KR20130136748A

KR20130136748A - 세탁기

Info

Publication number: KR20130136748A
Application number: KR1020120060405A
Authority: KR
Inventors: 이규범; 김영종
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2012-06-05
Filing date: 2012-06-05
Publication date: 2013-12-13
Anticipated expiration: 2032-06-05
Also published as: KR101920663B1

Abstract

본 발명의 세탁기는 세탁수가 담기는 터브; 상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되고 세탁물을 수용하는 드럼; 상기 드럼 내부에 회전 가능하게 구비되고 분출구가 형성된 펄세이터; 상기 펄세이터의 하측에 구비되고, 상기 터브와 드럼 사이에 담긴 세탁수를 순환시켜 상기 분출구를 통해 분출되는 수류를 형성하는 수류형성수단; 상기 분출구를 통해 분출된 세탁수에 부유하는 이물질을 채집하는 필터 캡; 및 상기 수류형성수단에 의해 형성된 수류에 의해 상기 분출구를 개방시키는 체크밸브를 포함한다.

Description

세탁기{A WASHING MACHINE}

본 발명은 세탁기에 관한 것이다.

일반적으로 세탁기는 세제와 세탁수 및 세탁 대상물이 드럼 내에 투입된 상태에서, 구동모터의 구동력을 전달받아 회전하는 펄세이터의 기계적인 힘을 이용하여 수류를 형성하여 드럼 내의 세탁 대상물을 강제적으로 유동시킨다. 그에 따라 세탁 대상물이 마찰 또는 충격과 같은 물리적 작용을 받아 세탁이 이루어지도록 한다. 또한 세제를 세탁 대상물에 접촉시켜 화학적인 작용에 의해 세탁이 이루어지도록 한다. 나아가, 세탁 대상물의 드럼 내부에서의 유동에 의해 세제의 화학적 작용이 촉진되도록 한다.

펄세이터는 구동모터에 의해 회전되며, 정역회전을 통해 드럼 내부에 다양한 수류를 형성할 수 있다. 나아가 이러한 수류를 보다 강하게 형성하기 위하여 펄세이터에서 수류가 분출되도록 하는 수단을 구비하기도 한다.

이러한 펄세이터를 통한 수류의 분출은 다양한 방법에 의해 이루어질 수 있다. 일 예로, 회전하는 펄세이터의 원심력을 이용하여 수류를 형성하고 이를 분출하는 방법이 있다. 그러나, 이 경우 수류가 회전 성향을 갖으며 분출되기 때문에 충분한 분출압을 확보하기 어려운 문제가 있다.

한편, 별도의 팬(fan)을 펄세이터에 구비하여 수류를 분출하는 방법도 있다. 하지만, 별도의 팬을 구비하는 방법은 펄세이터의 구조가 복잡해지고, 여전히 수류가 회전 성향을 갖고 분출되는 문제점이 있다.

상기 어느 경우이든 세탁수는 펄세이터와 드럼 사이를 순환 하면서 유동하는 특성을 갖게 되기 때문에, 세탁이 진행될수록 세탁물로부터 이탈된 오염물, 린트(lint) 등으로 인하여 세탁수 중에 부유하는 이물질의 양이 늘어나게 되어, 이를 적절하게 제거하지 못하는 경우, 세탁수 유동 경로의 폐색(閉塞), 세탁물의 재 오염 등의 문제가 발생할 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 펄세이터를 통해 수류를 분출하는 과정에서 세탁수 중에 부유하는 이물질을 채집할 수 있는 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 강한 분출압의 수류를 형성하여 드럼 내부의 세탁수의 수위를 평형을 유지할 수 있도록 하여 세탁수를 적게 사용하면서도 세탁물의 마모를 줄일 수 있는 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 펄세이터에서 분출되는 수류에 의해 세탁물의 꼬임을 풀어줄 수 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 강한 분출압의 수류를 형성하여 드럼 내부에 투입된 세제의 순환을 보다 원할하게 하여 세탁성능을 향상시킬 수 있는 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 세탁기는 펄세이터를 통해 수류를 분출하는 과정에서 세탁수 중에 부유하는 이물질을 채집함으로써 세탁수 유동 경로의 폐색 및 세탁물의 재 오염을 방지할 수 있는 효과가 있다..

