KR20170032731A - 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트에 관한 것으로, 그라스울, 아라미드 등의 광물성 섬유 및 식물성 섬유 등 모든 섬유질(fiber) 소재에 적용하여 강도를 확보할 수 있도록 섬유질을 사용하여 파형 단면구조를 갖도록 되어, 시설물의 형상에 따라 신축성 있게 설치할 수 있으며, 화재시 열에 의해 발포하는 발포성 소재로 되어 차열 및 차염효과를 극대화할 수 있도록 한 것이다. 이를 위한 본 발명의 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트는, 화재시 고온의 열에 의해 발포하는 성질이 있는 열팽창성 수지 재료가 그라스울, 아라미드 등의 광물성 섬유 및 식물성 섬유를 포함하는 임의의 섬유질(fiber) 소재에 함침되어 만들어지고, 파형 단면구조를 가지며, 시설물의 주변을 둘러싸도록 설치되어 화재시 다면 팽창되어 화재로 인한 기류로부터 소재의 비산을 구조적으로 차단하여 장시간 차염, 차열 구조를 유지하게 하는 것을 특징으로 한다.

Description

파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트{A Fabric sheet of Fire Protection using Waved Profile of high temperature maintained shape}

본 발명은 화재 발생 시 시설물을 안전하게 화재로부터 보호하기 위한 패브릭시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그라스울, 아라미드 등의 광물성 섬유 및 식물성 섬유 등 모든 섬유질(fiber) 소재에 적용하여 강도를 확보할 수 있도록 섬유질을 사용하여 파형 단면구조를 갖도록 되어, 시설물의 형상에 따라 신축성 있게 설치할 수 있으며, 화재시 열에 의해 발포하는 발포성 소재로 되어 차열 및 차염효과를 극대화한 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트에 관한 것이다.

현재 시설물에 설치되는 건축용 배관 및 케이블 등은 플라스틱 소재로 되어 있다. 이 시설들은 대부분 화재로부터 열에 취약한 재료 특성을 가지고 있으며 연소 시 유독가스를 발생한다. 화재 발생 시 시설물을 보호하기 위해서는 열을 차단하는 메커니즘이 중요하다.

그리고 배관이나 케이블 등은 자체 발열되는 특성으로 평상 시 통기성이 필요하고 이를 위해서는 시설물과 접촉면을 최소화하면서 자유로운 통기구조의 화재보호 방지구조가 필요하며, 배관(케이블 등)의 형상, 크기, 연결재 등의 다양한 변수에 시공하기 위해 화재 방지용 시설물은 적절한 신축성이 요구되며, 길이방향으로 연속적으로 설치해 놓은 패브릭시트가 중력에 의해 처지는 현상을 방지할 필요가 있어 뒤틀림에 약한 긴 평판 구조 보다는 뒤틀림에 강한 형상이 요구된다.

공개특허 10-2014-0103868(2014.08.27) 공개특허 10-2014-0007816(2014.01.20.) 등록특허 10-0812748(2008.03.05)

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 시설물의 형상에 따라 신축성 있게 설치할 수 있으며, 그라스울, 아라미드 등의 광물성 섬유 및 식물성 섬유 등 모든 섬유질(fiber) 소재에 적용하여 강도를 확보할 수 있도록 섬유질을 사용하여 파형 단면구조를 갖고, 화재시 열에 의해 발포하는 발포성 소재로 되어 차열 및 차염효과를 극대화할 수 있고, 다면 통기성을 확보할 수 있는 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트를 제공함에 그 목적이 있다.

또한 기존의 방염시트 등은 보호하고자 하는 대상 시설물에 면접촉을 하였으나, 본 발명은 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트가 파형 단면구조로 인한 선 접촉을 하도록 함으로써 구조물 수분침착 및 열 방출의 우수한 특성을 가지며, 일정한 크기를 별도의 보조 장치 없이 스프링처럼 당겨서 늘려가며 시공하여 시공성이 용이하고, 종방향 수평하중 증가를 통한 뒤틀림과 처짐을 방지할 수 있는 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트를 제공함에 또 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트는, 화재시 고온의 열에 의해 발포하는 성질이 있는 열팽창성 수지 재료가 그라스울, 아라미드 등의 광물성 섬유 및 식물성 섬유를 포함하는 임의의 섬유질(fiber) 소재에 함침되어 만들어지고, 파형 단면구조를 가지며, 시설물의 주변을 둘러싸도록 설치되어 화재시 다면 팽창되어 화재로 인한 기류로부터 소재의 비산을 구조적으로 차단하여 장시간 차염, 차열 구조를 유지하게 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 열에 약한 시설물을 화재로부터 방호하기 위한 차열차화 패브릭시트로서 다음과 같은 효과가 있다.

