KR20140073706A - 세척장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세척장치에 관한 것으로, 스펀지 등의 세척부재를 이용해 세척대상물 표면을 닦아낸 후 세척부재에 존재하는 수분이나 먼지 등을 손쉽게 제거할 수 있도록 하여 사용이 편리하도록 한 기술에 관한 것이다.
이를 위해 제안된 본 발명은, 막대 형태의 설치바아, 상기 설치바아의 둘레에 형성되어 있는 세척부재, 상기 설치바아에 연결되어 있고 상기 설치바아의 길이방향을 따라 이동 가능하며 이동과정에서 상기 세척부재를 가압하는 가압부를 포함한다.

Description

세척장치 {CLEANING DEVICE}

본 발명은 세척장치에 관한 것으로, 스펀지 등의 세척부재를 이용해 세척대상물 표면을 닦아낸 후 세척부재에 존재하는 수분이나 먼지 등을 손쉽게 제거할 수 있도록 하여 사용이 편리하도록 한 기술에 관한 것이다.

일반적으로 변기 등의 청소도구는 일정길이의 바아 일단부에 스폰지나 브러쉬 등의 세척부재가 설치된 구조로 이루어지고, 손으로 바아를 잡은 상태에서 세척부재로 세척대상물 표면을 문질러 이물질을 닦아내는 방식으로 사용된다.

이러한 청소도구로 이물질을 닦아낸 후에는 세척부재를 물로 헹구어 이물질을 제거한 상태로 보관한다.

하지만 대부분 세척부재에 존재하는 물기를 제거하지 않은 상태로 보관함으로 그만큼 세척부재에 콤팡이 등의 세균 번식 가능성이 클 수밖에 없다.

물론 세척부재의 물기를 손으로 직접 짜내거나 털어낼 수는 있으나, 위생상의 문제로 인해 이러한 방법은 꺼려할 수밖에 없다.

세척부재에 먼지가 묻어 있는 상태일 경우에도 위와 같은 이유로 인해 먼지를 털어내지 않고 그대로 보관하기 때문에 위와 같은 위생상 문제가 있으며 재사용 시 청소효율이 저하되는 문제점을 갖는다.

이러한 문제점 외에도 기존에는 바아 전체가 단순히 하나의 막대 형태이므로 길이가 항시 고정된 구조이기 때문에 세척대상물의 종류나 세척 지점의 환경 등에 따라 세척부재가 세척지점에 닿지 않거나 세척과정에서 사용자의 손이 세척지점에 닿는 현상 등이 발생된다.

20-0320402 (등록일자: 2003년 07월 07일)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 세척부재를 손으로 잡을 필요없도록 하면서도 세척부재에 존재하는 수분 탈수나 먼지제거가 손쉽게 이루어질 수 있도록 한 세척장치를 제공하고자 한다.

이를 위해 제안된 본 발명은, 막대 형태의 설치바아, 상기 설치바아의 둘레에 형성되어 있는 세척부재, 상기 설치바아에 연결되어 있고 상기 설치바아의 길이방향을 따라 이동 가능하며 이동과정에서 상기 세척부재를 가압하는 가압부를 포함한다.

그리고 상기 설치바아는 일정 길이를 갖고 일단부에 상기 세척부가 연결되어 있는 메인바아, 상기 메인바아의 타단부에 형성되어 있는 손잡이바아를 포함하고, 상기 가압부는 상기 손잡이바아와 분리 가능하도록 연결될 수 있다.

또한 상기 가압부는 삽입홀이 형성된 중공관 형태이고 상기 설치바아가 상기 삽입홀을 관통하고 있으며 상기 세척부재를 향하는 단부에는 플랜지 형태의 가압유도부재가 형성될 수 있다.

그리고 상기 가압유도부재 중 상기 세척부재를 향하는 면은 외곽테두리 쪽으로 갈수록 상기 세척부재를 향하도록 경사질 수 있다.

또한 상기 삽입홀은 상기 세척부를 향한 입구 쪽으로 갈수록 직경이 확장될 수 있다.

또한 상기 세척부재 내에 위치하고 있고 상기 설치바아의 길이방향을 따라 탄성력이 작용되는 탄성부재를 더 포함할 수 있고, 이때 상기 가압부는 이동과정에서 상기 세척부재의 일단부를 상기 탄성부재의 탄성력이 작용하는 방향으로 밀어낼 수 있다.

