KR20140070147A - 굳지 않는 찹쌀떡 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

찹쌀떡 베이스 제조 단계에서 난백(卵白)을 첨가함으로써 상온에서 오랜 시간 굳지 않는 찹쌀떡에 대해서 개시한다.
본 발명에 따른 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법은 (a) 찹쌀을 물에 불린 후, 물기를 제거하는 찹쌀 준비 단계; (b) 상기 물기를 제거한 찹쌀에 소금을 첨가한 후 분쇄하여 찹쌀가루를 제조하는 단계; (c) 상기 분쇄된 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 설탕 16 ~ 20 중량부, 트레하(trehalous) 3.5 ~ 4.2 중량부, 전지분유 0.6 ~ 1.2 중량부, 감초 0.6 ~ 1.2 중량부, 미림 0.6 ~ 1.2 중량부, 에스텔(ester) 1.5 ~ 1.8 중량부 및 올리고당 13 ~ 17 중량부를 첨가한 후, 펀칭 및 혼합하여 찹쌀떡 베이스를 제조하는 단계; (d) 상기 혼합된 찹쌀떡 베이스에 찹쌀떡 소(bean jam)를 넣고 성형하여 찹쌀떡을 제조하는 단계; 및 (e) 상기 성형이 완료된 찹쌀떡을 포장한 후 출고하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

굳지 않는 찹쌀떡 및 그 제조 방법{NOT-HARDENED CLUTINOUS RICE CAKE AND PRODUCING METHOD OF THE SAME}

본 발명은 찹쌀떡 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 2 ~ 3일이면 굳어버리는 일반적인 찹쌀떡과 달리 장시간 동안 상온에 방치하여도 굳지 않는 찹쌀떡과 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 찹쌀떡은 찹쌀을 주성분으로 하고 떡 속에 팥앙금이나 백앙금을 원료로 사용하여 떡이 건조되어 딱딱해지는 것을 방지하고 있다. 또한, 떡에 향미 강장 기능을 향상시키기 위하여 일반 떡의 조성물에 황토와 지장수를 혼합하거나, 백미 분말, 흑미분말, 쑥이나 미역분말과 수분 보존제를 첨가하여 할 수 있다. 그리고 인삼잎 가루와 콩잎가루 등을 전분에 혼합할 수 있으며, 떡의 건조를 지연시키기 위하여 떡의 표면에 가공초콜릿을 도포하는 등의 선원기술이 공지된 바 있다.

그러나, 이러한 떡들의 조성물에는 천연유화제가 들어가지 않음으로써 떡을 만들었을 때 우선 떡의 몸체 부분이 쉽게 건조되어 딱딱해진다. 특히, 찹쌀떡의 경우에는 표면에 빵가루나 카스텔라가루, 코코넛가루, 참깨, 검은깨(흑임자)가루, 콩가루, 팥앙금가루 등을 붙여서 떡 표면이 건조되기 전에 포장하여 유통시켜야 했다. 그러나, 이렇게 제조된 떡들은 상온에서 유통기한이 2일 정도이며, 냉동 보관하는 경우에는 약 6개월 보관이 가능하나 꺼내 먹을 때에는 떡 전체가 굳어져 딱딱하기 때문에 떡을 반드시 전자레인지나 기타 화구에 의해 장시간 해동시켜서 먹어야 하는 문제점이 있었다.

