KR20120021894A - 연결구 내에서 분리와 누수되지 않도록 양수소켓을 이용한 관과 그 연결방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관과 그 연결방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연결구에 편수컬러 형태로 융착 연결하는 상하수도관에 수밀이 유지되도록 결합하는 상하수도관을 연결구 내경에서 나사식으로 결합하여 수밀이 유지되면서 수압 등으로 상하수도관의 결합상태가 해제되지 않도록 연결하는 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관과 그 연결방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 상하수도관의 한쪽 끝 부분을 결합하여 고정 마감부(23)에서 일체형으로 연결하는 연결구(20)의 돌출부(21) 내부에 형성한 패킹홈(22)에 고무 패킹(30)을 결합하여 상기 고무 패킹(30)의 내경으로 결합하는 상하수도관에 있어서,
상기 상하수도관(10, 12)의 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 숫나사부(11)를 형성하고, 상기 연결구(20)의 내경에 암나사부(25)를 성형하며, 상기 숫나사부(11)가 성형되지 않은 반대쪽을 연결구(20)의 고정 마감부(23)에 결합하여 연결한 후 상기 숫나사부(11)가 형성된 상하수도관(10)을 연결구(20)의 고무 패킹(30) 내경으로 삽입하여 상기 숫나사부(11)를 암나사부(25)와 나사식 결합하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관과 그 연결방법{Water supply pipe}

본 발명은 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관과 그 연결방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연결구에 편수컬러 형태로 융착 연결하는 상하수도관에 수밀이 유지되도록 결합하는 상하수도관을 연결구 내부에서 나사식으로 결합하여 수밀이 유지되면서 수압 등으로 상하수도관의 결합상태가 해제되지 않도록 연결하는 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관과 그 연결방법에 관한 것이다.

일반적으로 하수관은 내부에 하나의 중공이 형성된 프로파일을 나선형으로 공급하여 성형하는 이중벽 하수관, 다수의 중공과 열십자형의 보강대가 형성된 프로파일을 나선형으로 공급하여 성형하는 복층벽 하수관, 채워진 프로파일을 나선형으로 공급하여 성형하는 적층벽 하수관, 단일구조 또는 다양한 형상이나 이중 또는 삼중구조로 압출에 의해 성형하는 하수관 등 다양한 하수관이 제공되고 있으며, 이러한 다양한 하수관은 주로 지하에 매설되어 하수나 오폐수 등 다양한 액체류를 공급하는데 사용하고 있다.

이러한 다양한 하수관은 시트의 한쪽으로 메쉬가 설치되어 전기의 공급으로 열융착하는 메쉬 융착법과;

하수관의 선단에 헤드를 일체형으로 금형에서 성형하거나, 금형에서 성형한 헤드를 다양한 융착 연결방법으로 연결하고 반대편에서 하수관을 삽입하여 볼트와 너트를 이용 조임하는 KP식 연결방법과;

하수관의 선단에 편수컬러를 설치하고 반대편에서 하수관을 삽입하여 연결하는 편수컬러 연결방법과;

하수관의 선단에 플랜지를 일체형으로 연결한 후 플랜지를 맞대기하여 융착하거나 플랜지에 설치한 메쉬에 전원을 공급하여 서로 마주하는 부분이 용융되어 연결되도록 하는 플랜지 융착법 등 다양한 융착방법이 제안된바 있다.

그러나 이러한 다양한 융착방법은 주로 하수관에 일체형으로 연결되는 것이어서 하수관에 설치하여 연결하는 시간의 소모가 많아 원가의 상승을 초래하며, 하수관에 연결한 헤드의 무게가 무거운 경우 연결작업을 하기 이전에 운반이나 취급과정에서 하수관과 분리되는 현상이 발생하여 사용할 수 없게 되는 경우가 자주 발생한다.

그리고 전원을 이용하여 하수관을 연결하는 경우에는 전원의 공급시간과 준비시간 및 연결시간의 소모가 많아서 작업의 진도가 늦어지는 결점과 함께, 물이 있는 장소에서는 작업이 불가능한 결점이 있었다.

이러한 결점을 방지하기 위하여 최근에는 연결구의 내부에 고무링을 삽입하고 양측에서 하수관을 삽입하는 연결방법이 사용되고 있다.

