KR20140052001A - 동력 감소를 위한 원심분리기 및 원심분리기의 배출 포트 부재 - Google Patents

동력 감소를 위한 원심분리기 및 원심분리기의 배출 포트 부재 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 회전 기계(1), 특히 디캔터(decanter) 원심분리기로서, 공급 슬러리의 원통형 풀을 생성하기 위하여 축선(5)을 중심으로 회전 가능한 것으로서 중액 배출 포트(10)를 구비하는 볼(2)과, 상기 볼(2)의 한 종방향 단부(8)에 마련된 기부 판(6)과, 상기 기부 판(6)에 마련된 적어도 하나의 출구 구멍(9)과, 상기 적어도 하나의 출구 구멍(9) 위에 배치된 액상 배출 포트 부재(14, 22)를 포함하는 회전 기계에 있어서, 상기 액상 배출 포트 부재(14, 22)는 종방향 축선(18)을 갖는 적어도 하나의 개방된 직선형 채널(17)을 포함하고, 상기 채널(17)의 종방향 축선(18)은 상기 기부 판(6)에 대해 소정의 예각(α)으로 연장되고, 상기 채널(17)은 상기 종방향 축선(18) 방향의 연장부를 갖는 것을 특징으로 하는 회전 기계에 관한 것이다. 또한, 본 발명은, 회전 기계(1), 특히 디캔터(decanter) 원심분리기의 출구 구멍(9) 위에 배치되게 구성된 액상 배출 포트 부재(14, 22)에도 관한 것이다.

Description

동력 감소를 위한 원심분리기 및 원심분리기의 배출 포트 부재{CENTRIFUGE AND DISCHARGE PORT MEMBER OF A CENTRIFUGE FOR POWER REDUCTION}
본 발명은, 공급 슬러리의 원통형 풀(pool)을 생성하기 위하여 축선을 중심으로 회전 가능한 볼(bowl)로서 중액(heavy phase) 배출 포트와 상기 볼의 한 종방향 단부에 마련된 기부 판(base plate)을 구비하는 볼, 상기 기부 판에 마련된 적어도 하나의 출구 구멍, 및 상기 적어도 하나의 출구 구멍 위에 배치된 액상(liquid phase) 배출 포트를 포함하는 회전 기계에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 회전 기계의 출구 구멍 위에 배치되도록 구성된 액상 배출 포트에도 관한 것이다.
이러한 형태에서 출발한 회전 기계는 미국 특허 US 7,022,061호에 공지되어 있는데, 이 미국 특허의 회전 기계는 볼 회전 방향에 대해 반대 방향으로 절곡된 엘보(elbow)를 구비한 관상 출구 부재(tubular outlet member)를 구비한다. 유사한 회전 기계가 미국 특허 출원 공개 US 2004/072668호에 설명되어 있는데, 이 공개 공보에서는 케이싱 측부에 노즐이 구비된 케이싱에 대해 설명하고 있다. 케이싱 위에는 둑(weir)이 마련된다. 액체 배출은 기부 판에 대해 소정의 각도를 유지한다. 그러나 상기 기계와 같은 특정 응용례에 있어서는 노즐이 막히는 경향이 있고, 그렇기 때문에 액체가 범람하는 유동을 하게 되어 동력 소모를 증가시킨다.
또 다른 회전 기계, 특히 원심분리기가 국제 출원 공개 WO 2008/138345호에 설명되어 있다. 이 공개 공보에 있어서도 케이싱에 기부 판에 대해 소정의 각도로 개방되는 배출부가 마련된다. 폰드(pond) 수위는 범람 가장자리를 갖는 둑에 의해 형성된다. 이 둑은 예를 들면 미국 특허 US 4,575,370호에 공지된 둑과 유사하게 작동하는데, 유일하게 다른 점으로는 유동이 기부 판의 외측에 고착될 수 없는 방향으로 이루어진다는 것이다.
상기 국제 출원 공개 WO 2008/138345호의 원심분리기는 상기 미국 특허 US 4,575,370호의 문제점을 해결하고자 했던 것으로 보인다. 그러나, 미국 특허 US 4,575,370호와 비교할 때에, 반경 방향으로 제어되지 못하는 액체 유동이 있으며 출구에서의 액체 가속도가 낮다.
