KR20160038325A - 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 양자점의 장기 안정성 확보는 물론, 우수한 색변환 효율을 나타내는 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은, 박판유리; 상기 박판유리의 일면에 형성되는 양자점 코팅층; 상기 양자점 코팅층과 마주하게 배치되고, 측방으로는 발광 다이오드가 배치되는 도광판; 및 상기 박판유리와 상기 도광판 사이에 형성되어, 상기 양자점 코팅층을 외부와 차단시키는 밀봉재를 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치{SUBSTRATE FOR COLOR CONVERSION, METHOD OF FABRICATING THREOF AND DISPLAY UNIT INCLUDING THE SAME}
본 발명은 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 양자점의 장기 안정성 확보는 물론, 우수한 색변환 효율을 나타내는 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
발광 다이오드(light emitting diode; LED)는 갈륨비소 등의 화합물에 전류를 흘려 빛을 발산하는 반도체 소자로, 반도체의 p-n 접합 구조를 이용하여 전자나 정공과 같은 소수 캐리어를 주입하고, 이들의 재결합에 의해 빛을 발광시킨다.
이러한 발광 다이오드는 소비 전력이 적고, 수명이 길며, 협소한 공간에 설치 가능하고, 진동에도 강한 특성을 갖는다. 또한, 발광 다이오드는 표시 소자 및 이의 백라이트로 이용되고 있으며, 최근에는 이를 일반 조명에도 적용하기 위한 연구가 진행 중에 있고, 적색, 청색 또는 녹색의 단일 색성분 발광 다이오드 외에 백색 발광 다이오드들이 출시되고 있다. 특히, 백색 발광 다이오드는 자동차 및 조명용 제품에 응용되면서, 그 수요가 급격히 증가할 것으로 예상된다.
발광 다이오드 기술에서, 백색을 구현하는 방식은 크게 두 가지로 구분 가능하다. 첫 번째는 적색, 녹색, 청색 발광 다이오드를 인접하게 설치하고, 각 발광 다이오드로부터 발광된 빛을 혼색시켜 백색을 구현하는 방식이다. 그러나 각각의 발광 다이오드는 열적 또는 시간적 특성이 상이하기 때문에, 사용 환경에 따라 색조가 변하고, 특히, 색 얼룩이 발생하는 등 색을 균일하게 혼합하는 데에는 한계가 있다. 두 번째는 형광체를 발광 다이오드에 배치시켜, 발광 다이오드의 일차 발광의 일부와 형광체에 의해 파장 변환된 이차 발광이 혼색되어 백색을 구현하는 방식이다. 예를 들어, 청색으로 발광하는 발광 다이오드 상에 그 광의 일부를 여기원으로서 황록색 또는 황색 발광하는 형광체를 분포시켜 발광 다이오드의 청색 발광과 형광체의 황록색 또는 황색 발광에 의해 백색을 얻을 수 있다. 현재는 이와 같이 청색 발광 다이오드와 형광체를 이용하여 백색광을 구현하는 방법이 보편화되어 있다.
한편, 최근에는 통상의 형광체보다 좁은 파장대에서 강한 빛을 발생시키는 양자점(quantum dot; QD)가 백색광 구현을 위한 색변환 물질로 사용되고 있다. 일반적으로, QD-LED 백라이트는 황색 양자점에 청색 발광 다이오드로부터 발광하는 청색광을 조사하여 백색광을 발생시키고, 이를 액정표시장치의 백라이트로 적용한다. 이러한 QD-LED 백라이트를 사용한 액정표시장치는 기존의 발광 다이오드만을 사용한 백라이트와 달리 색 재현성이 우수하여, OLED(유기발광소자)에 견줄만한 천연색 실현이 가능하고, OLED TV보다 제조 비용이 낮고 생산성이 높아, 새로운 디스플레이로서의 잠재력을 가지고 있다.
하지만, 이러한 양자점이 외부 공기층의 산소 및 수분과 지속적으로 접촉하게 되면, 양자점의 표면에 결점이 만들어져, 색변환 효율 감소 및 색좌표 변동과 같은 문제를 유발하게 된다. 그러므로, 양자점을 디스플레이 장치의 색파장 변환 소재로 사용하기 위해서는 양자점의 열적 안정성 확보 및 외부 공기층으로부터의 차단이 중요하다.