그러나 이러한 연결방법은 하수관을 삽입하기가 어려울 뿐만 아니라 하수관이 원료의 특성상 외경이 일정하게 유지되지 못하여 삽입한 후 많은 공간으로 수밀의 유지가 어려운 결점이 발생하게 되었다.

그리고 연결구는 사출성형에 의해 제조하는 것이므로 원하는 형상을 제대로 제공할 수 없으며, 고무링을 견고하게 설치할 수 없으므로 접착제를 이용하여 고정하는 경우에도 하수관을 삽입할 때 설치 위치가 변경되어 제대로 누수를 방지할 수 없는 것이었다.

이러한 결점을 방지하기 위한 종래기술로, 특허등록번호 제0780444호(2007. 11. 22. 등록)에 기재된 바와 같이, 연결구의 양측으로 상하수도관을 삽입하여 고무링으로 수밀이 유지되도록 연결하는 연결구조에 있어서, 가로 방향과 세로 방향에 반원형으로 보강돌기를 갖고 그 양측에 고무링이 삽입되는 링홈을 형성하며 양측 선단에는 외측으로 경사지게 돌출된 경사홈을 갖도록 브로워 몰딩으로 성형하는 하수관 연결용 수밀 연결구가 제안되었다.

이러한 종래기술은 연결구의 두께가 한정되어 있어서, 토압이나 수압과 같은 압력이 작용하게 될 때 상하수도관에 작용하는 압력으로 인하여 가장 취약한 연결구에서 한쪽으로 기울어져 고무링과의 결합력이 약화되어 수밀이 유지되지 못하고 누수가 발생하는 현상과, 심한 경우 파단되는 현상이 발생하는 결점 및 압력으로 고무링이 상하수도관을 잡아주지 못하게 되므로 상하수도관에서 발생하는 열팽창계수와 압력에 의해 연결구로부터 상하수도관이 분리되는 현상이 발생하게 되는 결점과 함께 공급되는 하수 등이 토사에 유입되어 환경을 오염시키는 원인이 되었다.

그리고 압력이 고무패킹(30)에 집중되면서 패킹홈(22)과 외측의 돌출부(21)가 벌어지면서 누수가 발생하거나 상하수도관이 쉽게 분리되는 현상이 발생하게 된다.

문헌 1. 특허등록번호 제0780444호(2007. 11. 22. 등록) 문헌 2. 특허등록번호 제0851675호(2008. 08. 05. 등록) 문헌 3. 특허등록번호 제0715393호(2007. 04. 30. 등록) 문헌 4. 특허등록번호 제0716063호(2007. 05. 02. 등록)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결하려는 과제는, 상하수도관의 한쪽 끝 부분에서 외경을 가공하여 숫나사를 성형하고 연결구의 내경에 암나사부를 형성하며, 상기 상하수도관의 끝 부분에 연결구를 결합하여 융착하는 방법으로 고정한 후 고무패킹이 설치된 내경으로 상하수도관을 결합하여 연결구의 내경에서 상하수도관의 숫나사와 연결구 내경에 형성한 암나사를 나사식으로 결합하여 분리되는 현상을 방지하고 고무링에 의해 누수현상을 방지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 해결하려는 과제는, 연결구의 패킹홈 외경으로 화이바 또는 열수축 시트를 감아서 고무패킹이 설치되는 주변의 강도를 향상시켜 쉽게 벌어지거나 손상되지 않도록 하는 것이다.

본 발명은 상하수도관의 한쪽 끝 부분을 결합하여 고정 마감부에서 일체형으로 연결하는 연결구의 돌출부 내부에 형성한 패킹홈에 고무 패킹을 결합하여 상기 고무 패킹의 내경으로 결합하는 상하수도관에 있어서,

상기 상하수도관의 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 숫나사부를 형성하고, 상기 연결구의 내경에 암나사부를 성형하며, 상기 숫나사부가 성형되지 않은 반대쪽을 연결구의 고정 마감부에 결합하여 연결한 후 상기 숫나사부가 형성된 상하수도관을 연결구의 고무 패킹 내경으로 삽입하여 상기 숫나사부를 암나사부와 나사식 결합하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 상하수도관을 성형하여 연결구의 고정 마감부에 상하수도관을 연결한 후 연결구에 상하수도관을 삽입하는 상하수도관의 연결방법에 있어서,

