KR20160145512A - 화장용 퍼프 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프를 제공하며, 표면층, 상기 표면층위에 형성된 차단층, 상기 차단층에 적층된 스펀지층, 및 상기 스펀지층과 연결된 외피를 포함하는, 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프를 제공한다.

Description

화장용 퍼프 및 이의 제조방법{Cosmetic puff and the method thereof}

본 발명은 화장용 퍼프에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 액상 화장료 조성물을 화장부위에 도포할 때 사용되는 화장용 퍼프에 관한 것이다.

화장용 어플리케이터의 대표적인 예로 퍼프를 들 수 있는데, 퍼프는 분말 또는 케익 상의 파우더나 트윈 케익 등의 화장품을 묻혀서 인체의 얼굴 부위에 바르면서 화장하는데 사용된다. 최근들어 페이스트 또는 액상 타입의 유동성을 갖는 화장품을 휴대하기 좋은 형태로 제품화하는 기술이 발전됨에 따라 유동성이 있는 파운데이션 등을 피부 등에 도포하기 위한 퍼프에 대한 연구도 꾸준히 이루어지고 있다.

색조 화장을 할 때 화장용 도포구로 퍼프를 주로 사용하며, 최근 wet puff, dry puff 라는 용어가 미용업계에서는 통상적으로 사용되어 오고 있다. Wet puff 란 화장용 퍼프를 화장수 등 수분에 적셔 사용하는 것으로 이에 따른 밀착감이나 즉각적인 쿨링감의 상승을 줄 수 있는 장점이 있다. 그러나, 휴대가 간편한 팩트타입 내장 가능한 납작한 퍼프에 활용할 경우(쿠션 팩트용 화장용 퍼프), 퍼프가 적셔져 눅눅해지고 손잡이 부분까지 젖어 내구성이 떨어지는 문제가 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 액상 파운데이션 제품에 주로 사용되는 습식 폴리우레탄 퍼프는 습식폴리우레탄/폴리우레탄 스펀지/인조가죽(폴리우레탄 재질) 로 이루어지는 3층 구조를 갖는 것이 일반적이다.

그러나, 이러한 3층 구조의 퍼프는 내용물을 표면층에 도포시 화장료가 얼굴에 모두 전이되지 않고 퍼프가 과량 흡수하여 중간층인 스펀지층, 심하게는 마지막 인조가죽 층까지 침투하여 사용시 축축하고, 내용물이 낭비되는 측면이 있었다. 이를 방지하기 위하여 접착제를 이용, 제1층과 제2층 사이에 별도의 필름을 접착하여서 내용물이 제2층인 스펀지 층으로 침투하지 못하도록 설계한 퍼프가 있으나 별도의 접착제를 사용하여 필름을 접착시 필름이 쭈글쭈글해지는 등의 불량 문제 및 생산성 저하 등의 문제가 있었다. 그리고, 더 나아가 필름이 고르게 도포되지 못하여 퍼프의 표면이 거칠어지고, 지속 사용시 화장효과가 떨어지는 문제가 있었다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 화장료 조성물이 퍼프를 통해 과량흡수되는 것을 방지할 수 있는 퍼프를 제공하는 것이다.

본 발명은 또한 기존 방식에서 공정을 축소하여 생산성이 향상되고 원가 절감 효과를 얻을 수 있으며, 불량률을 최소화할 수 있는 퍼프의 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명은 또한 퍼프 내로 흡수되는 화장료 조성물의 양을 줄여서 경제적으로 화장품을 사용할 수 있는 새로운 형태의 화장용 퍼프 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.

흡수와 배출이 용이한 새로운 형태의 화장용 어플리케이터, 특히 피부 도포용 퍼프를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프를 제공한다.

본 발명의 화장용 퍼프는 표면층, 및 스펀지층을 포함하고, 상기 표면층과 스펀지층은 코팅액이 스프레이 분사되어 형성된 차단층에 의해 연결된다.

