KR20140092549A - 프레스 금형 클리너 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스 금형의 파티클이나 분진과 같은 이물질을 매 스트로크마다 에어를 자동 분사하여 제거함으로써 프레스 공정의 청결도를 향상시키고, 프레스 금형과 제품의 냉각 효율 또한 상승시킬 수 있는 프레스 금형 클리너 장치에 관한 것으로서, 상금형 고정대 및 상금형과 하금형으로 구성된 프레스 금형의 상금형 고정대 일측에 센서를 구성하고, 상기 프레스 금형의 양측으로 프레스 금형 클리너 장치를 구성하되, 상기 프레스 금형 클리너 장치는 체크밸브가 구성된 에어 노즐이 플렉시블 호스를 통해 본체와 연결되고, 상기 본체 내부에는 제어부 및 에어 콤프레셔가 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 프레스 금형 작업 중, 금형상의 파티클이나 분진을 제거하는 클리닝 작업을 자동화하여 프레스 금형 작업의 청결도가 향상되고, 작업 효율성이 향상되는 효과가 있으며, 프레스 금형과 제품의 냉각 효율 또한 상승되어 제품의 품질과 프레스 금형의 내구성이 향상되는 효과가 있어 여러모로 이점을 가지는 유용한 발명인 것이다.

Description

프레스 금형 클리너 장치{Press mold cleaner device}

본 발명은 프레스 금형 클리너 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프레스 금형의 파티클이나 분진과 같은 이물질을 매 스트로크마다 에어를 자동 분사하여 제거함으로써 프레스 공정의 청결도를 향상시키고, 프레스 금형과 제품의 냉각 효율 또한 상승시킬 수 있는 프레스 금형 클리너 장치에 관한 것이다.

일반적으로 프레스 금형 작업 후에 금형의 파티클이나 분진과 같은 이물질을 제거하는 클리닝 과정은 수작업에 의해 이루어지고 있으며, 금형의 매 스트로크마다 작업자가 에어건을 이용하여 금형의 분진 등의 이물질을 제거하거나, 금형을 대차에 실은 후에 대차를 금형 청소기 본체의 안쪽으로 이동한 후, 청소기 본체의 도어를 닫고 작업자가 에어건을 이용하여 금형에 부착된 파티클이나 분진 등을 제거하는 방법이 사용되고 있다.

상기한 수작업은 작업자에게 상당한 노동력을 요구하며, 클리닝 과정에 소요되는 시간이 길어 생산성 저하의 원인이 되고, 클리닝 과정 중 작업자의 안전사고 또한 빈번하게 발생하여 프레스 금형 작업의 문제점으로 지적되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 프레스 금형 작업 중, 금형상의 파티클이나 분진을 제거하는 클리닝 작업을 자동화하여 프레스 금형 작업의 청결도를 향상시키고, 작업 효율성을 향상시킬 수 있으며, 프레스 금형과 제품의 냉각 효율 또한 상승시킬수 있는 프레스 금형 클리너 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 상금형 고정대 및 상금형과 하금형으로 구성된 프레스 금형의 상금형 고정대 일측에 센서를 구성하고, 상기 프레스 금형의 양측으로 프레스 금형 클리너 장치를 구성하되, 상기 프레스 금형 클리너 장치는 체크밸브가 구성된 다수의 에어 노즐이 플렉시블 호스를 통해 본체와 연결되고, 상기 본체 내부에는 제어부 및 에어 콤프레셔가 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 프레스 금형 작업 중, 금형상의 파티클이나 분진을 제거하는 클리닝 작업을 자동화하여 프레스 금형 작업의 청결도가 향상되고, 작업 효율성이 향상되는 효과가 있으며, 프레스 금형과 제품의 냉각 효율 또한 상승되어 제품의 품질과 프레스 금형의 내구성이 향상되는 효과가 있어 여러모로 이점을 가지는 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 전체 구성을 나타낸 예시도
도 2는 본 발명의 요부 구성을 나타낸 부분 단면도
도 3a, 3b는 본 발명의 작용 상태를 나타낸 예시도

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 살펴보면 다음과 같다.

본 발명은 상금형 고정대(11) 및 상금형(12)과 하금형(13)으로 구성된 프레스 금형(10)과, 상기 상금형 고정대(11)에 구성된 센서(14) 및 상기 프레스 금형(10)의 양측에 구성된 프레스 금형 클리너 장치(20)를 포함하여 구성된다.

상기 센서(14)는 상금형 고정대(11)의 일측 저면에 구성되고, 상기 센서(14)는 상금형(12)의 상사점 위치를 체크할 수 있는 적외선 센서, 초음파 센서 등의 공지된 센서로 구성된다.

