KR20170033342A - 앵커 볼트 - Google Patents

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KR20170033342A
KR20170033342A KR1020177003790A KR20177003790A KR20170033342A KR 20170033342 A KR20170033342 A KR 20170033342A KR 1020177003790 A KR1020177003790 A KR 1020177003790A KR 20177003790 A KR20177003790 A KR 20177003790A KR 20170033342 A KR20170033342 A KR 20170033342A
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tapered
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anchor bolt
tapered member
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KR1020177003790A
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가즈아키 안도오
도루 야나이
Original Assignee
가부시키가이샤 호와
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Abstract

본 발명의 앵커 볼트(40)는 로드(4)가 나사 결합하는 테이퍼 부재(7)와, 테이퍼 부재(7)에 외부 끼움되는 3개 또는 5개의 맞닿음부(12)를 갖는다. 테이퍼 부재(7)는 횡단면을 정삼각형 또는 정오각형으로 형성하고, 그 각 변에, 기단측을 향함에 따라서 테이퍼 부재(7)의 중심축에 가까워지도록 경사지는 3개 또는 5개의 경사면(10)을 갖는다. 각 맞닿음부(12)는 기단측을 향함에 따라서 테이퍼 부재(7)의 중심축에 근접하도록 경사지고, 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)에 맞닿는 내면(11)을 갖는다. 테이퍼 부재(7)와 맞닿음부(12)를 설치 구멍(2)에 삽입한 상태에서 테이퍼 부재(7)만 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동하면, 맞닿음부(12)의 외주면(15)이 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 압박되어 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)에 고정된다.

Description

앵커 볼트{ANCHOR BOLT}
본 발명은 암벽의 표면이나 콘크리트제의 천장 등의 벽면에 마련한 설치 구멍에 삽입하여 고정하는 앵커 볼트에 관한 것이다.
예를 들어, 특허문헌 1에서 나타내는 바와 같이, 상기 벽면에 드릴 등을 사용하여 설치 구멍(드릴 구멍)을 뚫고, 그 설치 구멍에 앵커 볼트를 삽입하여 고정하는 것이 알려져 있다.
상세하게는, 특허문헌 1에 기재된 앵커 볼트에서는, 6면의 경사면을 갖는 테이퍼 부재(expansion nut)와, 그 테이퍼 부재의 각 경사면에 맞닿는 6매의 맞닿음부(leaves)와, 상기 테이퍼 부재의 암나사에 나사 결합하는 로드(bolt)를 갖고 있다.
그리고, 상기 설치 구멍에 상기 앵커 볼트를 삽입한 후, 예를 들어 상기 로드를 회전시켜, 상기 테이퍼 부재를 설치 구멍으로부터 인발하는 방향의 인장력을 가한다. 그렇게 하면, 테이퍼 부재가 설치 구멍의 개구측(특허문헌 1의 도 4에서는 하측)으로 움직여, 그 테이퍼 부재의 각 경사면이 상기 맞닿음부의 내면에 압박 접촉하여 당해 맞닿음부를 설치 구멍의 내주면측으로 누른다. 그것에 의해 맞닿음부의 외주면이 설치 구멍의 내주면으로 압박되어, 상기 앵커 볼트가 설치 구멍에 고정(고착)된다.
캐나다 일본 특허 제1039986호 공보
상기 특허문헌 1의 앵커 볼트에서는, 상기 테이퍼 부재가 횡단면에서 정육각형(특허문헌 1의 도 6 참조)으로 되도록 상기 각 경사면을 형성하고 있고, 그 테이퍼 부재의 정육각형의 각 변의 부분에 각 맞닿음부를 각각 배치하고 있다. 그 때문에, 각 맞닿음부는 2개마다 대향하고, 그 대향한 각 맞닿음부가 설치 구멍의 내주면을 벡터적으로 정반대의 방향으로 직선상으로 누르게 된다.
즉, 상기 설치 구멍에는, 상기 대향한 맞닿음부에 의해 확장되도록 힘이 가해진다. 게다가, 그 힘은 벡터적으로 직선상으로 되어 있기 때문에, 설치 구멍의 내주면에 정통으로 가해진다. 그 결과, 상기 설치 구멍을 형성한 콘크리트벽 등에 균열 등이 발생하여, 상기 설치 구멍에 대한 앵커 볼트의 고착력이 저하될 우려가 있다.
또한, 상기 특허문헌 1의 앵커 볼트에서는, 상기 6개의 맞닿음부를 동일 높이 위치(특허문헌 1의 도 3 참조)에 배치하고 있기 때문에, 각 맞닿음부가 설치 구멍의 내주면을 누르는 힘이, 당해 설치 구멍에서의 좁은 범위(설치 구멍의 길이 방향에서의 범위)에 집중되게 된다. 그 결과, 상기 설치 구멍을 형성한 콘크리트벽 등에 균열 등이 발생하여, 상기 설치 구멍에 대한 앵커 볼트의 고착력(고정력)이 저하될 우려가 있다.
본 발명은, 이러한 문제를 해결하는 것을 목적으로 하여 제공된 것이며, 설치 구멍을 형성한 콘크리트벽 등의 균열 등을 억제하여, 상기 콘크리트벽 등에 확실하게 고정할 수 있는 앵커 볼트를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 제1 측면은, 이러한 문제를 해결하기 위해, 벽면(1)에 마련한 설치 구멍(2)에 삽입하여 고정하는 앵커 볼트(40)이며, 로드(4)와, 로드(4)에 연결되어 있는 테이퍼 부재(7)와, 테이퍼 부재(7)에 외부 끼움되는 3개 또는 5개의 맞닿음부(12)를 갖고 있고, 테이퍼 부재(7)는 그 중심축에 직교하는 횡단면이 정삼각형 또는 정오각형으로 되도록 형성되어 있고, 그 정삼각형 또는 정오각형의 각 변의 개소에, 기단측을 향함에 따라서 테이퍼 부재(7)의 중심축에 가까워지도록 경사져 있는 3개 또는 5개의 경사면(10)을 각각 형성하고 있고, 맞닿음부(12)는 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)과 동수만큼 마련되어 있음과 함께, 기단측을 향함에 따라서 테이퍼 부재(7)의 중심축에 가까워지도록 경사져 있으며 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)에 맞닿음 가능한 내면(11)을 갖고 있고, 테이퍼 부재(7)와 맞닿음부(12)를 선단측으로부터 설치 구멍(2)에 삽입한 상태에서, 테이퍼 부재(7)만을 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동시킴으로써, 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)에 의해 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)측으로 눌리고, 맞닿음부(12)의 외주면(15)이 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 압박되어, 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)에 고정되는 것을 특징으로 한다.
여기에서의 벽면(1)에는, 암벽이나 터널 등의 토목 구조물이나 건축물의 천장 및 측벽 등의 벽면이 포함된다. 여기에서의 로드(4)와 테이퍼 부재(7)의 연결에는, 로드(4)를 테이퍼 부재(7)에 용접하는 경우 등이 포함된다. 테이퍼 부재(7)의 횡단면이 정삼각형인지 정오각형인지에 맞추어 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)과 맞닿음부(12)의 개수가 설정된다. 여기에서는, 예를 들어 맞닿음부(12)끼리를 연결하는 가교부(13)의 탄성력에 의해 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 압박되어 보유 지지되어, 테이퍼 부재(7)만이 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동하는 경우나, 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 걸리는 것 등에 의해 보유 지지되어, 테이퍼 부재(7)만이 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동하는 경우 등이 포함된다.
