KR20170037352A - 홍삼의 액상 차 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 홍삼의 액상 차 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수삼을 세척하는 단계와, 상기 세척된 수삼을 증삼기를 이용하여 70℃~125℃의 온도에서 90~220분간 증삼하는 단계와, 상기 증삼기 내의 수삼을 20~50분간 뜸들이는 단계와, 상기 증삼된 삼을 건조기에서 65~70℃로 20~30시간 건조하는 단계와, 상기 건조된 삼을 양건장에서 재건조하는 단계와, 상기 재건조된 삼을 6~12개월간 숙성하는 단계와, 상기 숙성된 홍삼을 추출기를 이용하여 추출하는 단계와, 팜 재거리 농축액을 제조하는 단계와, 상기 추출된 홍삼 추출액과 제조된 팜 재거리 농축액을 혼합하여 홍삼의 액상 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 홍삼과 팜 재거리의 풍미가 어우러져 전체적인 액상 조성물의 풍미가 우수해지고, 쓴맛 역시 억제되는 장점이 있다. 아울러, 사포닌, 항산화물질과 풍부한 미네랄을 섭취할 수 있어 섭취자의 건강유지에 도움을 주는 장점이 있다.

Description

홍삼의 액상 차 조성물 및 그 제조방법{Liquid Red ginseng tea and Method of producing thereof}
본 발명은 홍삼의 액상 차 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 설탕을 대신하여 팜 재거리 농축액을 사용함으로써, 홍삼 고유의 향과 맛을 느낄 수 있으면서도 홍삼의 쓴맛이 순화되도록 한 홍삼의 액상 차 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
인삼은 보통 4~6년 재배 후 밭에서 캐내는데 채굴한 상태의 인삼을 수삼이라 하며 건조하지 않았기 때문에 생삼이라고도 한다. 수삼은 보통 75% 내외의 수분을 함유하고 있어 채굴된 상태 그대로는 1주일 이상의 저장이 어렵고, 특히 유통과정 중에 부패하거나 손상이 일어나기 쉽다. 그러므로 장기간 저장하기 위하여 건조하게 되는데 수삼을 껍질을 벗기고 건조한 것을 백삼이라 하며, 홍삼이란 4~6년근 수삼을 정선하여 껍질을 벗기지 않은 채 증기로 쪄서 건조한 담황갈색 또는 담적갈색의 인삼을 말한다.
홍삼을 제조하는 것은 단순히 인삼의 보관 기간을 늘리기 위한 것이 아니라, 제조공정 중에 우리 몸에 유익한 여러 가지 새로운 생리활성 성분들이 생성되기 때문이다. 즉, 홍삼을 제조하는 과정에서는 인삼의 유효 성분들이 열분해 과정을 거쳐 화학적 변화를 일으켜 새로운 유익한 특수 성분이 생기게 되는데, 홍삼에는 수삼이나 백삼 등 다른 인삼에서는 들어있지 않은 홍삼만의 특수성분인 말톨(Maltol)을 비롯한 8종의 특수 성분이 들어 있으며, 이 중 말톨(Maltol)은 노화억제기능을 갖는 것으로 알려져 있다.
홍삼은 오래전부터 사용되어온 대표적인 자양강장제이며 각종 질병을 예방 내지 경감시킬 수 있을 것이라는 기대와 함께 수요가 계속 증가하고 있다. 홍삼은 간 기능 강화·항스트레스 효과·면역 증강·뇌기능 개선·항암 효과 등 다양한 효능을 나타내며, 인체의 항상성을 유지하는 역할을 한다. 중추신경에 대해서는 진정작용과 흥분작용이 있으며, 순환계에 작용하여 고지혈증의 개선, 고혈압이나 동맥경화의 예방효과가 있고, 조혈작용에 효과적이며 혈당치를 저하시키는 역할을 한다. 또한, 내분비계에 작용하여 성행동이나 생식효과에 간접적으로 유효하게 작용하며, 항염 작용을 하고 방사선에 대한 방어효과, 피부를 보호하며 부드럽게 하는 작용도 있다.
