하기 상세한 설명은 일례의 방법, 매개변수 등을 나타낸다. 그러나, 이러한 상세한 설명이 본 개시내용의 범위에 대한 제약으로서 이해되어서는 안되고 일례의 실시양태의 설명으로 제공된 것임을 인식해야 한다.
일반적으로, 본 개시내용은 밀크 쉐이크와 같은 프로즌 음료를 포함한 음료를 제조하기 위한 방법 및 제조 물품을 제공한다. 여기에서 사용된 바와 같이, "프로즌 음료"는 전형적으로 약 5 ℉ 내지 약 40 ℉ 또는 약 28 ℉ 내지 약 36 ℉의 온도 범위 (제조 시)에 있는 음료를 의미한다. 프로즌 음료는 전형적으로 저 내지 중간 전단 응력 조건 하에서 흐를 수 있다. 특정한 실시양태에서 프로즌 음료는 약 100 내지 약 150 센티포이즈, 예를 들어 약 110 내지 115 센티포이즈 또는 약 120 내지 약 135 센티포이즈의 점도 (제조 시)를 가질 수 있다.
여기에 설명된 바와 같이, 밀크 쉐이크 또는 크림과 같은 과일 음료와 같은 프로즌 음료를 빠르게 제조하기 위하여 우유, 감미제 및 안정화제 혼합물을 함유하는 프로즌 펠릿이 사용될 수 있다. 특정한 경우에, 프로즌 펠릿은 우유, 크림, 이눌린을 포함한 하나 이상의 감미제의 혼합물, 및 안정화제 혼합물을 함유할 수 있다. 액체를 프로즌 펠릿에 첨가하고, 진탕한 후에 프로즌 음료가 제조된다. 예를 들어 더 많은 액체를 첨가함으로써 소비자 기호에 맞게 음료의 농후도를 조절할 수 있다. 따라서, (빨대를 사용하거나 사용하지 않고) 마실 수 있거나 스푼으로 소비할 수 있는 음료를 제조할 수 있다. 일부 실시양태에서, 방법 및 물품은 프로즌 펠릿의 2가지 세트를 사용한다. 다른 실시양태에서, 프로즌 펠릿의 1가지 세트를 적절한 액체와 혼합하여 프로즌 음료를 얻는다.
또한 여기에 기재된 바와 같이 프로즌 펠릿은 살아있는 활성 배양액을 포함한 세균 배양액 및 배양된 유제품을 함유할 수도 있다. 여기에서 사용된 바와 같이, 이러한 펠릿은 프로즌 요거트 펠릿이라 일컬어질 수 있다. 프로즌 요거트 펠릿은 비-요거트 프로즌 펠릿에 관해 기재된 하나 이상의 성분들, 예컨대 감미제, 안정화제 등을 포함할 수도 있다. 프로즌 요거트 펠릿을 액체와 조합하여 진탕 후에 프로즌 음료를 형성할 수도 있다.
더욱 기재된 바와 같이, 프로즌 음료를 편리하게 만들기 위하여 프로즌 요거트 펠릿이 키트에 포함될 수 있다. 이러한 요거트 스무디는 유체 (예, 물, 우유 또는 과일 쥬스)의 첨가를 위해 미리 지정된 부피의 용기에 배치된 미리 측정된 양의 프로즌 요거트 펠릿을 포함할 수도 있다. 지정된 부피의 유체를 첨가한 후 영양 조성, 온도 및 입안의 느낌과 같은 바람직한 성질을 가진 쉐이크를 제공하기 위하여 프로즌 요거트 펠릿의 양 및 조성을 선택할 수 있다.
프로즌
펠릿
여기에 기재된 방법 및 물품은 프로즌 펠릿의 첫 번째 세트, 또는 프로즌 펠릿의 첫 번째 및 두 번째 세트를 사용할 수 있고, 첫 번째 프로즌 펠릿 및 두 번째 프로즌 펠릿으로 여기에 언급된다.
프로즌 펠릿은 첨가된 액체와 손으로 혼합할 때 효율적인 펠릿 분쇄가 가능한 형태, 크기, 부피 및 표면적을 갖는다. 전형적으로, 혼합은 10초 내지 2분 내에 또는 그 사이의 어느 값 내에 완결된다 (예, 약 15, 20, 30, 45, 60, 75, 90 또는 105초). 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿은 독립적으로 어떠한 형태, 크기, 부피, 표면적 및 색을 가질 수도 있다. 예를 들어, 펠릿은 구형, 계란형, 입방체, 원통형, 직사각형, 다이아몬드형 또는 기타 새로운 형태 (예, 꽃, 별, 얼굴) 또는 여러 형태의 혼합일 수도 있다. 일반적으로, 첫 번째 프로즌 펠릿 및 두 번째 프로즌 펠릿은 독립적으로 비교적 균일한 크기 및 형태이다. 예를 들어, 첫 번째 프로즌 펠릿은 특정한 크기의 구형일 수도 있는 반면, 두 번째 프로즌 펠릿은 상이한 크기의 입방체일 수도 있다. 대안적으로, 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿은 양쪽 모두 동일한 크기의 구형일 수도 있다. 전형적으로 프로즌 펠릿은 약 1 mm 내지 약 20 mm, 또는 그 사이의 어느 값 (예, 약 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 또는 19 mm)의 직경을 가질 수도 있다. 특정한 실시양태에서, 펠릿은 약 4 mm 내지 약 10 mm의 직경을 가질 수 있다. 첫 번째 및 두 번째 펠릿은 동일한 색을 가질 수도 있거나 (예를 들어, 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿은 흰색이다), 또는 2개의 상이한 색일 수도 있고 (예를 들어, 첫 번째 프로즌 펠릿은 백색인 반면 두 번째 프로즌 펠릿은 청색이다), 펠릿은 독립적으로 여러 색의 혼합일 수도 있다 (예, 첫 번째 프로즌 펠릿은 적색 및 황색이고; 두 번째 프로즌 펠릿은 백색 및 황색이다).
프로즌 음료를 제조하기 위하여 첫 번째 프로즌 펠릿 또는 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿의 조합이 사용될 수 있다. 따라서, 2가지 방식으로 프로즌 음료를 제조하기 위하여 첫 번째 프로즌 펠릿이 사용될 수도 있다: 1) 첫 번째 프로즌 펠릿을 적절한 액체와 혼합하여 프로즌 음료를 얻을 수 있다; 또는 2) 첫 번째 프로즌 펠릿을 두 번째 프로즌 펠릿 및 적절한 액체와 조합 (예를 들어, 혼합)하여 프로즌 음료를 얻을 수 있다. 선택된 방법에 의존하여, 프로즌 음료를 제조하기 위해 사용된 첫 번째 프로즌 펠릿의 제형 및 양과 액체의 양은 이하 언급된 바와 같이 변할 수도 있다.
첫 번째 프로즌 펠릿은 일반적으로 프로즌 음료의 크림과 같은 입안의 느낌 및 향미에 기여한다. 첫 번째 프로즌 펠릿은 우유 유체, 감미제, 향미제 및 안정화제 혼합물을 포함한다. 크림 유체가 첫 번째 프로즌 펠릿에 전형적으로 포함된다. 특정한 경우에, 첫 번째 프로즌 펠릿에 포함된 감미제는 이눌린 및/또는 다른 프럭토올리고당을 포함할 수 있다. 임의의 성분은 완충액, 지방, 오일, 단백질, 착색제, 산미제, 발포제, 소포제, 불투명화제, 섬유 원료, 보존제, 산화방지제, 차폐제 및 영양 첨가제를 포함한다.
두 번째 프로즌 펠릿은 여기에 기재된 프로즌 음료의 얼음같은 눈녹는 듯한 텍스쳐에 기여할 수 있다. 어떠한 이론에 의해서도 한정되지 않지만, 두 번째 프로즌 펠릿은 첫 번째 프로즌 펠릿 및 첨가된 액체와 혼합 시에 비교적 쉽게 분쇄되기에 적절한 얼음 결정 구조를 갖는 것으로 생각된다. 두 번째 프로즌 펠릿은 일반적으로 우유 유체, 감미제 및 안정화제 혼합물을 포함한다. 상기 표시된 것과 같은 임의의 성분들이 또한 고려된다.
특정한 실시양태에서, 첫 번째 프로즌 펠릿이 요구되는 유일한 펠릿일 수도 있다. 예를 들어, 특정한 경우에, 첫 번째 프로즌 펠릿은 우유 유체, 크림 유체, 안정화제 혼합물, 이눌린과 같은 하나 이상의 프럭토-올리고당을 포함한 감미제, 및 향미제를 포함할 수 있다.
프로즌
펠릿의 제조
첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿을 제조하기 위하여, 성분들을 일반적으로 적절한 양으로 혼합하고 필요하다면 가열하여 성분들의 분산 및 용해를 돕는다 (예를 들어 약 150 ℉ 내지 약 190 ℉, 예컨대 약 185 ℉로 가열함). 혼합물을 균질화 및/또는 전단력으로 처리할 수도 있다. 혼합물을 예를 들어 FDA-승인 방법에 의해 연속 흐름, 다-단계 또는 회분형 방식으로 저온살균할 수 있다. 필요하다면, 저온살균 및/또는 균질화 후에, 혼합물을 예를 들어 약 2 ℃ 내지 약 20 ℃, 예컨대 약 4 ℃ 내지 약 12.5 ℃로 냉각할 수도 있다. 냉각된 혼합물을 숙성 기간, 예를 들어 약 4 시간 내지 약 24 시간을 위해 냉각된 온도로 유지할 수 있다. 숙성은 안정화제 혼합물의 유리하고 균질한 분포에 기여할 수 있다. 특히 향미제 또는 감미제가 휘발성이거나 열-민감성이라면, 가열 전, 가열 후 또는 냉각 후에 향미제 및/또는 감미제를 첨가할 수도 있다. 혼합물을 휘핑하거나 공기를 혼입시키는 것은 부피 또는 오버런(overrun)을 증가시킬 수 있다; 그러나, 오버런은 동결 시에 최적의 펠릿 품질을 제공하지 못할 수도 있고 따라서 공기를 혼입시켜 오버런을 일으키는 것을 피하는 것이 바람직하다. 동결 전에 혼합물은 최소의 오버런, 예를 들어 약 102% 오버런 미만 또는 약 100% 오버런 미만을 나타낼 수 있다. 오버런은 공기-비혼입 혼합물의 중량으로부터 혼입된 공기 (예를 들어, 휘핑에 의해)를 가진 혼합물의 중량을 빼고, 공기-혼입 혼합물의 중량으로 나누고, 100을 곱함으로써 계산될 수 있다.
이어서 혼합물을 동결할 수 있다. 예를 들어, 혼합물을 적절한 몰드에서 동결시켜 펠릿의 원하는 형태 및/또는 크기를 얻을 수 있거나, 또는 예를 들어 납작한 조각으로서 동결시킨 다음 적절한 형태 및 크기로 절단할 수 있다. 혼합물을 드라이 아이스 또는 액체 질소에 노출시키거나 냉동기를 사용하여 동결시킬 수도 있다. 일부 실시양태에서, 펠릿 형성 동안에 혼합물을 동결시킨다. 예를 들어, 혼합물을 액체 질소 공급원에 떨어뜨려 (예를 들어 중력에 의해 또는 양의 압력에 의해) 구형 펠릿을 형성할 수 있다. 또한 미국 특허 제5,126,156호; 제5,664,422호; 및 제6,000,229호에 기재된 방법을 참조한다. 특정한 실시양태에서, 프로즌 펠릿을 제조하기 위하여 냉동기, 예를 들어 프리고스칸디아 이퀴프먼트 플로프리즈(Frigoscandia Equipment FloFreeze®) 개별 급속 냉동기(IQF)를 사용할 수도 있다 (프리고스칸디아 이퀴프먼트, FMC 코포레이션). 대안적으로, 물을 포함한 다양한 성분의 연속 층을 형성하기 위하여 펠릿에 분무할 수 있다.
동결 후에, 펠릿을 코팅할 수 있다. 코팅물은 서로에 대해 및/또는 용기에 대해 펠릿의 자유로운 유동을 도울 수 있고, 임의로 펠릿에 향미, 색 또는 안정성을 부여할 수 있다. 예를 들어, 코팅물은 탄수화물, 예컨대 저온 팽윤성 전분; 트레할로스 또는 슈크랄로스와 같은 감미제; 2% SAG 100 및 1% 시트르산나트륨의 혼합물과 같은 소포제; 카세인산나트륨과 같은 단백질; 또는 지방일 수 있다.
동결 후에, 펠릿을 약 -10 ℃ 내지 약 -30 ℃ (예를 들어, 약 -20 ℃)에서 경화시키거나 템퍼링(temper)할 수 있다. 임의의 기간 동안, 예를 들어 약 1 시간 내지 약 1 주 또는 그 이상 동안 경화 또는 템퍼링을 수행할 수 있다. 숙성 및/또는 템퍼링은 펠릿을 분포 동안에 온도 변동에 비하여 더 안정한 상태로 만들 수 있다 (예를 들어, 유리한 용융 속도, 유리한 용융 온도).
첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿에 포함되는 우유 유체는 전유, 탈지유, 1% 우유, 2% 우유, 농축유, 무-지방 유, 두유, 라이스 밀크, 오트밀크, 버터밀크 및 이들의 혼합물을 포함한다. 가공 분유가 또한 사용될 수 있다. 우유 유체는 락토스-비함유 일 수도 있다. 일부 실시양태에서, 첫 번째 및/또는 두 번째 프로즌 펠릿을 위한 우유 유체로서 전유가 사용된다.
일반적으로, 우유 유체는 첫 번째 프로즌 펠릿의 약 25 중량% 내지 약 78 중량%이다. 여기에서 사용된 바와 같이, 중량%는 동결 이전에 혼합물 내의 적절한 성분의 퍼센트를 반영한다. 예를 들어, 우유 유체는 첫 번째 프로즌 펠릿의 50 중량% 내지 약 60 중량%, 약 65 내지 약 75 중량%, 또는 약 38 중량% 내지 약 50 중량% 일 수 있다. 특정한 경우에, 우유 유체는 첫 번째 프로즌 펠릿의 약 68 중량% 내지 약 72 중량%, 또는 그 사이의 어느 값 (예, 약 69, 70 또는 71%)이다. 전형적으로, 우유 유체는 두 번째 프로즌 펠릿의 약 60 중량% 내지 약 85 중량% 또는 약 80 중량% 내지 약 85 중량%이다.