본 발명의 세탁기는 펄세이터의 구조를 간단하게 하면서도 강한 분출압을 가지는 분출 수류를 형성할 수 있는 효과를 가진다.

그에 따라, 본 발명의 세탁기는 강한 분출압의 수류를 형성하여 드럼 내부의 세탁수의 수위를 평형을 유지할 수 있도록 하여 세탁수를 적게 사용하면서도 세탁물의 마모를 줄일 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명의 세탁기는 세탁물의 꼬임을 풀어줄 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명의 세탁기는 강한 분출압의 수류를 형성하여 드럼 내부에 투입된 세제의 순환을 보다 원할하게 하여 세탁성능을 향상시키는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기를 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 세탁기의 일부분을 확대한 것으로, 펄세이터를 통해 수류를 분출시키는데 관여하는 구성들을 도시한 것이다.
도 3은 도 2에 도시된 구성들의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 일부 구성들을 하측에서 바라본 것이다.
도 5는 도 4에 도시된 원심블레이드부의 단면을 도시한 것이다.
도 6은 도 2를 부분적으로 확대한 것으로 펄세이터의 분출구가 체크밸브에 의해 폐쇄된 상태(a)와 개방된 상태(b)를 도시한 것이다.
도 7은 펄세이터의 회전에 의한 드럼 내부의 수위선과 펄세이터의 수류 분출작용에 의해 보완된 드럼 내부의 수위선을 비교한 개략도이다.
도 8은 펄세이터를 통해 수류가 분출되는 과정 중의 세탁수의 순환경로를 보여주는 개략도이다.
도 9는 펄세이터를 통해 수류가 분출되는 과정에서 원주방향으로 가압되는 수류의 경로를 보여주는 개략도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기를 도시한 단면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 세탁기의 일부분을 확대한 것으로, 펄세이터를 통해 수류를 분출시키는데 관여하는 구성들을 도시한 것이다. 도 3은 도 2에 도시된 구성들의 분해 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 일부 구성들을 하측에서 바라본 것이다. 도 5는 도 4에 도시된 원심블레이드부의 단면을 도시한 것이다. 도 6은 도 2를 부분적으로 확대한 것으로 펄세이터의 분출구가 체크밸브에 의해 폐쇄된 상태(a)와 개방된 상태(b)를 도시한 것이다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기는 외관을 형성하는 본체(10) 또는 케비넷의 내부에 터브(20)를 구비하고, 터브(20) 내부에는 드럼(30)이 회전 가능하게 구비된다.

본체(10)는 세탁기의 외관을 형성하며 직육면체의 통형상을 가지도록 형성된다. 하지만, 상기 본체의 형상은 예시적인 것에 불과하며 외관을 형성할 수만 있으면 직육면체에 한정되는 것은 아니다.

본체(10)의 상부에는 세탁물이 출입할 수 있도록 도어(15)가 구비되어 있다. 터브(20)에는 세탁수가 담기고, 서스펜션 바(40)에 의해 본체(10)의 내부에 현가 지지되어 있다.

드럼(30)은 세탁물을 수용하는 것으로, 터브(20) 내부에 회전 가능하게 구비된다. 드럼(30)의 하부에는 펄세이터(60)가 회전 가능하게 구비된다.

구동모터(50)는 드럼(30) 및/또는 펄세이터(60)를 회전 시키기 위한 회전력을 제공하는 것이다. 구동모터(50)는 터브(20)의 하측에 배치될 수 있다. 이하, 구동모터(50)는 그 회전축이 드럼(30) 또는 펄세이터(60)의 회전 중심과 동일 선상에 정렬되어 드럼(30) 및/또는 펄세이터(60)로 회전력을 전달하는 직접구동방식인 것으로 설명하나, 이에 한하지 않고, 구동모터의 회전력을 밸트나 풀리 등의 동력 전달 수단을 통해 전달하여 드럼(30) 및/또는 펄세이터(60)를 구동시키는 간접구동방식도 가능함은 물론이다.

