흡입 밸브 플레이트(19)의 간극(30a)의 폭 치수는 0.3㎜로 설계하여 배럴 연마를 실시하고 있다.
도 6과 도 7을 비교하면, 본 실시 형태를 나타내는 도 6의 쪽이, 각 샘플에서 양호한 마무리면으로 되어 있는 것을 알 수 있다. 이것은, 본 실시 형태에서는, 가교부(41)에 의해 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40)에 흡입 리드 밸브(30)를 접속한 것에 의한다. 즉, 배럴 연마 마무리 작업에 있어서, 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부(40)에 대해 흡입 리드 밸브(30)가 가교부(41)를 기점으로 하여 리프트 업되므로, 흡입 리드 밸브(30)의 단부면(B)이, 간극(30a)으로부터 개방된 상태로 되어, 흡입 리드 밸브(30)의 단부면에의 배럴 연마 마무리가 효율적으로 행해지기 때문이다.
특히, 간극(30a)을 좁힌 상태라도, 가교부(41)를 기점으로 하여 리프트 업되므로, 흡입 리드 밸브(30)의 단부면에의 배럴 연마 마무리를 적절하게 행할 수 있다.
또한, 도 8에 도시하는 바와 같이, 상기한 밀폐형 압축기를 냉장고(100)에 설치하면, 압축 효율이 향상되어 냉각 효율을 향상시킬 수 있어, 냉장고(100)의 소비 전력을 저감시킬 수 있다.
냉장고(100)는 단열 상자체(100a)에 위로부터 차례로 각각 온도대가 다른 냉장실(103), 냉동실(104), 야채실(105)이 구획되어 있다. 냉동실(104)의 후방에는 증발기(51)가 수납된 증발기실(51a)이 설치되어 있다. 증발기(51)의 상방에는, 증발기(51)에 의해 열교환한 냉기를, 각 저장실로 송풍하여 순환시키는 송풍기(52)가 설치되어 있다. 밀폐형 압축기(50)는, 냉장 온도대실[본 실시 형태에서는 야채실(105)이지만, 냉장실(103)이라도 좋음]의 후방의 기계실(102)에 설치된다.
즉, 구동됨으로써 고온이 되는 밀폐형 압축기(50)는, 비교적 고온의 저장실의 후방에 설치된다. 한편, 증발기(51)는 비교적 저온의 저장실의 후방에 설치된다.
또한, 밀폐형 압축기(50), 응축기, 감압 기구 및 증발기(51)에 의해 냉동 사이클을 형성하고 있다. 토출관으로 보내진 냉매는, 응축기, 감압 기구, 증발기(51)를 거쳐서, 다시 밀폐형 압축기(51) 내로 복귀된다. 이 냉동 사이클에는, 프로판(R290)이나 이소부탄(R600a) 등의 탄화수소계 냉매(HC 냉매)가 사용되고 있다.
이상으로부터, 본 발명에서는 밀폐형 압축기 및 이것을 구비한 냉장고에 있어서, 흡입 리드 밸브의 단부면의 거칠기가 양호해져, 흠집, 버어, 에지 등이 적은 품질이 안정된 흡입 밸브 플레이트를 얻을 수 있어, 압축 효율을 향상시킬 수 있다.
1 : 밀폐 용기
1a : 상부 용기
1b : 하부 용기
2 : 흡입 이음 파이프
3 : 토출 이음 파이프
10 : 압축부
11 : 실린더 블록
11a : 압축실
11b : 압축실 개구 단부면
12 : 피스톤
13 : 회전축
13a : 편심 축부
14 : 밸브 시트 커버
14a : 토출실
14b, 14c : 토출 머플러
15 : 흡입 사일렌서
16 : 밸브 구성 부재
17 : 토출 밸브
18 : 밸브 시트
18a : 흡입 구멍
18b : 토출 구멍
19 : 흡입 밸브 플레이트
20 : 토출관
21 : 구동부
22 : 고정자
23 : 회전자
24 : 지지 베어링
30 : 흡입 리드 밸브
30a : 간극
31 : 고정 단부
32 : 자유 단부
35 : 체결 부재
40 : 흡입 리드 밸브 지지 플레이트부
41 : 가교부
42 : 체결 구멍

Claims (6)

  1. 밀폐 용기 내에 구동부를 수납하고, 상기 구동부에 의해 구동되는 구동축에 설치한 피스톤이 압축실 내를 왕복 운동하는 밀폐형 압축기에 있어서,
    상기 압축실의 개구 단부에 설치되어 흡입 구멍을 갖는 밸브 시트와,
    상기 밸브 시트와 상기 압축실의 개구 단부 사이에 설치되어 상기 흡입 구멍을 개폐하는 흡입 리드 밸브를 갖는 흡입 밸브 플레이트를 구비하고,
    상기 흡입 리드 밸브는 고정 단부 및 자유 단부를 갖도록 상기 흡입 밸브 플레이트에 간극을 두고 일체로 형성되고,
    상기 고정 단부에는 상기 흡입 리드 밸브보다도 폭이 작은 가교부가 설치되고, 상기 흡입 리드 밸브의 상기 고정 단부는 상기 가교부를 통해 상기 흡입 밸브 플레이트에 연결된 것을 특징으로 하는, 밀폐형 압축기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가교부는 상기 흡입 리드 밸브의 상기 고정 단부로부터 상기 자유 단부까지의 길이보다도 짧고, 또한 상기 압축실의 개구의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는, 밀폐형 압축기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 가교부는 상기 흡입 밸브 플레이트의 폭의 2배 내지 10배의 폭으로 한 것을 특징으로 하는, 밀폐형 압축기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 가교부는 서로 간격을 두고 2개 설치한 것을 특징으로 하는, 밀폐형 압축기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 흡입 리드 밸브의 상기 고정 단부는 상기 압축실의 개구 단부면과 상기 밸브 시트 사이에 고정되고, 상기 자유 단부는 상기 압축실의 개구 단부면의 내경측에 위치하는 것을 특징으로 하는, 밀폐형 압축기.
  6. 단열 상자체로 구획된 냉장 온도대실 및 냉동 온도대실과,
    상기 냉동 온도대실의 후방에 구획되어 설치된 증발기와,
    상기 냉장 온도대실의 후방에 구획되어 설치된 밀폐형 압축기와,
    상기 밀폐형 압축기, 응축기, 감압 수단 및 상기 증발기가 차례로 배관 접속되어 구성된 냉동 사이클을 구비한 냉장고에 있어서,
    상기 밀폐형 압축기는, 밀폐 용기 내에 구조부를 수납하고, 상기 구동부에 의해 구동되는 구동축에 설치한 피스톤이 압축실 내를 왕복 운동하는 밀폐형 압축기이며,
    상기 압축실의 개구 단부에 설치되어 흡입 구멍을 갖는 밸브 시트와,
    상기 밸브 시트와 상기 압축실의 개구 단부 사이에 설치되어 상기 흡입 구멍을 개폐하는 흡입 리드 밸브를 갖는 흡입 밸브 플레이트를 구비하고,
    상기 흡입 리드 밸브는 고정 단부 및 자유 단부를 갖도록 상기 흡입 밸브 플레이트에 간극을 두고 일체로 형성되고,
    상기 고정 단부에는 상기 흡입 리드 밸브보다도 폭이 작은 가교부가 설치되고, 상기 흡입 리드 밸브의 상기 고정 단부는 상기 가교부를 통해 상기 흡입 밸브 플레이트에 연결된 것을 특징으로 하는, 냉장고.
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