KR20140077426A - 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치에 관한 것이다. 이는 악취 가스를 유입시켜 오존과 촉매를 이용하여 악취 성분을 제거한 후 정화된 가스를 배출하기 위한 악취 제거 장치(10)에 있어서, 악취 성분을 포함하는 악취 가스를 유입하여 오존으로 처리하여 잔류 오존 성분, 잔류 악취 성분, 오존과 악취 성분이 반응하여 생성된 중간체 물질인 휘발성 유기 화합물이 혼합된 가스로서 배출하는 오존처리부(12)와; 상기 오존처리부(12)에서 처리된 가스 중에서 잔류 오존 성분, 잔류 악취 성분, 및 휘발성 유기 화합물을 촉매 반응시켜 처리하여 배출하는 촉매층(143), 및 상기 촉매부(14) 내부의 온도를 실온으로부터 150 ~ 300℃로 상승시킬 수 있는 히터(147)를 구비하는 촉매부(14)를 포함하여 구성된다. 이에 따라 촉매층을 주기적으로 고온 처리함으로써 오존 처리시 발생된 중간체가 촉매층에 흡착되어 있는 것을 산화시켜 제거함으로써 촉매층의 기능을 재생할 수 있어 악취 처리 효율을 향상시킬 수 있는 등의 현저한 효과를 제공한다.
Description
본 발명은 악취를 제거하는 기술에 관한 것으로서, 더 상세하게는 예를 들어 음식물 쓰레기에서 배출되는 악취 성분을 일차로 오존으로 처리한 후 잔류 오존과 악취 성분을 이차로 촉매층을 통해 처리하는 악취 제거 방식에 있어서, 촉매층을 주기적으로 고온 처리함으로써 오존 처리시 발생된 중간체가 촉매층에 흡착되어 촉매층의 기능을 재생할 수 있어 악취 처리 효율을 향상시킬 수 있도록 한 새로운 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업 쓰레기나 폐음식물 쓰레기 등에서 발생되는 악취를 저감시키기 위한 다양한 방법이 알려져 있으며, 그 중에 오존과 촉매를 이용하는 방식은 초기 설비투자비 및 유지관리비가 저렴하는 방식으로서 알려져 있다.
예를 들어 국내 특허등록 제10-0842100호(2008년 6월 23일 등록) "오존/자외선/촉매의 하이브리드 시스템에 의한 휘발성 유기 화합물 및 악취 처리 방법"의 등록공보에는, 본 명세서에 첨부된 도 1에 예시된 시스템과 같은 악취 처리 시스템이 개시되어 있다. 이 시스템에 따르면, 악취 가스를 유입시킨 후, 오존발생장치를 통과시키고, 이후 자외선모듈부와 촉매모듈부를 통과시킴으로써 악취를 정화하게 된다. 악취가스가 오존발생장치를 통과하면서, 악취가스 내의 휘발성 유기 화합물 등이 오존과 화학반응을 일으켜 중간체가 생성되며, 이들은 자외선모듈부를 통과하면서 더 많은 중간체가 생성될 수 있다. 그런 다음에 촉매모듈부를 통과하면서 이들 중간체가 촉매에 의해 이산화탄소와 물로 분해되도록 함으로써 악취가 정화될 수 있었다.
그러나 이러한 종래의 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 시스템에 있어서는, 촉매층에서 처리하는 단계에서, 모든 오염 물질들이 완전히 이산화탄소와 물로 변화되는 것이 아니기 때문에, 촉매층에는 수분과 다량의 반응 중간체 물질이 흡착하게 된다. 이렇게 흡착된 수분과 물질들은 촉매층의 탈취 기능을 저하시키게 되므로 결국에는 전체 시스템의 악취 저감 효율이 저하된다는 문제점이 있었다.