첫 번째 프로즌 펠릿에 포함되는 크림 유체는 예를 들어 헤비 크림, 라이트 크림, 레귤러 크림, 및 하프 앤드 하프(half and half)를 포함하여 약 15% 내지 45% 범위의 지방 함량을 가질 수 있다. 가공 건조 크림이 또한 사용될 수 있다. 크림 유체는 락토스-비함유일 수도 있다. 크림 유체는 일반적으로 본 발명의 프로즌 음료, 예를 들어 밀크 쉐이크의 풍부하고 크림과 같은 풍미와 입안의 느낌에 기여한다. 하나의 실시양태에서, 첫 번째 프로즌 펠릿에서 헤비 크림 (40% 지방 함량)이 사용된다.
첫 번째 프로즌 펠릿에서 우유 유체 및 크림 유체의 합한 양은 약 62 중량% 내지 약 92 중량%, 또는 약 80 중량% 내지 약 87 중량%의 범위일 수 있다. 다른 실시양태에서, 첫 번째 프로즌 펠릿에서 우유 유체 및 크림 유체의 합한 양은 약 62 중량% 내지 약 78 중량%, 약 68 중량% 내지 약 72 중량%, 또는 약 82 중량% 내지 약 86 중량%의 범위일 수 있다. 전형적으로, 첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿에서 유지방의 총 량은 약 4 % 내지 약 10 %, 또는 그 사이의 어느 값 (예, 약 5, 6, 7, 8 또는 9%)의 범위이다.
안정화제 혼합물은 일반적으로 프로즌 음료의 풍부한 입안의 느낌, 바디(body), 점도 및 안정성에 기여한다. 안정화제 혼합물은 다음의 하나 이상을 포함할 수 있다: 고무, 유화제 및 안정화제. 안정화제 혼합물은 일반적으로 첫 번째 프로즌 펠릿의 약 0.15 중량% 내지 약 2 중량% (예, 약 0.20 %, 0.25 %, 0.30 %, 0.35 %, 0.40 %, 0.45 %, 0.50 %, 0.55 %, 0.60 %, 0.65 %, 0.70 %, 0.75 %, 0.80 %, 0.85 %, 0.90 %, 0.95 %, 1 %, 1.1 %, 1.2 %, 1.3 %, 1.4 %, 1.5 %, 1.6 %, 1.7 %, 1.8 % 또는 1.9 %)의 범위 및 두 번째 프로즌 펠릿의 약 0.2 내지 약 0.6 중량%의 범위로 제공된다. 일부 실시양태에서, 안정화제 혼합물은 첫 번째 프로즌 펠릿의 약 0.1 내지 약 0.4 중량% (예, 약 0.3 %)의 범위 및 두 번째 프로즌 펠릿의 약 0.3 내지 약 0.5 중량%의 범위로 제공된다. 다른 실시양태에서, 첫 번째 프로즌 펠릿을 위한 안정화제 혼합물은 약 0.6 내지 약 1 중량% 또는 약 1 내지 약 1.4 중량%의 범위로 제공될 수 있다. 본 발명에서 사용하기 위한 안정화제 혼합물은 통상적으로 입수가능하고 (예를 들어, 대리테크(Daritech) FR 102 (데구사)), 이것은 구아 고무, 카라기난 및 모노- 및 디-글리세리드를 포함하고; 이러한 안정화제 혼합물은 덱스트로스로 표준화된다. 다른 경우에, 적절한 고무, 유화제 및/또는 안정화제를 포함시킴으로써, 예를 들어 다른 펠릿 성분에 첨가하기 전에 또는 다른 펠릿 성분과 혼합하는 동안에 혼합함으로써 안정화제 혼합물을 제조할 수 있다.
안정화제 혼합물에 포함되는 고무는 예를 들어 크림 분리, 유장 분리, 상 분리, 이장 및 단백질 응고로부터 프로즌 음료의 물리적 안정성을 향상시키기 위해 선택될 수 있다. 예를 들어, 고무는 지방을 유화시키고 유장 단백질을 포획하고 얻어지는 프로즌 음료에 현탁, 점도 및 바디를 제공하는데 도움이 될 수 있다. 두 번째 프로즌 펠릿을 위해 안정화제 혼합물에 포함되는 고무는, 첨가된 액체와의 혼합 시에 두 번째 프로즌 펠릿에서 얼음 결정 구조의 용이한 분쇄를 향상시킴으로써 프로즌 음료의 눈녹는 듯한 품질에 기여할 수 있다.
전형적인 고무는 카라기난, 알기네이트, 크산탄 고무, 셀룰로스 겔, 구주콩나무 고무, 트라가칸트 고무, 카라야 고무, 아라비아고무, 가티 고무, 젤라틴, 펙틴, 구아 고무 및 타라 고무 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 일부 실시양태에서, 카라기난, 카라기난 및 구아 고무, 또는 카라기난 및 젤라틴이 첫 번째 프로즌 펠릿의 안정화제 혼합물에서 사용될 수 있다. 카라기난은 홍조류에서 수득된 식품 등급 다당류 계를 가리킨다. 본 발명에서 사용하기 위한 카라기난은 카파, 람다 및 이오타 카라기난 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 카라기난은 유제품 또는 유체를 함유하는 프로즌 음료를 위해 특히 유용할 수도 있다. 특정한 실시양태에서, 젤라틴이 두 번째 프로즌 펠릿에서 단독으로 사용되거나 또는 카라기난과 조합하여 사용된다. 과일 쥬스 또는 농축물을 포함하는 프로즌 음료를 위하여 고무의 배합물이 유용할 수도 있다. 카라기난을 포함한 고무는 FMC (미국 뉴저지주 프린스톤) 및 로젤롯(Rousselot) (미국 아이오와주 뒤부크 (DuBuque))으로부터 입수가능하다.
안정화제 혼합물에 포함된 유화제는 지방을 유화시키는데 도움이 될 수 있고 프로즌 음료의 안정성, 점조도 및 입안의 느낌에 기여할 수 있다. 식품 등급 유화제는 일반적으로 당 기술분야에 알려져 있다. 유화제의 비제한적인 전형적 예는 증류된 모노글리세리드, 모노- 및 디글리세리드, 모노- 및 디글리세리드의 디아세틸 타르타르산 에스테르 (DATEM), 레시틴, 유화 전분 (예, 옥테닐숙시네이트 안히드라이드 전분), 타피오카 전분, 저온 팽윤성 전분, 변성 레시틴, 폴리소르베이트 60 또는 80, 소듐 스테아릴 락틸레이트, 프로필렌 글리콜 모노스테아레이트, 숙시닐화 모노- 및 디글리세리드, 아세틸화 모노- 및 디글리세리드, 지방산의 프로필렌 글리콜 모노- 및 디에스테르, 지방산의 폴리글리세롤 에스테르, 지방산의 락틸 에스테르, 글리세릴 모노스테아레이트, 프로필렌 글리콜 모노팔미테이트, 글리세롤 락토팔미테이트 및 글리세롤 락토스테아레이트, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 유화제는 예를 들어 FMC 바이오폴리머 (펜실바니아주 필라델피아), 셀트럴 소야(Central Soya) (인디애나주 포트 웨인), 다니스코(Danisco) (덴마크 코펜하겐); CPKelco (캘리포니아주 샌디에고), TIC (미들랜드주 벨캠프)로부터 통상적으로 입수가능하다.
안정화제 혼합물에 포함된 안정화제는 텍스쳐, 입안의 느낌 및 얼음 결정 크기 조절에 기여할 수 있다. 식품에 포함시키기에 적절한 안정화제는 통상적으로 입수가능하고 당 기술분야에 공지되어 있다. 전형적인 예는 셀룰로스; 겔화제; 휘핑제, 예를 들어 소이 휘핑제 및 산화방지제를 포함한다.
첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿은 감미제를 또한 포함한다. 감미제는 부피 부풀림(bulking), 안정성 및 융점 억제제로서 기능 뿐만 아니라 프로즌 음료의 향미 및 단맛에 기여할 수 있다. 사용된 감미제의 양은 예를 들어 사용된 향미제, 소비자 기호, 원하는 칼로리 함량 등에 따라 변할 것이다. 일반적으로, 감미제는 첫 번째 프로즌 펠릿의 약 10 중량% 내지 약 25 중량% 또는 약 12 중량% 내지 약 15 중량%의 양으로 포함된다. 두 번째 프로즌 펠릿을 위하여, 감미제는 전형적으로 약 10 중량% 내지 약 20 중량%, 또는 약 14 중량% 내지 17 중량%의 양으로 포함된다.
감미제는 영양성 또는 비영양성일 수 있다. 본 발명에서 사용하기 위한 감미제의 예는 당, 트레할로스, 슈크로스, 슈크랄로스, 말토덱스트린, 콘시럽, 콘시럽 고형물, 고 말토스 시럽, 당 고형물, 프럭토스, 락토스, 덱스트로스, 프럭토올리고당, 예컨대 이눌린, 아세술팜 포타슘, 네오탐, 사카린, 아스파탐, 고 프럭토스 콘시럽, 소르비톨, 만니톨, 자일리톨, 에리트리톨, 말티톨, 이소말티톨, 락티톨 및 이들의 혼합물을 포함한다.
트레할로스는 α,α-1,1 결합으로 결합된 2개의 글루코스 분자를 함유하는 독특한 천연 이당류이다. 이러한 구조에 의해 화학적으로 안정한 비-환원당이 얻어진다. 어떠한 이론에 의해 한정되지 않지만, 트레할로스는 프로즌 음료의 바람직한 동결-해동 성질에 기여하는 것으로 생각된다. 트레할로스는 10% 슈크로스 용액에 비교할 때 슈크로스의 45% 정도로 달다. 추가로, 맛 양상이 좋게 균형을 이루고, 트레할로스의 온화한 감미도가 프로즌 음료에서의 다른 향미를 향상시킬 수 있다.
슈크랄로스는 고-강도 당 대체물이고, 이것은 스프렌다(Splenda)®의 이름으로 시판된다. 이것은 식품 응용에 의존하여 이것이 320 내지 1000배 더 달 수 있긴 하지만, 열량이 없고 슈크로스 (백설탕)에 비해 약 600배 더 달다. 백색 결정성 분말은 설탕과 같은 맛이지만 감미도가 더욱 강하다. 다른 고 강도 당 대체물은 아스파탐, 사카린, 아세술팜 포타슘 및 네오탐을 포함한다.
프럭토올리고당 섬유, 예컨대 이눌린은 올리고당 및 다당류의 프럭탄 군에 속한다. 이들은 P 2-1 결합에 의해 연결된 프럭토스 단위의 선형 사슬로 구성되고 일반적으로 글루코스 단위에 의해 종결된다. 프럭토올리고당은 하부 창자에서 유익한 비피도박테리아의 성장을 촉진할 수 있고 식이 칼슘의 흡수 증가를 도울 수 있다. 어떠한 이론에 의해서도 한정되지 않지만, 이눌린 및/또는 프럭토올리고당 섬유의 첨가는 음료 안정성, 느린 용융을 개선할 수 있고 프로즌 음료의 입안의 느낌, 향미 유지 및 크림성을 개선한다.
말토덱스트린은 옥수수 전분의 조절된 해중합에 의해 생성된 글루코스 중합체의 혼합물이다. 이들은 가장 빈번히 덱스트로스 당량에 의해 분류되고, 이것은 100의 덱스트로스 표준에 비교되는 환원력의 측정치이다.
첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿의 일부 실시양태에서, 트레할로스 또는 트레할로스 및 슈크랄로스의 조합, 또는 트레할로스, 콘시럽 및 슈크랄로스의 혼합물이 감미제로서 사용된다. 다른 실시양태에서, 말토덱스트린, 또는 말토덱스트린 및 당 고형물 (예, 슈크로스)의 조합, 또는 말토덱스트린, 당 고형물 및 슈크랄로스의 조합이 사용된다. 또 다른 실시양태에서, 슈크랄로스, 당, 콘시럽 및 콘시럽 고형물의 혼합물이 사용되거나, 또는 슈크랄로스, 콘시럽 고형물, 콘시럽, 이눌린 및 말토덱스트린의 혼합물이 사용된다. 감미제는 예를 들어 카르길 인코포레이티드(Cargill Inc.) (미네소타주 웨이자타) 및 맥네일 스페셜티(McNeil Specialty) (펜실바니아주 포트 워싱턴)을 통하여 통상적으로 입수가능하다.
첫 번째 프로즌 펠릿은 하나 이상의 향미제를 또한 포함한다. 향미제는 인공 또는 천연일 수 있다. 향미제의 양은 향미제 자체, 감미제 함량, 및 소비자 기호에 의존할 것이다. 일반적으로 향미제는 첫 번째 프로즌 펠릿의 약 0.1 중량% 내지 약 2 중량%의 양으로 존재할 것이다. 적절한 향미제는 감귤류 및 비-감귤류 과일향; 향신료; 허브; 식물; 초코렛, 코코아, 또는 초코렛 액; 커피; 바닐라 콩으로부터 수득된 향미제; 견과 추출물; 리큐어 및 리큐어 추출물; 과일 브랜디 증류물; 방향족 화학물질; 모방 향; 및 이들 중 어느 것의 농축물, 추출물 또는 정유를 포함한다. 예를 들어, 바닐라 밀크쉐이크를 제조하기 위해 순수 바닐라 또는 에틸 바닐린이 사용될 수도 있거나 이들의 조합이 사용될 수 있다. 임의로 향미제가 전형적으로 첫 번째 프로즌 펠릿과 동일한 범위로 두 번째 프로즌 펠릿에 포함될 수 있다. 향미제는 예를 들어 로디아(Rhodia) USA (뉴저지주 크랜버리); IFF (뉴저지주 사우스 브룬스윅); 와일드 플래이버스 인코포레이티드(Wild Flavors Inc.) (켄터키주 에랭거); 실레시아 플래이버스 인코포레이티드(Silesia Flavors Inc.) (일리노이주 호프만 에스테이트), Chr.한센 (위스콘신주 밀워키) 및 퍼메니쉬(Firmenisch) (뉴저지주 프린스톤)으로부터 통상적으로 입수가능하다.
