KR20140010692A - 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의하면, 회전 테이블(Rotary table)의 상부에 회전 가능하게 지지되는 제1파트와, 상기 제1파트와 연결된 제2파트와, 상기 제2파트와 연결된 제3파트와, 상기 제3파트와 연결되어 에너지를 흡수하는 제4파트와, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트를 플랜지(Flange) 결합시키는 복수개의 볼트 및 너트를 포함하는 로터리 삭(Rotary sock)을 조립하기 위한 것으로서, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트를 준비하는 단계; 상기 제1 및 제2파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하여 선(先) 조립하는 단계; 상기 제3 및 제4파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하여 선 조립하는 단계; 및 선 조립된 상기 제1 및 제2파트와 선 조립된 상기 제3 및 제4파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하는 단계를 포함하는 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법이 제공된다.
본 발명에 따른 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법에 의하면, 협소한 작업 공간 등의 제약이 상대적으로 많은 드릴 플로어 상에서의 작업 개소를 줄일 수 있기 때문에 작업 기간을 단축할 수 있다는 장점을 갖는다. 또한 각 파트를 플랜지 결합할 때 볼트와 너트의 조립 후에 로킹용 핀홀을 가공에 의해 형성한 다음, 로킹 핀을 삽입함으로써 정확한 로킹 핀의 삽입이 가능하기 때문에 작업이 용이하고 조립 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법에 의하면, 협소한 작업 공간 등의 제약이 상대적으로 많은 드릴 플로어 상에서의 작업 개소를 줄일 수 있기 때문에 작업 기간을 단축할 수 있다는 장점을 갖는다. 또한 각 파트를 플랜지 결합할 때 볼트와 너트의 조립 후에 로킹용 핀홀을 가공에 의해 형성한 다음, 로킹 핀을 삽입함으로써 정확한 로킹 핀의 삽입이 가능하기 때문에 작업이 용이하고 조립 품질을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 드릴쉽(Drill ship)용 로터리 삭(Rotary sock)의 조립방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 드릴 쉽의 드릴 플로어(Drill floor) 상에 설치되어 파이프를 조립하기 위해 사용하는 메인 장비인 로터리 삭을 조립하기 위한 방법에 관한 것이다.
일반적으로 원유가 매장된 위치의 수심과 해상 상태의 조건에 따라 해상 플랫폼(Offshore platform), 세미-서브머저블 리그(Semi-submergible rig) 또는 드릴 쉽(Drill ship)을 사용할지 여부가 결정된다. 부연하면 육지에서 수심 200 ~ 300m는 주로 시추를 하기 위해 고정된 플랫폼(Fixed platform)을 사용하고, 수심 500 ~ 1000m까지는 세미-서브머저블 리그(Semi-submergible rig)가 사용되며, 1,000 ~ 3,000m의 심해 수심에서는 시추선(Drill ship)이 사용된다. 여기서 드릴 쉽(Drill ship)이라 함은 바다 밑바닥에 구멍을 뚫어 석유 탐사 등 사용되는 선박을 의미한다.
상기한 바와 같은 드릴쉽을 제조하기 위해서는, 필요한 파이프를 조립하기 위한 메인장비인 로터리 삭을 드릴 플로어 상에 설치하여 사용한다. 도 1에는 이러한 드릴쉽용 로터리 삭을 나타낸 도면이 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 상기 로터리 삭(1)은 회전 테이블(T;Rotary table)의 상부에 회전 가능하게 지지되는 제1파트(10)와, 상기 제1파트(10)와 연결된 제2파트(20)와, 상기 제2파트(20)와 연결된 제3파트(30)와, 상기 제3파트(30)와 연결되어 에너지를 흡수하는 제4파트(20)를 포함한다.
그리고 상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트(10)(20)(30)(40)는 복수개의 볼트(B) 및 너트(N)에 의해 플랜지(F) 결합한다. 이 때 서로 결합된 볼트(B)와 너트(N)에는, 도시하지는 않았지만 미리 형성한 로킹 홀에 로킹 핀을 삽입하여 풀림을 방지하고 있다.