상기 화장용 퍼프의 표면층은 화장료 조성물 또는 상기 화장료 조성물에 포함된 수분이 투과가능하며, 화장료 조성물이 표면층에 묻어 피부로 전달되면서 표면층은 피부와 접촉하고, 상기 표면층은 차단층에 의해 스펀지층과 연결될 수 있다.

상기 차단층은 표면층에서 흡수된 화장료 조성물의 전달을 차단하며, 두께 5 내지 35㎛ 범위를 가지며, 두께의 편차가 10 내지 20㎛일 수 있다.

상기 표면층은 다공성 습식 우레탄, 니트로 부타다이엔 고무 (NBR), 스타이렌 부타다이엔 고무(SBR), 천연 고무(NR), 건식 폴리우레탄, 및 후로킹된 폴리우레탄으로 이루어진 재질에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있다.

상기 스펀지층은 천연 고무(NR), 폴리에틸렌, 에틸렌-비닐아세테이트부틸 고무(EVA), 라텍스(latex), 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS), 스타이렌 부타다이엔 고무(SBR), 니트로 부타다이엔 고무 (NBR), 니트릴부타다이엔 고무 (BR), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS), 폴리비닐알코올(PVA) 및 폴리우레탄으로 이루어진 재질일 수 있다.

상기 화장용 퍼프는 스펀지층이 표면층과 연결된 면의 이면에 외피를 더 포함할 수 있다.

상기 외피의 재질은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 PVC, 폴리우레탄과 같은 합성 피혁 재질이나 면/나일론/공단 등 원단이 이용될 수 있다.

본 발명은 또 다른 실시예를 통해서 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, a) 표면층 또는 스펀지층의 일면에 접착제를 스프레이 분사하는 제1단계, b) 상기 스프레이 분사된 접착제에 스펀지층 또는 표면층을 결합시켜 표면층과 스펀지층이 부착되는 제2단계, 및 c) 상기 표면층과 결합된 스펀지층에서, 표면층이 부착되지 않은 스펀지층의 면에 비투과성 외피를 적층하는 제3단계를 포함하는, 표면층, 스펀지층 및 외피의 순서로 적층되고, 상기 표면층과 스펀지층은 접착제의 스프레이 분사에 의해 연결되어 제조되는, 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 화장용 퍼프 제조방법의 제1단계는 스펀지층의 일면에 접착제가 두께 5 내지 35㎛가 되고, 두께의 편차가 10 내지 20㎛ 되도록 스프레이 분사할 수 있다.

본 발명의 화장용 퍼프 제조방법은 표면층, 스펀지층 및 외피의 순서로 적층되고, 상기 표면층과 스펀지층은 접착제의 스프레이 분사에 의해 연결되어 제조된 화장용 퍼프의 테두리를 융착하여 밀착시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예는 상기 제조방법에 의해 제조된 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프를 제공할 수 있다.

본 발명의 화장용 퍼프는 내용물이 퍼프로 과량 흡수되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 화장용 퍼프는 차단층이 균일하게 도포되고, 차단층이 얇아서 화장료를 피부에 도포할 때 우수한 사용감을 제공할 수 있다.

본 발명은 또한 차단층을 제조하는 과정에서 고온으로 건조하지 않아 불량률을 줄일 수 있고 생산성을 높인 화장용 퍼프의 제조방법을 제공할 수 있다.

본 발명은 또한 퍼프 내로 흡수되는 화장료 조성물의 양을 줄여서 경제적으로 화장품을 사용할 수 있는 새로운 형태의 화장용 퍼프 및 이의 제조방법을 제공한다.

