KR20140056040A - 푸르푸랄 화합물의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 푸르푸랄 유도체 화합물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 금속 또는 이의 염을 단일 촉매로 사용하여 2단계 반응으로 알도헥소오스를 포함한 기질로부터 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 푸르푸랄 유도체 화합물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 금속 또는 이의 염을 촉매로 사용하여 2단계 반응으로 알도헥소오스를 포함한 기질로부터 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
퓨란계 화합물 중 5-히드록시메틸-2-푸르푸랄(HMF)은 재생가능한 바이오매스 유래의 탄수화물로부터 얻을 수 있는 대표적인 물질로서 산업적으로 유용한 물질들을 생산할 수 있는 중간체 물질이다. 5-히드록시메틸푸르푸랄은 2,5-디메틸퓨란(2,5-dimethylfuran, DMF)로 전환되어 액체 바이오 연료로 사용될 수 있으며, 산화되는 경우에는 2,5-퓨란디카르복시산(2,5-furandicarboxylic acid, FDCA)로 전환되어 폴리에스테르의 제조에 사용될 수 있다. 2,5-퓨란디카르복시산은 테레프탈산의 대체제로 각광을 받고 있는 물질이다. 또한, 5-히드록시메틸푸르푸랄은 기타 전환반응을 통해 접착제, 점착제, 코팅제 등 친환경 정밀화학제품으로 널리 활용 가능하기 때문에 이를 대량생산할 수 있는 방법에 대한 연구가 진행되어 왔다.
HMF를 제조하기 위한 기존 연구는 주로 출발물질로 프럭토오스(fructose)를 사용해 왔다. 케토헥소오스인 프럭토오스로부터 별도의 이성질화과정 없이 산촉매 하에서 탈수화 반응(dehydration) 만을 통하여 손쉽게 HMF를 얻을 수 있기 때문이다. 그러나, 출발물질로 사용한 프럭토오스는 가격이 높을뿐더러 전환반응에 사용하는 용매의 비등점이 높아서 이를 제거하기 위해서는 고에너지의 증류공정이 요구된다. 따라서, 5-히드록시메틸푸르푸랄의 유용성에도 불구하고 높은 생산비용 때문에 상기 기술은 널리 이용되지 못하고 있다.
또한, 5-히드록시메틸푸르푸랄은 다양한 촉매를 이용하여 산용매 매질에서 고온 탈수(thermal dehydration) 반응을 통한 화학공정에 의해 육탄당 기질로부터 합성될 수 있는데, 5-히드록시메틸푸르푸랄의 화학적 합성공정을 개선하여 낮은 생산 비용으로 수율을 증가시키려는 시도가 진행되어 왔다.
EP2183236B1에서는 액체 상태의 유기 양이온과 무기 음이온으로 이루어진 이온성 액체를 이용하여 헥소오스를 5-히드록시메틸푸르푸랄로 전환하였다. 그러나 이온성 액체는 반응 용매로서 상용화하기에는 유기용매에 비해 높은 점도를 가지고 있어서 물질전달에 한계가 있고 작업성이 떨어질 수 있다. 또한 이온성 액체의 제조과정에서 혼입된 불순물이 촉매반응에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있으며, 반응 후 남아있는 반응물과 생성물의 정제 등의 문제점이 있다.
WO09/155297에서는 극성 비양자성 유기용매 중에서 81%의 수율로 글루코오스를 5-히드록시메틸푸르푸랄로 전환한 것이 보고되어 있다. 그러나 유기용매의 사용으로 인하여 생성된 5-히드록시메틸푸르푸랄과 유기물의 분리가 어려워 실용화 공정에 적용이 어렵다.
종래 프럭토오스를 원료로 5-히드록시메틸푸르푸랄 또는 그 에테르를 제조하는 경우에는 높은 수율을 나타내지만 글루코오스를 기질로 사용하는 경우 생산수율이 낮으며, 수율을 향상하고자 여러 가지 용매를 사용한 기술은 공정이 복잡하며 높은 비용을 요구한다.
