KR20120073376A

KR20120073376A - 슬라이드 파스너용 슬라이더

Info

Publication number: KR20120073376A
Application number: KR20127016322A
Authority: KR
Inventors: 게이이찌 게야끼; 신야 혼다
Original assignee: 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 2009-12-25
Filing date: 2009-12-25
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2029-12-25
Also published as: WO2011077572A1; TW201121452A; CN102711546A; JPWO2011077572A1; US20120255147A1; TWI526168B; US9237784B1; HK1171630A1; EP2517592A1; TWI549623B; KR101356324B1; US9003860B2; CN102711546B; JP5615846B2; TW201509331A; EP2517592A4; TWI480005B; US20150173463A1; US20160015134A1; EP2517592B1

Abstract

슬라이드 파스너용 슬라이더(10)가, 상부 날개편(12) 및 하부 날개편(14)과, 상하의 각 날개편(12, 14)을 상호 연결하는 연결 지지 기둥(16)을 포함하는 동체(18)를 갖고, 손잡이 장착용 기둥(20)을 상부 날개편(12) 상에서 상기 상부 날개편(12)과 대략 평행하게 연신시킨 구성을 갖도록 미리 주조 성형되고, 이어서, 기둥(20)의 상면(28)에 로고, 무늬 등(30, 50)이 새겨진다.

Description

슬라이드 파스너용 슬라이더{SLIDER FOR SLIDE FASTENER}

본 발명은 슬라이드 파스너용 슬라이더에 관한 것으로, 상세하게는, 슬라이더용 손잡이를 장착하는 기둥의 구조에 관한 것이다.

슬라이드 파스너용 슬라이더는, 2열의 파스너 엘리먼트(지퍼 이빨)를 그 상하의 각 날개편 사이에 관통시켜 각 지퍼 이빨을 서로 맞물림 혹은 분리시킴으로써 파스너를 개폐시키기 위한, 일반적으로 동체라 하는 부분을 갖고, 이 동체에는, 슬라이더를 지퍼 이빨을 따라 미끄럼 이동시키는 손잡이를 장착하기 위한, 일반적으로 기둥이라 하는 부분을 상부 날개편 상에서 당해 상부 날개편과 대략 평행하게 연신시킨 구성을 갖는다. 이러한 기본적 구성을 갖는 슬라이더에는, 예를 들어 일본 특허 제3560118호에 개시되는 것이 있다.

기둥에는, 양 단부를 동체에 일체화시킨 것이나, 타단부를 자유 단부로 한 것 등이 있고, 대표적으로는 직사각형 단면을 갖고, 슬라이더 동체의 상기 상부 날개편에 마주보는 하면과, 이 하면의 반대측에 위치되는 상면과, 이들 상하의 각 면 사이에서 좌우로 배치한 양 측면을 갖고 있고, 기둥의 하면과 동체의 상부 날개편의 상면 사이에는 손잡이를 자유롭게 미끄럼 이동시킬 수 있는 공간 부분이 설치되고, 전체적으로 ㄷ자형 또는 아치 형상을 갖고 있다.

종래, 기둥에 제품 브랜드의 인지성이나 장식성을 높이기 위한 로고, 무늬 및 그 밖의 모양 등을 새기는(이하, 로고 형성이라고도 함) 것이 주지이다.

그러나 종래, 그러한 로고 형성 시에는, 예를 들어 일본 실용신안 공고 평2-12889호 공보에 기재되는 것과 같이, 그들 로고 등을 미리 새겨 넣은 좌우의 주조 금형에 의해 슬라이더의 동체 및 기둥을 주조하고, 주조 완료의 단계에서 로고 형성 제품을 얻는 방식이 이용되므로, 로고 형성 장소에 관해 주조 금형의 형 분할에 의한 제약이 있다.

한편, 기둥의 상면에 로고 형성하는 경우에는, 일본 특허 제3560118호의 발명에 관해서도 기재되는 바와 같이, 슬라이더의 상하의 각 날개편과 평행하는 방향으로 미끄럼 이동하는 주조 금형에 더하여, 기둥의 상면에 대하여 직교 방향으로 미끄럼 이동하는 주조 금형이 필요해지고, 따라서, 금형 장치의 복잡화 및 대형화를 초래할 뿐만 아니라, 금형 장치 한 대당 생산수가 대폭으로 저하되는 등의 문제가 발생하고 있었다.