미국 공개특허공보 US20120113672(2012.05.10)
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 양자점의 장기 안정성 확보는 물론, 우수한 색변환 효율을 나타내는 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
이를 위해, 본 발명은, 박판유리; 상기 박판유리의 일면에 형성되는 양자점 코팅층; 상기 양자점 코팅층과 마주하게 배치되고, 측방으로는 발광 다이오드가 배치되는 도광판; 및 상기 박판유리와 상기 도광판 사이에 형성되어, 상기 양자점 코팅층을 외부와 차단시키는 밀봉재를 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판을 제공한다.
여기서, 상기 도광판과 마주하는 상기 양자점 코팅층의 표면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 박판유리의 타면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있을 수 있다.
그리고 상기 도광판은 유리 도광판 또는 폴리머 도광판으로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 도광판이 유리 도광판으로 이루어진 경우, 상기 밀봉재는 프릿으로 이루어지고, 상기 도광판이 폴리머 도광판으로 이루어진 경우, 상기 밀봉재는 에폭시로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 양자점 코팅층과 상기 밀봉재 사이에 배치되는 흡습제를 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명은, 제1 박판유리; 상기 제1 박판유리 하면에 형성되는 양자점 코팅층; 상기 양자점 코팅층 하면에 밀착되는 제2 박판유리; 상기 제1 박판유리와 상기 제2 박판유리 사이에 형성되어, 상기 양자점 코팅층을 외부와 차단시키는 밀봉재; 및 상기 제2 박판유리 하측에 배치되고, 측방으로는 발광 다이오드가 배치되는 도광판을 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판을 제공한다.
여기서, 상기 양자점 코팅층의 하면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 제1 박판유리의 상면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있을 수 있다.
그리고 상기 제2 박판유리의 하면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있을 수 있다.
게다가, 상기 밀봉재는 프릿으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 양자점 코팅층과 상기 밀봉재 사이에 배치되는 흡습제를 더 포함할 수 있다.
아울러, 본 발명은 상기의 색변환용 기판; 상기 색변환용 기판의 전방에 배치되는 디스플레이 패널; 및 상기 색변환용 기판의 도광판 측방에 배치되어, 상기 색변환용 기판과 측면 발광형 백라이트 유닛을 이루는 발광 다이오드를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
여기서, 상기 디스플레이 패널은 LCD 패널일 수 있다.
한편, 본 발명은, 양자점이 포함되어 있는 페이스트를 박판유리 상에 코팅하여 양자점 코팅층을 형성하는 제1 단계; 다른 박판유리 또는 도광판을 상기 박판유리와 대향되고 상기 양자점 코팅층과 마주하게 배치하는 제2 단계; 및 상기 박판유리와 상기 다른 박판유리의 마주하는 면 테두리 또는 상기 박판유리와 상기 도광판의 마주하는 면 테두리를 밀봉재를 매개로 밀봉하는 제3 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 제1 단계에서는 상기 페이스트의 경화 정도를 조절하여, 상기 양자점 코팅층의 표면에 요철 구조의 패턴을 형성할 수 있다.
또한, 상기 밀봉재는 상기 제1 단계에서 상기 박판유리에 도포하거나 상기 제2 단계에서 상기 다른 박판유리 또는 상기 도광판에 도포할 수 있다.
또한, 상기 밀봉재로는 프릿 또는 에폭시를 사용할 수 있다.
그리고 상기 제2 단계 진행 전, 상기 양자점 코팅층 둘레를 따라 흡습제를 배치할 수 있다.
본 발명에 따르면, 밀봉 특성이 우수한 프릿 소재와 에폭시 소재를 밀봉재로 사용함으로써, 내부의 양자점 코팅층에 수분이나 산소가 침투되는 것을 방지하여 양자점의 장기 안정성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 양자점 코팅층의 표면에 패턴을 형성함으로써, 발광다이오드에서 방출된 후 도광판을 통해 도광된 다음 양자점을 만나 파장 변환된 빛을 산란시켜 추가적인 파장 변환을 가능하게 하여, 결국, 색변환 효율을 향상시킬 수 있다. 아울러, 일면에는 양자점 코팅층이 형성되고 타면에는 공기가 접촉되는 박판유리의 표면에도 패턴을 형성함으로써, 양자점 코팅층을 통과한 빛이 박판유리와 공기층 간의 계면을 통과할 때 발생하는 전반사를 줄일 수 있고, 이를 통해, 양자점을 통한 색변환 효율을 높일 수 있고, 나아가, 광원으로 사용되는 발광 다이오드의 개수 및 에너지를 절감시켜, 궁극적으로, 고효율 친환경의 디스플레이 장치 구현이 가능해진다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 색변환용 기판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 단면 모식도.