한국에서 홍삼을 제조하기 시작한 것은 1,000년이 넘는 것으로 전하고 있으며, 역사적으로는 ‘고려도경’에 인삼을 증기로 쪄낸 것과 날것(백삼을 가리킴)이 있다고 한 데서 유래 된다. 인삼산업법에는 홍삼은 "말리지 아니한 인삼, 즉 수삼을 증기 또는 기타 방법으로 쪄서 익혀 말린 것을 말한다."라고 정의하고 있다. 홍삼의 효능을 살펴보면, 도홍경의 신농본초경에는 "홍삼은 주로 오장을 보하고 정신을 안정시키며 경계를 멈추게 하며 눈을 밝게 하고 머리를 지혜롭게 하며 오랫동안 복용하면 수명이 연장된다." 라고 기록되어 있고, 그 외 명의별록, 본초강목 및 많은 한의학 서적에 홍삼의 효능이 수록되어 있으며, 현대에도 세계 각국에서 저명한 학자들이 생리학·생화학·약리학·병리학 등의 각 분야에서 임상학적인 연구를 하여 많은 효과가 있음을 보고하고 있다.
홍삼의 중요 성분으로는 백삼과 같이 배당체(glycosides)·인삼향성분(panacen)·폴리아세틸렌계 화합물·함질소성분·플라보노이드·비타민(B군)·미량원소·효소·항산화물질과 유기산 및 아미노산 등이 알려져 있다.
홍삼의 잎과 줄기에는 캘페롤, 트리폴림 및 파나세노이드 등의 플라보노이드가 포함되어 있으며, 이외에도 비타민B 복합체 등이 함유되고, 세포독성을 통하여 노화된 세포가 신생세포로 바뀌는 것을 촉진하며 또한 항암작용이 있는 게르마늄 등의 미량원소, 아밀라아제 및 레놀라아제와 같은 효소뿐만 아니라, 다수의 아미노산·유리 지방산 등이 포함되어 있다. 또한, 홍삼의 중요한 효과 중 어댑토겐 효과가 있는데 주위 환경으로부터 오는 각종 유해작용인 누병, 각종 스트레스 등에 대해 방어능력을 증가시켜 생체가 보다 쉽게 적응하도록 하는 능력이 있다.
사포닌(Saponin)은 배당체의 비(非)당부분(애글리콘)이 여러 고리 화합물로 이루어진 것을 총칭하는데 홍삼 사포닌 또한 홍삼의 약리학적 작용에 우수한 역할을 한다고 알려져 있다. 홍삼의 사포닌은 진세노사이드라고 불리기도 하며 일반 식물에서 발견되는 스테로이드사포닌 혹은 올레아산 계통의 사포닌과는 다른 화학구조를 가진 다마렌 계통 사포닌이고 인삼 제품에서 처음으로 발견된 계통이다.
현재 홍삼은 의약품으로서는 물론이고, 기호성이 강조된 건강식품으로도 다양화되어 많은 분야에 쓰이고 있으나, 쓴맛으로 인해 의약품의 개념이 강해 기호식품으로서의 소비는 홍삼 캔디, 음료, 차 또는 절편/정과 정도이다.
그 중 음료 또는 차의 형태로 제조된 홍삼액 조성물은, 홍삼의 쓴맛을 억제하기 위하여 장시간 달인 홍삼액에 설탕 등을 혼합하고, 이에 감미료 등의 보조성분을 혼합하여 제조하였다. 그러나 이러한 조성물은 단맛이 과하고, 영양 면에서도 바람직하지 않으며, 오히려 섭취자의 건강에 좋지 못한 영향을 미치는 단점이 있었다. 또한, 홍삼 추출액만으로 구성된 홍삼액의 경우, 쓴맛이 순화되지 못해 섭취자가 별도의 설탕이나 꿀을 첨가하여 섭취하게 됨으로써, 오히려 당 함량이 더 높아지는 경우가 대부분이었다.
이러한 홍삼을 이용한 차 또는 음료용 액상의 조성물에 대한 선행기술은 다음과 같다.
먼저, 대한민국 특허등록 제10-0043915호는 홍삼과 피를 주원료로 하고 부원료로 설탕, 감미료, 프리마, 유당 등을 가하여 가공 공정을 거친 홍삼커피차류의 제조방법을 제안하였다. 그리고 대한민국 공개특허 제10-2001-0018235호는 인삼, 홍삼의 농축액이 차 속으로 잘 스며들어가도록 농축액을 차에 섞어 1~2시간 방치하여 농축액이 차에 충분히 스며들도록 한 후, 건조하여 현미와 같이 볶아 인삼/홍삼와 녹차의 맛이 잘 어우러지도록 하였다. 또한, 대한민국 특허등록 제10-0384902호는 인삼 또는 홍삼, 감초 농축액을 제조하고, 생엽을 채취, 선별하여 숙성한 후 차 잎을 볶아 건조하고, 이에 앞서 제조된 인삼 또는 홍삼, 감초농축액의 혼합액을 분사하여 차를 제조하였다.