본 발명에 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0040655호(2010.04.20. 공개)가 있으며, 상기 문헌에는 영양 찹쌀떡 쿠키의 제조 방법 및 영양 찹쌀떡쿠키가 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 찹쌀떡 재료의 혼합 과정에서 난백(卵白)을 첨가하여 오랜 시간 상온에 방치하여도 굳지 않는 찹쌀떡 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법은 (a) 찹쌀을 물에 불린 후, 물기를 제거하는 찹쌀 준비 단계; (b) 상기 물기를 제거한 찹쌀에 소금을 첨가한 후 분쇄하여 찹쌀가루를 제조하는 단계; (c) 상기 분쇄된 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 설탕 16 ~ 20 중량부, 트레하(trehalous) 3.5 ~ 4.2 중량부, 전지분유 0.6 ~ 1.2 중량부, 감초 0.6 ~ 1.2 중량부, 미림 0.6 ~ 1.2 중량부, 에스텔(ester) 1.5 ~ 1.8 중량부 및 올리고당 13 ~ 17 중량부를 첨가한 후, 펀칭 및 혼합하여 찹쌀떡 베이스를 제조하는 단계; (d) 상기 혼합된 찹쌀떡 베이스에 찹쌀떡 소(bean jam)를 넣고 성형하여 찹쌀떡을 제조하는 단계; 및 (e) 상기 성형이 완료된 찹쌀떡을 포장한 후 출고하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 굳지 않는 찹쌀떡은 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 설탕 16 ~ 20 중량부, 트레하(trehalous) 3.5 ~ 4.2 중량부, 전지분유 0.6 ~ 1.2 중량부, 소금 0.4 ~ 0.8 중량부, 감초 0.6 ~ 1.2 중량부, 미림 0.6 ~ 1.2 중량부, 에스텔(ester) 1.5 ~ 1.8 중량부 및 올리고당 13 ~ 17 중량부의 비율로 혼합한 찹쌀떡 베이스; 및 상기 찹쌀떡 베이스 내부에 형성되는 찹쌀떡 소(bean jam);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 굳지 않는 찹쌀떡은 찹쌀떡 베이스 제조 단계에서 난백(卵白)을 첨가함으로써 상온에 장시간 동안 방치하더라도 경화되지 않음으로써, 장기간 동안 보관할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 굳지 않는 찹쌀떡을 나타낸 것이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 굳지 않는 찹쌀떡 및 그 제조 방법에 관하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법을 도시한 것이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법은 찹쌀 준비 단계(S110), 분쇄 단계(S120), 찹쌀떡 베이스 제조 단계(S130), 찹쌀떡 제조 단계(S140) 및 포장 및 출고 단계(S150)를 포함할 수 있다.

보다 상세하게는, 우선 찹쌀 준비 단계(S110)에서는 찹쌀을 10시간 가량 충분히 물에 불린 후, 20 ~ 40분간 물기를 제거하는 공정을 거친다.

물기가 제거된 찹쌀은 분쇄 단계(S120)를 통해 찹쌀가루를 형성할 수 있다. 다만 찹쌀을 분쇄시킬 때, 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 소금을 0.4 ~ 0.8 중량부로 첨가하는 것이 바람직하다. 분쇄 단계(S120)에서 첨가되는 소금은 제조가 완료된 찹쌀떡의 색상을 선명하게 하고, 단맛을 더욱 잘 느낄 수 있게 해주며, 미생물의 번식과 부패를 방지하기 위해 첨가하는 물질로서, 소금과 유사한 기능을 수행하는 물질이라면 본 발명에서 소금의 대체물로 사용할 수 있다. 소금이 찹쌀가루 100 중량부에 대하여 0.4 중량부 미만으로 첨가될 경우 미생물의 번식과 부패를 막는 효과를 보기가 힘들 수 있다. 반면에, 소금이 찹쌀가루 100 중량부에 대하여 0.8 중량부를 초과하여 첨가될 경우는 단맛을 더욱 잘 느낄 수 있게 해주는 소금의 효과 이상으로 짠맛이 나서 찹쌀떡의 맛을 내기가 어려울 수 있다.

찹쌀떡 베이스 제조 단계(S130)에서는, 소금이 첨가된 찹쌀가루를 찜통에 넣고 30 ~ 35분 가량 익히는 것이 바람직하다. 이때, 찜통에 찹쌀가루를 익히는 시간이 30분 미만이면 찹쌀떡 베이스가 충분히 쪄지기에 부족한 시간이며, 35분을 초과하면 반죽이 너무 질어질 수 있다.

상기와 같은 과정으로 얻어진 찹쌀떡 베이스를 펀칭기에 넣고 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 설탕 16 ~ 20 중량부, 트레하(trehalous) 3.5 ~ 4.2 중량부, 전지분유 0.6 ~ 1.2 중량부, 감초 0.6 ~ 1.2 중량부, 미림 0.6 ~ 1.2 중량부, 에스텔(ester) 1.5 ~ 1.8 중량부 및 올리고당 13 ~ 17 중량부를 첨가하고 약 10 ~ 15 분간 고속으로 펀칭 및 혼합한다.