구동모터(50)는 코어와 상기 코어와의 사이에 작용하는 유도 기전력에 의해 회전되는 로터를 포함할 수 있다. 상기 로터의 회전에 의해 펄세이터(60)를 회전시키는 세탁축(52) 또는 드럼(30)을 회전시키는 탈수축(51)이 회전될 수 있다. 상기 로터와 세탁축(52)은 항시 일체로 회전되지만, 탈수축(51)의 회전은 상기 로터의 회전력을 전달하는 클러치(미도시)의 조작에 의해 이루어진다. 상기 클러치는 상하 이동에 의해 상기 로터와 선택적으로 치합됨으로써 로터의 회전력을 탈수축(51)에 전달한다.

펄세이터(60)는 드럼(30) 내부에 회전 가능하게 구비된다. 펄세이터(60)는 다수개의 날개형상을 구비하고 있어서 회전에 의해 수류를 형성할 수 있다. 펄세이터(60)의 중심부에는 수류형성수단에 의해 형성된 수류가 드럼(30) 내부로 분출될 수 있도록 분출구(61a)가 형성된다. 상기 수류형성수단은 펄세이터(60)의 하측에 구비되고, 터브(20)와 드럼(30) 사이에 담긴 세탁수를 순환시켜 분출구(61h)를 통해 분출시킨다.

상기 수류생성수단은 펄세이터(60)의 하측에 회전 가능하게 배치되고, 회전시의 원심력에 의해 터브(20)와 드럼(30) 사이로부터 유입된 세탁수를 분출시키는 원심블레이드부(80)와, 원심블레이드부(80)의 회전에 대하여 독립적으로 구비되어, 원심블레이드부(80)에 의해 분출된 세탁수를 펄세이터(60)의 분출구(61h)로 유도하는 가이드부(70)를 포함할 수 있다.

분출구(61h)를 통해 분출된 세탁수에 부유하는 이물질은 필터 캡(64)을 통과하며 채집된다. 필터 캡(64)에는 다수개의 통공(64h)이 형성될 수 있다. 분출구(61h)를 통해 분출된 세탁수가 통공(64h)을 통과하는 중에, 통공(64h)보다 크기가 큰 이물질이 걸러진다.

도 6을 참조하면, 펄세이터(60)는 수류형성수단에 의해 압송된 세탁수, 즉 가이드부(70)의 토출구(72)를 통해 토출된 세탁수를 펄세이터(60)의 분출구(61h)측으로 유도하는 유로(61a)를 형성하는 유로형성부(62)를 포함할 수 있다.

체크밸브는 수류형성수단의 작용에 의해 형성된 수류에 의해 분출구(61h)를 개방시킨다. 즉, 원심블레이브부(80)의 회전 시 유로(61a)를 따라 유도되는 수류가 형성되고, 그로부터 가해지는 수압에 의해 체크밸브가 개방된다. 이러한, 체크밸브는 다양한 실시가 가능하고, 본 실시예는, 체크밸브(66)가 필터 캡(64) 내에 승강 가능하도록 구비되어, 하강 위치에서는 분출구(61h)를 폐쇄시키고, 수압에 의해 상승된 위치에서는 분출구(61h)를 개방시킨다. 체크밸브(66)는 원심블레이드부(80)가 회전되지 않는 상태에서는 분출구(61h)를 폐쇄시키고 있어야 하며, 필터 캡(64)의 통공(64h)을 통해 세탁수가 필터 캡(64) 내측으로 유입된 상태에서도 분출구(61h)를 폐쇄시키고 있어야 하는 바, 세탁수보다 비중이 클 것이 요구되고, 특히 하강 동작 시 후술하는 안착홈(61)에 원활하게 안착될 수 있도록 유연한 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 체크밸브는 이러한 구성에 한하지 않고 다른 실시도 가능하며, 예를 들어, 체크밸브가 필터 캡(64)내에 피봇(pivot)되도록 구비되어 수압에 따라 분출구(61h)를 여닫는 구조도 가능하다.