그런데 상기한 바와 같은 로터리 삭(1)을 조립하기 위해서, 종래에는 건조 중인 드릴쉽의 외부에 마련된 작업장에서 상기 제3 및 제4파트(30)(40)를 선(先) 조립한 후, 드릴 플로어 상에서는 상기 제1파트(10), 상기 제2파트(20) 및 선 조립된 상기 제3 및 제4파트(30)(40)를 조립하게 된다.
이에 따라 상대적으로 협소한 드릴 플로어 상에서 조립해야 하는 작업 개소가 많아지기 때문에 조립을 위한 작업 시간이 장시간 소요되는 문제점이 있다.
또한 상기 볼트(B)와 너트(N)의 조임 결합 후에 볼트(B)와 너트(N)에 각각 형성된 로킹 홀의 위치가 일치하지 않고 어긋나서 로킹 핀을 삽입할 수 없는 경우가 종종 발생하며, 이 때문에 이를 해결하기 위한 추가 작업으로 인하여 조립 품질이 떨어지고 작업 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 드릴 플로어 상에서의 작업 개소를 줄여 작업 기간을 단축할 수 있으면서, 볼트와 너트의 로킹시 품질 및 작업 생산성을 담보할 수 있도록 개선된 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 회전 테이블(Rotary table)의 상부에 회전 가능하게 지지되는 제1파트와, 상기 제1파트와 연결된 제2파트와, 상기 제2파트와 연결된 제3파트와, 상기 제3파트와 연결되어 에너지를 흡수하는 제4파트와, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트를 플랜지(Flange) 결합시키는 복수개의 볼트 및 너트를 포함하는 로터리 삭(Rotary sock)을 조립하기 위한 것으로서, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트를 준비하는 단계; 상기 제1 및 제2파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하여 선(先) 조립하는 단계; 상기 제3 및 제4파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하여 선(先) 조립하는 단계; 및 선 조립된 상기 제1 및 제2파트와 선 조립된 상기 제3 및 제4파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하는 단계를 포함하는 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법이 제공된다.
여기서 상기 제1 및 제2파트와 상기 제3 및 제4파트의 결합 단계는, 드릴 플로어(Drill floor) 상에서 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1 및 제2파트의 선 조립 단계와, 상기 제3 및 제4파트의 선 조립 단계와, 상기 제1 및 제2파트와 상기 제3 및 제4파트의 각 결합 단계에서, 상기 볼트 및 너트에 의한 플랜지 결합은, 상기 플랜지에 상기 볼트 및 너트를 체결시키는 단계와, 체결된 상기 볼트 및 너트를 로킹(Locking)시키는 단계를 포함할 수 있다.
여기서 상기 볼트 및 너트를 로킹(Locking)시키는 단계는, 체결된 상기 볼트 및 너트에 로킹용 핀홀을 형성하는 단계와, 상기 로킹용 핀홀에 로킹 핀을 삽입하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법에 의하면, 제1파트와 제2파트, 제3파트와 제4파트를 선 조립한 후, 드릴 플로어에서는 선 조립된 제1 및 제2파트와 선 조립된 제3 및 제4파트를 조립함으로써 협소한 작업 공간 등의 제약이 상대적으로 많은 드릴 플로어 상에서의 작업 개소를 줄일 수 있기 때문에 작업 기간을 단축할 수 있다는 장점을 갖는다.