특별한 입안의 느낌, 크림성, 안정성 및 점조도의 프로즌 음료를 얻기 위해 필요에 따라 또는 원하는 바에 따라 추가의 임의의 성분을 첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿에 혼입할 수도 있다. 프로즌 음료에 포함되는 임의의 성분의 예는 일반적으로 당 기술분야에 공지되어 있고, 완충액, 지방, 섬유 원료, 불투명화제, 단백질, 착색제, 차폐제, 보존제, 산미제, 발포제, 소포제, 및 영양 첨가제를 포함한다.
프로즌 음료의 pH를 조절하기 위한 완충액이 첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿에 또한 포함될 수 있다. 전형적으로, 음료는 약 2.0 내지 6.9의 pH를 가질 수 있다. 예를 들어, 밀크 쉐이크의 pH는 약 6.5 내지 약 7.2, 또는 약 6.6 내지 약 6.9의 범위일 수 있다. 다른 프로즌 음료는 낮은 pH를 가질 수 있다. 완충액은 식품 등급이어야 한다. 전형적인 완충액은 인산나트륨, 인산칼륨과 같은 오르소포스페이트 완충액을 포함한다. 다른 완충액은 시트르산나트륨 및 시트르산칼륨을 포함한다. 완충액은 프로즌 음료의 원하는 pH를 달성하기 위한 양으로 포함되어야 하고, 최종 생성물 및 선택된 액체 (예, 쥬스 대 우유)에 의존할 것이다.
식품 등급 천연 또는 인공 착색제가 프로즌 펠릿에 임의로 포함될 수도 있다. 이러한 착색제는 합성 색소 (예, 아조 염료, 트리페닐메탄, 크산텐, 퀴닌 및 인디고이드), 카라멜 색소, 이산화티탄, 레드 #3, 레드 #40, 블루 #1 및 옐로우 #5를 포함하여 일반적으로 공지되고 당 기술분야에서 입수가능한 것으로부터 선택될 수 있다. 비트즙 (비트레드), 카민, 쿠커민, 루테인, 당근즙, 베리즙, 향신료 진액 (심향, 안나토(annatto) 및/또는 파프리카) 및 카르테노이드와 같은 천연 착색제가 또한 사용될 수도 있다. 선택된 착색제의 종류 및 양은 최종 생성물 및 소비자 기호에 의존할 것이다. 예를 들어, 바닐라 프로즌 음료는 백색 또는 크림색 내지 더욱 황색의 범위일 수 있다. 사용된다면 착색제의 양은 전형적으로 프로즌 펠릿의 약 0.005 중량% 내지 약 0.01 중량%의 범위일 것이다. 착색제는 예를 들어 와일드 플래이버스 인코포레이티드 (Wild Flavors, Inc.) (켄터키주 에랭거), 맥코믹 플래이버스(McCormick Flavors) (미들랜드주 헌트밸리), CHR 한센 (위스콘신주 밀워키), RFI 인그레디언츠 (뉴욕주 블라우벨트) 및 워너-젠킨슨 (Warner-Jenkinson) (미조리주 세인트루이스)로부터 입수가능하다.
또한, 지방이 첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿에 임의로 포함될 수도 있다. 여기에서 사용된 바와 같이, "지방"은 액체 오일 및 고체 또는 반-고체 지방을 모두 포함한다. 지방은 혀에서의 크림과 같은 느낌에 기여할 수 있고 프로즌 음료에 용융 저항성을 부여할 수 있다. 적절한 지방은 이에 제한없이 부분 또는 전체 경화 식물성 오일, 예컨대 면실유, 대두유, 옥수수유, 해바라기유, 팜유, 카놀라유, 야자핵 유, 땅콩유, MCT 유, 쌀유, 잇꽃유, 코코넛유, 평지씨 유 및 이들의 중간- 및 고-올레산 대응물, 또는 이들의 임의의 조합을 포함한다. 버터 지방과 같은 동물성 지방이 또한 사용될 수 있다. 포함된 지방의 양은 최종 생성물에 의존하지만, 일반적으로 프로즌 펠릿의 약 0 중량% 내지 약 20 중량% 또는 약 0 % 내지 약 10 %의 범위이다. 지방 및 오일은 예를 들어 카르길 인코포레이티드 (Cargill, Inc.) (미네소타주 웨이자타), 후지 베지터블 오일 (Fuji Vegetable Oil) (뉴욕주 화이트 플레인스), ADM (일리노이주 데카투르) 및 로더스-크록란(Loders-Croklaan) (일리노이주 채나혼)으로부터 통상적으로 입수가능하다.
섬유 원료가 첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿에 임의로 포함될 수도 있다. 전체 식이 섬유 함량을 증가시키고; 입안의 느낌, 텍스쳐 및 바디를 첨가하고; 펠릿 체계를 안정화하고; 향미를 향상시키고; (예를 들어 지방 모방체로서) 지방을 대체하기 위하여 가용성 및 불용성 섬유 원료 양쪽 모두가 사용될 수 있다. 섬유 원료의 예는 아라비노갈락탄, 펙틴, 베타 글루칸, 이눌린, 프럭토올리고당, 말토덱스트린, 효소저항성 전분, 사일륨, CMC, 미세결정성 셀룰로스, 알기네이트, 아라비아고무, 부분 가수분해 구아 고무, 구주콩나무 고무, 카라기난, 크산탄고무 및 오트 섬유를 포함한다. 섬유 원료의 양은 최종 제품에서 원하는 성질에 의존하여 변하지만, 전형적으로 프로즌 펠릿의 약 0.1 중량% 내지 약 10 중량%, 또는 이들 사이의 어느 값 (약 0.5 중량%, 1 중량%, 1.5 중량%, 2 중량%, 2.5 중량%, 3 중량%, 3.5 중량%, 4 중량%, 4.5 중량%, 5 중량%, 5.5 중량%, 6 중량%, 6.5 중량%, 7 중량%, 7.5 중량%, 8 중량%, 8.5 중량%, 9 중량%, 9.5 중량%)의 범위일 수 있다. 특정한 경우에, 섬유 원료는 프로즌 펠릿의 약 1 중량% 내지 약 4 중량%의 범위일 수도 있다.
단백질 또는 펩티드가 예를 들어 영양 목적을 위해 및/또는 프로즌 음료의 점조도, 휘핑 성질, 유연성, 입안의 느낌 및 안정성에 대한 기여를 위해 프로즌 펠릿에 포함될 수 있다. 전형적인 단백질은 카제인, 콩단백질 (예, 콩단백질 단리물 또는 가수분해물), 알부민, 무지방유 고형물, 유단백질, 유장 단백질, 쌀 단백질, 밀 단백질, 오트 단백질 및 이들의 혼합물을 포함한다. 단백질 가수분해물이 또한 사용될 수도 있다. 예를 들어 미국 특허 제5,024,849호 및 제6,287,616호 참조. 단백질이 그 자체로서 공급될 수도 있거나, 또는 예를 들어 앞서 기재된 우유 또는 크림 유체의 성분일 수도 있다. 단백질은 예를 들어 뉴질랜드 밀크 프러덕츠 (펜실바니아주 레모인); 랜드 오'레이크스 (Land O'Lakes) (미네소타주 세인트폴); 카르길 인코포레이티드 (미네소타주 웨이자타); 및 듀퐁 프로테인 테크놀로지스 (미네소타주 세인트폴)로부터 입수가능하다.
일부 성분들이 시간 경과에 따라 반응하고 변화하는 경향이 있기 때문에 보존제가 포함될 수 있다. 그의 예는 소르빈산칼륨, 소르빈산칼슘 및 벤조산나트륨을 포함한다. 인공 감미제 또는 일부 영양 성분에서 발견되는 풀, 콩 또는 백악질 향미와 같은 이취를 차폐하기 위하여 차폐제가 포함될 수 있다. 산미제는 강하고 얼얼한 맛을 제공할 수 있고 또한 보존에 기여한다. 시트르산, 말산, 푸마르산, 아스코르브산, 락트산, 인산 및 타르타르산이 산미제로서 사용될 수 있다. 산미제는 카르길 인코포레이티드 (미네소타주 웨이자타) 및 ADM (일리노이주 데카투르)로부터 입수가능하다.
프로즌 펠릿은 예를 들어 체중 증가 또는 감소, 심장혈관 건강, 소아 건강, 노인 건강, 여성 건강 등을 촉진하기 위하여 하나 이상의 영양 및/또는 건강 첨가제를 함유할 수도 있다. 영양 및/또는 건강 첨가제의 적절한 예는 단백질 (예, 상기 기재됨); 지방; 탄수화물; 트리글리세리드; 섬유 (예, 콩섬유); 아미노산 (예, 히스티딘, 이소류신, 류신, 리신, 메티오닌, 페닐알라닌, 트레오닌, 트립토판, 발린, 알라닌, 아르기닌, 아스파르트산, 시스틴, 글루탐산, 글리신, 프롤린, 세린, 티로신); L-카르니틴, 타우린, m-이노시톨; 핵산; 지방산 (오메가-3 지방산, 예컨대 EPA 및 DHA); 다중불포화, 단일불포화 및 포화 지방산, 예컨대 리놀렌산, 알파-리놀렌산, 카프릴산, 카프르산, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 올레산 및 아라키딘산); 식물 피토스테롤 및 식물 피토스타놀; 이소플라본 (예, 다이드제인, 게니스테인, 글리시테인, 다이드진, 게니스틴, 글리시틴, 6"-O-아세틸다이드진, 6"-O-아세틸게니스틴, 6"-O-아세틸글리시틴, 6"-O-말로닐다이드진, 6"-O-말로닐게니스틴 및 6"-O-말로닐글리시틴); 녹차 추출물; 비타민 (예, 비타민 A, D, E, K, C, 엽산, 티아민, 리보플라빈, 비타민 B6 및 B12, 니아신, 콜린, 비오틴, 판토텐산); 베타-카로텐; 필로퀴논; 니아신아미드; 미네랄 (소듐, 포타슘, 클로라이드, 칼슘, 인, 마그네슘, 요오드, 망간, 구리, 아연, 철, 셀레늄, 크롬, 몰리브덴); 글루코사민 술페이트; 콘드로이틴 술페이트; 히알루론산; s-아데노실 메티오닌; 큰 엉겅퀴; 민들레, 우엉, 인삼, 생강, 은행잎, 카페인, 과라나, 이눌린, 제아크산틴, 로즈마린산, 리코펜, 루테인, 포도 추출물, 아마씨, 및 앞서 기재된 화합물의 염을 포함한 염류; 및 앞서 기재된 화합물의 유도체를 포함한다. 비타민 및 미네탈은 예를 들어 로쉐 비타민스 인코포레이티드(Roche Vitamins, Inc.) (뉴저지주 파르시파니)로부터 입수가능하고; 식물영양소 및 탄수화물은 카르길 인코포레이티드 (Cargill Inc.) (미네소타주 웨이자타)로부터 입수가능하다.
프로즌
요거트
펠릿 및
프로즌
요거트
펠릿의 제조
여기에 기재된 방법 및 물품 (예컨대 키트)은 프로즌 요거트 펠릿을 사용할 수도 있다. 프로즌 요거트 펠릿은 (비-요거트) 프로즌 펠릿에 대해 여기에 언급된 것과 같은 물리적 성질 (예, 펠릿 크기, 형태 및 용융 양상) 및 조성적 성질 (예, 성분, 첨가제 및 혼입물)을 포함하여 동일한 일반적 성질을 가질 수도 있다. 특히, 프로즌 요거트 펠릿은 프로즌 요거트 펠릿을 사용하여 만들어진 프로즌 음료의 입안의 느낌, 바디, 점도 및/또는 안정성을 개선하기 위해 안정화제를 포함할 수도 있다. 또한, (비-요거트) 프로즌 펠릿에 대해 상기 언급된 바와 동일한 일반적 방식에 따라서 동일한 장치를 사용하여 프로즌 요거트 펠릿을 제조할 수도 있다.
여기에 기재된 프로즌 요거트 펠릿은 살아있는 활성 요거트 세균 배양액 (즉, 젖산-생성 세균), 예컨대 락토바실러스 델브루엑키 (Lactobacillus delbrueckii) 아종, 불가리쿠스(bulgaricus), 스트렙토코쿠스 살리바리우스(Streptococcus salivarius) 아종, 서모필루스(thermophilus), 락토바실러스 악시도필루스(Lactobacillus acidophilus), 비피도박테리아(bifidobacteria), 비피도박테리움 애니말리스(Bifidobacterium animalis) 아종, 락티스(lactis) 및 락토바실러스 카제이(Lactobacillus casei)를 포함할 수도 있다. 대안적으로, 또는 살아있는 활성 배양액에 추가로, 프로즌 요거트 펠릿은 세균 배양 공정으로부터 얻어진 배양된 유제품(예, 배양된 유단백질)을 포함할 수도 있다.
특히, 요거트 배양액 및/또는 배양된 유제품의 포함은 높은 지방 함량이 필요없이도, 바람직한 입안의 느낌을 가진 프로즌 음료의 제조를 가능하게 한다. 프로즌 요거트 펠릿의 특정한 실시양태에서, 더 적은 양의 프로즌 요거트 펠릿이 더 많은 양의 (비-요거트) 프로즌 펠릿과 실질적으로 동등한 입안의 느낌을 부여할 수도 있다.
프로즌
음료의 제조 방법
프로즌 음료를 제조하기 위하여, 첫 번째 프로즌 펠릿, 또는 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿을 적절한 양으로 제공하고 실질적으로 균질한 프로즌 음료를 얻기에 충분한 시간 동안 액체와 혼합한다. "실질적으로 균질한"이란, 프로즌 음료가 상당히 용해되지 않은 첫 번째 및/또는 두 번째 프로즌 펠릿을 나타내지 않고, 마실 수 있는 음료 제품이 수득됨을 의미한다. 예를 들어, 바람직하게는 프로즌 음료는 혼합 후에 남아있는 개별 펠릿 부피의 40% 미만, 또는 20% 미만, 또는 10% 미만, 또는 5% 미만을 갖는다. 프로즌 음료를 제조하기 위해 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿을 사용한다면, 첫 번째 프로즌 펠릿은 대개 두 번째 프로즌 펠릿의 약 60 중량% 내지 약 70 중량%의 양으로 제공된다. 혼합은 수동 수단, 예컨대 진탕, 교반 또는 배합에 의해 달성될 수 있다 (예를 들어, 진탕기에서 손으로 진탕하거나, 또는 거품기 또는 스푼과 같은 도구를 사용하여 교반하거나 배합함으로써). 전형적으로, 첫 번째 프로즌 펠릿, 또는 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿을 적절한 용기에서 액체와 손으로 진탕함으로써 프로즌 음료가 제조될 수 있다. 일반적으로, 혼합은 약 10 초 내지 약 2 분의 시간 동안, 또는 그 사이의 값, 예를 들어 약 10 초 내지 약 20 초, 또는 약 25 초 내지 1분의 기간 동안 일어난다. 일부 실시양태에서, 혼합이 약 30초에 완결된다. 대안적으로, 손-고정 침지 배합기, 수직 배합기, 및 기계적 진탕기가 적절한 혼합 방법이다.