5-히드록시메틸푸르푸랄의 제조에 통상적으로 사용되는 촉매는 H2SO4, H3PO4, HCl과 같은 값싼 무기산이지만, 용액으로 사용되므로 재생하기가 어렵다. 재생 및 처리의 문제점을 해소하기 위해서 고체 술폰산 촉매를 사용하기도 하지만 고체 산 수지의 경우 수지의 표면상에 비활성 휴민 중합체가 형성되기 때문에 그 사용이 제한적이다
따라서, 경제적인 피드스톡(feedstock)을 사용하여 효율적으로 5-히드록시메틸 푸르푸랄 및 그 에테르를 제조하는 방법이 요구된다.
본 발명은 본 발명의 촉매를 사용함으로써 알도헥소오스를 포함한 기질의 알킬화 반응을 통해 알도헥소오스를 포함하는 기질의 용매에 대한 용해도를 높일 뿐만 아니라 알도헥소오스의 이성질화를 증가시킴으로 인하여 HMF 및 그 에테르 화합물의 생산성을 올릴 수 있는, 알도헥소오스-함유 기질로부터 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조하는 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 알도헥소오스-함유 기질의 알킬화 및/또는 이성질화을 수행하는 제1단계와 상기 반응생성물을 탈수시켜 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조하는 제2단계로 수행하고, 제1단계 및 제2단계에서 단일촉매를 사용하고 제2단계에서 촉매 또는 용매의 추가적인 투입을 하지 않고 반응을 수행하여 생산성 향상과 연속식 전환공정이 가능한 알도헥소오스-함유 기질로부터 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 알코올과 금속염 촉매를 이용하여, 알도헥소오스(aldohexose)-함유 기질을, 알킬화 반응 및 이성질화 반응으로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상의 반응을 수행하여 반응생성물을 제조하는 제 1단계; 및
제 1단계의 반응생성물에 대해 탈수반응을 수행하는 제 2단계를 포함하는, 하기 화학식 1의 화합물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
[화학식 1]
상기 식에서, R1은 수소, 또는 C1-C12의 알킬기이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명은 알도헥소오스-함유 기질의 알킬화 및/또는 이성질화을 수행하는 제1단계와 상기 반응생성물을 탈수시켜 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조하는 제2단계로 수행하고, 제1단계 및 제2단계에서 금속염 촉매를 단일촉매로 사용함으로써 알도헥소오스 함유 기질의 알킬화 반응을 통해 기질의 용매에 대한 용해도를 높임과 동시에 알도헥소오스의 이성질화를 증가시킬 수 있다. 따라서 본 발명의 제조방법에 따르면 알도헥소오소 함유 기질의 전환율을 높일 뿐만 아니라 HMF 및 그 에테르의 선택율을 올릴 수 있다. 또한 제2단계 진행시 촉매 또는 용매의 추가적인 투입을 하지 않고 그대로 수행하여 생산성 향상과 연속식 전환공정이 가능한 알도헥소오스-함유 기질로부터 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조하는 방법이다.
본 발명에 따라 생산되는 푸르푸랄 유도체 화합물은 하기 화학식 1로 표시되며, 바람직하게는 5-히드록시메틸푸르푸랄 (5-hydroxymethylfurfural, HMF) 또는 이의 에테르 화합물이다.
[화학식 1]
상기 식에서, R1은 수소, 또는 C1-C12의 알킬기이며, 상기 알킬기는 직쇄 또는 분지쇄일 수 있으며, 비치환 또는 치환된 관능기일 수 있다.
상기 화학식 1에서 R1이 수소인 경우에는 HMF가 되고, R1이 알킬기인 경우에는 에테르 화합물이 될 수 있다. 화학식 1의 알킬기의 예로는 메틸, 에틸, 프로필 등을 포함한다. 상기 HMF의 에테르 화합물의 예로는 메톡시메틸푸르푸랄 (methoxymethylfurfural, MMF), 에톡시메틸푸르푸랄(ethoxymethlyfurfural, EMF), 부톡시메틸푸르푸랄(buthoxymethylfurfural) 등을 포함할 수 있다.