도 2는 양자점 코팅층의 표면에 요철구조의 패턴이 형성되어 있는 경우(좌)와 그렇지 않고 평탄면을 이루는 경우(우) 빛이 확산되는 정도를 보여주는 시뮬레이션 결과.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 색변환용 기판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 단면 모식도.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 대해 상세히 설명한다.
아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 색변환용 기판(100)은 디스플레이 장치, 예컨대, 액정표시장치의 백라이트 광원으로 사용되는 발광 다이오드(10)로부터 방출된 광의 일부를 색변환시키는 기판이다. 본 발명의 일 실시 예에서, 이러한 색변환용 기판(100)은 발광 다이오드(10)와 함께 디스플레이 패널(20), 즉, LCD 패널 후방에 배치되어, LCD 패널 측으로 광을 조사하는 액정표시장치의 백라이트 유닛(BLU)을 이루게 된다. 여기서, 도시하진 않았지만, 발광 다이오드(10)는 본체 및 발광 다이오드 칩을 포함하여 형성될 수 있다. 본체는 소정 형상의 개구부가 형성된 구조물로, 발광 다이오드 칩이 실장되는 구조적 공간을 제공한다. 이러한 본체에는 발광 다이오드 칩을 외부 전원과 전기적으로 접속시키는 와이어와 리드 프레임이 설치된다. 또한, 발광 다이오드 칩은 외부에서 인가되는 전류에 의해 광을 방출하는 광원으로, 본체에 실장되고, 와이어와 리드 프레임을 통해 외부 전원과 연결되며, 전자(electron)를 제공하는 n형 반도체층과 정공(hole)을 제공하는 p형 반도체층의 순방향 접합으로 이루어진다. 이때, 본 발명의 일 실시 예에 따른 백라이트 유닛은 측면 발광형으로 이루어진다. 이에 따라, 발광 다이오드(10)는 색변환용 기판(100)의 측방에 배치되어, 색변환용 기판(100) 측으로 광을 방출시킨다.
이와 같이, 발광 다이오드(10)와 함께 디스플레이 패널(20)의 백라이트 유닛을 이루는 본 발명의 일 실시 예에 따른 색변환용 기판(100)은 박판유리(110), 양자점 코팅층(120), 도광판(130), 밀봉재(140)를 포함하여 형성된다.
박판유리(110)는 하면(도면 기준)에 형성되는 양자점 코팅층(120)을 외부 환경으로부터 보호한다. 또한, 박판유리(110)는 발광 다이오드(10)로부터 방출된 광을 상측에 배치되어 있는 디스플레이 패널(20) 측으로 투과 혹은 방출시키는 통로가 된다. 그리고 박판유리(110)는 도광판(130)과 함께 밀봉재(140)에 의해 밀봉되어, 양자점 코팅층(120)을 외부와 차단시킨다. 이러한 박판유리(110)는 두께가 0.3㎜ 이하인 규산염 유리, 실리카 유리, 붕규산 유리, 무알칼리 유리 등으로 이루어질 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에서는 이와 같은 박판유리(110)를 구비함으로써, 색변환용 기판(100)을 박형화할 수 있고, 이는 디스플레이 장치의 박형화에도 기여하게 된다.
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 박판유리(110)의 상면, 즉, 디스플레이 패널(20)과 마주하는 면에는 요철 구조의 패턴(111)이 형성된다. 이때, 본 발명의 일 실시 예에서는 단면이 반원인 패턴(111)을 예시하였으나, 이는 일례일 뿐, 패턴(111)은 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
이와 같이, 박판유리(110)의 상면에 패턴(111)이 형성되면, 박판유리(110)를 통과하는 광이 박판유리(110)와 공기의 접촉면에서 전반사되는 현상을 줄일 수 있고, 이를 통해, 양자점 코팅층(120)을 이루는 양자점을 통한 색변환 효율을 높일 수 있고, 나아가, 광원으로 사용되는 발광 다이오드(10)의 개수 및 에너지를 절감시켜, 궁극적으로, 고효율 친환경의 디스플레이 장치 구현이 가능해진다.