상하수도관을 성형하는 단계;

연결구의 내경에 패킹홈과 고정 마감부의 한쪽에 암나사부를 형성하는 단계;

상기 상하수도관의 한쪽 끝 부분에서 외경을 가공하여 숫나사부를 성형하는 단계;

상기 하수도관의 숫나사부가 형성된 반대쪽을 연결구의 고정 마감부에 결합하여 용융 수지로 일체형이 되도록 연결하는 단계;

상기 연결구의 패킹홈에 고무 패킹을 삽입하고 고무 패킹의 전방돌기와 후방돌기 사이에 고정링을 결합하는 단계;

상기 연결구의 돌출부 전방에서 숫나사부를 형성한 상하수도관을 삽입하여 고무 패킹을 관통하는 단계; 및

상기 상하수도관의 숫나사부와 연결구 내경의 암나사부를 나사식 결합하여 연결하는 단계를 통하여 결합하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 상하수도관의 한쪽 끝 부분에서 외경을 가공하여 숫나사를 성형하며, 상기 상하수도관의 가공되지 않은 한쪽 끝 부분에 연결구를 결합하여 융착하는 방법으로 고정한 후 패킹홈에 고무패킹을 결합하여 상기 고무패킹이 설치된 내경으로 상하수도관을 결합하여 연결구의 내경에서 상하수도관의 암나사와 연결구의 내경에 형성한 숫나사를 나사식으로 결합하여 설치함으로써 상하수도관이 지중에 매설된 후에도 압력으로 분리되는 현상을 방지하고 고무링에 의해 누수현상을 방지할 수 있도록 하며, 설치상태를 장기간 유지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 연결구의 패킹홈 외경으로 화이바 또는 열수축 시트를 감아서 고무패킹이 설치되는 외경주변의 강도를 향상시켜 상하수도관을 결합하여 지중에 매설하는 경우에도 압력으로 쉽게 벌어지거나 손상되지 않아 결합상태를 그대로 유지할 수 있도록 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리상태 사시도
도 2 는 본 발명의 일부 분리상태를 나타낸 단면도
도 3 은 본 발명의 패킹을 설치한 주요 부분의 확대 단면도
도 4 는 본 발명을 편수컬러로 성형한 결합상태를 나타낸 단면도
도 5 는 본 발명을 편수컬러로 성형한 결합 부분의 확대 단면도
도 6 은 본 발명의 편수컬러에 상하수도관을 결합하기 이전의 단면도
도 7 은 본 발명의 편수컬러에 상하수도관을 결합한 상태의 단면도
도 8 은 본 발명의 상하수도관을 삽입한 상태의 패킹에 대한 요부확대 단면도
도 9 는 본 발명의 상하수도관이 연결구 내부에 결합된 상태를 나타낸 단면도
도 10 은 연결구를 장구형으로 형성한 상태의 단면도
도 11 은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 단면도
도 12 는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리상태 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일부 분리상태를 나타낸 단면도, 도 3은 본 발명의 패킹을 설치한 주요 부분의 확대 단면도, 도 4는 본 발명을 편수컬러로 성형한 결합상태를 나타낸 단면도, 도 5는 본 발명을 편수컬러로 성형한 결합 부분의 확대 단면도, 도 6은 본 발명의 편수컬러에 상하수도관을 결합하기 이전의 단면도, 도 7은 본 발명의 편수컬러에 상하수도관을 결합한 상태의 단면도, 도 8은 본 발명의 상하수도관을 삽입한 상태의 패킹에 대한 요부확대 단면도, 도 9는 본 발명의 상하수도관이 연결구 내부에 결합된 상태를 나타낸 단면도를 나타낸 것이다.

상하수도관(10, 12)은 압출에 의해 성형하는 수도관, 하수관, 유공관 등이고, 내부에 중공이 형성된 사각형 프로파일을 압출하면서 중공이 사각형으로 형성되거나, 중공에 열십자형 보강대가 형성되는 복층벽관을 압출하여 나선형으로 공급하면서 하수관 등을 성형하는 것을 말한다.

상기 상하수도관(10, 12)을 성형하면서 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 숫나사부(11)를 성형하는 것이다.