상세하게는, 로드(4)의 외주면에 수나사(3)를 형성하고 있고, 그 로드(4)의 수나사(3)를 테이퍼 부재(7)의 중심축을 따라서 형성되어 있는 암나사(6)에 나사 결합함으로써, 로드(4)와 테이퍼 부재(7)를 연결하고 있는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 제2 측면은, 이러한 문제를 해결하기 위해, 벽면(51)에 설치한 설치 구멍(52)에 선단측으로부터 삽입하여 고정하는 앵커 볼트(50)이며, 서로 근접하고 있는 상태에서 로드(54)에 연결되어 있는 적어도 2개의 테이퍼 부재(57aㆍ57b)와, 그 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 일체로서 외부 끼움하고 있는 확대 개방 부재(58)를 갖고 있고, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 외주면에는, 기단측을 향함에 따라서 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 중심축에 가까워지도록 경사져 있는 경사면(60)을 각각 형성하고 있고, 확대 개방 부재(58)는 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)에 면 접촉 가능한 내면(61)을 형성하고 있는 복수개의 맞닿음부(62)와, 그 맞닿음부(62)를 연결하고 있는 가교부(63)를 갖고 있고, 가교부(63)는 테이퍼 부재(57aㆍ57b)보다도 앵커 볼트(50)의 선단측에 위치하고 있는 본체 부위(63a)와, 그 본체 부위(63a)의 주연으로부터 각 맞닿음부(62)를 향하여 각각 연장되어 있고, 그 자유단부에 각 맞닿음부(62)의 선단측을 각각 연결하고 있는 복수개의 접속 부위(63bㆍ63c)를 갖고 있고, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)와 확대 개방 부재(58)를 설치 구멍(2)에 삽입한 상태에서, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동시킴으로써, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)에 의해 각 맞닿음부(62)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)측으로 눌리고, 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)이 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 압박되어, 맞닿음부(62)가 설치 구멍(2)에 고정되는 것을 특징으로 한다.
여기에서의 벽면(51)에는, 암벽이나 터널 등의 토목 구조물이나 건축물의 콘크리트제의 천장 및 측벽 등의 벽면이 포함된다. 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 개수는 많아도 되지만, 그 개수가 많을수록, 앵커 볼트(50)의 제작의 수고 등을 필요로 하기 때문에, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 개수는 2개가 바람직하다.
여기에서의 로드(54)와 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 연결에는, 로드(54)와 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 용접으로 연결하는 경우나, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)에 암나사(65)를 설치함과 함께 로드(54)의 외주면에 수나사(53)를 설치하고, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 암나사(56)에 로드(54)의 수나사(53)를 나사 결합시켜 연결하는 경우 등이 포함된다.
여기에서의 테이퍼 부재(57aㆍ57b)끼리의 근접에는, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)끼리가 접하고 있는 경우나, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)끼리의 사이에 약간의 간격을 갖는 경우가 포함된다. 여기에서는, 로드(54)를 설치 구멍(52)의 개구측으로 이동시킴으로써, 그 로드(54)와 함께 테이퍼 부재(57aㆍ57b)가 설치 구멍(52)의 개구측으로 이동하는 경우나, 예를 들어 전술한 바와 같이 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 암나사(56)에 로드(54)의 수나사(53)를 나사 결합시켜 당해 로드(54)를 회전시킴으로써, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)만이 설치 구멍(52)의 개구측으로 이동하는 경우가 포함된다.
상세하게는, 하나의 테이퍼 부재(57a)의 경사면(60)에 면하는 맞닿음부(62)와, 그 하나의 테이퍼 부재(57a)에 인접하는 다른 테이퍼 부재(57b)의 경사면(60)에 면하는 맞닿음부(62)가, 앵커 볼트(50)의 선단측으로부터 보아, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 어긋나도록 배치되어 있다.
보다 상세하게는, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)과, 그것에 면하게 하여 배치되어 있는 맞닿음부(62)를 각각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)마다 3개 또는 5개씩 설치하고 있고, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)과, 맞닿음부(62)를 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 등간격으로 배치하고 있고, 앵커 볼트(50)의 선단측으로부터 보아, 하나의 테이퍼 부재(57a)의 경사면(60)에 면하는 각 맞닿음부(62)의 사이에, 그 하나의 테이퍼 부재(57a)에 인접하는 다른 테이퍼 부재(57b)의 경사면(60)에 면하는 각 맞닿음부(62)를 각각 위치시키고 있다.
본 발명의 제1 측면에 의한 앵커 볼트(40)는 테이퍼 부재(7)만을 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동시켰을 때에는, 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)이 맞닿음부(12)의 내면(11)에 맞닿은 상태에서 그 맞닿음부(12)를 설치 구멍(2)의 내주면(2a)측으로 확실하게 누름으로써, 그 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)에 의해 맞닿음부(12)의 외주면(15)이 설치 구멍(2)의 내주면(2a)으로 적확하게 압박되어, 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)에 확실하게 고정된다.
게다가, 각 맞닿음부(12)가 테이퍼 부재(7)의 횡단면에서의 정삼각형 또는 정오각형의 각 변의 개소에 배치되므로, 각 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)을 누르는 힘(이하, 간단히 「누르는 힘」이라 함)(21)은, 어느 하나의 누르는 힘(21)을 제거해도 다른 누르는 힘(21)과는 벡터적으로 직선상으로는 되지 않는다(도 5 참조). 그 결과, 하나의 맞닿음부(12)와 다른 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)을 직선적으로 정반대 방향으로 서로 밀쳐내는 일이 없고, 그것에 의해 설치 구멍(2)의 내주면(2a)을 과도하게 확장하여, 그 설치 구멍(2)을 형성한 콘크리트벽 등에 균열 등을 발생시키는 것이 억제된다. 그 결과, 상기 균열 등에 의해 설치 구멍(2)에 대한 앵커 볼트의 고착력이 저하되는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 맞닿음부(12)가 확대된 상태에 있어서의 각 맞닿음부(12)와 설치 구멍(2)의 내주면(2a)의 접촉 면적은, 맞닿음부(12)가 3개일 때가, 5개일 때보다도 크고, 맞닿음부(12)가 5개일 때가, 7개일 때보다도 크다. 그것에 수반하여, 1개의 맞닿음부(12)가 설치 구멍(12)의 내주면(12a)을 누르는 힘은, 맞닿음부(12)가 3개일 때가, 5개일 때보다도 크고, 맞닿음부(12)가 5개일 때가, 7개일 때보다도 크다.
로드(4)의 수나사(3)를 테이퍼 부재(7)의 암나사(6)에 나사 결합함으로써, 로드(4)와 테이퍼 부재(7)를 연결하고 있으면, 로드(4)를 회전시키는 것만의 간단한 조작으로, 나사 작용에 의해 테이퍼 부재(7)를 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동시킬 수 있다.