본 발명은 화장료 조성물의 흡수를 최소화하고, 사용감이 우수한 새로운 형태의 화장용 어플리케이터, 특히 피부 도포용 퍼프를 제공한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면층과 스펀지층 사이에 스프레이 코팅막이 형성된 화장용 퍼프를 도식화한 그림이다.
도 2는 스펀지층과 표면층 사이에 코팅액이 액상 도포된 모습을 나타내는 사진이다.
도 3은 스펀지층과 표면층 사이에 접착제가 스프레이 분사된 모습을 나타내는 사진이다.
도 4는 코팅액이 도포된 면을 더 확대한 것으로, 코팅액이 덩어리져 있고 뭉쳐진 모습이 확인되었다.
도 5는 액상코팅된 면을 160배 확대한 사진으로, 사진에서 확인할 수 있듯이, 코팅층의 두께가 일정하지 않게 나타났다.
도 6은 접착제가 스프레이 분사된 모습을 보여주는 것으로, 차단층이 균일한 두께를 갖는 것으로 확인되었다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른, 스프레이 코팅층이 2중으로 형성된 화장용 퍼프를 예시적으로 나타낸 그림이다.

이상의 본 발명의 목적, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있음은 후술되는 실시예를 통해 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

본 발명은 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프를 제공한다.

본 발명의 일 실시예는 액상 화장료 조성물을 피부에 도포할 때 발생할 수 있는, 표면층을 통한 내용물의 과량흡수를 막을 수 있는 새로운 형태의 화장용 퍼프를 제공할 수 있다.

본 발명의 화장용 퍼프는 표면층, 스펀지층을 포함하고, 상기 표면층과 스펀지층은 코팅액이 스프레이 분사되어 형성될 수 있는 차단층에 의해 연결된다.

기존에 사용되고 있는 액상 화장료 도포를 위한 화장용 퍼프는 내용물을 표면층에 도포시 화장료가 퍼프 내에 과량 흡수되어 중간층인 스펀지층, 심하게는 마지막 외피 층까지 침투하여 사용시 축축하고, 내용물이 낭비되는 측면이 있었다. 이를 해결하기 위하여 표면층과 스펀지층 사이에 접착제를 도포하여 필름을 접착하거나, 접착제를 도포하여 필름과 같은 역할을 한 코팅층을 갖는 구조가 있었다. 그러나 본 발명은 별도의 필름을 접착하지 않고, 또한 접착액을 도포하지 않고, 스프레이 분사 방식으로 접착제를 분사하여 표면층과 스펀지층을 연결시켜주어 화장시 내용물이 스펀지층으로 침투하는 것을 방지한다.

상기 화장용 퍼프의 표면층은 화장료 조성물 또는 상기 화장료 조성물에 포함된 수분이 투과가능하며, 화장료 조성물이 표면층에 묻어 피부로 전달되면서 표면층은 피부와 접촉하고, 상기 표면층은 차단층에 의해 스펀지층과 연결될 수 있다.

본 발명은 표면층, 상기 표면층위에 형성된 차단층, 상기 차단층에 적층된 스펀지층, 및 상기 스펀지층과 연결된 외피를 포함하는, 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프를 제공한다.

상기 차단층은 표면층에서 흡수된 화장료 조성물의 전달을 차단하며, 상기 차단층의 두께는 5 내지 35㎛ 범위를 가지며, 상기 차단층의 두께 편차가 10 내지 20㎛일 수 있다.

상기 화장용 퍼프는 스펀지층과 외피 사이에 차단층을 더 포함할 수 있다.

본 명세서에서 사용된 "액상 화장료"는 유동성을 가지는 화장료 조성물을 의미할 뿐만 아니라, 화장료 조성물이 물이나 오일을 다량 함유하여 섬유나 종이 재질을 통해 유분이나 수분이 전달될 수 있는 형태의 화장료 조성물은 모두 포함될 수 있다. 예를 들어, 리퀴드 파운데이션, 케이크타입 파운데이션, 등을 포함할 수 있다.