프로즌 펠릿을 액체와 혼합하는 동안에, 펠릿은 그의 펠릿 형태 및 크기를 잃고, 실질적으로 균일한 유체 프로즌 음료가 수득된다. 앞서 기재된 바와 같이, 유체 음료는 전단 응력이 없는 조건 하에서 흐를 필요가 없긴 하지만 낮거나 중간 전단 응력 하에서 흐를 수 있다. 따라서, 본 발명의 프로즌 음료는 정치 시에 비교적 농후한 비-유동 성질을 나타낼 수도 있지만, 저 전단 응력의 일례로 빨대를 통해 마실 수 있다.
혼합 액체의 전형적인 예는 이에 한정되지 않지만 물, 차 (예, 녹차, 차이티(chai tea)), 커피, 코코아, 전유, 탈지유, 1% 우유, 2% 우유, 초콜렛 우유, 무지방 우유, 헤비 크림, 라이트 크림, 레귤러 크림, 하프 앤드 하프(half and half), 두유, 라이스 밀크, 오트 밀크, 알콜성 음료, 탄산 또는 비탄산 음료, 버터밀크, 쥬스 (예, 감귤류 및 비-감귤류 과일 쥬스 또는 야채 쥬스), 요거트 쥬스 및 이들의 혼합물을 포함한다. 일부 실시양태에서, 오렌지, 자몽, 라스베리, 크랜베리, 블랙베리, 사과, 배, 레몬, 망고, 라임, 복숭아, 플럼, 딸기, 체리 또는 블루베리 과일로부터의 과일 쥬스 또는 쥬스 농축물, 또는 토마토, 당근, 피망, 상추 또는 허브로부터의 야채 쥬스 또는 쥬스 농축물을 혼합 액체로서 사용할 수 있거나 또는 우유와 같은 다른 혼합 액체와 조합하여 사용할 수 있다. 선택된 액체에 의존하여, 다양한 음료가 얻어질 것이다. 예를 들어, 커피를 사용하여 프로즌 카푸치노-종류 제품이 얻어질 수 있고, 반면 과일 쥬스 또는 과일 쥬스 농축물은 과일 스무디-종류 제품을 제조할 수 있다. 루트 비어와 같은 탄산 음료는 프로우트(float)-종류 제품을 제조할 수 있다.
액체는 프로즌 펠릿을 함유하는 제조 물품에서 예를 들어 혼합을 위해 적절한 양으로 제공될 수 있거나, 또는 소비자에 의해 제공될 수 있다. 예를 들어, 제조 물품은 적절한 액체를 그 안에 함유하는 용기, 예를 들어 쥬스 통 또는 주머니 또는 우유 용기를 포함할 수 있다. 전형적으로, 액체는 약 실온 내지 약 40 ℉까지의 온도로 제공된다.
첫 번째 프로즌 펠릿이 사용된다면, 첫 번째 프로즌 펠릿이 액체의 약 50 중량% 내지 약 125 중량%, 또는 그 사이의 어느 값 (예, 약 60 %, 70 %, 80 %, 90 %, 100 %, 110 % 또는 120 %)의 양으로 제공된다. 특정한 실시양태에서, 첫 번째 프로즌 펠릿이 액체의 약 60 중량% 내지 약 70 중량%로 제공될 수 있다. 예를 들어, 첫 번째 프로즌 펠릿의 80 g을 120 g의 액체와 혼합할 수도 있다. 다른 실시양태에서, 첫 번째 프로즌 펠릿 및 액체가 동일한 양으로 제공된다. 예를 들어, 100 g의 첫 번째 프로즌 펠릿을 100 g의 액체와 혼합할 수도 있다. 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿을 사용한 실시양태에서, 액체가 일반적으로 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿의 합한 중량의 약 50 중량% 내지 150 중량%의 양으로 제공된다. 특정한 실시양태에서, 액체는 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿의 합한 중량의 약 70 내지 약 90 중량%의 양으로 제공된다. 예를 들어, 50 g의 첫 번째 프로즌 펠릿, 75 g의 두 번째 프로즌 펠릿, 및 100 g의 액체를 혼합하여 프로즌 음료를 얻을 수도 있다. 당업자라면 인식하듯이, 소비자가 액체의 양으로 조절하여 원하는 바에 따라 더욱 묽거나 더욱 진한 점조도의 음료가 얻어질 수도 있다.
혼합 용기는 플라스틱, 금속 또는 유리와 같은 성분으로 만들어질 수 있다. 전형적으로, 용기는 펠릿과 액체의 효율적인 혼합을 촉진하는 적절한 크기 및 형태이다. 예를 들어, 용기는 효율적인 혼합을 위하여 펠릿과 액체 위에 적절한 윗 공간을 가져야 한다. 따라서, 용기는 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿과 액체의 합한 부피의 약 20% 내지 약 150%의 윗 공간을 포함할 수도 있다. 추가로, 용기는 혼합을 촉진하기 위해 적절한 윤곽을 가질 수도 있고/있거나 내부 돌출부를 포함할 수도 있다.
용기는 커버를 포함할 수도 있고, 커버는 예를 들어 빨대 또는 스푼을 위한 구멍을 포함할 수도 있다. 하나의 실시양태에서, 진탕기 (예, 마티니 진탕기와 유사한 진탕기)가 용기로서 사용된다. 용기는 펠릿 및/또는 액체를 위해 1회 및/또는 다회 공급량 크기 충진 점을 표시하는 하나 이상의 선을 가질 수도 있다. 용기는 진탕 동안에 최소의 유출이 일어나도록 철저한 마개를 가질 수 있다. 용기는 동결-해동 회복력 및 내구성을 가질 수 있다. 일부 경우에, 용기는 펠릿의 증가된 차단을 제공할 수도 있다. 예를 들어, 발포체 라벨은 분배 체인에서 동결-해동 주기로부터 증가된 보호를 제공할 수도 있다. 용기는 그 안에 적절한 양 (예, 1회 또는 다회 공급량)의 프로즌 펠릿을 함유할 수 있다. 이어서 소비자는 원하는 액체를 첨가하고 펠릿을 액체와 혼합하여 프로즌 음료를 얻을 수 있다.
방법은 또한 향미 입자, 예컨대 과일 (예, 바나나, 딸기, 블루베리, 복숭아, 배, 플럼, 체리, 블랙베리, 사과, 오렌지) 및/또는 과자류 (캔디, 쿠키, 케이크, 스프링클, 초콜렛 플레이크 등)을 제공하는 것을 포함할 수 있다. 향미 입자는 크기가 다양할 수 있고, 일부 경우에 전체 과일 (예, 블루베리) 또는 전체 캔디 (예, M&M's ®)일 수 있다. 향미 입자는 프로즌 펠릿을 액체와 혼합하기 전에 제공될 수 있다. 예를 들어, 과일 입자, 예컨대 잘게 썬 딸기를 용기 내에서 프로즌 펠릿에 첨가할 수도 있다. 액체를 첨가하고 적절히 혼합한 후에, 전체에 분포된 과일 입자를 가진 프로즌 음료를 수득한다. 대안적으로, 프로즌 펠릿을 액체와 혼합한 후에 향미 입자를 제공할 수도 있다. 예를 들어, 얻어진 프로즌 음료의 위에 쿠키 조각을 뿌릴 수도 있다. 프로즌 펠릿을 함유하는 제조 물품에 향미 입자를 포함시킬 수도 있거나 소비자에 의해 향미 입자가 제공될 수도 있다.
유사하게, 방법은 영양 및/또는 건강 첨가제를 제공하는 것을 또한 포함할 수 있다. 적절한 영양 및 건강 첨가제는 상기 기재되어 있다. 영양 및/또는 건강 첨가제는 혼합 전에 제공될 수 있다. 예를 들어, 콩 단백질 단리물을 용기에서 프로즌 펠릿에 첨가할 수 있고, 액체를 첨가하고 혼합한 후에, 콩 단백질 단리물을 함유하는 프로즌 음료가 수득된다. 대안적으로, 액체와 펠릿을 혼합한 후에 예컨대 프로즌 음료의 위에 뿌리거나 스푼으로 프로즌 음료에 혼합함으로써 영양 및/또는 건강 첨가제를 첨가할 수도 있다.
특정한 실시양태에서, 향미 입자 또는 영양/건강 첨가제가 세 번째 프로즌 펠릿으로서 제공될 수도 있다. 예를 들어, 과일 또는 캔디를 동결시키고 세 번째 프로즌 펠릿으로 형성할 수도 있다. 세 번째 프로즌 펠릿은 임의로 우유 유체, 고무 및 감미제를 포함할 수도 있다. 우유 유체, 고무 또는 감미제가 포함된다면, 세 번째 프로즌 펠릿이 전형적으로 두 번째 프로즌 펠릿과 유사한 비율로 성분을 포함할 것이다.
프로즌
요거트
펠릿을 사용한
요거트
스무디의
제조 방법
요거트 스무디 프로즌 음료를 제조하기 위하여, (비-요거트) 프로즌 펠릿에 대해 상기 기재된 바와 같이, 실질적으로 균질한 요거트 스무디를 얻기에 충분한 시간 동안 적절한 양의 프로즌 요거트 펠릿을 액체와 혼합한다. 예를 들어, 프로즌 요거트 펠릿 또는 (비-요거트) 프로즌 펠릿에서 사용하기 위하여 유사한 혼합 액체 및/또는 혼합 용기를 선택할 수도 있다.
전형적으로, (비-요거트) 프로즌 펠릿에 비하여, 프로즌 요거트 펠릿의 더 적은 중량/질량을 주어진 부피의 액체와 함께 사용한다. 프로즌 요거트 펠릿에서 발견되는 배양된 유제품은, 동등한 양의 (비-요거트) 프로즌 펠릿으로부터 얻어지는 프로즌 음료의 입안의 느낌에서보다 실질적으로 더욱 큰 프로즌 음료의 입안의 느낌을 제공할 수도 있다. 또한, 소비자들은 전형적으로 요거트 스무디에서 저-칼로리 함량을 선호하고, 이것은 우유 및 아이스크림 쉐이크의 건강에 좋은 대체물로서 주목받을 수도 있다. 따라서, 프로즌 요거트 펠릿은 최종 요거트 스무디의 부피 (밀리리터로 측정)의 약 0.090배 내지 약 0.275배의 중량/질량 (그램으로 측정)으로 제공된다. 예를 들어, 프로즌 요거트 펠릿의 그램 질량은 최종 요거트 스무디의 밀리리터 부피의 0.100배, 0.150배, 0.200배 또는 0.250배일 수도 있다. 바람직한 그램 질량 범위는 최종 요거트 스무디의 밀리리터 부피의 0.100 내지 0.270배, 0.150 내지 0.200배, 또는 대략 0.180배일 수도 있다.
덩어리로서 프로즌 요거트 펠릿을 제공하는 것의 대안으로서, 또는 이것과 조합하여, 미리 선택된 영양적 함량을 가진 요거트 스무디를 제공하기 위해 프로즌 요거트 펠릿의 양을 선택할 수도 있다. 예를 들어, 프로즌 요거트 펠릿은 프로즌 요거트 펠릿의 양의 합한 지방 함량이 최종 요거트 스무디 부피 (밀리리터로 측정)의 약 0.003배 내지 약 0.010배가 되기에 충분한 양으로 제공될 수도 있다. 예를 들어, 프로즌 요거트 펠릿에서 지방의 그램 질량은 최종 요거트 스무디의 밀리리터 부피 (밀리리터)의 0.005배, 0.07배 또는 0.009배일 수도 있다. 바람직한 그램 질량 지방 범위는 최종 요거트 스무디의 밀리리터 부피 (밀리리터)의 0.004 내지 0.008배, 0.005 내지 0.007배 또는 약 0.006배일 수도 있다.
대안적으로, 프로즌 요거트 펠릿은 프로즌 요거트 펠릿의 양(그램)의 합한 탄수화물 함량이 최종 요거트 스무디 부피 (밀리리터로 측정)의 약 0.020배 내지 약 0.065배가 되도록 충분한 양으로 제공된다. 예를 들어, 프로즌 요거트 펠릿에서 탄수화물의 그램 질량은 혼합 액체의 밀리리터 부피의 0.025배, 0.030배, 0.040배, 0.050배 또는 0.060배일 수도 있다. 바람직한 그램 질량 탄수화물 범위는 최종 요거트 스무디의 밀리리터 부피 (밀리리터)의 0.025 내지 0.060배, 0.030 내지 0.055배, 0.035 내지 0.050배, 또는 약 0.040배일 수도 있다.
프로즌
음료의 제조를 위한 제조 물품
본 개시내용은 프로즌 음료의 제조를 위한 제조 물품을 제공한다. 제조 물품은 일반적으로 프로즌 음료를 제조하기 위해 적절한 펠릿을 포함한다. 첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿이 사용된다면, 첫 번째 프로즌 펠릿은 두 번째 프로즌 펠릿의 약 60 중량% 내지 약 70 중량%의 양으로 제공될 수 있다. 펠릿은 용기 내에 "그 자체로" 포함될 수 있다. 예를 들어, 첫 번째 및 두 번째 펠릿이 사용된다면, 용기는 양쪽 펠릿의 혼합물을 함유할 수도 있다. 대안적으로, 펠릿을 포장할 수도 있다. 예를 들어, 펠릿은 호일 또는 플라스틱 주머니, 파우치 또는 컵 안에 있을 수도 있다. 포장은 진공-밀봉이거나 그렇지 않을 수도 있다. 펠릿 포장은 용기 내에, 용기와 나란히 있는 물품에 존재할 수도 있거나, 또는 용기와 별도로 제공될 수 있다. 제조 물품은 프로즌 음료의 1회 또는 다회 공급량을 제조하기 위한 프로즌 펠릿의 양을 포함할 수 있다. 프로즌 음료의 1회 공급량은 전형적으로 약 200 mL 내지 약 400 mL의 범위일 것이다. 다회 공급량은 1회 공급량의 일부 배수 (예, 2배, 3배, 4배)일 수도 있다.