① 평면구조 보다 우수한 차염, 차열 특성

열발포성물질의 사용하여 화재로 인한 화원과 열로부터 시설물을 보호하기 위해서 화재에 노출되는 단면적은 평면보다 상·하·좌의 3면이 늘어나게 되어 단면적이 증가되고, 결국 열 팽창하는 면적이 평면구조의 일 방향 팽창보다 4면으로 팽창하기 때문에 구조적으로 열 팽창하는 두께의 비약적인 증가를 획득할 수 있으며, 또한 화재 시 열 팽창하는 물질이 비산하는 것을 파형 단면구조가 감싸 열로부터 대상물이 장시간 보호될 수 있다.

② 파형 단면구조를 통한 다면 통기성 확보효과

기본적으로 정형 주파수 형태의 구조를 가지고 있는 파형 단면구조는 설치하는 각도에 따라 종방향의 통기성은 확보하고 있다.

부가적으로 파형돌기의 단면에 일정한 간격으로 구멍을 형성하고 이를 통해 다면으로 통기성을 확보할 수 있어 평상시 시설물의 열 방출 및 수분침착을 상대적으로 방지할 수 있다.

③ 파형 단면구조를 통한 신축성 확보 효과

기본적으로 정형 주파수 형태의 구조를 가지고 있는 파형 단면구조는 가로 방향으로 일정하게 늘어나고 줄어들 수 있는 구조적 공간을 가지고 있으므로 시설물의 형상 및 크기에 적절하게 대응하여 설치가 용이한 구조를 가지고 있다.

④ 파형 단면구조를 통한 수평하중 강도보강 효과

기본적으로 정형 주파수 형태의 구조를 가지고 있는 파형 단면구조는 평면구조보다 기계적으로 뒤틀림과 처짐으로부터 강하다. 평면구조의 제품은 단순히 제품의 형태를 이용하여 감싸는 구조로서 제품과 밀착되는 면적이 증가하고 화재 시 열전달이 커지는 단점이 있다. 그러나 본 발명의 파형 단면구조의 패브릭시트는 평면구조 보다 처짐이나 뒤틀림으로부터 안정적이며 보호하고자 하는 대상물로부터 적정한 간격을 유지할 수 있다.

그리고 시설물에 밀착되더라도 평면구조와 같이 평면 전체가 시설물과 밀착되어 설치되지 않고 일정한 간격으로 선형으로 밀착되고 나머지는 허공에 떠 있는 형상이 되어 화재 시 우선 공기 단열층을 형성할 수 있고 평상 시 통기성을 확보할 수 있다.

또한 평면구조는 경도를 높여도 일정 크기에서는 뒤틀리는 단점이 있는 반면, 파형 단면구조의 강도를 일정하게 조절하여 신축성 확보가 불필요하고 강한 경도가 필요한 구간에서는 강도를 높인 파형 단면 구조를 이용하여 완벽한 수평하중 보강 구조를 형성할 수 있다.