본 명세서에서 사용된 "표면층"은 화장료 조성물이 묻어서 피부로 전달되는 화장용 퍼프의 영역을 의미한다. 상기 표면층의 재질은 화장료 조성물을 덜어서 피부에 전달하기 용이한 재질이면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 표면층은 다공성 습식 우레탄, 니트로 부타다이엔 고무 (NBR), 스타이렌 부타다이엔 고무(SBR), 천연 고무(NR), 건식 폴리우레탄, 및 후로킹된 폴리우레탄으로 이루어진 재질에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있으며, 가장 바람직하게 NBR이 사용될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 "스펀지층"은 재질에 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 천연 고무(NR), 폴리에틸렌, 에틸렌-비닐아세테이트부틸 고무(EVA), 라텍스(latex), 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS), 스타이렌 부타다이엔 고무(SBR), 니트로 부타다이엔 고무 (NBR), 니트릴부타다이엔 고무 (BR), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS), 폴리비닐알코올(PVA) 및 친수성 폴리우레탄으로 이루어진 재질에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있으며, 바람직하게 공정의 편리성, 쿠션감, 단가 등을 고려할 때 폴리우레탄이 이용될 수 있다.

액상 화장료 조성물 도포를 위한 화장용 퍼프는, 표면층을 통해 흡수된 화장료 조성물이 쉽게 스펀지층으로 이동할 수 있다. 이를 방지하기 위하여 필름을 표면층과 스펀지층 사이에 부착하거나, 액상형태의 코팅액을 도포하는 방안도 고려하였으나, 본 발명의 발명자들은 업계에서 그동안 고려하지 않았던, 코팅액을 스프레이분사하여 표면층과 스펀지층을 부착 하는 동시에 내용물의 흡수를 막는 방법을 고안하였다. 더 나아가 본 발명의 발명자들은 표면층과 스펀지층 사이에 형성된 차단층이 화장용 퍼프의 사용감에까지 영향을 미칠 수 있다는 점을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.

본 명세서에서 사용된 "차단층"은 스프레이 분사된 접착제 영역을 의미하는 것이다. 상기 차단층은 스프레이 분사된 접착제만으로 이루어진 영역이며, 스펀지층에 흡수된 접착제가 포함된 영역은 상기 차단층에 포함되지 않는다.

상기 차단층은 표면층에서 흡수된 화장료 조성물의 전달을 차단하며, 두께 범위가 5 내지 35㎛, 바람직하게 10 내지 30㎛를 가지며, 두께의 편차가 10 내지 20㎛일 수 있으며, 바람직하게 12 내지 18 ㎛일 수 있다.

상기 두께 범위에서, 화장용 퍼프의 차단층은 화장료 조성물의 이동을 차단하면서도 뻣뻣한 느낌이 적어 우수한 사용감을 제공할 수 있다.

일 실시예에 따른 상기 화장용 퍼프에 사용된 접착제는 우레탄 수지 계열 접착제, 아크릴 수지계, 올레핀계, EVA, 에폭시 수지계열, 초산비닐계열 등을 이용할 수 있다.

상기 화장용 퍼프는 스펀지층이 표면층과 연결된 이면에 외피를 더 포함할 수 있다.

상기 외피는 PVC, 폴리우레탄, 나일론, 면 등의 원단 재질이 이용될 수 있으며, 재질은 특별히 제한되지 않는다.

본 발명은 또 다른 실시예를 통해서 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에서 a) 표면층 또는 스펀지층의 일면에 접착제를 스프레이 분사하는 제1단계, b) 상기 스프레이 분사된 접착제에 스펀지층 또는 표면층을 결합시켜 표면층과 스펀지층이 부착되는 제2단계, 및 c) 상기 표면층과 결합된 스펀지층에서, 표면층이 부착되지 않은 스펀지층의 면에 비투과성 외피를 적층하는 제3단계를 포함하는, 표면층, 스펀지층 및 외피의 순서로 적층되고, 상기 표면층과 스펀지층은 접착제의 스프레이 분사에 의해 연결되어 제조되는, 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 다른 실시예는 스펀지층과 외피 사이에 접착제를 스프레이 분사하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 화장용 퍼프 제조방법의 제1단계는 스펀지층의 일면에 접착제가 두께 5 내지 35㎛가 되고, 두께의 편차가 10 내지 20㎛ 되도록 스프레이 분사할 수 있다.