또한 각 파트를 플랜지 결합할 때 볼트와 너트의 조립 후에 로킹용 핀홀을 가공에 의해 형성한 다음, 로킹 핀을 삽입함으로써 정확한 로킹 핀의 삽입이 가능하기 때문에 작업이 용이하고 조립 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 드릴쉽용 로터리 삭을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법을 나타낸 흐름도,
도 3은 도 2에 나타낸 볼트 및 너트에 의한 플랜지 결합방법을 도시한 흐름도,
도 4는 도 3에 나타낸 로킹용 핀홀의 형성 과정을 설명하기 위한 부분 참고도,
도 5는 도 3에 나타낸 로킹용 핀홀에 로킹 핀이 삽입된 상태를 도시한 부분 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법을 나타낸 흐름도,
도 3은 도 2에 나타낸 볼트 및 너트에 의한 플랜지 결합방법을 도시한 흐름도,
도 4는 도 3에 나타낸 로킹용 핀홀의 형성 과정을 설명하기 위한 부분 참고도,
도 5는 도 3에 나타낸 로킹용 핀홀에 로킹 핀이 삽입된 상태를 도시한 부분 사시도이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법을 나타낸 흐름도, 도3은 도 2에 나타낸 볼트 및 너트에 의한 플랜지 결합방법을 도시한 흐름도, 도 4는 도 3에 나타낸 로킹용 핀홀의 형성 과정을 설명하기 위한 부분 참고도, 도 5는 도 3에 나타낸 로킹용 핀홀에 로킹 핀이 삽입된 상태를 도시한 부분 사시도이다. 여기서 도 1에 나타낸 참조번호와 동일한 참조번호는 동일한 작용 및 효과를 갖는 동일 구성을 나타낸다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예 따른 로터리 삭(1)은 회전 테이블(T;Rotary table)의 상부에 회전 가능하게 지지되는 제1파트(10)와, 상기 제1파트(10)와 연결된 제2파트(20)와, 상기 제2파트(20)와 연결된 제3파트(30)와, 상기 제3파트(30)와 연결되어 에너지를 흡수하는 제4파트(20)를 포함한다. 또한 상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트(10)(20)(30)(40)는 복수개의 볼트(B) 및 너트(N)에 의해 서로 플랜지(F;Flange) 결합된다.
상기한 바와 같은 로터리 삭(1)을 제조하기 위하여, 먼저 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트(10)(20)(30)(40)를 준비한다(S110).
그런 다음, 상기 제1 및 제2파트(10)(20)를 상기 볼트(B) 및 너트(N)에 의해 플랜지(F) 결합하여 선(先) 조립한다(S120). 이러한 제1 및 제2파트(10)(20)의 선 조립은 드립쉽의 드릴 플로어보다 작업 공간이 상대적으로 넓고 작업이 용이한 곳으로서, 건조 중인 드릴쉽의 외부에 만들어진 작업장에서 수행한다.
그 다음으로 상기 제3 및 제4파트(30)(40)를 상기 볼트(B) 및 너트(N)에 의해 플랜지(F) 결합하여 선(先) 조립한다(S130). 여기서도 상기 제3 및 제4파트(30)(40)의 선 조립은 드릴쉽의 외부에 만들어진 작업장에서 수행한다.
끝으로 상기한 바와 같이 선 조립된 상기 제1 및 제2파트(10)(20)와 상기 제3 및 제4파트(30)(40)를 상기 볼트(B) 및 너트(N)에 의해 플랜지(F) 결합한다(S140). 여기서 이러한 상기 제1 및 제2파트(10)(20)와 상기 제3 및 제4파트(30)(40)의 결합 단계(S140)는, 드릴 플로어(Drill flour) 상에서 이루어지는 것이 바람직하다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 드릴쉽용 로터리 삭(1)의 조립방법에 의하면, 드릴 플로어에서는 선 조립된 제1 및 제2파트(10)(20)와 선 조립된 제3 및 제4파트(30)(40)만을 조립함으로써 협소한 작업 공간 등의 제약이 상대적으로 많은 드릴 플로어 상에서의 작업 개소를 줄일 수 있기 때문에 작업 기간을 단축할 수 있다는 장점을 갖는다.
이하에서는 상기 제1 및 제2파트(10)(20)의 선 조립 단계(S120)와, 상기 제3 및 제4파트(30)(40)의 선 조립 단계(S130)와, 상기 제1 및 제2파트(10)(20)와 상기 제3 및 제4파트(30)(40)의 각 결합 단계(S140)에서, 상기 볼트(B) 및 너트(N)에 의한 플랜지(F) 결합에 대해 도 3 내지 도5를 참조하여 설명하도록 한다.
도시된 바와 같이, 상기 볼트(B) 및 너트(N)에 의한 플랜지(F) 결합을 위해서는, 상기 플랜지(F)에 상기 볼트(B) 및 너트(N)를 체결시킨다(S210). 그런 다음, 체결된 상기 볼트(B) 및 너트(N)를 로킹(Locking)시킨다(S220).
