KR20140051760A

KR20140051760A - 친환경 열교환기

Info

Publication number: KR20140051760A
Application number: KR1020130056160A
Authority: KR
Inventors: 김태영
Original assignee: (주)귀뚜라미
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2014-05-02

Abstract

본 발명은 열교환기의 구조 개선을 통해 열교환기를 통과하는 연소가스의 온도를 완만하게 하강시켜 일산화탄소 발생을 억제하는 친환경 열교환기에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 열교환기의 과열 및 변형을 방지하고 전체 사이즈를 줄일 수 있는 친환경 열교환기에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 열교환관들을 서로 연결하는 'U'자형 연결관의 형상을 최적화함으로써 열교환율을 높이면서도 수충격에 의한 파손이나 소음의 발생은 저하시키는 친환경 열교환기에 관한 것이다.

Description

친환경 열교환기{Environmental-Friendly heat exchanger}

본 발명은 친환경 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기의 구조 개선을 통해 열교환기를 통과하는 연소가스의 온도를 완만하게 하강시켜 일산화탄소 발생을 억제하는 친환경 열교환기에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 열교환기의 과열 및 변형을 방지하고 전체 사이즈를 줄일 수 있는 친환경 열교환기에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 열교환관들을 서로 연결하는 'U'자형 연결관의 형상을 최적화함으로써 열교환율을 높이면서도 수충격에 의한 파손이나 소음의 발생은 저하시키는 친환경 열교환기에 관한 것이다.

열교환기는 서로 온도가 다른 가열 유체와 피가열 유체를 교차시켜 열전달이 이루어지게 하는 것으로, 보일러 및 공기 조화기를 포함한 그 외 다양한 냉난방 장치에서 난방, 공기조화, 동력발생, 냉각 및 폐열회수용 등으로 널리 사용된다.

특히, 콘덴싱 보일러는 도 1에 도시된 바와 같이 연료의 연소시 발생하는 화염 및 연소가스와 현열 열교환이 이루어지는 현열교환기(1) 및 연소가스와 잠열 열교환이 이루어지는 잠열교환기(2)를 사용한다.

그러나, 이상과 같은 종래의 현열교환기(1)는 상하 적층된 복수개의 현열교환 파이프들 모두에 열교환핀(3)(heat exchange fin)을 구비하고 있어서 현열교환기(1) 내부의 연소실 온도 구배가 급격히 하강한다.

즉, 버너(8)에서 발생한 화염 및 고온의 연소가스가 현열교환기(1)를 통과시 현열교환 파이프의 열교환핀(3)에 의해 열을 급속히 빼앗기기 시작하여 급속히 온도가 하강한다.

따라서, 실내로 누설시 인체에 해로울 뿐만 아니라 그대로 배출시 환경오염의 주범인 일산화탄소(CO)의 발생량이 증가하는 문제점이 있다.

또한, 이상과 같은 종래의 현열교환기(1)는 버너(8)에서 발생하는 고온의 화염 및 연소가스에 의해 열교환기 몸체가 과열되고, 열교환기 몸체가 과열되면 현열교환기(1)에 변형이 일어나 고장이 발생하는 문제점이 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 열교환기의 구조 개선을 통해 열교환기를 통과하는 연소가스의 온도를 완만하게 하강시켜 일산화탄소 발생을 억제하고, 열교환기의 과열 및 변형을 방지함과 동시에 전체 사이즈를 줄이며, 'U'자형 연결관에서 수충격에 의한 파손이나 소음이 발생하는 것을 방지하는 친환경 열교환기를 제공하고자 한다.