이러한 여러 실시예를 갖는 본 발명은, 기본적으로 가압부가 설치바아의 길이방향을 따라 이동하면서 세척부재를 가압하여 세척부재에 함유된 물기를 짜내거나 이물질을 털어내게 됨으로 물기나 이물질을 제거하는 과정에서 손에 물기 등이 묻지 않게 됨으로써 위생상 문제가 발생되지 않는다.

그리고 세척부재 전체가 가압부의 삽입홀 안으로 밀려 들어가 수축되는 형태로 가압이 이루어짐으로 손을 이용한 가압력에 비해 높은 가압력이 발휘될 수 있어 보다 높은 탈수효과를 얻는 장점을 갖는다.

또한 가압과정에서 세척부재가 가압유도부재와 접촉되면서 삽입홀 안으로 유도되기 때문에 세척부재가 삽입홀 안으로 원활히 들어갈 수 있어 탈수 및 이물질 제거과정이 원활하게 이루어질 수 있는 장점도 갖는다.

이 외에 가압부가 세척부재의 일측단부를 밀어내 수축시키는 형태로 가압할 경우 세척부재가 탄성부재의 탄성력에 의해 원활하게 원상복귀 될 수 있는 장점도 갖는다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 세척장치의 사시도이다.
도 2는 도1에 도시한 세척장치의 측단면도이다.
도 3은 가압부의 단면도이다.
도 4는 메인바아의 길이조절 과정을 나타낸 단면도이다.
도 5는 가압부가 이동하면서 세척부재가 가압부 안으로 들어가 압축되는 과정을도 1에 나타낸 단면도이다.
도 6은 세척부재가 브러시 형태일 경우를 나타낸 단면도이다.
도 7은 세척부재에 탄성부재가 연결된 상태의 단면도이다.
도8은 도7의 상태에서 세척부재가 압축된 상태의 단면도이다.
도9는 세척부재에 탄성부재가 설치된 상태에서 세척부재가 가압부 안으로 삽입되는 경우를 나타낸 단면도이다.

이하 도면에 도시된 실시예를 바탕으로 본 발명의 구체적인 구성 및 그에 따른 효과를 설명하도록 한다.

본 발명 세척장치는 [도 1] 내지 [도 4]에 도시된 바와 같이 크게 설치바아(100)와 세척부재(200) 및 가압부(300)를 포함하여 구성된다.

먼저 설치바아(100)는 후술하는 각 구성요소들의 설치를 위한 뼈대 역할과 손잡이역할 및 가압부(300)의 이동경로 역할을 병행하는 것으로, 다시 메인바아(110)와 손잡이바아(120)로 나뉘어 구성된다.

그 중 메인바아(110)는 전체 뼈대 역할과 더불어 후술하는 세척부재(200)와 가압부(300)의 설치기능 및 가압부(300)의 이동경로 역할을 하는 것으로,

전체적으로 일정길이를 갖는 봉 형태이고 전측 단부에는 플랜지 형태의 제1스토퍼(112)가 형성되어 있으며 제1스토퍼(112)의 뒤쪽 지점에는 역시 플랜지 형태의 제2스토퍼(114)가 형성된 구조로 이루어진다.

그리고 메인바아(110)의 후측 단부로부터 전측을 향한 일정구간 까지의 둘레에는 후술하는 손잡이바아(120) 와의 결합을 위한 나사부(116)가 형성된다.

참고로 도면에서는 메인바아(110)가 원형봉 형태로 도시되었으나 각형바아 구조 등으로 변형이 가능하며, 제1, 2스토퍼(112)(114)는 후술하는 세척부재(200)의 종류 및 설치구조 등에 따라 생략될 수도 있다.

이러한 메인바아(110)와 함께 설치바아(100)를 구성하는 손잡이바아(120)는 명칭 그대로 세척장치의 손잡이 역할과 함께 후술하는 가압부(300)의 위치고정 역할을 하는 것으로, 전측이 개방된 중공관 형태이고 내부 둘레면에는 암나사 형태의 제1나사부(122)와 제2나사부(124)가 형성된다.

제1나사부(122)는 메인바아(110)의 전측 입구로부터 후측을 향한 일정구간 까지 형성되고 제2나사부는 제1나사부(122)가 끝나는 지점부터 후측을 향한 나머지 구간에 형성된다.

이때 메인바아(110)는 제1나사부(122)가 형성된 구간의 직경이 제2나사부(124) 형성구간의 직경보다 약간 크게 형성되어 제1나사부(122)와 제2나사부(124) 간 경계지점에는 제1단턱(126)이 형성된 구조로 이루어진다.