테이퍼 부재(7)의 경사면(10)과 맞닿음부(12)를 각각 5개씩 형성하고 있으면, 각 맞닿음부(12)의 설치 구멍(2)의 내주면(2a)을 누르는 힘(21)이 설치 구멍(2)의 주위 방향으로 적정하게 분산되어, 설치 구멍(2)을 형성한 콘크리트벽 등의 균열 등의 발생을 확실하게 억제하면서, 각 맞닿음부(12)를 설치 구멍(2)에 확실하게 고정할 수 있다.
본 발명의 제2 측면에 의한 앵커 볼트(50)는 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동시킴으로써, 그 테이퍼 부재(57aㆍ57b)에 의해 각 맞닿음부(62)가 설치 구멍(52)의 내주면(52a)에 압박되어, 각 맞닿음부(62)가 설치 구멍(2)에 확실하게 고정되므로, 그 각 맞닿음부(62)에 의해 앵커 볼트(50)가 벽면(1)의 설치 구멍(2)에 강고하게 고정된다.
게다가, 복수개의 맞닿음부(62)가 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)에 각각 나누어져[로드(54)의 길이 방향으로 나누어져] 배치되어 있으므로, 그것에 수반하여 각 맞닿음부(62)가 설치 구멍(52)의 내주면(52a)을 누르는 힘(이하, 간단히 누르는 힘이라고 함)이 설치 구멍(52)의 길이 방향으로 분산되게 된다. 그만큼, 설치 구멍(52)의 좁은 범위[설치 구멍(52)의 길이 방향의 좁은 범위]에 상기 누르는 힘이 집중되어, 그 설치 구멍(52)을 형성한 콘크리트벽 등에 균열 등을 발생시키는 것이 억제되어, 상기 균열 등에 의해 설치 구멍(52)에 대한 앵커 볼트(50)의 고착력이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
상기 근접하는 테이퍼 부재(57aㆍ57b)에 외부 끼움되어 있는 확대 개방 부재(58)의 각 맞닿음부(62)를 가교부(63)로 연결하고 있으므로, 그 맞닿음부(62)를 일체로서 취급할 수 있다. 그것에 의해, 예를 들어 각 맞닿음부(62)를 따로따로 구성하여, 그 맞닿음부(62)를 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)에 면하게 하는 것보다도, 앵커 볼트(50)의 제작의 수고 등을 경감할 수 있다.
하나의 테이퍼 부재(57a)의 경사면(60)에 면하는 맞닿음부(62)와, 그 하나의 테이퍼 부재(57a)에 인접하는 다른 테이퍼 부재(57b)의 경사면(60)에 면하는 맞닿음부(62)가 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 어긋나 있으면, 각 맞닿음부(62)의 누르는 힘이 설치 구멍(52)의 주위 방향으로도 분산되어, 콘크리트벽 등에 균열 등을 발생시키는 것이 보다 억제된다.
각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)과, 그것에 면하게 하여 배치되어 있는 맞닿음부(62)를 각각 3개 또는 5개씩 등간격으로 형성하고 있으면, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)에 면하는 각 맞닿음부(62)가 각각 설치 구멍(52)의 내주면(52a)을 누르는 힘은, 어느 하나의 누르는 힘을 제거해도 다른 누르는 힘과는 벡터적으로 직선상으로는 되지 않는다. 그 결과, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)에서의 하나의 맞닿음부(62)와 다른 맞닿음부(62)가 설치 구멍(52)의 내주면(52a)을 직선적으로 정반대 방향으로 서로 밀쳐내는 일이 없고, 그것에 의해서도 설치 구멍(52)의 내주면(52a)을 과도하게 확장하여, 콘크리트벽 등에 균열 등을 발생시키는 것이 보다 확실하게 억제된다.
도 1은 본 발명의 제1 측면에 관한 앵커 볼트의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 측면의 앵커 볼트에 관한 테이퍼 부재의 사시도이다.
도 3은 도 1의 앵커 볼트를 설치 구멍에 삽입할 때의 상태를 도시하는 단면도이다.
도 4는 도 1의 앵커 볼트를 설치 구멍에 고정한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 5는 도 4의 A-A선 화살 표시 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 측면에 관한 앵커 볼트의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2 측면의 앵커 볼트에 관한 확대 개방 부재의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제2 측면의 앵커 볼트에 관한 테이퍼 부재의 사시도이다.
도 9는 도 11의 A-A선 화살 표시 단면도이다.
도 10은 도 6의 앵커 볼트를 설치 구멍에 삽입할 때의 상태를 도시하는 단면도이다.
도 11은 도 6의 앵커 볼트를 설치 구멍에 고정한 상태를 도시하는 단면도이다.
본 발명의 제1 측면에 관한 앵커 볼트의 일 실시예를 도 1 내지 도 5에 기초하여 설명한다. 상기 앵커 볼트(40)는 예를 들어 콘크리트제의 천장의 벽면(콘크리트벽)(1)에 상향으로 마련한(뚫은) 설치 구멍(2)에 삽입하여 고정(고착)하도록 되어 있다(도 5의 상태).
상기 앵커 볼트(40)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 외주면에 수나사(3)를 형성하고 있는 원기둥 형상의 로드(4)와, 앵커 볼트(40)를 상기 설치 구멍(2)의 원기둥면 형상의 내주면(2a)(도 4 참조)에 고정하기 위한 확대 개방 기구(5)를 갖고 있다. 그 확대 개방 기구(5)는 로드(4)의 선단 부분(도 4에서는 상단부 부분)과, 로드(4)의 길이 방향(도 4에서는 상하 방향)의 중간 중 적어도 1개소(도 4에서는 1개소)에 배치되어 있다.
상기 확대 개방 기구(5)에는, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 기단측(도 2에서는 좌측)을 향함에 따라서 중심축에 가까워지도록 경사져 있는 평면 형상의 경사면(10)을 외주면에 형성하고 있는 테이퍼 부재(7)와, 그 테이퍼 부재(7)에 외부 끼움되어 있는 확대 개방 부재(8)(도 3)를 갖고 있다. 테이퍼 부재(7)는 그 중심축을 따라서 상기 로드(4)의 수나사(3)가 나사 결합하는 암나사(6)를 관통 형상으로 형성하고 있고, 그 로드(4)의 수나사(3)를 테이퍼 부재(7)의 암나사(6)에 나사 결합함으로써, 로드(4)와 테이퍼 부재(7)를 연결하고 있다.
테이퍼 부재(7)의 외주면은 원기둥면 형상으로 되어 있고, 그 테이퍼 부재(7)의 외주면의 5개소에 상기 경사면(10)을 형성하고 있다. 그들 경사면(10)은 테이퍼 부재(7)의 주위 방향으로 등간격으로 배치되어 있고, 그것에 의해 테이퍼 부재(7)는 그 중심축에 직교하는 횡단면이 거의 정오각형(정기수각형)으로 되어 있다. 또한, 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)은 테이퍼 부재(7)의 선단부(도 2에서는 우측)까지는 형성되어 있지 않고, 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)보다도 선단측은 직립면 형상으로 형성되어 있다.
