KR20170049009A - 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법 - Google Patents

액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20170049009A
KR20170049009A KR1020150149823A KR20150149823A KR20170049009A KR 20170049009 A KR20170049009 A KR 20170049009A KR 1020150149823 A KR1020150149823 A KR 1020150149823A KR 20150149823 A KR20150149823 A KR 20150149823A KR 20170049009 A KR20170049009 A KR 20170049009A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
membrane
liquefied gas
adjacent region
storage tank
gas storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020150149823A
Other languages
English (en)
Inventor
표창민
박성우
강봉호
박광준
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020150149823A priority Critical patent/KR20170049009A/ko
Priority to US15/768,809 priority patent/US20180299068A1/en
Priority to EP16860042.7A priority patent/EP3369650A1/en
Priority to CN201680063140.0A priority patent/CN108349577A/zh
Priority to PCT/KR2016/003101 priority patent/WO2017073858A1/ko
Publication of KR20170049009A publication Critical patent/KR20170049009A/ko
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/06—Coverings, e.g. for insulating purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • F17C3/06—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers on the inner surface, i.e. in contact with the stored fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0631—Three or more walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F17C2203/0651—Invar
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/068—Special properties of materials for vessel walls
    • F17C2203/0682—Special properties of materials for vessel walls with liquid or gas layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0352—Pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/234—Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0118—Offshore

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법이 개시된다.
본 발명에 따르면, 액화가스 저장 탱크에 있어 리퀴드 돔이 설치되는 영역과 인접하는 멤브레인과 그렇지 않은 멤브레인의 재질을 서로 다르게 하여 액화가스 저장 탱크가 액화가스를 저장하는 과정에서 발생하는 열변형에 효과적으로 대응할 수 있다.