요컨대 본 발명의 패브릭시트는, 차염, 차열, 통기성, 신축성, 수평하중 강도보강을 적용, 뒤틀림 및 처짐 방지를 적절히 고려한 구조로 구현될 수 있으며, 특히 열에 취약한 시설물에 형상에 관계없이 자유롭게 설치할 수 있고 고온의 화재로부터 화재방호 단면적 및 차열두께를 획기적으로 증가시켜 시설물을 화재로부터 안전하게 보호할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트가 시설물에 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 패브릭시트의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 패브릭시트의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 패브릭시트의 평면도이다.
도 5는 도 3의 패브릭시트의 일부를 확대하여 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 패브릭시트의 발포 전 상태를 나타낸 요부 사시도이다.
도 7은 본 발명의 패브릭시트가 화재에 의해 발포된 상태를 나타낸 요부 사시도이다.
도 8은 종래의 패브릭시트의 일례인 방염포의 확대 사진이다.
도 9는 종래의 패브릭시트와 본 발명의 패브릭시트의 차열성능을 확인하기 위한 시험체 구성 및 가열장치의 개략도이다.
도 10은 가연성 플라스틱의 상부 열전대의 시간에 따른 온도분포이다.
도 11은 가연성 플라스틱의 하부 열전대의 시간에 따른 온도분포이다.
도 12는 종래의 평판구조의 패브릭시트 및 본 발명의 파형 단면구조의 패브릭시트의 가열시험 후 형상을 나타낸 사진이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 6을 참조하면 본 발명의 패브릭시트(10)는 화재시 고온의 열에 의해 발포하는 성질이 있는 열팽창성 수지 재료가 그라스울, 아라미드 등의 광물성 섬유 및 식물성 섬유를 포함하는 임의의 섬유질(fiber) 소재에 함침되어 만들어지고, 발포하기 전의 형상은 파형의 단면구조와 다수의 통기공(11)이 격자 구조로 배열되어 있는 형태를 갖는다. 파형 단면구조를 갖는 본 발명의 패브릭시트는 시설물 외측을 둘러싸도록 설치되어 시설물을 화재로부터 보호하는 기능을 한다. 상기 통기공(11)은 긴 장공형으로 형성될 수 있다.

본 발명의 패브릭시트(10)의 파형 단면 구조는 기본적으로 정현파(사인 파동) 주파수 형태의 모양을 가지고 있어 시설물과 설치하는 각도에 따라 수평방향으로 통기성을 기본으로 확보하고 있다. 본 발명의 패브릭시트(10)는 다수의 통기공(11)이 형성되어 통기성을 확보할 수 있다. 또한 배관, 덕트, 트레이 등 보호하고자 하는 시설물의 형태 및 크기에 따라 다양한 형태로 절곡하거나 신축하여 설치할 수 있으므로 자유로운 시공성을 제공하며, 불필요한 추가적인 부속자재 없이 설치할 수 있다.

예를 들어 도 2에 도시된 것처럼 파형 단면구조를 3면으로 구부린 형태로 하·좌·우로 비틀림이나 처짐을 고려하여 설계할 수 있으며, 이러한 파형 단면구조는 평면구조보다 수평하중에 대해 일정한 저항력을 가지고 있어 보다 유리한 특성을 가지고 있다.

본 발명의 패브릭시트는 화재시 열에 의해 발포하는 열팽창성 수지로 이루어진다. 상기 열팽창성 수지는 설탕인산캐러멜 또는 설탕실리카캐러멜과, 팽창흑연 또는 질석 또는 페라이트와, 이소시아네이트 및, 폴리올을 혼합하여 제조된다. 상기 열팽창성 수지는 설탕인산캐러멜 또는 설탕실리카캐러멜에 팽창흑연과 분산제, 이소시아네이트, 폴리올을 혼합하여 1액형으로 제조되거나, 이소시아네이트를 함유하는 A액과, 폴리올과, 팽창흑연(Expandable Graphite)과, 설탕인산캐러멜 또는 설탕실리카캐러멜을 함유하는 B액을 일정비로 반응시킨 2액형으로 제조될 수 있다.

상기 설탕인산캐러멜과 설탕실리카캐러멜은 점질성이 우수하여 팽창흑연에 의해 열팽창성 수지가 발포한 후 형붕괴 방지 작용을 하여 발포흑연의 비산을 방지하고 연소도 억제하여 우수한 난연 및 차열 성능을 구현한다.

설탕인산캐러멜을 적용하여 열팽창성 접착제를 제조할 경우, 설탕(Sucrose)과 인산(Phosphoric Acid)을 혼합하여 설탕가인산분해 반응시켜 설탕인산캐러멜을 제조한 다음, 설탕인산캐러멜에 우레탄용 폴리올과 팽창흑연(Expandable Graphite)과 분산제를 혼합하여 교반하고, 설탕인산캐러멜과 팽창흑연의 혼합물에 이소시아네이트를 혼합하여 제조한다.