이를 위해, 본 발명에 따른 친환경 열교환기는 열교환기 몸체에 설치된 복수개의 제1열교환관과, 복수개의 제2열교환관 및 제3열교환관을 따라 물이 순환하면서 고온의 열원과 열교환을 하는 친환경 열교환기에 있어서, 상기 열교환기 몸체는 전/후/좌/우 측판으로 이루어지고; 상기 제1열교환관들은 상기 좌/우 측판을 관통하여 지그재그 방향으로 서로 연결되고 외주면에는 열교환핀이 조립되어 있으며, 상기 제2열교환관들은 상기 좌/우 측판을 관통하여 지그재그 방향으로 서로 연결되며, 상기 제3열교환관은 상기 열교환기 몸체의 내주면을 따라 설치되며, 상기 열교환기 몸체의 내주면을 지지하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 열교환핀을 구비한 제1열교환관은 상기 고온의 열원이 공급되는 방향으로부터 먼 곳에 설치되도록 상기 열교환기 몸체의 하부에 설치되고, 상기 열교환핀을 구비하지 않은 제2열교환관과 제3열교환관은 상기 열교환기 몸체 중 상기 제1열교환관이 설치되지 않는 나머지 부분에 설치되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제2열교환관은 상기 제1열교환관의 상부에 설치되고, 상기 제3열교환관은 상기 제2열교환관의 상부에 설치되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1열교환관과 제2열교환관은 상기 좌/우 측판에 용접을 통해 고정되고, 제3열교환관의 출수구는 상기 전방 측판에 용접을 통해 고정되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 전/후 측판의 내측면에 접촉 설치되는 접촉관을 더 포함하되, 상기 접촉관을 통해 물이 유동하도록 상기 접촉관은 상기 제2열교환관에 연결되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 좌/우 측판의 내측면에는 단열판이 삽입되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 단열판이 삽입되어 있는 상기 좌/우 측판의 내주면에는 내측으로 돌출되어 상기 단열판에 접하는 엠보싱부가 구비되어 있어서 상기 좌/우 측판과 단열판 사이에 단열 공간을 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1열교환관은 단면이 타원형인 오발 파이프(oval pipe)이고, 2개의 상기 오발 파이프의 단부를 연결하는 'U'자형 연결관은 직선부와 곡선부를 포함하며, 상기 'U'자형 연결관의 직선부 길이는 10mm 이상 15mm 이하인 것이 바람직하다.

또한, 상기 'U'자형 연결관의 높이는 30.5mm 이상 35.5mm 이하인 것이 바람직하다.

또한, 상기 'U'자형 연결관의 장축 외경은 26mm 이상 29mm 이하이고, 상기 'U'자형 연결관의 단축 외경은 13mm 이상 16mm 이하인 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명에 의하면 열교환관으로서 서로 다른 종류의 제1열교환관 내지 제3열교환관을 채택하고 이들의 설치 구조를 개선함으로써 열교환기 내부의 온도 구배가 완만하게 하강하고 일산화탄소 발생을 억제한다.

또한, 본 발명은 제1열교환관과 제2열교환관을 열교환기 몸체의 측판에 용접하여 고정시킴과 동시에 제3열교환관으로 열교환기 몸체의 내측면을 지지함으로써 열교환기의 변형을 방지한다.

또한, 본 발명은 접촉관과, 단열판 및 단열공간을 이용하여 열교환기 몸체가 과열되는 것을 방지함으로써 열교환기 몸체의 변형을 방지한다.

또한, 제1열교환관으로 오발 파이프를 사용시 이들을 연결하는 'U'자형 연결관의 형상을 최적화함으로써 열교환율을 높이면서도 수충격에 의한 파손이나 소음의 발생은 저하시킬 수 있게 한다.

도 1은 종래 기술에 따른 열교환기를 채택한 콘덴싱 보일러를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 열교환기의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 친환경 열교환기의 물 순환 상태를 표시한 도이다.
도 4는 본 발명에 따른 친환경 열교환기의 저면도 및 A-A 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 친환경 열교환기의 정면도 및 B-B 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 친환경 열교환기의 'U'자형 연결관을 나타낸 도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 열교환기에 대해 설명한다.

다만, 이하에서는 버너가 설치된 방향을 상측으로 정하고 그 반대측을 하측으로 정하나, 버너의 설치 위치에 따라 상하 방향이 바뀔 수 있음은 자명하다.