또한, 상기 일본 실용신안 공고 평2-12889호 공보에서는, 당해 문제에 대처하기 위해 슬라이더의 동체의 기둥의 양 측면을 경사면으로 하고, 좌우의 주조 금형만으로 각 경사면에 로고 형성하도록 하고 있지만, 이 방식에서는 당연히 기둥의 상면으로의 무늬 새김은 불가능해져, 기둥의 표면으로의 로고 형성의 자유도가 저하되는 결점이 있다.

특허문헌 1 : 일본 특허 제3560118호 공보 특허문헌 2 : 일본 실용신안 공고 평2-12889호 공보

주조 금형의 형 분할에 의한 로고 형성 장소의 제약을 받지 않고, 또한 기둥의 표면으로의 로고 형성의 자유도를 저하시키는 일이 없는 슬라이드 파스너용 슬라이더, 그 제조 방법 및 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 양상에 따르면, 슬라이드 파스너용 슬라이더이며, 파스너 엘리먼트를 맞물리게 하기 위한 동체와, 상기 동체와 일체화된, 손잡이 장착용 기둥을 갖고, 상기 기둥의 상면에 로고, 무늬 등을 새긴 슬라이더가 제공된다.

본 발명의 다른 양상에 따르면, 파스너 엘리먼트를 맞물리게 하기 위한 동체(18)와, 상기 동체와 일체화된, 손잡이 장착용 기둥(20)을 갖고, 상기 기둥(20)의 상면에 로고, 무늬 등(30)을 새긴 슬라이드 파스너용 슬라이더의 제조 장치이며,

상기 로고, 무늬 등(30)을 기둥(20)의 상면에 압박 새기는 새김 수단(38)으로 하여, 상기 기둥(20)의 상면(28)의 상방으로 배치한 새김 수단을 포함하는 제조 장치가 제공된다.

상기 제조 장치는, 상기 슬라이더의 동체에 양 측부로부터 압접하여 상기 동체를 자세 유지하는 홀더를 더 포함할 수 있다.

상기 제조 장치는, 홀더에 일체 형성된 압박 하중받이 수단으로 하여, 새김 수단의 압박 하중을 받는 위치에서 기둥의 하면과 접촉하여 배치되는 압박 하중받이 수단을 더 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 다른 양상에 따르면, 파스너 엘리먼트를 맞물리게 하기 위한 동체와, 상기 동체에 일체화된, 손잡이 보유 지지용 기둥을 갖고, 상기 기둥의 상면에 로고, 무늬 등을 압박 새기기 위한 방법이며,

상기 기둥의 상면에 로고, 무늬 등을 압박 새기기 위한 새김 수단을 기둥의 상면의 상방으로 배치하는 것,

상기 동체의 양 측부에 홀더를 압접시켜 상기 동체를 보유 지지하는 것,

상기 새김 수단에 의해 기둥의 상면에 로고, 무늬 등을 새기는 것,

을 포함하는 방법이 제공된다.

본 방법은, 동체의 양 측부에 홀더를 압접시켜 상기 동체를 보유 지지하는 동시에, 새김 수단에 의한 압박 하중을 받는 위치에서 기둥의 하면과 접촉하여 배치되는, 상기 홀더와 일체화된 압박 하중받이 수단을 배치하는 것을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 상기 각 양상에 있어서, 손잡이 장착용 기둥의 상면의, 로고 형성한 범위 부분은 파팅 라인을 갖지 않고, 상면의 나머지의 범위 부분은 파팅 라인을 갖는다.

본 발명의 상기 각 양상에 있어서, 손잡이 장착용 기둥의 상면의 로고, 무늬 등은 음각 또는 양각 또는 그 조합으로 새겨진다.

본 발명의 상기 각 양상에 있어서, 손잡이 장착용 기둥의 상면에 새긴 로고, 무늬 등은, 상기 각인의 주위를 따른 소정 범위 부분을 음각함으로써 양각화된다.