그러나 이러한 선행기술들은 인삼 또는 홍삼을 주재료로 사용하기보다 보조성분으로 활용한 것에 불과한 것이어서, 홍삼 또는 인삼의 약리성분이 충분히 포함되지 못한 것은 물론, 설탕, 감미료 등의 사용으로 섭취자의 건강에도 좋지 않은 영향을 미치는 것이다.
KR 10-0043915 B1 KR 10-2001-0018235 A KR 10-0384902 B1
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 종래의 홍삼차 또는 홍삼 음료가 갖는 제반 문제점을 해소하기 위한 것으로, 팜 재거리 농축액을 이용하여 홍삼의 액상 조성물을 제조함으로써, 당도를 낮춰 홍삼 고유의 맛을 충분히 느낄 수 있도록 하는 것은 물론, 팜 재거리의 독특한 향으로 인해 홍삼의 쓴맛이 억제되고 풍미가 우수하도록 한 것이다.
또한, 팜 재거리 농축액을 사용함으로써, 조성물 내 폴리페놀, 미네랄, 철의 영양소 함유량을 높이는 것이다.
또한, 홍삼을 숙성시켜 사용함으로써, 사포닌의 체내 흡수율을 높이는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 홍삼의 액상 차 조성물은, 홍삼 추출액과, 팜 재거리(palm jaggery) 농축액을 포함하되, 상기 홍삼 추출액은 홍삼을 증삼, 건조 및 숙성하고, 이를 추출하여 된 것이고, 상기 팜 재거리 농축액은 팜 재거리를 정제수에 용해, 농축한 후, 필터로 걸러서 된 것임을 특징으로한다.
상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액은 1:0.01~1 중량비로 혼합된 것임을 특징으로 한다.
그리고 그 제조방법은, 수삼을 세척하는 단계와, 상기 세척된 수삼을 증삼기를 이용하여 70℃~125℃의 온도에서 90~220분간 증삼하는 단계와, 상기 증삼기 내의 수삼을 20~50분간 뜸들이는 단계와, 상기 증삼된 삼을 건조기에서 65~70℃로 20~30시간 건조하는 단계와, 상기 건조된 삼을 양건장에서 재건조하는 단계와, 상기 재건조된 삼을 6~12개월간 숙성하는 단계와, 상기 숙성된 홍삼을 추출기를 이용하여 추출하는 단계와, 팜 재거리 농축액을 제조하는 단계와, 상기 추출된 홍삼 추출액과 제조된 팜 재거리 농축액을 혼합하여 홍삼의 액상 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 팜 재거리 농축액을 제조하는 단계는, 팜 재거리 100중량부에 대해 정제수 25~120중량부를 용기에 투입하는 단계와, 상기 팜 재거리와 정제수가 투입된 용기의 내부 온도가 50~70℃가 되도록 하여 30분~120분간 팜 재거리를 용해하고 농축하는 단계와, 상기 용해, 농축된 팜 재거리 농축액을 필터로 걸러 내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액의 혼합비는 1:0.01~1 중량비인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 홍삼과 팜 재거리의 풍미가 어우러져 전체적인 액상 조성물의 풍미가 우수해지고, 쓴맛 역시 억제되는 장점이 있다. 아울러, 사포닌, 항산화물질과 풍부한 미네랄을 섭취할 수 있어 섭취자의 건강유지에 도움을 주는 장점이 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
먼저, 종래의 홍삼의 액상 차 조성물은 홍삼 추출액에 설탕, 꿀, 올리고당 등의 당 성분을 혼합하여 제공되는 것이 대부분이었다. 그러나 이러한 홍삼의 액상 차 조성물은 당 함유량이 매우 높아 오히려 섭취자의 건강에 유해한 경우가 대부분이었다. 또한, 이를 방지하기 위해 순수한 홍삼 추출액만으로 차를 제공하는 경우, 쓴맛이 강해 거부감이 드는 단점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 개선하기 위한 것으로, 설탕 등을 사용하지 않고 팜 재거리 농축액을 사용하여 홍삼 추출액의 쓴맛을 순화하는 것은 물론, 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액의 풍미가 서로 어우러져 우수한 풍미를 갖는 홍삼의 차용 액상 조성물을 제공하는 것이다. 즉, 당의 섭취량은 많지 않으면서도 팜 재거리 농축액과 홍삼 추출액에 포함된 각종 유용성분들을 손쉽게 섭취할 수 있어 인체 건강유지에 도움을 주는 기호식품을 제공하는 것이다.