Description

액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법{Storage tank for liquefied gas and the method of manufacturing the same}
본 발명은 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
액화천연가스(Liquefied Natural Gas, 이하 LNG)와 같은 액화가스를 취급하는 해상 부유물의 경우 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장 탱크를 구비하는 것이 일반적이다. 액화가스는 상온보다 훨씬 저온인 극저온에서 액화되므로 액화가스 저장 탱크는 극저온 상태를 견딜 수 있는 재질로 제작된다. 또한, 액화가스 저장 탱크에는 외부와의 열교환을 차단하기 위한 단열재가 구비되는 것이 일반적이다.
한편, 액화가스 저장 탱크에는 외부로부터 액화가스를 공급받거나 외부에 액화가스를 배출하기 위한 배관이 액화가스 저장 탱크 내부 및 외부에 걸쳐 구비되는데 이러한 배관이 통과하는 부분에 리퀴드 돔(Liquid Dome)이 구비되는 경우가 있다.
한편, 액화가스 저장 탱크는 단열재가 액화가스의 하중을 직접 받는지의 여부에 따라 독립형 저장 탱크와 멤브레인형 저장 탱크로 구분된다.
특히, 멤브레인형 저장 탱크의 경우 멤브레인이 극저온 상태인 액화가스와 직간접적으로 접촉하고 있으므로 열변형에 의한 수축이 발생할 수 있다. 따라서, 이러한 열변형에 의한 수축에 대비하기 위해 저장 탱크의 제조 단계에서 멤브레인에는 주름이 구비된다.
그러나, 저장 탱크 제조 방법의 특성상 이러한 멤브레인 중 리퀴드 돔과 인접하는 영역의 멤브레인에는 주름을 구비하는 것이 기술적으로 어렵다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 리퀴드 돔과 인접하는 영역의 멤브레인에 별도의 주름을 구비하지 않고서도 열변형에 의한 멤브레인의 열변형에 대비할 수 있는 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스를 저장하기 위한 탱크에 있어서, 제1 멤브레인, 제1 패널, 제2 멤브레인 및 제2 패널이 교대로 적층되며, 상부에는 액화가스를 공급받거나 배출하는 배관이 구비되는 리퀴드 돔(Liquid dome)이 구비되며, 상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 적어도 하나는, 상기 리퀴드 돔과 인접하는 인접 영역과 상기 리퀴드 돔과 인접하지 않는 비인접 영역의 재질이 서로 다른 액화가스 저장 탱크가 제공된다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은, 상기 인접 영역의 재질이 상기 비인접 영역의 재질보다 열 변형률이 작을 수 있다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인저 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은 상기 인접 영역의 재질이 인바(invar)일 수 있다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은 상기 비인접 영역의 재질이 스테인리스 스틸(Stainless steel) 또는 고 망간(High-Mn)일 수 있다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은, 상기 비인접 영역에는 주름이 구비되고, 상기 인접 영역에는 주름이 구비되지 않을 수 있다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은, 상기 주름을 통해 액화가스가 누출되는 것을 방지하기 위한 엔드캡(end cap); 을 포함할 수 있다.
상기 리퀴드 돔은, 리퀴드 돔 패널 및 리퀴드 돔 멤브레인을 포함하며, 상기 리퀴드 돔 멤브레인은 인바 재질을 포함할 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 액화가스를 저장하기 위한 탱크를 제조하는 방법에 있어서, 제1 패널을 설치하는 단계; 상기 제1 패널 위에 제1 멤브레인을 설치하는 단계; 상기 제1 멤브레인 위에 제2 패널을 설치하는 단계; 상기 제2 패널 위에 제2 멤브레인을 설치하는 단계; 및 상기 탱크 상부에 액화가스를 공급받거나 배출하는 배관이 구비되는 리퀴드 돔(Liquid dome)을 설치하는 단계; 를 포함하며, 상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 적어도 하나는, 상기 리퀴드 돔과 인접하는 인접 영역과 상기 리퀴드 돔과 인접하지 않는 비인접 영역의 재질이 서로 다른 액화가스 저장 탱크의 제조 방법이 제공된다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은, 상기 인접 영역의 재질이 상기 비인접 영역의 재질보다 열 변형률이 작을 수 있다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은 상기 인접 영역의 재질이 인바(invar)일 수 있다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은, 상기 비인접 영역의 재질이 스테인리스 스틸(Stainless steel) 또는 고 망간(High-Mn)일 수 있다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은, 상기 비인접 영역에는 주름이 구비되고, 상기 인접 영역에는 주름이 구비되지 않을 수 있다.