본 발명의 상기 각 양상에 있어서, 손잡이 장착용 기둥의 상면의 로고, 무늬 등은, 상기 로고, 무늬 등을 새기지 않는 범위 부분보다 높아지지 않도록 새겨진다.

주조 금형의 형 분할에 의한 로고 형성 장소의 제약을 받지 않고, 또한 기둥의 표면으로의 로고 형성의 자유도를 저하시키는 일이 없는 슬라이드 파스너용 슬라이더, 그 제조 방법 및 제조 장치가 제공된다.

도 1은 손잡이 장착용 기둥의 상면에 로고 형성한 본 발명을 따르는 슬라이더의 사시도이다.
도 2는 도 1의 슬라이더의 동체의 평면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 슬라이더의 동체의 측방으로부터 본 단면도이다.
도 4는 도 3을 화살표 A-A를 따라 절단한, 로고 등을 새긴, 파팅 라인이 없는 범위에 있어서의 기둥의 부분 단면도이다.
도 5는 도 3을 화살표 B-B를 따라 절단한, 로고 등을 새기지 않는, 파팅 라인을 갖는 범위에 있어서의 기둥의 부분 단면도이다.
도 6은 슬라이더를 홀더에 의해 자세 유지하고 또한 압박 하중받이 수단에 의해 기둥을 지지한 상태에서 도시하는, 로고 형성 전의 측방으로부터 본 단면도이다.
도 7은 슬라이더를 홀더에 의해 자세 유지하고 또한 압박 하중받이 수단에 의해 기둥을 지지한 상태에서 도시하는, 로고 형성 전의 정면 방향으로부터 본 단면도이다.
도 8은 로고 형성 시의 슬라이더의 측방으로부터 본 단면도이다.
도 9는 다른 형태에 있어서 손잡이 장착용 기둥의 상면에 로고 형성을 실시한 상황을 예시하는 사시도이다.
도 10은 다른 형태에 있어서 손잡이 장착용 기둥의 상면에 무늬 형성을 실시한 상황을 예시하는 사시도이다.

이하에, 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1에는 본 발명의 일 양상에 있어서의 슬라이드 파스너용 슬라이더의 전체를 번호 10으로 나타내어져 있다. 슬라이드 파스너용 슬라이더(10)는, 도시하지 않은 2열의 파스너 엘리먼트(지퍼 이빨)를 관통시켜 파스너를 개폐시키기 위한 통로를 그 사이 부분에 창출하는 상부 날개편(12) 및 하부 날개편(14)과, 이들 상하의 각 날개편(12, 14)을 상호 연결하는 연결 지지 기둥(16)을 포함하는 동체(18)를 갖고, 슬라이더(10)를 지퍼 이빨을 따라 슬라이드시키기 위한, 도시되지 않은 손잡이를 장착하기 위한 기둥(20)이 동체(18)로부터 돌출되고, 상부 날개편(12)의 상방이 당해 상부 날개편(12)과 대략 평행하게 연신된다. 기둥(20)은, 상기 상부 날개편(12)에 마주보는 하면(24)과, 하면(24)의 반대측에 위치되는 상면(26)과, 이들 상하의 각 면 사이에서 좌우로 배치한 양 측면(27)을 갖고 있다.

본 실시예에서는, 기둥(20)은 그 일단부가 동체(18)와 일체화되고, 타단부가 동체(18)와 일체화되지 않는 자유 단부(22)이며, 상부 날개편의 상방에 있어서, 동체(18)의 전단부측으로부터 후단부측을 향해 연장된 구성을 갖고 있다. 또한, 기둥(20)의 형태는 본 실시예에 한정하지 않고, 기둥의 양 단부가 동체와 일체화된 구성이나, 기둥이 동체의 상부 날개편의 상방과 하부 날개편의 하방에 배치된 구성, 혹은 기둥이 동체의 전단부를 걸쳐, 상부 날개편의 상방으로부터 하부 날개편의 상방으로 연장된 구성도 있을 수 있다. 또한, 본 실시예에서는, 기둥(20)의 하면(24)과 동체의 상부 날개편(12)의 상면(26) 사이에는 손잡이를 자유롭게 미끄럼 이동시킬 수 있는 공간 부분이 확보된다. 또한, 자유 단부(22)와 동체(18)의 상부 날개편(12)의 상면(26) 사이에는 손잡이가 자연히 빠지지 않도록 설정한 간극이 유지되어 있고, 기둥(20)은 전체적으로 ㄷ자형 또는 아치 형상을 나타내고 있다. 기둥(20)의 각 단부는 다른 실시예에서는 동체(18)와 일체화해도 된다.