이 상태에서 메인바아(110)의 후측 단부에는 메인바아(110)의 회전 시 손잡이 역할을 하기 위한 회전유도부재(128)가 돌출 형성되어 있고, 회전유도부재(128)는 링 형태로 이루어짐에 따라 메인바아를 비롯한 세척장치 전체가 회전유도부재(128)를 통해 별도 고리 등에 걸쳐진 상태로 설치될 수 있도록 한다.

이상 설명한 설치바아(100)는 메인바아(110)의 나사부(116)가 손잡이바아(120)의 전측단부를 통해 제2나사부(124) 구간 내로 삽입되어 제2나사부(124)와 나사체결 되고, 이로 인해 마치 메인바아(110)가 손잡이바아(120)의 전측 단부로부터 전측을 향해 돌출된 형태를 갖는다.

그리고 이렇게 손잡이바아(120)와 메인바아(110) 간 나사결합구조에 의해 메인바아(110)를 손으로 잡은 상태에서 손잡이바아(120)를 회전시키면 메인바아(110)가 전후 인출되는 구조를 갖게 되고, 이로 인해 메인바아(110) 중 손잡이바아(120)로부터 돌출된 구간의 길이가 조절되는 구조를 갖는다.

참고로 만약 메인바아(110)의 돌출길이 조절이 필요치 않을 경우 메인바아(110)와 손잡이바아(120) 간 나사체결구조는 생략 가능하며, 메인바아와 손잡이바아(120)를 상호 일체로 형성시킬 수도 있을 뿐만 아니라, 더 나아가 손잡이바아(120) 자체를 생략하여 메인바아(110)의 후단부를 손잡이로 사용할 수도 있다.

이러한 설치바아(100)에는 세척부재(200)가 설치된다.

세척부재(200)는 세척대상물 표면과 접촉되어 실제 세척기능을 발휘하는 것으로, 스펀지 등 외부 가압력에 의해 부피가 쉽게 축소될 수 있는 재질이 사용되며 메인바아(110) 중 제1스토퍼(112)와 제2스토퍼(114) 사이 구간의 둘레를 둘러싼 형태로 설치된다.

이렇게 세척부재(200)까지 설치된 설치바아(100)에는 가압부(300)가 설치된다.

가압부(300)는 세척부재(200)를 가압하여 세척부재(200)의 탈수 또는 먼지 등의 제거 기능을 하는 것으로, [도 1] 내지 [도 3]에 도시된 것처럼 전체적으로 양단부가 개방되고 양단부 사이 내구 구간에는 삽입홀(310)이 양단을 관통 형성된 중공관 구조를 갖는다.

이러한 가압부(300)는 메인바아(110) 중 제2스토퍼(114)와 나사부(116) 사이 지점에 위치하되, 메인바아(110)가 삽입홀(310)을 관통함에 따라, 메인바아(110)의 길이방향을 따라 전후 직선이동이 가능한 상태로 설치된다.

이때 삽입홀(310)의 직경은 메인바아(110)의 지름보다 크게 형성되어 삽입홀(310) 내부 둘레면과 메인바아(110)의 둘레면 사이에는 세척부재(200)의 삽입을 위한 간극(312)이 형성된다.

이러한 가압부(300)는 후단부의 외경은 상대적으로 작아져 손잡이바아(120)의 제1나사부(122) 직경과 거의 동일하게 형성되고 해당 구간의 둘레에는 제3나사부(314)가 형성된다.

따라서 가압부(300)는 제3나사부(314)가 손잡이바아(120)의 제1나사부(122)에 나사체결 형태로 삽입되어 손잡이바아(120)와 분리 결합이 가능한 구조를 갖는다.

그리고 삽입홀(310)의 직경은 제1, 2스토퍼(112)(114)의 지름보다 크게 형성되어 제1, 2스토퍼(112)(114)가 삽입홀 안으로 삽입 가능하도록 하되, 제3나사부(314)가 형성된 지점의 내부에 제2단턱(316)이 형성되어, 가압부의 이동과정에서 제2스토퍼(114)와 제2단턱(316) 간의 걸림이 이루어지도록 한다.