상기 프레스 금형(10)의 양측에는 프레스 금형 클리너 장치(20)가 구성되되, 상기 프레스 금형 클리너 장치는 본체(21)와, 상기 본체에 연결된 에어 노즐(25)로 구성된다.

상기 본체(21)는 외부 케이스(22)가 구성되고, 상기 외부 케이스(22)의 내부에는 압축공기를 발생시키는 에어 콤프레셔(24)와 에어 호스(28) 및 상기 센서(14)의 신호를 받아 에어 콤프레셔(24) 및 에어 노즐(25)을 제어하는 제어부(23)가 구성된다.

상기 본체(21)와 연결된 에어 노즐(25)은 플렉시블 호스(27)를 통해 본체(21)의 에어 호스(28)와 연결되고, 상기 에어 노즐(25)의 입구에는 체크 밸브(26)가 구성되어 분진 등의 이물질이 에어 노즐(25)을 통해 유입되는 것을 방지하도록 구성된다.

상기 플렉시블 호스(27)는 수도관처럼 자유롭게 구부러지고, 구부러진 형태를 고정할 수 있는 성질을 가진 호스로 구성되어 에어 노즐(25)을 통해 발사되는 에어의 위치를 자유롭게 이동할 수 있도록 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 살펴보면 다음과 같다.

먼저 작업자는 에어 노즐(25)에서 발사된 에어가 하금형(13)의 파티클이나 분진과 같은 이물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 에어 노즐(25)의 위치를 선정하고 프레스 금형(10)을 가동시킨다.

하강 스트로크를 마친 상금형(12)은 상승 스트로크를 시작하게 되고, 상기 상금형(12)이 상사점 위치에 도달하게 되면 센서(14)는 본체(21)의 제어부(23)로 신호를 보내게 된다.

상기 센서(14)의 신호를 감지한 제어부(23)는 에어 콤프레셔(24)의 작동을 제어하여 에어 노즐(25)을 통해 에어를 발사하여 하금형(13)의 파티클 및 분진을 효과적으로 제거하게 되고, 상기한 클리닝 과정에서 제품 및 하금형(13)의 냉각 작용 또한 동시에 이루어지게 되는 것이다.

프레스 금형 클리닝 작업이 완료된 후에는 에어 노즐(25)을 통한 에어 발사가 중단되고, 상기 에어 노즐(25)의 입구는 체크 밸브(26)가 구성되어 금형의 프레스 작동 중 발생하는 분진 등의 이물질이 에어 노즐(25)을 통해 유입되는 것이 방지되며, 하강 스트로크를 마친 상금형(12)이 다시 상승 스트로크를 하여 상사점에 도달하게 되면 센서(14)의 신호에 따라 프레스 금형 클리너 장치(20)는 상기와 같은 작동을 반복하게 되는 것이다.

10: 프레스 금형 11: 상금형 고정대
12: 상금형 13: 하금형
14: 센서 20: 금형 클리너 장치
21: 본체 22: 외부 케이스
23: 제어부 24: 에어 콤프레셔
25: 에어 노즐 26: 체크 밸브
27: 플렉시블 호스 28: 에어 호스

Claims (1)

1. 상금형 고정대(11) 및 상금형(12)과 하금형(13)으로 구성된 프레스 금형(10)과, 상기 상금형 고정대(11)의 일측 저면에 구성된 센서(14) 및 상기 프레스 금형(10)의 양측에 구성된 프레스 금형 클리너 장치(20)를 포함하여 구성되고,
   상기 센서(14)는 상금형 고정대(11)의 일측 저면에 구성되며, 상기 프레스 금형(10)의 양측에는 본체(21) 및 본체와 연결된 에어 노즐(25)로 구성된 프레스 금형 클리너 장치(20)가 구성되되,
   상기 본체(21)는 외부 케이스(22)의 내부로 에어 콤프레셔(24)와 에어 호스(28) 및 상기 센서(14)의 신호를 받아 에어 콤프레셔 및 에어 노즐(25)의 분사를 제어하는 제어부(23)가 구성되고,
   상기 본체(21)와 연결된 다수의 에어 노즐(25)은 플렉시블 호스(27)를 통해 본체(21)의 에어 호스(28)와 연결되며, 상기 에어 노즐(25)의 입구에는 체크 밸브(26)가 구성되어 분진 등의 이물질이 에어 노즐(25)을 통해 유입되는 것을 방지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형 클리닝 장치.

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