이하, 본 발명에 따른 홍삼의 액상 차 조성물에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 홍삼의 액상 차 조성물은 홍삼 추출액과, 팜 재거리(palm jaggery) 농축액을 포함한다.
먼저, 상기 팜 재거리(Palm Jaggery) 농축액은 팜 재거리를 정제수에 용해하여 농축한 것이다. 여기서, 상기 팜 재거리란 사탕수수가 아닌 야자의 수액을 증류하여 만든 원당으로서, 미네랄이 설탕에 비해 60배가 넘게 함유되어 있을 뿐 아니라, 칼슘, 철 등의 영양소도 풍부하다. 특히 팜 재거리는 정제된 설탕에 비해 복잡한 구조를 가지기 때문에 체내 흡수율이 낮고 흡수 역시 더디게 일어난다. 따라서, 오랜 시간에 걸쳐 천천히 에너지를 공급하므로 혈당량 조절이 용이한 장점이 있다. 상기 팜 재거리는 국가별로 토디팜 재거리, 슈가팜 재거리, 종려나무 수액 등으로 호칭되는데, 본 발명에서는 팜 재거리로서 통칭한다.
그리고 상기 홍삼 추출액은 이미 많이 알려진 바와 같이, 사포닌, 플라보노이드 등의 유효성분으로 인해 인체에 유익한 효과를 가져다주는 것으로, 수삼을 증삼, 건조 및 숙성하고, 이를 추출하여 된 것이다. 상기 홍삼 추출액은 그 쓴맛으로 인해 어린아이나 성인들에게 거부감을 주나, 홍삼 특유의 향과 맛은 우수하다.
또한, 상기 홍삼 추출액은 숙성과정을 통해 고분자의 사포닌을 저분자의 사포닌으로 전환하여 사포닌의 체내 흡수율을 높인 것으로, 이에 대해서는 하기 제조방법서 더욱 상세히 설명한다.
따라서, 본 발명에서는 상기 팜 재거리 농축액으로 단맛을 가미하고, 홍삼 특유의 쓴맛을 순화시키며, 홍삼 내 사포닌의 체내 흡수율을 높임으로써, 홍삼 특유의 향과 맛을 느낄 수 있으면서도 쓴맛이 약해 거부감이 들지 않으며, 섭취자의 건강증진에 도움을 준다.
아울러, 팜 재거리 농축액을 홍삼 추출액과 혼합할 경우, 색도가 우수해짐으로써 외관이 우수해질 뿐 아니라, 재거리 특유의 풍미와 홍삼의 풍미가 어우러져 독특하고도 우수한 풍미가 형성되어 높은 기호도를 나타낸다.
본 발명에서 상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액의 혼합비는 제한하지 않으나, 바람직하게는 상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액을 1:0.01~1 중량비로 혼합하는 것인바, 팜 재거리 농축액이 너무 적으면 홍삼 추출액의 쓴맛으로 인해 기호도가 감소하고, 과량이 될 경우 홍삼 특유의 풍미가 약해지며 단맛이 강해져 오히려 기호도가 감소하고, 홍삼의 유효성분 함량도 적어지기 때문이다.
이하, 그 제조방법에 대해 설명한다.
본 발명의 홍삼의 액상 차 조성물의 제조방법은, 수삼을 세척하는 단계와, 상기 세척된 수삼을 증삼기를 이용하여 70℃~125℃의 온도에서 90~220분간 증삼하는 단계와, 상기 증삼기 내의 수삼을 20~50분간 뜸들이는 단계와, 상기 증삼된 삼을 건조기에서 65~70℃로 20~30시간 건조하는 단계와, 상기 건조된 삼을 양건장에서 재건조하는 단계와, 상기 재건조된 삼을 6~12개월간 숙성하는 단계와, 상기 숙성된 홍삼을 추출기를 이용하여 추출하는 단계와, 팜 재거리 농축액을 제조하는 단계와, 상기 추출된 홍삼 추출액과 제조된 팜 재거리 농축액을 혼합하여 홍삼의 액상 조성물을 제조하는 단계를 포함한다.
이하 그 단계별로 본 발명의 제조방법을 설명한다.
(a) 수삼을 세척하는 단계.