다시 도 6을 참조하면, 펄세이터(60)의 중심부는 구동모터(50)의 구동축 중 세탁축(52)이 삽입되는 허브(63)가 형성되고, 유로형성부(62) 내측에 형성된 유로(61a)는 허브(63) 둘레를 따라 연장된 환형을 이룬다. 따라서, 유로(61a)의 출구를 이루는 분출구(61h)는 유로(62a)와 마찬가지로 환형을 이룬다.

유로형성부(62)는 분출구(61h)의 주변으로 체크밸브(66)가 안착되는 안착홈(61)이 형성된다. 체크밸브(66)는 하강위치에서 안착홈(61)에 안착됨으로써 그 움직임이 제한되고, 안정적으로 분출구(61h)가 폐쇄된다. 특히, 체크밸브(66)는 안착홈(61) 내로 수용이 이루어지는 외측 둘레를 따라 외측 경사면(66a)이 형성되고, 안착홈(61)에는 외측 경사면(66a)에 대응하는 외측 안착면(61a)이 형성될 수 있다. 특히, 외측 경사면(66a) 뿐만 아니라, 체크밸브(66)의 개구된 중앙부의 둘레, 즉 내측 둘레를 따라 내측 경사면(66b)이 더 형성될 수 있고, 이 경우, 안착홈(61)에도 내측 경사면(66b)에 대응하는 외측 안착면(61b)이 형성될 수 있다. 특히, 외측 경사면(66a)과 내측 경사면(66b)이 서로 반대 방향으로 구배를 이룸으로써, 체크밸브(66)의 하강 동작 시 안착홈(61) 내로 원활하게 삽입될 수 있으며, 분출구(61h)를 보다 확실하게 폐쇄할 수 있다.

필터 캡(64)은 펄세이터(60), 특히, 유로형성부(62)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들어, 필터 캡(64)과 유로형성부(62)는 후크 결합에 의해 서로 결합되거나, 상호 간의 끼움 결합(본 실시예에서는 펄세이터(60)에 필터 캡(64)이 끼워지는 끼움돌기(65)가 형성되었다.)에 의해 필터 캡(64)의 고정이 이루어지되 일정 수준 이상의 힘에 의해 필터 캡(64)의 분리가 가능한 구조로 가능하고, 필터 캡(64)을 돌림으로써 고정과 분리가 이루어지는 구조 등의 다양한 실시가 가능하다. 필터 캡(64) 내에 일정 량의 이물질이 채집되면, 펄세이터(60)로부터 필터 캡(64)을 분리한 후 채집된 이물질을 버림으로써 청결한 위생 상태를 유지할 수 있다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기는 펄세이터(60)의 내측에 회전 가능하게 배치되어, 회전시의 원심력에 의해 터브(20)와 드럼(30) 사이로부터 유입된 물을 분출시키는 원심블레이드부(80)와, 원심블레이드부(80)의 회전에 대하여 독립적으로 구비되어, 원심블레이드부(80)에 의해 분출된 물을 펄세이터(60)의 분출구(61h)로 유도하는 가이드부(70)를 포함한다.

특히, 원심블레이드부(80)는 그 자신이 회전시의 원심력으로 분출압을 형성하여 세탁수를 원심블레이드부(80)의 외측방향으로 압송시키고, 이때 원심블레이드부(80)에 의해 가압된 수류는 가이드부(70)를 따라 유동하며 그 진행방향이 펄세이터(60)의 중심부로 유도된다.

도 3은 도 2에 도시된 구성들의 분해 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 일부 구성들을 하측에서 바라본 것이다.

도 3과 도 4를 참조하면, 원심블레이드부(80)는 상부면(82), 중심부에 유입구(83)가 형성된 하부면(81), 및 상부면(82)과 하부면(81) 사이에 반경방향으로 연장된 다수개의 회전 블레이드(84)를 포함한다. 상부면(82)과 다수개의 회전 블레이드(84)는 일체로 형성될 수 있다.