따라서, 본 발명은 회전 기계를 제공하고, 이와 같은 회전 기계용의 액상 배출 포트 부재로서 상술한 바와 같은 문제점들을 없애거나 감소시킬 수 있으며 출력 회수를 향상시킬 수 있는 액상 배출 포트 부재를 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 회전 기계는, 공급 슬러리의 원통형 풀을 생성하기 위하여 축선을 중심으로 회전 가능한 볼(bowl)로서 중액(heavy phase) 배출 포트와 상기 볼의 한 종방향 단부에 마련된 기부 판(base plate)을 구비하는 볼, 상기 기부 판에 마련된 적어도 하나의 출구 구멍, 및 상기 적어도 하나의 출구 구멍 위에 배치된 액상 배출 포트 부재를 포함한다.
본 발명에 있어서의 특징은, 상기 액상 배출 포트 부재가 종방향 축선을 갖는 적어도 하나의 개방된 직선형 채널을 포함하고, 상기 채널의 종방향 축선은 상기 기부 판에 대해 소정의 예각으로 연장되고, 상기 채널은 상기 종방향 축선 방향의 연장부를 갖는다는 것이다. 이와 같은 연장부에 의하면, 액체의 유동은 기부 판에 대해 소정의 예각을 유지하는 채널에 의해 어느 정도 원주 방향으로 지향되고, 반작용력이 볼을 회전시키는 데 사용될 수 있고, 이에 따라 에너지 소모를 상당히 줄일 수 있다. 상기 적어도 하나의 채널은 개방되거나 폐쇄될 수 있다.
상기 채널의 길이를 폭의 0.1 내지 5배, 바람직하기로는 1 내지 3배로 하면, 유동을 의도된 방향으로 더욱더 확실하게 지향시킬 수 있다.
상기 적어도 하나의 채널의 종방향 축선에 평행하게 배열된 종방향 축선을 갖는 추가 폐쇄 채널이 상기 적어도 하나의 채널에 대해서 반경 방향에서 밖을 향해 배열되면, 추가적인 에너지 회수원이 생기게 된다.
상기 폐쇄 채널의 길이가 상기 채널의 길이와 대략 동일하면, 두 스트림에서의 유동은 거의 유사한 방향에 있게 되고, 그에 따라 서로 교란되지 않는다.
노즐 부재가 상기 폐쇄 채널의 단부에 배치되면, 유동은 더욱더 양호하게 소망하는 방향으로 지향되고, 그 유동의 높은 속도로 인해 더욱더 높은 에너지 회수가 가능해진다. 노즐이 막히는 경우, 액체는 개방 채널에 의해 배출되는데, 이 때의 동력 소모 증가는 낮다.
상기 노즐 부재가 조정 가능하고 그리고/또는 교환 가능한 경우에는 추가적인 향상이 제공된다. 따라서 액체 유동을 소망하는 제품에 따라 조정될 수 있다.
또한, 액상 배출 포트 부재를 반경 방향으로 조정하기 위한 다수의 슬롯이나 여타의 기계적 해결책이 액상 배출 포트 부재에 마련되는 경우, 볼의 수위를 쉽게 바꿀 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 회전 기계의 출구 구멍 위에 배치되게 구성된 액상 배출 포트 부재를 제공하는 데에도 있다. 본 발명에 따른 액상 배출 포트 부재는 플랜지와, 상기 플랜지에 마련된 입구 구멍을 포함한다. 본 발명의 특징은, 액상 배출 포트 부재가 종방향 축선을 갖는 개방된 직선형 채널을 포함한다는 것과, 상기 채널의 종방향 축선은 상기 플랜지에 대해 예각으로 연장되며 상기 채널이 상기 종방향 축선 방향의 연장부를 갖는다는 것이다. 이 연장부에 의하면, 액체의 유동은 기부 판에 대해 소정의 예각을 유지하는 채널에 의해 어느 정도 원주 방향으로 지향되고, 그에 대한 반작용력을 볼을 회전시키는 데 사용할 수 있고, 이에 따라 회전 기계, 일례로 원심분리기의 에너지 소모를 상당히 줄일 수 있다.