상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인에는 상기 주름을 통해 액화가스가 누출되는 것을 방지하기 위한 엔드캡(end cap)이 설치될 수 있다.
상기 리퀴드 돔은 리퀴드 돔 패널 및 리퀴드 돔 멤브레인을 포함하며, 상기 리퀴드 돔 멤브레인은 인바 재질을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 리퀴드 돔과 인접하는 영역의 멤브레인에 별도의 주름을 구비하지 않고서도 열변형에 의한 멤브레인의 열변형에 대비할 수 있는 액화가스 저장 탱크를 제조할 수 있다.
도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크의 구조 및 제조 방법을 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크에서 제1 패널, 제1 멤브레인, 제2 패널 및 제2 멤브레인의 적층이 완료된 상태를 도시한 도면이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명될 것이나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
한편, 본 명세서에서의 액화가스는 액화천연가스(Liquefied Natural Gas) 및 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas)를 포함하는 개념으로 해석되어야 한다.
또한, 본 명세서에서의 도면의 순서는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크의 구조 및 제조 방법의 일 예를 도시한 것으로서 액화가스 저장 탱크의 제조 방법을 한정하는 의미는 아니다.
도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크의 구조 및 제조 방법을 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크에는 제1 패널(10)이 구비된다. 제1 패널(10)은 액화가스 저장 탱크의 내부와 외부간의 열교환을 차단하는 구성으로서 단열재를 포함한다. 또한, 제1 패널(10)은 단일 구성이 아닌 복수의 단위 유닛의 조합일 수 있다. 예를 들어, 제1 패널(10)은 액화가스 저장 탱크의 모서리 부분을 구성하는 제1 코너 패널(12) 및 액화가스 저장 탱크의 평면 부분을 구성하는 제1 평면 패널(14)을 포함할 수 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 패널(10)의 상단에는 앵커링 플레이트(60)가 구비될 수 있다. 앵커링 플레이트(60)의 상단에는 후술할 바와 같이 제1 멤브레인(20)이 설치될 수 있다. 앵커링 플레이트(60)의 두께는 4 내지 20mm일 수 있다.
또한, 제1 패널(10)의 측면에는 경계 플레이트(70)가 구비될 수 있다. 경계 플레이트(70)는 제1 패널(10)의 측면에 부착될 수 있는데, 후술할 바와 같이 경계 플레이트(70)는 리퀴드 돔이 설치되는 영역과 나머지 영역을 구분하는 역할을 하며, 경계 플레이트(70)에는 제1 인바 멤브레인이 용접에 의해 부착될 수 있다.
도 3을 참조하면, 제1 패널(10)의 상단(앵커링 플레이트가 구비된 경우 앵커링 플레이트의 상단)에는 제1 멤브레인(20)이 설치된다. 제1 멤브레인(20)은 액화가스가 외부에 누출되는 것을 방지하는 구성으로, 액화가스와 직접 접촉하고 있는 후술할 제2 멤브레인을 통해 액화가스가 누출되는 경우 누출된 액화가스가 외부에 누출되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제1 멤브레인(20)은 서로 다른 재질을 갖는 두개의 구성을 포함할 수 있다. 즉, 제1 멤브레인(20)은 스테인리스 스틸(Stainless Steel) 재질을 갖는 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22) 및 인바(invar) 재질을 갖는 제1 인바 멤브레인(24)을 포함할 수 있다. 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22)의 두께는 0.5 내지 3mm일 수 있고, 제1 인바 멤브레인(24)의 두께는 0.5 내지 3mm일 수 있다. 한편, 후술할 바와 같이 도 3을 기준으로 우측으로서 제1 인바 멤브레인(24)과 인접한 영역에는 리퀴드 돔이 설치된다.