본 발명의 화장용 퍼프 제조방법은 표면층, 스펀지층 및 외피의 순서로 적층되고, 상기 표면층과 스펀지층은 접착제의 스프레이 분사에 의해 연결되어 제조된 화장용 퍼프의 테두리를 융착하여 밀착시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 융착은 열융착, 초음파 융착 등의 방법을 이용할 수 있으며, 화장용 퍼프의 각 층의 적층구조를 유지시키기 위한 부착방법이라면 특별히 제한없이 사용할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예는 상기 제조방법에 의해 제조된 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프를 제공할 수 있다.

본 발명의 화장용 퍼프는 화장료 조성물이 퍼프 내부로 이동하는 것을 차단할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예를 통해 화장용 퍼프의 차단층의 두께가 얇고 두께가 균일하여 사용감이 우수한 화장용 퍼프를 제공할 수 있다.

이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 하기 실시예 등을 들어 설명한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 본 발명의 구체적 이해를 돕기 위해 예시적으로 제공되는 것이다.

<화장용 퍼프의 제조>

1. 실시예- 접착제를 스프레이로 분사하여 제조된 화장용 퍼프

습식 우레탄/스펀지/인조가죽 층으로 적층된 화장용 퍼프를 제조하기 위하여 재료를 준비하였다.

상기 습식 우레탄 및 스펀지는 초산 비닐 공중합체 접착제를 스프레이 분사를 이용하여 결합시켰다.

2. 비교예- 액상 코팅방법으로 제조된 화장용 퍼프

상기 접착제를 스프레이로 분사하여 제조된 화장용 퍼프와 비교를 위하여 습식우레탄/코팅층/스펀지/인조가죽층으로 구성된 화장용 퍼프를 제조하기 위한 재료를 준비하였다.

상기 코팅층은 접착제를 액체상태로 도포하는 방법으로 제조하였다.

<결과>

1. 전체적인 비교결과

상기 실시예 및 비교예를 통해 제조한 화장용 퍼프를 비교한 결과 다음과 같은 결과를 얻었다.

	비교예(도포식)	실시예(스프레이 분사방법)
작업 효율성	낮음 (건조 시간 상대적으로 김)	높음 (건조시간 상대적으로 적음)
두께	두껍고 상대적으로 불균일	균일하고 얇은 두께
퍼프 제작시 사용감	두꺼운 코팅층으로 인해 부드러움 떨어짐 (뻣뻣함)	코팅층이 없는 것과 부드러움 유사
코팅액	코팅액 사용 많음	코팅액 사용 적음
건조 온도	고온 환경 필요 (온도에 의하여 건조)	상온 환경에서 휘발시켜 건조 가능

상기 표 1에서 확인할 수 있듯이, 비교예의 방법으로 만들어진 퍼프는 코팅층의 두께가 두껍게 만들어져 사용감이 좋지 못하다는 결과를 얻었다. 코팅액이 스펀지층과 표면층으로 흡수되는 양이 많아졌기 때문인 것으로 생각되나, 반드시 이에 한정되어 해석되지는 않는다.

한편, 비교예의 경우에는, 코팅액을 건조하기 위하여 고온의 건조 환경이 필요한데, 이 경우 스펀지층과 표면층이 열에 의해 틀어지는 현상이 관찰되어 불량률이 높은 것으로 조사되었다. 그러나, 본 발명의 화장용 퍼프는 스프레이 분사 방식을 이용하게 되어 고온 환경없이도 접착제가 건조될 수 있어 불량률이 적게 나타났다.

2. 차단층 두께 비교 결과

SOMETECH 사의 화상분석기 i Megascope를 이용하여, 차단층 두께를 비교하였다. 60배율/160배율/1000배율/1700배율 렌즈를 이용하였다.

(1) 액상 코팅된 퍼프의 단면 확인

도 2는 액상 도포 방식의 코팅방법이고, 도 3은 스프레이 분사되어 표면층과 스펀지층이 결합된 모습을 보여준다.

일반 도포 코팅이 된 면과 스프레이 코팅된 면을 단면으로 60배 확대하여 확인 결과, 액상 도포 방식으로 코팅된 면은 표면이 균일하지 못하고 두께감이 사진상으로도 확인할 수 있는 반면, 스프레이 코팅은 60배 확대하여서는 두께감을 확인 할 수 없었다.