제조 물품은 프로즌 음료를 제조하기 위하여 상기 기재된 바와 같이 용기를 포함할 수 있다. 추가로, 제조 물품은 프로즌 음료를 제조하기 위한 지시를 함유할 수 있다. 전형적으로, 지시는 프로즌 음료를 얻기에 충분한 시간 동안 제조자가 프로즌 펠릿을 적절한 양의 액체와 혼합할 수 있음을 나타낸다. 마지막으로, 제조 물품은 추가의 품목, 예를 들어 도구, 예컨대 스푼 또는 빨대; 혼합을 위한 액체; 앞서 기재된 것과 같은 임의의 성분; 향미 입자; 또는 세 번째 프로즌 펠릿을 포함할 수 있다.
요거트
스무디를
제조하기 위한 제조 물품 (
키트
)
본 개시내용은 요거트 스무디를 제조하기 위한 제조 물품 (또한 키트라고 일컬어짐)을 제공한다. 이러한 키트는 일반적으로 저장, 혼합 및 제공을 위한 용기로서 사용하도록 구성된 용기에 제공되어진 미리 결정된 양의 프로즌 요거트 펠릿을 포함한다.
요거트 스무디 키트의 하나의 실시양태에서, 용기는 한정된 내부 용량와 함께 개방 상단 및 폐쇄 하단을 가진 실질적으로 원통형 용기이다. 용기는 내부 용량을 경계선 위의 상부 용량 및 경계선 아래의 하부 용량으로 나누는 경계선을 포함할 수도 있다. 따라서, 경계선은 첨가되는 혼합 액체의 부피의 육안 표시자를 제공한다. 즉, 키트의 소비가능한 성분 (예, 프로즌 요거트 펠릿)과 합할 때 하부 용량을 채우기에 충분한 액체의 부피. 물론, 키트의 소비가능한 성분은 일단 혼합 액체와 혼합되면 최종 요거트 스무디의 부피의 비율을 차지할 것이다. 차지된 부피는 소비가능한 성분의 양 및 조성에 의존할 것이다. 일부 실시양태에서, 내부 용량을 채우기에 (즉, 경계선에 도달하기에) 필요한 혼합 액체의 부피는 내부 용량의 부피의 대략 0.310 내지 0.930 배이다. 예를 들어, 소비가능한 성분의 특정한 양 및 약 300 mL의 내부 용량을 가진 용기는 내부 용량을 채우기 위해서 대략 190 mL의 혼합 액체를 필요로 할 수도 있다. 일부 실시양태에서, 하부 용량은 1회 공급량 용기를 위해 100 mL 내지 400 mL의 범위일 수도 있다.
경계선은 용기의 내부 또는 외부 (투명 또는 반투명 용기의 경우에)에 위치한 육안 표식 (예컨대, 선)일 수도 있다. 대안적으로, 경계선은 용기에 부착되는 라벨 또는 슬리브에 인쇄될 수도 있다. 하나의 실시양태에서, 경계선은 용기 주위를 감싸는 다른 불투명 슬리브에 있는 투명한 창이다. 경계선의 이러한 실시양태에서, 경계선 창의 바닥 아래의 부피가 용기의 하부 용량인 것으로 이해된다.
상부 용량은 액체 첨가 후에 효율적인 혼합을 위해 적절한 양의 윗 공간을 제공한다. 일부 실시양태에서, 상부 용량은 혼합을 위해 충분한 윗 공간을 제공하기 위하여 하부 용량의 0.15 내지 0.6배의 부피를 가질 수도 있다.
용기에 추가로, 키트는 다수의 프로즌 요거트 펠릿을 더욱 포함하고, 다수의 펠릿들의 합한 질량은 하부 용량의 크기 (즉, 최종 요거트 스무디의 대략적인 부피)를 기초로 한다. 예를 들어, 프로즌 요거트 펠릿의 그램 질량은 대략 하부 용량의 부피 (밀리리터)의 0.090 내지 0.275 배이다. 따라서, 300 mL (대략 10.5 유체 온스)의 하부 용량을 갖는 용기를 가진 키트는, 프로즌 요거트 펠릿의 조성 및 키트를 사용하여 만들어진 요거트 스무디의 원하는 최종 조성에 의존하여, 대략 30 그램 내지 90 그램의 프로즌 요거트 펠릿을 포함할 수도 있다. 최종 요거트 스무디의 기대하는 부피에 따라 프로즌 요거트 펠릿의 양을 배분함으로써, 최종 요거트 스무디의 최종 조성 및 품질을 원하는 범위로 유지한다.
요거트 스무디 키트의 바람직한 실시양태에서, 키트는 프로즌 요거트 펠릿에 추가로 다수의 동결 과일 조각을 더욱 포함한다. 단지 프로즌 요거트 펠릿 만을 사용하여 만들어진 요거트 스무디를 위하여, 펠릿은 적어도 2개의 목적을 제공해야 한다: 1) 이들은 혼합 유체에 이미 존재하지 않는 쉐이크 성분에 기여해야 하고, 2) 이들은 혼합 유체로부터 열을 흡수하기 위한 열 흡수장치로서 작용해야 하고 이에 의해 얻어지는 스무디의 원하는 전체 온도를 제공해야 한다. 중요하게, 프로즌 요거트 펠릿은 실질적으로 여전히 용해하면서 그렇게 해야 한다. 즉, 향미, 영양 함량, 입안의 느낌 및 최종 음료 온도 간의 바람직한 균형을 달성하는 것이 어려울 수도 있다. 예를 들어, 고 지방-함량 프로즌 요거트 펠릿의 사용은 입안의 느낌 및 향미에 기여할 수도 있지만, 그 결과 원하지 않는 영양적 양상이 얻어질 수도 있다.
동결 과일 조각을 첨가하는 것은 프로즌 요거트 펠릿으로부터 열 흡수 기능의 적어도 일부의 부담을 덜 수 있다. 특히, 과일 조각은 전형적으로 지방이 낮고 식이 섬유 및 원하는 영양소를 함유할 수도 있기 때문에, 일반적으로 소비자에 의해 영양적으로 선호되는 것이다. 동결 과일 조각을 포함하는 키트의 실시양태에서, 원하는 영양적 양상 (예, 저 지방) 및 원하는 펠릿 용해도 양상을 달성하는데 더욱 촛점을 두어서 프로즌 요거트 조각의 양 및 조성을 선택할 수도 있다. 동결 과일 조각은 딸기, 바나나, 블루베리, 복숭아, 사과, 파인애플, 망고, 오렌지 또는 이용가능한 과일의 조합과 같은 어떠한 통상적으로 입수가능한 과일로부터 제조될 수도 있다.
동결 과일 조각 및 프로즌 요거트 펠릿을 가진 요거트 스무디 키트의 바람직한 실시양태에서, 동결 과일 조각의 합한 그램 질량은 하부 용량의 부피 (밀리리터)의 대략 0.090 내지 0.275배이다. 예를 들어, 동결 과일 조각의 그램 질량은 하부 용량의 밀리리터 부피 (즉, 대략 최종 요거트 스무디 부피)의 0.100배, 0.150배, 0.200배 또는 0.250배일 수도 있다. 바람직한 그램 질량 범위는 하부 용량의 밀리리터 부피의 0.100 내지 0.270배, 0.150 내지 0.200배 또는 대략 0.180배일 수도 있다. 즉, 300 mL (대략 10.5 유체 온스)의 하부 용량을 가진 용기를 갖는 키트는, 키트를 사용하여 만들어진 요거트 스무디의 원하는 최종 조성에 의존하여, 대략 30 그램 내지 90 그램의 동결 과일 조각을 포함할 수도 있다. 하나의 바람직한 실시양태에서, 프로즌 요거트 펠릿의 그램 질량은 동결 과일 조각의 그램 질량과 대략 동일하다. 그러나, 프로즌 요거트 펠릿의 조성 및 키트를 사용하여 만들어진 요거트 스무디의 원하는 최종 조성에 의존하여 프로즌 요거트 펠릿 대 동결 과일 조각의 비율을 조절할 수도 있다.
여기에 기재된 바와 같이, 요거트 스무디 키트의 디자인 및 구성은 전형적으로 프로즌 요거트 펠릿의 성질보다는 최종 요거트 스무디의 성질에 더욱 촛점을 두고, 이것은 원래 직접적인 소비를 의도한 것이 아니다. 특히, 이것은 직접적인 소비를 의도한 프로즌 펠릿과는 상당히 다르다. 동결 과일 조각을 함유하는 요거트 스무디 키트의 하나의 실시양태에서, 원하는 최종 쉐이크의 영양적 양상을 제공하기 위하여 프로즌 요거트 펠릿의 조성 또는 양을 조절할 수도 있다. 예를 들어, 용기의 하부 용량의 부피 (밀리리터)의 약 0.027배 내지 0.082배인 합한 탄수화물 그램 질량을 제공하기 위하여 프로즌 요거트 펠릿 및 동결 과일 조각을 선택할 수도 있다. 대안적으로, 용기의 하부 용량의 부피 (밀리리터)의 약 0.007 내지 0.025배인 합한 식이 섬유 그램 질량을 제공하기 위하여 프로즌 요거트 펠릿 및 동결 과일 조각을 선택할 수도 있다.
요거트 스무디 키트의 다른 실시양태에서, 키트는 상이한 2가지 유형의 프로즌 펠릿을 포함할 수도 있고, 펠릿의 적어도 하나의 유형은 프로즌 요거트 펠릿이다. 예를 들어, 키트는 여기에 기재된 바와 같이 (비-요거트) 첫 번째 프로즌 펠릿 또는 (비-요거트) 두 번째 프로즌 펠릿을 포함할 수도 있다. 대안적으로, 키트는 상이한 조성 및/또는 크기 및 형태를 가진 2가지 유형의 프로즌 요거트 펠릿을 포함할 수도 있다.
요거트 스무디 키트의 디자인 및 구성은 얻어지는 최종 요거트 스무디의 성질에 더욱 촛점을 둘 수 있기 때문에, 소비가능한 키트 성분, 예컨대 프로즌 요거트 펠릿 및 동결 과일 조각의 성질 및 비율은 혼합 액체의 특정한 유형에 맞춰질 수 있다. 예를 들어, 키트의 조성은 혼합 액체로서 물, 과일 쥬스 또는 전유를 의도적으로 사용하기 위한 키트로서 제조될 수도 있다. 따라서, 실질적으로 유사한 최종 요거트 스무디를 의도하고자 할때에도, 소비가능한 키트 성분의 조성은 혼합 액체의 기대되는 기여도에 따라 실질적으로 상이할 수도 있다. 오렌지 쥬스 (전형적으로 대략 0.085 g/ml의 당 농도를 가짐)와 함께 사용하기 위한 키트의 하나의 실시양태에서, 오렌지 쥬스로부터의 기대되는 가용성 당 기여도를 고려하여 약 8°Bx 내지 약 18°Bx 범위의 브릭스 값을 가진 최종 요거트 스무디를 제공하기 위하여 소비가능한 키트 성분의 가용성 당 함량을 선택한다. 물과의 혼합을 의도하는 키트를 사용하여 최종 요거트 스무디에서 유사한 브릭스 범위를 원한다면, 오렌지 쥬스와 함께 사용하기 위한 키트에 비하여 소비가능한 키트 성분 (예, 프로즌 요거트 펠릿 및 동결 과일 조각)으로부터의 가용성 당 기여도가 더욱 높을 것이다. 증가는 예를 들어 프로즌 요거트 펠릿에서의 가용성 당 농도의 증가에 의해 또는 프로즌 요거트 펠릿의 전체 양의 증가에 의해 영향을 받을 수도 있다. 바람직한 실시양태에서, 최종 쉐이크의 브릭스 범위는 10° 내지 14°Bx, 11° 내지 13°Bx 및 약 12°Bx의 브릭스 범위를 포함한다.
소비가능한 키트 성분의 성질 및 비율을 나타낼 수도 있는 다른 바람직한 최종 요거트 성질은 최종 쉐이크 칼로리 함량, 지방 함량, 점도, 온도, 부피 및 살아있는 활성 세균 배양액 함량을 포함한다.
도 1은 일례의 요거트 스무디 키트(100)를 나타낸다. 키트(100)는 투명한 창(104) 형태의 경계선을 가진 용기(102)를 포함한다. 투명한 창(104)은 용기(102)의 부피를 창(104)의 바닥 아래에 있는 하부 용량(106)과 창(104)의 바닥 위에 있는 상부 용량(108)으로 나눈다. 키트(100)는 제거가능한 뚜껑(110)을 더욱 포함한다. 도 2는 소비가능한 내용물(202)인 프로즌 요거트 펠릿 및 동결 과일 조각의 혼합물을 잘라내어 보여주는 키트(100)를 나타낸다. 내용물(202)은 유체 첨가 전에 내용물이 느슨하게 충진되긴 하지만 하부 용량(106)의 일부를 차지한다. 최종 요거트 스무디를 만들기 위하여, 창(104)을 통해 액체가 보여질 때까지 혼합 액체 (예, 오렌지 쥬스)를 첨가한다. 이 지점에서, 혼합 액체의 부피는 하부 용량(106)의 부피 빼기(-) 내용물(202)로 치환된 부피와 대략 같은 값이다.
프로즌
펠릿을 제조하기 위한 조성물, 방법 및 제조 물품
본 개시내용은 본 개시내용의 프로즌 펠릿을 제조하기 위한 제조 물품, 방법 및 조성물을 제공한다. 일반적으로, 동결 이전에, 프로즌 펠릿은 습윤 성분 중에 건조 성분의 액체 분산액이다. 따라서, 본 발명의 조성물은 프로즌 펠릿을 제조하는데 유용한 건조 성분의 혼합물, 동일한 것을 위해 유용한 습윤 성분의 혼합물, 또는 건조 및 습윤 성분의 액체 혼합물 (분산액)일 수도 있다. 예를 들어, 단 우유 유체와 크림 유체의 합한 양이 약 62 내지 90 중량%의 범위인 한, 본 개시내용의 조성물은 약 25 중량% 내지 약 78 중량%의 우유 유체 및 약 12 중량% 내지 약 55 중량%의 크림 유체를 포함할 수도 있다. 조성물은 약 10 중량% 내지 약 25 중량%의 감미제 및/또는 약 0.15 중량% 내지 약 2 중량%의 안정화제 혼합물을 더욱 포함할 수도 있다.