도 4를 참조하면, 제1 멤브레인(20) 상단에는 제2 패널(30)이 구비된다. 제2 패널(30)은 제1 패널(10)과 유사하게 액화가스 저장 탱크의 내부와 외부간의 열교환을 차단하는 구성으로서 단열재를 포함한다.
또한, 제1 패널(10)의 경우와 유사하게 도 4에 도시된 바와 같이 제2 패널(30)의 상단에는 앵커링 플레이트(62)가 구비될 수 있다. 앵커링 플레이트(62)의 상단에는 후술할 바와 같이 제2 멤브레인(40)이 설치될 수 있다. 앵커링 플레이트(62)의 두께는 4 내지 20mm일 수 있다.
도 5 내지 도 7을 참조하면 제2 패널(30)의 상단(앵커링 플레이트가 구비된 경우 앵커링 플레이트의 상단)에는 제2 멤브레인(40)이 적층된다. 제2 멤브레인(40)은 액화가스와 직접 접촉하고 있는 구성으로서, 액화가스가 외부에 유출되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
제1 멤브레인(20)의 경우와 유사하게 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 멤브레인(40)은 서로 다른 재질을 갖는 두개의 구성을 포함할 수 있다. 즉, 제2 멤브레인(40)은 스테인리스 스틸(Stainless Steel) 재질을 갖는 제2 스테인리스 스틸 멤브레인(42) 및 인바(invar) 재질을 갖는 제2 인바 멤브레인(44)을 포함할 수 있다. 제2 스테인리스 스틸 멤브레인(42)의 두께는 0.5 내지 3mm일 수 있고, 제2 인바 멤브레인(44)의 두께는 0.5 내지 3mm일 수 있다.
한편, 액화가스 저장 탱크가 액화가스를 저장하고 있는 상태에서 액화가스와 직접 접촉하고 있는 제2 멤브레인은 액화가스 저장 탱크의 제작이 완료된 직후와 비교하였을 때 초저온 상태에 있게 된다. 따라서, 제작이 완료된 직후에 비해 제2 멤브레인은 초저온에 의한 열변형이 일어나게 되는데 이를 고려하여 액화가스 저장 탱크의 제작 과정에서 제2 멤브레인(40)의 제2 스테인리스 스틸 멤브레인(42)에는 주름(46)이 구비될 수 있다.
스테인리스 스틸은 취성이 강해 액화가스를 저장하는 경우와 같은 극저온에서도 사용할 수 있는 반면, 섭씨 1도당 약 0.175%의 열변형이 발생하는 등 열 변형률이 큰 편이므로 저장 탱크의 제작 직후와 액화가스를 저장하고 있는 상태 사이의 열변형이 크다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면 액화가스를 저장함으로 인해 제2 스테인리스 스틸 멤브레인(42)의 열변형이 발생하는 경우 주름(46)이 펼쳐짐으로써 초저온에 의한 열변형에 대응할 수 있게 된다.
반면, 인바는 섭씨 1도당 약 0.015%의 열변형이 발생하므로 스테인리스 스틸에 비해 열 변형률이 현저히 작은 편이다. 따라서, 제2 인바 멤브레인(44)에는 주름이 구비될 필요가 없다.
한편, 본 실시예에서는 주름이 불연속한 경우를 도시하였으나, 이와 달리 주름은 멤브레인 전체에 걸쳐 연속적으로 구비될 수 있다. 또한, 전술한 제2 멤브레인(40)에 관한 내용은 제1 멤브레인(20)에도 적용될 수 있다. 즉, 제1 멤브레인(20)의 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22)에는 주름이 구비될 수 있으며, 제1 인바 멤브레인(24)에는 주름이 구비되지 않을 수 있다. 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22)에는 주름이 구비되는 반면 제1 인바 멤브레인(24)에는 주름이 구비되지 않는 이유는 제2 멤브레인에서 설명한 내용과 동일한다.
한편, 도 6을 참조하면 주름(46)의 상부에는 엔드캡(end cap)(50)이 구비될 수 있다.
전술한 바와 같이 액화가스에 의한 열변형에 대비하여 제2 스테인리스 스틸 멤브레인(42)(또는 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22))에는 주름이 구비되지만 이러한 주름 사이의 틈을 통해 액화가스가 누출될 수 있다. 이를 방지하기 위해 주름(46)의 상부에는 액화가스의 기밀을 유지하기 위한 엔드캡(50)이 씌워질 수 있다. 한편, 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22)에 주름이 구비되는 경우에도 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22)의 주름 상부에는 엔드캡이 씌워질 수 있음은 물론이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크에 있어 리퀴드 돔을 제외한 개략적인 모습을 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면 제1 패널(10)의 상부에는 제1 멤브레인(20)이 구비되고, 제1 멤브레인(20)의 상부에는 제2 패널(30)이 구비될 수 있다. 제2 패널(30)의 상부에는 제2 멤브레인(40)이 구비될 수 있다.