상기 액상 배출 포트 부재는 폭과 동일하거나 그 이상인 길이의 채널을 구비하는 것이 바람직하고, 이에 의하면 유동이 의도된 방향으로 더욱더 확실하게 지향될 수 있다.
상기 액체 배출 포트 부재가, 상기 채널의 종방향 축선에 평행하게 배열된 종방향 축선을 가지며 상기 채널의 바닥 아래에 배열된 추가의 튜브형 구멍을 구비하면, 제2의 에너지 회수원이 생긴다.
상기 튜브형 구멍이 상기 채널의 길이와 거의 동일하면 양 스트림의 유동이 거의 동일한 방향을 유지하게 되어 서로 교란하지 않게 되는 이점이 있다.
또 다른 향상된 점은, 노즐 부재가 상기 튜브형 구멍의 단부에 배치되는 것과, 상기 노즐 부재가 조정 가능하고 그리고/또는 교환 가능한 것에 특징이 있다. 노즐 부재가 튜브형 구멍의 단부에 배치되면 유동은 더욱 양호하게 소망하는 방향으로 지향될 수 있고, 그 유동의 높은 속도로 인해 더욱더 높은 에너지 회수가 가능해지며, 노즐 부재가 조정 및/또는 교환 가능하게 됨으로써 액체 유동을 소망하는 제품의 회전 기계, 일례로 원심분리기에 맞게 쉽게 조정할 수 있다.
본 발명에 따른 액상 배출 포트 부재에 이 액상 배출 포트 부재를 회전 기계의 출구 구멍에 대해 조정할 수 있는 다수의 슬롯이 구비되는 경우, 회전 기계, 일례로 원심분리기의 볼을 쉽게 바꿀 수 있다.
이하에서는 도면을 참조해서 예시적인 것으로서 제한적이지 않은 실시예에 의거하여 본 발명을 더 상세하게 설명한다.
도 1은 종래 기술의 회전 기계, 일례로 디캔터 원심분리기의 개략도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 배출 부재가 설비된, 회전 기계의 단부에 배치된 기부 판의 일부분을 도시하는 도면이다.
도 2b는 도 2a의 위에서 본 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상 배출 부재를 도시하는 도면이다.
도 4a는 도 3의 실시예에 따른 액상 배출 부재의 평면도이다.
도 4b는 도 4a의 IV-IV 선을 따라 도시한 단면도이다.
도 5a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액상 배출 부재가 설비된, 회전 기계의 단부에 배치된 기부 판을 보이는 도면이다.
도 5b는 도 5a의 위에서 본 평면도이다.
도 6은 도 5에 따른 액상 배출 부재의 입체도이다.
도 7은 도 5에 따른 액상 배출 부재의 정면도이다.
도 8은 도 7의 VIII-VIII 선을 따라 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 액상 배출 부재의 제3 실시예를 도시하는 도면이다.
도 1은 종래 기술의 디캔터 원심분리기(1), 즉 축(4)에 장착된 것으로서 사용 시에 회전 축선(5)을 중심으로 회전하게 되는 볼 및 스크류 컨베이어(3)를 포함하되 회전 축(4)이 볼(2)의 종방향으로 연장되는 구성으로 된 종래 기술의 디캔터 원심분리기를 도시한다. 볼(2)은 이 볼(2)의 종방향 한 단부에 마련된 기부 판(6)도 포함하고, 상기 기부 판(6)은 내측부(7)와 외측부(8)를 구비한다. 기부 판(6)에는 다수의 액체 상태 출구 구멍(9)들이 구비된다. 또한, 볼(2)은 기부 판(6)에 대향된 단부에는 고상(solid phase) 배출 구멍(10)이 구비된다.
또한, 스크류 컨베이어(3)는 일례로 슬러리를 원심분리기(1)로 공급하기 위한 유입 구멍(11)을 포함하는데, 상기 슬러리는 가볍거나 혹은 액체 상태(light or liquid phase)인 액상물(12)과 무겁거나 고체 상태(heavy or solid phase)인 고상물(13)을 갖는다. 원심분리기(1)가 회전하는 중에 액상물(12)과 고상물(13)이 얻어진다. 액상물(12)은 기부 판(6)에 형성된 출구 구멍(9)을 통해 배출되고, 그 와중에 스크류 컨베이어(3)는 고상물(13)을 고상 배출 구멍(10)을 향해 이송시키고, 그 고상 배출 구멍을 통해서 고상물(13)이 배출된다.