그러므로, 산업 쓰레기나 폐음식물 쓰레기 등에서 발생하는 악취를 저감시키기 위하여 오존과 촉매를 이용하는 악취 저감 기술에 있어서, 촉매층에 흡착되는 수분과 반응 중간체 물질을 제거함으로써 촉매층의 탈취 기능을 재생할 수 있도록 하여 악취 제거 효율을 향상시킬 수 있는 기술에 대한 절실한 요구가 존재한다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 개선 및 보완하고 다양한 추가 장점을 제공하기 위하여 발명된 것이다. 본 발명은 예를 들어 음식물 쓰레기에서 배출되는 악취 성분을 일차로 오존으로 처리한 후 잔류 오존과 악취 성분을 이차로 촉매층을 통해 처리하는 악취 제거 방식에 있어서, 촉매층을 주기적으로 고온 처리함으로써 오존 처리시 발생된 중간체가 촉매층에 흡착되어 있는 것을 산화시켜 제거함으로써 촉매층의 기능을 재생할 수 있어 악취 처리 효율을 향상시킬 수 있도록 한 새로운 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치에 의하여 달성된다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치는, 악취 가스를 유입시켜 오존과 촉매를 이용하여 악취 성분을 제거한 후 정화된 가스를 배출하기 위한 악취 제거 장치에 있어서, 악취 성분을 포함하는 악취 가스를 유입하여 오존으로 처리하여 잔류 오존 성분, 잔류 악취 성분, 오존과 악취 성분이 반응하여 생성된 중간체 물질인 휘발성 유기 화합물이 혼합된 가스로서 배출하는 오존처리부와; 상기 오존처리부에서 처리된 가스 중에서 잔류 오존 성분, 잔류 악취 성분, 및 휘발성 유기 화합물을 촉매 반응시켜 처리하여 배출하는 촉매층, 및 상기 촉매부 내부의 온도를 실온으로부터 150 ~ 300℃로 상승시킬 수 있는 히터를 구비하는 촉매부를 포함하여 구성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 오존처리부는, 100 ~ 280 nm의 파장을 가지는 UV-C 대역의 자외선을 방사하는 자외선 램프를 구비하고, 상기 자외선 램프에서 방사되는 자외선에 의해 오존이 발생되도록 구성될 수 있다.
다른 실시예에 있어서, 상기 촉매층은 홉칼라이트(hopcalite) 촉매 또는 홉칼라이트에 은을 함침한 촉매로 이루어질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 상기 촉매부는 상기 촉매층의 상류에 상기 히터가 배치되고, 상기 촉매층과 상기 히터 사이에 악취농축층을 더 포함하며, 상기 악취농축층은 실온에서는 상기 촉매부에 유입된 가스 중에서 잔류 악취 성분 및 휘발성 유기화합물을 선택적으로 흡착하였다가 온도가 150 ~ 300℃일 때 탈착시키는 것일 수 있다.
그리고 또 다른 실시예에 있어서, 상기 악취농축층은 소수성 제올라이트(zeolite), 베타 제올라이트, USY 제올라이트, ZSM-5 제올라이트 중 적어도 하나의 성분을 포함할 수 있다.
상술한 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 예를 들어 음식물 쓰레기에서 배출되는 악취 성분을 일차로 오존으로 처리한 후 잔류 오존과 악취 성분을 이차로 촉매층을 통해 처리하는 악취 제거 방식에 있어서, 촉매층을 주기적으로 고온 처리함으로써 오존 처리시 발생된 중간체가 촉매층에 흡착되어 있는 것을 산화시켜 제거함으로써 촉매층의 기능을 재생할 수 있어 악취 처리 효율을 향상시킬 수 있는 등의 현저한 효과를 제공한다.
도 1은 종래 오존과 촉매를 이용한 악취 저감 시스템의 구성을 설명하기 위한 개략적인 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치의 외관을 보여주는 개략적인 측면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치의 내부 구성을 예시하는 개략적인 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치의 외관을 보여주는 개략적인 측면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치의 내부 구성을 예시하는 개략적인 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적인 예를 들어 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예들에 따라 제공되는 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치는, 악취 가스를 유입시켜 오존과 촉매를 이용하여 악취 성분을 제거한 후 정화된 가스를 배출하기 위한 악취 제거 또는 악취 정화 장치이다.
도 2 및 도 3에 예시된 바와 같이, 본 발명에 따른 악취 제거 장치(10)는 오존처리부(12)와 촉매부(14)를 이송관(13)으로 연결한 구성을 가진다.