또한, 경계 플레이트(70)에는 제1 인바 멤브레인(24)이 부착되고, 제1 인바 멤브레인(24)에는 제2 인바 멤브레인(44)이 부착될 수 있다.
전술한 바와 같이 경계 플레이트(70)는 리퀴드 돔이 설치되는 영역과 나머지 영역을 구분하는 역할을 한다.
한편, 본 발명에 따르면 리퀴드 돔에 인접한 멤브레인과 리퀴드 돔에 인접하지 않는 멤브레인의 재질이 서로 상이할 수 있다. 즉, 경계 플레이트(70)에 고정되는 제1 인바 멤브레인(24) 및 제1 인바 멤브레인(24)에 고정되는 제2 인바 멤브레인(44)은 리퀴드 돔에 인접한 멤브레인이라 볼 수 있으며, 나머지 멤브레인은 리퀴드 돔에 인접하지 않는 멤브레인이라 볼 수 있다. 본 명세서 및 특허청구범위에서 사용되는 '인접 영역' 및 '비인접 영역'의 의미는 멤브레인과 리퀴드 돔과의 위치 관계를 의미하는 것으로서, '인접 영역'의 멤브레인이란 리퀴드 돔과 인접한 영역의 멤브레인을 의미하는 것으로서 즉, 제1 인바 멤브레인(24) 및 제2 인바 멤브레인(44)를 의미하는 것으로 볼 수 있으며, '비인접 영역'의 멤브레인이란 멤브레인(20, 40) 중 제1 인바 멤브레인(24) 및 제2 인바 멤브레인(44)을 제외한 나머지 멤브레인을 의미하는 것으로 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22) 및 제2 스테인리스 스틸 멤브레인(42)을 의미하는 것으로 볼 수 있다.
도 9를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크는 리퀴드 돔(Liquid dome)을 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 리퀴드 돔은 제1 인바 멤브레인(24) 및 제2 인바 멤브레인(44)에 인접한 영역에 설치된다.
리퀴드 돔은 액화가스 저장 탱크와 유사하게 단열재를 포함하는 리퀴드 돔 패널 및 액화가스의 기밀을 유지하는 리퀴드 돔 멤브레인(100)을 포함한다. 도 9에서는 리퀴드 돔 멤브레인(100)만 도시되어 있다.
리퀴드 돔 멤브레인(100) 역시 액화가스에 노출되는 구성으로서 초저온 상태에 놓여지게 된다. 따라서, 리퀴드 돔 멤브레인(100)은 초저온에서 열 변형률이 작은 구성일 수 있다. 예를 들어, 리퀴드 돔 멤브레인(100)은 인바 재질을 포함할 수 있다. 따라서, 제2 인바 멤브레인(44)와 리퀴드 돔 멤브레인(100)은 동일한 재질(즉, 인바)로서 용접에 의해 연결될 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크에서 제1 패널, 제1 멤브레인, 제2 패널 및 제2 멤브레인의 적층이 완료된 상태를 도시한 도면이다.
도 10을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크에는 제1 패널(10), 제1 멤브레인(20), 제2 패널(30) 및 제2 멤브레인(40)이 차례로 적층되어 있다. 도 10에 도시된 바와 같이 제1 패널(10), 제1 멤브레인(20), 제2 패널(30) 및 제2 멤브레인(40)이 차례로 적층된 구조의 가운데에 빈 공간이 형성되는데 이 빈 공간에 리퀴듸 돔이 설치된다. 리퀴드 돔과 액화가스 저장 탱크의 연결 방법에 대해서는 전술한 바 있다.
전술한 바와 같이 액화가스 저장 탱크에 있어 멤브레인에는 열변형에 대비하여 주름이 구비되는 것이 일반적이나 액화가스가 유동하는 배관이 구비되는 리퀴드 돔 주위의 멤브레인에는 이러한 주름을 구비하는 것이 기술적으로 어려운 것이 사실이다.
그러나, 본 발명 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크에 따르면, 액화가스 저장 탱크의 멤브레인 중 리퀴드 돔에 인접한 영역의 멤브레인은 열 변형률이 작은 재질(예를 들어, 인바)로 설치되도록 함으로써, 리퀴드 돔에 인접한 영역의 멤브레인은 별도의 주름을 구비하지 않고도 열변형에 대비할 수 있도록 하였다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장 탱크의 구성 중 제1 스테인리스 스틸 멤브레인(22) 및 제2 스테인리스 스틸 멤브레인(42)는 스테인리스 스틸 재질이 아닌, 고 망간(High-Mn) 재질로 제작될 수 있다. 즉, 고 망간은 스테인리스 스틸에 비해 가격이 저렴하고 열변형에도 우수한 성능을 발휘하므로, 스테인리스 스틸 대신 고 망간을 적용하더라도 본 발명의 목적을 달성할 수 있다.
1 - 리퀴드 돔
10 - 제1 패널
12 - 제1 코너 패널
14 - 제1 평면 패널
20 - 제1 멤브레인
22 - 제1 스테인리스 스틸 멤브레인
24 - 제1 인바 멤브레인
30 - 제2 패널
40 - 제2 멤브레인
42 - 제2 스테인리스 스틸 멤브레인
44 - 제2 인바 멤브레인
46 - 주름
50 - 엔드캡
60, 62 - 앵커링 플레이트
70 - 경계 플레이트
100 - 리퀴드 돔 멤브레인