본 발명은 저렴한 알도헥소오스 함유 기질로부터 본 발명의 촉매를 사용하여 기질의 전환율이 97% 이상, 그리고 HMF 또는 그의 에테르 화합물의 선택율도 20%이상으로 화학식 1의 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조할 수 있다.
상기 제1단계는, 촉매 및 알코올 존재하에서 알도헥소오스의 케토헥소오스로의 이성질화 및/또는 알킬화하여 반응 생성물을 제조하는 방법으로서, 제1단계 반응을 통해 용매에 대한 알도헥소오스의 용해도를 높이고, 휴민(humin)으로 전환되는 과반응을 줄일 수 있다.
상기 제1단계 후 얻어진 반응생성물은, 알도헥소오스로부터 이성질화 및/또는 알킬화된 화합물로서, 케토헥소오스, 케토헥소오스의 에테르 화합물 및 알도헥소오스의 에테르 화합물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물을 포함한다. 제1단계에서 본 발명의 촉매를 사용함으로써 이성질화 화합물에 대한 높은 선택율, 예를 들어 약 50% 또는 그 이상을 달성할 수 있다.
상기 제1단계의 압력, 온도, 시간은 사용되는 금속이나 알코올의 종류 등에 따라 적절히 조절할 수 있다. 예컨대, 높은 전환반응을 달성하고자, 상기 제1단계 전환 반응의 온도는 약 50 내지 180 ℃, 바람직하게는 약 60 내지 130 ℃일 수 있고, 압력은 약 1 내지 20기압, 바람직하게는 1 내지 5기압일 수 있으며, 반응시간은 약 0.5 내지 48시간일 수 있으며, 바람직하게는 4 내지 36시간일 수 있다.
본 발명의 제조방법에서 제2단계는 제1단계에서 얻어진 이성질화된 및/또는 알킬화된 생성물을 탈수반응을 시켜 화학식 1을 갖는 푸르푸랄 유도체 화합물을 제조하는 단계이다. 구체적으로 제1단계가 진행된 후에 반응온도를 증가시켜 제2단계 반응을 시작할 수 있다. 탈수단계를 개시할 지 여부를 결정하기 위해서, 제1단계 반응에서 알도헥소스-함유 기질의 전환율을 특정할 수 있다. 상기 제2단계반응은 제1단계 반응에서 알도헥소오스 함유 기질의 전환율이 10% 이상, 바람직하게는 30%이상이 되었을 때 제2단계 반응으로 진행할 수 있다. 본 발명에 따른 푸르푸랄 유도체의 제조방법은 제1단계 반응전에, 알코올, 촉매 및 기질을 모두 첨가하여 반응시키고, 제2단계에서 용매 및 촉매를 추가하지 않을 수 있다.
제1단계 후 얻어지는 반응생성물 용액이 불투명한 상태로 제2단계 반응을 진행할 경우 휴민이나 고분자가 형성되어 반응기가 막히는 현상이 발생한다. 본 발명에서는 제1단계에서 알도헥소오스 함유 기질이 효율적으로 이성질화 및/또는 알킬화될 수 있으므로 제1단계 반응 후 얻어진 반응생성물 용액이 투명하다. 따라서 제2단계에서 추가로 알코올이나 희석용매를 투입하지 않아도 그대로 진행이 가능하다. 본 명세서에서 제1단계에서 얻어진 반응생성물을 그대로 제2단계로 변화하여 진행한다 함은, 제2단계에서 알코올, 희석용매 또는 촉매의 추가 투입없이 제1단계의 반응생성물 자체로 제2단계를 수행하는 것을 의미한다.
본 발명에서는 제2단계에서 추가의 알코올, 희석용매 또는 촉매를 첨가하지 않고 제2단계 반응을 그대로 진행할 수 있으나, 알도헥소오스의 전환율 및 HMF 및 그 유도체의 선택율을 증가시키기 위하여 임의로 추가의 알코올, 희석용매 또는 촉매를 가할 수 있다. 알코올이나 희석용매를 추가하는 경우에는 제1단계의 알코올이나 희석용매 100중량부 기준으로 5 내지 50중량부, 바람직하게는 10 내지 30중량부를 가할 수 있고, 촉매를 가하는 경우에는 제1단계에서 사용한 촉매 100중량부 기준으로 3 내지 10 중량부를 첨가할 수 있다. 추가로 첨가되는 경우의 알코올 또는 촉매는 제1단계에서 사용한 촉매와 동일하거나 상이할 수 있다.