그 이외에 비록 도시되어 있지는 않지만 오존처리부(12)와 촉매부(14)에 필요한 전원을 공급하기 위한 전원공급부와 이를 제어하는 제어부 등을 포함할 수 있으며, 그리고 선택적으로 또는 추가적으로 악취 가스 및/또는 정화 가스를 유입 및/또는 배출시키기 위한 송풍팬(미도시)을 포함할 수 있다.
오존처리부(12)에는, 도시된 바와 같이, 악취 가스가 유입되는 유입관(11)이 그 상부면에 연결될 수 있는데, 이 유입관(11)은 예를 들어 음식물 쓰레기를 분쇄하거나 미생물 처리 등을 통해 분해하거나 건조시키는 폐음식물처리장치에 연결될 수 있다. 유입관(11)을 통해 일정한 속도로 동작하는 송풍팬에 의하여 일정한 유량의 악취 가스가 오존처리부(12)로 유입될 수 있다.
본 발명에 따라, 악취 가스는 일차로 오존처리부(12)에서 발생된 오존과 반응하게 된다. 오존처리부(12)는 대체로 속이 빈 원통형 케이스(121) 내에 가스 유동 방향(도시된 예에서 오존처리부 내 상부에서 하부로 향하는 방향)을 따라 길게 설치된 다수의 자외선 램프(123)들을 구비할 수 있다.
자외선 램프(123)는 100 ~ 280 nm의 파장을 가지는 UV-C 대역의 자외선을 방사하는 UV-C 램프인 것이 바람직하다. 일반적으로 자외선(UV)은 400 ~ 100 nm의 파장을 가진 빛을 말하는데, 이중 400 ~ 315 nm 의 파장을 가진 빛은 UV-A라고 하고, 315 ~ 280 nm의 파장을 가진 빛은 UV-B라고 하며, 280 ~ 100 nm의 파장을 가진 빛은 UV-C라고 한다. 태양광 중 UV-C 대역 즉 280 ~ 100 nm의 빛은 지구 표면의 성층권에서 산소와 반응하여 오존을 발생시키는 자외선에 해당한다. UV-C 램프는 이와 같이 UV-C 자외선을 방사하여 대기 중에서 오존을 생성시킬 수 있는 것으로서 시중에서 구매가능한 제품들이 많이 알려져 있다.
이와 같이 오존처리부(12)에 유입된 악취 가스는 자외선 램프(123)에서 방사되는 자외선인 UV-C에 의해 발생된 오존과 반응하게 된다. 이러한 악취 가스와 오존의 반응 결과 잔류 오존 성분, 잔류 악취 성분, 오존과 악취 성분이 반응하여 생성된 중간체 물질인 휘발성 유기 화합물이 혼합된 가스가 되고, 이 혼합 가스가 오존처리부(12)로부터 배출된다. 여기서 휘발성 유기 화합물은 C-H, C=O, COO-기를 포함하는 중간체 물질 등이 포함될 수 있다.
악취 가스가 오존처리부(12) 내에서 오존과 반응한 후 생성된 혼합 가스는, 오존처리부(12)로부터 이송관(13)을 통과하여 촉매부(14)로 전달된다.
이송관(13)은 대체로 U자형의 관으로서, 원통형의 오존처리부(12)의 하부면과 원통형의 촉매부(14)의 하부면을 서로 연통시킨다.
촉매부(14)는 대체로 원통형의 속인 빈 케이스(141) 내에, 촉매층(143), 악취농축층(145), 및 히터(147)를 구비할 수 있다.
촉매층(143)은 오존처리부(12)로부터 배출된 혼합 가스 중에서 잔류 오존 성분, 잔류 악취 성분, 및 휘발성 유기 화합물을 촉매 반응시켜 처리하여 정화 가스로서 배출하는 부분이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라 이 촉매층(143)은 홉칼라이트(hopcalite) 촉매 또는 홉칼라이트에 은을 함침한 촉매로 이루어질 수 있다. 이러한 촉매층(143)은 촉매 성분이 팰릿으로 만들어져 가스가 관통할 수 있는 공극을 가지도록 일정한 공간을 채워서 만들거나 또는 다공질금속이나 금속하니컴의 공극 표면에 코팅되어 설치될 수 있다.