도 2는 액상 배출 부재(14)가 장착되어 있고 볼트(24)로 고정되어 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 기부 판(6)의 일부분을 도시하고 있다. 볼(2)의 회전 방향(15)도 도시되어 있다. 또한, 액체 유동의 방향(16)은 회전 방향(15)에 본질적으로 반대인 방향이라는 것을 알 수 있다. 그렇지만 회전 축선(5)의 방향으로 구성요소(component)가 있는데, 이는 다른 액상 배출 부재들을 방행하지 않으면서 양호한 유동을 발생시킨다. 이는 도 2b에서 볼 수 있다.
도 3은 개방된 직선형 채널(17)을 구비한 액상 배출 부재(14)를 도시하고 있다. 여기서, 채널(17)은 종방향 축선(18)을 갖고 있음을 알 수 있다. 채널(17)은 단지 3개의 측면으로만 덮여 있고 상부는 개방되어 있다. 따라서, 채널(17)이 막히거나 혹은 이와 유사하게 폐색되는 위험이 없다. 또한, 플랜지(20)에 슬롯(19)들이 있음을 알 수 있는데, 이 슬롯은 액상 배출 부재(14)를 볼의 특정 수위에 맞추어 조정할 수 있게 한다. 그렇지만 플랜지(20)를 기부 판(6)에 고정시키기 위한 다른 기계적 수단을 구성할 수 있다. 또한, 이러한 구성에 의하면 액상 배출 부재를 각기 다른 형태나 크기의 회전 기계 또는 원심분리기에 장착할 수 있게 된다. 또한, 채널(17) 앞에는 점진적 감소부(21)가 있는 것으로 도시되어 있다. 액체를 위한 상기 점진적 감소부는 액체 압력 손실을 낮춘다. 또한, 채널(17)의 단면 형상은 U형, 반원형, 또는 임의의 다른 적절한 형태로 할 수 있다.
도 4a에는 액상 배출 부재(14)의 평면도가 도시되어 있다. 이로부터 명확한 바와 같이, 플랜지(20)와 채널(17)의 종방향 축선(18) 사이의 각도 α를 확인할 수 있다. 상기 각도 α는 1 내지 35°의 범위, 더 바람직하기로는 10 내지 20°의 범위에 있을 수 있고, 바람직한 값으로는 15°이다. 플랜지(20)는 직사각형(도시된 바와 같음), 원형 또는 다른 형상으로 할 수 있다. 도 4b는 도 4a의 IV-IV 선을 따른 단면도를 도시하고 있는데, 플랜지(20)의 벽(21)이 β 각도로 상승해 있음을 볼 수 있다. 상기 각도 β는 1 내지 80°의 범위, 더 바람직하기로는 25 내지 45°의 범위에 있을 수 있고, 구체적인 값으로는 대략 35°이다. 벽(21)이 이와 같이 상승되어 있음으로써, 액체가 채널에 도달할 때의 점진적 감소부가 만들어진다. 따라서 액체 압력의 손실이 크지 않게 된다. 이와 같은 압력 강하 감소로 인해, 채널의 시작부에서의 액체 속도가 너무 크게 감소하지 않는다. 따라서, 이에 의해서, 채널의 단부에 높은 속도가 야기되고 동력 감소량이 커진다.
도 5는 도 2와 유사하지만 본 발명의 다른 실시예에 따른 액상 배출 부재(22)를 구비한 점이 다른 기부 판(6)을 도시하고 있다. 회전 방향(15)이 도시되어 있고 액체의 유동(16, 16')은 회전 방향(15)에 반대되는 방향이다. 축선(5)으로부터 채널(17)에 대해 바깥으로 배열된 폐쇄 채널(23)을 통해 제2 유동(16')이 유동한다. 회전 축선(5)의 방향으로 구성요소(component)가 있는데, 이는 평면도인 도 5b의 볼 수 있다.