상기 제2단계의 반응압력, 온도, 시간은 사용되는 금속이나 알코올의 종류 등에 따라 적절히 조절할 수 있다. 예컨대, 상기 반응 온도는 150 내지 280 ℃, 바람직하게는 약 160 내지 260℃일 수 있으며, 압력은 약 30 내지 80기압, 바람직하게는 약 40내지 70기압일 수 있다. 제2단계의 반응시간은 0.1 내지 10 분, 바람직하게는 0.5 내지 5 분이다. 이와 같은 반응 조건에서 반응할 경우 과반응으로 인한 휴민(humins) 생성을 최소화하여 반응기의 막힘 현상을 줄일 수 있다.
본 발명의 제조방법에서 제1단계 및 제2단계의 반응은 준연속 형태(semi-continuous) 또는 연속(Continuous) 형태로 진행될 수 있다.
본 발명의 제조방법에 사용가능한 기질로는 알도헥소오스를 함유하는 기질로서, 본 명세서에서, 용어 "알도헥소오스-함유 기질"은 알도헥소오스를 함유하는 당류, 예컨대 단당류, 이당류 및 다당류를 포함하며, 기질내 당류(saccharides) 함량은 기질 전체 중량을 기준으로 5중량% 내지 100중량%, 바람직하게는 30 내지 100중량%일 수 있다.
상기 알도헥소오스의 예는 알로스(allose), 알트로스(altrose), 글루코스(glucose), 만노스(mannose), 이도스(Idose), 갈락토스(Galactose) 및 탈로스(Talose)을 포함한다. 알도헥소오스 함유 이당류는, 수크로스, 말토스, 셀로비오스, 및 락토오스등을 포함하며, 상기 알도헥소오스 함유 다당류는 전분, 아밀로오스, 셀룰로오스, 및 헤미-셀룰로오스 등을 포함한다. 본 발명의 일례에서, 상기 알도헥소오스를 포함하는 기질은 글로코스 또는 수크로스, 또는 이들을 함유하는 다양한 기질일 수 있다.
본 발명에 따른 제조방법에 적용가능한 촉매는 주기율표상의 3B족(13족)에 속하는 금속이온으로, 구체적으로는 Al(Aluminum), Ga(Gallium), In(Indium), 및 Tl(Thallium) 등의 금속이온이다. 본 발명의 촉매는 바람직하게는 Al이다. 상기 금속이온은 황산염 및 염화염 등의 염 형태로 제공될 수 있다. 본 발명의 촉매를 사용함으로써 알킬화 반응을 통해 알도헥소오스 함유 기질의 용매에 대한 용해도를 높임과 동시에 알도헥소오스의 이성질화를 증가시켜 알도헥소오스 함유 기질의 전환율 및 HMF 및 그 에테르의 선택율을 올릴 수 있다.
본 발명에 따른 푸르푸랄 유도체 화합물의 제조방법에 적용가능한 촉매의 사용량은, 반응속도 및 반응성 향상을 고려하여 결정되며, 예를 들면 상기 금속염 촉매는 알도헥소오스-함유 기질에 포함된 당(saccharide)의 총량 100 중량 기준으로 0.1 내지 50 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 30 중량부일 수 있다.
본 발명에 적용가능한 알코올은 적어도 하나의 히드록시기를 가지는 1차, 2차 또는 3차의 알코올 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 알코올은 탄소수 1 내지 20, 바람직하게는 탄소수 1 내지 8의 지방족 알코올이다. 본 발명에 따른 바람직한 알코올의 예로는 메탄올, 에탄올, n-프로판올, i-프로판올, n-부탄올, i-부탄올, iso-부탄올, tert-부탄올, n-펜타올, n-헥산올, iso-아밀 알콜, iso-옥틸 알코올 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상을 포함하며, 더 바람직하게는 메탄올, 에탄올 및 이들의 혼합물이다.