촉매 성분 중 홉칼라이트는 주로 이산화망간과 이산화구리(II)로 이루어지고 소량의 금속 산화물들을 더 포함할 수 있는 혼합 촉매를 지칭하며, 악취, 오존, 일산화탄소, 포름알데히드 등의 오염 물질을 제거하는 효능을 가지고 있다. 특히 홉칼라이트는 저온이나 실온에서 아민, 알데히드, 트리메틸아민 등을 제거할 수 있으며, 예컨대 200 ~ 500 ℃의 고온에서는 여러 가지 유기 화합물의 산화 작용을 촉진시킬 수 있다.
홉칼라이트에 은을 함침한 것을 촉매 성분으로 사용하면, 상온에서 오존의 제거 효율이 홉칼라이트 보다 더 상승한다는 장점을 제공할 수 있다.
이러한 촉매층(143)에 추가하여 악취농축층(145)이 더 구비될 수 있다. 이 악취농축층(145)은 소수성 제올라이트(zeolite) 성분을 코팅한 메탈하니컴일 수 있다. 더 바람직하게 악취농축층(145)은 베타 제올라이트, USY 제올라이트, ZSM-5 제올라이트 중 적어도 하나의 성분을 코팅한 메탈하니컴일 수 있다. 이들 제올라이트 성분은 실온에서 습한 분위기에서도 악취 성분이나 휘발성 유기 화합물 성분을 흡착하였다가 약 150 ~ 300 ℃의 고온 분위기에서는 이들 성분을 탈착시키는 성질을 가진다.
히터(147)는 촉매부(14) 내부의 온도를 실온으로부터 150 ~ 300℃로 상승시킬 수 있는 전기적으로 동작하는 열선이거나 또는 다른 열원일 수 있다. 본 발명에 따라 히터(147)는, 제어부(미도시)에 의해 주기적으로, 예를 들어 30분마다 약 2분 동안 촉매부(14) 내의 온도를 150 ~ 300℃로, 바람직하게는 약 250℃로 승온시키도록 동작할 수 있다.
도시된 예에서, 촉매부(14)의 하부면으로 유입된 가스는 최상류의 히터(147)가 설치된 공간을 통과한 후, 중간의 악취농축층(145)을 거치고, 마지막으로 하류의 촉매층(143)을 통과하여 정화된 다음, 촉매부(14)의 상부면에 연결되어 있는 배출관(15)을 통해 정화 가스로서 외부로 배출될 수 있다.
상술한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 악취 제거 장치(10)에 따르면, 예컨대 음식물쓰레기 처리장치로부터 발생되는 악취 가스를, 일차로 오존으로 처리한 후, 이차로 촉매를 사용하여 처리하되, 주기적으로 촉매 부분을 고온 처리함으로써 촉매에 흡착된 수분 및 반응 중간체 물질을 탈착시켜 처리한다는 특징을 제공한다.
특히 오존 처리시, 가스 내에 잔류되는 오존을 이후 촉매를 통해 제거할 수 있기 때문에, 오존 처리에 사용되는 오존의 양을 악취 성분의 양과 정확하게 매칭시킬 필요가 없다는 장점이 제공된다. 본 발명에 따르면 악취 성분을 오존으로 반응시킬 때 필요한 오존량보다 2배 내지 10배의 오존량을 발생시키는 것이 가능하므로 오존 발생량을 악취 성분의 양에 따라 정밀 제어할 필요가 없다는 장점이 제공될 수 있다.
더 나아가 본 발명에 따라 촉매층이나 악취농축층에 흡착되는 반응 중간체 물질인 휘발성 유기화합물이나 수분 등은, 주기적으로 약 250 ℃로 고온 처리함으로써, 촉매층이나 악취농축층으로부터 탈착되어 산화될 수 있다는 장점이 제공된다. 이에 따라 촉매층이나 악취농축충의 촉매 성분의 효율이 주기적으로 재생될 수 있으므로 전체 장치의 성능이 일정하게 오랫동안 유지될 수 있다는 장점이 제공될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 장치를 적용하여 실험한 구체적인 실시예들을 비교예에 대비하여 설명한다.