도 1에 도시하는 본 발명의 대표적 실시예에서는, 기둥(20)은 그 상면(28)에, 도 1에서는 “ABCD”로서 예시한 바와 같이 새긴 로고나 무늬를 갖는다. 이러한 로고나 무늬 등은, 먼저 설명한 바와 같이, 종래는 슬라이더를 주조 성형하는 동시에 새겨지므로, 기둥(20)의 상면(28)에 대하여 직교 동작하는 주형을 추가 사용해야 하고, 따라서 전술한 바와 같이, 금형 장치의 복잡화 및 대형화를 초래할 뿐만 아니라, 금형 장치 한 대당 생산수가 대폭으로 저하되는 문제나, 당해 문제의 해결책으로서 좌우의 주조 금형만을 사용하여 각 경사면에 무늬를 새기는 경우에는, 기둥의 상면, 특히 정상면으로의 무늬 새김이 불가능해져, 결국, 기둥의 표면으로의 무늬 새김상의 자유도가 저하되는 등의 결점 등을 발생시키고 있었다.

그러나 본 발명에서는, 종래와는 전혀 다른 로고 형성 방식을 채용함으로써 그러한 문제를 해결할 수 있는 것을 발견한 것이다.

즉, 본원 발명에 따른 슬라이드 파스너용 슬라이더(10)는, 상부 날개편(12) 및 하부 날개편(14)과, 상하의 각 날개편(12, 14)을 상호 연결하는 연결 지지 기둥(16)을 포함하는 동체(18)를 갖고, 손잡이 장착용 기둥(20)을 상부 날개편(12) 상에서 당해 상부 날개편(12)과 대략 평행하게 연신시킨 구성을 갖도록 미리 주조 성형되고, 이어서, 기둥(20)의 상면(28)에 로고, 무늬 등(30)이 새겨지는 것이다.

상술한 바와 같이 하여 주조 성형한 슬라이더(10)는, 도 1 및 도 2에 도시하는 실시예에서는 기둥(20)의 상면(28)에 로고 형성을 실시한다. 기둥(20)의 상면(28)의 로고 형성 범위 부분(32)(도 2 및 도 4)은 새김 시의 압박 하중에 의해 평탄화되고, 따라서 당해 범위 부분(32)으로부터 파팅 라인(34)이 사라지므로, 새긴 로고, 무늬 등(30)이 보기 쉬워지는 동시에, 제품으로서의 외관도 향상되는 효과가 얻어진다.

기둥(20)의 상면(28)의 로고, 무늬 등은, 원하는 바에 따라 음각 및 양각 중 어느 하나 또는 그 조합으로 새겨질 수 있지만, 동체(18)는, 로고 형성 후, 배럴 연마 등에 의한 표면 처리 가공을 실시하는 관계상, 당해 연마 처리에 의한 로고, 무늬 등(30)의 표면 절삭을 방지하는 관점에서 음각으로 하는 것이 바람직하다. 혹은, 예를 들어 도 9에 예시한 바와 같이, 기둥(20)의 상면(28)에 새긴 로고, 무늬 등(30)의 주위를 따른 소정 범위 부분(36)을 음각하고, 로고, 무늬 등(30)을 결과적으로 양각화시킬 수도 있다.

기둥(20)의 상면(28)에 새긴 로고, 무늬 등(30)을 음각하는 경우 및 로고, 무늬 등(30)의 주위를 따른 소정 범위 부분(36)을 상술한 바와 같이 음각하고, 로고, 무늬 등(30)을 결과적으로 양각화시키는 경우 중 어느 쪽에 있어서도, 상술한 배럴 연마 등에 의한 표면 처리 가공에 의한 로고, 무늬 등(30)의 표면 절삭을 방지하기 위해, 새긴 로고, 무늬 등의 최종 높이를, 그 범위 부분보다도 돌출되지 않는 높이로 설정해야 한다.