또한, 이하에서는 열교환기 몸체를 전/후/좌/우 측판으로 구분하여 설명하나 전/후/좌/우 방향은 보는 각도에 따라 달라질 수 있음은 자명하다.

또한, 이하에서는 입수구와 출수구를 특정하나 설계 변경에 의해 물의 흐름을 바꾸면 입수구가 출수구로 되고 출수구가 입수구로 될 수 있음은 자명하다.

먼저, 도 2의 (a) 및 도 2의 (b)와 같이 본 발명에 따른 친환경 열교환기는 크게 열교환기 몸체(110)와, 제1열교환관(120)과, 제2열교환관(130) 및 제3열교환관(140)을 포함한다.

이때, 제1열교환관(120)과, 제2열교환관(130) 및 제3열교환관(140)은 이들을 따라 물이 순차적으로 유동하도록 서로 연결되어 있다. 물은 입수구(IN)를 통해 공급되고 출수구(OUT)를 통해 배출된다.

도 3에 이러한 제1열교환관(120)과, 제2열교환관(130) 및 제3열교환관(140)을 따라 물이 유동하는 순서가 도시되어 있다. 입수구(IN)로 공급된 물은 표시된 번호와 같은 순서로 유동한 후 출수구(OUT)로 출수된다.

또한, 열교환기 몸체(110)는 상하부가 각각 개방되어 있어서 상측에 설치된 버너(미도시)에서 제공되는 화염 및 고온의 연소가스(즉, 열원)가 열교환기 몸체(110)를 상측에서 하측으로 관통하여 유동한다.

따라서, 제1열교환관(120)과, 제2열교환관(130)과, 제3열교환관(140)을 통해 순환중인 물(예: 직수)과 고온의 열원 사이에 열교환이 이루어져 물이 가열된다.

여기서, 열교환기 몸체(110)는 전/후/좌/우 측판(F, B, L, R)으로 이루어진다. 상기 전/후/좌/우 측판(F, B, L, R)에 의해 둘러싸여 측부는 막히고 상하부는 개방된다.

따라서, 만약 버너가 열교환기 몸체(110)의 상부에 설치되어 있으면 상기 버너에서 발생한 화염 및 고온의 연소가스는 개방된 열교환기 몸체(110)의 상부에서 하부로 통과한다.

또한, 서로 마주보는 좌측 측판(L)과 우측 측판(R)에는 각각 제1열교환관(120)과, 제2열교환관(130) 및 제3열교환관(140)이 설치되는 복수개의 관통공들이 설치되어 있다.

또한, 전방 측판(F)과 후방 측판(B)에는 각각 측판(F, B)의 길이 방향을 따라 접촉관(111)이 설치된다. 일 예로 접촉관(111)은 제2열교환관(130)에 연결되어 있어서 접촉관(111)을 통해서도 물이 유동한다.

접촉관(111)은 전방 측판(F)과 후방 측판(B)에 각각 일체로 성형되거나 별도의 관을 성형한 후 전방 측판(F)과 후방 측판(B)에 부착될 수도 있다.

이러한 접촉관(111)을 더 포함하면 그 내부를 흐르는 물이 열을 흡열하므로 열교환율을 높이고, 열교환기 몸체(110)가 과열되는 것을 방지하며, 과열에 의한 열교환기 몸체(110)의 변형을 방지한다.

또한, 도 4의 (a)의 A-A 절단면을 나타낸 도 4의 (b)와 같이 좌측 측판(L)과 우측 측판(R)의 내측면에는 단열판(112)이 삽입되어 있다. 단열판(112)을 삽입하면 열교환기 몸체(110)에 직접 열이 전달되는 것을 방지하므로 과열에 의한 열교환기 몸체(110)의 변형을 방지한다.

또한, 상기 단열판(112)이 삽입되어 있는 상기 좌측 측판(L)과 우측 측판(R)의 내주면에는 각각 내측으로 돌출되어 단열판(112)에 접하는 엠보싱부(113)가 구비되어 있다.