먼저, 수삼을 세척한다. 상기 수삼은 3~6년근을 준비하며, 이를 깨끗이 세척한다.
(b) 상기 세척된 수삼을 증삼기를 이용하여 70℃~125℃의 온도에서 90~220분간 증삼는 단계.
다음으로, 상기 세척된 수삼의 물기를 제거한 후, 증삼기를 이용하여 증삼한다.
이때, 상기 증삼의 조건은 70~125℃의 온도에서 90~220분간 증삼하는 것이 바람직한바, 증삼 온도가 70℃ 미만일 경우 홍삼화 진행이 느려 증삼 시간이 길어지며, 125℃를 초과할 경우 에너지가 낭비되기 때문이며, 증삼 시간이 90분 미만이면 수삼의 유효 성분들이 충분한 열분해 과정을 거치지 못해 인체에 유익한 성분이 충분히 생성되지 못하고, 220분을 초과하여도 더 이상의 홍삼화가 진행되지 않기 때문에 효율성이 떨어지기 때문이다. 여기서, 증삼기 내의 수증기의 압력은 1~3kg/㎠ 정도임이 바람직하다.
(c) 상기 증삼기 내의 수삼을 20~50분간 뜸들이는 단계.
그리고 상기 증삼기 내의 수삼을 증삼 후 바로 꺼내지 않고, 20~50분간 더 방치하여 뜸을 들인다. 이는 증삼기에 별도의 열을 가하지 않으면서 증삼된 삼을 그대로 방치하는 것으로, 증삼된 삼을 그대로 꺼낼 경우 삼의 형태가 변형되거나 터지기 때문에 후공정이 효율적으로 이루어지지 않기 때문이다. 또한, 뜸들이는 과정을 통해 삼의 전분이 충분히 호화되도록 하기 위함이다.
(d) 상기 증삼된 삼을 건조기에서 65~70℃로 20~30시간 건조하는 단계.
다음으로, 상기 증삼기 내의 삼을 꺼낸 후, 이를 건조기를 이용하여 건조한다. 상기 건조조건은 65~70℃로 20~30시간 건조하는 것인바, 건조온도가 65℃보다 낮을 경우 건조시간이 길어지고, 70℃를 초과할 경우 효율적이지 못하기 때문이다. 상기 건조기 내에서의 건조작업을 통해 증삼된 삼의 수분함량이 35~40% 정도가 된다.
(e) 상기 건조된 삼을 양건장에서 재건조하는 단계.
다음으로, 상기 건조된 삼을 양건장으로 옮겨 재건조한다. 상기 양건장에서는 일조가 양호할 때에는 환기를 시켜 통풍이 잘되게 하고, 야간에는 필요에 따라 난방을 하여 삼이 충분히 건조되도록 한다. 그리고 균일한 건조를 위해 1일 2회 정도 뒤집기 작업을 실시한다.
상기 양건장에서의 건조기간은 제한하지 않으나, 삼의 최종 수분함유량이 12~18%가 되도록 건조한다.
(f) 상기 재건조된 삼을 6~12개월간 숙성하는 단계.
상기와 같이 재건조된 삼을 6~12개월간 숙성한다. 이러한 숙성을 통해 재건조된 삼 내의 고분자의 사포닌(R1, R2 등)을 저분자의 사포닌(R3, Rh2 등)으로 분해한다. 여기서, 상기 고분자의 사포닌은 상기 고분자의 사포닌은 체내에 사포닌 분해효소가 완전하게 갖춰진 경우에만 상기 고분자의 사포닌을 분해할 수 있고, 이를 통해 사포닌을 통한 홍삼의 효능을 향유할 수 있는 반면, 체내에 상기 사포닌 분해효소가 없거나, 불완전할 경우에는 위 고분자의 사포닌을 분해할 수 없어 체내에 흡수되지 아니하므로 홍삼을 먹어도 효능이 없게 된다. 따라서, 본 발명은 상기 숙성과정을 통해 고분자의 사포닌을 미리 저분자로 분해함으로써, 체내에 사포닌 분해효소가 없더라도 유효 사포닌을 빠르게 흡수할 수 있도록 하는 것이다.
이때, 상기 숙성온도는 4~20℃ 정도임이 바람직하나, 가장 바람직하게는 4~10℃의 온도에서 숙성하는 것이다.
(g) 상기 숙성된 홍삼을 추출기로 추출하는 단계.