상기 확대 개방 부재(8)는, 도 1 및 도 4에 도시한 바와 같이, 테이퍼 부재(7)의 각 경사면(10)에 맞닿음(면 접촉) 가능한 경사면 형상의 내면(11)을 각각 갖고 있는 5개의 맞닿음부(12)와, 그 맞닿음부(12)의 선단부(도 1에서는 우측 단부)를 연결하고 있는 탄성 변형 가능한 가교부(13)를 갖고 있다. 즉, 맞닿음부(12)는 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)과 동수만큼 마련하고 있다. 또한, 각 맞닿음부(12)는 상기 테이퍼 부재(7)의 정오각형의 각 변에 대응하여 배치되어 있고, 테이퍼 부재(7)에 외부 끼움되어 있다.
각 맞닿음부(12)의 내면(11)은 테이퍼 부재(7)의 각 경사면(10)에 면 접촉하고 있는 상태(도 4의 상태)에서, 앵커 볼트(40)의 기단측(도 4에서는 하단부측)을 향함에 따라서 앵커 볼트(40)[테이퍼 부재(7)]의 중심축에 가까워지도록 경사져 있다. 각 맞닿음부(12)의 내면(11)의 경사 각도는, 상기 테이퍼 부재(7)의 각 경사면(10)의 경사 각도에 거의 동등하게 되어 있다.
상기 가교부(13)는, 도 1 및 도 3에 도시한 바와 같이, 로드(4)의 선단측에 배치되어 있는 박평판상의 본체 부위(13a)와, 그 본체 부위(13a)의 에지로부터 가교부(13)의 외측으로 비스듬히 하측 방향으로 연장된 후, 길이 방향의 중간에서 가교부(13)의 내측으로 굴곡하고, 그 자유단부(도 1에서는 좌측)에 맞닿음부(12)의 선단부를 연결하고 있는 5매의 박평판상의 접속 부위(13b)를 갖고 있다. 상기 접속 부위(13b)는 그 자유단부에 코킹이나 용접 등에 의해 상기 맞닿음부(12)의 선단부를 연결하고 있다.
가교부(13)의 본체 부위(13a)는 그 주위 방향의 5개소에 상기 접속 부위(13b)를 각각 연속 형성하고 있다. 그리고, 앵커 볼트(40)를 설치 구멍(2) 내에 압입할 때에는, 도 3에 도시한 바와 같이, 접속 부위(13b)의 중간부가, 설치 구멍(2)의 개구의 에지나 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 맞닿아, 가교부(13)의 내측[로드(4)측]으로 눌려 접속 부위(13b)가 탄성 변형하고, 그때의 탄성 복원력에 의해 접속 부위(13b)의 중간부나 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 압박된다(도 4의 상태). 그것에 의해 확대 개방 부재(8)는 설치 구멍(2)으로부터 용이하게는 빠지지 않을 정도로 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 보유 지지(임시 고정)된다. 로드(4)의 길이 방향의 중간에 배치하는 확대 개방 기구(5)의 가교부(13)의 본체 부위(13a)의 중앙부에는, 로드(4)가 삽입 관통 가능한 원형 형상의 삽입 관통 구멍(14)(도 4 참조)을 형성하고 있다.
각 맞닿음부(12)의 외주면(15)은 설치 구멍(2)의 내주면(2a)과 마찬가지의 원기둥면 형상으로 형성되어 있고, 그것에 의해 각 맞닿음부(12)의 외주면(15)이 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 면 접촉 가능하게 되어 있다. 맞닿음부(12)의 내면(11)은 당해 맞닿음부(12)의 선단부(도 3에서는 상부)나 기단(도 3에서는 하단)까지는 경사 형상으로 형성되어 있지 않아도 된다.
상기 로드(4)에는, 도시하지 않은 설비 기기나 배관 등이 설치된다. 로드(4) 및 테이퍼 부재(7)는 스테인레스 스틸 등으로 형성되어 있다. 확대 개방 부재(8)의 각 맞닿음부(12)는 알루미늄 합금 등으로 형성되어 있고, 상기 가교부(13)는 스테인레스 스틸 등으로 형성되어 있다.
상기 확대 개방 부재(8)의 각 맞닿음부(12)의 외주면(15)의 하부(자유단부측)에는, 도 1에 도시한 바와 같이, 복수개(본 실시예에서는 2개)의 홈(16)을 당해 맞닿음부(12)의 길이 방향(도 1에서는 좌우 방향)으로 나열하여 형성하고 있고, 그 홈(16)은 각 맞닿음부(12)의 외주면(15)의 주위 방향으로 연장되어 있다.
계속해서, 앵커 볼트(40)를 설치 구멍(2)에 고정하는 수순의 일례를 설명하면, 먼저, 앵커 볼트(40)를 로드(4)의 선단측을 위로 한 자세(도 3의 자세)에서 상기 벽면(1)의 설치 구멍(2)에 삽입한다. 그때에는, 도 3에 도시한 바와 같이, 로드(4)의 선단부에 배치한 확대 개방 기구(5)에 있어서의 가교부(13)의 접속 부위(13b)의 중간부가 설치 구멍(2)의 개구의 에지에 맞닿지만, 그 앵커 볼트(40)를 설치 구멍(2) 내에 강제적으로 압입함으로써, 상기 접속 부위(13b)가 탄성 변형하여 확대 개방 기구(5) 및 로드(4)가 설치 구멍(2) 내에 들어간다. 마찬가지로 로드(4)의 중간 위치에 배치되어 있는 확대 개방 기구(5)를 설치 구멍(2)에 삽입할 때에도, 당해 확대 개방 기구(5)에 있어서의 가교부(13)의 접속 부위(13b)의 중간부가 설치 구멍(2)의 개구의 에지에 맞닿지만, 앵커 볼트(40)를 설치 구멍(2) 내에 강제적으로 압입함으로써 당해 확대 개방 기구(5)가 로드(4)와 함께 설치 구멍(2) 내에 들어간다.
그리고, 로드(4)의 선단의 확대 개방 기구(5)의 확대 개방 부재(8)가 설치 구멍(2)의 상면(안측 면)에 맞닿을 때까지 앵커 볼트(40)를 압입한다(도 4의 상태). 그때에는, 각 확대 개방 기구(5)의 접속 부위(13b)의 탄성 복원력에 의해, 당해 접속 부위(13b)의 중간부나 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 압박되어 있어, 각 확대 개방 기구(5)의 확대 개방 부재(8)가 마찰 등에 의해 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에, 이동 및 회전 불가능하게 임시 고정된다. 그 결과, 각 확대 개방 기구(5)의 확대 개방 부재(8)의 상하 이동이나 주위 방향으로의 회전이 억제된다.