Claims (14)

  1. 액화가스를 저장하기 위한 탱크에 있어서,
    제1 멤브레인, 제1 패널, 제2 멤브레인 및 제2 패널이 교대로 적층되며,
    상부에는 액화가스를 공급받거나 배출하는 배관이 구비되는 리퀴드 돔(Liquid dome)이 구비되며,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 적어도 하나는,
    상기 리퀴드 돔과 인접하는 인접 영역과 상기 리퀴드 돔과 인접하지 않는 비인접 영역의 재질이 서로 다른,
    액화가스 저장 탱크.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 인접 영역의 재질이 상기 비인접 영역의 재질보다 열 변형률이 작은,
    액화가스 저장 탱크.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인저 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 인접 영역의 재질이 인바(invar)인,
    액화가스 저장 탱크.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 비인접 영역의 재질이 스테인리스 스틸(Stainless steel) 또는 고 망간(High-Mn)인,
    액화가스 저장 탱크.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 비인접 영역에는 주름이 구비되고,
    상기 인접 영역에는 주름이 구비되지 않는,
    액화가스 저장 탱크.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 주름을 통해 액화가스가 누출되는 것을 방지하기 위한 엔드캡(end cap); 을 포함하는,
    액화가스 저장 탱크.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 리퀴드 돔은,
    리퀴드 돔 패널 및 리퀴드 돔 멤브레인을 포함하며,
    상기 리퀴드 돔 멤브레인은 인바 재질을 포함하는,
    액화가스 저장 탱크.
  8. 액화가스를 저장하기 위한 탱크를 제조하는 방법에 있어서,
    제1 패널을 설치하는 단계;
    상기 제1 패널 위에 제1 멤브레인을 설치하는 단계;
    상기 제1 멤브레인 위에 제2 패널을 설치하는 단계;
    상기 제2 패널 위에 제2 멤브레인을 설치하는 단계; 및
    상기 탱크 상부에 액화가스를 공급받거나 배출하는 배관이 구비되는 리퀴드 돔(Liquid dome)을 설치하는 단계; 를 포함하며,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 적어도 하나는,
    상기 리퀴드 돔과 인접하는 인접 영역과 상기 리퀴드 돔과 인접하지 않는 비인접 영역의 재질이 서로 다른,
    액화가스 저장 탱크의 제조 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 인접 영역의 재질이 상기 비인접 영역의 재질보다 열 변형률이 작은,
    액화가스 저장 탱크의 제조 방법.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 인접 영역의 재질이 인바(invar)인,
    액화가스 저장 탱크의 제조 방법.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 비인접 영역의 재질이 스테인리스 스틸(Stainless steel) 또는 고 망간(High-Mn)인,
    액화가스 저장 탱크의 제조 방법.
  12. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인은,
    상기 비인접 영역에는 주름이 구비되고,
    상기 인접 영역에는 주름이 구비되지 않는,
    액화가스 저장 탱크의 제조 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 제1 멤브레인 및 상기 제2 멤브레인 중 상기 인접 영역과 상기 비인접 영역의 재질이 서로 다른 멤브레인에는,
    상기 주름을 통해 액화가스가 누출되는 것을 방지하기 위한 엔드캡(end cap)이 설치되는,
    액화가스 저장 탱크의 제조 방법.
  14. 청구항 8에 있어서,
    상기 리퀴드 돔은,
    리퀴드 돔 패널 및 리퀴드 돔 멤브레인을 포함하며,
    상기 리퀴드 돔 멤브레인은 인바 재질을 포함하는,
    액화가스 저장 탱크 제조 방법.
KR1020150149823A 2015-10-28 2015-10-28 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법 Ceased KR20170049009A (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150149823A KR20170049009A (ko) 2015-10-28 2015-10-28 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법
US15/768,809 US20180299068A1 (en) 2015-10-28 2016-03-28 Liquefied gas storage tank and manufacturing method therefor
EP16860042.7A EP3369650A1 (en) 2015-10-28 2016-03-28 Liquefied gas storage tank and manufacturing method therefor
CN201680063140.0A CN108349577A (zh) 2015-10-28 2016-03-28 液化气储罐及其制造方法
PCT/KR2016/003101 WO2017073858A1 (ko) 2015-10-28 2016-03-28 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150149823A KR20170049009A (ko) 2015-10-28 2015-10-28 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170049009A true KR20170049009A (ko) 2017-05-10