본 개시내용의 다른 조성물은 약 60 내지 약 80 중량%의 우유 유체를 포함할 수도 있다. 감미제는 약 10 중량% 내지 약 20 중량%로 포함될 수도 있고 안정화제 혼합물은 약 0.2 중량% 내지 약 0.6 중량%로 포함될 수도 있다. 어느 조성물에서 다른 임의의 성분들은 향미제, 완충액, 섬유 원료, 유화제, 지방, 오일, 안정화제, 단백질, 착색제 및 영양 첨가제를 포함한다.
당업자라면 인식할 수 있듯이, 본 발명에서 유용한 다른 조성물은 적절한 유체 (예, 우유 유체)와의 혼합 시에 첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿을 제조하기 위한 액체 혼합물을 제공하는 성분들의 혼합물일 수도 있다. 예를 들어, 본 발명의 조성물은 감미제 및 안정화제 혼합물의 혼합물을 함유할 수도 있다. 이러한 조성물은 여기에서 감미제 성분이라 일컬어진다. 앞서 언급된 바와 같이 향미제가 임의로 감미제 성분 뿐만 아니라 다른 임의의 성분에 포함될 수도 있다. 특정한 실시양태에서, 감미제 성분은 건조 혼합물일 수도 있고, 다른 실시양태에서 감미제 성분은 페이스트, 겔 또는 액체일 수도 있다.
감미제 성분에서 성분들의 상대적인 양은 첫 번째 또는 두 번째 프로즌 펠릿을 제조할 때 첨가되는 다른 성분들 (예, 우유 유체와 같은 유체 성분)의 양에 의존하여 변할 수 있다. 감미제 성분과 혼합하기 위한 유체 성분은 우유 유체를 포함할 수도 있고, 크림 유체 및/또는 향미제를 더욱 포함할 수도 있다.
프로즌 펠릿은 상기 기재된 방법을 사용하여 감미제 성분 및 유체 성분의 혼합물로부터 형성될 수 있다. 프로즌 펠릿을 용기에 포장할 수도 있다.
본 개시내용의 조성물의 어느 것이라도 제조 물품으로서 제공될 수도 있다. 예를 들어, 감미제 성분을 포함한 조성물은 판매 및 제조 지점으로의 용이한 운반을 위하여 그리고 용이한 쏟음 및/또는 혼합을 위하여 적절한 용기 (예, 드럼통(drum), 파우치, 통(tub), 토트(tote), 주머니(bag), 버킷(buckets), 상자(cartons))에 포장될 수도 있다. 제조 물품은 임의의 사물, 예컨대 도구; 혼합을 위한 용기; 또는 기타 임의의 성분을 함유할 수도 있다.
제조 물품은 프로즌 펠릿을 제조하기 위한 지시를 포함할 수 있다. 이러한 지시는 감미제 성분을 유체 성분과 혼합하고 혼합물로부터 프로즌 펠릿을 형성함으로써 프로즌 펠릿이 제조될 수 있음을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 지시는 감미제 성분 또는 그의 일부를 적절한 양의 하나 이상의 액체, 예를 들어 크림 및 우유와 혼합하고, 가열하여 건조 성분을 분산시키고, 냉각하고 필요하다면 향미제 및/또는 감미제를 적절한 양으로 첨가할 수 있음을 나타낼 수 있다. 일반적으로, 제조되어지는 펠릿의 종류에 의존하여, 지시는 앞서 언급된 바와 같이 우유 유체 및/또는 크림 유체, 감미제, 안정화제 혼합물 및/또는 향미제의 적절한 중량 범위를 가진 액체 혼합물의 제조를 지시할 수 있다. 예를 들어, 첫 번째 프로즌 펠릿의 제조를 위해 유용한 제조 물품은 약 25 중량% 내지 약 78 중량%의 우유 유체, 약 10 중량% 내지 약 25 중량%의 감미제 및 약 0.15 중량% 내지 약 2 중량%의 안정화제 혼합물을 가진 혼합물을 제공하기 위한 액체의 총량과 감미제 성분을 혼합할 수 있음을 나타내는 지시를 포함할 수 있다. 추가로, 지시는 액체 혼합물이 약 62 중량% 내지 약 90 중량%의 우유 유체와 크림 유체의 합한 양을 포함할 수도 있음을 나타낼 수 있다. 두 번째 프로즌 펠릿의 제조를 위해 적절한 액체 혼합물, 예를 들어 약 60 중량% 내지 약 85 중량%의 우유 유체, 약 10 중량% 내지 약 20 중량%의 감미제, 및 약 0.2 내지 약 0.6 중량%의 안정화제 혼합물을 함유하는 액체를 얻기 위하여 적절한 지시가 포함될 수 있다.
지시는 앞서 기재된 바와 같이 본 발명의 프로즌 펠릿을 형성하기 위해 하나 이상의 방법에 관련된 지시를 더욱 제공할 수 있다. 즉, 지시는 액체 혼합물을 납작한 조각으로서 동결하고 적절한 형태로 절단하거나 원하는 형태 및 크기의 금형에서 동결시킬 수 있음을 나타낼 수 있다. 다른 방법은 미국 특허 제 5,126,156호; 제5,664,422호 및 제6,000,229호에 기재된 것 또는 앞서 기재된 것과 같은 프리고스칸디아(Frigoscandia)® 냉동기의 사용을 포함한다. 마지막으로, 지시는 프로즌 펠릿이 용기에 포장될 수 있음을 나타낼 수 있다.
본 개시내용은 하기 실시예에 더욱 설명될 것이고, 실시예는 청구의 범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하지 않는다.
실시예
1
첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿의 제조
절차: 건조 성분들의 무게를 잰 다음 배합하여 분산시켰다. 우유와 크림을 함께 무게를 재었다. 슈크랄로스 및 향미제를 우유와 크림에 첨가하였다. 우유와 크림 혼합물을 휘저으면서, 건조 성분을 첨가하고 혼합물을 190 ℉로 가열하여 성분들을 가용화하였다. 혼합물을 열로부터 제거하고 아이스 배쓰에서 40 ℉로 냉각하였다. 내용물을 0.25 인치 층으로 얕은 팬에 쏟아붓고 드라이아이스에서 빨리 동결시켰다. 혼합물을 냉동기 (0 ℉)에서 밤새 템퍼링하였다. 냉동기에서 팬을 꺼내고, 동결된 혼합물을 한면이 약 0.25 인치인 입방체 형태의 펠릿으로 절단하였다. 펠릿을 0 ℉에서 유지한 다음 포장하였다.
다른 실시양태에서, 40 ℉로 냉각한 후에 향미제 및/또는 감미제 (예, 슈크랄로스)를 첨가하였다. 또 다른 실시양태에서, 혼합물을 동결 전에 저온살균하였다 (예, FDA 요건에 부합하는 방법으로).
영양 분석: 2000 칼로리 식사를 기초로 하여 퍼센트 1일 수치를 포함하는 첫 번째 프로즌 펠릿의 영양 함량을 산출하기 위하여 진시스(Genesis) 버젼 7.01 (ESHA 리서치 오브 살렘 오레그 (Research of Salem Oreg.) (2001 저작권)에 의해 발표됨)을 사용하였다. 이러한 산출을 기초로 하여, 첫 번째 프로즌 펠릿의 125 g 공급은 다음을 가질 것이다: 칼로리: 190; 지방으로부터의 칼로리: 80; 전체 지방: 9 g (14% DV); 포화 지방: 6 g (30% DV); 콜레스테롤: 40 mg (13% DV); 소듐: 60 mg (3% DV); 총 탄수화물: 23 g (8% DV); 식이섬유: 0 g, 당: 22 g; 단백질 4 g; 비타민 A: 6%; 칼슘: 10%; 철: 0%; 비타민 C: 2%.
절차: 건조 성분들의 무게를 잰 다음 배합하여 분산시켰다. 우유와 콘시럽을 함께 무게를 재었다. 슈크랄로스 및 향미제를 우유와 크림에 첨가하였다. 우유와 콘시럽 혼합물을 휘저으면서, 건조 성분을 첨가하고 혼합물을 140 ℉로 가열하여 성분들을 가용화하고 5분 동안 놓아두었다. 혼합물을 열로부터 제거하고 아이스 배쓰에서 40 ℉로 냉각하였다. 내용물을 0.25 인치 층으로 얕은 팬에 쏟아붓고 드라이아이스에서 빨리 동결시켰다. 혼합물을 냉동기 (0 ℉)에서 밤새 템퍼링하였다. 냉동기에서 팬을 꺼내고, 동결된 혼합물을 한면이 약 0.25 인치인 입방체 형태의 펠릿으로 절단하였다. 펠릿을 0 ℉에서 유지한 다음 포장하였다.
다른 실시양태에서, 40 ℉로 냉각한 후에 향미제 및/또는 감미제 (예, 슈크랄로스)를 첨가하였다. 또 다른 실시양태에서, 혼합물을 동결 전에 저온살균하였다 (예, FDA 요건에 부합하는 방법으로).
실시예
2
첫 번째 프로즌 펠릿의 제형
하기 표는 본 개시내용의 첫 번째 프로즌 펠릿을 위해 준비된 다양한 제형을 기록한다. 포뮬라 I-8은 2개 세트의 프로즌 펠릿을 사용하는 방법 및 물품에서 첫 번째 프로즌 펠릿의 제조를 위해 유용한 반면; 포뮬라 9-16은 1개 세트의 프로즌 펠릿을 사용하는 방법 및 물품에서 유용하다. 포뮬라 5-13에서 사용된 "안정화제"는 겔스타(Gelstar) GC200 (FMC 코포레이션, 미국 펜실바니아주 필라델피아)로 불리우는 미세결정성 셀룰로스 및 소듐 카르복시메틸셀룰로스의 시판 배합물임을 주목한다.
절차: 건조 성분들의 무게를 잰 다음 배합하여 분산시켰다. 우유와 콘시럽을 함께 무게를 재었다. 슈크랄로스 및 향미제를 우유와 크림에 첨가하였다. 우유와 콘시럽 혼합물을 휘저으면서, 건조 성분을 첨가하고 혼합물을 140 ℉로 가열하여 성분들을 가용화하고 5분 동안 놓아두었다. 혼합물을 500 및 2500 PSI에서 균질화한 다음 파일롯 규모 열 공정을 사용하여 저온살균하였다. 혼합물을 약 10 ℃로 냉각한 다음 4 내지 24시간 동안 숙성시켰다. 파일롯 규모 20 리터 액체 디워(Dewar)를 액체 질소로 채워서 배쓰를 만들고, 체를 통해 펠릿 혼합물 액체를 쏟아 부음으로써 방울을 만들었다. 이것은 구형인 작은 직경의 프로즌 펠릿을 만들었다.
다른 실시양태에서, 40 ℉로 냉각한 후에 향미제 및/또는 감미제 (예, 슈크랄로스)를 첨가하였다. 또 다른 실시양태에서, 혼합물을 동결 전에 저온살균하였다 (예, FDA 요건에 부합하는 방법으로).
절차: 건조 성분들의 무게를 잰 다음 배합하여 분산시켰다. 우유와 콘시럽을 함께 무게를 재었다. 슈크랄로스 및 향미제를 우유와 크림에 첨가하였다. 우유와 콘시럽 혼합물을 휘저으면서, 건조 성분을 첨가하고 혼합물을 140 ℉로 가열하여 성분들을 가용화하고 5분 동안 놓아두었다. 혼합물을 500 및 2500 PSI에서 균질화한 다음 파일롯 규모 열 공정을 사용하여 저온살균하였다. 혼합물을 약 10 ℃로 냉각한 다음 4 내지 24시간 동안 숙성시켰다. 파일롯 규모 20 리터 액체 디워(Dewar)를 액체 질소로 채워서 배쓰를 만들고, 체를 통해 펠릿 혼합물 액체를 쏟아 부음으로써 방울을 만들었다. 이것은 구형인 작은 직경의 프로즌 펠릿을 만들었다.
실시예
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두 번째 프로즌 펠릿의 제형
하기 표는 본 개시내용의 두 번째 프로즌 펠릿을 위해 준비된 다양한 제형을 기록한다.
실시예
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프로즌 음료의 제조
본 발명의 방법 및 조성에 따라서 다수의 프로즌 음료를 제조하였다. 첫 번째 프로즌 펠릿을 사용하는 방법을 위하여, 상기 기재된 제형 9-14로 제조된 첫 번째 프로즌 펠릿을 사용하였다. 진탕기 컵에서 100 g의 첫 번째 프로즌 펠릿을 30 초 동안 100 g의 액체와 함께 격렬하게 손으로 진탕하였다. 일반적으로, 혼합 액체는 전유였다. 바람직한 점조도, 향미 및 입안의 느낌의 프로즌 음료가 수득되었다.
첫 번째 및 두 번째 프로즌 펠릿을 사용하는 방법을 위하여, 제형 1-8에 상응하는 첫 번째 프로즌 펠릿 및 제형 1-5에 상응하는 두 번째 프로즌 펠릿을 제조하였다. 프로즌 음료를 제조하기 위하여, 첫 번째 프로즌 펠릿 및 두 번째 프로즌 펠릿을 각각 40:60의 비율로 진탕기 컵에 넣거나, 또는 50 그램의 첫 번째 프로즌 펠릿 및 75 그램의 두 번째 프로즌 펠릿을 넣었다. 최종 생성물의 원하는 점조도에 의존하여, 100 내지 150 그램의 전유를 용기 내에 125 g의 총 프로즌 펠릿에 첨가하였다. 혼합물을 약 30초 동안 격렬하게 진탕하고, 원하는 점조도, 향미 및 입안의 느낌의 프로즌 음료를 수득하였다.