엠보싱부(113)가 있으면 당해 좌측 측판(L)과 단열판(112) 사이 및 우측 측판(R)과 단열판(112) 사이에 단열 공간을 형성한다. 따라서, 단열 공간에 의해 열교환기 몸체(110)가 과열되는 것을 더욱 방지함과 동시에 열원이 외부로 누설되는 것을 방지하여 열효율도 높인다.

제1열교환관(120)은 복수개로 이루어진다. 일 실시예로서 각각의 제1열교환관(120)은 도 5의 (b)와 같이 단면이 타원형 혹은 계란형인 오발 파이프(oval pipe)가 사용된다.

제1열교환관(120)들은 좌/우 측판(L, R)을 통과하며 지그재그 방향으로 조립되고, 저면도인 도 4의 (a)와 같이 외주면에는 열교환핀(120a)(heat exchange fin)이 조립되어 있다. 열교환핀(120a)은 보통 제1열교환관(120)의 길이 방향 전체에 걸쳐 조립된다.

즉, 제1열교환관(120)은 열교환핀(120a)이 있고 열교환기 몸체(110) 내부에 배치된 직선관 부분(예: 오발 파이프)과, 상기 직선관들을 서로 연결하도록 열교환기 몸체(110)의 외부에 배치된 'U'자형 연결관(도 6의 121 참조) 부분으로 이루어진다.

제1열교환관(120)은 용접을 통해 좌/우 측판(L, R)에 고정된다. 더욱 상세하게는 제1열교환관(120) 중 상기 'U'자형 연결관 부분이 좌/우 측판(L, R)에 고정된다.

이와 같이 제1열교환관(120)이 좌/우 측판(L, R)에 고정되면 제1열교환관(120)이 열교환기 몸체(110)를 견고하게 잡아주므로 열교환기 몸체(110)의 변형을 방지한다.

일 예로 제1열교환관(120)의 측부에는 물이 유입되는 입수구(IN)가 설치되어 있어서 외부에서 직수나 예열수 등을 공급받아 본 발명에 따른 열교환기에 공급한다.

한편, 제1열교환관(120)으로서 오발 파이프를 사용하는 경우에는 2개의 오발 파이프를 서로 연결하는 상기 'U'자형 연결관(121)도 단면이 타원형이어야 한다. 즉, '오발 U-밴더'라고도 불리는 단면이 타원인 'U'자형 연결관(121)이 사용된다.

이러한 'U'자형 연결관(121)은 도 6에 도시되어 있다. 도 6의 (a)는 사시도이고, 도 6의 (b)는 정면도이며, 도 6의 (c)는 측면도이다.

'U'자형 연결관(121)은 직선부(121a)와 곡선부(121b)를 포함한다. 이때, 도 6의 (b)와 같이 'U'자형 연결관(121)의 직선부(121a) 길이는 10mm 이상 15mm 이하인 것이 바람직하다.

직선부(121a)를 구비함으로써 오발 파이프에서 배출된 물이 곡선부(121b)에 급격하게 부딪힘에 따라 'U'자형 연결관(121)에 수충격을 가하는 것을 방지하고, 물의 유동 특성이 좋아진다.

따라서, 'U'자형 연결관(121)의 파손 및 소음 발생을 방지한다. 반면 'U'자형 연결관(121)의 길이가 너무 길면 제1열교환관(120) 전체의 유로가 길어져서 열효율이 떨어지고 물의 순환시간이 과도하게 길어진다.

또한, 직선부(121a)와 곡선부(121b)를 포함한 'U'자형 연결관(121)의 전체 높이는 30.5mm 이상 35.5mm 이하인 것이 바람직하다. 직선부(121a)의 중심축 간격은 20mm 이상 28mm 이하가 된다.

이는 상술한 직선부(121a)의 길이에 맞추어 곡선부(121b)의 곡률 등이 조정됨을 의미한다. 따라서, 곡선부(121b)에서 물의 유동 특성을 향상시키고, 수충격 및 소음 발생을 방지한다.