본 발명에 적용가능한 알코올의 함량은, 알도헥소오스-함유 기질에 포함된 당(saccharide) 100 중량을 기준으로 알코올이 200 내지 2,000 중량부, 바람직하게는 500 내지 1,000 중량부일 수 있으며, 이는 전환반응 시 효율적인 반응을 수행할 수 있다.
알도헥소오스-함유 기질과 알코올간의 반응을 용이하게 하기 위해서, 알코올에 희석용매를 추가한 혼합용매로 사용할 수 있다. 상기 희석용매는 물; 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸아이소부틸케톤 등의 케톤; 및,디메틸설폭사이드(DMSO)와 같은 설폭사이드; 또는 상기 용매중에서 선택된 2종 이상 희석용매의 혼합물일 수 있으며 바람직하게는 물이다.
상기 알코올은 희석용매와 추가로 혼합하여 사용될 수 있으며, 희석용매의 함량은 상기 알코올 100 중량 대비 2 내지 50 중량부, 바람직하게는 5 내지 20 중량부로 포함될 수 있다.
본 발명에 따라 생성된 5-히드록시메틸 푸르푸랄 및 그 에테르는 용매로 상용될 수 있는 화합물(methoxymethyl furfural, ethoxymethyl furfural, butoxymethyl furfural)로 전환되거나, 폴리에틸렌 2,5-퓨란디카르복실산(poly(ethylene 2,5- furandicarboxylate), PEF)의 단량체 (예를 들어 2,5-퓨란 다이카복실산 또는 FDCA), 정제화학제품 등의 제조에 이용될 수 있다.
본 발명에 따른 푸르푸랄 유도체 화합물의 제조방법은 금속염 촉매를 단일촉매로 사용함으로써 알킬화 반응을 통해 알도헥소오스 함유 기질의 용매에 대한 용해도를 높임과 동시에 알도헥소오스 함유 기질의 이성질화를 증가시켜 알도헥소오스 함유 기질의 전환율 및 HMF 및 그 에테르의 선택율을 올릴 수 있다. 또한, 촉매 또는 용매의 추가적인 투입을 하지 않고 제2단계를 수행하여 생산성 향상과 연속식 전환공정이 가능한 장점이 있다.
이에 따라 알도헥소오스 함유 기질의 전환율은 97% 이상, 상기 화학식 1의 푸르푸랄 유도체 화합물로의 선택율은 20% 이상의 효과를 달성할 수 있다.
이하, 발명의 이해를 돕기 위하여 몇 가지 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 발명을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<
실시예
1>
1-1.알킬화 및
이성질화
반응 생성물의 제조
반응물의 교반을 위한 교반장치, 알킬화 및/또는 이성질화 반응 중의 알코올을 반응기로 환류시키기 위한 냉각기, 온도센서 및 반응물을 가열하기 위한 전기 히팅멘틀이 설치된 유리재질의 반응기에 글루코오스 30g, AlCl3 ·H2O 2.2g, 물 30g과 메탄올 270g을 첨가한 다음, 교반하면서 열을 가하여 반응온도를 서서히 용액이 환류되는 상태인 80℃까지 상승시켰다. 상압 및 80 ℃에서 5시간 반응 후 생성물을 제조하였다. 생성물을 하기 조건으로 고성능 액체크로마토그래피(HPLC)를 사용하여 글루코오스의 전환율 및 알킬화 반응 생성물 및 이성질화 반응 생성물의 선택율을 계산하고 그 결과를 표 1에 나타내었다.
1-2.탈수전환 반응
관류형 반응기(Plug Flow Reactor), 레귤레이터, 고압 액상 폄프, 및 반응물을 냉각시키기 위한 냉각 장치로 이루어진 반응 시스템에, 상기 실시예 1-1에서 얻은 반응 생성물을 220℃ 및 65기압에서 체류시간 5분 동안 탈수 반응을 수행하였다. 반응 후 냉각하여 GC(gas chromatograph)로 반응물을 분석하였다. 분석 결과는 표 1에 나타내었다.