도 4는 코팅액이 도포된 면을 더 확대한 것으로, 코팅액이 덩어리져 있고 뭉쳐진 모습이 확인되었다.

도 5는 액상코팅된 면을 160배 확대한 사진으로, 액상 코팅 방식으로 처리 하였을 때는 처리하면서 건조 속도가 느려 코팅층이 스펀지 층으로 많이 흡수 되어 있으며 그 두께가 일정치 않음을 확인할 수 있었다.

두께는 500㎛에서 1mm 정도까지의 분포를 보였으며, 두께가 두껍고 균일하지 못한 것을 확인할 수 있었다.

(2) 스프레이 분사된 면의 두께 확인

스펀지층에 접착제를 스프레이 분사하였다. 도 6은 스프레이 분사된 면을 각각 1,000배 및 1,700배 확대하여 확인한 결과를 보여준다.

그 결과 두께가 10~30㎛ 임을 확인하였고, 상대적으로 균일한 두께 분포를 확인할 수 있었다.

Claims (10)

1. 표면층;
   상기 표면층위에 형성된 차단층;
   상기 차단층에 적층된 스펀지층; 및
   상기 스펀지층과 연결된 외피를 포함하는, 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프.
2. 제1항에 있어서, 상기 차단층은 표면층에서 흡수된 화장료 조성물의 전달을 차단하며, 상기 차단층의 두께는 5 내지 35㎛ 범위를 가지며, 상기 차단층의 두께 편차가 10 내지 20㎛인 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프.
3. 제1항에 있어서, 상기 화장용 퍼프는 스펀지층과 외피 사이에 차단층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프.
4. 제1항에 있어서, 상기 표면층은 다공성 습식 우레탄, 니트로 부타다이엔 고무 (NBR), 스타이렌 부타다이엔 고무(SBR), 천연 고무(NR), 건식 폴리우레탄, 및 후로킹된 폴리우레탄으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프.
5. 제1항에 있어서, 상기 스펀지층은 천연 고무(NR), 폴리에틸렌, 에틸렌-비닐아세테이트부틸 고무(EVA), 라텍스(latex), 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS), 스타이렌 부타다이엔 고무(SBR), 니트로 부타다이엔 고무 (NBR), 니트릴부타다이엔 고무 (BR), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS), 폴리비닐알코올(PVA) 및 폴리우레탄으로 이루어진 재질에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프.
6. 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법에 있어서,
   a) 표면층 또는 스펀지층의 일면에 접착제를 스프레이 분사하는 제1단계;
   b) 상기 스프레이 분사된 접착제에 스펀지층 또는 표면층을 결합시켜 표면층과 스펀지층이 부착되는 제2단계; 및
   c) 상기 표면층과 결합된 스펀지층에서, 표면층이 부착되지 않은 스펀지층의 면에 비투과성 외피를 적층하는 제3단계를 포함하는,
   표면층, 스펀지층 및 외피의 순서로 적층되고, 상기 표면층과 스펀지층은 접착제의 스프레이 분사에 의해 연결되어 제조되는,
   액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법.
7. 제6항에 있어서, 제1단계는 스펀지층의 일면에 접착제가 두께 5 내지 35㎛가 되고, 두께의 편차가 10 내지 20㎛ 되도록 스프레이 분사하는 것을 특징으로 하는, 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법.
8. 제6항에 있어서, 스펀지층과 외피 사이에 접착제를 스프레이 분사하는 단계를 더 포함하는, 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법.
9. 제6항에 있어서, 표면층, 스펀지층 및 외피의 순서로 적층되고, 상기 표면층과 스펀지층은 접착제의 스프레이 분사에 의해 연결되어 제조된 화장용 퍼프의 테두리를 융착하여 밀착시키는 단계를 더 포함하는, 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프의 제조방법.
10. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 액상 화장료 조성물 도포용 화장용 퍼프.

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