상기 설탕인산캐러멜과 팽창흑연을 혼합할 때, 고체상의 소듐옥타보레이트테트라하이드레이트를 콜로이드 상의 메타 실리케이트에 혼합하여 생성된 소듐옥타보레이트 용액을 추가로 첨가할 수 있다. 상기 소듐옥타보레이트 용액 형성 시, 소듐옥타보레이트 100 중량부 대비 콜로이드상의 메타 실리케이트 10 내지 40 중량부를 혼합하는 것이 바람직하다. 상기 소듐옥타보레이트 용액을 설탕인산캐러멜과 혼합할 때에는 설탕인산캐러멜 100 중량부 대비 소듐실리케이트 용액 10 내지 50 중량부를 혼합하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 설탕인산캐러멜과 팽창흑연의 혼합물에 이소시아네이트를 혼합시, 열팽창성 접착제의 점도를 유지하기 위하여 페트롤라늄 또는 바셀린 중 어느 하나 이상을 더 첨가하는 것이 바람직하다.

한편, 설탕실리카캐러멜을 이용하여 열팽창성 수지를 제조할 경우, 콜로이드 실리카에 설탕을 첨가하여 용해함으로써 설탕실리카캐러멜을 제조한 다음, 설탕실리카캐러멜에 우레탄용 폴리올과 팽창흑연(Expandable Graphite)과 분산제를 혼합하여 교반하고, 설탕실리카캐러멜과 팽창흑연의 혼합물에 이소시아네이트를 혼합하여 제조한다.

이 때, 설탕실리카캐러멜은 콜로이드 실리카 100 중량부 대비 설탕을 50 내지 80 중량부를 첨가하여 용해하여 제조된다. 상기 설탕실리카캐러멜과 팽창흑연 혼합할 때에도 고체상의 소듐옥타보레이트테트라하이드레이트를 콜로이드 상의 메타 실리케이트에 혼합하여 생성된 소듐옥타보레이트 용액을 추가로 첨가할 수 있다. 또한 상기 설탕실리카캐러멜과 팽창흑연의 혼합물에 이소시아네이트를 혼합시, 열팽창성 접착제의 점도를 유지하기 위하여 페트롤라늄 또는 바셀린 중 어느 하나 이상을 더 첨가할 수 있다.

도 7은 시설물에 설치된 파형 단면 구조의 패브릭시트(10)에서 화재로 인해 표면이 양쪽으로 열 팽창한 모습을 나타낸 것이다. 본 발명의 파형단면 유지구조를 갖는 패브릭시트(10)는 평판구조의 방화제품보다 파형 단면구조로 인해 화재를 막아내는 단면이 증가한 것을 알 수 있다(도 12 참조).

그리고 평면은 화재가 다가온 방향으로 한쪽 면만 열 팽창할 수 있는데 반해 본 발명의 파형 단면구조의 패브릭시트는 세로방향의 통기공(11)을 통한 열전달로 형성된 파형 단면구조의 양쪽으로 골고루 열 팽창이 가능하여 차열 두께를 증가시킬 수 있는 구조 특성을 가진다.

그리고 열 팽창된 소자들을 열 기류로부터 비산되지 않도록 파형단면 구조가 열기류 차단막을 형성하고 있어 열 팽창 물질이 파형의 골 사이에 위치하여 비산되지 않도록 한다.

이러한 본 발명의 파형 단면구조를 갖는 패브릭시트는 다음과 같은 특성을 갖는다.

① 파형 단면구조를 통한 차염, 차열성능확보

첫째 기존의 평면구조가 화재 시 열 발포하여 체적이 부풀어 오르면 자체가 가지고 있는 기계적 강도가 약해지는 특성이 있다. 발포된 형상의 강도가 약하면 화염을 인한 기류로 인해 차염, 차열층이 비산하여 붕괴되어 화재를 차단하는 성질이 약화되고 장기간 화재 내구성이 저하된다.

이를 극복하고자 화재 시 열 발포된 물질을 파형 단면구조에 가두어 화재로 인한 기류로부터 비산되는 것을 구조적으로 차단하여 장시간 차염, 차열 구조를 유지하도록 한다.

둘째 파형 단면구조는 평판구조보다 화염에 노출되는 표면적이 증가하고 평상 시 시설물과 통기성 확보를 위해 이격되어 있는 공간이 많다.

