KR20120072575A - 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지 - Google Patents

전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지 Download PDF

Info

Publication number
KR20120072575A
KR20120072575A KR1020100134393A KR20100134393A KR20120072575A KR 20120072575 A KR20120072575 A KR 20120072575A KR 1020100134393 A KR1020100134393 A KR 1020100134393A KR 20100134393 A KR20100134393 A KR 20100134393A KR 20120072575 A KR20120072575 A KR 20120072575A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
negative electrode
positive electrode
electrode tab
tab
positive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020100134393A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101243591B1 (ko
Inventor
최규길
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020100134393A priority Critical patent/KR101243591B1/ko
Priority to US13/267,968 priority patent/US20120164520A1/en
Publication of KR20120072575A publication Critical patent/KR20120072575A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101243591B1 publication Critical patent/KR101243591B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B23K2101/38—Conductors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

본 발명은 융착파워를 감소시키고 이로 인해 발열량 역시 감소하여 세퍼레이터의 소손 발생을 방지할 수 있고, 또한 융착파워 감소로 인해 전극조립체로의 초음파 전달을 줄여 양극판 및 음극판에 형성된 활물질의 탈락을 방지하고 전극조립체의 내부의 활물질 이물의 증가를 막을 수 있으며, 양극탭과 음극탭의 융착 후 융착면이 떨어지는 것을 방지할 수 있는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지에 관한 것이다.
일례로, 제 1위치에 형성되는 제 1 양극탭을 구비하는 제 1 양극판과 제 2 위치에 형성되는 제 2 양극탭을 구비하는 제 2 양극판을 포함하는 양극판; 음극판; 상기 양극판과 음극판 사이에 개재되는 세퍼레이터;를 포함하며, 상기 제 1 양극판과 제 2 양극판은 교대로 적층되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지가 개시된다.