상기 기체크로마토그패피 및 고성능 액체크로마토그래피의 측정조건은 다음과 같다.
< 기체크로마토그래피 (
Gas
Chromatography
,
GC
)>
컬럼: Cyclosil-B (30m, 0.25mm, 0.25um)
주입구 온도: 250 ℃
가스 유량: He 2.5ml/min,
오븐 온도: 50 ℃ → 20 ℃/min 승온 → 250 ℃ (3분 유지)
FID 검출기 온도: 270 ℃
정량 분석법: 내부 표준법 사용 (standard: tert-Buthanol)
<고성능 액체크로마토그래피 (
HPLC
)>
컬럼: [BIO-RAD] Aminex HPX-87H ion exclusion column
컬럼 온도: 35 ℃
이동상: 0.5mM H2SO4 in water
유속: 0.5ml/min
글루코오스의 전환율과 HMF 및 그 에테르의 선택율을 아래와 같은 방법으로 계산하였다.
<각 단계의 전환율(Conversion),선택율(%) 및 수율(yield)>
전환율 (%) = (1 - (반응 후 알도헥소오스-함유 기질의 농도(g/l)/ 반응 전 알도헥소오스-함유 기질의 농도(g/l))) * 100
선택율 (%) = (반응 후 HMF 또는 그 유도체 농도 (g/L)) / 반응에 소모된 알도헥소오스-함유 기질의 농도 (g/L)) * 100
수율 (%) = 전환율(%) * 선택율(%) /100
<실시예 2>
상기 실시예 1에서, 촉매로서 AlCl3 ·H2O 6.5g을 사용하는 것을 제외하고는, 실질적으로 동일한 방법으로 반응을 수행하고, 반응물을 분석하여 표 1에 나타냈다.
<실시예 3>
상기 실시예 1에서, 탈수전환 반응의 온도를 240℃로 수행한 것을 제외하고는, 실질적으로 동일한 방법으로 반응을 수행하고, 반응물을 분석하여 표 1에 나타냈다.
<비교예 1>
실시예 1-1의 단계를 수행하지 않고 실시예 1-2의 단계만 실시하였다. 비이커에 글루코오스 30g, AlCl3 ·H2O 2.2g과 물 30g과 메탄올 270g을 넣고 용액이 맑아질 때까지 상온에서 교반 후 220℃ 및 65기압에서 체류시간 5분으로 반응 수행하였다. 반응 후 분석하여 표 1에 나타내었다.
<
비교예
2 내지 5>
실시예 1의 촉매 AlCl3 ·H2O를 대신에, H2SO4, SnCl2 ·H2O, FeCl3 ·H2O 및 CuCl2 ·H2O 촉매를 사용하는 것을 제외하고는 동일한 방법으로 반응을 수행하였으며, 반응물을 분석하여 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 촉매 | 1단계 전환 | 2단계 전환 | |||||
| 선택율(%) | 전환율 (%) |
선택율(%) | 전환율 (%) |
수율 (%) |
||||
| Methyl glucoside | Fructose & Methylfructoside |
HMF | MMF | |||||
| 실시예 1 | AlCl3 ·H2O | 3.24 | 50.4 | 29.76 | 14.9 | 11.3 | 96.9 | 25.4 |
| 실시예 2 | AlCl3 ·H2O | 4.02 | 52.8 | 31.56 | 13.9 | 28.7 | 98.4 | 41.9 |
| 실시예 3 | AlCl3 ·H2O | 3.24 | 50.4 | 29.76 | 12.2 | 10.9 | 98.2 | 22.7 |
| 비교예 1 | AlCl3 ·H2O | - | - | - | 6.8 | 11.4 | 96.3 | 17.5 |
| 비교예 2 | H2SO4 | trace | 3.18 | 8.28 | trace | 4.6 | 96.0 | 4.4 |
| 비교예 3 | SnCl2 ·H2O | 1.44 | trace | 10.5 | 10.0 | 6.0 | 98.4 | 15.7 |
| 비교예 4 | FeCl3 ·H2O | 1.86 | trace | 6.12 | 4.8 | Trace | 94.0 | 4.5 |
| 비교예 5 | CuCl2 ·H2O | trace | trace | 0.3 | trace | 5.7 | 93.1 | 5.3 |
촉매를 사용한 경우 제1단계에서 알킬화 및 이성질화 생성물의 생성이 비교예 대비 월등하고 이에 따라 제2단계에서의 HMF 및 그 에테르의 생성량이 많음을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 방법은 글루코스의 전환율이 높을 뿐만 아니라 HMF 및 그 에테르의 선택율이 높음을 알 수 있다.