영양 분석: 혼합을 위한 액체로서 전유와 함께 첫 번째 프로즌 펠릿 제형 1을 가진 첫 번째 프로즌 펠릿 및 두 번째 프로즌 펠릿 제형 1을 가진 두 번째 프로즌 펠릿을 사용하여 상기와 같이 제조된 프로즌 음료의 영양 함량을 산출하기 위해 진시스(Genesis) 버젼 7.01 (ESHA 리서치 오브 살렘 오레그 (2001 저작권))을 사용하였다. 영양 데이터는 2000 칼로리 식사를 기초로 하는 퍼센트 1일 수치를 포함한다. 이러한 산출을 기초로 하여, 프로즌 음료의 250 g 공급은 다음을 가질 것이다: 칼로리: 270; 지방으로부터의 칼로리: 120; 전체 지방: 13 g (21% DV); 포화 지방: 9 g (43% DV); 콜레스테롤: 55 mg (19% DV); 소듐: 120 mg (5% DV); 총 탄수화물: 29 g (10% DV); 식이섬유: 0 g, 당: 27 g; 단백질 8 g; 비타민 A: 10%; 칼슘: 25%; 철: 0%; 비타민 C: 4%.
실시예
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프로즌 음료의 점도 시험
점도계 측정에 의해 본 발명의 프로즌 음료를 특징화되었다. 설정 시간에 걸쳐 프로즌 음료의 유동 거리를 점조도측정기 장치 (보스트윅 컨시스토미터(Bostwick Consistometer), CSC 사이언티픽 컴퍼니, 미국 버지니아주 페어팩스)에서 측정하였다. 결과를 "골드 표준" 프로즌 음료 (예, 가정에서 아이스크림 및 우유로 배합기로 만든 전통적인 밀크 쉐이크, 또는 패스트푸드 아웃렛에서 시판되는 밀크 쉐이크)에 비교하였다. 전유에 대해 동일한 부의 아이스크림 (예, 하겐다즈(Haagen-Dazs)®)을 가지고 전형적인 가정 제조 밀크 쉐이크를 제조하고, 약 15 내지 20초 동안 가정용 배합기에서 배합하였다.
2개의 프로즌 음료 및 하나의 전통적인 밀크 쉐이크를 제조하고, 보스트윅 컨시스토미터 챔버에 각각의 샘플을 쏟아부음으로써 즉시 시험하였다. 각각의 얼음과 같은 슬러시 분량의 유동 거리를 15초 유동 후에 판독하였다. 프로즌 음료 및 전통적인 밀크 쉐이크의 나머지 분량을 5 분동안 정치시키고 측정을 반복하였다. 결과는 다음과 같았다:
샘플 #1
시간 0에서의 프로즌 음료 판독: <0.5 cm/15초, 5분에서의 프로즌 음료 판독: 10 cm/15초
샘플 #2
시간 0에서의 프로즌 음료 판독: 0.5 cm/15초, 5분에서의 프로즌 음료 판독: 12 cm/15초, 시간 0에서의 전통적인 밀크쉐이크 (가정 제조) 판독: 20 cm/15 초, 5분에서의 판독: >23 cm/15초
일반적으로, 이러한 결과는 본 발명의 방법에 따라 제조된 프로즌 음료가 더욱 눈녹는 듯하고 따라서 가정 제조 밀크 쉐이크보다 더욱 농후한 제품임을 나타낸다.
실시예
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펠릿의 물리적 성질의 분석
첫 번째 펠릿의 용융 속도, 경도 및 융점을 결정하기 위하여 실험 방법을 개발하였다. 2개의 상이한 감미제 양상을 가진 첫 번째 펠릿을 제조하였다. 오버런의 효과를 또한 검사하였다. 추가로, 코팅이 외관 및 유동성에 영향을 미치는지의 여부를 이해하기 위하여 3개의 상이한 코팅물의 효과를 조사하였다.
펠릿 혼합물 및 코팅 용액의 점도를 분석하였다. 냉동기에서 4주 보관 동안에 프로즌 펠릿을 경도, 용융 속도 및 용융 양상에 대해 분석하였다. 또한, 펠릿 용융 성질 및 경도에 미치는 템퍼링 효과를 조사하였다. 이러한 연구의 주된 결과를 하기에 나타낸다.
1. 감미제로서 당 및 이눌린의 조합에 의하여 당 또는 이눌린 단독에 비해 더욱 느린 용융 속도가 얻어졌다. 즉, 이눌린은 펠릿의 용융 거동을 개선하는 것으로 밝혀졌다.
2. 펠릿의 조성이나 템퍼링 양상 어느 것도 용융 성질을 의미있게 변화시키거나 개선하지 못하였다.
3. 유화제로서 첨가된 폴리소르베이트 80은 용융 속도의 증가를 유발하고, 이것은 특정한 상황에서 바람직하지 않을 수도 있다.
4. 전분-코팅 펠릿을 제외하고는, 코팅된 펠릿과 코팅되지 않은 펠릿 사이에 용융 속도 및 융점에서 의미있는 차이가 없었다.
5. 그러나, 코팅된 펠릿은 코팅되지 않은 펠릿에 비하여 현저히 양호한 외관 및 유동성을 가졌다.
이 연구는 2개 단계로 수행되었다. 첫 번째 단계 동안에, 2개의 상이한 펠릿 조성물을 경도, 용융 속도, 점도 및 용융 개시 온도에 대해 분석하였다. 펠릿 조성물의 하나를 휘핑하여 오버런이 일어나고 유사하게 분석하였다. 두 번째 단계는 펠릿의 점도, 용융 속도 및 용융 개시 온도에 대한 3가지 코팅 물질의 효과를 시험하는 것이었다.
단계 I 조성 및 분석
첫 번째 단계에서, 2개의 펠릿 제형이 2개의 상이한 감미제 양상을 갖도록 설계하고 하나를 휘핑하여 펠릿의 용융 성질 및 경도에 대한 조성물 및 휘핑 효과를 평가하였다. 감미제 양상을 이하에 나타낸다:
펠릿 I - 당 제형
펠릿 II - 이눌린 제형
펠릿 III - 당 제형, 그러나 휘핑하여 오버런이 일어남
표 1은 제형들을 나타낸다. 펠릿 I 제형을 냉각 온도에서 휘핑하여 오버런이 일어남을 주목한다 (펠릿 III).
펠릿 혼합물을 2분 동안 185 ℉로 가열하고 500 및 3000 PSI에서 2-단계 균질화기에서 균질화하였다. 혼합물을 밤새 숙성시키고 점도를 측정하였다. 펠릿 III 제형을 냉각된 온도에서 휘핑하고, 휘핑하지 않은 제형 (펠릿 I)과 오버런을 비교하였다.
액체 질소를 사용하여 혼합물을 동결함으로써 양쪽 펠릿 및 퍽(puck, 납작한 원판)을 제조하였다.
혼합물을 체를 통해 액체 질소 배쓰에 떨어뜨려 둥근 펠릿을 수득함으로써 펠릿을 제조하였다.
혼합물을 42 +/- 2 그램의 양으로 플라스틱 용기에 채우고 용기를 액체 질소에 침지시킴으로써 퍽을 제조하였다.
휘핑한 후에, 펠릿 III 혼합물은 101.4%의 오버런 수치를 가졌다. 그러나, 이러한 오버런은 기포의 붕괴로 인하여 프로즌 펠릿 및 퍽의 생성 동안에 유지될 수 없고; 이들은 액체 질소와의 접촉 시에 마구 흔들리는 것으로 보였다.
펠릿 및 퍽을 2개의 상이한 냉동기 온도: 가정용 냉동기 (-10 ℉ (-23.3 ℃)) 및 상업용 냉동기 (-26 ℉ (-32.2 ℃))에 1주 동안 놓았다. 1-주 보관이 완결된 후에, 샘플 (펠릿 및 퍽)을 가정용 냉동기로 옮겼다. 제조 2주 및 4주 후에 용융 속도 및 용융 온도를 측정함으로써 템퍼링의 효과를 평가하였다.
용융 속도
용융 속도를 계산하기 위하여 펠릿 혼합물의 2개 상이한 세트의 프로즌 샘플인 퍽 및 펠릿을 분석하였다.
퍽-형태 샘플
펠릿 혼합물을 샘플 컵에 채워서 42 +/- 2 그램의 무게인 퍽-형태 샘플을 만들었다. 샘플을 액체 질소에서 동결하였다. 동결된 퍽 샘플을 눈금 실린더에 부착된 깔때기 위에 있는 와이어 망 (10개 홀/cm)에 놓았다. 5분 마다 적하된 부피를 40분까지 기록하였다. 방의 온도를 22 ℃로 일정하게 유지하였다. 시간(분)을 적하된 부피(ml)에 대해 그래프로 나타내고, 주된 용융 경과에 대한 기울기를 용융 속도로 취하였다.
펠릿
10그램의 펠릿을 눈금 실린더에 부착된 깔때기 위에 있는 와이어 망 (10개 홀/cm)에 놓았다. 적하된 부피를 10분까지 2분마다 기록하였다. 방의 온도를 22 ℃로 일정하게 유지하였다. 시간(분)을 적하된 부피(ml)에 대해 그래프로 나타내고, 주된 용융 경과에 대한 기울기를 용융 속도로 취하였다.
용융 양상
펠릿의 용융 양상을 결정하기 위하여 메틀러(Mettler) DSC를 사용하였다. DSC를 부하하기 전에 샘플의 용융을 막기 위하여 샘플을 드라이아이스를 가진 스티로폼 박스에 놓아두었다. DSC 샘플링 팬을 드라이아이스에서 유지하였다. 10 내지 15 mg의 펠릿 샘플을 샘플러 고정장치에 놓아두었다. 부하 동안에 그리고 가열 스캔의 시작 시에 용융을 막기 위하여 DSC 샘플 부하 온도를 -15 ℃로 조절하였다. 온도 양상을 1분 동안 -15 ℃로 유지한 다음 5 ℃/분의 속도로 -30 ℃로 더욱 냉각하고 5 ℃/분의 속도로 -30 ℃에서 40 ℃로 가열하였다. 용융 피크의 개시 온도를 용융 온도로서 선택하였다.
경도
상업용 및 가정용 냉동기 온도 양쪽 모두에서 보관된 퍽의 경도를 측정하기 위하여 텍스쳐 분석장치 (TA-Hdi, 스테이블 마이크로 시스템스)를 사용하였다. 분석까지 샘플을 드라이 아이스에서 유지하였다. 표면 위에 드라이 아이스를 놓아둠으로써 측정 스탠드 및 프로브의 표면을 냉각하였다. 샘플을 빨리 텍스쳐 분석장치로 옮기고, 샘플 가온으로 인한 가변성을 최소로 하기 위하여 30초 내에 분석을 완료하였다. 경도에 직접 비례하는 힘으로, 샘플 내로 7 mm 침투를 위해 필요한 힘을 측정하기 위하여 42 g 스테인레스 스틸 프로브 (TA-42 (45도 끌(Chisel)), 스테이블 마이크로 시스템스)를 사용하였다. 샘플 당 3개의 측정치를 취하였다.
혼합물 점도
높은 전단율로부터 낮은 전단율까지 (200 내지 0.1 s.sup.-1) 및 낮은 전단율로부터 높은 전단율까지 (0.1 내지 200 s.sup.-1)의 함수로서 냉장고에서 24시간 숙성 후에 25 ℃ 및 5 ℃에서 새로 제조된 펠릿 혼합물의 점도를 측정하기 위하여 레오미터 (파르 피지카(Paar Physica))를 사용하였다. 추가로, 펠릿 혼합물의 유동 거동을 결정하였다.
결과 및 논의
25 ℃에서 혼합물의 점도는 전단율의 함수로서 의미있게 다르지 않았다. 예상대로, 냉장 온도에서 밤새 숙성 후에, 온도 저하로 인하여 혼합물의 점도가 증가하였다. 그러나, 5 ℃에서 펠릿 I 및 II 제형 간에 점도의 의미있는 차이가 관찰되지 않았다. 전단율이 감소함에 따라 혼합물의 점도가 감소되었다. 따라서, 혼합물은 전단 유동화 거동을 가졌고, 이것은 제조 동안에 고려되어야 한다.
용융 속도에 관하여, 펠릿 I 펠릿이 가장 빠른 용융 속도를 가졌고, 이어서 펠릿 III 휘핑된 펠릿인 반면, 펠릿 II 펠릿은 가장 느린 용융 속도를 가졌다. 이러한 경향은 4주 보관 후에도 변하지 않았다. 추가로, 결과는 2개의 상이한 온도 사이에 냉동기 온도 및 펠릿의 템퍼링이 펠릿의 용융 속도를 의미있게 변화시키지 않았음을 시사한다. 이눌린과 함께 만들어진 퍽은 가장 느린 용융 속도를 갖는 반면, 펠릿 I 및 III 퍽은 가장 빠른 용융 속도를 가졌다. 이러한 결과는 펠릿 형태 또는 퍽 형태의 동결된 조각의 크기가 용융 속도에 영향을 미치지 않을 수 있음을 시사한다. 제형의 조성, 예를 들어 당 대 이눌린은 용융 속도에 영향을 주는 가장 중요한 매개변수인 것으로 보였다.
일반적으로, 펠릿 I 및 II 퍽의 경도는 보관 과정에 걸쳐 의미있게 변화하지 않았다. 0 시간에서, 펠릿 I 퍽이 가장 경질인 반면, 펠릿 II 퍽은 가장 연질이었다. 펠릿 III 퍽은 중간 경도를 가졌다. 2개의 상이한 냉동기 온도에서 1주간 보관 후에, 그들의 경도 양상이 변화하였다. 펠릿 III 퍽이 가장 연질이고, 그 다음이 펠릿 I 퍽이었다. 펠릿 II 퍽이 가장 경질이었다.
추가로, 냉동기의 온도가 경도에 영향을 미친 것으로 밝혀졌다. -26 ℉에서 유지된 퍽은 -10 ℉에서 유지된 것보다 더 경질이었다. 1 주 후에, 퍽을 -10 ℉에서 추가로 1주 동안 보관하였다. 경도 분석은 먼저 -26 ℉에서 이어서 -10 ℉에서 보관된 샘플이 약간 더 연질인 반면 -10 ℉에서 보관된 샘플은 전체 시간에 걸쳐 더 경질이 됨을 나타내었다. 그러나, 액체 질소에서 편평한 표면 퍽을 만드는데 어려움에 기인하여 퍽의 표면이 편평하지 않고 따라서 경도의 비교가 오해를 가져올 수 있음을 주목해야 한다. 따라서, 2주 보관 후에 경도 측정을 수행하지 않았다.