Description

전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지{Electrode assembly and Secondary battery with the same}
본 발명은 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지에 관한 것이다.
스텍형 전극조립체는 다수의 양극판과 세퍼레이터 및 음극판이 적층되어 형성된다. 상기 양극판과 음극판은 각각 양극탭과 음극탭을 구비하며, 다수의 양극탭과 음극탭은 각각 초음파 융착 등에 의하여 별도의 리드탭과 결합되면서 전기적으로 연결된다.
이차 전지의 용량이 증가함에 따라 상기 스택형 전극 조립체를 구성하는, 적층된 양극판과 음극판의 수가 증가하게 된다. 따라서, 상기 양극탭과 음극탭의 융착은 더 많은 초음파 파워를 필요로 하게 되며, 초음파 파워의 증가에 따라 전극조립체의 다른 부분에 손상을 유발하게 된다.
본 발명은 대용량 이차전지의 다수의 양극판 및 음극판이 적층되는 경우에 효율적으로 융착시킬 수 있는 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 전극 조립체는 제 1위치에 형성되는 제 1 양극탭을 구비하는 제 1 양극판과 제 2 위치에 형성되는 제 2 양극탭을 구비하는 제 2 양극판을 포함하는 양극판; 음극판; 상기 양극판과 음극판 사이에 개재되는 세퍼레이터;를 포함하며, 상기 제 1 양극판과 제 2 양극판은 교대로 적층된다.
상기 제 1 양극탭과 제 2 양극탭의 서로 인접한 측변은 평면도상에서 서로 접하도록 형성될 수 있고, 상기 제1양극탭과 제2양극탭은 상기 양극판의 종축을 중심으로 일측에 형성될 수 있다.
상기 제 1 양극탭과 제 2 양극탭은 양극 리드탭에 초음파 융착되어 결합될 수 있다.
상기 양극 리드탭에 초음파 융착된 상기 제1양극탭과 제2양극탭은 상기 양극판의 일측면에서 볼 때 대응되는 호 형상을 이루도록 형성될 수 있다.
상기 양극 리드탭은 제 1 양극탭의 폭과 제 2 양극탭의 폭의 합을 기준으로 100 내지 120%의 폭을 갖도록 형성될 수 있다.
상기 음극판은 제 3위치에 형성되는 제 3 음극탭을 구비하는 제 3 음극판과 제 4 위치에 형성되는 제 4 음극탭을 구비하는 제 4 음극판을 포함할 수 있다.
상기 제 3 음극탭과 제 4 음극탭의 서로 인접한 측변은 동일 평면도상에서 서로 접하도록 형성될 수 있고, 상기 제 3 음극탭과 제 4 음극탭은 상기 음극판의 종축을 중심으로 일측에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 제 3 음극탭과 제 4 음극탭은 음극 리드탭에 초음파 융착되어 결합될 수 있다.
상기 음극 리드탭에 초음파 융착된 상기 제 3 음극탭과 제 4 음극탭은 상기 음극판의 일측면에서 볼 때 대응되는 호 형상을 이루도록 형성될 수 있다.
상기 음극 리드탭은 제 3 음극탭의 폭과 제 4 음극탭의 폭의 합을 기준으로 100 내지 120%의 폭을 갖도록 형성될 수 있다.
상기 제 1 양극탭 및 제 2 양극탭은 상기 음극판의 종축을 중심으로 일측에 위치하고, 상기 제 3 음극탭 및 제 4 음극탭은 상기 음극판의 종축을 중심으로 타측에 위치할 수 있다.
상기 제 1 양극탭 및 제 2 양극탭은 서로 겹치지 않도록 위치할 수 있고, 상기 제 3 음극탭 및 제 4 음극탭은 서로 겹치지 않도록 위치할 수 있다.
본 발명에 따른 이차전지는 케이스;와 상기 전극조립체;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지는 제1위치, 제 2위치 각각에 양극탭을 형성시키고 이를 각각 교대로 적층하며, 제 3위치, 제4위치 각각에 음극탭을 형성시키고 이를 각각 교대로 적층하여 융착하는 양극탭 및 음극탭의 두께를 줄여 전극 조립체를 형성시킴으로써, 융착파워를 감소시키고 이로 인해 발열량 역시 감소하여 세퍼레이터의 소손 발생을 방지할 수 있고, 또한 융착파워 감소로 인해 전극 조립체로의 초음파 전달을 줄여 양극판 및 음극판에 형성된 활물질의 탈락을 방지하고 전극 조립체의 내부의 활물질 이물의 증가를 막을 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 실시예에 따른 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지는 제1위치, 제 2위치 각각에 양극탭을 형성시키고 이를 각각 교대로 적층하며, 제 3위치, 제4위치 각각에 음극탭을 형성시키고 이를 각각 교대로 적층하여 융착하는 양극탭 및 음극탭의 두께를 줄여 전극조립체를 형성시킴으로써, 전극조립체를 이루는 양극탭 및 음극탭의 적층수를 분할하여 감소시킴에 따라 상기 양극탭과 음극탭의 융착 후 융착면이 떨어지는 현상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체의 평면도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체를 포함하는 이차전지의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 A-A’선으로 절단한 이차전지의 단면도이다.