화재로 인해 열 발포된 물질이 고온 파형단면 형상유지 구조의 양면으로 발포하여 앞서 첫째에서 서술한 것처럼 파형 단면구조의 굴곡으로 인한 공극을 채우게 되며 이로 인해 부수적으로 얻을 수 있는 효과는 양면으로 열팽창할 수 있는 공간을 확보할 수 있게 함으로써 차염, 차열 효과를 평판구조의 열 발포물질보다 획기적으로 증가시킬 수 있다.

② 파형 단면구조를 통한 다면 통기성 확보

첫째 파형 단면구조는 마치 주파수처럼 파형을 형성하는 구조로서 시설물에 설치 시 시설물과 부착되는 면적이 평판구조의 면-접착구조보다 훨씬 적은 선-접착구조가 된다, 이로 인해 자연스럽게 시설물과 일정 간격으로 이격된 골이 형성되고 이를 통해 통기성을 확보할 수 있다.

둘째 가로 방향 통기성은 파형 단면구조를 통해 확보할 수 있으나 세로 방향의 통기성 확보를 보완하기 위해 파형 단면구조를 계속 유지하면서 길게 제작된 제품에 파형 단면구조와 격자 형태로 일정간격의 구멍을 형성하여 상, 하, 좌, 우 다면으로 평상시 통기성을 극대화할 수 있다.

③ 파형 단면구조를 통한 신축성 확보

첫째 파형 단면구조는 기본적인 형태가 면을 일정한 간격으로 접은 형태로 형상을 유지한 구조로서 기계적 강도만 유지된다면 파형 방향으로 늘고 줄어드는 구조적 성질을 가지고 있다.

이를 통해 다양한 시설물에 신축성있게 대응하여 일정규모 이상의 제품은 동일한 규격의 파형 단면구조 제품으로 시설물을 덮어 씌울 수 있는 장점이 있다.

④ 파형 단면구조를 통한 수평하중 강도보강

첫째 평판구조의 제품은 중력에 의해 처지는 현상이 발생하며 평판구조의 특성상 시설물과 적절한 이격거리 형성에 불리하다.

그러나 파형단면 구조는 구조의 특성상 평판구조보다는 뒤틀림에 강한 구조적 특징을 가지고 있어 평판구조 보다는 보다 먼 거리를 별도의 지지물 없이 형상을 길게 유지할 수 있으며 일정하게 이격할 수 있다.

종래의 시설물 패브릭시트는 직물에 열 팽창성 방염물질을 도포한 방염포로서 평면구조를 특징으로 가지고 있으며, 시설물을 둘러싸면서 시설물과의 면 접촉을 통해 시설물의 형태와 모양을 그대로 투영하도록 되어 있다. 이러한 종래의 평면구조의 방염포의 경우 평면 방향으로 뚫린 구멍을 통해 통기성을 확보하기 때문에 면접촉을 하고 있는 구간에 대해서는 통기성 확보가 곤란하다.

이러한 이유로 열팽창 물질을 많이 도포하여 차염, 차열 성능을 높이고 싶어도 구멍을 막는 결과를 초래하기 때문에 많은 양의 열 팽창물질을 도포하지 못한다. 평면구조에서 열 팽창성 물질을 과다하게 도포하면 도 9의 형상과 같이 통기성을 확보하는데 곤란하며 또한 통기성 확보를 위해 열 팽창성 물질을 적게 도포하면 화재안전 성능이 저하되는 문제점이 있다.

반면에 본 발명의 파형 단면구조의 패브릭시트는 평면구조보다 3면이 더 많은 구조여서 화재발생시 화재로부터 접촉되는 단면적을 극대화하였으며 보호하고자 하는 대상물과 면접촉을 하지 않고 선접촉하여 열 팽창 물질이 상, 하, 좌, 우 4면으로 열 팽창할 수 있는 공간을 확보할 수 있고 이를 통해 월등히 많은 차열, 차염 두께를 확보할 수 있다. 또한 화재 시 열 팽창소자들이 좌측의 평면구조의 경우 지지해주는 구조가 없어 화재로 인한 열기류로 인해 비산되어 온전히 장시간 동안 차열, 차염성능을 유지하는데 어려움이 있는데 반대 도9의 파형 단면구조는 파형 단면으로 4면 열팽창한 소자들이 파형 단면구조에 견고하게 가두어 보호하기 때문에 화재로 인한 열기류로부터 발포소재가 비산되지 않고 보호될 수 있다.