그것에 의해, 예를 들어 로드(4)를 그 중심축 주위로 회전시켰을 때에, 그 로드(4)의 회전에 각 확대 개방 기구(5)의 테이퍼 부재(7)가 동반하여 회전하려고 해도, 상기 임시 고정되어 있는 각 확대 개방 기구(5)의 확대 개방 부재(8)의 맞닿음부(12)의 내면(11)에 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)이 면 접촉하여(맞닿아) 테이퍼 부재(7)의 회전이 억제되고, 테이퍼 부재(7)는 상하 이동만이 허용된다. 그것에 의해 로드(4)를 소정 방향[테이퍼 부재(7)가 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동하는 방향]으로 회전시켰을 때에는, 테이퍼 부재(7)만이, 회전하지 않고, 나사 작용에 의해 설치 구멍(2)의 개구측으로 하강(이동)한다.
또한, 전술한 바와 같이 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 압박되었을 때에는, 그 맞닿음부(12)의 홈(16)의 상하의 에지가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 걸려, 상기 임시 고정과 더불어 확대 개방 부재(8)가 상하 방향으로 이동하는 것이 보다 억제된다.
상기 테이퍼 부재(7)의 하강에 의해, 테이퍼 부재(7)의 각 경사면(10)이 확대 개방 부재(8)의 각 맞닿음부(12)의 내면(11)을 각각 눌러, 각 맞닿음부(12)를 설치 구멍(2)의 내주면(2a)측으로 이동시켜[각 맞닿음부(12)를 설치 구멍(2)의 내주면(2a)측으로 눌러], 각 맞닿음부(12)의 외주면(15)을 설치 구멍(2)의 내주면(2a)으로 확실하게 압박한다. 그 결과, 각 맞닿음부(12)의 외주면(15)과 설치 구멍(2)의 내주면(2a)의 면끼리의 마찰 등에 의해, 앵커 볼트(40)를 설치 구멍(2)에 확실하게 고정(고착)할 수 있다.
그 앵커 볼트(40)의 로드(4)의 수나사(3)에, 도시하지 않은 설비 기기나 배관 등을 고정하기 위한 브래킷(18)(도 4)을 장착하고, 그 브래킷(18)의 하측에 너트(19)(도 4)를 나사 장착한다. 그리고, 렌치(스패너) 등의 공구로 너트(19)를 체결하여, 브래킷(18)을 앵커 볼트(40)에 설치한다(도 4의 상태).
그 너트(19)를 체결한 때에는, 로드(4)가 하방으로 인장되어, 그 로드(4) 및 테이퍼 부재(7)가 더 하강한다. 그것에 의해, 테이퍼 부재(7)의 각 경사면(10)에 의해 각 맞닿음부(12)의 내면(11)이 설치 구멍(2)의 내주면(2a)측으로 더 눌리고, 각 맞닿음부(12)의 외주면(15)이 설치 구멍(2)의 내주면(2a)으로 강하게 압박되어, 앵커 볼트(40)가 설치 구멍(2)에 의해 확실하게 고정된다. 또한, 상기 브래킷(18)을 생략하고 와셔(도시하지 않음) 등을 너트(19)의 상측에 장착해도 된다.
그 설치 구멍(2)에 고정된 앵커 볼트(40)의 로드(4)가 상기 설비 기기 등의 중량에 의해 하방으로 인장되어도, 그것에 수반하여 테이퍼 부재(7)의 각 경사면(10)이 각 맞닿음부(12)의 내면(11)을 강하게 누르므로, 각 맞닿음부(12)의 외주면(15)이 설치 구멍(2)의 내주면(2a)으로 강하게 압박된다. 그것에 의해, 앵커 볼트(40)가 설치 구멍(2)으로부터 빠져나오는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
본 발명의 앵커 볼트(40)에서는, 도 5에 도시한 바와 같이, 각 맞닿음부(12)가 설치 구멍(2)의 내주면(2a)을 누르는 힘(이하, 간단히 누르는 힘이라 함)(21)은, 어느 하나의 누르는 힘(21)을 제거해도 다른 누르는 힘(21)과는 벡터적으로 직선상으로 나열되지 않고, 그들 누르는 힘(21)은 설치 구멍(2)의 주위 방향으로 분산되어 있다. 그것에 의해, 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 대하여, 하나의 맞닿음부(12)의 누르는 힘(21)과 다른 맞닿음부(12)의 누르는 힘(21)이 직선적으로 정반대 방향으로 서로 밀쳐내 설치 구멍(2)을 형성한 콘크리트벽 등에 균열 등이 발생하는 것이 억제된다. 그 결과, 상기 균열 등에 의해 설치 구멍(2)에 대한 앵커 볼트(40)의 고착력이 저하되는 것이 방지된다.
본 발명의 제2 측면에 관한 앵커 볼트의 일 실시예를 도 6 내지 도 11에 기초하여 설명한다. 상기 앵커 볼트(50)는, 예를 들어 콘크리트제의 천장의 벽면(콘크리트벽)(51)에 상향으로 마련한(뚫은) 설치 구멍(52)에 선단측으로부터 삽입하여 고정(보유 지지)하도록 되어 있다(도 11의 상태).
상기 앵커 볼트(50)는, 도 6 및 도 10에 도시한 바와 같이, 외주면에 수나사(53)를 형성하고 있는 원기둥 형상의 로드(54)와, 앵커 볼트(50)를 상기 설치 구멍(52)의 원기둥면 형상의 내주면(52a)에 고정하기 위한 확대 개방 기구(55)를 갖고 있다. 그 확대 개방 기구(55)는 로드(54)의 선단부(도 10에서는 상단부)에 배치되어 있다.
상기 확대 개방 기구(55)에는, 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 기단측(도 8에서는 좌측)을 향함에 따라서 중심축에 가까워지도록 경사져 있는 평면 형상의 경사면(60)(도 10 참조)을 외주면에 형성하고 있는 상하(도 1에서는 좌우 방향) 한 쌍의 테이퍼 부재(57aㆍ57b)와, 그 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 일체로서 외부 끼움하고 있는 확대 개방 부재(58)(도 7)를 갖고 있다. 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)는, 그 중심축을 따라서 상기 로드(54)의 수나사(53)가 나사 결합하는 암나사(56)를 관통 형상으로 설치하고 있고, 그 로드(54)의 수나사(53)를 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 암나사(56)에 각각 나사 결합함으로써, 로드(54)에 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 연결하고 있다. 양쪽 테이퍼 부재(57aㆍ57b)는, 로드(54)의 길이 방향(도 6에서는 좌우 방향)으로 서로 근접한 상태로 위치하고 있다.
각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 외주면은 원기둥면 형상으로 되어 있고, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 외주면의 3개소에 상기 경사면(60)을 각각 형성하고 있다. 그들 경사면(60)은 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 등간격으로 배치되어 있다. 즉, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)는, 앵커 볼트(50)의 기단측(도 8에서는 좌측)으로부터 보아, 거의 정삼각형의 각 변으로 되는 위치에 경사면(60)을 각각 형성하고 있다. 또한, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 각 경사면(60)은, 당해 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 선단(도 8에서는 우측)까지는 형성되어 있지 않고, 그 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)보다도 선단측은 직립면 형상으로 형성되어 있다.