본 발명에 따른 실시예 1 내지 3에서 얻어진 결과를 보면, 제2단계를 수행한 후 최종 전환율을 97% 이상이고 최종 산물에 대한 선택율이 20% 이상인 것을 알 수 있었다. 비교예의 결과를 보면, 제2단계를 수행한 후 최종 전환율은 비교적 높게 나타나나, 최종 산물에 대한 선택율이 낮아서 푸르푸럴 또는 이의 유도체 화합물의 제조를 위한 공정으로 사용하기에는 부적합하였다.
<실시예 4>
4-1 알킬화 및 이성질화 반응 생성물의 제조
상기 실시예 1에서, 동일한 반응시스템을 수행하였고, 글루코오스 90g, AlCl3·H2O 6.6g, 물 90g과 에탄올 630g을 첨가한 다음, 교반하면서 열을 가하여 반응온도를 서서히 용액이 환류되는 상태 80℃까지 상승시켰다. 상압 및 80 ℃에서 36시간 반응 후 생성물을 제조하였다. 생성물을 하기 조건으로 고성능 액체크로마토그래피(HPLC)를 사용하여 글루코오스의 전환율 및 알킬화 반응 생성물 및 이성질화 반응 생성물의 선택율을 계산하고 그 결과를 표 2에 나타내었다.
4-2 탈수전환 반응
관류형 반응기(Plug Flow Reactor), 레귤레이터, 고압 액상 폄프, 및 반응물을 냉각시키기 위한 냉각 장치로 이루어진 반응 시스템에, 상기 실시예 4-1에서 얻은 알킬화 및 이성질화 반응 전환 생성물을 180℃ 및 60기압에서 체류시간 3.4분 동안 탈수 반응을 수행하였다. 반응 후 냉각하여 GC(gas chromatograph)로 반응물을 분석하였다. 분석 결과는 표 2에 나타내었다.
<실시예 5>
상기 실시예 4에서, 촉매로서 AlCl3 ·H2O 8.1g (9wt%)을 사용하는 것을 제외하고는, 실질적으로 동일한 방법으로 반응을 수행하고, 반응물을 분석하여 표 2에 나타냈다.
<실시예 6>
상기 실시예 4에서, 촉매로서 AlCl3 ·H2O 10g (11wt%)을 사용하는 것을 제외하고는, 실질적으로 동일한 방법으로 반응을 수행하고, 반응물을 분석하여 표 2에 나타냈다.
<실시예 7>
실시예 4의 탈수전환 반응의 온도를 170oC로 수행한 것을 제외하고는, 동일한 방법으로 반응을 수행하였으며, 반응물을 분석하여 표 2에 나타내었다.
<실시예 8>
실시예 4의 탈수전환 반응의 온도를 190 ℃로 수행한 것을 제외하고는, 동일한 방법으로 반응을 수행하였으며, 반응물을 분석하여 표 2에 나타내었다.
<실시예 9>
실시예 4의 원료 Glucose를 Sucrose로 사용하는 것을 제외하고는 동일한 방법으로 반응을 수행하였으며, 반응물을 분석하여 표 2에 나타내었다.