도 6에는 본 발명에 따른 액상 배출 부재(22)의 일 실시예가 도시되어 있다. 액상 배출 부재(22)는 슬롯(19)들을 구비한 플랜지(20)로 구성되는데, 상기 플랜지는 직사각형(도시된 바와 같음), 원형 또는 다른 형상으로 구성할 수 있고 상기 슬롯을 통해서는 스크류(24)가 볼(2)의 기부 판(6)에 장착된다. 개방된 직선형 채널(17)이 있고, 이 채널은 유동을 기부 판(6)으로부터 소정의 각도로 지향되게 한다. 상기 채널 아래, 다시 말해 볼의 유체 수위라고도 칭할 수 있는 부분의 아래에는 폐쇄 채널(23)이 배치된다. 폐쇄 채널(23)은, 각기 다른 유량에 적합화 되는 다른 개방 직경을 갖는 교환 가능한 노즐(26)로 조정되거나 혹은 그 교환 가능한 노즐(23)이 설치될 수 있다. 회전 기계, 일례로 디캔터 원심분리기의 중심부 유동은, 정상 상태에서 채널(17)을 관통하는 유동 대 노즐(23)을 관통하는 유동이 10 대 90의 비에서 최대 70 대 30의 비까지 유지될 수 있지만, 특히 모든 노즐이 막혀 있는 경우에는 최대 100 대 0의 비가 될 수도 있다. 바람직한 비로는 50 대 50 보다 작은 것이 좋은데, 이러한 비에서는 유동이 지향하는 방향이 더 양호해지고 속도가 더 높아지게 되어 회수되는 에너지의 양이 더 많아지게 된다.
도 7은 다수의 슬롯(19)이 플랜지(20)에 배치된 액상 배출 부재(22)를 도시하고 있다. 개방된 직선형 채널(17)이 도시되어 있는데, 이 채널은 출구 구멍과 추가의 폐쇄 채널(23)을 구비하며, 튜브형, 직사각형, 다각형 또는 다른 형상의 횡단면 형상을 취할 수 있다. 폐쇄 채널(23)의 구멍(그리고 개방된 직선형 채널(17))이 보이는데, 이들은 플랜지(20)의 평면에 대해 소정의 각도를 유지한다.
도 8은 도 7의 VIII-VIII 선을 따라 도시한 액상 배출 부재(22)를 관통한 단면도이다. 튜브형 폐쇄 채널(23)(도시됨)의 직경(25)은 개방된 직선형 채널(17)의 폭에 상당하고, 따라서 폐쇄 채널(23)의 중심 축선은 채널(17)의 종방향 축선(18)의 방향에 있고 플랜지(20)에 대해 각도 α로 둘러싼다. 폐쇄 채널(23)의 길이(24)는 상기 직경 또는 폭의 0.1 내지 5배의 범위, 바람직하기로는 1 내지 2배의 범위에 있다.
도 9는 도 2a와 유사한 액상 배출 포트의 다른 실시예를 도시하고 있다. 다만 이 실시예에서 채널(17)은 곡형이다.
도 5a, 도 5b, 도 6, 도 7, 도 8 및 도 9에서 알 수 있는 바와 같이 액체가 채널에 이르렀을 때의 액체를 위한 점진적 감소부는 여러 가지 형상을 취할 수 있다. 이와 같은 점진적 감소부의 주요 효과는 액체 압력 손실이 크지 않다는 것이다.
일반적으로, 액상 배출 포트(14, 22)에는 2개의 부재가 구비된다. 그 하나의 부재는 채널(17, 23)까지의 점진적 감소부(21)이다. 다른 하나의 부재는 적어도 하나의 개방 채널(17), 또는 노즐이 있거나 없는 폐쇄 채널(23)을 포함한다.
이상에서 본 발명을 특정 실시예와 관련시켜 설명하였지만, 본 발명은 이러한 실시예에 국한되는 것은 아니며 특허청구범위의 범위 내의 다른 실시예도 가능하다. 일례로, 채널들의 단면 형상은 모든 종류의 형상으로 할 수 있다.