이하에서 실시예와 첨부한 도면을 통하여 본 발명의 전극 조립체에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체의 사시도이고, 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체의 평면도이다.
도 1내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)는 양극판(10), 음극판(20), 세퍼레이터(30), 양극리드(40)와 음극리드(50)를 포함하여 형성 된다.
상기 양극판(10)은 양극집전체의 양면에 리튬을 포함하고 있는 층상화합물과 결합력을 향상시키는 바인더, 전도성을 향상시키는 도전재로 이루어진 양극활물질층(미도시)이 도포되어 형성된다.
또한 상기 양극판(10)은 일부가 돌출되며, 양극활물질층(미도시)이 도포되지 않는 양극탭(12)을 포함한다.
상기 양극탭(12)은 양극판(10) 상의 제1위치(14)와 제2위치(16)에 형성될 수 있다.
상기 제 1 위치(14)에 형성된 양극탭은 제1양극탭(12a)이라 하며, 제1양극탭(12a)이 형성된 양극판을 제1양극판(10a)이라 한다. 또한 상기 제 2 위치(16)에 형성된 양극탭은 제 2 양극탭(12b)이라 하며, 제 2양극탭(12b)이 형성된 양극판을 제2양극판(10b)이라 한다. 그러므로 상기 제 1위치(14)는 제 1양극탭(12a)의 설명으로, 제 2 위치(16)는 제 2 양극탭(12b)의 설명으로 대체 가능하다. 또한 상기 양극판(10)은 제 1 양극판(10a)과 제 2 양극판(10b)을 포함한다.
상기 제 1 양극탭(12a)과 제 2 양극탭(12b)은 양극판(10)의 중심을 지나는 종축(C)을 중심으로 양극판(10) 상부의 일측에 형성된다.
좀더 자세하게는, 상기 제 1 양극탭(12a)은 왼쪽 측변으로부터 일정거리 이격되어 위치한다.
상기 제 2 양극탭(12b)은 제 1양극탭(12a)처럼 상부의 일측에 위치하는 동시에 상기 종축(C)에 가깝게 형성된다. 또한 상기 제 1 양극탭(12a)과 제 2 양극탭(12b)이 적층시 평면도 상에서, 상기 제 1양극탭(12a)과 제 2 양극탭(12b)의 서로 인접한 변은 접하도록 형성 된다. 다만 상기 제 1 양극탭(12a)과 제 2 양극탭(12b)는 서로 겹치지 않도록 위치한다.
상기 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b)은 평면도 상을 기준으로 각각의 인접한 변이 접하도록 형성되므로, 상기 제 1 양극탭(12a) 또는 제 2 양극탭(12b)의 일면에 수직한 힘이 가해질 때, 각각의 인접한 변이 접하여 발생하는 마찰력에 의해 제1 양극탭(12a) 또는 제 2 양극탭(12b)은 쉽게 주저 앉지 않는다. 그러므로 제 1 양극탭(12a) 또는 제 2 양극탭(12b)의 끊어짐을 방지할 수 있다.
상기 음극판(20)은 보통 상기 양극판(10)의 크기(폭 및 길이) 및 형상과 동일하게 형성 되고, 음극집전체의 양면에 탄소를 함유하며 일반적으로 많이 쓰이는 하드카본, 혹은 흑연, 활물입자 사이의 결합력을 향상시키는 바인더로 이루어진 음극활물질층(미도시)이 도포되어 형성된다.
또한 음극판(20)의 일부가 돌출되며, 상기 음극활물질층(미도시)이 도포되지 않는 음극탭(22)이 형성된다.
상기 음극탭(22)은 상기 음극판(20)의 제3위치(24)와 제4위치(26)에 형성 될 수 있다.
상기 제 3 위치(24)에 형성된 음극탭은 제3음극탭(22a)이라 하며, 제3음극탭(22a)이 형성된 음극판을 제3음극판(20a)이라 한다. 또한 제 4 위치(26)에 형성된 음극탭은 제 4 음극탭(22b)이라 하며, 제 4음극탭(22b)이 형성된 음극판을 제4음극판(20b)이라 한다. 그러므로 상기 제 3위치(24)는 제 3음극탭(22a)의 설명으로, 제 4 위치(26)는 제 4 음극탭(22b)의 설명으로 대체 가능하다. 또한 상기 음극판(20)은 제 3 음극판(20a)과 제 4 음극판(20b)을 포함한다.
상기 제 3 음극탭(22a)과 제 4 음극탭(22b)은 음극판(20)의 중심을 지나는 종축(C)을 중심으로 일측(여기서의 일측이라 함은 종축을 중심으로 양 측 중 어느 한 측을 가리키는 것이다.)에 형성된다. 이하의 설명에서는 상기 제 3 음극탭(22a)과 제 4 음극탭(22b)은 음극판(20)의 중심을 지나는 종축(C)을 중심으로 음극판(20) 상부의 타측에 위치하는 것을 예로써 설명한다.
좀더 자세하게는, 상기 제 3 음극탭(22a)은 오른쪽 측변으로부터 일정거리 이격되어 위치한다.
상기 제 4음극탭(22b)은 제 3음극탭(22a)처럼 상부의 타측에 위치하는 동시에 상기 종축(C)에 가깝게 형성된다. 또한 상기 제 3 음극탭(22a)과 제 4 음극탭(22b)이 적층시 평면도 상에서, 상기 제 3 음극탭(22a)과 상기 제 4 음극탭(22b)의 서로 인접한 변은 서로 접하도록 형성 된다. 다만, 상기 제 3 음극탭(22a)과 상기 제 4 음극탭(22b)은 서로 겹치지 않도록 위치한다.