양자점 코팅층(120)은 박판유리(110)의 하면에 형성된다. 또한, 양자점 코팅층(120)은 박판유리(110), 도광판(130) 및 밀봉재(140)에 의해 기밀 밀봉(hermetic sealing)되어, 공기와의 접촉이 차단된다. 즉, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 양자점 코팅층(120)으로 수분이나 산소가 침투되는 것이 방지되어, 양자점 코팅층(120)의 장기 안정성을 확보할 수 있다. 여기서, 양자점 코팅층(120)을 이루는 양자점(QD)는 발광 다이오드(10)에서 방출되는 광의 파장을 변환하여 파장 변환광, 즉, 형광을 발생시킨다. 본 발명의 일 실시 예에서, 발광 다이오드(10)로는 청색 발광 다이오드가 사용되므로, 이러한 청색광과의 혼색을 통한 백색광 구현을 위해, 양자점 코팅층(120)은 청색 발광 다이오드(10)로부터 발광된 광의 일부를 황색으로 파장 변환시키는 양자점 물질로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 양자점 코팅층(120)의 하면, 즉, 도광판(130)과 마주하는 양자점 코팅층(120)의 표면에는 요철 구조의 패턴(121)이 형성될 수 있다. 이때, 요철 구조의 패턴(121)은 도시한 바와 같이, 단면이 삼각형으로 이루어질 수 있지만, 이 외에도 다양한 형상으로 형성될 수 있으므로, 본 발명의 일 실시 예에서는 양자점 코팅층(120)의 표면에 형성되는 패턴(121)의 형상을 특정한 어느 하나의 형상으로 한정하지 않는다. 이와 같이, 도광판(130)에 의해 도광된 광과 만나는 양자점 코팅층(120)의 표면에 요철 구조의 패턴(121)이 형성되면, 양자점 코팅층(120)을 만나 파장 변환된 광을 산란시켜, 추가적인 파장 변환을 가능하게 하여, 결국, 색변환 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
도 2는 상기와 같은 양자점 코팅층(120)의 표면에 형성되는 패턴(121)의 효과를 확인하기 위한 시뮬레이션 결과로, 양자점 코팅층(120)의 표면에 패턴(121)이 형성되어 있는 경우(좌) 빛이 확산되는 반면, 그렇지 않고 평탄면을 이루는 경우(우)에는 빛이 거의 확산되지 않는 것을 확인할 수 있다.
도광판(light guide plate; LGP)(130)은 양자점 코팅층(120)과 마주게 배치된다. 이때, 도광판(130)은 밀봉재(140)에 의해 박판유리(110)와 서로 접합되어, 양자점 코팅층(120)을 밀봉시킨다. 또한, 도광판(130)은 측방에 배치되어 있는 점광원인 발광 다이오드(10)로부터 출사된 후 입사되는 광을 디스플레이 패널(20)의 전 영역으로 균일하게 분산시킨다. 즉, 도광판(130)은 발광 다이오드(10)로부터 발광된 광을 양자점 코팅층(120) 및 디스플레이 패널(20) 측으로 안내한다.
본 발명의 일 실시 예에서, 이러한 도광판(130)은 유리 도광판이나 폴리머 도광판으로 이루어질 수 있다. 또한, 도광판(130)은 1.0㎜ 이하의 두께로 이루어질 수 있다.
밀봉재(140)는 박판유리(110)와 도광판(130) 사이에 형성된다. 구체적으로, 밀봉재(140)는 박판유리(110)의 하면에 형성되어 있는 양자점 코팅층(120)과 수평 방향으로 이격되는 박판유리(110)의 하면 테두리 및 이와 대응되는 도광판(130)의 상면 테두리에 형성된다. 즉, 박판유리(110)와 도광판(130) 사이에 형성되는 밀봉재(140)는 양자점 코팅층(120)의 둘레를 감싸는 형태로 형성되어, 박판유리(110) 및 도광판(130)과 함께 양자점 코팅층(120)을 외부와 차단시킨다. 이때, 도광판(130)이 유리 도광판으로 이루어진 경우, 밀봉재(140)는 박판유리(110) 및 유리 도광판과의 밀봉 특성이 우수한 프릿(frit)으로 이루어질 수 있다. 또한, 도광판(130)이 폴리머 도광판으로 이루어진 경우, 밀봉재(140)는 에폭시로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 색변환용 기판(100)은 양자점 코팅층(120)과 밀봉재(140) 사이에 배치되는 흡습제(150)를 포함할 수 있다. 이와 같이, 박판유리(110), 밀봉재(140) 및 도광판(130)에 의해 형성되는 밀폐 공간 내부에 흡습제(150)가 양자점 코팅층(120)에 인접 배치되면, 양자점 코팅층(120)에 수분이 침투되는 것을 막아, 양자점 코팅층(120)의 장기 안정성을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 색변환용 기판에 대하여 도 3을 참조하여 설명하기로 한다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 색변환용 기판(200)은 제1 박판유리(210), 양자점 코팅층(120), 제2 박판유리(230), 밀봉재(140), 도광판(240)을 포함하여 형성된다.
제1 박판유리(210)는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박판유리(도 1의 110)와 마찬가지로, 두께가 0.5㎜ 이하인 규산염 유리, 실리카 유리, 붕규산 유리, 무알칼리 유리 등으로 이루어질 수 있다. 또한, 제1 박판유리(210)의 상면에는 요철 구조의 패턴(211)이 형성되는데, 이의 작용 및 효과 또한 본 발명의 일 실시 예에 따른 박판유리(도 1의 110)의 패턴(111)과 동일하므로, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
양자점(120)은 제1 박판유리(210)의 하면에 형성된다. 이러한 양자점(120)은 본 발명의 일 실시 예에 따른 양자점(도 1의 120)과 동일하므로, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
제2 박판유리(230)는 양자점 코팅층(120)의 하면에 밀착된다. 이러한 제2 박판유리(230)는 제1 박판유리(210)와 동일한 두께 및 종류로 형성될 수 있다. 이때, 제2 박판유리(230)의 하면에는 요철 구조의 패턴(231)이 형성될 수 있다. 이 패턴(231)은 도광판(240)과 마주하게 된다. 이와 같이, 도광판(240)과 마주하는 제2 박판유리(230)의 하면에 패턴(231)이 형성되면, 도광판(240)을 통해 도광된 광의 경로를 증가시키게 되고, 이로 인해, 광과 양자점 코팅층(120) 간의 접촉이 많아져, 결국, 색변환 효율이 더욱 증가되는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 밀봉재(140)는 본 발명의 일 실시 예와 달리, 제1 박판유리(210)와 제2 박판유리(230) 사이에 형성되어, 양자점 코팅층(120)을 외부와 차단시킨다. 이때, 밀봉재(140)는 제1 박판유리(210) 및 제2 박판유리(230)와 밀봉 특성이 우수한 프릿으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에서는 제2 박판유리(230)가 밀봉재(140)를 매개로 제1 박판유리(210)와 접합되어, 제1 박판유리(210)의 하면에 형성되어 있는 양자점 코팅층(120)을 밀봉시킨다. 이에 따라, 도광판(240)은 측방에 배치되어 있는 발광 다이오드(10)로부터 출사되는 광을 양자점 코팅층(120)으로 안내하기 위해, 제2 박판유리(230) 하측에 배치된다.
한편, 본 발명의 다른 실시 예는 본 발명의 일 실시 예와 마찬가지로, 양자점 코팅층(120)과 밀봉재(140) 사이에 배치되는 흡습제(150)를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 색변환용 기판 제조방법에 대하여 설명하기로 한다. 여기서, 각 구성요소들의 도면 부호를 도 1을 참조한다.
먼저, 양자점 물질이 포함되어 있는 페이스트를 박판유리(110) 상에 코팅하여 양자점 코팅층(120)을 형성한다. 이때, 페이스트의 경화 정도를 조절하여, 양자점 코팅층(120)의 표면에 요철 구조의 패턴(121)을 형성할 수 있다. 또한, 페이스트가 코팅되는 박판유리(110)의 면과 반대되는 면에 요철 구조의 패턴(111)을 형성할 수 있다.
그 다음, 도광판(130)이나 패턴(도 3의 231)이 형성되어 있는 다른 박판유리(도 3의 230)를 양자점 코팅층(120)이 형성되어 있는 박판유리(110)와 대향되고 양자점 코팅층(120)과 마주하게 배치한다. 이때, 밀봉재(140)는 박판유리(110)에 양자점 코팅층(120)을 형성한 후 양자점 코팅층(120)과 수평 방향으로 이격되는 박판유리(110)의 테두리를 따라 도포하거나, 이와 대향되게 배치되는 다른 박판유리(도 3의 230)나 도광판(130)의 테두리를 따라 도포할 수 있다.
한편, 박판유리(도 3의 230)나 도광판(130)을 양자점 코팅층(120)과 마주하게 배치하기 전, 양자점 코팅층(120)과 도포된 밀봉재(140) 사이의 박판유리(110) 상에 양자점 코팅층(120)의 둘레를 따라 흡습제(150)를 배치할 수 있다.
끝으로, 박판유리(110)와 다른 박판유리(도 3의 230) 사이에 형성되어 있는 밀봉재(140) 또는 박판유리(110)와 도광판(130) 사이에 형성되어 있는 밀봉재(140)를 소성하여, 이들을 밀봉하면, 본 발명의 실시 예에 따른 색변환용 기판 제조방법이 완료된다.
이때, 박판유리(110)와 다른 박판유리(도 3의 230)를 접합하는 경우나 박판유리(110)와 유리로 이루어진 도광판(130)을 접합하는 경우에는 밀봉재(140)로 프릿을 사용하는 것이 바람직하고, 박판유리(110)와 폴리머로 이루어진 도광판(130)을 접합하는 경우에는 밀봉재(140)로 에폭시를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 박판유리(110, 도 3의 230)들을 접합하여, 양자점 코팅층(120)을 밀봉시킨 경우, 측방에 배치되는 발광 다이오드(10)로부터 출사되는 광을 양자점 코팅층(120)으로 도광시키기 위해, 박판유리(도 3의 230)의 하측에 도광판(도 3의 240)을 배치한다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100, 200: 색변환용 기판 110: 박판유리
120: 양자점 코팅층 130, 240: 도광판
140: 밀봉재 150: 흡습제
210: 제1 박판유리 230: 제2 박판유리
111, 121, 211, 231: 패턴 10: 발광 다이오드
20: 디스플레이 패널

Claims (19)

  1. 박판유리;
    상기 박판유리의 일면에 형성되는 양자점 코팅층;
    상기 양자점 코팅층과 마주하게 배치되고, 측방으로는 발광 다이오드가 배치되는 도광판; 및
    상기 박판유리와 상기 도광판 사이에 형성되어, 상기 양자점 코팅층을 외부와 차단시키는 밀봉재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 도광판과 마주하는 상기 양자점 코팅층의 표면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 박판유리의 타면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 도광판은 유리 도광판 또는 폴리머 도광판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 도광판이 유리 도광판으로 이루어진 경우, 상기 밀봉재는 프릿으로 이루어지고, 상기 도광판이 폴리머 도광판으로 이루어진 경우, 상기 밀봉재는 에폭시로 이루어지는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 양자점 코팅층과 상기 밀봉재 사이에 배치되는 흡습제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  7. 제1 박판유리;
    상기 제1 박판유리 하면에 형성되는 양자점 코팅층;
    상기 양자점 코팅층 하면에 밀착되는 제2 박판유리;
    상기 제1 박판유리와 상기 제2 박판유리 사이에 형성되어, 상기 양자점 코팅층을 외부와 차단시키는 밀봉재; 및
    상기 제2 박판유리 하측에 배치되고, 측방으로는 발광 다이오드가 배치되는 도광판;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 양자점 코팅층의 하면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1 박판유리의 상면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 제2 박판유리의 하면에는 요철 구조의 패턴이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 밀봉재는 프릿으로 이루어진 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 양자점 코팅층과 상기 밀봉재 사이에 배치되는 흡습제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판.
  13. 제1항 또는 제7항에 따른 색변환용 기판;
    상기 색변환용 기판의 전방에 배치되는 디스플레이 패널; 및
    상기 색변환용 기판의 도광판 측방에 배치되어, 상기 색변환용 기판과 측면 발광형 백라이트 유닛을 이루는 발광 다이오드;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은 LCD 패널인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  15. 양자점이 포함되어 있는 페이스트를 박판유리 상에 코팅하여 양자점 코팅층을 형성하는 제1 단계;
    다른 박판유리 또는 도광판을 상기 박판유리와 대향되고 상기 양자점 코팅층과 마주하게 배치하는 제2 단계; 및
    상기 박판유리와 상기 다른 박판유리의 마주하는 면 테두리 또는 상기 박판유리와 상기 도광판의 마주하는 면 테두리를 밀봉재를 매개로 밀봉하는 제3 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판 제조방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제1 단계에서는 상기 페이스트의 경화 정도를 조절하여, 상기 양자점 코팅층의 표면에 요철 구조의 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판 제조방법.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 밀봉재는 상기 제1 단계에서 상기 박판유리에 도포하거나 상기 제2 단계에서 상기 다른 박판유리 또는 상기 도광판에 도포하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판 제조방법.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 밀봉재로는 프릿 또는 에폭시를 사용하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판 제조방법.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 제2 단계 진행 전, 상기 양자점 코팅층 둘레를 따라 흡습제를 배치하는 것을 특징으로 하는 색변환용 기판 제조방법.
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