다음으로, 상기 숙성된 홍삼을 추출기로 추출한다. 상기 홍삼의 추출은 통상의 홍삼 추출기, 예를 들면 물과 숙성 홍삼을 1:0.05~0.1 중량비로 혼합한 후, 직접가열 방식에 의해 80~100℃에서 10~30시간 가열추출하거나, 적외선 추출기를 이용하여 간접가열방식에 의해 숙성된 홍삼을 추출하는 등 공지된 다양한 방법을 이용할 수 있다.
(h) 팜 재거리 농축액을 제조하는 단계.
다음으로, 팜 재거리 농축액을 제조한다.
상기 팜 재거리 농축액을 제조하는 단계는, 팜 재거리와 정제수를 용기에 투입하는 단계와, 상기 팜 재거리와, 정제수가 투입된 용기의 내부 온도가 50~70℃가 되도록 하여 30분~120분간 팜 재거리를 용해하고 농축하는 단계와, 상기 용해, 농축된 팜 재거리 농축액을 필터로 걸러 내는 단계를 포함한다.
먼저, 팜 재거리와 정제수를 용기에 투입한다. 여기서, 상기 팜 재거리와 정제수의 혼합비는 팜 재거리 100중량부를 기준으로 정제수 25~120중량부를 투입하는데, 이는 정제수가 25중량부보다 적을 경우 물이 적어 팜 재거리가 용해되어 농축되기 어렵고, 정제수가 120중량부보다 많은 경우 과량이 되어 전체적으로 농축액이 묽어지기 때문에 다량의 팜 재거리 농축액을 사용해야지만 홍삼 추출액의 쓴맛을 순화할 수 있기 때문이다.
이때, 상기 팜 재거리와 정제수가 투입된 용기의 내부 온도를 50~70℃로 하는 이유는 온도가 50℃보다 낮을 경우 농축액의 제조가 오래 걸려 생산성이 좋지 못하게 되고, 70℃보다 높을 경우 과도한 에너지를 소비하게 되어 비효율적일 뿐만 아니라, 정제수가 필요 이상 증발되기 때문이다. 그리고 상기 용기의 내부온도를 높일 때, 직화방식을 이용하지 않고, 간접 가열 방식, 즉 고온의 수증기 등을 이용하여 용기의 내부 온도를 높이는 방법을 이용하는 것이 바람직한데, 그 이유는 직화방식을 이용할 경우 용기 자체가 고온이 되기 때문에 내부의 팜 재거리가 용기의 바닥에 눌어붙을 수 있기 때문이다. 때문에, 간접 가열 방식을 이용하고 용기 내부를 계속적으로 교반함이 바람직하나, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.
아울러, 용기 내부온도를 50~70℃가 되도록 하여야 하므로, 용기에 정제수를 투입할 시 50~70℃의 정제수를 투입하면 에너지를 절감하고 용해 및 농축속도를 더욱 빠르게 할 수 있다.
상기 팜 재거리의 용해 및 농축은 30분~120분간 실시하는데, 이는 팜 재거리의 양에 따라 달라질 수 있는 것으로, 그 시간을 제한하는 것은 아니다.
팜 재거리의 농축액이 제조되면, 이를 필터로 걸러낸다. 상기 필터링을 하는 이유는 팜 재거리의 경우 정제하지 않은 원당 덩어리이므로, 내부에 불순물이나 야자나무의 찌꺼기 등이 포함될 수 있어 이를 필터로 걸러내는 것이다. 여기서, 상기 필터의 종류는 제한하지 않으며 가장 쉽게는 가정에서 쉽게 사용하는 면포 등을 이용할 수 있다.
한편, 상기 팜 재거리 농축액을 제조하는 단계를 홍삼의 추출액을 제조한 후 실시하는 것으로 설명하였지만, 그 순서를 제한하지 않는 것으로, 팜 재거리 농축액을 제조한 후, 홍삼의 추출액을 제조할 수 있음은 당연하며, 공정의 효율성을 위하여 팜 재거리 농축액과 홍삼의 추출액을 동시에 제조할 수도 있음은 당연하다.
(i) 상기 추출된 홍삼 추출액과 제조된 팜 재거리 농축액을 혼합하여 홍삼의 액상 조성물을 제조하는 단계.
마지막으로 상기 추출된 홍삼 추출액과 제조된 팜 재거리 농축액을 혼합하여 홍삼의 액상 조성물을 제조한다.