또한 가압부(300)의 전단부에는 플랜지 형태의 가압유도부(320)가 형성되는데, 가압유도부(320)는 가압부(300)가 세척부재(200)를 가압하는 과정에서 세척부재(200)가 삽입홀(310)로 원활히 삽입되도록 유도역할을 하는 것으로, 가압부(300)의 전단부 직경이 세척부재(200)쪽으로 갈수록 확장되는 깔대기 형태를 갖는다.

따라서 가압유도부(320)의 내경은 삽입홀(310) 쪽으로 갈수록 점차 줄어드는 구조를 갖는다.

참고로 가압유도부(320)는 세척부재(200)가 가압부 안으로 들어가기 위해 반드시 필요한 구성요소는 아니고, 세척부재의 형태나 크기 등에 따라 가압부 안으로 쉽게 들어갈 수 있다면 얼마든지 생략 가능하다.

이하에서는 이러한 구성에 의한 본 실시예의 작용 및 그 과정에서 발생되는 특유의 효과를 설명하도록 한다.

먼저 세척부재(200)로 세척대상물의 표면을 닦아내는 과정에서는 가압부(300)는 [도 2]처럼 제3나사부(314)와 제1나사부(122)간 체결에 의해 손잡이바아(120)와 결합되어 위치가 고정된 상태로 사용된다.

이 상태에서 메인바아(110) 중 손잡이바아(120)로부터 인출된 구간의 길이를 조절하고자 할 경우, [도 4]와 같이 한손으로 메인바아(110)를 잡은 상태에서 다른 손으로 회전유도부재(128)를 이용해 손잡이바아(120)를 회전시킨다.

이때 메인바아(110)는 나사부(116) 및 제2나사부(124)를 통해 손잡이바아(120)와 나사체결되어 있기 때문에, 이렇게 손잡이바아(120)가 회전됨에 따라 메인바아(110)는 앞으로 전진하거나 뒤로 후진하게 됨으로써, 결국 손잡이바아(120)로부터 인출 되어진 구간의 길이가 조절된다.

이렇게 메인바아(110)의 길이조절이 가능하기 때문에, 기존에 비해 다양한 지점의 세척이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

이러한 사용과정이 완료되면 세척부재(200)는 물기를 머금고 있는 상태가 되고, 보관 전 세척부재(200)의 수분을 탈수하고자 할 경우, 먼저 [도 ]과 같이 가압부(300)를 회전시키면 제3나사부(314)와 제1나사부(122)가 나사체결구조에 의해 가압부(300)가 앞쪽으로 이동하여 손잡이바아(120)와 분리된다.

이 상태에서 손으로 가압부(300)를 잡고 앞쪽으로 이동시키면 가압부(300)는 메인바아(110)의 길이방향을 따라 앞으로 직선 이동되고, 세척부재(200)가 위치한 지점을 지나는 과정에서 세척부재(200)가 가압부(300) 안으로 삽입된다.

좀더 구체적으로 설명하면 가압부(300)가 세척부재(200)를 지나는 과정에서 최초 세척부재(200)의 후단부가 가압유도부(320) 내측면에 접촉되어 삽입홀(310) 안으로 유도되고, 이 상태에서 가압부(300)가 계속 앞쪽으로 전진함에 따라, 결국 세척부재(200) 전체가 삽입홀(310)내 간극(312) 안으로 들어가게 된다.

이때 가압유도부(320)은 깔때기 형상이기 때문에 세척부재(200)가 삽입홀(310) 안으로 원활하게 유도될 수 있게 된다.

그리고 삽입홀(310)의 직경이 세척부재(200)의 지름보다 작게 형성되어 있기 때문에, 이 과정에서 세척부재(200)는 가압부(300)에 의해 둘레면 전체가 가압되어 압축이 이루어지게 된다.

그리고 이러한 압축에 의해 세척부재(200)가 머금고 있던 수분이 빠져 나와 가압부 양단을 통해 외부로 배출됨으로써 세척부재의 탈수가 이루어진다.

이렇게 가압부(300)를 전측으로 밀어 탈수가 이루어지는 과정에서 제2스토퍼(114)가 가압부(300) 내 제2단턱(316)에 걸리게 됨에 따라 가압부(300)가 과도하게 전진하는 것이 차단된다.

그리고 가압부(300)를 전후 반복 이동시켜 위와 같은 세척부재(200)의 압축이 반복적으로 이루어지도록 함으로써 탈수 또한 반복적으로 이루어지도록 한다.