| 구분 | 1단계 전환 | 2단계 전환 | |||||
| 선택율(%) | 전환율 (%) |
선택율(%) | 전환율 (%) |
수율 (%) |
|||
| Ethyl- glucoside/ fructoside |
Fructose |
HMF | EMF | ||||
| 실시예 4 | 90 | 10 | 85.1 | 30.7 | 18.7 | 97.7 | 48.3 |
| 실시예 5 | 75 | 25 | 73.6 | 21 | 15 | 97.1 | 35.0 |
| 실시예 6 | 73 | 27 | 68.1 | 24 | 30 | 98.3 | 53.1 |
| 실시예 7 | 90 | 10 | 85.1 | 30.1 | 14.4 | 95.5 | 42.5 |
| 실시예 8 | 90 | 10 | 85.1 | 32.2 | 14.8 | 98.4 | 46.2 |
| 실시예 9 | 85 | 30 | 88.3 | 38.2 | 16.8 | 98.3 | 54.1 |
알코올성분으로서 에탄올을 사용할 경우 제1단계에서 알킬화 및 이성질화 생성물의 전환이 메탄올을 사용한 경우보다 월등하며, 제2단계 전환 이후 HMF 및 그 에테르의 전환 역시 증가함을 알 수 있다. 또한 실시예 9로부터, 수크로스로부터 얻어지는 퓨란의 수율이 글루코스인 경우보다 높았다.
Claims (14)
- 제 1 항에 있어서, 상기 제1 단계는 50 내지 180 ℃의 온도 범위에서 수행하고, 제2 단계는 150 내지 280℃의 온도 범위에서 수행하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제1 단계는 1 내지 20기압의 압력 범위에서 수행하고, 제 2단계는 30 내지 80기압의 압력단위에서 수행하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제1 단계는 0.5 내지 48시간 동안, 상기 제2단계는 0.1 내지 10 분 동안 수행하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제2단계에 추가의 촉매 또는 알코올을 첨가하지 않고 상기 제1단계에서 얻어진 반응생성물을 그대로 탈수하는 것인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제1단계 반응에서 알도헥소오스 함유 기질의 전환율이 10%이상인 경우 제2단계 반응을 수행하는 것인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 촉매는 Al, Ga, In 및 Tla으로 이루어진 군에서 선택된 금속 또는 이의 염인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 촉매는 알도헥소오스-함유 기질에 포함된 당(saccharide) 100 중량 기준으로 0.1 내지 50 중량부인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 알코올은 메탄올, 에탄올, n-프로판올, i-프로판올, n-부탄올, i-부탄올, iso-부탄올, tert-부탄올, n-펜타올, n-헥산올, iso-아밀 알콜, 및 iso-옥틸 알코올로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 알코올의 함량은, 알도헥소오스-함유 기질에 포함된 당(saccharide) 100 중량을 기준으로 알코올은 200 내지 2,000인 것인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 알코올은 희석용매와 혼합하여 사용될 수 있으며, 혼합되는 희석용매의 함량은 상기 알코올 100 중량 대비 2 내지 50 중량부로 혼합되는 것인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 희석용매는 물, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 및 디메틸설포사이드로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 희석용매와 혼합하여 사용되는 것인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제1 단계의 반응생성물은 케토헥소오스, 케토헥소오스의 에테르 화합물 및 알도헥소오스의 에테르 화합물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물을 포함하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제2단계를 수행한 후 알도헥소소의 전환율은 97% 이상이고, 화학식 1을 갖는 화합물들로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상의 화합물에 대한 선택율이 20% 이상인 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/066,541 US9469619B2 (en) | 2012-10-29 | 2013-10-29 | Method of preparing furfural compounds |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20120120660 | 2012-10-29 | ||
| KR1020120120660 | 2012-10-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140056040A true KR20140056040A (ko) | 2014-05-09 |
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ID=50887512
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130128718A Withdrawn KR20140056040A (ko) | 2012-10-29 | 2013-10-28 | 푸르푸랄 화합물의 제조 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20140056040A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210144053A (ko) * | 2020-05-21 | 2021-11-30 | 한국생산기술연구원 | 포도당으로부터 5-아실옥시메틸-2-푸르푸랄의 제조방법 |
-
2013
- 2013-10-28 KR KR1020130128718A patent/KR20140056040A/ko not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| KR20210144053A (ko) * | 2020-05-21 | 2021-11-30 | 한국생산기술연구원 | 포도당으로부터 5-아실옥시메틸-2-푸르푸랄의 제조방법 |
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|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20131028 |
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