그 결과 음극판(20)을 기준으로 했을 때, 상기 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b)은 상기 음극판(20)의 종축을 중심으로 일측에 위치하고, 상기 제 3 음극탭(22a) 및 제 4 음극탭(22b)은 상기 음극판(20)의 종축을 중심으로 타측에 위치한다.
상기 제 3 음극탭(22a) 및 제 4 음극탭(22b)은 평면도 상을 기준으로 각각의 인접한 변이 접하도록 형성되므로, 상기 제 3 음극탭(22a) 또는 제 4 음극탭(22b)의 일면에 수직한 힘이 가해질 때, 각각의 인접한 변이 접하여 발생하는 마찰력에 의해 제3 음극탭(22a) 또는 제 4 음극탭(22b)은 쉽게 주저 앉지 않는다. 그러므로 제 3 음극탭(22a) 또는 제 4 음극탭(22b)의 끊어짐을 방지할 수 있다.
또한 상기 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b), 제 3 음극탭(22a) 및 제 4 음극탭(22b)은 평면도상을 기준으로 각각의 인접한 변이 접하도록 형성되므로, 제 2 양극탭(12b) 이 종축(C)을 침범하여 제 4 음극탭(22b)과 접촉하여 발생되는 쇼트를 줄일 수 있다. 또한 상기 제 4 음극탭(22b)이 종축(C)을 침범하여 제 2 양극탭(12b)과 접촉하여 발생되는 쇼트를 줄일 수 있는 것은 자명하다. 더하여 상기 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b)과 연결되는 양극리드(40)와 제 1 음극탭(22a) 및 제 2 음극탭(22b)과 연결되는 음극리드(50)의 폭을 줄일 수 있고, 그러므로 상기 양극 리드(40)와 음극 리드(50) 각각이 종축(C)을 침범하여 양극 리드(40) 및 음극 리드(50)의 접촉에 의한 쇼트 발생을 줄일 수 있다.
상기 세퍼레이터(30)는 양극판(10)과 음극판(20) 사이에 개재되어 양극판(10)과 음극판(20)을 전기적으로 절연하고 양극판(10)과 음극판(20)의 전하들을 통과시킨다.
도 3을 참조하여 상기 양극판(10), 음극판(20) 및 세퍼레이터(30)의 적층에 관하여 설명한다.
상기 전극 조립체(100)는 제 1 양극판(10a), 제2 양극판(10b)이 교대로 적층되며, 제3 음극판(20a), 제4 음극판(20b)이 교대로 적층된다.
보다 자세하게는 제1 양극판(10a), 세퍼레이터(30), 제3 음극판(20a), 제2양극판(20b), 세퍼레이터(30), 제4음극판(20b)의 순서로 수개의 양극판(10), 음극판(20) 및 세퍼레이터(30)가 반복적으로 적층된다.
단 상기의 순서는 양극판(10), 세퍼레이터(30), 음극판(20)의 순서로 적층되면 되는 것이고, 제1양극판(10a) 및 제 2 양극판(10b) 둘 모두 양극판(10)이기 때문에 둘의 순서는 바뀔 수 있고, 제 3 음극판(20a) 및 제 4음극판(20b) 역시 둘 모두 음극판(20)이기 때문에 둘의 순서가 바뀔 수 있다.
상기의 순서로 적층된 전극 조립체(100)는 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b) 간에 각각 용접이 이루어져 융착되고, 상기 용접은 초음파 용접일 수 있다.
또한 제3음극탭(22a) 및 제4음극탭(22b) 간에 각각 용접이 이루어져 융착되고, 상기 용접은 초음파 용접일 수 있다.
상기 양극탭(12) 및 음극탭(22) 각각은 알루미늄(Al) 및 구리(Cu)로 형성되고, 상기 알루미늄(Al)은 660°C에서, 구리(Cu)는 1000°C 정도에서 융착 가능하다. 그러므로 상기 융착은 음극탭(22)이 어려우며, 발열은 양극탭(12)에서 더 심하게 나타난다.
그러므로 상기 양극탭(12) 및 음극탭(22) 각각을 두 무리로 나누어 용접함으로써, 두께가 감소한 양극탭(12) 및 음극탭(22)은 양극탭(12) 또는 음극탭(22)이 한 위치에 형성될 때 보다 적은 양의 에너지로 양극탭(12) 및 음극탭(22)의 용접이 가능하게 된다.
또한 적은 양의 용접 에너지로 인해 발열량이 감소하여 세퍼레이터(30)의 소손 발생을 방지할 수 있고, 전극 조립체(100)로의 초음파 전달을 줄여 양극판(10) 및 음극판(20)에 형성된 활물질의 탈락을 방지하고 전극 조립체(100)의 내부의 활물질 이물의 증가를 막을 수 있다.
또한 용접된 양극탭(12) 및 음극탭(22)의 두께가 얇아 짐으로써 결합력이 증가하기 때문에 융착 후 융착면이 떨어지는 현상을 방지할 수 있다.
상기 양극 리드(40)는 제1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b) 과 용접 등의 방법으로 전기적 연결되어 제 1, 2 양극탭(12a, 12b)을 외부와 전기적으로 연결시킨다. 더하여 상기 용접은 초음파 용접일 수 있다.