여기서 일체로 형성된다는 것은 상부면(82)과 회전 블레이드(84)가 하나의 부품로 사출되는 경우일 수도 있으나, 상부면(82)과 회전 블레이드(84)를 각각 별개의 부품으로 사출한 후, 각각의 회전 블레이드(84)의 상단에 상부면(82)을 열융착시키는 것도 가능하다.

보다 상세하게, 원심블레이드부(80)는 허브(85), 다수개의 회전 블레이드(84), 하부면(81), 상부면(82) 및 외측 격벽(86)을 포함할 수 있으며, 위에서 설명하지 않았던 허브(85)와 외측 격벽(86)에 대해서 추가로 설명하면, 허브(85)는 세탁축(52)과 연결을 위한 것으로 허브(85)의 중심부를 세탁축(52)이 관통하고, 외측 격벽(86)은 다수개의 회전 블레이드(84) 각각의 익단(84a)을 연결하는 것으로, 서로 인접하는 한 쌍의 회전 블레이드(84)와 상부면(82)의 외측 선단과 외측 격벽(86)으로 둘러쌓인 개구부(87)를 통해 세탁수가 분출된다.

여기서, 허브(85), 하부면(81), 다수개의 회전 블레이드(84) 및 외측 격벽(86)을 사출성형에 의해 하나의 부품으로 일체로 형성하고, 상부면(82)은 별도로 사출 형성한 후, 각각의 회전 블레이드(84)의 상단에 상부면(82)을 열융착시키는 것도 가능하다.

원심블레이드부(80)는 허브(85)를 통해 세탁축(52)에 결합되어 있다. 따라서, 원심블레이드부(80)와 상기 펄세이터(60)는 구동모터(50)에 의해 일체로 회전된다. 원심블레이드부(80)의 회전에 의해 내부의 세탁수는 원심력을 받아 원심블레이드부(80)의 원주방향으로 가압된다.

터브(20)의 내부에는 세탁수가 수용되어 있다. 또한, 드럼(30)의 측면에는 다수개의 통공이 형성되어 있어서 드럼(30)과 터브(20) 간에 세탁수가 이동될 수 있다. 도 2를 참조하면, 드럼(30)은 하부면(31)과 허브(32)를 포함할 수 있다. 하부면(31)은 대략 중앙부가 개구된 환형으로 형성되고, 허브(32)는 탈수축(51)에 의해 회전되는 것으로 하부면(31)의 하측에 결합되었다. 특히, 허브(32)에는 터브(20)로부터 드럼(30) 내부로 세탁수가 유입될 수 있도록 다수개의 연통구(32h)가 원주방향을 따라 이격 형성될 수 있다. 원심블레이드부(80)의 회전시, 터브(20)와 드럼(30) 사이의 물이 연통구(32h)를 통해 유입구(83) 측으로 유도되고, 그에 따라, 터브(20)에 수용된 세탁수가 연통구(32h)와 유입구(83)를 통해 원심블레이드부(80)의 내측으로 유입된다.

전술한 바와 같이 원심블레이드부(80)의 회전에 따른 원심력에 의해 세탁수는 원주방향으로 가압되는데, 외부에서 본다면 회전 블레이드(84)에 의해 유도되는 수류는 도 8과 같이 나선형으로 원주방향으로 이동될 것이다. 즉, 원심블레이드부(80)에 의해 형성된 수류는 회전되는 방향의 유동 특성을 가지는 것이다.

한편, 원심블레이드부(80)의 회전 시 원주방향으로의 가압에 의해 연통구(32h)와 유입구(83)의 안과 밖은 압력차이가 발생한다. 따라서, 터브(20)와 드럼(30) 사이의 세탁수는 수압차에 의해 연통구(32h)로부터 유입구(83) 측으로 유도된다.