상기 볼트(B) 및 너트(N)의 로킹(Locking)을 위해서는, 도 4에 도시된 바와 같이 체결된 상기 볼트(B) 및 너트(N)에 로킹용 핀홀(2)을 형성한다(S221). 이러한 로킹용 핀홀(2)을 형성하기 위해, 볼트(B)와 너트(N)가 체결된 상태에서 드릴공구를 이용하여 동시에 가공하는 방법이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 로킹용 핀홀(2)을 동시 가공 등에 의해 형성하면, 도 5에 도시된 바와 같이 로킹용 핀홀(2)에 로킹 핀(3)을 삽입하여(S222) 로킹 작업을 완료한다.
위와 같이 각 파트(10,20,30,40)를 플랜지(F) 결합할 때, 볼트(B)와 너트(N)의 조립 후에 로킹용 핀홀(2)을 동시 가공 등에 의해 형성한 다음, 로킹 핀(3)을 삽입하기 때문에 정확한 로킹 핀의 삽입이 가능해진다. 따라서 로킹 작업이 용이할 뿐만 아니라, 우수한 조립 품질을 담보할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1 : 로터리 삭 2 : 로킹용 핀홀
3 : 로킹 핀 10 : 제1파트
20 : 제2파트 30 : 제3파트
40 : 제4파트 B : 볼트
F : 플랜지 N : 너트
3 : 로킹 핀 10 : 제1파트
20 : 제2파트 30 : 제3파트
40 : 제4파트 B : 볼트
F : 플랜지 N : 너트
Claims (4)
- 회전 테이블(Rotary table)의 상부에 회전 가능하게 지지되는 제1파트와, 상기 제1파트와 연결된 제2파트와, 상기 제2파트와 연결된 제3파트와, 상기 제3파트와 연결되어 에너지를 흡수하는 제4파트와, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트를 플랜지(Flange) 결합시키는 복수개의 볼트 및 너트를 포함하는 로터리 삭(Rotary sock)을 조립하기 위한 것으로서,
상기 제1, 제2, 제3 및 제4파트를 준비하는 단계;
상기 제1 및 제2파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하여 선(先) 조립하는 단계;
상기 제3 및 제4파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하여 선(先) 조립하는 단계; 및
선 조립된 상기 제1 및 제2파트와 선 조립된 상기 제3 및 제4파트를 상기 볼트 및 너트에 의해 플랜지 결합하는 단계를 포함하는 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 제1 및 제2파트와 상기 제3 및 제4파트의 결합 단계는, 드릴 플로어(Drill floor) 상에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 제1 및 제2파트의 선 조립 단계와, 상기 제3 및 제4파트의 선 조립 단계와, 상기 제1 및 제2파트와 상기 제3 및 제4파트의 각 결합 단계에서,
상기 볼트 및 너트에 의한 플랜지 결합은,
상기 플랜지에 상기 볼트 및 너트를 체결시키는 단계와,
체결된 상기 볼트 및 너트를 로킹(Locking)시키는 단계를 포함하는 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법.
- 청구항 3에 있어서,
상기 볼트 및 너트를 로킹(Locking)시키는 단계는,
체결된 상기 볼트 및 너트에 로킹용 핀홀을 형성하는 단계와,
상기 로킹용 핀홀에 로킹 핀을 삽입하는 단계를 포함하는 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법.
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020120077282A Withdrawn KR20140010692A (ko) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 드릴쉽용 로터리 삭의 조립방법 |
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|---|---|
| KR (1) | KR20140010692A (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014224882A1 (de) | 2014-08-18 | 2016-02-18 | Hyundai Motor Company | Verfahren und System zur Erzeugung eines virtuellen Motorgeräuschs |
| KR20170001301U (ko) | 2015-10-06 | 2017-04-14 | 현대중공업 주식회사 | 로터리 삭 |
| WO2020132624A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Zentech, Inc. | A sock for a floating vessel |
-
2012
- 2012-07-16 KR KR1020120077282A patent/KR20140010692A/ko not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20120716 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |