KR20160077502A - 잉크젯 프린팅장치 - Google Patents

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KR20160077502A
KR20160077502A KR1020140187231A KR20140187231A KR20160077502A KR 20160077502 A KR20160077502 A KR 20160077502A KR 1020140187231 A KR1020140187231 A KR 1020140187231A KR 20140187231 A KR20140187231 A KR 20140187231A KR 20160077502 A KR20160077502 A KR 20160077502A
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최하나
김진태
김종상
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Abstract

본 발명에 따른 잉크젯 프린팅장치는, 소재에 프린팅하는 복수 개의 잉크젯헤드를 가진 잉크젯본체; 및 복수 개의 상기 잉크젯헤드 사이에 제공되어, 상기 잉크젯헤드를 보호하면서 상기 소재에 대한 프린팅이 명료하도록 구성되는 프린팅개선부;를 포함한다.
이와 같이 본 발명은, 소재가 잉크젯헤드 측으로 이동하는 것을 제한하는 제한수단을 구비함으로써 잉크젯헤드가 손상되는 것을 방지하고, 각각의 잉크젯헤드 후단에서 젯팅된 잉크를 경화하는 경화수단을 구비함으로써, 소재에 대한 프린팅이 명료하도록 할 수 있다.
나아가, 본 발명은 소재의 공급속도에 대응하여 소재의 프린팅속도를 조절하는 속도제어부를 구비함으로써, 프린팅 이미지가 늘어나거나 축소되지 않도록 할 수 있다.

Description

잉크젯 프린팅장치{Inkjet printer}
본 발명은 잉크젯 프린팅장치로서, 소재에 잉크를 젯팅하는 잉크젯 프린팅장치에 관한 것이다.
종래기술에 따른 잉크젯을 이용한 연속프린팅 장치는 종이, 섬유, 플라스틱 필름 등 유연한 소재를 중심으로 개발되어 왔다.
이와 같은 종이, 섬유, 필름 등의 유연한 소재의 경우에는, 연속프린팅 장치에 있어서 잉크젯 헤드의 손상 위험성이 거의 없다.
그러나, 소재가 강판인 경우에는 연속프린팅 장치의 잉크젯 헤드의 손상이 쉽게 발생할 수 있는 문제점이 있다.
그리고, 종이, 섬유, 필름 등의 유연한 소재의 경우에는 연속프린팅 장치에 공급되는 공급속도가 일정하게 유지됨으로써, 연속프린팅에 있어서 프린팅 품질이 우수한다.
그러나, 소재가 강판인 경우에는, 철강공정 특성상 생산속도가 불규칙함으로써 생산된 철판을 바로 연속프린팅에 공급하는 경우 불규칙한 공급속도로 공급하게 됨으로써, 연속프린팅에 있어서 소재에 대한 프린팅 품질이 현저하게 떨어지는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 프린팅 이미지를 개선하도록 구성되는 잉크젯 프린팅장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잉크젯 프린팅장치는, 소재에 프린팅하는 복수 개의 잉크젯헤드를 가진 잉크젯본체; 및 복수 개의 상기 잉크젯헤드 사이에 제공되어, 상기 잉크젯헤드를 보호하면서 소재에 대한 프린팅이 명료하도록 구성되는 프린팅개선부;를 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 프린팅개선부는, 상기 소재의 충돌에 의한 상기 잉크젯헤드의 손상을 방지하도록, 상기 소재가 상기 잉크젯헤드 측으로 이동하는 것을 제한하는 제한수단;을 구비할 수 있다.
이때, 상기 제한수단은, 각각의 상기 잉크젯헤드 전,후단에 배치된 고정브라켓; 및 상기 고정브라켓의 하부에 장착되되, 하단의 높이가 상기 잉크젯헤드보다 낮게 배치된 서포트롤;을 구비할 수 있다.
아울러, 상기 서포트롤은 상기 고정브라켓에 탄성부재로 연결될 수 있다.
이에 더하여, 상기 서포트롤은 고무재질일 수 있다.
또한, 상기 서포트롤은 하단의 높이가 잉크젯헤드보다 0.5mm 내지 2.0mm 낮게 위치될 수 있다.
그리고, 상기 프린팅개선부는, 상기 소재에 프린팅된 잉크의 번짐을 방지하도록, 각각의 상기 잉크젯헤드로부터 젯팅된 잉크를 다음 잉크젯헤드로부터 잉크가 젯팅되기 전에 경화하는 경화수단;을 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 경화수단은, 복수 개 상기 잉크젯헤드 각각의 후단에 배치된 UV경화기일 수 있다.
한편, 본 발명은 상기 잉크젯헤드에 대한 상기 소재의 공급속도에 대응하여 상기 소재의 프린팅속도를 조절하도록 구성되는 속도제어부;를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 속도제어부는, 상기 소재를 진행시키는 이송롤의 회전속도를 측정하는 엔코더; 및 상기 엔코더 및 잉크젯헤드와 전기적으로 연계되어, 상기 엔코더에 의해 측정된 상기 이송롤의 회전속도에 따라 상기 잉크젯헤드의 젯팅속도를 조절하는 젯팅조절기;를 구비할 수 있다.
그리고, 상술된 소재는 강판인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 잉크젯 프린팅장치는, 소재가 잉크젯헤드 측으로 이동하는 것을 제한하는 제한수단을 구비함으로써 잉크젯헤드가 손상되는 것을 방지하고, 각각의 잉크젯헤드 후단에서 젯팅된 잉크를 경화하는 경화수단을 구비함으로써, 소재에 대한 프린팅이 명료하도록 할 수 있는 효과를 가진다.
나아가, 본 발명은 소재의 공급속도에 대응하여 소재의 프린팅속도를 조절하는 속도제어부를 구비함으로써, 프린팅 이미지가 늘어나거나 축소되지 않도록 할 수 있는 장점을 지닌다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅장치의 내부를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치의 내부를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 잉크젯 프린팅장치에서 제한수단을 나타낸 측면도 및 평면도이다.
도 5 및 도 6은 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치의 내부를 개략적으로 나타낸 측면도 및 평면도이다.
도 7 및 도 8은 도 1의 잉크젯 프린팅장치에서 경화수단을 나타낸 측면도 및 평면도이다.
도 9는 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치의 내부를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 10 및 도 11은 도 1의 잉크젯 프린팅장치에서 속도제어부를 나타낸 측면도 및 평면도이다.
이하, 본 발명을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
하기 본 발명의 상세한 설명에 있어서, 프린팅되는 대상물인 소재는 종이, 섬유, 필름 등의 유연한 소재가 활용될 수 있고, 이에 더하여 유연하지 않고 딱딱한 소재가 활용될 수 있는데, 바람직한 일례로서 강판이 활용될 수 있으며, 이에 따라 후술되는 기술내용에서는 소재로서 강판을 적용하여 서술하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명은 강판(1)에 프린팅하는 복수 개의 잉크젯헤드(110)를 가진 잉크젯본체와, 복수 개의 상기 잉크젯헤드(110) 사이에 제공되는 프린팅개선부를 포함한다.
여기에서, 상기 프린팅개선부는 잉크젯헤드(110)를 보호하면서 강판(1)에 대한 프린팅이 명료하도록 구성될 수 있다.
이때, 상기 프린팅개선부는 바람직한 일례로서, 복수 개의 상기 잉크젯헤드(110) 사이에 제공되는 제한수단(120)과 경화수단(130)을 포함할 수 있는데, 상기 제한수단(120)은 강판(1)의 충돌에 의한 잉크젯헤드(110)의 손상을 방지하는 구성이고, 상기 경화수단(130)은 강판(1)에 프린팅된 잉크의 번짐을 방지하는 구성이다.
아울러, 본 발명은 강판(1)의 프린팅속도를 조절하는 속도제어부(엔코더(140)를 구비)를 더 포함할 수 있다.
그러면, 본 발명의 제한수단(120)에 대해 도 2 내지 도 4를 참조하면서 종래기술과 비교하여 설명하기로 한다.
먼저, 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치를 도 2를 참조하여 살펴보기로 한다.
도 2는 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치의 내부를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도면을 참조하면, 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치는 잉크젯헤드(10)가 강판(1)의 진행방향으로 서로 일정한 간격을 두고 배치될 뿐, 별도로 잉크젯헤드(10)를 보호하는 구성은 구비하지 않는다.
이와 같은 잉크젯 프린팅장치는, 보통 종이, 섬유, 플라스틱 필름 등 유연한 소재에 많이 활용되고 있기 때문에, 진동이나 다른 충격에 의해 소재가 잉크젯헤드(10)와 물리적인 충돌이 발생하더라도 소재에 의한 잉크젯헤드(10)의 손상은 거의 발생하지 않는다.
그러나, 도면에 도시된 바와 같이 소재가 강판(1)인 경우에는, 진동이나 충격에 의해 소재가 잉크젯헤드(10)에 물리적으로 충돌 시, 잉크젯헤드(10)가 손상됨에 따라 프린팅이 불가능하게 되는 단점이 있다.
이와 비교하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅장치를 도 3 및 도 4를 참조하여 살펴보기로 한다.
도 3 및 도 4는 도 1의 잉크젯 프린팅장치에서 제한수단을 나타낸 측면도 및 평면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 프린팅개선부는 강판(1)의 충돌에 의한 잉크젯헤드(110)의 손상을 방지하도록, 강판(1)이 잉크젯헤드(110) 측으로 이동하는 것을 제한하는 제한수단(120)을 구비할 수 있다.
구체적으로, 상기 제한수단(120)은 잉크젯헤드(110)의 전,후단에 배치된 고정브라켓(121)과, 상기 고정브라켓(121)의 하부에 장착된 서포트롤(122)을 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 고정브라켓(121)은 각각의 잉크젯헤드(110) 전,후단에 배치될 수 있다.
아울러, 상기 서포트롤(122)은 고정브라켓(121)의 하부에 장착되되, 하단의 높이가 잉크젯헤드(110)보다 낮게 배치된 구조를 취할 수 있다.
이에 더하여, 상기 서포트롤(122)은 고정브라켓(121)에 탄성부재(123)로 연결되게 구성될 수 있다.
이와 같이, 상기 제한수단(120)은 서포트롤(122)이 탄성부재(123)에 의해 고정브라켓(121)에 연결되되 각각의 잉크젯헤드(110) 전,후단에 배치됨으로써, 잉크젯헤드(110)가 강판(1)과의 충돌에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 진동이나 충격에 의해 강판(1)이 잉크젯헤드(110) 측으로 이동되더라도 하단이 잉크젯헤드(110)보다 낮게 배치된 서포트롤(122)이 이를 차단함으로써, 잉크젯헤드(110)에 강판(1)이 부딪히지 않도록 잉크젯헤드(110)를 보호함에 따라, 잉크젯헤드(110)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
나아가, 강판(1)이 서포트롤(122)에 의해 차단 시 서포트롤(122)이 탄성부재(123)에 의해 충격을 흡수함으로써, 소재가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
이에 더하여, 상기 서포트롤(122)은 고무재질인 것이 바람직하다. 만약 상기 서포트롤(122)이 금속재질인 경우 강판(1)의 접촉 시 프린팅된 도막이 손상되기 때문이다.
아울러, 상기 서포트롤(122)은 하단의 높이가 잉크젯헤드(110)보다 0.5mm 내지 2.0mm 낮게 위치될 수 있다. 이는 상기 서포트롤(122) 하단의 높이가 잉크젯헤드(110)보다 0.5mm보다 작은 수치만큼 낮게 위치된 경우에는 강판(1)을 완벽하게 차단하지 못하게 되고, 상기 서포트롤(122) 하단의 높이가 잉크젯헤드(110)보다 2.0mm보다 큰 수치만큼 낮게 위치된 경우에는 강판(1)과 잉크젯헤드(110)와의 거리가 너무 멀게 되어 잉크젯헤드(110)로부터 젯팅된 잉크로 명료한 이미지 구현을 할 수 없게 되는 한계점이 있다.
그리고, 본 발명의 경화수단에 대해 도 2 내지 도 8을 참조하면서 종래기술과 비교하여 설명하기로 한다.
먼저, 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치를 도 5 및 도 6을 참조하여 살펴보기로 한다.
도 5 및 도 6은 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치의 내부를 개략적으로 나타낸 측면도 및 평면도이다.
도면을 참조하면, 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치는 잉크젯헤드(10)가 강판(1)의 진행방향으로 서로 일정한 간격을 두고 배치되고, 이러한 복수 개의 잉크젯헤드(10)의 후단에 프린팅된 잉크를 경화시키는 한 개의 경화부재만이 배치된다.
즉, 소재가 기본 네 가지 색상인 검정(Black, K), 진분홍(Magenta, M), 노란(Yellow, Y), 파란색(Cyan, C)으로 프린팅된 다음 경화과정을 거치게 된다.
이와 같은 잉크젯 프린팅장치는, 일반적으로 종이나, 섬유 등 잉크를 흡수하는 소재에서는 표면품질에 크게 문제가 되지 않는다.
그러나, 도 6에 도시된 바와 같이 소재가 강판(1)인 경우에는, 강판(1)의 재질적 특성인 잉크가 흡수되지 않은 특성으로 인하여 네 가지 색상을 모두 프린팅한 다음, 경화를 거치게 되면 잉크의 번짐 현상 또는 흩날림 현상이 발생하게 된다.
이에 따라, 강판(1)에 원하는 이미지를 프린팅할 수 없고 흐릿한 이미지(I)를 얻게 됨으로써 제품불량이 발생하게 되는 문제점이 있다.
이와 비교하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅장치를 도 7 및 도 8을 참조하여 살펴보기로 한다.
도 7 및 도 8은 도 1의 잉크젯 프린팅장치에서 경화수단을 나타낸 측면도 및 평면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 프린팅개선부는 강판(1)에 프린팅된 잉크의 번짐을 방지하도록 경화수단(130)을 구비할 수 있다.
이러한 경화수단(130)은, 각각의 잉크젯헤드(110)로부터 젯팅된 잉크를 다음 잉크젯헤드(110)로부터 잉크가 젯팅되기 전에 경화하도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 상기 경화수단(130)은 복수 개 잉크젯헤드(110) 각각의 후단에 배치된 UV경화기가 활용될 수 있다.
이와 같이 상기 경화수단(130)은 복수 개 잉크젯헤드(110) 각각의 후단에 배치되어, 각각의 잉크젯헤드(110)로부터 젯팅된 잉크를 다음 잉크젯헤드(110)로부터 잉크가 젯팅되기 전에 경화함으로써, 강판(1)에 프린팅된 잉크의 번짐을 방지하여 명료한 이미지(D)를 얻을 수 있다.
한편, 본 발명은 강판의 프린팅속도를 조절하도록 속도제어부를 더 포함할 수 있는데, 이러한 속도제어부에 대해 도 9 내지 도 11을 참조하면서 종래기술과 비교하여 설명하기로 한다.
먼저, 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치를 도 9를 참조하여 살펴보기로 한다.
도 9는 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치의 내부를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도면을 참조하면, 종래기술에 따른 잉크젯 프린팅장치는 잉크젯헤드(10)가 강판(1)의 진행방향으로 서로 일정한 간격을 두고 배치될 뿐, 별도로 강판(1)의 프린팅속도를 조절하는 구성은 구비하지 않는다.
이와 같은 잉크젯 프린팅장치는, 제품생산공정이 단일공정으로서 공정의 속도가 일정한 경우에는, 잉크젯 프린팅 속도도 일정하게 유지하면 된다.
그러나, 도면에 도시된 바와 같이 소재가 강판(1)인 경우에는, 철강공정 특성상 공정속도가 가변적이기 때문에, 이러한 철강공정과정에 잉크젯 프린팅을 적용하기 위해서는 전후 공정과의 원활한 연계가 필요하다.
즉, 잉크젯 프린팅장치의 속도가 일정하게 유지되지만 강판(1)의 공급속도가 가변적인 경우에 있어서, 강판(1)에 대한 프린팅 속도보다 빠르게 진행되는 경우에는 프린팅 이미지가 늘어난 장형 이미지(L)를 얻게 되고, 강판(1)에 대한 프린팅 속도보다 느리게 진행되는 경우에는 프린팅 이미지가 축소된 단형 이미지(S)를 얻게 되는 이미지 왜곡현상이 발생하게 되는 한계점이 있다.
이와 비교하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅장치를 도 10 및 도 11을 참조하여 살펴보기로 한다.