상기 숫나사부(11)는 압출하여 성형하는 관의 경우에는 나사를 성형하는 것이고, 중공이 형성된 프로파일을 공급하여 성형하는 경우에는 외경 또는 내경을 가공하면 자연스럽게 숫나사부(11)가 노출되면서 성형되는 것이다.

상기 상하수도관(10, 12) 중 숫나사부(11)가 가공되지 않은 어느 한쪽 끝 부분을 결합하는 연결구(20)는 고정 마감부(23)를 형성하여 원주방향에서 용융된 수지를 공급하여 융착에 의해 상하수도관(10, 12)의 끝 부분에 편수컬러 형태로 연결구(20)를 결합하는 것이다.

상기 연결구(20)는 상하수도관(10, 12)이 삽입되는 부분에 돌출부(21)를 형성하고, 상기 돌출부(21)의 안쪽으로 고무패킹(30)이 결합하는 패킹홈(22)을 형성하며, 안쪽에는 숫나사부(11)가 나사식으로 결합하는 암나사부(25)를 형성하는 것이다.

상기 패킹홈(22)에 결합하는 고무패킹(30)은 상하수도관(10, 12)이 공급되는 방향으로 경사지게 전방돌기(31)와 후방돌기(32)를 각각 형성하고, 상기 전방돌기(31)와 후방돌기(32)의 사이에 공간을 두고 고정링(33)을 결합하는 것이다.

상기 고정링(33)은 금속재질이나 강한 플라스틱 재질을 사용하는 것이며, 한 부분이 분리되거나 이등분되어 패킹홈(22)에 고무패킹(30)을 결합한 상태에서 고정링(33)을 결합하는 것이다.

도 10은 본 발명의 연결구를 장구형으로 형성한 상태의 단면도를 나타낸 것으로, 장구형 연결구(20a)는 양쪽 끝 부분에 돌출부(21)를 형성하고, 상기 돌출부(21)의 안쪽으로 패킹홈(22)을 형성하는 것이며, 내경의 중앙에 형성한 스토퍼(24)의 양쪽으로 암나사부(25)를 형성하는 것이다.

상기 패킹홈(22)에는 고무패킹(30)을 결합하고, 양쪽에서 숫나사부(11)를 형성한 상하수도관(10, 12)을 각각 삽입하고, 장구형 연결구(20a)의 내경 중앙에서 상하수도관(10, 12)의 숫나사부(11)와 연결구(20a)의 내경에 형성한 암나사부(25)를 나사식으로 결합하여 이루어지는 것이다.

도 11은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 단면도를 나타낸 것으로, 연결구(20)의 패킹홈(22) 외경의 전체면 또는 돌출부(21)의 일부를 포함하여 화이바(40)를 코팅함으로써 패킹홈(22)을 보강할 수 있도록 하는 것이다.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도를 나타낸 것으로, 연결구(20)의 패킹홈(22) 외경의 전체면 또는 돌출부(21)의 일부를 포함하여 열수축 시트(50)를 감아 외경에서 가열함으로써 열수축 시트(50)가 가열되는 열에 의해 수축되면서 패킹홈(22)을 감싸 보강할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 상하수도관(10, 12)을 압출 또는 프로파일의 압출에 의해 나선형으로 감아 성형하고, 상하수도관(10, 12)의 한쪽 끝 부분에서는 외경을 가공하여 숫나사부(11)를 성형하는 것이다.

상기 숫나사부(11)는 나사산이 1?2.5바퀴로 성형하여 적어도 1바퀴 이상이 암나사부(25)와 결합되어 분리되지 않도록 하는 것이 바람직하다.

상기 상하수도관(12)의 한쪽 끝 부분에 사출 또는 브로워 몰딩으로 성형한 연결구(20)를 결합하여 고정 마감부(23)에서 용융 수지를 원주 방향에 감아 일체형으로 고정되도록 연결한다.

상하수도관(12)의 끝 부분에 연결구(20)가 연결되면 편수컬러 형태가 되며, 연결구(20)의 돌출부(21) 안쪽에 형성한 패킹홈(22)으로 고무패킹(30)을 결합하고, 전방돌기(31)와 후방돌기(32)의 사이에 고정링(33)을 결합하여 고정한다.

상기 연결구(20)의 돌출부(21) 전방으로 숫나사부(11)가 형성된 상하수도관(10)을 밀어 넣어 삽입시킨다.