Family

ID=58630530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150149823A Ceased KR20170049009A (ko) 2015-10-28 2015-10-28 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20180299068A1 (ko)
EP (1) EP3369650A1 (ko)
KR (1) KR20170049009A (ko)
CN (1) CN108349577A (ko)
WO (1) WO2017073858A1 (ko)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190031008A (ko) * 2017-09-15 2019-03-25 대우조선해양 주식회사 멤브레인형 액화천연가스 화물창 단열시스템의 리퀴드 돔 및 그의 리퀴드 돔 박스 밀폐방법
KR20190071181A (ko) * 2017-12-14 2019-06-24 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열시스템 및 그 단열시스템의 멤브레인 배치구조
KR20200026223A (ko) * 2020-02-21 2020-03-10 현대중공업 주식회사 액체화물 저장탱크 및 이를 구비한 해양구조물
KR20200026224A (ko) * 2020-02-21 2020-03-10 현대중공업 주식회사 액체화물 저장탱크 및 이를 구비한 해양구조물
KR20200092827A (ko) * 2019-01-25 2020-08-04 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열시스템
KR20220115728A (ko) 2021-02-10 2022-08-18 한국생산기술연구원 액화가스 저장 탱크용 본체 유닛
KR20250179148A (ko) * 2024-06-19 2025-12-30 (주)대협테크 액화가스 저장탱크의 단열층 보호구조 형성방법 및 이의 방법으로 형성되는 액화가스 저장탱크의 단열층 보호구조
US12624797B2 (en) 2020-10-02 2026-05-12 Gaztransport Et Technigaz Method for assembling and installing a liquefied gas storage tank

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3068763B1 (fr) * 2017-07-04 2020-10-02 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante comportant une corniere.
FR3089597B1 (fr) * 2018-12-06 2020-11-20 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante
KR102638283B1 (ko) * 2018-12-27 2024-02-20 한화오션 주식회사 액화천연가스 저장탱크의 코너부 단열구조

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2744043A (en) * 1950-01-23 1956-05-01 Fels & Company Method of producing pressure containers for fluids
US4619374A (en) * 1984-05-21 1986-10-28 Ecodyne Corporation Pressure vessel with an improved sidewall structure
US5419139A (en) * 1993-12-13 1995-05-30 Martin Marietta Corporation Composite cryogenic tank apparatus
KR100314193B1 (ko) * 1999-07-20 2001-11-15 한갑수 액화천연가스 저장탱크용 멤브레인
KR20130033470A (ko) * 2011-09-26 2013-04-03 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 화물창의 단열패널 보강구조
PH12013502413A1 (en) * 2011-11-17 2014-01-06 Hyun Dai Heavy Ind Co Ltd Stiffening plate for a pressurized vessel, and tank including same for storing and transporting liquid gas
KR101422513B1 (ko) * 2012-11-02 2014-07-24 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 저장탱크의 펌프타워 설치구조
WO2013169076A1 (ko) * 2012-05-11 2013-11-14 대우조선해양 주식회사 이중구조의 액화천연가스 저장용기
KR101829928B1 (ko) * 2012-12-27 2018-02-19 현대중공업 주식회사 리퀴드돔 상부의 방벽 설치구조
KR101897837B1 (ko) * 2013-04-05 2018-10-29 현대중공업 주식회사 극저온 물질 운반선의 화물창