가이드부(70)는 원심블레이드부(80)의 회전에 대하여 독립적으로 구비되어, 원심블레이드부(80)에 의해 분출된 세탁수를 펄세이터(60)의 분출구(64h)로 유도한다. 특히, 가이드부(70)는 원심블레이드부(80)에 의해 가압된 수류를 직류로 형성하여 펄세이터(60)를 통해 분출될 수 있도록 유도한다. 도 2를 참조하면, 원심블레이드부(80)는 가이드부(70)의 하방에 배치된다. 즉, 펄세이터(60)와 원심블레이드부(80) 사이에 가이드부(70)가 배치된다. 가이드부(70)에 의해 원심블레이드부(80)가 충분히 덮일 수 있도록, 가이드부(70)의 직경은 원심블레이드부(80)보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.

도 4를 참조하면, 가이드부(70)는 몸체부(71)와, 몸체부(71)의 중심부에 형성된 토출구(72) 및 토출구(72) 주변에서 원심블레이부(80)를 향해 돌출되되 반경방향을 따라 방사상으로 연장된 다수개의 가이드블레이드(73)를 포함한다.

원심블레이드부(80)에 의해 원주방향으로 가압 유도된 수류는 가이드블레이드(73)에 의해 직류로 유도되어 토출구(72)로 토출된다. 즉, 세탁수가 원심블레이드부(80)의 상부면(82)과 하부면(81) 사이 공간에서 원주방향으로 가압 회전되며 토출된다.

여기서 도 2를 참조하면, 가이드부(70)는 원심블레이드부(80)의 상부와 측면을 감싸도록 형성되어 있음을 알 수 있다. 따라서, 원심블레이드부(80)의 개구부(87)에서 토출된 수류는 가이드부(70)의 몸체부(71)의 배면을 따라 유도된다.

한편, 다수개의 가이드블레이드(73)는 토출구(72) 주변에서 원심블레이부(80)측을 향해 돌출되되 반경방향을 따라 방사상으로 연장되어 있다. 따라서, 원심블레이드부(80)의 개구부(87)에서 토출된 수류는 가이드블레이드(72)를 따라 토출구(72)측으로 유도된다.

전술한 바와 같이 원심블레이드부(80)와 펄세이터(60)는 구동모터(50)에 의해 일체로 회전된다. 하지만, 가이드부(70)는 드럼(30)에 고정되어 원심블레이드부(80)와 펄세이터(60)의 회전에 독립적이다. 즉, 가이드부(70)는 드럼(30)의 하부면(31)에 고정되어 드럼(30)과 일체로 회전될 수는 있지만, 펄세이터(60) 및 원심블레이드부(80)와는 독립적으로 회전된다. 물론 탈수과정에서 탈수축(51)이 구동모터(50)의 로터에 클러치에 의해 연결되어 드럼(30)과 펄세이터(60)가 일체로 회전하는 경우에는 가이드부(70)가 원심블레이드부(80) 및 펄세이터(60)와 일체로 회전할 수는 있다. 하지만, 세탁과정에서는 가이드부(70)가 원심블레이드부(80) 및 펄세이터(60)의 회전에 대해 독립적이다.

따라서, 전술한 바와 같이 원심블레이드부(80)에 의해 회전성향을 가지면서 토출된 수류는 고정되어 있는 가이드부(70)의 가이드블레이드(73)에 의해 유도되며 직류로 전환된다. 이렇게 직류로 전환된 수류는 펄세이터(60)의 분출구(61h)을 통해 드럼(30) 내부로 분출된다.

상기 구성의 측면은, 펄세이터(60)와 일체로 회전되는 원심블레이드부(80)와는 독립적으로 드럼(30)에 대해 고정적인 가이드부(70)를 구비하여 원심블레이드부(80)의 회전에 의한 원심력에 의해 가압되는 수류가 가이드부(70)를 통해 강한 분출압을 가지는 직류로 형성될 수 있도록 한다.

회전되는 수류는 원심력에 의해 주변으로 퍼지는 특성을 가진다. 따라서, 직류와 같이 수직방향으로 강한 분출압을 형성하기 힘들다. 따라서, 상기와 같은 구성에 의해 구조를 간단하게 하면서도 강한 분출압을 가지는 분출 수류를 형성할 수 있는 효과를 가지게 된다.