Claims (15)

  1. 회전 기계(1), 특히 디캔터(decanter) 원심분리기에 있어서,
    공급 슬러리의 원통형 풀을 생성하기 위하여 축선(5)을 중심으로 회전 가능한 것으로서 중액(heavy phase) 배출 포트(10)를 구비하는 볼(2)과,
    상기 볼(2)의 한 종방향 단부(8)에 마련된 기부 판(6)과,
    상기 기부 판(6)에 마련된 적어도 하나의 출구 구멍(9)과,
    상기 적어도 하나의 출구 구멍(9) 위에 배치된 액상 배출 포트 부재(14, 22)를 포함하고,
    상기 액상 배출 포트 부재(14, 22)는 종방향 축선(18)을 갖는 적어도 하나의 개방된 직선형 채널(17)을 포함하고,
    상기 채널(17)의 종방향 축선(18)은 상기 기부 판(6)에 대해 소정의 예각(α)으로 연장되고,
    상기 채널(17)은 상기 종방향 축선(18) 방향의 연장부를 갖는 것을 특징으로 하는 회전 기계.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 채널(17, 23)의 길이가 폭의 0.1 내지 5배인 것을 특징으로 하는 회전 기계.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 적어도 하나의 채널(17)의 종방향 축선(18)에 평행하게 배열된 종방향 축선(18)을 갖는 추가 폐쇄 채널(23)이 상기 적어도 하나의 채널(17)에 대해서 반경 방향에서 밖을 향해 배열된 것을 특징으로 하는 회전 기계.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 폐쇄 채널(23)의 길이가 상기 적어도 하나의 채널(17)의 길이와 대략 동일한 것을 특징으로 하는 회전 기계.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 폐쇄 채널(23)의 단부에 노즐 부재가 배치된 것을 특징으로 하는 회전 기계.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 노즐 부재가 조정 가능 및/또는 교환 가능한 것을 특징으로 하는 회전 기계.
  7. 청구항 1에 있어서,
    액상 배출 포트 부재(14, 22)가 상기 채널(17, 23) 앞에 점진적 감소부를 구비하는 것을 특징으로 하는 회전 기계.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 액상 배출 포트 부재(14, 22)를 반경 방향으로 조정하기 위한 다수의 슬롯(19)이 상기 액상 배출 포트 부재(14, 22)에 구비된 것을 특징으로 하는 회전 기계.
  9. 회전 기계(1), 특히 디캔터(decanter) 원심분리기의 출구 구멍 위에 배치되게 구성된 액상 배출 포트 부재에 있어서,
    플랜지(20)와, 상기 플랜지(20)에 마련된 입구 구멍(9)을 포함하고,
    또한, 상기 액상 배출 포트 부재(14, 22)가 종방향 축선(18)을 갖는 개방된 직선형 채널(17)을 포함하며,
    상기 채널(17)의 종방향 축선(18)은 상기 플랜지(20)에 대해 예각(α)으로 연장되며, 상기 채널(17)이 상기 종방향 축선(18) 방향의 연장부를 갖는 것을 특징으로 하는 액상 배출 포트 부재.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 채널(17)의 길이가 폭의 0.1 내지 5배인 것을 특징으로 하는 액상 배출 포트 부재.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 적어도 하나의 채널(17)의 종방향 축선(18)에 평행하게 배열된 종방향 축선(18)을 갖는 추가 폐쇄 채널(23)이 상기 적어도 하나의 채널(17)의 바닥 아래에 배열된 것을 특징으로 하는 액상 배출 포트 부재.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 폐쇄 채널(23)의 길이가 상기 적어도 하나의 채널(17)의 길이와 대략 동일한 것을 특징으로 하는 액상 배출 포트 부재.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 폐쇄 채널(23)의 단부에 노즐 부재가 배치되고, 상기 노즐 부재는 조정 가능 및/또는 교환 가능한 것을 특징으로 하는 액상 배출 포트 부재.
  14. 청구항 9에 있어서,
    액상 배출 포트 부재(14, 22)가 상기 채널(17, 23) 앞에 점진적 감소부를 구비하는 것을 특징으로 하는 액상 배출 포트 부재.
  15. 청구항 9에 있어서,
    상기 액상 배출 포트 부재(14, 22)를 상기 회전 기계(1)의 출구 구멍(9)에 대해 조정하기 위한 다수의 슬롯(19)이 상기 액상 배출 포트 부재(14, 22)에 구비된 것을 특징으로 하는 액상 배출 포트 부재.
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