또한, 도 6의 (c)와 같이 단면이 오발(oval) 형상인 'U'자형 연결관(121)의 장축 외경은 26mm 이상 29mm 이하이고, 단축 외경은 13mm 이상 16mm 이하인 것이 바람직하다. 'U'자형 연결관(121)의 두께는 0.75mm 이상 0.85 mm 이하이다.

따라서, 'U'자형 연결관(121)이 적절한 두께를 가져서 충분한 강도를 제공하면서도 당해 'U'자형 연결관(121)의 직선부(121a) 및 곡선부(121b) 형상에 맞추어 최적의 형상을 갖게 한다.

제2열교환관(130)도 복수개로 이루어진다. 일 실시예로서 각각의 제2열교환관(130)은 도 5의 (b)와 같이 단면이 원형인 보통의 관이 사용된다.

또한, 제2열교환관(130)도 좌/우 측판(L, R)을 관통하여 지그재그 방향으로 서로 연결되고, 좌/우 측판(L, R)에 용접 고정된다.

제2열교환관(130)도 좌/우 측판(L, R)에 용접 고정되면, 상술한 바와 같은 제1열교환관(120)과 함께 열교환기 몸체(110)의 변형을 방지하도록 견고히 잡아준다.

제3열교환관(140)은 열교환기 몸체(110)의 내주면을 따라 설치되며, 열교환기 몸체(110)의 내주면을 지지한다. 즉, 제3열교환관(140)은 일 예로 하나의 관이 대략 4각 형상으로 절곡되어 있어서 열교환기 몸체(110)의 내주면을 따라 설치된다.

따라서, 제3열교환관(140)이 열교환기 몸체(110)의 열팽창 또는 수축시 변형을 방지하는 압력 스테이 역할을 한다. 물론, 열교환관 고유의 역할도 함께 수행함은 자명하다.

이러한 제3열교환관(140)의 유입단은 제2열교환관(130)의 유출단에 연결되고, 제3열교환관(140)의 유출단 즉, 출수구(OUT)는 전방 측판(F)에 용접 고정된다. 제3열교환관(140)의 출수구(OUT)를 통해 배출된다.

한편, 본 발명은 종래기술과 다르게 복수개의 열교환관이 모두 동일한 것이 아니라 열교환율을 월등히 높이기 위한 열교환핀(120a)이 있는 제1열교환관(120)과 그 외 열교환핀(120a)이 없는 제2열교환관(130) 및 제3열교환관(140)으로 구분된다.

또한, 열교환핀(120a)을 구비한 제1열교환관(120)은 고온의 열원이 공급되는 방향으로부터 먼 곳에 설치되도록 열교환기 몸체(110)의 하부에 설치되고, 열교환핀(120a)을 구비하지 않은 제2열교환관(130)과 제3열교환관(140)은 열교환기 몸체(110) 중 제1열교환관(120)이 설치되지 않는 나머지 부분에 설치된다.

좀더 바람직하게 제2열교환관(130)은 제1열교환관(120)이 설치되지 않는 나머지 부분 중 중간부에 설치되고, 제3열교환관(140)은 제2열교환관(130)의 상부에 연결 설치된다.

이와 같이 구성된 이유는 고온의 연소가스가 본 발명의 열교환기를 통과하는 과정에서 온도가 급속히 하강함에 따라 일산화탄소(CO)가 발생하는 것을 방지하기 위함이다.

버너에 가까운 제2열교환관(130)과 제3열교환관(140)에는 열교환핀(120a)이 없어서 열교환핀(120a)이 있는 경우보다 흡열량이 상대적으로 작다. 따라서, 버너에서 발생한 연소가스 온도 구배가 급격히 하강하는 것을 방지한다.

아울러 제1열교환관(120)에는 열교환핀(120a)을 구비하고 있어서 어느 정도 온도가 낮아진 연소가스로부터 충분히 열을 흡열할 수 있게 함으로써 열효율이 낮아지는 것은 방지한다.