<실시예 1>
폐음식물 처리장치(에이티에스)에 폐음식물을 10 kg/일 투입하고 송풍팬 (대하이엔지)를 사용하여 100 L/min으로 가스를 흡입하여 본 발명의 악취 제거 장치의 오존처리부 내로 유입시켰다. 이때 악취 성분 중 아세트알데히드를 열탈착장치-가스크로마토그래프-불꽃이온화검출기 {TDU-GC-FID, thermal desorption unit-gas chromatograph-flame ionization detector, 7100A (엔테크)-클라루스600 (퍼킨엘머)}를 사용하여 측정하였을 때 약 0.8 ppm로 측정되었다.
오존처리부 내에 UV-C 램 (필립스)를 설치하여 오존을 분석기 IN-2000-L2-LC (인유에스에이)로 측정 및 조절해가면서 1.6 ppm정도를 발생시켰다.
촉매부 내에 은 함침 홉칼라이트 촉매 (에이티에스)를 0.5 L 를 채워 촉매층으로 형성하고, 그 상류에 히터(147)(에이티에스)를 설치하여 30분 마다 2분씩 촉매층의 온도를 250℃까지 가열하였다.
<실시예 2 >
실시예 1에서 촉매부 내에서 히터와 촉매층 사이에 악취농축층으로서 베타제올라이트(HSZ-900, 토소)를 코팅한 메탈하니컴을 더 설치한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
<비교예 1>
실시예 1에서 촉매부 내에서 히터를 뺀 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
<실험예 1>
음식물처리기 탈취시스템에서 배출되는 가스 중 아세트알데히드를 5분마다 TDU-GC-FID {7100A (엔테크)-클라루스600 (퍼킨엘머)}로 측정하였으며, 오존의 농도를 5분마다 분석기 IN-2000-L2-LC (인유에스에이)로 측정하여 아래의 표 1(음식물처리기 탈취시스템에서 배출되는 가스의 아세트알데히드 및 오존농도)에 나타내었다. 측정의 재현성을 위하여 5일 동안 시스템을 운전한 후 6일째에 측정하였다.
| 경과시간 (분) | 실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | |||
| AA* (ppm) | 오존 (ppm) | AA* (ppm) | 오존 (ppm) | AA* (ppm) | 오존 (ppm) | |
| 1 | 0.01 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.32 | 0.023 |
| 6 | 0.01 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.26 | 0.020 |
| 11 | 0.01 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.28 | 0.021 |
| 16 | 0.01 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.26 | 0.025 |
| 21 | 0.01 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.35 | 0.031 |
| 26 | 0.01 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.21 | 0.028 |
| 31 | 0.00 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.27 | 0.027 |
| 36 | 0.00 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.25 | 0.026 |
| 41 | 0.01 | 0.000 | 0.00 | 0.000 | 0.29 | 0.023 |
* AA : 아세트알데히드
실시예 1,2의 경우 히터를 사용하여 30분마다 250℃에서 2분 동안 촉매층을 가열하여 촉매층에 흡착된 중간체를 산화하기 때문에 아세트알데히드 제거효율이 높았다. 이와 더불어 촉매층에 흡수 및 흡착된 수분까지 탈착하여 촉매층을 재생하는 효과도 있어 높은 오존제거율을 유지하였다.
실시예 2의 경우 소수성제올라이트를 코팅한 악취농축층에서 아세트알데히드를 흡착하였다가 히터를 사용하여 30분마다 250 oC에서 2분 동안 가열 시 탈착하여 후단에 있는 촉매층에서 이산화탄소로 산화하므로 저농도의 아세트알데히드도 검출되지 않았다.
비교예 1의 경우 아세트알데히드의 경우 0.21 내지 0.35 ppm이 오존의 경우 0.020 내지 0.31 ppm이 후단으로 배출되었다. 이 경우 아세트알데히드와 오존이 처리되지 않고 배출되는 가스 내에 잔류하고 있음을 확인할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 오존-촉매 방식의 악취 제거 장치를 제공한다. 오존 처리시 자외선 램프를 이용해 발생된 오존은 악취 제거를 위해 필요한 오존량의 2배 내지 10배일 수 있다. 오존과의 반응에 의해 생성되는 C-H, C=O, COO-기를 포함하는 중간체 물질과 휘발성 유기 화합물은 촉매에 의해서 처리되거나 흡착되며, 촉매에 흡착된 물질은 약 250℃의 고온 처리에 의하여 완전히 산화될 수 있다.