아울러 종래의 평면구조는 평면구조로서 단면적 변화가 없는 반면에 우측의 파형 단면구조는 성형과정에서 구조자체가 파형 단면구조로 견고하게 성형되기 때문에 단위면적이 약 2배이상 신축력을 확보할 수 있다.

도 9는 파형 단면구조와 평판구조의 차열성능을 확인하기 위한 시험체 구성 및 가열장치의 개략도이다. 도면의 좌측은 발포소재를 사용한 일반평판형 구조이며, 우측은 발포소재를 사용한 파형 단면구조이다. 발포소재 아래에는 가연성 전선피복이 있으며 이 전선피복의 상부 하부 온도를 측정하였다. 가열은 KS F 5660-1이 규정하는 콘칼로리미터 시험기를 사용하였으며 가열강도는 50kW/M² 이며 이때 가열히터의 온도는 약 800℃이다. 동일한 가열조건을 사용하여 평판 및 파형 단면구조의 열차단 성능을 검증하였다.

도 10은 가연성 플라스틱의 상부 열전대의 시간에 따른 온도분포이다. X축은 시간(초)이며 Y축은 온도(℃)이다. 약 210초 경과시 평판형은 260℃가 측정되었으며 파형(웨이브형)구조인 경우 120℃가 측정되어 동일시간 140℃차이가 발생되어 동일한 재료를 사용하여 140℃의 차열효과를 확인하여 파형 단면구조의 우수성을 입증하였다.

도 11은 가연성 플라스틱의 하부 열전대의 시간에 따른 온도분포이다. X축은 시간(초)이며 Y축은 온도(℃)이다. 약 300초 경과시 평판형은 85℃가 측정되었으며 파형(웨이브형)구조인 경우 65℃가 측정되어 동일시간 20℃차이가 발생되어 동일한 재료를 사용하여 20℃의 차열효과를 확인하여 파형 단면구조의 우수성을 입증하였다.

도 12는 평판 및 파형 단면구조의 가열시험 후 형상이며 파형 단면구조인 경우 발포 높이가 평형구조에 비해 높게 형성되어 있고, 전선피복의 손상정도에서 평판형보다 파형 아래에 위치한 피복이 양호한 형상을 유지한 것을 확인할 수 있었다.

이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.

10 : 패브릭시트 11 : 통기공

Claims (6)

1. 화재시 고온의 열에 의해 발포하는 성질이 있는 열팽창성 수지 재료가 그라스울, 아라미드 등의 광물성 섬유 및 식물성 섬유를 포함하는 임의의 섬유질(fiber) 소재에 함침되어 만들어지고, 파형 단면구조를 가지며, 시설물의 주변을 둘러싸도록 설치되어 화재시 다면 팽창되어 화재로 인한 기류로부터 소재의 비산을 구조적으로 차단하여 장시간 차염, 차열 구조를 유지하게 하는 것을 특징으로 하는 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트.
2. 제1항에 있어서, 시설물의 크기와 형상에 따라 자유롭게 신축성 있게 설치할 수 있는 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트.
3. 제1항에 있어서, 상기 파형 단면구조는 주파수 파형과 대응하는 형태를 갖도록 되어 시설물에 설치 시 시설물과 부착되는 면적이 평판구조의 면-접착구조보다 작은 선-접착구조가 되어 시설물과 일정 간격으로 이격된 골이 형성되고 이를 통해 통기성을 확보할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트.
4. 제1항에 있어서, 세로 방향의 통기성 확보를 보완하기 위해 파형 단면구조를 계속 유지하면서 길게 제작된 제품에 파형 단면구조와 격자 형태로 일정 간격의 통기공(11)을 형성하여 상, 하, 좌, 우 다면으로 평상시 통기성을 극대화 한 것을 특징으로 하는 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트.
5. 제1항에 있어서, 상기 열팽창성 수지 재료는 설탕인산캐러멜 또는 설탕실리카캐러멜과, 팽창흑연또는 질석 또는 페라이트와, 이소시아네이트 및, 폴리올을 혼합하여 제조된 것을 특징으로 하는 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트.
6. 제1항에 있어서, 상기 파형 단면구조의 구조는 정현파형, 비정현파형, 구형파형, 삼각파형, 사각파형, 및 이들의 조합으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 파형 단면구조를 가진 차열차화 패브릭시트.
   

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