도 4에는 도 3을 선 A-A를 따라 절단한 부분 단면도가 도시된다. 기둥(20)의 상면(28)에 새긴 로고, 무늬 등(30)은 도시되는 바와 같이 오목부를 형성하고, 이들 일련의 로고, 무늬 등(30)을 새긴 범위 부분에서는, 도시하지 않은 좌우 2개의 주조 금형의 이음매에 의해 형성되는 파팅 라인이 새김 시의 압박 하중에 의해 평탄화되어 사라져 있다. 한편, 도 5에는 도 3을 선 B-B를 따라 절단한, 기둥(20)의 상면(28)의, 연결 지지 기둥(16)에 비교적 가까운 부분의 단면이 도시되지만, 당해 부분에는 로고 형성을 실시하지 않으므로, 일련의 로고, 무늬 등(30)을 새긴 범위 부분에 가해지는 압박 하중이 없고, 따라서, 도 5의 중앙의 상부 위치에 도시되는, 주조 금형의 이음매를 따라 기둥(20)의 상면(28)의 길이 방향으로 봉우리 형상으로 형성된 파팅 라인(34)이 그대로 남겨져 있다.

이하에, 도 6 내지 도 8을 참조하여 본원의 슬라이드 파스너용 슬라이더의 제조 장치 및 제조 방법을 상세하게 설명한다.

도 6에는, 상부 날개편(12) 및 하부 날개편(14)과, 이들 상하의 각 날개편(12, 14)을 연결하는 연결 지지 기둥(16)을 포함하는 동체(18)를 갖고, 손잡이를 장착용 기둥(20)을 상부 날개편(12) 상에서 당해 상부 날개편(12)과 대략 평행하게 연신시킨 구성으로 미리 주조 성형한 슬라이드 파스너용 슬라이더(10)를, 기둥(20)의 상면(28)에 로고 형성하는 로고 형성용 압박 수단(38)의 하방으로 위치 결정한 상황이 예시된다.

로고 형성용 압박 수단(38)은, 예를 들어, 그 하면(40)에 로고나 무늬 등을 조각한 레터링 펀치 장치이며, 당해 하면(40)에는, 슬라이더(10)의 기둥(20)의 상면(28)의 새김 형식, 즉 음각 또는 양각 혹은 그 조합에 기초하여 각각 반전시킨 로고 및 무늬 등(42)이 조각되어 있다. 슬라이더(10)는 로고 형성용 압박 수단(38)의 하방 위치에서 또한 기둥(20)의 상면(28)이 로고 형성용 압박 수단(38)의 로고 및 무늬 등(42)과 정확하게 마주보는 위치에 배치된다. 이어서, 도 6 및 도 7에 도시하는 바와 같이, 동체(18)의 길이 방향의 각 측면측으로부터 세트 박스와 같은 2개의 홀더(44)를 압접시켜 슬라이더(10)를 자세 유지한다.