여기서, 상기 홍삼 추출액과 상기 팜 재거리 농축액의 혼합비는 앞서 설명된 바와 같이, 1:0.01~1 중량비임이 바람직하다.
상기와 같이 제조된 홍삼의 액상 조성물은 차는 물론, 음료로서 사용될 수 있는바, 뜨거운 물을 부어 음용할 경우는 차로서 사용되는 것이고, 이에 찬물을 가하거나, 뜨거운 차를 식혀 캔, PET 용기 등에 포장되어 유통될 경우 음료로서 사용되는 것이다.
아울러, 본 발명에 따른 액상 조성물은 차로서 음용시, 액상 조성물과 물의 혼합량을 1:10~200 중량비 정도로 혼합할 수 있으나, 이는 개인의 기호도의 차이이므로, 취향에 따라 그 혼합량을 적절히 조절한다.
상기와 같이 제조된 홍삼의 액상 조성물은, 팜 재거리 농축액을 사용하여 쓴맛이 순화되며, 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액의 풍미가 서로 어우러져 독특한 풍미를 내게 되어 우수한 기호도를 갖는다. 아울러, 증삼된 홍삼을 건조 및 숙성시켜 추출액을 제조함으로써, 저분자화된 사포닌의 함량을 높여 체내에서 사포닌이 충분히 흡수될 수 있도록 한 것이다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
(실시예 1)
5년근 수삼을 깨끗이 세척한 후, 물기를 제거하고, 증삼기를 이용하여 100℃의 온도에서 수삼을 3시간 동안 증삼하여 홍삼화하고, 30분간 증삼기 내에 방치하여 뜸을 들였다. 그리고 증삼된 삼을 꺼내 70℃로 24시간 건조하고, 건조된 삼을 양건장에서 재건조하여 최종 수분함유율이 15%가 되도록 하였다. 그리고 재건조된 삼을 8개월간 5℃에서 숙성하였다. 상기 숙성된 삼을 정제수와 0.05:1 중량비로 투입하여, 적외선 추출기를 이용하여 85~86℃에서 추출액을 추출하였다.
다음으로, 용기에 재거리 1kg과 50℃의 정제수 500g을 투입하고, 중탕을 통해 용기 내부 온도가 60℃가 되도록 하여 60분간 팜 재 거리를 용해, 농축하였다. 그리고 농축된 액을 면포를 이용하여 걸러냄으로써, 팜 재거리 농축액을 제조하였다.
마지막으로 상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액을 1:0.01 중량비로 혼합하였다.
(실시예 2)
상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액을 1:0.1 중량비로 혼합하였다.
(실시예 3)
상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액을 1:1 중량비로 혼합하였다.
(빅교예 1)
실시예 2와 동일하게 실시하되, 팜 재거리 농축액을 사용하지 않고 시중에 판매되고 있는 D사의 아카시아 꿀을 사용하였다.
(비교예 2)
실시예 2와 동일하게 실시하되, 재건조된 삼의 숙성과정을 생략하였다.
먼저, 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 팜 재거리 농축액의 성분을 분석하였는바, 상기 성분 분석은 충남대학교 농업과학 연구소에 의뢰하였다. 그 결과는 하기 표 1과 같았다.
실시예 1의 팜 재거리 농축액 성분.
검사항목 단위 검사결과 검사항목 단위 검사결과
자당 % 불검출 나트륨 mg/kg 465.04
총생균수 cfu/g 4.0×103 칼슘 mg/kg 389.59
효모수 cfu/g 0 mg/kg 34.34
유산균수 cfu/g 3.0×10 mg/kg 514.97
대장균 음성 마그네슘 mg/kg 291.69
살모넬라 음성 아세트산 % 1.21
총폴리페놀 mg/kg 1122.35 구연산 % 0.01
* α-amylase activity U/g 0.05 프로피온산 % 0.38
**Protease activity U/g 34.07 젓산 % 1.32
탄수화물 % 37.79 pH 3.94
조단백질 % 1.41 조지방 % 1.97
* α-amylase activity: 1U는 표준분석 조건하에서 30분간 10mg의 가용성 전분을 소화시키는 효소의 양으로서 표시한다.
**Protease activity: 1U는 표준분석 조건하에서 1분간 생성되는 티로신(Tyrosine)의 ㎍수로서 표시한다
상기 표 1의 성분분석을 통해 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 팜 재거리 농축액은 칼슘, 철, 마그네슘 등의 미네랄이 풍부하고, 자당이 검출되지 않았으며, 항산화 물질인 폴리페놀의 함량이 높은 것을 확인할 수 있었다.
다음으로, 실시예 1의 숙성된 홍삼과 비교예 2의 재건조된 홍삼의 사포닌 함량을 확인하였다.
먼저, 실시예 1 및 비교예 2에 따른 홍삼의 Ginsenoside 분석은 고속액체 크로마토그래피법으로 분석하였으며, 분석방법은 Hu 등(Hu JN등, 2008)의 방법을 이용하였다. 그 결과는 하기 표 2와 같았다.
실시예 1의 숙성 홍삼 및 비교예 2의 재건조된 홍삼의 사포닌 함량.(mg/g)
성분명 실시예 1의 숙성 홍삼 비교예 2의 재건조된 홍삼
진세노사이드 Rb1 0.28 6.12
진세노사이드 Rb2 0.35 2.21
진세노사이드 Rc 0.16 1.28
진세노사이드 Re 0.10 1.61
진세노사이드 Rg3 8.10 0.51
진세노사이드 Rh2 2.25 0.21
상기 표 2에서 확인한 바와 같이, 숙성 홍삼은 일반 홍삼에 비해 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Re는 감소한 반면, 진세노사이드 Rg3, Rh2는 현저히 증가하였다. 이를 통해 숙성을 통해 분자량이 큰 사포닌이 분자량이 작은 유효 사포닌으로 전환됨을 확인할 수 있었다.
다음으로, 실시예 1, 2, 3과 비교예 1의 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 차를 좋아한다고 응답한 응답자 20명을 대상으로, 각각의 차를 시음하게 한 후, 맛, 향, 외관, 전체적인 기호도의 항목을 5점 척도로서 평가하도록 하였다. 그리고 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. 차의 제조는 각 조성물 5g에 80℃의 물 120 ml를 가하여 혼합하였다.
실시예 1, 2, 3과 비교예 1의 관능검사 결과.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1
4.1 4.5 3.9 3.5
4.3 4.5 4.4 3.7
외관 4.0 4.1 4.5 3.0
전체적인 기호도 4.3 4.5 4.2 3.5
1: 매우 좋지 않음. 2: 좋지 않음. 3: 보통. 4: 좋음. 5: 매우 좋음.
상기 표 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예 1, 2, 3이 맛, 향, 외관, 전체적인 기호도에서 비교예 1에 비하여 현저히 우수함을 확인하였다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 홍삼 추출액과,
    팜 재거리(palm jaggery) 농축액을 포함하되,
    상기 홍삼 추출액은 홍삼을 증삼, 건조 및 숙성하고, 이를 추출하여 된 것이고,
    상기 팜 재거리 농축액은 팜 재거리를 정제수에 용해, 농축한 후, 필터로 걸러서 된 것임을 특징으로 하는 홍삼의 액상 차 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액은 1:0.01~1 중량비로 혼합된 것임을 특징으로 하는 홍삼의 액상 차 조성물.
  3. 수삼을 세척하는 단계와,
    상기 세척된 수삼을 증삼기를 이용하여 70℃~125℃의 온도에서 90~220분간 증삼하는 단계와,
    상기 증삼기 내의 수삼을 20~50분간 뜸들이는 단계와,
    상기 증삼된 삼을 건조기에서 65~70℃로 20~30시간 건조하는 단계와,
    상기 건조된 삼을 양건장에서 재건조하는 단계와,
    상기 재건조된 삼을 6~12개월간 숙성하는 단계와,
    상기 숙성된 홍삼을 추출기를 이용하여 추출하는 단계와,
    팜 재거리 농축액을 제조하는 단계와,
    상기 추출된 홍삼 추출액과 제조된 팜 재거리 농축액을 혼합하여 홍삼의 액상 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 홍삼의 액상 차 조성물의 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 팜 재거리 농축액을 제조하는 단계는,
    팜 재거리 100중량부에 대해 정제수 25~120중량부를 용기에 투입하는 단계와,
    상기 팜 재거리와 정제수가 투입된 용기의 내부 온도가 50~70℃가 되도록 하여 30분~120분간 팜 재거리를 용해하고 농축하는 단계와,
    상기 용해, 농축된 팜 재거리 농축액을 필터로 걸러 내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 홍삼의 액상 차 조성물의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 홍삼 추출액과 팜 재거리 농축액의 혼합비는 1:0.01~1 중량비인 것을 특징으로 하는 홍삼의 액상 차 조성물의 제조방법.

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