DSC 분석으로부터 수득된 용융 곡선으로부터 용융 개시 온도를 결정하였다. 표 2는 보관 시간의 함수로서 펠릿의 용융 개시 온도를 표로 나타낸다. t=0에서, 펠릿의 제조 직후에 펠릿 III, I 및 II의 용융 개시 온도는 각각 -3.4 ℃, -4.2 ℃ 및 -2.7 ℃이었다. 2개의 상이한 냉동기 온도에서 1주 보관 후에, 모든 펠릿을 가정용 냉동기로 옮겼다. 4주 보관이 끝난 후에, 펠릿 I 및 III은 펠릿 II보다 낮은 용융 개시 온도를 가졌다. 이러한 결과는 이눌린의 첨가가 용융 개시 온도를 증가시키는데 성공적이고, 이것이 배분 및 보관 동안에 발생하는 동결-해동 주기 동안 펠릿에 증가된 안정성을 제공하는데 중요할 수 있다는 결론을 입증한다.
단계 II- 펠릿 거동에 미치는 코팅물의 효과
단계 I의 결과를 기초로 하여, 당 및 이눌린의 혼합물을 포함한 새로운 제형, 펠릿 IV를 제조하였다. 추가로, 펠릿의 용융 성질에 미치는 안정화제 폴리소르베이트 80의 효과를 결정하기 위하여 다른 제형인 펠릿 V를 제조하였다. 펠릿 IV 및 V의 제형을 표 3에 나타낸다.
상기 기재된 바와 같이 펠릿을 제조하였다. 펠릿의 용융 속도 및 용융 온도를 상기 기재된 바와 같이 결정하였다. 펠릿을 1주 동안 상업용 냉동기 (-26 ℉)에 유지시킨 다음 가정용 냉동기 (-10 ℉)로 옮겼다. 펠릿의 용융 성질 및 외관에 미치는 코팅 물질의 효과를 또한 검사하였다. 3개의 상이한 코팅 용액을 제조하였다.
용액 1 - 4% 저온 팽윤성 전분 - 폴라 텍스(Polar Tex) 06748
용액 2 - 2% 소포제 SAG 100, 1% 시트르산나트륨
용액 3 - 10% 트레할로스 용액
펠릿 IV 펠릿을 코팅하기 위하여 코팅 용액을 사용하였다. 펠릿 위에 코팅 용액을 분무함으로써 펠릿을 코팅하고, 액체 질소를 펠릿 위에 붓고 냉각을 유지하였다. 눈에 보이는 부드러운 코팅물이 펠릿 표면 위에 형성될 때까지 공정을 여러번 반복하였다. 펠릿을 용액 1, 2 또는 3 단독으로 코팅하였다.
코팅 용액의 결정화 및 용융 거동을 조사하기 위하여 메틀러 DSC를 사용하였다. 코팅 용액을 6-12 밀리그램의 양으로 DSC 샘플 팬에 놓았다. 이어서 샘플 팬을 실온에서 DSC로 옮겼다. 샘플을 2 ℃/분의 속도로 -30 ℃로 냉각하여 결정화 거동을 관찰하고, 결정의 용융 거동을 관찰하기 위해 동일한 속도로 15 ℃까지 가열하였다. 표 4는 코팅 용액의 결정화 개시 온도 및 용융 개시 온도를 나타낸다.
결과는 4% 저온 팽윤성 전분 및 2% SAG+1% 시트르산나트륨 용액의 결정화 개시 온도가 서로 매우 유사한 반면, 그들의 용융 개시 온도는 서로 의미있게 다름을 나타내었다. 이러한 결과는 이 용액에서 사용된 고체가 얼음 결정의 구조에 영향을 미칠 수 있음을 암시한다. 10% 트레할로스 용액은 다른 것에 비해서 더 높은 결정화 온도 및 더 낮은 용융 개시 온도를 가졌다. 따라서, 고체의 조성 또는 양 또는 양쪽 모두가 코팅 용액의 결정화 및 용융 양상에 영향을 미쳤다.
상기 주어진 방법에 따라서 펠릿의 용융 온도를 결정하였다. 앞서 언급된 바와 같이, 단계 I 연구의 결과를 기초로 할 때, 이 연구에서 조사된 냉동기 온도가 펠릿의 용융 거동에 미치는 의미있는 영향은 없었다. 단계 II에서, 본 발명자들은 아이스크림 보관 온도를 모방하기로 하였다. 따라서, 펠릿과 퍽을 상업용 냉동기 (-26 ℉, (-32.2 ℃))에서 1주 동안 유지한 다음 가정용 냉동기로 옮기고 4주동안 유지하였다.
1주 보관 후에, 펠릿 IV (코팅되지 않음)의 용융 개시 온도는 약 -4 ℃이었다. 트레할로스 및 전분으로 펠릿 IV를 코팅하는 것은 용융 개시 온도에 의미있는 차이를 주지 않는 반면, 2% SAG+1% 시트르산나트륨으로의 코팅은 용융 개시 온도를 0.6 ℃까지 올렸다. -26 ℉의 상업용 냉동기에서 1주 보관 시간 후에, 모든 펠릿을 -10 ℉의 가정용 냉동기로 옮겼다. 가정용 냉동기 온도에서 2주 보관 후에, 펠릿의 용융 개시 온도는 가변되지만, 결과적으로 4주가 끝난 시점에 펠릿 IV의 용융 개시 온도는 약 -4.3 ℃로 고정되었다. 트레할로스-코팅된 펠릿은 코팅되지 않은 것보다 약간 더 높은 용융 개시 온도를 가졌지만, 차이는 중요하지 않았다. 전분-코팅된 펠릿은 트레할로스-코팅 및 SAG+시트르산나트륨 코팅된 펠릿 양쪽 모두에 비하여 더욱 양호한 용융 거동을 가졌다. 계면활성제 폴리소르베이트 80 (펠릿 V)의 첨가는 4-주 보관 후에 펠릿 IV의 용융 개시 온도에 영향을 미치지 않았다.
전분 코팅을 제외하고, 코팅 물질은 펠릿 IV의 용융 거동에 의미있는 영향을 미치지 않았다. 그러나, 코팅된 펠릿은 코팅되지 않은 펠릿 IV 및 V에 비하여 더욱 유동성을 가졌다. 4-주 보관 후에, 코팅되지 않은 펠릿은 서로에 들러붙고, 용기로부터 이것을 제거하는 것이 어려웠다. 따라서, 코팅된 펠릿은 코팅되지 않은 펠릿에 비하여 더욱 양호한 외관 및 유동성을 가졌다. 펠릿을 코팅하는 것은 펠릿 보관 동안에 중요할 수도 있는 취급 및 보관 품질을 개선시켰다.
펠릿 IV 및 V는 처음 2주 동안 용융 속도에서 차이를 나타내었다; 그러나, 4주가 끝난 시점에 용융 속도는 의미있게 다르지 않았다. 일반적으로, 코팅된 펠릿 IV 펠릿은 코팅되지 않은 펠릿 IV 펠릿에 비해 더욱 빠른 용융 속도를 가졌다. 코팅 물질의 유형은 용융 속도에 의미있는 영향을 미치지 않았다. 이러한 결과는 DSC 분석의 결과에 맞춰 조정되고, 여기에서 본 발명자들은 코팅 물질이 펠릿의 용융 거동에 미치는 의미있는 효과를 관찰하지 못하였다.
결론 - 펠릿 거동에 미치는 코팅물의 효과
1. 코팅 물질의 용융 및 결정화 거동은 어느 정도 차이를 나타내었다. 전분 및 SAG+시트르산나트륨 용액 양쪽 모두가 약 -20 ℃에서 결정화된 반면, 트레할로스 용액은 약 -15 ℃에서 결정화되었다. 결정의 용융 온도는 서로 다른 것으로 밝혀졌다. 이러한 결과는 고체의 조성 또는 양 또는 양쪽 모두가 코팅 용액의 결정화 및 용융 양상에 영향을 미친다는 것을 시사하였다.
2. 펠릿의 용융 개시 온도는 2-주 보관 동안에 가변적이었다; 그러나, 4-주-보관 후에, 이들은 전분-코팅된 펠릿을 제외하고는 유사한 용융 양상을 가졌다. 폴리소르베이트 80은 펠릿의 용융 속도를 증가시키는 것으로 보였다.
3. 전분 코팅을 제외하고는, 여기에서 사용된 코팅물은 펠릿의 용융 거동에 의미있는 영향을 미치지 않았다.
4. 코팅된 펠릿은 코팅되지 않은 펠릿에 비해 양호한 외관 및 유동성을 가졌다.
실시예
7
펠릿 성질에 미치는 규모 확대의 효과
이 연구의 목적은 2개의 1400 lb 회분에서 파일롯-플랜트 규모로 제조된 펠릿의 용융 성질을 분석하는 것이었다. 실험실 및 파일롯 규모로 제조된 펠릿의 용융 성질을 비교하였다. 영양 분석 및 감각 평가를 또한 수행하였다. 펠릿 VI 및 VII을 위한 제형을 하기에 나타낸다.
펠릿의 용융 속도 및 용융 온도를 표 7에 나타낸다.
펠릿 VI의 용융 개시 온도는 -4.5 ℃인 반면, 펠릿 VII의 용융 개시 온도는 -2.2 ℃였다. 즉, 이눌린-함유 펠릿은 슈크로스-함유 펠릿보다 더 높은 온도에서 용융하기 시작한다. 추가로, 슈크로스로 만들어진 펠릿 VI은 이눌린으로 만들어진 펠릿 VII에 비해 더욱 빠른 용융 속도를 가졌다. 펠릿 VI은 펠릿 VII보다 5배 더 빠르게 용융되었다. 펠릿 VII이 보관 및 분포 동안에 덜 용융되기 때문에, 용융 개시 온도에서의 차이는 펠릿 VI에 비하여 펠릿 VII의 더욱 양호한 온도 안정성을 나타낸다. 추가로, 펠릿 VII은 실험 시간 동안에 그의 형태를 유지하였고, 이것은 분자들 간에 가능한 강한 결합을 시사한다.
펠릿 VI의 영양 분석은 7.15% 유지방, 2.54% 단백질 및 28.6% 고형물을 나타내었다. 펠릿 VII의 영양 분석은 7.87% 유지방, 2.65% 단백질 및 29% 고형물을 나타내었다.
-20 ℉에서 2개월 보관 후에, 펠릿 VI 및 VII을 앞서 기재된 바와 같이 밀크쉐이크로 만들었다. 펠릿 VI은 바닐라 향을 갖지만 약간 물기가 많고 얼음과 같은 텍스쳐를 갖고 우유 특징이 약간 부족한 프로즌 음료를 생성하였다. 펠릿 VII은 크림과 같은 입안의 느낌을 갖고 향미 보유성이 훨씬 양호한 프로즌 음료를 생성하였다. 브룩필드 점도계는 이눌린을 함유하는 펠릿 (펠릿 VII)이 증가된 점도를 가짐을 입증하였다.
전체적으로, 이눌린은 펠릿의 용융 거동, 그들의 형태 보유성 및 감각 품질을 개선하였다. 추가로, 펠릿이 파일롯 규모로 제조될 때 실험실 규모로 생성된 펠릿을 연구하는 이전의 연구 결과가 입증되었다.
본 발명의 다수의 실시양태를 설명하였다. 그럼에도 불구하고, 본 발명의 의도 및 범위에서 벗어나지 않으면서 다양한 변형이 이루어질 수 있음을 이해할 것이다. 따라서, 다른 실시양태들도 하기 청구의 범위의 범위 내에 있다.
실시예
8
요거트 프로즌 펠릿의 제조 및 제형
실시예 1의 일반적 절차에 따라서 요거트 (즉, 배양된 유제품) 및 살아있는 요거트 세균 배양액을 함유하는 프로즌 펠릿을 제조하였다.
하기 표는 본 개시내용에 따른 프로즌 요거트 펠릿을 위한 다양한 제형을 기재한다.
요거트 펠릿을 위한 용융 온도는 일반적으로 첫 번째 및 두 번째 펠릿에 대해 상기 기재된 것과 같다. 특별하게는, 표 8에 기재된 각각의 요거트 펠릿은 0 ℉ (-17.7 ℃) 이상의 융점을 가졌다. 따라서, 요거트 펠릿은 전형적인 시판 식품용 냉동 분배 온도에서 온도-안정성인 것으로 간주된다.
실시예
9
요거트 스무디 키트
실시예 8의 프로즌 요거트 펠릿을 사용하여 여기에 기재된 방법에 따라 요거트 스무디 키트를 제조하였다. 각각 실시예 8의 4가지 프로즌 요거트 펠릿 중 하나를 사용하여 동결 과일 조각과 조합하여 4개의 상이한 키트를 조립하였다.
각각의 용기에 하부 용량을 채우기에 충분한 과일 쥬스 (예, 오렌지 쥬스), 즉 대략 6.5 유체 온스의 과일 쥬스를 첨가하기 위한 지시를 제공한다. 10.5 유체 온스 하부 용량의 나머지는 프로즌 요거트 펠릿 및 동결 과일 조각 (대략 총 4 유체 온스의 부피)에 의해 차지된다.
오렌지 쥬스를 사용하여 혼합된 베리, 딸기 및 딸기-바나나 스무디 키트에 따라 만들어진 최종 쉐이크의 영양 정보를 하기 표에 제공한다.
딸기 스무디 키트를 사용하여, 10개의 최종 요거트 스무디를 제조하고 다양한 최종 성질에 대해 분석하였다. 키트를 대략 사용 전에 가정 냉동기 온도에서 보관하고, 대략 가정 냉장고 온도에서 보관된 오렌지 쥬스 6.5 온스 분량을 각각의 스무디를 위한 혼합 액체로서 사용하였다. 결과를 하기 표에 나타낸다.
모든 10개의 샘플은 양호한 비드 용해도, 양호한 텍스쳐 및 양호한 향미를 나타내었다.
본 발명의 다수의 실시양태를 여기에 기재하였다. 그럼에도 불구하고, 본 발명의 주제의 의도 및 범위에서 벗어나지 않으면서 다양한 변형을 행할 수 있음을 이해해야 한다. 따라서, 다른 실시양태도 하기 청구의 범위의 범위 내에 있다.