드럼(30) 내부의 세탁수는 펄세이터(60)의 회전에 회전되는 수류를 형성하고, 그에 따라 드럼(30)의 내벽 측에서의 수위가 드럼(30)의 중심측보다 높아지는 경향을 가진다. 도 7의 좌측 도면을 참조하면, 임의의 기준선(A)을 기준으로 펄세이터(60)의 회전에 의해 드럼(30)의 중심부로부터 반경방향을 따라 외측으로 갈수록 높이지는 형태의 수위선(B)을 보여준다.

이러한 경우, 세탁수를 적게 사용한다면 드럼(30)의 중심부에서의 세탁물은 공기 중에 노출되거나 펄세이터(60)와의 마찰에 의해 마모가 발생할 수 있다. 더구나, 드럼(30)과 터브(20)간에 세탁수가 유동될 수 있는 구조이므로, 세탁수가 드럼(30) 내측에서 외측으로 유출될 수도 있기 때문에, 드럼(30) 내부의 세탁수의 수위는 더욱 낮아지거나 불균일 해질 수 있다.

따라서, 상기 실시예의 구성에 따르면, 강한 분출압의 수류가 펄세이터(60)를 통해 분출되기 때문에 도 6의 우측 도면과 같이 드럼(30)의 중심부에서의 수위를 보상할 수 있고, 그에 따른 드럼(30)의 중심부에서의 수위증가로 인해 드럼(30) 내부의 세탁수의 수위선(C)이 기준선(A)에 접근할 수 있다. 나아가 전술한 바와 같이 원심블레이드부(80)의 회전에 따른 수압차에 의해 세탁수가 유입구(83)를 통해 원심블레이드부(80)의 내측으로 유입되어 다시 드럼(30)으로 분출될 수 있어서, 드럼(30)과 터브(20) 사이에서의 수위는 낮추되, 드럼(30) 내부에서의 수위를 높여 적은 양의 세탁수로도 세탁물들을 충분히 적실 수 있으며, 드럼(30) 내부의 세탁수의 수위를 평형을 유지함으로써 세탁물의 마모를 줄일 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 펄세이터(60)에서 분출되는 수류가 직류로 분출되도록 하여 세탁물의 꼬임을 풀어줄 수 있는 효과를 가진다. 드럼(30) 내부의 세탁물은 회전되는 수류에 의해 꼬임이 발생할 수 있는데, 직류로 형성된 수류와 접촉하면 접촉된 부분의 세탁물의 회전이 줄어들어 꼬임이 풀어지는 효과가 발생된다.

도 8은 수류형성수단에 의해 형성된 드럼(30) 및 터브(20)에서의 세탁수의 순환 경로를 보여준다. 가이드부(70)의 가이드 블레이드(73)를 따라 안내된 수류(E)는 드럼(30) 내부로 분출(F)된다. 이때, 수류(E)는 실질적으로 직진하는 성향을 갖는다. 드럼(30) 내부의 세탁수는 펄세이터(60)의 회전에 의해 형성된 수류에 의해 터브(20)측으로 이동(G)된다. 터브(20)측으로 이동된 세탁수는 원심블레이드부(80)에 의해 발생된 수압차에 의해 다시 드럼(30) 내부로 유입(H)된다. 원심블레이드부(80)의 회전에 의해 반경방향을 따라 외측으로 가압(D)되는 회전 수류는 다시 가이드부(70에 의해 직류로 형성된다. 이 경우, 원심블레이드부(80)에 의해 가압 토출된 수류(D)는 도 9과 같이 나선형으로 회전되는 수류를 형성하지만 가이드부(70)에 의해 직류로 전환되는 것이다. 따라서, 강한 분출압의 수류를 형성함으로써 드럼(30) 내부에서의 세탁수의 순환이 촉진되고, 나아가 드럼(30) 내부에 투입된 세제의 순환을 보다 촉진하여 세탁성능이 향상되는 효과가 있다.