상하수도관(10)이 연결구(20)의 내경에서 고무 패킹(30)을 관통하여 내부로 삽입된 후 숫나사부(11)가 연결구(20)의 내경 안쪽에 형성한 암나사부(25)와 만나게 되며, 상하수도관(10)의 삽입시에 고무 패킹(30)은 고정링(33)을 삽입하여 패킹홈(22)에 고정시킨 상태를 유지하게 되므로 상하수도관(10)이 삽입되는 힘에 의해 고무 패킹(30)이 패킹홈(22)을 이탈하여 안쪽으로 이동하는 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.

상기 상하수도관(10)을 삽입한 후 연결구(20)와 상하수도관(12) 또는 상하수도관(10)을 회전시켜 숫나사부(11)와 암나사부(25)를 나사식으로 결합시킨다.

숫나사부(11)와 암나사부(25)가 나사식으로 결합되어 상하수도관(10)과 연결구(20)가 결합되면 상하수도관(10)의 숫나사부(11)와 연결구(20)의 암나사부(25)가 결합되어 있으므로 1차로 내부에서 발생하는 수압으로 인한 수밀을 유지할 수 있게 되며, 고무 패킹(30)의 전방돌기(31)와 후방돌기(32)는 경사진 방향으로 밀려 이동한 후 내부에서 발생하는 수압으로 외측 방향으로 밀리게 되면서 상하수도관(10)의 외경과 밀착력이 향상되면서 수밀을 안정되게 유지할 수 있도록 하는 것이다.

그리고 숫나사부(11)와 암나사부(25)의 나사식 결합에 의해 상기와 같이 수밀을 유지하는 작용을 하면서 동시에 압력이 발생하는 경우에도 상하수도관(10)과 연결구(20)가 서로 분리되지 않게 되므로 다양한 압력에 효과적으로 대응하여 상하수도관(10, 12)과 연결구(20)의 연결성을 향상시키게 되는 것이다.

또한, 도 10에 도시한 바와 같이, 장구형 연결구(20a)에 적용하는 경우에는 양쪽에서 장구형 연결구(20a)의 중심에 형성된 암나사부(25)를 향해 숫나사부(11)가 형성된 상하수도관(10, 12)을 삽입하여 중앙의 스토퍼(24) 양쪽에서 암나사부(25)에 걸리도록 한 후 양쪽에서 상하수도관(10, 12)을 회전시켜 숫나사부(11)와 암나사부(25)를 나사식으로 결합한다.

그러면 숫나사부(11)와 암나사부(25)가 결합되어 있으므로 열팽창계수와 압력에 의해 결합된 상태가 변형되지 않고, 열팽창계수의 영향을 받지 않게 되므로 장구형 연결구(20a)에 압력에 의해 발생하는 힘이 제공되지 않게 되고, 동시에 변형을 최소화함으로써 고무 패킹(30)을 통하여 수밀 유지가 안정되게 이루어지며 변형되지 않아 안정된 결합상태를 제공하는 것이다.

그리고 연결구(20)의 패킹홈(22) 외경에 화이바(40)를 소정의 두께로 코팅하는 경우와, 연결구(20)의 패킹홈(22) 외경에 열수축 시트(50)를 감소 열을 가하여 열수축 되도록 하는 경우에는 패킹홈(22)의 외경에서 조임력을 제공하고 안정적으로 결합상태를 유지하면서 강도를 크게 향상시켜 상하수도관(10, 12)에 작용하는 압력을 견딜 수 있도록 하고, 돌출부(21)와 패킹홈(22)이 벌어지지 않아 안정된 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 상하수도관의 한쪽 끝 부분에서 외경을 가공하여 숫나사부를 형성시키고, 숫나사부가 형성되지 않은 상하수도관의 한쪽 끝 부분을 연결구에 결합하며, 연결구에 숫나사부가 형성된 상하수도관을 삽입하여 상기 숫나사부와 암나사부를 나사식으로 결합함으로써 1차로 수밀을 유지하면서 결합력을 향상시켜 상하수도관이 분리되지 않도록 고정하고, 연결구의 패킹홈에 설치한 고무 패킹으로 2차 수밀을 안정되게 유지할 수 있도록 하는 것이다.