이와 같이 본 실시예에서는 가압부(300)의 이동과정에서 세척부재(200)가 가압부에 의해 압축되어 탈수가 이루어짐에 따라, 손과 세척부재(200) 간의 접촉 없이도 탈수가 원활히 이루어질 수 있음은 물론, 세척부재가 직경이 한정되어 있는 삽입홀(310) 안으로 강제 삽입되기 때문에 손으로 세척부재를 눌러 짜는 것보다 탈수력이 높음은 물론 항시 일정한 탈수율을 유지할 수 있게 된다.

더불어 가압부(300)가 손잡이 기능과 탈수 기능을 병행함은 물론 물론 일정한 탈수율을 유지할 수 있음으로 가압부의 활용범위가 넓은 장점을 갖는다.

참고로 위 설명에서는 세척부재(200)가 스펀지 등 물기를 머금고 있는 상태에서 탈수과정만 예를 들어 설명하였으나, [도 6]과 같이 세척부재(200)를 브러시 형태로 형성시킬 경우에도 가압부(300)가 세척부재(200)를 지나는 과정에서 삽입홀(310)의 입구 테두리가 세척부재(200)의 표면을 ??고 지나면서, 세척부재(200)에 묻어 있는 먼지나 수분이 털어지는 효과도 얻게 된다.

[도 7]과 [도 8]은 본 발명의 변형 예를 나타낸 도면으로, 가압부(300)가 메인바아(110)의 길이방향을 따라 이동하면서 세척부재(200)를 가압하여 탈수가 이루어지도록 하는 기본 개념 및 구성은 위 실시 예와 동일하되, 세척부재(200)의 구조 및 가압부에 의한 세척부재(200)의 가압방식을 다르게 구현한 것에 차이가 있다.

본 실시예에서의 제2스토퍼(114)는 메인바아(110)와 별도로 링 형태로 제작되어 메인바아의 길이방향을 따라 제1스토퍼(112)를 향해 직선이동 가능하도록 설치된다.

그리고 세척부재(200)는 위 실시예처럼 스펀지처럼 형상 변형이 자유로운 재질이 사용되는 반면 세척부재(200)에 별도의 탄성부재(400)가 형성된다.

탄성부재(400)는 세척부재(200)의 압축 후 형상 복귀를 유도 역할을 하는 것으로,

전체적으로 코일 스프링 형태이고 세척부재(200)의 전후 길이방향을 따라 세척부재(200) 내부에 위치된다.

따라서 탄성부재(400)는 세척부재(200)가 전후방향으로 압축되는 과정에서 세척부재(200)와 함께 압축됨과 동시에 탄성력이 발생되는 구조를 갖는다.

이러한 구조를 갖는 본 실시예는 [도 8]과 같이 가압부(300)를 전측으로 직선이동 시키는 과정에서 제2스토퍼(114)가 앞쪽으로 이동하면서 세척부재(200)의 후단부를 밀게 되고, 이로 인해 세척부재(200)는 후측에서 전측을 향해 길이방향을 따라 압축됨과 동시에 내부의 탄성부재(400)도 함께 압축된다.

즉 위 실시예에는 세척부재(200)가 가압부(300) 내부로 강제 삽입되는 과정에서 둘레면이 압축되어 탈수가 이루어진 방식인 반면,

본 실시예는 세척부재(200)가 가압부 안으로 삽입되지 않고, 단순히 가압부가 세척부재 후단부를 앞쪽으로 밀어 압축시키는 방식이다.

이렇게 세척부재(200)가 압축되는 과정에서 머금고 있던 수분이 외부로 배출되어 탈수가 이루어진다.

이 상태에서 가압부(300)를 뒤로 이동시키면 세척부재(200)는 탄성부재(400)의 탄성력에 의해 뒤쪽을 향해 팽창되어 원래 형상으로 복귀된다.

이처럼 본 실시예는 세척부재(200)에 별도의 탄성부재(400)를 설치함으로써 압축 후 원상복귀가 가능하도록 한 것에 특징이 있는 것이다.

참고로 위 설명과 도면에서는 탄성부재(400)가 코일스프링인 것으로만 설명되었으나, 이에 한정되지 않고 세척부재(200)를 압축상태에서 원래 형태로 복귀시킬 수 있는 것이라면 고무패드나 와이어 등 다양하게 변형이 가능하다.

또한 도면에는 도시되지 않았지만 제2스토퍼의 위치는 고정된 상태에서 가압부가 세척부재를 직접 밀어 압축시키는 형태로도 구현 가능하다.