설탕, 감초 및 올리고당은 상기와 같은 중량부로 첨가하는 것이 가장 대중의 기호에 맞는 찹쌀떡을 형성할 수 있다. 반면에, 기재된 중량부 미만이 첨가될 경우는 단맛을 충분히 내기 힘들 수 있으며, 기재된 중량부를 초과할 경우는 너무 강한 단맛 때문에 다른 맛을 느끼기 힘들 수 있다.

전지분유 및 에스텔은 상기와 같은 중량부로 첨가하는 것이 바람직하다. 이때, 기재된 중량부 미만이 첨가될 경우는 제조가 완료된 찹쌀떡의 식감이 떨어질 뿐 아니라 빨리 변질될 우려가 있다. 반면에, 기재된 중량부를 초과하여 첨가될 경우는 더 이상의 첨가 효과 없이 제조 비용만을 상승시키는 문제가 있다.

트레하는 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 3.5 ~ 4.2 중량부로 첨가되는 것이 바람직하다. 트레하의 첨가량이 찹쌀가루 100 중량부에 대하여 3.5 미만일 경우 전분의 노화를 효과적으로 방지하지 못해 찹쌀떡이 빨리 굳어질 수 있으며, 기재된 중량부를 초과할 경우 더 이상의 첨가 효과 없이 제조 비용만을 상승시키는 문제가 있다.

펀칭을 10분 미만의 시간 동안 실시할 경우는 각 재료들이 충분히 섞이지 않아 완성된 재료의 굳음 방지 효과를 떨어뜨릴 수 있다. 반면에, 펀칭 시간이 15분을 초과할 경우 찹쌀떡 베이스의 조직이 너무 질겨져서 식감이 좋지 않게 되어, 품질에 안 좋은 영향을 끼칠 수 있다.

또한, 상기 펀칭 및 혼합 과정에서 계란 또는 오리알의 흰자인 난백(卵白)을 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 12 ~ 16 중량부로 더 첨가하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 난백의 단백질이 찹쌀의 성분과 어우러져 제조 공정이 완료된 찹쌀떡이 굳지 않는 효과를 얻을 수 있다. 이때, 난백이 찹쌀가루 100 중량부에 대하여 12 중량부 미만으로 첨가되면 찹쌀떡이 일주일 가량 지나면 굳어버리는 것을 확인하였다. 반면에, 난백이 찹쌀가루 100 중량부에 대하여 16 중량부를 초과하여 첨가되면 더 이상의 첨가 효과 없이 제조 비용만을 상승시키는 문제가 있으며, 과도하게 첨가될 경우 찹쌀떡의 모양을 제조하기 어려울 수 있다.

이와 같이 난백을 첨가하여 제조한 찹쌀떡 베이스를 이용하여 만들어진 찹쌀떡은 상온에서 적어도 15~20일 가량 굳지 않는 효과가 있고, 냉장 보관 시에도 7일 가량 굳지 않고 처음 제조된 상태 그대로 유지될 수 있다.

찹쌀떡 제조 단계(S140)에서는, 펀칭 및 혼합이 완료된 찹쌀떡 베이스를 상온에서 서서히 냉각시킨 후, 둥글게 빚은 찹쌀떡 소(bean jam)의 표면을 자동 성형기를 통해 찹쌀떡 베이스로 감싸는 형태의 찹쌀떡으로 성형할 수 있다. 이때, 찹쌀떡의 모양은 반드시 원형에 한정하는 것이 아니며, 자유롭게 변형된 형태로 제조할 수 있다.

찹쌀떡 소(bean jam)는 통팥 앙금, 밤다이스 및 호두분태를 동일한 중량비로 혼합하여 얻을 수 있다. 이때, 통팥 앙금, 밤다이스 및 호두분태의 중량비는 반드시 동일한 중량비로 한정하는 것은 아니며, 각 재료들의 중량비를 달리할 수도 있고, 다른 재료를 첨가하여 기호에 맞는 다양한 맛의 찹쌀떡을 제조할 수도 있다.

포장 및 출고 단계(S150)에서는 찹쌀떡 베이스에 일정한 양의 찹쌀떡 소를 넣고 성형이 완료된 찹쌀떡이 자동포장기를 통해 포장된 후 출고되는 단계이다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 굳지 않는 찹쌀떡을 나타낸 것이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 굳지 않는 찹쌀떡(100)은 찹쌀떡 베이스(110)와 찹쌀떡 소(120)을 포함한다.