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190031008A (ko) * 2017-09-15 2019-03-25 대우조선해양 주식회사 멤브레인형 액화천연가스 화물창 단열시스템의 리퀴드 돔 및 그의 리퀴드 돔 박스 밀폐방법
KR20190071181A (ko) * 2017-12-14 2019-06-24 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열시스템 및 그 단열시스템의 멤브레인 배치구조
KR20200092827A (ko) * 2019-01-25 2020-08-04 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열시스템
KR20200092822A (ko) * 2019-01-25 2020-08-04 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열시스템
KR20200092821A (ko) * 2019-01-25 2020-08-04 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열시스템
KR20200092820A (ko) * 2019-01-25 2020-08-04 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열시스템
KR20200026223A (ko) * 2020-02-21 2020-03-10 현대중공업 주식회사 액체화물 저장탱크 및 이를 구비한 해양구조물
KR20200026224A (ko) * 2020-02-21 2020-03-10 현대중공업 주식회사 액체화물 저장탱크 및 이를 구비한 해양구조물
US12624797B2 (en) 2020-10-02 2026-05-12 Gaztransport Et Technigaz Method for assembling and installing a liquefied gas storage tank
KR20220115728A (ko) 2021-02-10 2022-08-18 한국생산기술연구원 액화가스 저장 탱크용 본체 유닛
KR20250179148A (ko) * 2024-06-19 2025-12-30 (주)대협테크 액화가스 저장탱크의 단열층 보호구조 형성방법 및 이의 방법으로 형성되는 액화가스 저장탱크의 단열층 보호구조

Also Published As

Publication number Publication date
CN108349577A (zh) 2018-07-31
US20180299068A1 (en) 2018-10-18
EP3369650A1 (en) 2018-09-05
WO2017073858A1 (ko) 2017-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180299068A1 (en) Liquefied gas storage tank and manufacturing method therefor
KR101180742B1 (ko) 극저온 액체저장탱크의 단열 패널 및 이를 갖는 단열 구조체
AU2009301016B2 (en) Vessel with a reinforced corrugated membrane
KR101058522B1 (ko) 단열 구조체 및 이를 갖는 극저온 액체저장탱크
JP7082662B2 (ja) 複数の領域を持つ密閉断熱タンク
KR20100106741A (ko) 독립형 액화가스 저장탱크의 보호장치
KR20120136319A (ko) 액화천연가스 저장탱크의 펌프타워 베이스서포트 구조체
KR101647459B1 (ko) 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인
KR20150058645A (ko) 화물창
KR20150136824A (ko) 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인
KR20150028438A (ko) 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인
KR20170047750A (ko) 액화가스 저장 탱크 및 그 제조 방법
KR101403621B1 (ko) 액화천연가스 저장용기의 구조 및 제작방법
KR101471279B1 (ko) 액화가스 저장용 탱크 및 이를 구비한 선박
KR20160004754A (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽 고정장치
KR20160008907A (ko) 액화천연가스 저장탱크
US11560981B2 (en) Membrane finishing sheet and membrane insulation structure comprising the same
KR102426555B1 (ko) 단열 성능이 향상된 2차 방벽을 포함하는 lng 저장탱크의 단열구조
KR20150093329A (ko) 원형 멤브레인 탱크 및 원형 멤브레인 선박
KR20170011226A (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열벽
KR102525949B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR20160141062A (ko) 펌프타워 지지용 베이스 서포트의 설치구조
KR20220163256A (ko) 액화 가스 저장 탱크 및 이를 포함하는 선박
KR101751840B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽, 그것을 포함하는 멤브레인형 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템
KR102466604B1 (ko) 액화가스 저장 탱크용 본체 유닛

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20151028

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20161220

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20170726

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20161220

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I