상기 확대 개방 부재(58)는, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 복수개(본 실시예에서는 6개)의 맞닿음부(62)와, 그 맞닿음부(62)를 연결하고 있는 탄성 변형 가능한 가교부(63)를 갖고 있다. 각 맞닿음부(62)는 그 내면(61)이 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 각 경사면(60)에 각각 면 접촉 가능하게 구성되어 있고, 그 면 접촉하고 있는 상태(도 11의 상태)에서, 앵커 볼트(50)의 기단측(도 11에서는 하단부측)을 향함에 따라서 앵커 볼트(50)[테이퍼 부재(57aㆍ57b)]의 중심축에 가까워지도록 경사져 있다. 각 맞닿음부(62)의 내면(61)의 경사 각도는, 상기 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 각 경사면(60)의 경사 각도에 거의 동등하게 되어 있다.
상기 가교부(63)는, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)보다도 앵커 볼트(50)의 선단측(도 6에서는 우측)에 위치하고 있는 박평판상의 본체 부위(63a)와, 그 본체 부위(63a)의 주연으로부터 가교부(63)의 외측으로 비스듬히 하측 방향으로 연장된 후, 길이 방향의 중간에서 가교부(63)의 내측으로 굴곡함으로써 각 맞닿음부(62)를 향하여 연장되고, 그 자유단부(도 6에서는 좌측)에 각 맞닿음부(62)의 선단측을 각각 연결하고 있는 장단 6매의 박평판상의 접속 부위(63bㆍ63c)를 갖고 있다.
상세하게는, 그들 접속 부위(63bㆍ63c) 중, 짧은 쪽의 3매의 접속 부위(63b)에, 앵커 볼트(50)의 선단측(도 6에서는 우측)에 위치하는 한쪽의 테이퍼 부재(57a)의 각 경사면(60)에 면하고 있는 각 맞닿음부(62)의 선단측을 각각 연결하고 있다. 긴 쪽의 3매의 접속 부위(63c)에는, 상기 한쪽의 테이퍼 부재(57a)보다도 앵커 볼트(50)의 기단측(도 6에서는 좌측)에 위치하는 다른 쪽의 테이퍼 부재(57b)의 각 경사면(60)에 면하고 있는 각 맞닿음부(62)의 선단측을 각각 연결하고 있다. 또한, 각 맞닿음부(62)는 동일 형상으로 되어 있다.
가교부(63)의 접속 부위(63bㆍ63c)는, 도 9에 도시한 바와 같이, 짧은 쪽의 접속 부위(63b)와 긴 쪽의 접속 부위(63c)가 테이퍼 부재(57aㆍ57b)[본체 부위(63a)]의 주위 방향으로 등간격으로 교대로 배치되어 있다. 그것에 의해, 한쪽의 테이퍼 부재(57a)의 경사면(60)에 면하는 맞닿음부(62)와, 그 한쪽의 테이퍼 부재(57a)에 인접하는 다른 쪽의 테이퍼 부재(57b)의 경사면(60)에 면하는 맞닿음부(62)가, 앵커 볼트(50)의 선단측으로부터 보아, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 어긋나도록 배치되어 있다.
상세하게는, 앵커 볼트(50)의 선단측으로부터 보아, 한쪽의 테이퍼 부재(57a)의 경사면(60)에 면하는 각 맞닿음부(62)의 사이에, 다른 쪽의 테이퍼 부재(57b)의 경사면(60)에 면하는 각 맞닿음부(62)가 각각 위치하게 된다(도 7 참조). 그 맞닿음부(62)의 배치에 맞추어, 앵커 볼트(50)의 선단측으로부터 보아, 한쪽의 테이퍼 부재(57a)의 각 경사면(60)의 사이에, 다른 쪽의 테이퍼 부재(57b)의 각 경사면(60)이 각각 위치하도록 테이퍼 부재(57aㆍ57b)가 배치되어 있다.
즉, 다른 쪽의 테이퍼 부재(57b)는 한쪽의 테이퍼 부재(57a)에 대하여 회전 방향(주위 방향)으로 60도만큼 어긋난 위치에 배치되어 있다. 가교부(63)는 짧은 쪽의 3매의 접속 부위(63b)의 길이 치수가 서로 동등하고, 또한 긴 쪽의 3매의 접속 부위(63c)의 길이 치수도 서로 동등하게 되도록 형성되어 있다.
각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 외주면이며 각 경사면(60)의 사이에는, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 접속 부위(63c)와 테이퍼 부재(57a)의 외주면의 간섭을 방지하기 위해, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 길이 방향(도 8에서는 좌우 방향)으로 직선상으로 연장되는 절결(14)을 각각 형성하고 있다. 또한, 한쪽의 테이퍼 부재(57a)와 다른 쪽의 테이퍼 부재(57b)를 동일 형상으로 하기 위해, 양쪽 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 외주면에 절결(64)을 각각 형성하고 있다. 각 접속 부위(63bㆍ63c)는, 그 자유단부에 코킹이나 용접 등에 의해 각 맞닿음부(62)의 선단부를 연결하고 있다.
앵커 볼트(50)를 설치 구멍(52) 내에 압입할 때에는, 도 10에 도시한 바와 같이, 각 접속 부위(63bㆍ63c)의 중간부가, 설치 구멍(52)의 개구의 에지나 설치 구멍(52)의 내주면(52a)에 맞닿아, 가교부(63)의 내측[로드(54)측]으로 눌려 각 접속 부위(63bㆍ63c)가 탄성 변형하고, 그때의 탄성 복원력에 의해 각 접속 부위(63bㆍ63c)의 중간부나 각 맞닿음부(62)가 설치 구멍(52)의 내주면(52a)으로 압박된다(도 11의 상태). 그것에 의해 확대 개방 부재(58)는 설치 구멍(52)으로부터 용이하게는 빠지지 않을 정도로 설치 구멍(52)의 내주면(52a)에 보유 지지(임시 고정)된다.
각 맞닿음부(62)의 외주면(65)은 설치 구멍(52)의 내주면(52a)과 마찬가지의 원기둥면 형상으로 형성되어 있고, 그것에 의해 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)이 설치 구멍(52)의 내주면(52a)에 면 접촉 가능하게 되어 있다. 각 맞닿음부(62)의 내면(61)은 당해 맞닿음부(62)의 선단(도 10에서는 상단)나 기단(도 10에서는 하단)까지는 경사 형상으로 형성되어 있지 않아도 된다.
상기 로드(54)에는, 도시하지 않은 설비 기기나 배관 등이 설치된다. 로드(54) 및 테이퍼 부재(57aㆍ57b)는, 스테인레스 스틸 등으로 형성되어 있다. 확대 개방 부재(58)의 각 맞닿음부(62)는 알루미늄 합금 등으로 형성되어 있고, 상기 가교부(63)는 스테인레스 스틸 등으로 형성되어 있다.
상기 확대 개방 부재(58)의 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)의 하부(자유단부측)에는, 복수개(본 실시예에서는 3개)의 홈(66)을 당해 맞닿음부(62)의 길이 방향으로 나열하여 형성하고 있고, 그 홈(66)은 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)의 주위 방향으로 연장되어 있다.