상기 음극 리드(50)는 제3 음극탭(22a) 및 제 4 음극탭(22b)과 용접 등의 방법으로 전기적 연결되어 제 3, 4음극탭(22a, 22b)을 외부와 전기적으로 연결시킨다. 더하여 상기 용접은 초음파 용접일 수 있다.
또한 상기 제 1 양극탭(12a)과 제 2 양극탭(12b)은 양극리드(40)와 용접되면 양극판(10)의 일측면에서 볼 때 호의 형상으로 형성되고, 제 3 음극탭(22a)와 제 4 음극탭(22b)은 음극리드(50)와 용접되면 음극판(20)의 일측면에서 볼 때 호의 형상으로 형성된다.
하지만 상기 호의 형상이란 양극탭(10) 및 음극탭(20) 각각을 양극리드(40) 및 음극리드(50)와 용접 할 때 용접의 위치에 의해 형성되는 것이기 때문에 꼭 호의 형상으로 한정하는 것은 아니다.
상기 양극탭(10)과 양극리드(40)의 전기적 흐름이 원활하게 이루어 질 수 있도록 양극리드(40)의 폭은 최소한 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b)의 폭을 합한 값과 동일(100%)하게 형성 시킨다. 또는 양극리드(40)의 폭이 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b)의 폭의 합 보다 크게 형성되어도 무방하다. 하지만 너무 크게 형성되면 양극리드(40)가 양극판(10) 또는 음극판(20)의 중심을 지나는 종축(C)을 침범하여 음극리드(50)와 접촉이 생기고 쇼트가 발생할 수 있다. 그러므로 양극리드(40)의 폭은 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b)의 폭을 합한 값과 비교해서 최대 120%정도로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 음극리드(50)의 폭도 상기와 같은 이유로 인해 제 3 음극탭(22a) 및 제 4 음극탭(22b)의 폭을 합한 값을 기준으로 100%~120% 형성되는 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명의 전극 조립체를 포함하는 이차전지에 대하여 설명한다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체를 포함하는 이차전지의 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 A-A’선으로 절단한 이차전지의 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지(300)는 전극 조립체(100)와 케이스(200)로 이루어 질 수 있다.
상기 전극 조립체(100)는 위에서 설명한 동일한 전극조립체 이기 때문에 설명을 생략하기로 한다.
상기 케이스(200)는 파우치 형태로 상기 전극 조립체(100)가 안착되고, 전해질을 채울 수 있게 내부공간이 마련된 본체(210)와, 본체(210)의 일단으로부터 일체로 연장되어 형성된 커버(220)로 이루어져 있다. 본체(210)의 가장자리에는 플랜지(212)가 형성된다. 상기 플랜지(212)는 상기 커버(220)와 접합되어 본체(210)를 밀봉 할 수 있다.
또한 상기 전극 조립체(100)가 상기 케이스(200)에 안착될 때 양극리드(40) 및 음극리드(50)는 케이스(200)의 외부로 돌출되는데 이때 상기 케이스(200)의 플랜지(212)와 접하는 상기 양극리드(40) 및 음극리드(50) 일부에는 절연필름(미도시)을 부착 시킬 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 이차전지(300)는 제 1 양극탭(12a) 및 제 2 양극탭(12b)이 형성된 제 1 양극판(10a) 및 제 2 양극판(10b)과, 제 3 음극탭(22a) 및 제 4 음극탭(22b)이 형성된 제 3 음극판(20a) 및 제 4 음극판(20b)을 각각 교대로 적층하여 융착함으로써 양극탭(10) 및 음극탭(20)을 분할할 수 있다.
그러므로 상기 양극탭(10)과 음극탭(20)은 용접해야 하는 두께가 감소하고, 두께의 감소로 인해 용접시 융착파워를 감소시킬 수 있다. 또한 전극조립체(100) 내부의 발열량이 감소하여 세퍼레이터(30)의 소손 발생을 방지할 수 있는 효과가 있고, 또한 융착파워의 감소로 인한 전극조립체(100)로의 초음파 전달을 줄여 양극판(10) 및 음극판(20)에 형성된 활물질의 탈락을 방지하고 전극 조립체(100)의 내부의 활물질 이물의 증가를 막을 수 있는 효과가 있다.
또한 전극 조립체(100)를 이루는 양극탭(10) 및 음극탭(20)의 적층수를 분할하여 감소시킴에 따라 상기 양극탭(10)과 음극탭(20)의 융착 후 융착면이 떨어지는 현상을 방지하는 효과가 있다.
본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 변형되어 실시 될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
10 : 양극탭 20 : 음극탭
30 : 세퍼레이터 40: 양극리드
50 : 음극리드 100: 전극조립체
200 : 케이스 300 : 이차전지