각 홀더(44)는, 동체(18)를 좌우로부터 끼우도록 하여 접근 또는 이격 가능하게 배치되어 있고, 동체(18)의 측면에 압접하는 베이스부(44a)와, 베이스부(44a)의 상단부로부터 돌출되고, 상부 날개편(12)의 상면(26)과 평행하게 연장되는 상방 부분(44b)과, 베이스부(44a)의 하단부로부터 돌출되고, 하부 날개편(14)의 하면(46)과 평행하게 연장되는 하방 부분(44c)을 갖는다. 또한, 베이스부(44a)가 동체의 측면에 압접하였을 때, 각 상방 부분(44b)의 선단면이 기둥(20)의 측면(27)에 접근하고, 각 하방 부분(44c)의 선단면끼리가 밀접한다. 홀더(44)는, 동체(18)의 길이 방향의 각 측면을 압접하는 것 이외에, 도 7에 도시하는 바와 같이 상부 날개편(12)의 상면(26) 및 하부 날개편(14)의 하면(46)에 접촉하도록 하고, 동체(18)를 상하로부터 끼워 자세 유지성을 더욱 높이도록 해도 된다. 홀더(44)는 또한, 슬라이더(10)의 기둥(20)의 하면(24)과 접촉하도록 상기 홀더(44)에 일체 형성된 부분도 갖는다. 홀더(44)의 당해 부분은 압박 하중받이 부분(48)으로서 작용하고, 압박 하중받이 부분(48)은 각 상방 부분(44b)의 선단면으로부터 돌출되고, 상방 부분(44b)의 선단면이 기둥(20)의 측면(27)에 접근하였을 때, 돌출 단부면끼리가 밀접한다. 압박 하중받이 부분(48)은, 이하에 설명하는 로고 형성 시에 기둥(20)의 상면(28)에 가해지는 압박 하중의 일부를 받아, 로고 형성 시의 기둥(20)의 하방 휨량을 최소화하고, 이렇게 하여 기둥(20)의 절손(折損)을 미연에 방지하는 동시에, 로고 형성 정밀도를 향상시키는 효과를 초래한다.

도 6 및 도 7에 도시하는 바와 같이 슬라이더(10)를 홀더(44)에 의해 자세 유지하고, 압박 하중받이 부분(48)을 기둥(20)의 하면(24)에 접촉시킨 후, 도 8에 도시하는 바와 같이 로고 형성용 압박 수단(38)을 강하시키고, 슬라이더(10)의 기둥(20)의 상면(28)에 로고 형성용 압박 수단(38)의 하면(40)을 압박하고, 당해 하면(40)에 반전 형성된 로고 및 무늬 등(42)을 기둥(20)의 상면(28)에 새긴다. 먼저 설명한 바와 같이, 이때, 기둥(20)의 상면(28)에 가해지는 압박 하중의 일부는 기둥(20)을 통해 홀더(44)의 압박 하중받이 부분(48)에 받아지므로, 압박 하중에 의한 기둥(20)의 하방 휨량은 당해 압박 하중받이 부분(48)을 설치하지 않는 경우와 비교하여 각별히 적어지고, 기둥(20)의 절손이 미연에 방지될 수 있는 것 이외에, 기둥(20)의 상하 방향의 요동도 적어짐으로써 로고 형성 정밀도도 향상된다.

도 9에는 본 발명의 다른 형태의 실시예가 예시된다. 도 9의 실시예에서는, 슬라이더(10)의 기둥(20)의 상면(28)의 로고, 무늬 등(30)의 주위를 따른 소정 범위 부분(36)이 전체적으로 음각되고, 각 로고, 무늬 등(30)이 결과적으로 양각화되어 있다. 이 경우, 로고 형성용 압박 수단(38)의 하면(40)에 반전 형성되는 로고 및 무늬 등(38)은, 상기 부분(32)에 상당하는 부분이 볼록 형상으로 형성되고, 본래의 로고, 무늬 등(30)에 상당하는 부분이 오목 형상으로 형성되지만, 그 경우에도, 먼저 설명한 바와 같이 로고 형성 후에 실시하는 배럴 연마 등의 표면 처리 가공에 의한 로고, 무늬 등(30)의 표면 절삭을 방지하기 위해, 로고, 무늬 등(30)의 높이가 기둥(20)의 상면(28)의, 이들 로고, 무늬 등(30)을 형성하지 않는 부분보다도 높아지지 않도록 설정된다.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예가 예시되고, 본 실시예에서는, 슬라이더(10)의 기둥(20)의 상면(28)에는 별 형상의 무늬(50)가 음각되어 있다.

이상, 본 발명을 특정한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명 내에서 다양한 변경을 이룰 수 있는 것이 이해되기 바란다.