계속해서, 앵커 볼트(50)를 설치 구멍(52)에 고정하는 수순을 설명하면, 먼저, 앵커 볼트(50)를 로드(54)의 선단측을 위로 한 자세(도 10의 자세)에서 상기 설치 구멍(52)에 삽입한다. 그때에는, 도 10에 도시한 바와 같이, 확대 개방 기구(55)의 가교부(63)의 각 접속 부위(63bㆍ63c)의 중간부가 설치 구멍(52)의 개구의 에지에 맞닿지만, 그 앵커 볼트(50)를 설치 구멍(52) 내에 강제적으로 압입함으로써, 상기 각 접속 부위(63bㆍ63c)가 탄성 변형하여 확대 개방 기구(55) 및 로드(54)가 설치 구멍(52) 내에 들어간다.
그리고, 확대 개방 기구(55)의 확대 개방 부재(58)가 설치 구멍(52)의 상면(안측 면)에 맞닿을 때까지 앵커 볼트(50)를 압입한다(도 11의 상태). 그때에는, 확대 개방 기구(55)의 각 접속 부위(63bㆍ63c)의 탄성 복원력에 의해, 당해 각 접속 부위(63bㆍ63c)의 중간부나 각 맞닿음부(62)가 설치 구멍(52)의 내주면(52a)에 압박되어 있어, 확대 개방 기구(55)의 확대 개방 부재(58)가 마찰 등에 의해 설치 구멍(52)의 내주면(52a)에, 이동 및 회전 불가능하게 임시 고정된다. 그 결과, 확대 개방 부재(58)의 상하 이동이나 주위 방향으로의 회전이 억제된다.
그것에 의해, 예를 들어 로드(54)를 그 중심축 주위로 회전시켰을 때에, 그 로드(54)의 회전에 확대 개방 기구(55)의 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)가 동반하여 회전하려고 해도, 상기 임시 고정되어 있는 확대 개방 부재(58)의 각 맞닿음부(62)의 내면(61)에 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 각 경사면(60)이 면 접촉하여(맞닿아) 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 회전이 억제되고, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)는 상하 이동만이 허용된다. 그것에 의해 로드(54)를 소정 방향[각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)가 설치 구멍(52)의 개구측으로 이동하는 방향]으로 회전시켰을 때에는, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)만이, 회전하지 않고, 나사 작용에 의해 설치 구멍(52)의 개구측으로 하강(이동)한다.
또한, 전술한 바와 같이 각 맞닿음부(62)가 설치 구멍(52)의 내주면(52a)으로 압박되었을 때에는, 그 맞닿음부(62)의 홈(66)의 상하의 에지가 설치 구멍(52)의 내주면(52a)에 걸려, 상기 임시 고정과 더불어 확대 개방 부재(58)가 상하 방향으로 이동하는 것이 보다 억제된다.
상기 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 하강에 의해, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 각 경사면(60)이 확대 개방 부재(58)의 각 맞닿음부(62)의 내면(61)을 각각 눌러, 각 맞닿음부(62)를 설치 구멍(52)의 내주면(52a)측으로 이동시켜, 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)을 설치 구멍(52)의 내주면(52a)으로 확실하게 압박한다. 그 결과, 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)과 설치 구멍(52)의 내주면(52a)의 면끼리의 마찰 등에 의해, 앵커 볼트(50)를 설치 구멍(52)에 확실하게 고정할 수 있다.
그 앵커 볼트(50)의 로드(54)의 수나사(53)에, 도시하지 않은 설비 기기나 배관 등을 고정하기 위한 브래킷(68)(도 11)을 장착하고, 그 브래킷(68)의 하측에 너트(69)(도 11)를 나사 장착한다. 그리고, 렌치(스패너) 등의 공구로 너트(69)를 체결하여, 브래킷(68)을 앵커 볼트(50)에 설치한다(도 11의 상태).
그 너트(69)를 체결하였을 때에는, 로드(54)가 하방으로 인장되어, 그 로드(54) 및 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)가 더 하강한다. 그것에 의해, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 각 경사면(60)에 의해 각 맞닿음부(62)의 내면(61)이 설치 구멍(52)의 내주면(52a)측으로 더 눌리고, 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)이 설치 구멍(52)의 내주면(52a)으로 강하게 압박되어, 앵커 볼트(50)가 설치 구멍(52)에 의해 확실하게 고정된다. 또한, 브래킷(68)을 생략하고 와셔(도시하지 않음)를 너트(69)의 상측에 장착해도 된다.
그 설치 구멍(52)에 고정된 앵커 볼트(50)의 로드(54)가 상기 설비 기기 등의 중량에 의해 하방으로 인장되어도, 그것에 수반하여 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 각 경사면(60)이 각 맞닿음부(62)의 내면(61)을 강하게 누르므로, 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)이 설치 구멍(52)의 내주면(52a)으로 강하게 압박된다. 그것에 의해, 앵커 볼트(50)가 설치 구멍(52)으로부터 빠져나오는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
본 발명의 앵커 볼트(50)에서는, 확대 개방 기구(55)가 맞닿음부(62)를 설치 구멍(52)의 내주면(52a)측으로 누르는 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 2개 설치하고 있고, 그 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)에 각각 맞닿음부(62)를 면하게 하여 배치하고 있다. 게다가 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)과 확대 개방 부재(58)의 맞닿음부(62)를 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 등간격으로 배치함과 함께, 한쪽의 테이퍼 부재(57a)의 경사면(60)에 면하는 맞닿음부(62)와, 다른 쪽의 테이퍼 부재(57b)의 경사면(60)에 면하는 맞닿음부(62)를, 앵커 볼트(50)의 선단측으로부터 보아, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 어긋나게 하고 있으므로, 각 맞닿음부(62)가 설치 구멍(52)의 길이 방향 및 주위 방향으로 분산되어, 각 맞닿음부(62)에 의해 설치 구멍(52)의 내주면(52a)을 누르는 힘이 설치 구멍(52)의 좁은 범위에 집중되는 것이 억제된다. 그것에 의해, 그 설치 구멍(52)을 형성한 콘크리트벽 등에 균열 등을 발생시키는 것이 억제된다.
상기 근접하는 테이퍼 부재(57aㆍ57b)에 외부 끼움되어 있는 각 맞닿음부(62)를 가교부(63)로 연결하고 있으므로, 그 맞닿음부(62)를 일체화할 수 있어, 상기 각 맞닿음부(62)의 위치 관계를 확실하게 맞추는 것 등을 할 수 있다.
각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)과 확대 개방 부재(58)의 맞닿음부(62)를 각각 3개씩 형성하고 있으므로, 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)에 의해 각 맞닿음부(62)를 설치 구멍(52)의 내주면(52a)측으로 누르는 힘은, 어느 하나의 맞닿음부(62)의 누르는 힘을 제거해도 다른 맞닿음부(62)의 누르는 힘과는 벡터적으로 직선상으로는 되지 않는다. 그 결과, 각 테이퍼 부재(57)의 경사면(60)에 면하는 하나의 맞닿음부(62)와 다른 맞닿음부(62)가 설치 구멍(52)의 내주면(52a)을 직선적으로 정반대 방향으로 서로 밀쳐내 설치 구멍(52)의 내주면(52a)을 과도하게 확장하여, 콘크리트벽 등에 균열 등을 발생시키는 것이 억제된다.