즉, 본 발명은 높은 열효율을 가지면서도 연소가스의 온도가 급격히 하강함에 따른 일산화탄소 발생은 억제한다. 따라서, 일산화탄소가 실내 등으로 유입되어 인체에 해를 끼치는 것을 방지함은 물론, 환경에 유해한 일산화탄소의 배출량을 월등히 저감시킬 수 있게 한다.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

110: 열교환기 몸체 111: 접촉관
112: 단열판 113: 엠보싱부
120: 제1열교환관 120a: 열교환핀
121: 'U'자형 연결관 121a: 직선부
121b: 곡선부 130: 제2열교환관
140: 제3열교환관
L: 좌측 측판 R: 우측 측판
F: 전방 측판 B: 후방 측판
IN: 입수구 OUT: 출수구

Claims

열교환기 몸체(110)에 설치된 복수개의 제1열교환관(120)과, 복수개의 제2열교환관(130) 및 제3열교환관(140)을 따라 물이 순환하면서 고온의 열원과 열교환을 하는 친환경 열교환기에 있어서,
상기 열교환기 몸체(110)는 전/후/좌/우 측판(F, B, L, R)으로 이루어지고;
상기 제1열교환관(120)들은 상기 좌/우 측판(L, R)을 관통하여 지그재그 방향으로 서로 연결되고 외주면에는 열교환핀(120a)이 조립되어 있으며,
상기 제2열교환관(130)들은 상기 좌/우 측판(L, R)을 관통하여 지그재그 방향으로 서로 연결되며,
상기 제3열교환관(140)은 상기 열교환기 몸체(110)의 내주면을 따라 설치되며, 상기 열교환기 몸체(110)의 내주면을 지지하는 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제1항에 있어서,
상기 열교환핀(120a)을 구비한 제1열교환관(120)은 상기 고온의 열원이 공급되는 방향으로부터 먼 곳에 설치되도록 상기 열교환기 몸체(110)의 하부에 설치되고,
상기 열교환핀(120a)을 구비하지 않은 제2열교환관(130)과 제3열교환관(140)은 상기 열교환기 몸체(110) 중 상기 제1열교환관(120)이 설치되지 않는 나머지 부분에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제2항에 있어서,
상기 제2열교환관(130)은 상기 제1열교환관(120)의 상부에 설치되고, 상기 제3열교환관(140)은 상기 제2열교환관(130)의 상부에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제3항에 있어서,
상기 제1열교환관(120)과 제2열교환관(130)은 상기 좌/우 측판(L, R)에 용접을 통해 고정되고, 제3열교환관(140)의 출수구(OUT)는 상기 전방 측판(F)에 용접을 통해 고정되는 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제1항에 있어서,
상기 전/후 측판(F, B)의 내측면에 접촉 설치되는 접촉관(111)을 더 포함하되, 상기 접촉관(111)을 통해 물이 유동하도록 상기 접촉관(111)은 상기 제2열교환관(130)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제1항에 있어서,
상기 좌/우 측판(L, R)의 내측면에는 단열판(112)이 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제6항에 있어서,
상기 단열판(112)이 삽입되어 있는 상기 좌/우 측판(L, R)의 내주면에는 내측으로 돌출되어 상기 단열판(112)에 접하는 엠보싱부(113)가 구비되어 있어서 상기 좌/우 측판(L, R)과 단열판(112) 사이에 각각 단열 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 제1열교환관(120)은 단면이 타원형인 오발 파이프(oval pipe)이고, 2개의 상기 오발 파이프의 단부를 연결하는 'U'자형 연결관(121)은 직선부(121a)와 곡선부(121b)를 포함하며, 상기 'U'자형 연결관(121)의 직선부(121a) 길이는 10mm 이상 15mm 이하인 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제8항에 있어서,
상기 'U'자형 연결관(121)의 높이는 30.5mm 이상 35.5mm 이하인 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.
제9항에 있어서,
상기 'U'자형 연결관(121)의 장축 외경은 26mm 이상 29mm 이하이고, 상기 'U'자형 연결관(121)의 단축 외경은 13mm 이상 16mm 이하인 것을 특징으로 하는 친환경 열교환기.