Claims (16)

  1. 제 1위치에 형성되는 제 1 양극탭을 구비하는 제 1 양극판과 제 2 위치에 형성되는 제 2 양극탭을 구비하는 제 2 양극판을 포함하는 양극판;
    음극판;
    상기 양극판과 음극판 사이에 개재되는 세퍼레이터;를 포함하며,
    상기 제 1 양극판과 제 2 양극판은 교대로 적층되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 양극탭과 제 2 양극탭의 서로 인접한 측변은 평면도상에서 서로 접하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1양극탭과 제2양극탭은 상기 양극판의 종축을 중심으로 일측에 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 양극탭과 제 2 양극탭은 양극 리드탭에 초음파 융착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 양극 리드탭에 초음파 융착된 상기 제1양극탭과 제2양극탭은 상기 양극판의 일측면에서 볼 때 대응되는 호 형상을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 양극 리드탭은 제 1 양극탭의 폭과 제 2 양극탭의 폭의 합을 기준으로 100 내지 120%의 폭을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 음극판은 제 3위치에 형성되는 제 3 음극탭을 구비하는 제 3 음극판과 제 4 위치에 형성되는 제 4 음극탭을 구비하는 제 4 음극판을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 3 음극탭과 제 4 음극탭의 서로 인접한 측변은 동일 평면도상에서 서로 접하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제 3 음극탭과 제 4 음극탭은 상기 음극판의 종축을 중심으로 일측에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 제 3 음극탭과 제 4 음극탭은 음극 리드탭에 초음파 융착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 음극 리드탭에 초음파 융착된 상기 제 3 음극탭과 제 4 음극탭은 상기 음극판의 일측면에서 볼 때 대응되는 호 형상을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 음극 리드탭은 제 3 음극탭의 폭과 제 4 음극탭의 폭의 합을 기준으로 100 내지 120%의 폭을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  13. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1 양극탭 및 제 2 양극탭은 상기 음극판의 종축을 중심으로 일측에 위치하고, 상기 제 3 음극탭 및 제 4 음극탭은 상기 음극판의 종축을 중심으로 타측에 위치하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  14. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 양극탭 및 제 2 양극탭은 서로 겹치지 않도록 위치하는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  15. 제 8항에 있어서,
    상기 제 3 음극탭 및 제 4 음극탭은 서로 겹치지 않도록 위치하는 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  16. 케이스;와
    제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 따른 전극조립체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
KR1020100134393A 2010-12-24 2010-12-24 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지 Active KR101243591B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100134393A KR101243591B1 (ko) 2010-12-24 2010-12-24 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지
US13/267,968 US20120164520A1 (en) 2010-12-24 2011-10-07 Electrode Assembly and Secondary Battery Including Electrode Assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100134393A KR101243591B1 (ko) 2010-12-24 2010-12-24 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120072575A true KR20120072575A (ko) 2012-07-04
KR101243591B1 KR101243591B1 (ko) 2013-03-20

Family

ID=46317607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100134393A Active KR101243591B1 (ko) 2010-12-24 2010-12-24 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20120164520A1 (ko)
KR (1) KR101243591B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140058058A (ko) * 2012-11-06 2014-05-14 에스케이이노베이션 주식회사 배터리 모듈
WO2019050147A1 (ko) * 2017-09-08 2019-03-14 주식회사 엘지화학 전극탭의 용접 특성을 개선한 전극 및 이를 포함하는 이차전지
WO2025089729A1 (ko) * 2023-10-25 2025-05-01 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀 및 배터리 셀 제조 방법
US12603396B2 (en) 2020-05-22 2026-04-14 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, method for manufacturing the same and secondary battery

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103918106B (zh) 2012-05-30 2017-06-13 Lg 化学株式会社 具有优良电极突片连接性的电极组件、包括电极组件的电池单元和装置及制造电极组件的方法
JP6307827B2 (ja) * 2013-09-30 2018-04-11 日産自動車株式会社 電気デバイスの製造装置、および電気デバイスの製造方法
KR102098096B1 (ko) * 2016-11-14 2020-04-07 주식회사 엘지화학 콤팩트한 결합 구조를 가지는 탭과 리드를 포함하는 전지셀
CN106735838B (zh) * 2017-04-13 2018-10-23 惠州市成泰自动化科技有限公司 一种电池电芯盖帽极耳焊接设备及其工作方法
KR20200053463A (ko) * 2017-06-15 2020-05-18 에이일이삼 시스템즈, 엘엘씨 전기화학적 셀을 위한 적층된 각기둥형 아키텍처
US12199246B2 (en) 2017-06-15 2025-01-14 A123 Systems Llc Stacked prismatic architecture for electrochemical cell

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09213299A (ja) * 1996-01-31 1997-08-15 Toyota Autom Loom Works Ltd 蓄電池の集電構造
JP2006196428A (ja) * 2004-05-31 2006-07-27 Nissan Motor Co Ltd 組電池およびその製造方法
KR100873308B1 (ko) * 2006-06-05 2008-12-12 주식회사 엘지화학 두 개 이상의 유닛 셀들을 포함하고 있는 고용량 전지셀
JP5114036B2 (ja) * 2006-09-08 2013-01-09 Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 積層型電池の製造方法
JP5252871B2 (ja) * 2007-09-28 2013-07-31 三洋電機株式会社 積層式電池

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140058058A (ko) * 2012-11-06 2014-05-14 에스케이이노베이션 주식회사 배터리 모듈
WO2019050147A1 (ko) * 2017-09-08 2019-03-14 주식회사 엘지화학 전극탭의 용접 특성을 개선한 전극 및 이를 포함하는 이차전지
KR20190028131A (ko) * 2017-09-08 2019-03-18 주식회사 엘지화학 전극탭의 용접 특성을 개선한 전극 및 이를 포함하는 이차전지
CN110326130A (zh) * 2017-09-08 2019-10-11 株式会社Lg化学 具有改善的电极接片焊接特性的电极及包括该电极的二次电池
JP2020513148A (ja) * 2017-09-08 2020-04-30 エルジー・ケム・リミテッド 電極タブの溶接特性を改善した電極及びこれを含む二次電池
CN110326130B (zh) * 2017-09-08 2022-03-22 株式会社Lg化学 具有改善的电极接片焊接特性的电极及包括该电极的二次电池
US12070813B2 (en) 2017-09-08 2024-08-27 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode having improved electrode tab welding characteristics and secondary battery comprising the same
US12603396B2 (en) 2020-05-22 2026-04-14 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, method for manufacturing the same and secondary battery
WO2025089729A1 (ko) * 2023-10-25 2025-05-01 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀 및 배터리 셀 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US20120164520A1 (en) 2012-06-28
KR101243591B1 (ko) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101243591B1 (ko) 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지
JP5175265B2 (ja) 安全性及び容量が改善されたリチウム二次電池
USRE42696E1 (en) Electrode assembly and lithium ion secondary battery using the same
US8968910B2 (en) Lithium secondary battery having multi-directional lead-tab structure
KR101219248B1 (ko) 이차 전지
JP6531216B2 (ja) バイメタルタブを用いて安全性を改善させたリチウム二次電池
KR101222259B1 (ko) 이차전지
US11121439B2 (en) Secondary battery
KR102324345B1 (ko) 이차 전지
US20100304198A1 (en) Electrode assembly for secondary battery and method of manufacturing the same
CN103828086A (zh) 新颖结构的电池单元
CN103427066B (zh) 电池
KR102125059B1 (ko) 상호 결합된 극판 연장부들이 형성되어 있는 극판들을 포함하고 있는 전극조립체
KR101901370B1 (ko) 배터리셀
JP2012204305A (ja) 電池セル
KR101286910B1 (ko) 적층형 전지
KR20180007298A (ko) 상호 결합된 추가 탭들이 형성되어 있는 극판들을 포함하고 있는 전극조립체
KR102844351B1 (ko) 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지
KR101921730B1 (ko) 이차전지
KR20170104826A (ko) 전극조립체 및 이를 포함하는 이차전지
CN104508867B (zh) 蓄电装置
KR102765366B1 (ko) 이차 전지 및 그의 제조 방법
JP2022077252A (ja) 蓄電セル及び蓄電装置
KR101662640B1 (ko) 개선된 탭-리드 결합 구조를 갖는 이차전지
JP2021086722A (ja) 蓄電装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000 Search report completed

St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

AMND Amendment
E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

St.27 status event code: N-2-6-B10-B15-exm-PE0601

X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

PX0901 Re-examination

St.27 status event code: A-2-3-E10-E12-rex-PX0901

PX0701 Decision of registration after re-examination

St.27 status event code: A-3-4-F10-F13-rex-PX0701

X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160218

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180220

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190304

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 7

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20210302

Year of fee payment: 9

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 9

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20220303

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 10

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20230227

Year of fee payment: 11

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 11

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 12

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 13

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 14

U11 Full renewal or maintenance fee paid

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-U10-U11-OTH-PR1001 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Year of fee payment: 14