로드(54)의 길이 방향의 중간에도 상기 확대 개방 기구(55)를 1개 또는 복수개 배치해도 된다. 그 경우에 있어서 상기 로드(54)의 중간 위치에서의 확대 개방 기구(55)의 가교부(63)의 본체 부위(63a)에는, 로드(54)가 삽입 관통 가능한 삽입 관통 구멍을 형성하게 된다. 또한, 확대 개방 기구(55)에는, 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 3개 이상 배치해도 된다. 그 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 개수에 맞추어 확대 개방 부재(58)의 맞닿음부(62)의 개수나 가교부(63)의 접속 부위(63bㆍ63c)의 개수 및 길이가 설정되게 된다.
1 : 벽면
2 : 설치 구멍
2a : 설치 구멍의 내주면
3 : 로드의 수나사
4 : 로드
5 : 확대 개방 기구
6 : 테이퍼 부재의 암나사
7 : 테이퍼 부재
10 : 테이퍼 부재의 경사면
11 : 맞닿음부의 내면
12 : 맞닿음부
13 : 가교부
15 : 맞닿음부의 외주면
20 : 앵커 볼트
50 : 앵커 볼트
51 : 벽면
52 : 설치 구멍
52a : 설치 구멍의 내주면
54 : 로드
57a : 한쪽의 테이퍼 부재
57b : 다른 쪽의 테이퍼 부재
58 : 확대 개방 부재
60 : 테이퍼 부재의 경사면
61 : 맞닿음부의 내면
62 : 맞닿음부
63 : 가교부
63a : 본체 부위
63b : 짧은 쪽의 접속 부위
63c : 긴 쪽의 접속 부위
65 : 맞닿음부의 외주면

Claims (5)

  1. 벽면(1)에 마련한 설치 구멍(2)에 삽입하여 고정하는 앵커 볼트(40)이며,
    로드(4)와, 그 로드(4)에 연결되어 있는 테이퍼 부재(7)와, 그 테이퍼 부재(7)에 외부 끼움되는 3개 또는 5개의 맞닿음부(12)를 갖고 있고,
    상기 테이퍼 부재(7)는, 그 중심축에 직교하는 횡단면이 정삼각형 또는 정오각형으로 되도록 형성되어 있고, 그 정삼각형 또는 정오각형의 각 변의 개소에, 기단측을 향함에 따라서 당해 테이퍼 부재(7)의 중심축에 가까워지도록 경사져 있는 3개 또는 5개의 경사면(10)을 각각 형성하고 있고,
    상기 맞닿음부(12)는 상기 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)과 동수만큼 마련되어 있음과 함께, 기단측을 향함에 따라서 상기 테이퍼 부재(7)의 중심축에 가까워지도록 경사져 있으며 상기 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)에 맞닿음 가능한 내면(11)을 갖고 있고,
    상기 테이퍼 부재(7)와 상기 맞닿음부(12)를 선단측으로부터 상기 설치 구멍(2)에 삽입한 상태에서, 상기 테이퍼 부재(7)만을 상기 설치 구멍(2)의 개구측으로 이동시킴으로써, 상기 테이퍼 부재(7)의 경사면(10)에 의해 상기 맞닿음부(12)가 상기 설치 구멍(2)의 내주면(2a)측으로 눌리고, 상기 맞닿음부(12)의 외주면(15)이 상기 설치 구멍(2)의 내주면(2a)에 압박되어, 상기 맞닿음부(12)가 상기 설치 구멍(2)에 고정되는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트(40).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 로드(4)의 외주면에는 수나사(3)를 형성하고 있고, 그 로드(4)의 수나사(3)를 상기 테이퍼 부재(7)의 중심축을 따라서 형성되어 있는 암나사(6)에 나사 결합함으로써, 상기 로드(4)와 상기 테이퍼 부재(7)를 연결하고 있는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트(40).
  3. 벽면(51)에 형성한 설치 구멍(52)에 선단측으로부터 삽입하여 고정하는 앵커 볼트(50)이며,
    서로 근접하고 있는 상태에서 로드(54)에 연결되어 있는 적어도 2개의 테이퍼 부재(57aㆍ57b)와, 그 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 일체로서 외부 끼움하고 있는 확대 개방 부재(58)를 갖고 있고,
    상기 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 외주면에는, 기단측을 향함에 따라서 당해 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 중심축에 가까워지도록 경사져 있는 경사면(60)을 각각 형성하고 있고,
    상기 확대 개방 부재(58)는 상기 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)에 면 접촉 가능한 내면(61)을 형성하고 있는 복수개의 맞닿음부(62)와, 그 맞닿음부(62)를 연결하고 있는 가교부(63)를 갖고 있고,
    상기 가교부(63)는 상기 테이퍼 부재(57aㆍ57b)보다도 상기 앵커 볼트(50)의 선단측에 위치하고 있는 본체 부위(63a)와, 그 본체 부위(63a)의 주연으로부터 상기 각 맞닿음부(62)를 향하여 각각 연장되어 있고, 그 자유단부에 상기 각 맞닿음부(62)의 선단측을 각각 연결하고 있는 복수개의 접속 부위(63bㆍ63c)를 갖고 있고,
    상기 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)와 상기 확대 개방 부재(58)를 상기 설치 구멍(52)에 삽입한 상태에서, 상기 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)를 상기 설치 구멍(52)의 개구측으로 이동시킴으로써, 상기 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 경사면(60)에 의해 상기 각 맞닿음부(62)가 상기 설치 구멍(52)의 내주면(52a)측으로 눌리고, 상기 각 맞닿음부(62)의 외주면(65)이 상기 설치 구멍(52)의 내주면(52a)에 압박되어, 상기 맞닿음부(62)가 상기 설치 구멍(52)에 고정되는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트(50).
  4. 제3항에 있어서,
    하나의 테이퍼 부재(57a)의 경사면(60)에 면하는 상기 맞닿음부(62)와, 그 하나의 테이퍼 부재(57a)에 인접하는 다른 테이퍼 부재(57b)의 경사면(60)에 면하는 상기 맞닿음부(62)가, 상기 앵커 볼트(50)의 선단측으로부터 보아, 상기 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 어긋나도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트(50).
  5. 제4항에 있어서,
    상기 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 상기 경사면(60)과, 그것에 면하게 하여 배치되어 있는 상기 맞닿음부(62)를 각각 상기 테이퍼 부재(57aㆍ57b)마다 3개 또는 5개씩 형성하고 있고,
    상기 각 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 상기 경사면(60)과, 그것에 면하게 하여 배치되어 있는 상기 맞닿음부(62)를 상기 테이퍼 부재(57aㆍ57b)의 주위 방향으로 등간격으로 배치하고 있고,
    상기 앵커 볼트(50)의 선단측으로부터 보아, 하나의 테이퍼 부재(57a)의 경사면(60)에 면하는 각 맞닿음부(62)의 사이에, 그 하나의 테이퍼 부재(57a)에 인접하는 다른 테이퍼 부재(57b)의 경사면(60)에 면하는 각 맞닿음부(62)를 각각 위치시키고 있는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트(50).
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