Claims

세탁수가 담기는 터브;
상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되고 세탁물을 수용하는 드럼;
상기 드럼 내부에 회전 가능하게 구비되고 분출구가 형성된 펄세이터;
상기 펄세이터의 하측에 구비되고, 상기 터브와 드럼 사이에 담긴 세탁수를 순환시켜 상기 분출구를 통해 분출되는 수류를 형성하는 수류형성수단;
상기 분출구를 통해 분출된 세탁수에 부유하는 이물질을 채집하는 필터 캡; 및
상기 수류형성수단에 의해 형성된 수류에 의해 상기 분출구를 개방시키는 체크밸브를 포함하는 세탁기.
제 1 항에 있어서,
상기 체크밸브는,
상기 필터 캡 내에서 승강 가능하도록 구비되는 세탁기.
제 2 항에 있어서,
상기 체크밸브는,
하강 위치에서 상기 분출공을 폐쇄하고, 상기 수류형성수단에 의해 형성된 수류에 의해 상승됨으로써 상기 분출공을 개방시키는 세탁기.
제 3 항에 있어서,
상기 펄세이터는,
상기 분출구를 폐쇄하는 위치에서 상기 체크밸브가 안착되는 안착홈이 형성되는 세탁기,
제 4 항에 있어서,
상기 체크밸브는,
상기 안착홈 내로 수용이 이루어지는 외측 둘레를 따라 외측 경사면이 형성되고,
상기 안착홈은,
상기 외측 경사면에 대응하는 안착면이 형성되는 세탁기.
제 4 항에 있어서,
상기 체크밸브는,
중심부가 개구된 환형으로 이루어지고, 그 내측 둘레와 외측 둘레가 상기 안착홈에 의해 지지되고, 상기 외측 둘레를 따라 형성된 외측 경사면과, 상기 내측 둘레를 따라 형성된 내측 경사면을 포함하고,
상기 안착홈에는 상기 외측 경사면 및 내측 경사면과 각각 대응하도록 경사진 외측 안착면과 내측 안착면을 포함하는 세탁기.
제 1 항에 있어서,
상기 체크밸브는 세탁수 보다 비중이 큰 것을 특징으로 하는 세탁기.
제 1 항에 있어서,
상기 펄세이터는,
상기 수류형성수단에 의해 압송된 세탁수가 상기 분출구를 향해 유동되는 유로를 형성하는 유로형성부를 포함하고,
상기 필터 캡은 상기 유로형성부에 탈착 가능하게 결합되는 세탁기.
제 1 항에 있어서,
상기 필터 캡에는 이물질을 거르기 위한 다수개의 통공이 형성된 세탁기.
제 1 항에 있어서,
상기 수류형성수단은,
상기 펄세이터의 하측에 회전 가능하게 배치되고, 회전시의 원심력에 의해 상기 터브와 드럼 사이로부터 유입된 세탁수를 분출시키는 원심블레이드부; 및
상기 원심블레이드부의 회전에 대하여 독립적으로 구비되어, 상기 원심블레이드부에 의해 분출된 세탁수를 상기 펄세이터의 분출구로 유도하는 가이드부를 포함하는 세탁기.
제 10 항에 있어서,
상기 가이드부는,
상기 원심블레이드부에 의해 압송된 세탁수가 상기 분출구를 향해 직진되도록 유도하는 세탁기.
제 11 항에 있어서,
상기 가이드부는,
상기 펄세이터의 분출구와 연통되는 토출구가 형성된 몸체부;
상기 몸체부의 배면에서 돌출되어 반경방향을 따라 연장되는 다수개의 가이드 블레이드를 포함하는 세탁기.
제 12 항에 있어서,
상기 다수개의 가이드 블레이드는,
상기 토출구를 향하는 방향으로 수렴되도록 방사상으로 배치되는 세탁기.
제 10 항에 있어서,
상기 가이드부는 상기 드럼에 고정 배치되는 세탁기.