찹쌀떡 베이스(110)는 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 설탕 16 ~ 20 중량부, 트레하(trehalous) 3.5 ~ 4.2 중량부, 전지분유 0.6 ~ 1.2 중량부, 감초 0.6 ~ 1.2 중량부, 미림 0.6 ~ 1.2 중량부, 에스텔(ester) 1.5 ~ 1.8 중량부 및 올리고당 13 ~ 17 중량부의 비율로 원재료를 혼합하여 형성될 수 있다.

이때, 찹쌀떡 베이스(110)에는 단맛을 더 잘 느낄 수 있게 할 뿐만 아니라, 부패를 막을 수 있도록 소금을 찹쌀가루 100 중량부에 대하여 0.4 ~ 0.6 중량부로 더 첨가할 수 있다. 또한, 제조된 찹쌀떡(100)이 상온에서 오랜 시간 굳지 않도록 하기 위해서 난백을 찹쌀가루 100 중량부에 대하여 12 ~ 16 중량부 더 첨가하는 것이 바람직하다.

트레하는 전분의 노화를 방지, 식품 조직의 안정화 및 제품의 맛과 향을 개선할 수 있다. 이때, 전분의 노화(retrogradation)란 호화(gelatinization)된 전분을 상온에서 오래 방치할 경우 전분 분자들이 수소 결합을 통하여 서로 결합하는 것을 말한다. 종래의 찹쌀떡은 전분의 노화에 의해 전분에 존재하고 있는 수분이 밖으로 빠져나감으로써 시간이 경과함에 따라 점차 딱딱해지는 것이었다.

전지분유는 우유를 그대로 건조시켜 분말로 만든 것으로써, 첨가물을 넣지 않고 우유의 지방 함유량을 규격에 맞게 조제한 뒤 농축, 탈수시킨 것을 말한다.

에스텔은 유화제(emulsifier)로써, 찹쌀떡 베이스를 형성하는 다양한 재료들에 포함되어 있는 지용성 성분과 수용성 성분들이 잘 섞일 수 있도록 해준다.

난백은 수분이 89%, 단백질이 10%, 당질 0.9%, 회분 0.7%로 되어 있으며, 단백질은 단순단백질인 알부민, 글로불린 외에 당단백질인 뮤코이드, 뮤신이 존재하는 점질성의 물질이다.

찹쌀떡 소(120)는 통팥 앙금, 밤다이스와 호두분태를 동일한 무게비로 혼합하여 형성될 수 있다.

통팥 앙금 제조방법은 우선, 깨끗이 씻은 팥을 1차로 끓인 후, 쓴맛을 내는 사포닌이란 성분이 베어나온 물을 버린다. 2차로 팥 분량의 3배 가량 되는 물을 담아 센 불에서 끓이다가 화력을 중불로 약하게 한 후, 팥이 물러질 때까지 가열한다. 팥이 충분히 물러지면 물에서 팥을 따로 건져내 팥 삶은 물을 조금씩 첨가하여 농도를 조절해가며 블랜딩한다. 이때, 설탕 또는 올리고당을 첨가하여 단맛을 조절할 수 있다.

밤다이스 제조 방법은 깐밤을 찬물에 30분 가량 담궈두는 전분을 빼는 과정을 거친다. 그 후, 전분이 빠진 밤을 다시 찬물에 담궈 중불에 익힌 후, 설탕과 물엿을 대략 5 : 1의 비율로 첨가하여 중불에서 5 ~ 7분 가량 끓여준다. 이때, 찹쌀떡 소에 첨가되는 밤다이스는 물기를 모두 제거한 후, 첨가하는 것이 바람직하다.

찹쌀떡 소(120)에 들어가는 밤은 위장기능을 촉진하고 설사와 배탈을 낫게 하며 근력강화와 정력보강 작용을 하고 하체를 강화하며 피부 미용과 숙취해소 및 신장 기능 강화 효과가 있다고 알려져 있다. 또한, 호두는 몸을 튼튼하게 하며 피부를 윤택하게 하고 머리털을 검게 하며 기와 혈을 보하는 것으로 알려져 있다.

실시예

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.

여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.

실시예 1

찹쌀 6kg을 물 2,000ml에 10시간 동안 불린 다음, 건져내어 물기를 제거하였다. 이후, 찹쌀 6kg에 소금 35g을 첨가하여 분쇄한 후, 찜틀에 넣고 30분 동안 익혔다.