10 : 슬라이드 파스너용 슬라이더
12 : 상부 날개편
14 : 하부 날개편
16 : 연결 지지 기둥
18 : 동체
20 : 기둥
22 : 자유 단부
24 : (기둥의) 하면
27 : (기둥의) 측면
28 : (기둥의) 상면
30 : (기둥 상면의) 로고 및 무늬 등
32 : (기둥의) 로고 형성 범위 부분
34 : 파팅 라인
38 : 로고 형성용 압박 수단
40 : (로고 형성용 압박 수단의) 하면
42 : (로고 형성용 압박 수단에 반전 형성된) 로고 및 무늬 등
46 : (하부 날개면의) 하면
44 : 홀더
48 : (홀더의) 압박 하중받이 부분
50 : (기둥 상면의) 별 형상 무늬

Claims

슬라이드 파스너용 슬라이더(10)이며,
파스너 엘리먼트를 맞물리게 하기 위한 동체(18)와, 상기 동체와 일체화된, 손잡이 장착용 기둥(20)을 갖고, 상기 기둥의 상면(28)에 로고, 무늬 등(30, 50)을 새긴, 슬라이더.
제1항에 있어서, 기둥(20)의 상면(28)의, 로고, 무늬 등(30, 50)을 새긴 범위 부분이 파팅 라인(34)을 갖지 않고, 상면(28)의 나머지의 범위 부분이 파팅 라인(34)을 갖는, 슬라이더.
제1항 또는 제2항에 있어서, 기둥(20)의 상면(28)의 로고, 무늬 등(30, 50)이 음각 또는 양각 또는 그 조합으로 새겨지는, 슬라이더.
제1항 또는 제2항에 있어서, 기둥(20)의 상면(28)에 새긴 로고, 무늬 등(30, 50)이, 상기 로고, 무늬 등(30, 50)의 주위를 따른 소정 범위 부분(36)을 음각함으로써 양각화되는, 슬라이더.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 기둥(20)의 상면(28)의 로고, 무늬 등(30, 50)이, 상기 로고, 무늬 등(30, 50)을 새기지 않는 범위 부분보다 높아지지 않도록 새겨지는, 슬라이더.
파스너 엘리먼트를 맞물리게 하기 위한 동체(18)와, 상기 동체와 일체화된, 손잡이 장착용 기둥(20)을 갖고, 상기 기둥(20)의 상면(28)에 로고, 무늬 등(30, 50)을 새긴 슬라이드 파스너용 슬라이더의 제조 장치이며,
상기 로고, 무늬 등(30, 50)을 기둥(20)의 상면(28)에 압박 새기는 새김 수단(38)으로 하여, 상기 기둥(20)의 상면(28)의 상방으로 배치한 새김 수단을 포함하는, 제조 장치.
제6항에 있어서, 슬라이더의 동체(18)의 양 측부에 압접하여 상기 동체를 자세 유지하는 홀더(44)를 더 포함하는, 제조 장치.
제7항에 있어서, 홀더(44)가, 상기 홀더에 일체 형성된 압박 하중받이 수단(48)으로 하여, 새김 수단의 압박 하중을 받는 위치에서 기둥(20)의 하면(24)과 접촉하여 배치되는 압박 하중받이 수단을 더 포함하는, 제조 장치.
파스너 엘리먼트를 맞물리게 하기 위한 동체(18)와, 상기 동체에 일체화된, 손잡이 보유 지지용 기둥(20)을 갖고, 상기 기둥(20)의 상면(28)에 로고, 무늬 등(30, 50)을 압박 새기기 위한 방법이며,
상기 기둥(20)의 상면(28)에 로고, 무늬 등(30, 50)을 압박 새기기 위한 새김 수단(38)을 기둥(20)의 상면(28)의 상방으로 배치하는 것,
상기 동체(18)의 양 측부에 홀더(44)를 압접시켜 상기 동체를 보유 지지하는 것,
상기 새김 수단(38)에 의해 기둥(20)의 상면에 로고, 무늬 등(30, 50)을 새기는 것을 포함하는, 방법.
제9항에 있어서, 동체(18)의 양 측부에 홀더(44)를 압접시켜 상기 동체를 보유 지지하는 동시에, 새김 수단에 의해 압박 하중을 받는 위치에서 기둥(20)의 하면(24)과 접촉하여 배치되는, 상기 홀더(44)와 일체화된 압박 하중받이 수단(48)을 배치하는 것을 더 포함하는, 방법.