도 10 및 도 11은 도 1의 잉크젯 프린팅장치에서 속도제어부를 나타낸 측면도 및 평면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 프린팅개선부는 잉크젯헤드(110)에 대한 강판(1)의 공급속도에 대응하여 강판(1)의 프린팅속도를 조절하도록 속도제어부가 구성될 수 있다.
구체적으로, 상기 속도제어부는 강판(1)을 진행시키는 이송롤의 회전속도를 측정하는 엔코더(140)와, 상기 엔코더(140) 및 잉크젯헤드(110)와 전기적으로 연계되는 젯팅조절기를 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 젯팅조절기는 엔코더(140)에 의해 측정된 이송롤의 회전속도에 따라 잉크젯헤드(110)의 젯팅속도를 조절하도록 구성될 수 있다. 이때, 상기 젯팅조절기는 도면에 비록 도시되지는 않았지만 잉크젯 프린팅장치에 별도로 장착될 수 있고, 또는 잉크젯 프린팅장치의 제어구성에 포함될 수 있음은 물론이다.
이와 같이 상기 속도제어부는 엔코더(140)에 의해 강판(1)의 공급속도를 측정하고, 젯팅조절기에 의해 강판(1)의 공급속도에 대응되게 잉크젯헤드(110)의 젯팅속도를 조절함으로써, 강판(1)의 프린팅속도를 제어하여 늘어나거나 축소되지 않은 원하는 프린팅 이미지인 커렉팅한 이미지(C)가 얻을 수 있음에 따라, 우수한 제품생산을 할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
1 : 강판 110 : 잉크젯헤드
120 : 제한수단 121 : 고정브라켓
122 : 서포트롤 123 : 탄성부재
130 : 경화수단 I : 흐릿한 이미지
D : 명료한 이미지 140 : 엔코더
L : 장형 이미지 C : 단형 이미지
C : 커렉팅한 이미지

Claims (11)

  1. 소재에 프린팅하는 복수 개의 잉크젯헤드를 가진 잉크젯본체; 및
    복수 개의 상기 잉크젯헤드 사이에 제공되어, 상기 잉크젯헤드를 보호하면서 상기 소재에 대한 프린팅이 명료하도록 구성되는 프린팅개선부;
    를 포함하는 잉크젯 프린팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프린팅개선부는,
    상기 소재의 충돌에 의한 상기 잉크젯헤드의 손상을 방지하도록, 상기 소재가 상기 잉크젯헤드 측으로 이동하는 것을 제한하는 제한수단;
    을 구비하는 잉크젯 프린팅장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제한수단은,
    각각의 상기 잉크젯헤드 전,후단에 배치된 고정브라켓; 및
    상기 고정브라켓의 하부에 장착되되, 하단의 높이가 상기 잉크젯헤드보다 낮게 배치된 서포트롤;
    을 구비하는 잉크젯 프린팅장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 서포트롤은 상기 고정브라켓에 탄성부재로 연결된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 서포트롤은 고무재질인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 서포트롤은 하단의 높이가 상기 잉크젯헤드보다 0.5mm 내지 2.0mm 낮게 위치된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 프린팅개선부는,
    상기 소재에 프린팅된 잉크의 번짐을 방지하도록, 각각의 상기 잉크젯헤드로부터 젯팅된 잉크를 다음 잉크젯헤드로부터 잉크가 젯팅되기 전에 경화하는 경화수단;
    을 포함하는 잉크젯 프린팅장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 경화수단은, 복수 개 상기 잉크젯헤드 각각의 후단에 배치된 UV경화기인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 잉크젯헤드에 대한 상기 소재의 공급속도에 대응하여 상기 소재의 프린팅속도를 조절하도록 구성되는 속도제어부;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 속도제어부는,
    상기 소재를 진행시키는 이송롤의 회전속도를 측정하는 엔코더; 및
    상기 엔코더 및 잉크젯헤드와 전기적으로 연계되어, 상기 엔코더에 의해 측정된 상기 이송롤의 회전속도에 따라 상기 잉크젯헤드의 젯팅속도를 조절하는 젯팅조절기;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 소재는 강판인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린팅장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220115283A (ko) * 2021-02-10 2022-08-17 포스코스틸리온 주식회사 강판 인쇄장치

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