이후, 분쇄된 찹쌀 가루 6,035g에 설탕 1,100g, 트라하 230g, 전지분유 50g, 감초 50g, 미림 50g, 에스텔 20g, 올리고당 900g 및 계란 흰자 850g을 펀칭기에 넣은 후 10분 동안 믹싱하여 찹쌀떡 베이스를 제조하였다.

실시예 2

계란 흰자 대신 오리알 흰자를 750g의 비율로 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 찹쌀떡 베이스를 제조하였다.

비교예 1

계란 흰자를 400g의 비율로 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 찹쌀떡 베이스를 제조하였다.

비교예 2

계란 흰자를 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 찹쌀떡 베이스를 제조하였다.

물성실험

탄력성, 부착성 및 응집성 시험은 TPA(texture profile analysis) 기계를 이용하여 측정하였다.

1) 굳기 평가

실시예 1 ~ 2 및 비교예 1 ~ 2에 따라 제조된 찹쌀떡을 상온(20℃)에서 시간경과에 따라 손으로 눌러서 측정하였다.

O : 손으로 찹쌀떡 표면을 눌렀을 때, 10mm 이상 눌러짐.

X : 손으로 찹쌀떡 표면을 눌렀을 때, 10mm 미만으로 찹쌀떡이 눌러짐.

[표 1]

표 1을 참조하면, 실시예 1 ~ 2에 따라 제조된 찹쌀떡 베이스의 경우, 96시간이 경과된 후에도 찹쌀떡 베이스에 크랙이 발생하지 않으며, 찹쌀떡이 굳지 않아 10mm이상 눌러졌다.

반면, 실시예 1, 2에 비해 적은 양의 난백이 첨가되어 제조된 비교예 1, 2의 경우, 48시간이 경과된 후 찹쌀떡 베이스에 크랙이 발생하며, 찹쌀떡이 굳어져 10mm 이상 눌러지지 않았다.

이에 따라, 난백의 첨가가 적거나 없는 비교예 1 ~ 2는 실시예 1 ~ 2의 경우보다 찹쌀떡 베이스가 보다 빨리 굳었다.

2) 탄력성 시험

기기로 힘을 가한 후, 힘을 제거했을 때 식품이 원상태로 돌아오는 정도를 측정하였다.

TPA 기계로 누르기 전의 찹쌀떡의 두께와 기기로 눌러 변형된 후 원상태로 돌아온 찹쌀떡의 두께비로 나타내며, 상기 두께비가 클수록 탄력성이 좋다고 할 수 있다.

3) 부착성 시험

식품의 표면이 다른 물체의 표면과 부착되어 있는 것을 떼어내는데 필요한 힘을 측정하였다.

찹쌀떡을 TPA 기계에 압축하여 부착한 후, 압축방향의 반대방향으로 이동할 때 얻어지는 그래프의 면적으로 나타내며, 반대방향으로 이동할 때 얻어지는 그래프라 그 값은 마이너스(-) 값이 나온다. 이때, 그래프 면적의 절대값이 클수록 부착성이 좋다고 할 수 있다.

4) 응집성 시험

물체가 있는 그대로의 형태를 유지하려는 힘으로써, 실험값이 클수록 식품구조의 응집이 잘 된 상태이다.

TPA 기계로 찹쌀떡을 2회 연속 압축할 때의 면적비로 나타낸다. 1회 째와 2회 째의 압축 에너지 차이가 작으면 변형하고 있더라도 복원력 및 씹힘성이 있다고 할 수 있다. 따라서, 그 결과값이 클수록 응집성이 우수하다고 할 수 있다.

표 2는 실시예 1 ~ 2 및 비교예 1 ~ 2에 따라 제조된 찹쌀떡 베이스에 대한 물성 평가 결과를 나타낸 것이다.

[표 2]

표 2를 참조하면, 실시예 1 ~ 2에 따라 제조된 찹쌀떡 베이스의 경우, 96시간이 경과된 후에도 탄력성, 부착성 및 응집성의 변화가 크게 나타나지 않았다.

반면, 비교예 1에 따라 제조된 찹쌀떡 베이스의 경우, 96시간 경과 후, 부착성은 큰 변화가 없었지만 탄력성 및 응집성이 다소 저하되었다. 또한, 난백을 전혀 첨가하지 않은 비교예 2에 따라 제조된 찹쌀떡 베이스의 경우, 96시간 경과 후, 부착성은 큰 변화가 없었지만 탄력성 및 응집성이 현저히 저하되었다.