이상에서는 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 설명하였으나, 당업자라면 본 명세서에서 설명된 여러 가지 특징을 참조하고 조합하여 다양하고 변형된 구성이 가능하다. 따라서 본 발명의 범위가 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아니라, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 함을 지적해둔다.
10 : 악취 제거 장치
11 : 유입관
12 : 오존처리부
121 : 케이스
123 : 자외선 램프
13 : 이송관
14 : 촉매부
141 : 케이스
143 : 촉매층
145 : 악취농축층
147 : 히터
15 : 배출관
11 : 유입관
12 : 오존처리부
121 : 케이스
123 : 자외선 램프
13 : 이송관
14 : 촉매부
141 : 케이스
143 : 촉매층
145 : 악취농축층
147 : 히터
15 : 배출관
Claims (5)
- 악취 가스를 유입시켜 오존과 촉매를 이용하여 악취 성분을 제거한 후 정화된 가스를 배출하기 위한 악취 제거 장치(10)에 있어서,
악취 성분을 포함하는 악취 가스를 유입하여 오존으로 처리하여 잔류 오존 성분, 잔류 악취 성분, 오존과 악취 성분이 반응하여 생성된 중간체 물질인 휘발성 유기 화합물이 혼합된 가스로서 배출하는 오존처리부(12)와;
상기 오존처리부(12)에서 처리된 가스 중에서 잔류 오존 성분, 잔류 악취 성분, 및 휘발성 유기 화합물을 촉매 반응시켜 처리하여 배출하는 촉매층(143), 및 상기 촉매부(14) 내부의 온도를 실온으로부터 150 ~ 300℃로 상승시킬 수 있는 히터(147)를 구비하는 촉매부(14)를
포함하는 것을 특징으로 하는 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치. - 청구항 1에 있어서, 상기 오존처리부(12)는, 100 ~ 280 nm의 파장을 가지는 UV-C 대역의 자외선을 방사하는 자외선 램프(123)를 구비하고, 상기 자외선 램프(123)에서 방사되는 자외선에 의해 오존이 발생되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 촉매층(143)은 홉칼라이트(hopcalite) 촉매 또는 홉칼라이트에 은을 함침한 촉매로 이루어지는 것을 특징으로 하는 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치.
- 청구항 3에 있어서, 상기 촉매부(14)는 상기 촉매층(143)의 상류에 상기 히터(147)가 배치되고, 상기 촉매층(143)과 상기 히터(147) 사이에 악취농축층(145)을 더 포함하며, 상기 악취농축층(145)은 실온에서는 상기 촉매부(14)에 유입된 가스 중에서 잔류 악취 성분 및 휘발성 유기화합물을 선택적으로 흡착하였다가 온도가 150 ~ 300℃일 때 탈착시키는 것임을 특징으로 하는 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치.
- 청구항 4에 있어서, 상기 악취농축층(145)은 소수성 제올라이트(zeolite), 베타 제올라이트, USY 제올라이트, ZSM-5 제올라이트 중 적어도 하나의 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020120146241A KR20140077426A (ko) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020120146241A KR20140077426A (ko) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140077426A true KR20140077426A (ko) | 2014-06-24 |
Family
ID=51129365
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120146241A Ceased KR20140077426A (ko) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 오존과 촉매를 이용한 악취 제거 장치 |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR20140077426A (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210131751A (ko) * | 2020-04-24 | 2021-11-03 | 장진영 | 오존 제거 장치 |
| KR20220036268A (ko) * | 2020-09-15 | 2022-03-22 | 주식회사 캐스트 | 오존 분해 장치 |
| KR20220102161A (ko) * | 2021-01-11 | 2022-07-20 | (주) 지엘플러스 | 열 효율성을 향상시킨 음식물쓰레기 처리기의 탈취장치 |
| KR20230093654A (ko) * | 2021-12-20 | 2023-06-27 | (주) 지엘플러스 | 음식물쓰레기 처리기의 탈취장치 |
-
2012
- 2012-12-14 KR KR1020120146241A patent/KR20140077426A/ko not_active Ceased
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