이때 가압부의 삽입홀 직경을 작게 하여 가압과정에서 세척부재가 삽입홀 안으로 삽입되지 않도록 할 수 있다.

[도 9]는 본 발명의 또 다른 변형예를 나타낸 것으로, 위에서 설명한 두 실시예가 병합된 구조에 관한 것으로, 즉 세척부재(200) 내에 탄성부재(400)가 설치되고 가압부(300)의 이동과정에서 세척부재(200)가 삽입홀(310) 내로 삽입되면서 압축되는 구조이다.

이때 세척부재(200)는 삽입홀(310) 내에 삽입되는 과정에서 둘레면이 압축됨과 동시에 가압부의 이동력에 의해 후단부로부터 전단부를 향해 길이방향을 따라서도 압축된다.

즉 위 두 실시예는 세척부재(200)의 압축방향이 전후 또는 둘레면으로부터 중심부를 향한 일방향인 반면, 본 실시예는 세척부재(200)가 전후좌우 동시에 압축되는 구조를 갖는다.

따라서 그만큼 탈수효율이 높아짐은 물론 탈수시간도 훨씬 단축되는 효과를 갖게 된다.

참고로 각 실시예에서 언급한 각 구성요소의 변형 가능성 및 생략 가능성은 각 실시예에 혼합적으로 적용될 수 있다.

일 예로 각 실시예 모두 필요에 따라 가압유도부를 생략할 거나 실시예 별로 선택적으로 사용할 수 있는 것이다.

이상 설명한 본 발명의 여러 특징들은 당업자에 의해 다양하게 변형되거나 조합되어 실시될 수 있으나, 이러한 변형 및 조합이 별도의 가압부가 설치바아의 길이방향을 따라 이동하는 과정에서 세척부재를 가압하여 탈수 또는 이물질 제거가 이루어지도로 함으로써, 손과 세척부재의 직접적인 접촉 없이도 탈수 또는 이물질 제거가 손쉽고 원활하게 이루어지도록 한 구성 및 목적과 관련이 있을 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 판단되어야 한다.

100: 설치바아 110: 메인바아
112 : 제1스토퍼 114 : 제2스토퍼
116 : 나사부 120: 손잡이바아
122 : 제1나사부 124 : 제2나사부
126 : 제1단턱 128 : 회전유도부재
200 : 세척부재 300 : 가압부
310 : 삽입홀 312 : 간극
314 : 제3나사부 316 : 제2단턱
320 : 가압유도부 400 : 탄성부재

Claims (6)

1. 막대 형태의 설치바아;
   상기 설치바아의 둘레에 형성되어 있는 세척부재; 그리고
   상기 설치바아에 연결되어 있고 상기 설치바아의 길이방향을 따라 이동 가능하며 이동과정에서 상기 세척부재를 가압하는 가압부;
   를 포함하는 세척장치.
   
2. 제1항에서,
   상기 설치바아는,
   일정 길이를 갖고 일단부에 상기 세척부재가 연결되어 있는 메인바아,
   상기 메인바아(110)의 타단부에 형성되어 있는 손잡이바아를 포함하고,
   상기 가압부는 상기 손잡이바아(120)와 분리 가능하도록 결합되어 있는
   세척장치.
   
3. 제1항에서,
   상기 가압부는 내부에 삽입홀이 전후 양단부를 관통하고 있는 중공관 형태이고 상기 설치바아가 상기 삽입홀을 관통하고 있으며 상기 가압부 중 상기 세척부재를 향하는 쪽 단부에는 플랜지 형태의 가압유도부가 형성되어 있는
   세척장치.
   
4. 제3항에서,
   상기 가압유도부 중 상기 세척부재를 향하는 면은 외곽테두리 쪽으로 갈수록 상기 세척부재를 향하도록 경사져 있는
   세척장치.
   
5. 제2항에서,
   상기 손잡이바아는 전측이 개방되어 있는 중공관 형태이고,
   상기 메인바아는 후단부가 상기 손잡이바아 내부로 삽입되되 손잡이바아 내부 구간 내에서 전후 직선 이동 가능한
   세척장치.
   
6. 제1항에서,
   상기 세척부재 내에 위치하고 있고 상기 설치바아의 길이방향을 따라 탄성력이 작용되는 탄성부재를 더 포함하고,
   상기 가압부는 이동과정에서 상기 세척부재의 일단부를 상기 탄성부재의 길이방향을 따라 밀어내는
   세척장치.

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