이에 따라, 찹쌀떡의 제조과정에서의 수분함량에 따라 그 수치가 좌우되는 부착성 시험은 시간이 지나도 실시예 1 ~ 2 및 비교예 1 ~ 2 모두 큰 변화가 없었지만, 난백의 첨가가 적거나 없는 비교예 1 ~ 2의 경우, 96시간 경과 후 탄력성과 응집성이 저하되어 찹쌀떡의 표면이 시간이 지남에 따라 경화되었다.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 기술자의 수준에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다. 이러한 변경과 변형은 본 발명이 제공하는 기술 사상의 범위를 벗어나지 않는 한 본 발명에 속한다고 할 수 있다. 따라서 본 발명의 권리범위는 이하에 기재되는 청구범위에 의해 판단되어야 할 것이다.

100 : 찹쌀떡 110 : 찹쌀떡 베이스
120 : 찹쌀떡 소
S110 : 찹쌀 준비 단계
S120 : 분쇄 단계
S130 : 찹쌀떡 베이스 제조 단계
S140 : 찹쌀떡 제조 단계
S150 : 포장 및 출고 단계

Claims (10)

1. (a) 찹쌀을 물에 불린 후, 물기를 제거하는 찹쌀 준비 단계;
   (b) 상기 물기를 제거한 찹쌀에 소금을 첨가한 후 분쇄하여 찹쌀가루를 제조하는 단계;
   (c) 상기 분쇄된 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 설탕 16 ~ 20 중량부, 트레하(trehalous) 3.5 ~ 4.2 중량부, 전지분유 0.6 ~ 1.2 중량부, 감초 0.6 ~ 1.2 중량부, 미림 0.6 ~ 1.2 중량부, 에스텔(ester) 1.5 ~ 1.8 중량부 및 올리고당 13 ~ 17 중량부를 첨가한 후, 펀칭 및 혼합하여 찹쌀떡 베이스를 제조하는 단계;
   (d) 상기 혼합된 찹쌀떡 베이스에 찹쌀떡 소(bean jam)를 넣고 성형하여 찹쌀떡을 제조하는 단계; 및
   (e) 상기 성형이 완료된 찹쌀떡을 포장한 후 출고하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 (a) 단계에서,
   상기 찹쌀은 물에 10시간 이상 동안 불리는 것을 특징으로 하는 찹쌀떡 제조 방법.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 (b) 단계에서,
   상기 소금은, 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 0.4 ~ 0.8 중량부로 첨가하는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 (c) 단계에서,
   상기 찹쌀떡 베이스는
   계란 흰자 및 오리알 흰자 중 하나 이상을 포함하는 난백을 더 함유하는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 난백은
   상기 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 12 ~ 16 중량부로 첨가하는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 찹쌀떡 소는
   통팥 앙금, 밤다이스 및 호두분태 중 1종 이상을 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡 제조 방법.
   
7. 찹쌀가루에 난백이 첨가되어 형성되는 찹쌀떡 베이스; 및
   상기 찹쌀떡 베이스 내부에 형성되는 찹쌀떡 소(bean jam);를 포함하는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡.
   
8. 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 설탕 16 ~ 20 중량부, 트레하(trehalous) 3.5 ~ 4.2 중량부, 전지분유 0.6 ~ 1.2 중량부, 소금 0.4 ~ 0.8 중량부, 감초 0.6 ~ 1.2 중량부, 미림 0.6 ~ 1.2 중량부, 에스텔(ester) 1.5 ~ 1.8 중량부 및 올리고당 13 ~ 17 중량부의 비율로 혼합한 찹쌀떡 베이스; 및
   상기 찹쌀떡 베이스 내부에 형성되는 찹쌀떡 소(bean jam);를 포함하는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡.
   
9. 제8항에 있어서,
   상기 찹살떡 베이스는
   계란 흰자 및 오리알 흰자 중 1종 이상을 포함하는 난백이 더 함유되는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡.
   
10. 제9항에 있어서,
    상기 난백은
    상기 찹쌀가루 100 중량부에 대하여, 12 ~ 16 중량부로 첨가하는 것을 특징으로 하는 굳지 않는 찹쌀떡.

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