10, 12 : 상하수도관 11 : 숫나사부
20 : 연결구 20a : 장구형 연결구
21 : 돌출부 22 : 패킹홈
24 : 스토퍼 25 : 암나사부
30 : 고무 패킹 31 : 전방 돌기
32 : 후방 돌기 33 : 고정링
40 : 화이바 50 : 열수축 시트

Claims (6)

1. 상하수도관의 한쪽 끝 부분을 결합하여 고정 마감부(23)에서 일체형으로 연결하는 연결구(20)의 돌출부(21) 내부에 형성한 패킹홈(22)에 고무 패킹(30)을 결합하여 상기 고무 패킹(30)의 내경으로 결합하는 상하수도관에 있어서,
   상기 상하수도관(10, 12)의 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 숫나사부(11)를 형성하고, 상기 연결구(20)의 내경에 암나사부(25)를 성형하며, 상기 숫나사부(11)가 성형되지 않은 반대쪽을 연결구(20)의 고정 마감부(23)에 결합하여 연결한 후 상기 숫나사부(11)가 형성된 상하수도관(10)을 연결구(20)의 고무 패킹(30) 내경으로 삽입하여 상기 숫나사부(11)를 암나사부(25)와 나사식 결합하는 것을 특징으로 하는 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관.
   
2. 상하수도관을 양쪽에서 삽입하여 고정하는 스토퍼(24)를 갖는 장구형 연결구(20a)의 양쪽 돌출부(21) 내부에 형성한 패킹홈(22)에 고무 패킹(30)을 결합하여 상기 고무 패킹(30)의 내경으로 결합하는 상하수도관에 있어서,
   상기 상하수도관(10, 12)의 한쪽 끝 부분에 외경을 가공하여 숫나사부(11)를 형성하고, 상기 연결구(20a)의 중앙에서 양쪽으로 암나사부(25)를 형성하며, 상기 숫나사부(11)를 형성한 상하수도관(10, 12)을 연결구(20a)의 양쪽에서 고무 패킹(30)의 내경을 관통하도록 삽입한 후 숫나사부(11)와 암나사부(25)를 나사식 결합하는 것을 특징으로 하는 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관.
   
3. 제 1항에 있어서,
   숫나사부(11)는 1?2.5바퀴 형성되어 나사식으로 결합하는 것을 특징으로 하는 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관.
   
4. 제 1항에 있어서,
   연결구(20)의 패킹홈(22) 외경으로 화이바(40)를 코팅하여 보강하는 것을 특징으로 하는 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관.
   
5. 제 1항에 있어서,
   연결구(20)의 패킹홈(22) 외경으로 열수축 시트(50)를 감아 가열하여 열수축에 의해 패킹홈(22)의 외경을 보강하는 것을 특징으로 하는 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관.
   
6. 상하수도관(10, 12)을 성형하여 연결구(20)의 고정 마감부(23)에 상하수도관(12)을 연결한 후 연결구(20)에 상하수도관(10)을 삽입하는 상하수도관의 연결방법에 있어서,
   상하수도관(10, 12)을 성형하는 단계;
   연결구(20)의 내경에 패킹홈(22)과 고정 마감부(23)의 한쪽에 암나사부(25)를 형성하는 단계;
   상기 상하수도관(10, 12)의 한쪽 끝 부분에서 외경을 가공하여 숫나사부(11)를 성형하는 단계;
   상기 하수도관(10, 12)의 숫나사부(11)가 형성된 반대쪽을 연결구(20)의 고정 마감부(23)에 결합하여 용융 수지로 일체형이 되도록 연결하는 단계;
   상기 연결구(20)의 패킹홈(22)에 고무 패킹(30)을 삽입하고 고무 패킹(30)의 전방돌기(31)와 후방돌기(32) 사이에 고정링(33)을 결합하는 단계;
   상기 연결구(20)의 돌출부(21) 전방에서 숫나사부(11)를 형성한 상하수도관(10)을 삽입하여 고무 패킹(30)을 관통하는 단계; 및
   상기 상하수도관(10)의 숫나사부(11)와 연결구(20) 내경의 암나사부(25)를 나사식 결합하여 연결하는 단계를 통하여 결합하는 것을 특징으로 하는 연결구 내에서 분리와 누수 되지 않도록 결합하는 상하수도관의 연결방법.
   

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